FI66440B - RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP - Google Patents

RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP Download PDF

Info

Publication number
FI66440B
FI66440B FI824222A FI824222A FI66440B FI 66440 B FI66440 B FI 66440B FI 824222 A FI824222 A FI 824222A FI 824222 A FI824222 A FI 824222A FI 66440 B FI66440 B FI 66440B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
frame
grinding
pressure
chamber
press
Prior art date
Application number
FI824222A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI66440C (en
FI824222A0 (en
Inventor
Toivo Lajunen
Juhani Ahonen
Pekka Haikkala
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of FI824222A0 publication Critical patent/FI824222A0/en
Priority to FI824222A priority Critical patent/FI66440C/en
Priority to AT406883A priority patent/AT388578B/en
Priority to CA000441703A priority patent/CA1227366A/en
Priority to GB08331412A priority patent/GB2131322B/en
Priority to DE19833342955 priority patent/DE3342955A1/en
Priority to FR8319378A priority patent/FR2537620B1/en
Priority to JP22860683A priority patent/JPS59130393A/en
Priority to BR8306738A priority patent/BR8306738A/en
Priority to SE8306745A priority patent/SE456916B/en
Publication of FI66440B publication Critical patent/FI66440B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI66440C publication Critical patent/FI66440C/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14—Disintegrating in mills
    • D21B1/18—Disintegrating in mills in magazine-type machines
    • D21B1/24—Disintegrating in mills in magazine-type machines of the pocket type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/20—Disintegrating by grating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D21B1/063—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using grinding devices
    • D21B1/065—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using grinding devices of the magazine type
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50293—Radial setting of tool

Description

1 664401 66440

Runkorakenne puristintyyppistä painehiomakonetta varten Tämän keksinnön kohteena on runkorakenne puristintyyp-5 pistä painehiomakonetta varten, jossa runkorakenteessa on kaasutiivis, paineenkestävä hiomakammio, laakeripesät hioma-kammiossa pyörivää hiomaelintä varten sekä vähintään yksi puristuskammio hiokepuita varten ja puristuskammiota tois-puolisesti rajoittava puristinlaite.The present invention relates to a frame structure for a press-type pressure grinder having a gas-tight, pressure-resistant grinding chamber, bearing housings for a grinding member rotating in a grinding chamber and at least one compression chamber

10 Tällaista runkorakennetta käytetään painehiomakonees- sa, jolla valmistetaan puuhioketta painamalla hiokepuita puristinlaitteen avulla pyörivää hiomakiveä vasten ylipaineisessa hiomakammiossa.10 Such a frame structure is used in a pressure grinder for producing wood chips by pressing sandpaper against a rotating sandstone in a pressurized sanding chamber by means of a press device.

FI-patenttijulkaisusta 58 359 on aikaisemmin tunnettu 15 painehiomakone, jossa pyörivä niomaelin, yleisesti keraaminen hiomakivi on asennettu kaasutiiviiseen, paineenkestävään laatikkomaiseen runkoon. Runko on muotoiltu siten, että siinä on hiomakammion ympäröimänä hiokepuita varten pu-ristuskammio, jossa vallitsee sama ylipaine kuin itse hioma-20 kammiossa ja tila puristinlaitetta varten. Hiomakivi on laakeroitu rungon ulkopuolelle sijoitettuihin laakereihin, jotka on kiinnitetty runkoon peruslaatan välityksellä.FI patent publication 58 359 discloses a pressure grinding machine 15 in which a rotating nip, generally ceramic grinding stone, is mounted on a gas-tight, pressure-resistant box-like frame. The frame is shaped so that it is surrounded by a grinding chamber with a compression chamber for groundwood, which has the same overpressure as the grinding chamber itself and space for a press device. The grindstone is mounted on bearings located outside the frame, which are attached to the frame via a base plate.

Puristinlaitteeseen kuuluu suoraviivaisesti hiomakiveä kohti liikkuva antura ja sitä liikutteleva käyttölaite, 25 tavallisesti hydraulinen työsylinteri, joka on kiinnitetty rungon päätyyn.The press device comprises a foot moving in a straight line towards the grinding stone and an actuator moving it, usually a hydraulic working cylinder attached to the end of the body.

Tunnetaan myös laboratoriokäyttöön tarkoitettu painehiomakone, joka on varustettu lieriömäisellä rungolla, jonka pituusakseli on hiomakiven pyörimisakselin suuntainen ja jo-30 hon hiomakiven laakerit sekä hiokepuiden puristuskammio pu-ristinlaitteineen on kiinnitetty.A pressure grinding machine for laboratory use is also known, which is provided with a cylindrical body, the longitudinal axis of which is parallel to the axis of rotation of the grinding stone and to which the grinding wheel bearings and the grinding chamber of the grinding wood with their pressing devices are attached.

Tunnetuissa painehiomakoneissa runkoon kohdistuu hiomakammiossa vallitsevan ylipaineen aiheuttaman tasaisen pai-nekuormituksen lisäksi hiokepuiden painamisesta hiomakiveä 35 vastaan aiheutuva vetokuormitus, joka on johdettu puristin- 66440 laitteelta rungon seinämiä pitkin hiomakiven laakereille. Tällöin rungosta tulee raskasrakenteinen ja siten valmistukseltaan kallis. Rungon suunnittelu ja mitoitus paineastiaksi on vaikeaa ja varmuuskertoimet tulevat suuriksi.In known pressure grinding machines, in addition to the uniform pressure load caused by the overpressure in the grinding chamber, the body is subjected to a tensile load caused by pressing the grinding wood against the grinding stone 35 from a press device 66440 along the body walls to the grinding wheel bearings. In this case, the body becomes heavy-structured and thus expensive to manufacture. The design and dimensioning of the hull as a pressure vessel is difficult and the safety factors become high.

5 Tuotantomittaisessa painehiomakoneessa käytetty laatikkomainen runko on lisäksi muodoltaan hyvin epäedullinen pai-nekuormituksen kannalta. Koska vetovoimat vastaanotetaan rungon sivuseinämien avulla, on niissä vältettävä suuria aukkoja. Tästä johtuen on hiokepuiden syöttöaukko sijoi-10 tettava rungon yläpinnalle, mikä puolestaan lisää hiomossa tarvittavaa rakennuskorkeutta.In addition, the box-like body used in a production-scale pressure grinder is very unfavorable in shape in terms of pressure load. Because traction is received by the side walls of the frame, large openings must be avoided. As a result, the grinding wood feed opening must be placed on the upper surface of the frame, which in turn increases the construction height required for grinding.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada runkorakenne, joka välttää edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa runkorakenteeseen vaikuttavien paine- ja vetokuormitus-15 ten tarkoituksenmukaisemman vastaanottamisen. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella runkorakenteella, jolle on tunnusomaista se, että runkorakenne koostuu kahdesta erillisestä osasta, nimittäin - painerungosta, joka muodostaa mainitun hiomakammion 20 ja puristuskammion ja joka ottaa olennaisesti vastaan hio- makammiossa vallitsevasta ylipaineesta aiheutuvat painevoi"-mat, ja - voimarungosta, joka yhdistää puristinlaitteen ja hiomakiven laakeripesät toisiinsa ja joka ottaa olennaises- 25 ti vastaan hiomisesta ja puiden puristamisesta hiomakiveä vastaan aiheutuvat veto- ja kehävoimat.The object of the present invention is to provide a frame structure which avoids the above-mentioned drawbacks and enables a more convenient reception of the pressure and tensile loads acting on the frame structure. This object is achieved by a frame structure according to the invention, characterized in that the frame structure consists of two separate parts, namely - a pressure body forming said grinding chamber 20 and a compression chamber and receiving substantially the pressure forces due to the overpressure in the grinding chamber, and which connects the bearing housing of the press device and the grindstone and which substantially receives the tensile and circumferential forces caused by grinding and pressing the wood against the grindstone.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että muodostamalla runkorakenne kaksiosaiseksi on mahdollista edullisemmalla tavalla mitoittaa ja muotoilla toinen runko kestämään 30 painerasituksia ja toinen runko kestämään vetorasituksia ja täten päästä kokonaisuutena edulliseen ja kevyempään runkorakenteeseen. Painerunko ottaa tällöin vastaan sisäisen pai-nekuormituksen ja voimarunko toimii vetokuormituksen välittäjänä puristinlaitteen ja hiomakiven laakereiden välillä.The invention is based on the idea that by forming the frame structure in two parts it is possible to dimension and shape the second frame to withstand pressure stresses and the second frame to withstand tensile stresses in a more advantageous way and thus to obtain a generally advantageous and lighter frame structure. The pressure body then receives the internal pressure load and the force body acts as a transmission of the tensile load between the press device and the grindstone bearings.

35 On edullista, että painerungon muoto on lieriömäinen, mikä sallii ainesvahvuuden minimoinnin. Painerungon pituus- 3 66440 akseli on sopivimmin kohtisuorassa hiomakiven pyörimisakseliin nähden, niin että painerungon sisään voidaan asentaa hiokepuille laatikkomainen puristuskammio, joka toimii samalla puristinlaitteen anturan johteena.It is preferred that the shape of the pressure body be cylindrical, which allows the material thickness to be minimized. The longitudinal axis of the pressure body 3 66440 is preferably perpendicular to the axis of rotation of the grinding stone, so that a box-like pressing chamber can be installed inside the pressure frame on the grinding wood, which at the same time acts as a guide for the presser foot.

5 Voimarungon päärasituksena on puristinlaitteen pu ristusvoimasta syntyvä vetokuormitus, mikä mahdollistaa ve-topalkiston käyttämistä voimarunkona. Vetopalkistoon on kiinnitetty jäykkä kiinnityselin puristinlaitetta varten ja hiomakiven laakerit. Vetopalkisto kannattaa myös painerun-10 koa.5 The main load on the power frame is the tensile load resulting from the compressive force of the press device, which enables the traction beam to be used as the force frame. Attached to the drawbeam is a rigid mounting member for the press device and grindstone bearings. The drawbar is also worth a pressure run-10 koa.

Painerunko ja voimarunko voivat olla yhdistetty toisiinsa erillisen jäykän kappaleen avulla, johon hiomakiven laakerit on kiinnitetty.The pressure frame and the power frame can be connected to each other by a separate rigid piece to which the grindstone bearings are attached.

Voimarunkona toimiva vetopalkisto on edullisesti muo-15 toiltu sellaiseksi, että hiokepuiden syöttöaukko voidaan sijoittaa vaakasuuntaisesti painerungon sivulle, jolloin tarvittava rakennekorkeus hiomossa pienenee.The drawbeam acting as a force frame is preferably shaped in such a way that the feed opening of the grinding wood can be placed horizontally on the side of the pressure frame, whereby the required construction height in the grinding wheel is reduced.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 20 kuvio 1 esittää painehiomakonetta, joka on varustettu keksinnön mukaisen runkorakenteen eräällä edullisella toteutusmuodolla, sivulta nähtynä osittaisena leikkauksena, kuvio 2 esittää hiomakonetta vaakaleikkauksena pitkin kuviossa 1 olevaa viivaa II-II, 25 kuvio 3 esittää hiomakonetta pystyleikkauksena pitkin kuviossa 1 olevaa viivaa III-III, kuvio 4 esittää runkorakenteen kuormituskuviota, kuvio 5 esittää perspektiivisesti painehiomakonetta, joka on varustettu toisen toteutusmuodon mukaisella runkora-30 kenteella, kuvio 6 esittää perspektiivisesti painehiomakonetta, joka on varustettu kolmannen toteutusmuodon mukaisella runkorakenteella , kuvio 7 esittää perspektiivisesti painehiomakonetta, 35 joka on varustettu neljännen toteutusmuodon mukaisella runkorakenteella, ja 66440 kuviot 8 ja 9 esittävät runkorakenteen vielä erästä toteutusmuotoa sivulta nähtynä ja vastaavasti leikkauksena pitkin kuviossa 8 olevaa viivaa IX-IX.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a pressure grinder equipped with a preferred embodiment of the frame structure according to the invention, in partial partial section, Fig. 2 shows a grinder in horizontal section along line II-II in Fig. along the line III-III in Fig. 1, Fig. 4 shows a loading pattern of the frame structure, Fig. 5 is a perspective view of a pressure grinder provided with a frame structure according to a second embodiment, Fig. 6 is a perspective view of a pressure grinder equipped with a frame structure according to a third embodiment, Fig. 7 a pressure grinder 35 provided with a frame structure according to a fourth embodiment, and 66440 Figs. 8 and 9 show another embodiment of the frame structure seen from the side and in section along Fig. 8, respectively. line IX-IX.

Kuvioissa 1-4 esitettyyn painehiomakoneeseen kuuluu 5 lieriömäinen, kaasutiivis ja paineenkestävä painerunko 1, jonka toiseen päähän muodostuu hiomakammio 2. Hiomakammioon on asennettu hiomaelin 3, jonka pyörimisakseli 4 sijaitsee kohtisuorasti painerungon pituusakselia vastaan ja on ulkopuolisten laakereiden 5 kannattama. Painerungossa on tii-10 vistetyt läpiviennit 6 pyörimisakselia varten.The pressure grinder shown in Figures 1-4 comprises a cylindrical, gas-tight and pressure-resistant pressure body 1, at one end of which a grinding chamber 2 is formed. A grinding chamber 3 is mounted on the grinding chamber, the axis of rotation 4 of which is perpendicular to the longitudinal axis of the pressure body. The pressure body has tii-10 bevelled bushings for 6 axes of rotation.

Painerungon sisään on asennettu laatikkomainen elementti 7, joka muodostaa hiomakiveä päin avoimen puristus-kammion 8 hiokepuita varten. Puristuskammio on toiseen suuntaan anturan 9 rajoittama, joka on kiinnitetty hydraulisy-15 linterin 10 männänvarteen 11. Anturan ohjaamista varten on laatikkomainen elementti varustettu sisäpuolisilla johteilla 12. Elementti 7 on kiinnitetty tuilla 14 painerunkoon ja ulkopuolisiin kannattimiin 15. Hydraulisylinteri ulottuu painerunkoon muodostetun tiivistetyn läpiviennin 16 läpi ja 20 on kiinnitetty ulkopuoliseen tukeen 17.Inside the pressure body, a box-like element 7 is mounted, which forms an open compression chamber 8 for grinding wood facing the grinding stone. The compression chamber is bounded in the other direction by a foot 9 attached to the piston rod 11 of the hydraulic cylinder 10. To control the foot, the box-like element is provided with internal guides 12. The element 7 is fixed to and 20 are attached to an external support 17.

Runkorakenteeseen kuuluu lisäksi voimarunko 18, joka tässä esimerkissä koostuu kahdesta painerungon ulkopuolella sijaitsevasta, sen pituusakselin suuntaisesti painerungon sivuja pitkin ulottuvasta palkista 19, joihin hiomakiven 25 laakerit 5 sekä painerungon kannattimet 15 ja hydraulisylin-terin tuki 17 on kiinnitetty.The frame structure further comprises a power frame 18, which in this example consists of two beams 19 located outside the pressure frame, extending along its longitudinal axis along the sides of the pressure frame, to which the grindstone 25 bearings 5 and the pressure frame supports 15 and the hydraulic cylinder support 17 are attached.

Painerunko kannattaa puristuskammion yläpuolella sijaitsevaa painetiiviisti suljettavissa olevaa syöttötaskua 20 hiokepuita varten. Painerungon pohjassa on poistoaukko 30 hiokemassan poistamiseksi painerungon alaosaan muodostuvasta massa-altaasta. Hiomakoneeseen kuuluu lisäksi esittämättä jätetty moottori hiomakiven pyörittämistä varten.The pressure frame supports a pressure-sealable supply pocket 20 for groundwood above the compression chamber. At the bottom of the pressure body there is an outlet 30 for removing the pulp from the pulp pool formed in the lower part of the pressure body. The grinder also includes a motor (not shown) for rotating the grindstone.

Painerunko 1 on mitoitettu ja muotoiltu kestämään hio-makammiossa ylläpidettävää jatkuvaa ylipainetta. Voimarunko 35 18 on mitoitettu ja muotoiltu kestämään niitä vetovoimia, jotka syntyvät, kun hiokepuita painetaan hydraulisylinteril- 5 66440 lä 10 pyörivää hiomakiveä vasten puiden hiomista varten, ja sen kehävoiman, joka syntyy hiomakiven pyöriessä hiokepuita vasten. Kuvio 4 havainnollistaa runkorakenteeseen vaikuttavaa kuormitusta. Huomataan, että voimarunko olennaisesti yk-5 sin vastaanottaa e.m. veto- ja kehävoimat ja toimii jäykkänä vetovoimien välittäjänä hiomakiven laakereiden ja puristin-laitteen välillä, jolloin painerunko vapautuu näiden voimien aiheuttamalta kuormitukselta.The pressure body 1 is dimensioned and shaped to withstand the constant overpressure maintained in the grinding chamber. The force body 35 18 is dimensioned and shaped to withstand the tensile forces generated when the abrasive wood is pressed against the rotating abrasive stone by the hydraulic cylinder for grinding the wood, and the circumferential force generated when the abrasive stone rotates against the abrasive wood. Figure 4 illustrates the load acting on the frame structure. It is noted that the force body substantially yk-5 sin receives e.m. tensile and circumferential forces and acts as a rigid transmitter of tensile forces between the grindstone bearings and the press device, releasing the pressure body from the load caused by these forces.

Kuviossa 5 esitetty runkorakenne poikkeaa edellisestä 10 toteutusmuodosta lähinnä siinä, että kannattimet 15, joilla painerunko 1 on kuviossa 2 tuettu voimarunkoon 18, on tehty erilliseksi jäykäksi kappaleeksi 25, joka ympäröi painerun-koa. Jäykän kappaleen vastakkaisiin seiniin on asennettu laakerit 5 hiomakiven pyörimisakselia varten. Voimarungon 15 palkit on kiinnitetty jäykkään kappaleeseen.The frame structure shown in Fig. 5 differs from the previous 10 embodiment mainly in that the supports 15 with which the pressure body 1 is supported on the force body 18 in Fig. 2 are made as a separate rigid body 25 surrounding the pressure body. Bearings for 5 axes of grinding of the grindstone are mounted on opposite walls of the rigid body. The beams of the power frame 15 are attached to a rigid body.

Kuviossa 6 esitetty runkorakenne poikkeaa kuvion 5 mukaisesta toteutusmuodosta lähinnä siinä, että kuvion 1 yhteydessä selitetty laatikkomainen elementti 7 on tässä mitoitettu ja muotoiltu voimarungoksi 28, joka sijaitsee pai-20 nerungon 1 sisäpuolella ja on kiinnitetty jäykkään kappaleeseen 25.The frame structure shown in Fig. 6 differs from the embodiment according to Fig. 5 mainly in that the box-like element 7 described in connection with Fig. 1 is dimensioned and shaped here as a force body 28 located inside the pressure body 1 and fixed to a rigid body 25.

Painehiomakone voidaan myös rakentaa kaksi puristin-laitetta ja kaksi puristuskammiota käsittäväksi koneeksi, kuten on havainnollistettu kuviossa 6.The pressure grinder can also be constructed as a machine comprising two press devices and two press chambers, as illustrated in Figure 6.

25 Kuviossa 7 esitetyssä runkorakenteessa, joka olennai sesti vastaa kuviossa 5 esitettyä, on voimarungon 38 palkit sijoitettu siten, että painerungon sivulle jää vapaa tila hiokepuiden syöttötaskua 30 varten.In the frame structure shown in Fig. 7, which substantially corresponds to that shown in Fig. 5, the beams of the power frame 38 are arranged so that there is free space on the side of the pressure frame for the grinding wood feed pocket 30.

Kuvioissa 8 ja 9 esitetty runkorakenne perustuu ku-30 viossa 6 esitetyn toteutusmuodon tapaisesti laatikkomaisen elementin 7 käyttämiseen hyväksi voimarungon muodostamisessa. Painerungon 1 sisäpuolella sijaitseva laatikkomainen 6 66440 elementti 7 on mitoitettu ja muotoiltu voimarungon 48 osaksi/ joka on kiinnitetty tuilla 14 painerungon ulkopuolisiin kannattimiin 15. Kannattimet 15 on kiinnitetty painerungon sivuilla sijaitseviin palkkeihin 19', jotka kan-5 nattavat hioroaelimen laakereita 5.The frame structure shown in Figures 8 and 9 is based on the use of a box-like element 7 in forming the power frame, similar to the embodiment shown in Figure 6. The box-like element 6 66440 located inside the pressure body 1 is dimensioned and shaped as part of the power body 48 / which is fastened to the supports 15 outside the pressure body by supports 14.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen runkorakenne vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the frame structure according to the invention can vary considerably within the scope of the claims.

Claims (10)

1. Ramkonstruktion för en tryckslipmaskin av presstyp, väri ramkonstruktionen har en gastät, tryck-5 säker slipkammare (4), lagerskälar (5) för ett i slip- kammaren roterande sliporgan (3) och ätminstone en press-kammare (8) för slipved och en presskammaren pä ena sidan begränsande pressanordning (9,10,11), känneteck-n a d därav, att ramkonstruktionen bestär av tvä sepa-10 rata beständsdelar, nämligen - en tryckram (1), vilken bildar den nämnda slip-kammaren (4) och presskammaren (8) och vilken väsentligen mottager de av det i slipkammaren rädande övertrycket förorsakade tryckkrafterna, och 15 en kraftram (18; 28; 38; 48), vilken förenar press- anordningen (10) och sliporganets (3) lagerskälar (5) med varandra och vilken väsentligen mottager de av slip-ningen och tryckandet av veden mot slipstenen förorsakade drag- och perifera krafterna.1. Frame construction for a press-type press grinder, wherein the frame construction has a gas-tight, pressure-safe grinding chamber (4), bearing shells (5) for a grinding member (3) rotating in the grinding chamber and at least one pressing chamber (8) for grinding wood and a press chamber limiting press assembly (9,10,11) on one side, characterized in that the frame structure consists of two separate components, namely - a pressure frame (1) which forms said abrasive chamber (4). ) and the press chamber (8) and which substantially receive the compressive forces caused by the overpressure residing in the grinding chamber, and a force frame (18; 28; 38; 48) which joins the pressing means (10) and the bearing shells (5) of the grinding member (3). ) with each other and which substantially receive the tensile and peripheral forces caused by the grinding and pressing of the wood against the grindstone. 2. Ramkonstruktion enligt patentkravet 1, k ä n - netecknad därav, att tryckramen (1) är cylinder-formad och att cylinderns längdaxel star vinkelrätt mot axeln av sliporganets (3) lagerskälar (5).2. A frame structure according to claim 1, characterized in that the pressure frame (1) is cylindrical and that the longitudinal axis of the cylinder is perpendicular to the axis of the bearings (5) of the grinding means (3). 3. Ramkonstruktion enligt patentkravet 2, k ä n -25 netecknad därav, att i tryckramen (1) pä insidan fastsatts ett lädformat element (7), vilket bildar presskammaren (8), vilken är öppen mot slipkammaren och in i vilken pressanordningen (9,10,11) när, och att tryckramen försetts med hällare (15), medelst vilka tryck-30 ramen är fast vid kraftramen (18; 48).3. Frame structure according to claim 2, characterized in that a leather-shaped element (7) is fixed to the inside of the pressure frame (1), which forms the press chamber (8), which is open to the grinding chamber and into which the press device (9) , 10,11) when, and that the pressure frame is provided with holders (15), by means of which the pressure frame is fixed to the force frame (18; 48). 4. Ramkonstruktion enligt patentkravet 3, k ä n -netecknad därav, att kraftramen (18) bestär av ett dragbalksystem (19), vilket uppbär sliporganets (3) lagerskälar (5), tryckramens (1) hällare (15) och ett 35 stöd (17) för pressanordningen (10).4. A frame structure according to claim 3, characterized in that the power frame (18) consists of a drawbar system (19), which supports the bearings (5) of the grinding member (3), the frame (1) of the pressure frame (1) and a support. (17) for the pressing device (10).
FI824222A 1982-12-08 1982-12-08 RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP FI66440C (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI824222A FI66440C (en) 1982-12-08 1982-12-08 RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP
AT406883A AT388578B (en) 1982-12-08 1983-11-18 FRAME OF A PRESS GRINDING MACHINE FOR PRESS TYPE WOOD
CA000441703A CA1227366A (en) 1982-12-08 1983-11-22 Frame construction for a pressure grinding machine of press type
GB08331412A GB2131322B (en) 1982-12-08 1983-11-24 Frame construction for a pressure grinding machine of press type
DE19833342955 DE3342955A1 (en) 1982-12-08 1983-11-26 FRAME CONSTRUCTION FOR A PRESS GRINDING MACHINE
FR8319378A FR2537620B1 (en) 1982-12-08 1983-12-01 CASE FOR GRINDING MACHINE
JP22860683A JPS59130393A (en) 1982-12-08 1983-12-05 Frame structure for press type pressure grinding disc
BR8306738A BR8306738A (en) 1982-12-08 1983-12-07 CONSTRUCTION OF FRAMEWORK FOR A DEFIBRATOR WITH PRESSURE TYPE PRESSURE
SE8306745A SE456916B (en) 1982-12-08 1983-12-07 FRAME CONSTRUCTION FOR A PRESSURE PRESSURE SLIP MACHINE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI824222A FI66440C (en) 1982-12-08 1982-12-08 RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP
FI824222 1982-12-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI824222A0 FI824222A0 (en) 1982-12-08
FI66440B true FI66440B (en) 1984-06-29
FI66440C FI66440C (en) 1984-10-10

Family

ID=8516428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI824222A FI66440C (en) 1982-12-08 1982-12-08 RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS59130393A (en)
AT (1) AT388578B (en)
BR (1) BR8306738A (en)
CA (1) CA1227366A (en)
DE (1) DE3342955A1 (en)
FI (1) FI66440C (en)
FR (1) FR2537620B1 (en)
GB (1) GB2131322B (en)
SE (1) SE456916B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989005374A1 (en) * 1987-12-11 1989-06-15 Sunds Defibrator Aktiebolag Method and apparatus for manufacturing pulp

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6985943B2 (en) 1998-09-11 2006-01-10 Genesys Telecommunications Laboratories, Inc. Method and apparatus for extended management of state and interaction of a remote knowledge worker from a contact center

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE81107C (en) *
DE70478C (en) * A. F. UNGER in Henriksholm, Änimskog, Schweden Feed device for wood grinding machines
DE508075C (en) * 1925-02-05 1930-09-24 Linke Hofmann Busch Werke Abte Device for regulating the advance of wood grinders
DE1975587U (en) * 1967-05-19 1967-12-21 Miag Muehlenbau & Ind Gmbh TWO-PRESS WOOD SANDER.
FI60251C (en) * 1979-07-20 1981-12-10 Tampella Oy Ab TRAINING SYSTEM FOR TRAILERS AND TRAILERS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989005374A1 (en) * 1987-12-11 1989-06-15 Sunds Defibrator Aktiebolag Method and apparatus for manufacturing pulp

Also Published As

Publication number Publication date
AT388578B (en) 1989-07-25
SE456916B (en) 1988-11-14
BR8306738A (en) 1984-07-17
CA1227366A (en) 1987-09-29
GB2131322A (en) 1984-06-20
ATA406883A (en) 1988-12-15
DE3342955C2 (en) 1987-10-01
FR2537620A1 (en) 1984-06-15
SE8306745D0 (en) 1983-12-07
JPS59130393A (en) 1984-07-26
FI66440C (en) 1984-10-10
GB8331412D0 (en) 1984-01-04
SE8306745L (en) 1984-06-09
FR2537620B1 (en) 1993-07-16
JPH0314953B2 (en) 1991-02-27
FI824222A0 (en) 1982-12-08
GB2131322B (en) 1987-02-04
DE3342955A1 (en) 1984-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66440B (en) RAMKONSTRUKTION FOER EN TRYCKSLIPMASKIN AV PRESSTYP
US4666093A (en) Frame construction for a pressure grinding machine of press type
US3717308A (en) Grinding apparatus for fibrous material
US2365068A (en) Connecting rod regrinding machine
US4878534A (en) Apparatus for the compacting of granular molding materials
US8100741B2 (en) Vibration device for a super finishing apparatus and an attachment tool comprising the vibration device
US571019A (en) Apparatus for pulping
YU121985A (en) Centrifugal crushing machine
RU186263U1 (en) VIBRATING EASTER
SU1124064A1 (en) Apparatus for treating cellulose-containing material
SU1694746A1 (en) Continuous-action pulper
US6347933B1 (en) Eccentric press
FI72539B (en) FOERFARANDE OCH SLIPVERK FOER FRAMSTAELLNING AV FIBERMASSA.
SE7905942L (en) DEVICE FOR MANUFACTURING MECHANICAL MASS OF LIGNOCELLULOSALLY MATERIAL
CN220032174U (en) Hydraulic integrated mechanism for modularized shipbuilding
CN217221710U (en) Raw materials grinder is used in chemical products production
FI101895B (en) Arrangement for loading wood products into a wooden grind
SU1745801A1 (en) Granite shaft of paper making machine
SU1044701A1 (en) Apparatus for mechanical working of wooden material
JPS6011120Y2 (en) Mechanical pulping equipment for fibrous materials
SU961979A1 (en) Installation for shaping bodies of revolution
SU1040007A1 (en) Defibrer for producing wood pulp
SU1411029A1 (en) Vibration mincer
USRE8198E (en) Improvement in wood-grinders for paper-pulp
FI56409C (en) ANORDINATION FOR FRAMSTAELLNING AV MASS PAO MECHANICAL VAEG AV TRAEFLIS

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: OY TAMPELLA AB