FI66064C - Anordning foer att tillsluta en ringformad oeppning mellan en inre del och en denna omgivande yttre del - Google Patents

Description

ral KUULUTUSJULKAISU s s s a ^ <11) UTLÄGCNINGSSKIUFT 6 6064 C (45) Patentti nyönnetty 10 C3 1934 ^ ^ (51) PCv.»k.3/tnt.a.3 F 16 J 15/1»0 SUOMI-FINLAND (21) *********-ρ*-*«»β»=η.«, 78393*+ j (22) H«k*mbpiW—An*Mcn<ofad«| 20.12.78 ^ * (23) Aikupflvf—GHclftraadag 20.12.78

(41) Tulkit fulklMkd — WMt offantKf jh nA 7Q

Patentti· in riHitwihilllfiH ' ^ nnilCK ocn regilteritynlM Amekan Uth|d odi udjkrlltin pabHctnrf 30.0^.04 (32)(33)(31) Pyyd^ty*tooik*e—·Β*|»πΐ prtoriut 23.12.77

Ruotsi-Sverige(SE) 771*+719-7 (71) K G Derman AB, Sörgardsvägen 7, S-*+33 00 Pertille, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Karl-Gustav Derman, Parti lie, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*t) Laite rengasmaisen aukon sulkemiseksi sisäosan ja tätä ympäröivän ulko-osan välillä - Anordning för att tillsluta en ringformad öpp-ning mellan en inre del ooh en denna omgivande yttre del

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite, jolla tiivistetään sisäosan, edullisesti akselin, ja mainittua sisäosaa ympäröivän ulko-osan välinen rengasmainen tila, jolloin mainitut osat voivat pyöriä toistensa suhteen, ja joka käsittää tiivis-tyselementin, joka on sijoitettu rengasmaiseen aukkoon ja yhdistetty tiivistävästi toiseen mainittuun osaan ja jossa on tiivistyspinta, joka on sovitettu toimimaan yhdessä toisen mainitun osan vastakkaisen tiivistyspinnan kanssa, ja laitteen, joka syöttää paineväliainetta mainittujen tiivistyspintojen väliseen välystilaan paineella, joka on suurempi kuin tiivis-tyselementin kummallakin puolella olevissa tiloissa vallitsevat paineet.

Keksinnön mukainen tiivistyslaite sopii erityisesti mutkikkaisiin tiivistyskäyttöihin, kuten akselien ja muiden sellaisten liikkuvien elementtien tiivistyssovitelmiin, jotka toimivat saastuneessa, hankaavia hiukkasia sisältävässä ilmakehässä, tai käyttöihin, joissa akseli kulkee seinän läpi ja seinän vastakkaisilla puolilla vallitsevien paineiden välinen ero on - - Γ 6 50 6 4 huomattava. Yleensä tällaisiin vaikeisiin tiivistystapauk-siin käytettävät tiivistyslaitteet ovat mutkikkaita ja kalliita ja niillä on lyhyt kestoikä.

Aiemmin tunnettu tiivistyslaite, jolla tiivistetään akselin ja akselin ympäröivän pesän välinen rengasmainen tila, käsittää tiivistyselementin, joka on sijoitettu rengasmaiseen aukkoon ja muodostuu hoikista joka on valmistettu kimmoisasta aineesta, tavallisesti kuraista. Holkki on yhdistetty tiivistävästä pesään, ja hoikin ja akselin väliseen rajapintaan syötetään juoksevaa ainetta, esim. ilmaa tai vettä, paineella, joka on suurempi kuin hoikin kummallakin puolella olevissa tiloissa vallitsevat paineet. Tällä tavoin hoikin ja akselin välille muodostuu väli, joka on täytetty juoksevalla aineella, jonka ansiosta tiivistyslaitteen ja akselin välinen kitka on jokseenkin olematon ja joka vuotaa tiivistyslaitteen kummallakin puolella oleviin tiloihin estäen tällöin mainittujen tilojen välisen yhteyden. Tällaisessa tiivistyslaitteessa kimmoisasta aineesta valmistetun hoikin kimmoisuutta käytetään hyväksi, koska holkki kimmoisuutensa ansiosta muodostaa sopivan välin tiivistyselementin ja akselin välille. Haittana on kuitenkin se, että kumiholkki vahingoittuu helposti eikä kestä korkeita lämpötiloja.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on sen tähden saada aikaan edellä kuvatunlainen parannettu tiivistyslaite.

Keksinnön mukaisesti saadaan aikaan laite, jolla tiivistetään sisäosan, edullisesti akselin, ja mainittua sisäosaa ympäröivän ulko-osan välinen rengasmainen tila, jolloin mainitut osat voivat pyöriä toistensa suhteen. Keksinnön mukainen tiivistyslaite on tunnettu siitä, että tiivistyspinnat ovat muodoltaan pyörähdyspintoja, jotka ovat kaltevat sen akselin suhteen, esimerkiksi kartiomaisia pintoja, ja että tiivistyspinnat ovat siten siirrettävissä toistensa suhteen, että tiivistys-pintojen välisen välystilan leveyden määrää ainakin osaksi tiivistyspintojen aksiaalinen liike toistensa suhteen.

66064 3

Keksinnön mukaisessa laitteessa tiivistyselementti voi olla jäykkä rengas, esim. metallirengas, jonka tiivistyspinta toimii yhdessä esim. akselin vastakkaisen tiivistyspinnan kanssa ja aksiaalisen siirtymän avulla muodostaa mainitun välystilan tiivistyspintojen välille. Tällainen metallirengas voidaan valmistaa jaettavaksi. Jaettava rengas voidaan helposti vaihtaa tarvitsematta purkaa ympäröivää rakennetta. Rengas kestää myös korkeita lämpötiloja ja tiivistyspintojen välisen suhteellisen liikkeen suurta nopeutta.

- - Γ~ 4 65064

Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa tiivistyselementti on jousikuormitteinen, niin että tiivistyselementti pyrkii asettumaan asentoon, jossa tiivistyspinnat koskettavat toisiaan tiivistävästi, kun tiivistyspinnoille ei johdeta paineväliainetta.

Keksintöä selitetään seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin.

Kuviot 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ja 8 ovat aksiaalisia leikkauksia, jotka esittävät keksinnön mukaisten tiivistyslaitteiden kahdeksaa eri suoritusmuotoa.

Kuviossa 1 viitenumero 2 merkitsee pesän osaa, joka muodostaa läpimenevän aukon akselia 4 varten. Pesän 2 sisäpuolista tilaa on merkitty viitenumerolla 6, kun taas pesän 2 ulkopuolista tilaa on merkitty viitenumerolla 8. Akselissa 4 on osa 10, jolla on suhteellisen pieni halkaisija, ja osa 12, jolla on suhteellisen suuri halkaisija, jolloin nämä osat on yhdistetty toisiinsa kartiomaisen osan 14 avulla, joka muodostaa tiivistyspinnan. Pesän 2 läpimenevän aukon seinän ja akselin 10 väliseen rengastilaan on sijoitettu tiivistyselementti 16, jolla on oleellisesti lieriömäinen ulkopinta 18 ja oleellisesti kartiomainen sisäpinta 20. Lieriömäinen pinta 18 on sovitettu yhdistettäväksi tiivistävästi pesään 2, kun taas kartiomainen pinta 20 muodostaa tiivistyspinnan,joka on sovitettu toimimaan yhdessä akselin pinnan 14 kanssa. Pinnan 18 ja pesän 2 välinen tiivistetty liitos saadaan aikaan siten, että tiivistyselementti 16 on varustettu kehä-ulkonemilla 22, jotka muodostavat välilleen uran, joka ottaa vastaan 0-renkaan 24, ja siten, että tiivistyselementtiin on muodostettu ura 0-renkaan 28 vastaanottoa varten.

Pesän 2 läpimenevän aukon ja tiivistyselementin 16 pinnan 18 sekä uriin sijoitettujen O-renkaiden 24 ja 28 väliin muodostuu rengasmainen kammio 30. Rengaskammio 30 on yhdistettävissä paineväliaineen lähteeseen pesän 2 aukon 32 kautta. Tiivistyselementin kartiomaisen pinnan 20 ja akselin kartiomaisen pinnan 14 välinen rajapinta on yhdistettävissä kammioon 30 useiden säteittäisten kanavien kautta, jotka on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan tiivistyselementin ympärille. Kanavat on sisäpäistään yhdistetty tiivistyselementin 16 kartiomaiseen pintaan 20 muodostettuun kehäuraan 36. Tiivistyselementti 16 voidaan myös varustaa aksiaalisesti ulottuvilla, esittämättä jätetyillä jakelu-urilla, joista kukin on edullisesti sijoitettu yhtä 5 6 'S O 6 4 kanavaa 34 vastapäätä.

Kun paineväliainetta syötetään aukon 32 kautta, aine jakautuu tiivis-tyselementin 16 ympärille kammiossa 30. Väliainetta johdetaan tiivis-tyselementin 16 kuhunkin kanavaan 34. Väliaineen paine on suurempi kuin tiivistyselementin vastakkaisilla puolilla olevien tilojen paineet, jolloin tiivistyselementti pyrkii siirtymään aksiaalisesti oikealle kuviossa muodostaakseen välystilan pinnan 14 ja 20 välille. Tällöin väliainetta vuotaa välystilan päistä tiloihin 6 ja 8, niin ettei tilojen 6 ja 8 välille voi muodostua yhteyttä, jolloin mainitut tilat on tehokkaasti erotettu toisistaan. Tiivistyselementti 16 on ei-koskettava elementti, joka muodostaa tiivistyspintojen 14 ja 20 välille välystilan, jonka leveys on yhtenäinen ja riippuvainen välys-tilaan syötetyn nesteen paineesta ja tilojen 6 sekä 9 paineista. Koska tiivistyspinnan 20 aksiaalinen ulottuvuus on suurempi kuin sisäulko-neman 22 ja tiivistysrenkaan 24 muodostaman kammion 30 päätepinta, tiivistyselementin aksiaalista sijaintia tasapainottaa se, että pintaan 20 kohdistuva paine pienenee tiivistyspintojen välisen välys-tilan laajetessa, kun taas kammion 30 paine on oleellisesti muuttumaton kanavien 34 läpi virtaavan paineväliaineen kuristumisesta johtuen.

Kuvio 2 esittää aksiaalisena leikkauksena keksinnön toista suoritusmuotoa. Tässäkin suoritusmuodossa akseli 40 ulottuu pesän 42 läpimenevän aukon läpi. Pesän läpimenevän aukon seinän ja akselin 40 väliseen rengasmaiseen aukkoon on sijoitettu tiivistyselementti 44. Akselissa 40 on kartiomainen tiivistyspinta 46, joka toimii yhdessä tiivistyselementin 44 vastaavan kartiomaisen pinnan 48 kanssa. Tiivistyselementti 44 on jousikuormitettu useilla kierukkajousilla 50, jotka on sijoitettu tiivistyselementtiin yhdistetyn renkaan 54 ja pesän 42 vastakkaisen pinnan väliin. Jouset 50 pyrkivät pitämään kartiomaisia tiivistyspintoja 46 ja 48 keskenään kosketuksessa.

Niinpä tässä suoritusmuodossa tiivistyselementti pidetään ennalta määrätyssä asennossa riippumatta tiivistyselementin vastakkaisilla puolilla olevissa tiloissa vallitsevista paineista. Pesän ja tiivistyselementin välissä on rengasmainen kammio 54, joka on yhdistetty paineväliainelähteeseen pesään 42 muodostetun kanavan 56 kautta.

Kammio 54 on yhdistetty useihin säteittäisesti kulkeviin kanaviin 53, jotka on sijoitettu tiivistyselementin kehän ympärille välimatkan päähän toisistaan ja yhdistetty tiivistyselementin 44 kehäuraan 60.

__ - r 6 66064

Kun paineväliainetta syötetään kammioon 54 kanavan 56 kautta, tiivis-tyselementti 44 siirtyy aksiaalisesti oikealle kuvion mukaisesti, jolloin kartiomaisten tiivistyspintojen 46 ja 48 välille muodostuu välystila ja paineväliainetta vuotaa tiivistyselementin vastakkaisilla puolilla oleviin tiloihin. Kuvion 2 mukainen tiivistysele-mentti toimii siis samalla tavoin kuin kuvion 1 mukainen tiivistys-elementti estäen yhteyden tiivistyselementin vastakkaisilla puolilla olevien tilojen välillä ja saaden aikaan kosketuksettoman, kitkattoman tiivistyksen. Kun paineväliaineen syöttö lopetetaan, jouset 50 palauttavat tiivistyselementin asemaan,jossa tiivistyspinnat koskettavat toisiaan.

Jotta estettäisiin paineväliaineen vuoto pesän tiivistyslaitteen vasemmalla puolellla olevasta tilasta, akselilla 40 on tiivistysren-gas 64, joka toimii yhdessä pesään yhdistetyn tiivisteen 66 kanssa. Tiivistyselementin 44 ja tiivistystenkään 64 väliseen tilaan 62 vuotava väliaine kootaan tähän tilaan ja poistetaan kanavan 68 kautta, josta väliaine voidaan palauttaa paineväliainelähteeseen uudelleen kierrätettäväksi paineväliainekanavaan 56.

Kuviossa 3 esitetty keksinnön mukaisen tiivistyslaitteen suoritusmuoto käsittää tiivistyselementin 70, joka on sijoitettu akselin ja pesän 74 väliseen rengasmaiseen aukkoon,jonka läpi akseli ulottuu. Tiivistyselementti 70 käsittää ulkorenkaan 76, joka on oleellisesti lieriömäinen muodoltaan ja tiukasti kiinnitetty pesään 74, sisärenkaan 78, joka on jäykkää ainetta, esim. bakeliittia, ja kimmoisaa ainetta olevan osan 80, joka on sijoitettu renkaiden 76 ja 78 väliin ja yhdistää mainitut renkaat toisiinsa. Osa 80 on edullisesti pehmeää kumia. Sisärenkaassa 78 on kartiomainen tiivistyspinta 82, joka toimii yhdessä akselin 72 kartiomaisen tiivistyspinnan 84 kanssa. Kumiosaan 80 on muodostettu suhteellisen ohut keskiosa 86, jonka ansiosta sisärengas 78 on siirrettävissä aksiaalisessa suunnassa, niin että tiivis-tyspintojen 82 ja 84 väliin muodostuu välystila. Rengas 78 voi lisäksi liikkua aksiaalisesti akselin 72 epäkeskisen liikkeen säätöä varten. Kuten kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa suoritusmuodoissa pesässä on paineväliaineen syöttökanava 88 ja jakelukanava 90, tiivistys-elementissä on säteittäiset kanavat 92 ja tiivistyselementin kartio-maisessa pinnassa 82 on kehäura 94.

Kun laitteeseen syötetään paineväliainetta, kartiomaisten pintojen 82 ja 84 väliin muodostuu välitila, jonka päästä väliainetta vuotaa 66064 7 tiivistyselementin vastakkaisilla puolilla oleviin tiloihin näiden tilojen erottamiseksi toisistaan. Kun paineväliaineen syöttö lopetetaan,pinnat 82 ja 84 palaavat kosketusasentoon kumin kimmoisuuden ansiosta.

Kuvio 4 esittää aksiaalisena leikkauksena tiivistysyksikköä, joka on tarkoitettu sisältyväksi tavanomaiseen rakenteeseen, joka käsittää akselin ja akselia ympäröivän pesän tms. Tiivistysyksikkö käsittää ulkoholkin 100, joka on varustettu väliaineen syöttökanavalla 102, joka on tarkoitettu yhdistettäväksi paineväliainelähteeseen. Holkki 100 on kiinnitetty pesään tai sentapaiseen, jolloin kanava 102 on sijoitettu pesässä olevaa aukkoa vastapäätä, joka on puolestaan yhdistetty paineväliainelähteeseen.

Hoikissa 100 on tiivistyselementti 104, jossa on ulompi matala ura 106, johon on sijoitettu O-renkaiden 108 muodostamat tiivistysren-kaat hoikin 100 ja tiivistyselementin 104 välisen tilan tiivistämiseksi. Renkaat 108 sallivat ainakin hoikin 100 ja tiivistyselementin 104 rajoitetun aksiaalisen liikkeen toistensa suhteen. Tiivistys-elementin sisäpinta muodostuu kartiomaisesta tiivistyspinnasta 110. Hoikin 100 ja tiivistyselementin 104 sekä tiivistysrenkaiden 108 välissä on jakelukammio 112, joka ulottuu tiivistyselementin 104 ympärille kanavan 102 kautta syötetyn väliaineen jakelua varten. Tiivistyselementti 104 on varustettu useilla säteittäisillä kanavilla 114, jotka on sijoitettu kehälle välimatkojen päähän toisistaan ja jotka on sovitettu syöttämään väliainetta kartiomaisen pinnan 110 ja sisäholkin 118 vastakkaisen kartiomaisen pinnan 116 väliselle rajapinnalle. Hoikissa 118 on lieriömäinen sisäpinta 120, jossa on ura, johon sijoitetaan tiivistysrengas 122. Holkki 118 voidaan sijoittaa tavanomaiselle, yhtenäiselle akselille, jolloin se muodostaa kartiomaisen vastapinnan, joka kuvioiden 1, 2 ja 3 mukaisissa suoritusmuodoissa on muodostettu suoraan akselin aineeseen.

Havaitaan, että kuviossa 4 esitettyä tiivistysyksikköä käytetään samalla tavoin kuin kuvioiden 1, 2 ja 3 mukaisia tiivistyslaitteita, ts. väliaine, jota syötetään laitteeseen kanavan 102, jakelukammion 122 ja kanavien 114 kautta, saa aikaan tiivistyselementin 104 aksiaalisen siirron, niin että kartiomaisten pintojen väliin muodostuu välystila, jolloin paineväliaine poistuu välystilan kummastakin päästä. Niin ollen kuvion 4 mukainen tiivistysyksikkö on laite, joka 8 6 50 6 4 voidaan sisällyttää pääasiassa kaikkiin rakenteisiin, joissa akseli ulottuu pesän tai sentapaisen läpi.

Myös kuviossa 5 esitetty suoritusmuoto on tarkoitettu tiivistämään akselin 130 ja akselia ympäröivän pesän 132 välistä rengasmaista tilaa. Akselilla 130 on rengasmainen elementti 134, jossa on ulompi kartiomainen pinta 136 ja joka on tiivistetty akselin suhteen 0-ren-kaan 138 avulla, joka on sijoitettu akselissa olevaan uraan. Renkaan 134 ulkopuolella on tiivistyselementti 140, jossa on kartiomainen, pintaa 136 vastapäätä sijaitseva tiivistyspinta 142. Tiivistyselemen-tin 140 ulkopinta on yhdistetty pesään 132 kimmoisasta aineesta valmistetulla hoikilla 144. Edullisesti holkki on kumia ja varustettu jousivahvisteella 146. Holkki on edullisesti vulkanoitu tiivistys-elementin 140 ulkopintaan sen toisella sivupinnalla, kuten piirustuksessa on esitetty. Holkki on kiinnitetty toisesta päästään pesän 132 ja kiristysrenkaan 148 väliin, joka on yhdistetty esim. esittämättä jätetyillä pulteilla pesään 132. Hoikin 144 sisäpuolinen tila on tii-vistyselementin 140 toisella sivulla suljettu päätetiivisteen 150 ja tiivistysrenkaan 152 avulla. Tiivistyselementti on varustettu useilla säteittäisillä kanavilla 153 paineväliaineen johtamiseksi kartiomais-ten pintojen 136 ja 142 väliseen tilaan. Paineväliainetta syötettäessä kartiomaisten pintojen väliin muodostuu välystila, jonka molemmista päistä väliaine poistuu. Välystilan vasemmasta päästä poistuva paine-väliaine poistetaan tilasta tiivisteen 150 ja tiivistysrenkaan 152 avulla kanavan 154 kautta. Kuvion 5 mukaista suoritusmuotoa voidaan muunnella pidentämällä tiivistyspinnan 136 muodostavaa rengasta 134 vasemmalla ja varustamalla rengas sopivilla olakkeilla ja urilla renkaan 152 ja esim. kuulalaakerin tukemista ja kiinnitystä varten.

Kuviossa 6 esitetään keksinnön suoritusmuoto, jossa kartiomaisella pinnalla on erikoinen rakenne. Kuten keksinnön edellä selitetyissä suoritusmuodoissa tiivistyselementti 160 on varustettu useilla säteittäisillä kanavilla 162. Päin vastoin kuin keksinnön edellä kuvatuissa suoritusmuodoissa, joissa kanavat avautuvat yhteiseen kehäuraan, kukin kanava 162 avautuu erilliseen painekammioon 164. Tiivistys-elementin kartiomaisen pinnan tämän rakenteen ansiosta keskiöintiä voidaan parantaa samoin kuin välystilan leveyden säätöä vastakkaisen kartiopinnan suhteen.

I- 9 66064

Kuvion 7 mukaisessa suoritusmuodossa kartiomaisessa pinnassa 170, joka toimii yhdessä tiivistyselementin 174 kartiomaisen pinnan 172 kanssa, on useita aksiaalisia uria, jotka parantavat kartiomaisen pinnan 172 toimintaa, jossa se vie mukanaan väliainetta, jota johdetaan pintojen 172 ja 170 väliseen välystilaan tiivistyselementin 174 kanavien 176 kautta.

Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa tiivistyselementti 184, joka on sijoitettu pesän 180 ja akselin 182 väliseen rengasmaiseen aukkoon, käsittää kaksi symmetrisesti sovitettua osaa, joissa kummassakin on kartiomainen pinta 186. Pinnat 186 toimivat yhdessä varren 182 kartiomaisten pintojen 188 kanssa. Tiivistyselementti 184 on kokonaisuudessaan kimmoisaa kumiainetta. Tiivistyselementin ulompaan pintaan on muodostettu tiivistysreunat 190, jotka tiivistävät tiivistyselementin ja pesän 180 välisen yhteyden. Tiivistyselementti käsittää myös keskiosan 192, jonka seinän paksuus on pienempi helpottaen osien 184 aksiaalista liikettä keskiosan 192 kummallakin puolella toisistaan poispäin, niin että vastakkaisten tiivistyspintaparien 186 ja 188 välille muodostuu välystila, kun paineväliainetta syötetään pesän 180 kanavaan 194 kautta. Tiivistyselementti 184 käsittää myös jakelukammion 196, säteittäiset kanavat 198 ja kehäuran 200. Tiivis-tysreunojen 190 ansiosta tiivistyselementti voi kokonaisuudessaan seurata akselia 182, kun akseli liikkuu aksiaalisesti, jolloin tiivistys pesän 180 suhteen säilyy. Osat 184 voidaan tietysti valmistaa keskiosan 192 kummallekin puolelle osaksi tai kokonaan jäykästä aineesta .

Keksintöä voidaan muunnella seuraavien vaatimusten puitteissa.

Claims (8)

1. Laite, jolla tiivistetään sisäosan, edullisesti akselin (4), ja mainittua sisäosaa ympäröivän ulko-osan (2) välinen rengasmainen tila, jolloin mainitut osat (4, 2) voivat pyöriä toistensa suhteen, ja joka käsittää tiivistyselementin (16), joka on sijoitettu rengasmaiseen aukkoon ja yhdistetty tiivistävästä (24, 28) toiseen mainittuun osaan (2) ja jossa on tiivistyspinta (20), joka on sovitettu toimimaan yhdessä toisen mainitun osan (2) vastakkaisen tiivistyspinnan kanssa, ja laitteen, joka syöttää paineväliainetta mainittujen tiivistyspintojen väliseen välitilaan (30) paineella, joka on suurempi kuin tiivistyselementin (16) kummallakin puolella olevissa tiloissa vallitsevat paineet, tunnettu siitä, että tiivistyspinnat (20) ovat muodoltaan pyörähdyspintoja, jotka ovat kaltevat sen akselin suhteen, esimerkiksi kartiomaisia pintoja, ja että tiivistyspinnat (20) ovat siten siirrettävissä toistensa suhteen, että tiivistyspintojen välisen välystilan leveyden määrää ainakin osaksi tiivistyspintojen aksiaalinen liike toistensa suhteen.

1~ 10 66064

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistyselementti (44) on jousikuormitteinen (50) siten, että tiivistyspinnat (20) koskettavat tiivistävästi toisiaan, kun niiden väliseen välitilaan ei syötetä paineväliainetta.

3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistyselementin (140) tiivis-tyspintaa vastapäätä sijaitseva tiivistyspinta (136) on muodostettu akselille (130) sijoitettuun renkaaseen (134).

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistysväline (108) on sovitettu tiivistyselementin (104) ulkopinnan ja ulko-osan (100) väliin siten, että tiivistyselementti (104) on aksiaalisesti siirrettävissä ulko-osan (100) suhteen säilyttämällä tiivistyselementin ja ulko-osan välinen tiivistävä toiminta.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistyselementti muodostuu kokonaan jäykästä renkaasta, joka on edullisesti metallia. 11 6 60 6 4

6· Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että tiivistyselementti (70) muodostuu ulkorenkaasta (76), joka on yhdistetty ulko-osaan (74) , ja jäykästä sisärenkaasta (78), joka on varustettu tiivistyselementin (70) tiivistyspin-nalla (82), jolloin renkaat on yhdistetty toisiinsa väliosalla (80), joka on erittäin kimmoisaa ainetta, edullisesti kumia.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin toiseen mainittuun tiivis-tyspintaan on muodostettu kammioita (164), jotka on yhdistetty paineväliaineen syöttökanaviin (162) .

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin toinen mainittu tiivistys-pinta (170, 172) on varustettu useilla aksiaalisilla urilla (171). _____ - 1— 12 6 50 6 4