FI66042B

FI66042B - ANORDNING FOER BESTRYKNING AV BANA

Info

Publication number: FI66042B
Application number: FI803184A
Authority: FI
Inventors: Dan Eklund
Original assignee: Waertsilae Oy Ab
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1984-04-30
Also published as: FI803184L; IT8124393A0; SE8105971L; FR2491354B1; CA1180180A; NO813401L; NL8104593A; FR2491354A1; FI66042C; IT1139641B; GB2085327A; JPS5791768A; AU549823B2; ATA429281A; GB2085327B; CH656559A5; DE3139740A1; AU7605681A; AT377027B

Description

6-304 26-304 2

LAITELMA RAINAN PÄÄLLYSTÄMISEKSI - ANORDNING FÖR BESTRYKNING AV BANAWINDER COATING SYSTEM - ANORDNING FÖR BESTRYKNING AV BANA

Keksintö kohdistuu liikkuvan rainan, esimerkiksi paperirainan molemminpuoliseksi tai toispuoliseksi päällystämiseksi tuomalla runsaasti päällystysainetta rainaan ja tasoittamalla rainaan tarttunutta päällystysainetta vetämällä raina nipin läpi, jonka muodostavat joustava levy ja vastakappale.The invention is directed to double-sided or one-sided coating of a moving web, for example a paper web, by introducing a large amount of coating material into the web and smoothing the coating material adhering to the web by pulling the web through a nip formed by a flexible plate and a mating piece.

Rainan päällystyslaitelmissa, missä paperiraina vedetään tasoittavien terien muodostaman nipin läpi alhaalta ylöspäin, on päällystysaineen levittäminen rainaan tavallisesti järjestetty nipin alapuolelle levityslaitteita käyttäen. Eräässä tunnetussa laitelmassa levitinlaitteena on kaksi telaa ja näiden väliin järjestetty nippi, jonka läpi raina vedetään. Laitelmassa pääl-lystysaine syötetään teloille, joista se siirretään levittäen rainalle. Suuria rainan ajonopeuksia käytettäessä on haittana rainan luistaminen levitysnipissä, minkä seurauksena päällystysainetta siirtyy epätasaisesti rainalle. Toisaalta kiristet- _____ - Γ 2 60042 täessä levitysnippiä niin, että luistamista ei esiinny, tapahtuu usein rainan katkeamisia, jotka johtuvat massiivisten levitin-telojen hitaudesta seurata rainan ajonopeuden muutoksia. Toisena tunnettuna ratkaisuna on levitintelojen asemesta käyttää levitinsuuttimia. Ongelmana tässä järjestelyssä on päällys-tysaineen epätasainen leviäminen rainalle. Yhteistä molemmille mainituille tunnetun tekniikan järjestelyille on, että levitettäessä päällystysainetta osa päällystysaineesta irtoaa ylijäämäksi, joka valuu tai putoaa huomattavan kauas levitinlaitteiden alapuolelle. Ylijäämä näin ollen on pumpattava takaisin laitel-maan, mikä käytön kannalta on epätaloudellista. Edelleen on lai-telmaan järjestettävä lisäjärjestelmä tasoittavien terien ir-roittaman ylimääräisen päällystysaineen uudelleen käyttämistä varten. Tämä puolestaan monimutkaistaa rakennetta ja lisää lai-telman valmistuskustannuksia.In web coating devices, where the paper web is drawn through a nip formed by smoothing blades from the bottom up, the application of the coating agent to the web is usually arranged below the nip using applicators. In a known device, the applicator device has two rollers and a nip arranged between them, through which the web is drawn. In the device, the coating material is fed to rolls, from which it is transferred by spreading on the web. The disadvantage of using high web speeds is that the web slips in the application nip, as a result of which the coating material is transferred unevenly to the web. On the other hand, when the spreading nip is tightened so that no slipping occurs, web breaks often occur due to the slowness of the massive spreading rollers to follow the changes in the web running speed. Another known solution is to use spreading nozzles instead of spreading rollers. The problem with this arrangement is the uneven spreading of the coating material on the web. Common to both of the prior art arrangements is that upon application of the coating material, a portion of the coating material comes off as a surplus which flows or falls considerably far below the applicator devices. The surplus must therefore be pumped back to the plant, which is uneconomical for use. Furthermore, an additional system must be provided in the system for reusing the excess coating material released by the leveling blades. This in turn complicates the structure and increases the manufacturing cost of the assembly.

Keksinnön tarkoituksena on luoda laitelma rainan päällystämiseksi siten, että myös suuria rainan ajonopeuksia käyttäen päällystysaineen levittäminen rainaan tapahtuu taloudellisesti, varmasti ja samalla tasaisesti. Keksinnön mukaista valmistuskustannuksiltaan edullista rakennetta käyttäen minimoidaan päällystysaineen uudelleen kierrätettävän ylijäämän määrää, mikä puolestaan tekee laitelman käytön edulliseksi. Samalla tasoittavien terien rainasta irroittama ylimääräinen päällystys-aine kerääntyy talteen uudelleen käyttöä varten ilman pumppaamista.The object of the invention is to provide an apparatus for coating a web in such a way that, even at high web speeds, the application of the coating agent to the web takes place economically, safely and at the same time evenly. By using the cost-effective construction according to the invention, the amount of recyclable surplus coating material is minimized, which in turn makes the use of the system advantageous. At the same time, the excess coating material removed from the web by the leveling blades accumulates for reuse without pumping.

Keksintö on tunnettu siitä, että rainan kulkusuunta on pääasiallisesti alhaalta ylöspäin ja että rainan kulkusuunnassa ennen nippiä on huomattavalla etäisyydellä siitä muodostettu kapea rako, jonka läpi raina kulkee ainakin pääasiallisesti koskematta raon reunoihin ja jonka yläpuolelle on muodostettu kammio, johon syötetään päällystysainetta, jolloin päällystysaineen syöttö ja mainitun raon leveys on valittu sellaisessa suhteessa rainan kulkunopeuteen ja päällystysaineen viskositeettiin, että korkeintaan suhteellisen pieni määrä päällystysainetta pääsee valumaan raon alapuolelle laitelman normaalikäytössä. Keksinnön mukaisessa laitelmassa raina vedetään ylöspäin syöttökammion 3 ό :3 O 4 2 läpi. Liikkuva raina vetää tällöin mukanaan päällystysainetta. Tämä mahdollistaa päällysteaineen varman tarttumisen kaikkialle rainan päällystettävälle pinnalle. Samalla suurillakin ajonopeuksilla joustavan levyn irroittama päällysteaineen ylimäärä johdetaan yksinkertaisella tavalla uudelleen käytettäväksi ilman pumppulaitteita. Kun päällystysaineen syöttö ja kammion raon leveys valitaan rainan ajonopeuteen ja päällystysaineen viskositeettiin nähden siten, että korkeintaan suhteellisen pieni määrä päällystysainetta valuu kammion alapuolelle, luodaan kammioon päällystysainepatsas, jolloin rainan ja päällystysaineen välinen kosketuspinta saadaan tasaiseksi ja laajaksi. Lisäksi rakenne on taloudellinen, koska kammion alapuolelle siirtyvän ainemäärän osuus on erittäin vähäinen. Kun päällystysaineen viskositeetti on rainan kulkunopeuteen nähden edullisimmin valittu, ei kammion alapuolelle siirry lainkaan päällystysainetta. Tällöin ei luonnollisesti tarvita pumppulaitteita kierrättämään alasvalu-nutta päällystysainetta.The invention is characterized in that the direction of travel of the web is substantially from the bottom upwards and in the direction of travel of the web at a considerable distance from the nip there is a narrow gap through which the web passes at least substantially without contacting the edges of the gap. the width of said gap is selected in proportion to the web travel speed and the viscosity of the coating material so that no more than a relatively small amount of coating material can flow below the gap in normal use of the apparatus. In the device according to the invention, the web is drawn upwards through the feed chamber 3 ό: 3 O 4 2. The moving web then draws in the coating material. This allows the coating material to adhere securely to the entire surface to be coated of the web. At the same time, even at high driving speeds, the excess coating material removed by the flexible plate is simply recycled for re-use without pumping equipment. When the supply of coating material and the width of the chamber gap are selected with respect to the web running speed and the viscosity of the coating material so that no more than a relatively small amount of coating material flows below the chamber, a coating column is created in the chamber. In addition, the structure is economical because the proportion of material transferred below the chamber is very small. When the viscosity of the coating agent is most preferably selected relative to the web travel speed, no coating agent migrates below the chamber. In this case, of course, no pumping devices are required to recycle the spilled coating material.

Järjestämällä kammion seinämään sopivalle, mieluimmin säädettävälle korkeudelle esimerkiksi valuaukko tai -reuna, voidaan kammiossa raon yläpuolella olevan päällystysainemäärän pinnan-korkeutta helposti säätää. Edelleen voidaan rakennetta tehostaa siten, että kammion rako on leveydeltään korkeintaan 5 cm, mieluimmin korkeintaan 1 cm. Tällöin myös pienillä ajonopeuksilla päällystysaineen valuminen raon alapuolelle on helposti estettävissä.By arranging, for example, a pouring opening or edge at a suitable height, preferably an adjustable height, in the wall of the chamber, the surface height of the amount of coating material above the gap in the chamber can be easily adjusted. Furthermore, the structure can be enhanced so that the gap of the chamber is at most 5 cm wide, preferably at most 1 cm. In this case, even at low driving speeds, the leakage of the coating material below the gap can be easily prevented.

Käyttäen päällystysainetta, jonka dynaaminen viskositeetti on korkeampi kuin 1 mPas, voidaan edullisesti päällystää rainoja. Tällöin esimerkiksi vesiliukoisten liima-aineiden syöttäminen vaatii pienehkön määrän vettä, mikä puolestaan pienentää päällystetyn rainan kuivatustarvetta kustannuksia vähentäen.Using a coating agent having a dynamic viscosity higher than 1 mPas, webs can be advantageously coated. In this case, for example, the supply of water-soluble adhesives requires a smaller amount of water, which in turn reduces the need to dry the coated web, reducing costs.

Järjestämällä kammion raon alapuolelle keräilyastia tai ränni, johon kerätään mahdollisesti raon läpi valunut päällystysaine, saadaan edullisesti kerätyksi talteen kammion alapuolelle valuvat ainemäärät. Valuaukon tai -reunan kautta, pinnankor-keuden säätämiseksi valutettu päällystemäärä voidaan tietysti 4 β'5042 ohjata keräilyastiaan. Luonnollisesti sinänsä tunnettuja laitteita voidaan yhdistää keräilyastiaan päällystysaineen uudel-leensyöttämiseksi mainittuun kammioon.By arranging a collecting vessel or chute below the chamber gap, in which the coating material which may have flowed through the gap is collected, the amounts of material flowing below the chamber are preferably collected. Through the pouring opening or edge, the amount of coating drained to adjust the surface height can, of course, be directed to the collecting vessel by 4 β'5042. Of course, devices known per se can be connected to a collecting vessel for refilling the coating agent into said chamber.

Rakennetta voidaan edullisesti muokata järjestämällä nipi3sä joustavan levyn ja rainan välinen pieni kulma pienemmäksi kuin 40 astetta. Tällä tavoin on joustava levy helposti asennettavissa rainaa vaurioittamatta. Eräs edullinen keksinnön sovellutus-muoto saadaan käyttämällä nipissä Joustavan levyn vastakappaleena telaa, joka pyörii nopeudella, joka ainakin pääasiallisesti vastaa rainan kulkunopeutta. Tämä on erityisen sovelias rakenne esimerkiksi rainan yht’aikaiseksi varustamiseksi liima-ja pigmenttipäällysteellä. Samaa rakennetta voidaan erittäin hyvin soveltaa myös rainan toispuoliseksi päällystämiseksi. Laitelma on näin ollen soveltamisalaltaan laaja. Laitelma on lisäksi valmistuskustannuksiltaan edullinen ja soveltuu sekä pienille että suurille rainan ajonopeuksille.The structure can advantageously be modified by arranging in its nip the small angle between the flexible plate and the web to be less than 40 degrees. In this way, the flexible plate can be easily installed without damaging the web. A preferred embodiment of the invention is obtained by using in the nip, as a counterpart of the flexible plate, a roll which rotates at a speed which at least substantially corresponds to the speed of travel of the web. This is a particularly suitable structure, for example, for simultaneously providing the web with an adhesive and pigment coating. The same structure can very well also be applied for one-sided coating of the web. The scheme is therefore wide in scope. In addition, the device is inexpensive to manufacture and is suitable for both low and high web speeds.

Yksinkertainen ja halpa nipin vastakappale muodostetaan vastin-levystä, joka vertikaalisuunnassa ylöspäin ulottuu nipin yläpuolelle ja alaspäin ulottuu pääasiassa korkeudelle, joka on keräilyastian tai rännin alimman tason korkeudella. Sivusuunnassa vastinlevy luonnollisesti ulottuu pääasiassa rainan leveydeltä. Tällä tavoin on raina yksinkertaisesti ja varmasti tuettu toiselta sivultaan. Samanaikaisesti on yhtä elintä käyttäen muodostettu sekä nipin vastakappale että kammion raolle rajoitin.The simple and inexpensive nip counterpart is formed from a counter-plate which extends vertically upwards above the nip and downwards extends mainly to a height which is at the height of the lowest level of the collecting vessel or chute. Laterally, the counterpart plate naturally extends mainly from the width of the web. In this way, the web is simply and securely supported on one side. At the same time, both the nip counterpart and the chamber gap stopper are formed using a single member.

Keksinnön mukaisesti voisivat luonnollisesti rainan vastakappaleen puoleisen laitelman elimet myös olla identtisiä tai osittain samanlaisia kuin vastakkaisella puolella rainaa olevat laitelman elimet. Esimerkiksi rainan molemminpuoliseksi päällystämiseksi voidaan rainan eri sivuille muodostaa pääasiassa samalle korkeudelle kammiot, joihin päällystysaine syötetään. Tällöin voidaan molempiin kammioihin syöttää samaa tai yhtä lailla kumpaakin erilaista päällystysainetta tunnettuja syöttölaitteita käyttäen. Jälkimmäisessä tapauksessa raot ja päällys-teainepintojen korkeudet eri kammioissa eivät välttämättä ole keskenään identtisiä.According to the invention, of course, the members of the device on the opposite side of the web could also be identical or partially similar to the members of the device on the opposite side of the web. For example, in order to coat the web on both sides, chambers into which the coating material is fed can be formed on different sides of the web at substantially the same height. In this case, the same or equally different coating material can be fed to both chambers using known feeding devices. In the latter case, the slits and the heights of the coating surfaces in the different chambers may not be identical.

I: 5 6:3042I: 5 6: 3042

Myös päällystysaineen tasoittamista voidaan säätää järjestämällä sinänsä tunnettu työntölaite, joka painaa nipin joustavaa levyä rainaa vasten. Joustavan levyn asennus rainaan nähden voi myös olla tavanomainen siten, että rainan ja levyn tangentin välinen kulma on vähemmän kuin 90 astetta koko joustavan levyn pituudelta.The leveling of the coating material can also be adjusted by providing a pusher known per se which presses the nip's flexible plate against the web. The installation of the flexible plate relative to the web may also be conventional such that the angle between the web and the tangent of the plate is less than 90 degrees along the entire length of the flexible plate.

Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen , jossa - kuvio 1 esittää periaatepiirroksena laitelman liikkuvaan rainaan nähden perspektiivikuvana, - kuvio 2 esittää keksinnön erästä sovellutusmuotoa sivusta katsottuna, - kuvio 3 esittää keksinnön erästä toista sovellutusmuotoa sivusta katsottuna, - kuvio 4 esittää keksinnön erästä kolmatta sovellutusmuotoa liikkuvan rainan molemminpuoliseksi päällystämiseksi, - kuvio 5 esittää keksinnön erästä neljättä sovellutusmuotoa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which: Figure 1 shows a schematic perspective view of the device in relation to a moving web, Figure 2 shows a side view of an embodiment of the invention, Figure 3 shows a side view of another embodiment, for double-sided coating of the web, Fig. 5 shows a fourth embodiment of the invention.

Piirustuksessa viitenumero 1 tarkoittaa päällystettävää, liikkuvaa rainaa, jota vedetään päällystysaineen tasoittamiseksi joustavan levyn 2 ja vastakappaleen 3 välisen nipin läpi. Rainan 1 kulkusuunta on esitetty nuolella. Nipin 4 alapuolelle, rainan 1 kulkusuunnassa ennen nippiä 4, on kapea rako 5 rajoittimen 6 ja rako-ohjaimen 10 säätöreunan 11 välissä. Raon 5 leveyttä voidaan jatkuvasti säätää kahden ääriasennon välillä siten, että rako on korkeintaan 5 cm leveä. Vastakappale 3 ja rajoitin 6 ovat erikseen tai yhdessä jokin tunnettu laite, kuten tela, joustava tai jäykkä levy tai kiinteä ohjain. Raon 5 yläpuolella on pääosiltaan suljettu kammio 7, jota rajoittavat raina 1, joustava levy 2, kammioseinä 8, päätyosa 8a ja ohjainvaste 9 ----- - γ- 6 60042 rako-ohjaimineen 10. Rako-ohjain 10 on liikuteltavasti tuettu tunnetulla tavalla ohjainvasteeseen 9 rako-ohjaimen 10 säätöreunan 11 ja rajoittimen 6 välisen raon 5 leveyden säätämiseksi. Esimerkiksi ruuvikiinnityksellä ohjainvasteeseen 9 tuetussa levymäisessä rako-ohjaimessa 10 voi olla säätöurat, joitten läpi ruuvit menevät. Urien suunta on valittu siten, että rako-ohjaimen 10 pintansa suuntainen liike muuttaa raon 5 leveyttä. Vaihtoehtoisesti raosta 5 kauempana olevasta reunastaan ohjainvasteeseen 9 akseloitua levymäistä ohjainta 10 voidaan kiertää akselin suhteen, joka on raon 5 suuntainen. Oh-jainvaste 9 on pääasiassa vertikaalisuuntaista siirtämistä varten liikuteltavasti tuettu kammioseinämään 8. Päällystysai-neen syöttämiseksi kammioon 7 käytetään tunnettuja välineitä, esimerkiksi kammioseinämän 8 läpi tulevaa syöttöputkea 13. Kammion 7 puolelle rainaa 1 ja raon 5 alapuolelle on järjestetty rainan 1 puolelta aukolla varustettu, pääosiltaan suljettu keräilyastia 12. Keräilyastiaan 12 raon 5 läpi valunut enintään hyvin vähäinen määrä päällystysainetta johdetaan tunnettuja laitteita, esimerkiksi poistoputkea 14 sekä muita, lähemmin esittämättömiä välineitä käyttäen syöttöputkeen 13» josta edelleen kammioon 7 (kuviot 2-5). Kammiossa 7 olevan päällystys-aineen pinnankorkeuden säätämiseksi on laitelmassa elimet pääl-lystysaineen ylijuoksutusta varten. Päällystysaine johdetaan esimerkiksi päätyosassa 8a sijaitsevien valuaukkojen 8b kautta keräilyastian 12 sivuissa olevien aukkojen läpi sanottuun astiaan. Valuaukon 8b alareunan 8c korkeus voi olla säädettävä tunnettuja laitteita käyttämällä. Kuviossa 3 esitetyssä sovel-lutusmuodossa rainan 1 toispuoliseksi päällystämiseksi on nipin 4 joustavan levyn 2 vastakappaleena ja samanaikaisesti raon 5 rajoittimena tela 15. Telaa 15 pyöritetään nopeudella, joka pääasiallisesti vastaa rainan 1 kulkunopeutta.In the drawing, reference numeral 1 denotes a movable web to be coated, which is pulled through the nip between the flexible plate 2 and the mating piece 3 in order to smooth the coating material. The direction of travel of the web 1 is indicated by an arrow. Below the nip 4, in the direction of travel of the web 1 before the nip 4, there is a narrow gap 5 between the stop 6 and the adjusting edge 11 of the gap guide 10. The width of the gap 5 can be continuously adjusted between the two extreme positions so that the gap is at most 5 cm wide. The mating piece 3 and the stop 6 are separately or together a known device, such as a roller, a flexible or rigid plate or a fixed guide. Above the gap 5 there is a substantially closed chamber 7 bounded by a web 1, a flexible plate 2, a chamber wall 8, an end part 8a and a guide stop 9 ----- - γ- 6 60042 with its slot guide 10. The slot guide 10 is movably supported in a known manner to the guide stop 9 for adjusting the width of the gap 5 between the adjusting edge 11 of the slot guide 10 and the stop 6. For example, the plate-shaped slot guide 10 supported by the screw attachment to the guide stop 9 may have adjustment grooves through which the screws pass. The direction of the grooves is chosen so that the movement of the slot guide 10 along its surface changes the width of the slot 5. Alternatively, at its edge farther from the slot 5, the plate-like guide 10 axially axially rotated with respect to the guide stop 9 may be rotated with respect to an axis parallel to the slot 5. The guide stop 9 is movably supported on the chamber wall 8 mainly for vertical displacement. To supply the coating material to the chamber 7, known means are used, for example a supply pipe 13 through the chamber wall 8. A web 1 is provided on the chamber 7 side and below the gap 5. a closed collecting vessel 12. A maximum of a very small amount of coating material spilled through the gap 5 into the collecting vessel 12 is led to known feeding devices 13, such as an outlet pipe 14 and other means not shown in more detail, into a supply pipe 13 »further to chamber 7 (Figures 2-5). In order to adjust the surface height of the coating material in the chamber 7, the device has means for overflowing the coating material. The coating agent is led, for example, through the openings 8b in the end part 8a through the openings in the sides of the collecting vessel 12 to said vessel. The height of the lower edge 8c of the pouring opening 8b can be adjusted using known devices. In the embodiment shown in Fig. 3, for the one-sided coating of the web 1, a roll 15 is provided as a counterpart of the flexible plate 2 of the nip 4 and at the same time as a stop for the gap 5.

Kuviossa 4 esitetyssä sovellutusmuodossa rainan 1 molemminpuoliseksi päällystämiseksi on järjestelmä pääasiassa toiminnaltaan symmetrinen vertikaalisuuntaisen rainan osan suhteen. Rainan 1 eri puolille sijoitetut rakenteelliset laitelman osat on kuviossa 4 selvyyden vuoksi esitetty symmetrisesti rainaan 1 nähden. Luonnollisesti laitelman osat voivat sijaita myös epä- 7 6 30 4 2 symmetrisesti rainaan 1 nähden. Esimerkiksi syötettäessä kammioon 7 päällystysainetta 16, jonka dynaaminen viskositeetti on erilainen kuin rainan vastakkaiselle puolelle kammioon syötettävä päällystysaine, säätöreunat 11 voivat sijaita eri etäisyyksillä rainasta 1. Piirustuksessa esitetyn, kammiosei-nämästä 8 irrallisen keräilyastian 12 tukeminen esimerkiksi kam-mioseinämään 8 voidaan järjestää tunnettuja ripustuselimiä käyttäen, mistä syystä sitä ei ole tarkemmin esitetty kuviossa. Keksinnön mukaisen keräilyastian 12 ekvivalentti muunnos on ke-räilyränni, joka on muodostettu esimerkiksi taivuttamalla ver-tikaalisuunnassa korkeahkon kammioseinämän 8 alareuna rainan 1 suuntaa siten, että muodostuu kouru. Tällöin keräilyränni voi pituussuunnassaan ulottua myös huomattavan kauas rainan ulkopuolelle. Tässä jälkimmäisessä tapauksessa voidaan kourun päät esimerkiksi taivuttaa hieman ylöspäin valuohjaimeksi pois-toputkeen 14 päin. Luonnollisesti pitkän keräilyrännin toinen pää voi olla yhtä lailla alaspäin taivutettu. Poistoputki voi tällöin olla alastaivutettu pään kohdalla.In the embodiment shown in Fig. 4, for the mutual coating of the web 1, the system is substantially symmetrical in its operation with respect to the part of the vertical web. The structural parts of the device arranged on different sides of the web 1 are shown in Fig. 4 symmetrically with respect to the web 1. Of course, the parts of the device can also be located asymmetrically with respect to the web 1. For example, when feeding a coating material 16 having a dynamic viscosity different from the coating material to be fed into the chamber on the opposite side of the web, the adjusting edges 11 may be spaced at different distances from the web 1. , for which reason it is not shown in more detail in the figure. An equivalent modification of the collecting container 12 according to the invention is a collecting chute formed, for example, by bending the lower edge of the high chamber wall 8 in the vertical direction in the direction of the web 1 so as to form a trough. In this case, the collecting chute can also extend considerably far beyond the web in its longitudinal direction. In the latter case, for example, the ends of the trough can be bent slightly upwards as a casting guide towards the outlet pipe 14. Naturally, the other end of the long collecting chute can be equally bent downwards. The outlet pipe can then be bent at the head.

Kuviossa 5 esitetyssä sovellusmuodossa on joustavan levyn 2 vastakappale ja raon 5 rajoitin yhdistetty yhtenäiseksi, pääasiassa jäykäksi vastinlevyksi 17. Vastinlevy 17 ulottuu ver-tikaalisuunnassa jonkin verran vastakkaisella puolella rainaa 1 sijaitsevien joustavan levyn 2, keräilyastian 12 tai ekvivalent-tisten elimien rainaa lähinnä olevien osien ylä- ja alapuolelle.In the embodiment shown in Fig. 5, the mating piece of the flexible plate 2 and the slot stopper 5 are combined into a single, substantially rigid mating plate 17. The mating plate 17 extends in a vertical direction somewhat on the opposite side of the web 1. - and below.

Keksintö ei rajoitu esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi rako-ohjain voidaan kiinnittää kiertyvästä raosta kauimpana olevasta osastaan suoraan kammioseinämän sisäsivulle siten, että rako-ohjaimen kiertymis-akseli on mainitun raon suuntainen.The invention is not limited to the embodiments shown, but several variations of the invention are conceivable within the scope of the claims. For example, the slit guide may be attached directly to the inner side of the chamber wall from the part furthest from the rotating slit so that the axis of rotation of the slit guide is parallel to said slit.

Claims

Apparatus for one-sided or two-sided coating of a substantially vertically upwardly moving web, preferably a paper web (1), by applying an excess of coating pulp (16) to the web (1) and smoothing the remaining pulp by pulling the web through a coating nip (4) comprising a flexible coating sheet (2) and a counter-element (3), characterized in that a coating chamber (7) comprising devices (13) for supply of coating mass (16) is provided under the coating nip (4). ), which chamber (7) is open to the web (1) and in its bottom portion, at a considerable distance from the coating nip (4), has a narrow gap (5) through which the web (1) moves at least substantially without touch the edges of the column, and that the supply of coating mass (16) to the coating chamber (7) and the width of said column (5) are so adapted to the velocity of the web (1) and to the viscosity of the coating mass (16) that at most a relatively small a plurality of coating mass flows down through the slot (5) during normal operation of the device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the level of the coating mass (16) above said gap (5) is controlled by means of a preferably vertically adjustable overflow channel or overflow edge (8c) in the wall of the chamber (7).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the width of said gap (5) is not more than 5 cm, preferably not more than 1 cm.

Device according to any of the preceding claims, characterized in that the coating mass (16) has a dynamic viscosity higher than 1 mPase.