FI65711B

FI65711B - RENSNINGSANORDNING FOER ETT FILTER VID EN INDUSTRISUGANORDNING

Info

Publication number: FI65711B
Application number: FI830683A
Authority: FI
Inventors: Markku Juhani Vanhala
Original assignee: Markku Juhani Vanhala
Priority date: 1983-03-01
Filing date: 1983-03-01
Publication date: 1984-03-30
Also published as: FI65711C; FI830683A0

Description

1 657111 65711

Teollisuusimurin suodattimen puhdistuslaitteistoIndustrial vacuum cleaner filter cleaning equipment

Keksinnön kohteena on teollisuusimurin suodattimen puhdistuslaitteisto, jolloin suodatin on muodostettu lie-5 riömäiseksi osaksi, jonka suodattavaa materiaalia olevan seinämän läpi imurin avulla imetty ja erotusosan kautta kulkenut ilma on sovitettu kulkemaan.The invention relates to an apparatus for cleaning a filter of an industrial vacuum cleaner, wherein the filter is formed as a cylindrical part, through the wall of which the material to be filtered the air sucked by the vacuum cleaner and passing through the separating part is adapted to pass.

Teollisuusimureiden yhteydessä on ollut tunnettua, että suodatin likaantuu vähitellen käytössä ja joskus jopa 10 tukkeutuu ellei puhdistusta suoriteta. Tukkeutumisilmiö voi olla jopa suhteellisen voimakas, jos imuria käytetään hyvin pölyisessä tilassa kuten teollisuudessa usein tapahtuu.In connection with industrial vacuum cleaners, it has been known that the filter gradually becomes dirty during use and sometimes up to 10 clogs if cleaning is not carried out. The clogging phenomenon can even be relatively strong if the vacuum cleaner is used in a very dusty environment as is often the case in industry.

Tähän asti suodattimen puhdistus on tavallisesti suoritettu irrottamalla suodatin imurista ja puhdistamalla 15 irrallaan oleva suodatin sopivalla tavalla, esimerkiksi paineilman avulla. Puhdistaminen on tällöin kuitenkin työlästä sillä suodattimen irrotukseen kuluu aikaa ja lisäksi itse puhdistamista ei voi suorittaa juuri milloinkaan itse työtilassa, vaan esimerkiksi ulkona tai jossain muussa tar-20 koitukseen varatussa tilassa. Näin ollen puhdistus onkin usein jäänyt suorittamatta, jolloin suodatin on likaantunut yhä enemmän ja imurin toiminta vastaavasti huonontunut ja jolloin suodatin on yleensä lopullisesti tukkeutunut. Tukkeutuneen suodattimen puhdistaminen on taas vastaavasti 25 työläämpää kuin likaantuneen suodattimen puhdistus.Until now, the cleaning of the filter has usually been carried out by removing the filter from the vacuum cleaner and cleaning the loose filter in a suitable manner, for example by means of compressed air. However, cleaning is then laborious, as it takes time to remove the filter, and in addition, the cleaning itself can hardly ever be carried out in the work area itself, but outdoors, for example, or in some other space reserved for the purpose. As a result, cleaning has often not been carried out, with the filter becoming more and more soiled and the operation of the vacuum cleaner correspondingly deteriorating, and the filter being generally permanently clogged. Again, cleaning a clogged filter is correspondingly more laborious than cleaning a dirty filter.

Suodattimen puhdistuksen helpottamiseksi on lisäksi käytetty esisuodattimena toimivaa pussia, joka ympäröi varsinaista suodatinta. Em. pussia ajoittain ravistelemalla sopivan mekanismin avulla voidaan pussiin tarttuneet karke-30 ämmät hiukkaset ravistaa irti, jolloin ne putoavat alas imurin kokoomasäiliöön. Tällaisen laitteiston huonona puolena on se, että pusseja ei voida käyttää kaikissa imuri-tyypeissä ja lisäksi se, että varsinaisen suodattimen puhdistamiseksi imuri täytyy kuitenkin avata ajoittain.In order to facilitate the cleaning of the filter, a bag acting as a pre-filter, which surrounds the actual filter, has also been used. Em. by shaking the bag from time to time, a suitable mechanism can be used to shake off the coarse-30 particles adhering to the bag, causing them to fall down into the collection tank of the vacuum cleaner. The disadvantage of such equipment is that the bags cannot be used in all types of vacuum cleaner and, in addition, that in order to clean the actual filter, however, the vacuum cleaner must be opened from time to time.

35 Alalla tunnetaan myös suodattimen puhdistaminen ns.35 Filter cleaning is also known in the art.

vastavirtahuuhteluperiaatteen avulla. Esimerkkeinä tällaisista ratkaisuista voidaan mainita SE-kuulutusjulkaisu 2 65711 337 284 ja US-patenttijulkaisu 2 804 168. Tunnettujen ratkaisujen epäkohtana on ollut se, että suodatin puhdistuu ainoastaan paikallisesti eikä tasaisesti joka kohdasta.using the countercurrent flushing principle. Examples of such solutions are SE Publication No. 2,65711,337,284 and U.S. Patent No. 2,804,168. The disadvantage of the known solutions has been that the filter is cleaned only locally and not evenly at every point.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada teollisuus-5 imurin suodattimen puhdistuslaitteisto, jolla ei ole em. epäkohtia.The object of the invention is to provide an filter cleaning apparatus for an industrial vacuum cleaner which does not have the above-mentioned drawbacks.

Keksinnön mukainen laitteisto on täsmällisesti sanottuna tunnettu siitä, että suodattimen sisäpinnalle on sovitettu koko pinnan peittävä suomulevy, että puhdistava 10 paineilma on sovitettu syötettäväksi imuriosassa paikallaan olevan suodattimen sisään tangentiaalisesti suodattimen sisäpintaan nähden ja että suomulevyn aukot on sovitettu avautumaan suodattimen sisäpinnalle syötetyn puhdistavan paineilman virtauksen suuntaisesti.Specifically, the apparatus according to the invention is characterized in that a scaling plate covering the entire surface is arranged on the inner surface of the filter, that the cleaning compressed air 10 is arranged to be supplied

15 Keksinnön etuna on ennen kaikkea sen yksinkertainen toteutus, jolloin valmistuskustannukset jäävät alhaisiksi. Laitteiston toiminta on lisäksi erittäin varmaa, sillä kuluvia osia (esim. pussit jne.) ei ole. Tämä varmistaa sen, että suodattimen puhdistus tapahtuu myös käytännössä riit-20 tävän usein, jolloin imurin teho pystytään käyttämään edullisimmin hyödyksi. Puhdistustyön suorittaminen käytännössä varmistuu myös sillä, että puhdistus voidaan aina suorittaa työskentelytiloissa, sillä suodattimen puhdistuksesta ei aiheudu pölyhaittoja.The advantage of the invention is above all its simple implementation, whereby the manufacturing costs remain low. In addition, the operation of the equipment is very reliable, as there are no wearing parts (eg bags, etc.). This ensures that the filter is cleaned often enough in practice, so that the power of the vacuum cleaner can be used to the most advantage. Practical cleaning work is also ensured by the fact that cleaning can always be carried out in the work area, as cleaning the filter does not cause dust nuisance.

25 Keksintöä ryhdytään seuraavassa selvittämään tarkem min piirustuksessa kuvatun erään edullisen suoritusesimer-kin avulla, jolloin kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa ylhäältä nähtynä, jolloin imurin ja suodattimen yläkannet 30 on selvyyden vuoksi poistettu, kuvio 2 esittää kuvion 1 laitteistoa leikkauskuvan-tona pitkin viivaa II-II ja kuvio 3 esittää suomulevyn ja ilmavirtauksen toimintaa ylhäältä päin nähtynä periaatekuvantona.The invention will now be explained in more detail by means of a preferred embodiment described in the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of the apparatus according to the invention, the top covers 30 of the vacuum cleaner and filter being removed for clarity, Fig. 2 is a sectional view of the apparatus of Fig. 1 II and Fig. 3 show the operation of the screed and the air flow as a schematic top view.

35 Kuvioissa on teollisuusimurin ulkovaippaa merkitty viitenumerolla 1. Vaipan 1 yläreunojen varaan sovitettua 3 65711 kantta on puolestaan merkitty viitenumerolla 2. Suodatinta on puolestaan merkitty viitenumerolla 3. Lieriömäisen suodattimen 3 ylä- ja alapääty on suljettu kansilla 4 ja 5. Kannet 2 ja 4 on selvyyden vuoksi jätetty esittämättä ku-5 viossa 1. Itse imuri (moottori jne.) on esitetty periaatteellisesti viitenumerolla 6. Imuria 6 ei myöskään ole esitetty kuviossa 1. Em. osat muodostavat ns. imuriosan, joka sovitetaan normaalilla tavalla erotusosan (ei esitetty kuvioissa) päälle. Erotusosana voi toimia mikä tahansa säi-10 liö, esimerkiksi tavallinen 200 litran tynnyri. Teollisuus-imuri voi olla esimerkiksi FI-patenttihakemuksen 822050 mukainen. Kuvioiden mukaista teollisuusimuria käytettäessä imetään imurin 6 avulla epäpuhtaudet siivottavasta tilasta erotusosaan, jolloin ulosmenevä ilma ohjataan suodattimen 15 3 kautta ulos kuten nuolten A avulla kuviossa 2 on esitetty.35 In the figures, the outer jacket of the industrial vacuum cleaner is indicated by reference number 1. The cover 3 65711 fitted to the upper edges of the jacket 1 is indicated by reference number 2. The filter is indicated by reference number 3. The upper and lower ends of the cylindrical filter 3 are closed by lids 4 and 5. therefore not shown in Fig. 1. The vacuum cleaner itself (motor, etc.) is shown in principle by reference numeral 6. The vacuum cleaner 6 is also not shown in Fig. 1. Em. parts form the so-called. a vacuum part which is fitted in a normal manner on top of a separating part (not shown in the figures). The separating part can be any container, for example a standard 200 liter barrel. The industrial vacuum cleaner can be, for example, in accordance with FI patent application 822050. When using the industrial vacuum cleaner according to the figures, contaminants are sucked from the cleaning space into the separation section by means of the vacuum cleaner 6, whereby the outgoing air is directed out through the filter 15 3 as shown by the arrows A in Fig. 2.

Imuria käytettäessä tapahtuu kuitenkin aina suodattimen 6 likaantumista, josta on seurauksena suodattimen 3 ajoittainen puhdistustarve.However, when using a vacuum cleaner, there is always contamination of the filter 6, which results in the need to clean the filter 3 from time to time.

Suodattimen 3 tehokkaan puhdistuksen aikaansaamisek-20 si on suodattimen sisäpinnalle sovitettu koko sisäpinnan peittävä suomulevy 7. Puhdistuksessa käytettävä paineilma on lisäksi sovitettu syötettäväksi paikallaan olevan suodattimen 3 sisään kansien 6 ja 4 läpi johdetun putken 8 kautta. Putki 8 on sovitettu niin, että suodattimen 3 si-25 sään syötetty ilmasuihku virtaa tangentiaalisesti suodattimen 3 sisäpintaan nähden. Suomulevy 7 on lisäksi sovitettu suodattimen 3 sisäpinnalle niin, että aukot 9 on sovitettu avautumaan suodattimen 3 sisäpinnalle syötettävän puhdistavan paineilman virtauksen suuntaisesti. Aukot 9 on luon-30 nollisesti sovitettu tasaisesti levyn 7 pinnalle esimerkiksi porrastettuun asentoon toisiinsa nähden. Paineilman syöttämistä varten putki 8 on varustettu sopivalla vent-tiilielimellä 10 (esim. palloventtiili) ja liitoselimellä 11 paineilmaletkua varten.In order to provide efficient cleaning of the filter 3, a flake plate 7 covering the entire inner surface is arranged on the inner surface of the filter. The pipes 8 are arranged so that the air jet fed into the weather si-25 of the filter 3 flows tangentially to the inner surface of the filter 3. The flap plate 7 is further arranged on the inner surface of the filter 3 so that the openings 9 are arranged to open in the direction of the flow of purifying compressed air supplied to the inner surface of the filter 3. The openings 9 are naturally arranged evenly on the surface of the plate 7, for example in a stepped position relative to each other. For supplying compressed air, the pipe 8 is provided with a suitable valve member 10 (e.g. a ball valve) and a connecting member 11 for a compressed air hose.

35 Suodattimen 3 puhdistus tapahtuu seuraavalla tavalla.35 Filter 3 is cleaned as follows.

Putki 8 yhdistetään normaaliin paineilmaverkkoon, jolloin 4 65711 paineilmaputki yhdistetään liitoselimeen 11. Venttiilielin 10 on luonnollisesti tällöin suljettuna ja imuri pysäytettynä. Seuraavaksi avataan nopeasti venttiilielin 10, jolloin paineilma virtaa suodattimen sisään edellä esitetyllä 5 tavalla. Kuvioissa ilman virtausta on kuvattu nuolella 12. Tangentiaalisesta virtaussuunnasta ja aukkojen 9 avautumis-suunnasta johtuen paineilma ei pääse heti virtaamaan suodattimen 3 läpi, vaan ilma kiertää suodattimen sisällä, jolloin staattinen paine suodattimen sisällä nousee. Tähän 10 vaikuttaa luonnollisesti myös se, että suodattimen virtausvastus likaisena on suuri. Staattisen paineen noustua tiettyyn arvoon se pakottaa ilman poistumaan suomulevyn 7 aukkojen 9 kautta kuviossa 3 katkoviivalla esitettyjen nuolten 13 mukaisesti. Ilman purkautuminen aukkojen 9 kautta tapah-15 tuu hyvin nopeasti paineilman syötön alkamisen jälkeen ja purkaus on myös hyvin nopea ja tapahtuu yhtäaikaisesti joka suuntaa, jolloin suodattimessa 3 olevat epäpuhtaudet lentävät suodattimen ulkoreunan ja vaipan 1 väliseen tilaan ja putoavat alas erotusosana toimivaan säiliöön.The pipes 8 are connected to a normal compressed air network, whereby 4 65711 compressed air pipes are connected to the connecting member 11. The valve member 10 is then naturally closed and the vacuum cleaner stopped. Next, the valve member 10 is quickly opened, whereby compressed air flows into the filter as described above. In the figures, the air flow is illustrated by arrow 12. Due to the tangential flow direction and the opening direction of the openings 9, compressed air cannot immediately flow through the filter 3, but air circulates inside the filter, whereby the static pressure inside the filter increases. This 10 is of course also influenced by the high flow resistance of the filter when dirty. When the static pressure rises to a certain value, it forces the air to escape through the openings 9 of the screed 7 according to the arrows 13 shown in phantom in Fig. 3. The discharge of air through the openings 9 takes place very quickly after the start of the supply of compressed air and the discharge is also very rapid and takes place simultaneously in all directions, the contaminants in the filter 3 flying into the space between the outer edge of the filter and the jacket 1 and falling into the separating tank.

20 Ilman purkautuminen ulos aukoista 9 tapahtuu siis hyvin nopeasti, jolloin ulostyöntyvä ilmaisku tunkeutuu suodattimen 3 huokosiin ja työntää mukanaan em. huokosiin takertuneet epäpuhtaudet. Suodattimen puhdistuttua sen virtausvastus pienenee olennaisesti ja tilanne tasaantuu, kos-25 ka ilma pääsee helpommin virtaamaan puhdistuneiden huokosten läpi. Puhdistumista ei tällöin mainittavasti enää tapahdu, joten ilman syöttö voidaan sulkea ja irrottaa pai-neilmaletku liitoselimestä 11. Tämän jälkeen imuri on valmis käyttöön. Puhdistusoperaatio voidaan luonnollisesti 30 tarvittaessa toistaa, mutta käytännössä suodatin puhdistuu yhdellä kerralla.Thus, the discharge of air out of the openings 9 takes place very quickly, whereby the protruding air blow penetrates the pores of the filter 3 and pushes with it the impurities adhering to the said pores. Once the filter has been cleaned, its flow resistance is substantially reduced and the situation is stabilized, as air can more easily flow through the cleaned pores. In this case, the cleaning no longer takes place, so that the air supply can be closed and the compressed air hose can be disconnected from the connecting member 11. The vacuum cleaner is then ready for use. The cleaning operation can, of course, be repeated if necessary, but in practice the filter is cleaned once.

Oheista suoritusesimerkkiä ei luonnollisestikaan ole tarkoitettu mitenkään rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa monin 35 eri tavoin. Näin ollen putkea 8 ei luonnollisestikaan tarvitse johtaa nimenomaan kansien 4 ja 6 läpi, vaan myös muunlainen järjestely on mahdollinen jne.The accompanying embodiment is, of course, not intended to limit the invention in any way, but the invention may be modified in many different ways within the scope of the claims. Thus, of course, it is not necessary to pass the pipe 8 precisely through the lids 4 and 6, but another arrangement is also possible, etc.

Claims

5,65711

An apparatus for cleaning a filter of an industrial vacuum cleaner, wherein the filter (3) is formed as a cylindrical part 5 through which the air sucked by the vacuum cleaner (6) and passing through the separating part is arranged to pass through the wall of filter material (3). a full surface covering flake plate (7), that cleaning compressed air is arranged to be fed into the filter (3) stationary in the suction part tangential to the inner surface of the filter and that the openings (9) of the cleaning plate (7) are adapted to open the cleaning compressed air (12) parallel.

Cleaning device according to Claim 1, characterized in that the compressed cleaning air is arranged to be supplied via a pipe (8) with a valve and connecting element (10, 11) passed through the closing cover (4) of the upper end of the filter (3).