FI65600C

FI65600C - LASTNINGSANORDNING

Info

Publication number: FI65600C
Application number: FI790988A
Authority: FI
Inventors: Markku Lehtinen
Original assignee: Haelikkae Tauno
Priority date: 1979-03-23
Filing date: 1979-03-23
Publication date: 1985-02-19
Also published as: FI790988A; FI65600B

Description

[*Sr^l [B] (11)KUULUTUSjULKAISU ,-^nn[* Sr ^ l [B] (11) ANNOUNCEMENT, - ^ nn

Jagg LDJ 'UTLÄGGN I NGSSKRIFT OOOUUJagg LDJ 'UTLÄGGN I NGSSKRIFT OOOUU

ί^?χ|· C(4S) ratc-hlli ajrLY.nc lly 19 .2 1935ί ^? χ | · C (4S) ratc-hlli ajrLY.nc lly 19 .2 1935

Patent Eecliolat V ' ^ (51) Kv.lk 3/lnt,CI.3 B 65 G 57/22 SUOMI — FINLAND (21) PKenttlh,k«n*M» — Ρ««ηαη*β·<ηΙη| 790988 (221 Htktmlsptlvi — An*eknln(*di| 23.03.79 (E|V ' ' ' * (23) Alkupllvt—Giltlghetsdag 23.03.79 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offuntllg 2k 09.80Patent Eecliolat V '^ (51) Kv.lk 3 / lnt, CI.3 B 65 G 57/22 SUOMI - FINLAND (21) PKenttlh, k «n * M» - Ρ «« ηαη * β · <ηΙη | 790988 (221 Htktmlsptlvi - An * eknln (* di | 23.03.79 (E | V '' '* (23) Alkupllvt — Giltlghetsdag 23.03.79 (41) Tullut slikuu - Bllvlt offuntllg 2k 09.80

Patentti- ja rekisterihallitus (44) NihtMktipmoo |» kuuL|ulkaitun pvm. — 9q n9 ολNational Board of Patents and Registration (44) NihtMktipmoo | » the date of the month. - 9q n9 ολ

Patent- och registerstyrelsen AnaBkan utlagd oeh utl.skrKtan publkerad ^ ·uz ·ΟΗ (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begtrd prlorltet (71) Tauno Hälikkä, Hämeenkatu 1¾ C *»3, 15110 Lahti 11, Suomi-Fin 1and(FI) (72) Markku Lehtinen, Lahti, Suomi-Finland(Fl) (7*0 Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5k) Kuormaus laite - LastningsanordningPatent and registration authorities AnaBkan utlagd oeh utl.skrKtan publkerad ^ · uz · ΟΗ (32) (33) (31) Privilege requested — Begtrd prlorltet (71) Tauno Hälikkä, Hämeenkatu 1¾ C * »3, 15110 Lahti 11, Finland-English 1and (FI) (72) Markku Lehtinen, Lahti, Finland-Finland (Fl) (7 * 0 Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5k) Loading equipment - Lastningsanordning

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen automaattiseen kuormauslaitteeseen, jolla säkit ja senkaltaiset pinotaan suoraan kuljetusalustalle.The invention relates to an automatic loading device according to the preamble of claim 1, with which sacks and the like are stacked directly on a transport platform.

Ennestään tunnetaan laitteita, joilla kerroskuvio muodostetaan erilliselle aputasolle tai vastaavalle tuotetta sivuttain siirtämällä.Devices are already known for forming a layer pattern on a separate auxiliary plane or the like by moving the product laterally.

Ennestään tunnetaan myös laitteita, joilla kerroskuvio muodostetan kahdella peräkkäisellä hihnakuljettimella, joista ensimmäistä siirretään kuljetinsuuntaan nähden poikittain säkin ohjaamiseksi määrättyyn paikkaan seuraavalle kuljetti-melle (Transportnytt 11/76).Devices are also known from which a layer pattern is formed by two successive belt conveyors, the first of which is moved transversely to the conveyor direction to guide the sack to a certain location on the next conveyor (Transportnytt 11/76).

Ennestään tunnetaan myös laite, jossa pinonta tapahtuu pudottamalla tavara kahteen suuntaan aukeavan kannatinlevyn päältä pinoon (DE-OS 21 64 237).A device is also known in which the stacking takes place by dropping the goods on top of a bidirectionally opening support plate (DE-OS 21 64 237).

Epäkohtina näissä tunnetuissa laitteissa ovat laitteiston suuri tilan tarve, asennus käyttökohteeseen kestää kauan, eikä näköyhteys pinontakohteeseen ole hyvä.The disadvantages of these known devices are the high space requirement of the equipment, the installation on the application site takes a long time, and the visual connection to the stacking object is not good.

Pudottavissa laitteissa on tavaran vahingoittumisvaara 65600 suuri ja tavaran asento ja muoto muuttuvat sen pudotessa. Pudotusmatkan on oltava esim. säkkiä toisen rinnalle asetettaessa reilusti säkin paksuuden verran.Drop-down devices have a high risk of damage to the goods 65600 and the position and shape of the goods change as they fall. The drop distance must be, for example, when placing the sack side by side, well above the thickness of the sack.

Keksinnön mukaiselle automaattiselle kuormauslaitteel-le tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkeistä.The characteristic features of the automatic loading device according to the invention appear from the features of the appended claim 1.

Keksinnön mukaisella näin mitoitetulla jättökuljetti-mella tai pinoamiskuljettimella voidaan esim. säkki laskea toisen säkin rinnalle tarkasti, pudottamatta ja muotoa muuttamatta.With the drop conveyor or stacking conveyor thus dimensioned according to the invention, it is possible, for example, to lower the sack alongside another sack accurately, without dropping and without changing the shape.

Keksinnön mukaisen laitteen etuina ovat yksinkertainen rakenne, pieni tilantarve, hyvä näköyhteys pinontakohteeseen sekä nopea asennettavuus käyttökohteeseen.The advantages of the device according to the invention are a simple structure, a small space requirement, a good visual connection to the stacking object and quick installation on the application site.

Edelleen laitteen etuna on sen hellävaraisuus tavaraa pinoon asetettaessa, jolloin hyvin veltostakin pakkauksesta (kangassäkit) saadaan tiivis ja hyvin koossa pysyvä kuorma.A further advantage of the device is its gentleness when placing the goods on the stack, so that even a very loose package (Fabric sacks) provides a tight and well-sized load.

Oheisessa perspektiivipiirroksessa on havainnollistettu kuormauslaittteen rakennetta ja eri osien liikkeitä.The attached perspective drawing illustrates the structure of the loading device and the movements of the various parts.

Numerolla 1 merkitty hihnakuljetin siirtää säkin kuljettimen 2 alkupäähän, jossa on säkkien kääntölaite 3. Se kääntää säkin haluttuun asentoon joko kuljettimen suuntaiseksi tai poikittain kuljettimeen 2 nähden. Käännön tapahduttua kuljetin 2 siirtää säkin jättökuljettimelle 4, johon ne asettuvat yksitellen tai riveittäin. Jättökuljetin 4 toimii siten, että säkin tullessa kuljettimen 2 päähän alkaa jättökuljetin 4 työntyä säkin alle. Kun säkki tai säkit ovat lopullisen kohteen yläpuolella, alkaa nostokoneisto 5 toimia ja laskee säkkejä kunnes jättökuljetin 4 koskettaa pinon pintaa. Jättökuljettimen hihnan ollessa lukittuna alkaa se vetäytyä säkkien alta pois siirtyen kuljettimen 2 alle.The belt conveyor marked with the number 1 moves the sack to the beginning of the conveyor 2, which has a sack turning device 3. It turns the sack to the desired position either parallel to the conveyor or transverse to the conveyor 2. After the turning, the conveyor 2 transfers the sack to the leaving conveyor 4, where they are placed one by one or in rows. The skipping conveyor 4 operates in such a way that when the sack enters the end of the conveyor 2, the skipping conveyor 4 begins to protrude under the sack. When the sack or sacks are above the final destination, the lifting mechanism 5 starts to operate and lowers the sacks until the leaving conveyor 4 touches the surface of the stack. When the leaving conveyor belt is locked, it begins to retract from under the sacks, moving under the conveyor 2.

Kuljetinta 2 nostetaan ja lasketaan nostokoneiston 5 avulla. Nostokoneistoa siirretään kuljetinlinjaan nähden poikittain koko laitteen alustaan 6 sijoitetun siirtokoneiston 8 avulla.The conveyor 2 is raised and lowered by means of a lifting mechanism 5. The lifting mechanism is moved transversely to the conveyor line by means of a transfer mechanism 8 placed on the base 6 of the entire device.

Kuljetin 1 on nivelöity molemmista päistään siten, että se seuraa kuljettimen 2 liikkeitä. Lisäksi kuljettimen 1The conveyor 1 is articulated at both ends so that it follows the movements of the conveyor 2. In addition, the conveyor 1

Claims

3 The 65600 lower end has a longitudinal clearance. The loaded pallets are moved out from under the machine by means of a transfer conveyor 7. All functions of the system are controlled electronically by means of predefined programs. When the program is designed for the entire stack, the necessary alternation between the different layers is achieved. The device can be converted to unload the stack by inverting the program and adding suitable devices to the system to ensure the passage of the sack from the conveyor 4 to the conveyor 1. Manual control of the movements of the machine is also possible. A loading device for the automatic loading of sacks or the like, in which the layer pattern of the sacks is formed directly on a transport base in three dimensions by means of a conveyor combination consisting of a belt or similar feed conveyor (1) articulated horizontally and horizontally a turning pivot conveyor (2) movable by control devices (5, 8), on which the sacks or the like are pivoted to the position required by the stacking pattern and which feeds the sacks to the stacking member in the correct position, characterized in that the stacking member is - or a similar conveyor (4) with a width substantially equal to the width of the goods to be stacked. Lastningsanordning för automatisk lastning av säckar eller liknande, vilken anordning säckarnas skiktkonfiguration bildas tredimensionellt direkt pä ett transportunderlag me-