FI64493B

FI64493B - SAETT ATT FOERDELA SMET I ETT JAEMNTJOCKT LAGER MED VARIERBAR TJOCKLEK SAMT ANORDNING FOER FOERVERKLIGANDE AV FOERFARANDET

Info

Publication number: FI64493B
Application number: FI822392A
Authority: FI
Inventors: Lars Pettersson
Original assignee: Lecora Ab
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1982-07-06
Publication date: 1983-08-31
Also published as: AU7295481A; SE420043B; NL8120214A; IT1146484B; AT375243B; FR2485335A1; WO1982000080A1; DK77782A; ES8203565A1; IT8183419A0; BE889330A; FI822392L; GB2097323A; ES503334A0; ATA908181A; CH655427B; FR2485335B1; FI64493C; NO152232B; FI822392A0

Description

1 644931 64493

Menetelmä taikinan jakamiseksi paksuudeltaan säädettäväksi tasapaksuksi kerrokseksi sekä laite menetelmän toteuttamiseksi -Sätt att fördela smet i ett jämntjockt lager med varierbar tjock-lek samt anordninq för förverkligande av förfarandetMethod for dividing the dough into an evenly thick layer of adjustable thickness and a device for carrying out the method

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä taikinan jakamiseksi paksuudeltaan säädettäväksi tasapaksuksi kerrokseksi päättymättömän nauhan yläosaan, jonka nauhan avulla kuljetetaan jaettu taikina uunin läpi taikinan paistamiseksi. Keksinnön kohteena on myös laite tämän menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu elimet taikinan levittämiseksi päättymättömän nauhan yläosaan, elimet nauhan käyttämiseksi siten, että sen avulla taikina voidaan siirtää uunin läpi, jossa taikina paistuu.The present invention relates to a method for dividing a dough into an adjustable thickness of an evenly thick layer at the top of an endless strip, by means of which the divided dough is conveyed through an oven for baking dough. The invention also relates to an apparatus for carrying out this method, the apparatus comprising means for applying the dough to the top of the endless strip, means for using the strip so as to allow the dough to pass through the oven in which the dough is baked.

Erään tunnetun taikinanjakelumenetelmän mukaisesti taikina puristetaan sopivasti muotoiltujen suuttimien läpi. Tällä tavoin saatu kerros ei ole millään tavoin tasapaksu; ei myöskään ole mahdollista säätää taikinakerroksen paksuutta halutulla tarkkuudella.According to a known dough distribution method, the dough is pressed through suitably shaped nozzles. The layer thus obtained is in no way uniformly thick; it is also not possible to adjust the thickness of the dough layer with the desired accuracy.

Eräs toinen tunnettu menetelmä taikinan jakamiseksi tasapaksuun kerrokseen tapahtuu siten, että taikina valssataan tasaiseksi kahden valssin välissä. Edellytyksenä taikinakerroksen muodostumiselle tasapaksuksi on se, että taikinalla on lähes tahdasmainen kiinteys tai konsistenssi. Tästä syystä menetelmää ei voida kävt-tää suhteellisen vetelän tahnan tai taikinan jakamiseksi, jollaista käytetään esimerkiksi ohuiden pannukakkujen paistamisessa.Another known method of dividing the dough into an evenly thick layer takes place by rolling the dough evenly between two rollers. A prerequisite for the dough layer to form a uniform thickness is that the dough has an almost inverted firmness or consistency. For this reason, the method cannot be used to distribute a relatively watery paste or dough, such as is used for baking thin pancakes.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä taikinan tai tahnan jakamiseksi päättymättömän nauhan vläosaan oaksuudeltaan säädettäväksi tasapaksuksi kerrokseksi ja tämä aikaansaadaan siten, että nauhan yläosa lämmitetään uunin edessä sijaitsevassa vyöhykkeessä, joka ulottuu poikittain nauhan yli, ja että ainakin osassa mainittua vyöhykettä saatetaan nauhaosan yläpuoli kosketukseen taikinan kanssa. Laitteelle tämän menetelmän suorittamiseksi on tunnusomaista se, että laitteeseen kuuluu nauhan yläosan 2 644 9 3 alle sijoitettu lämpölähde, joka on sovitettu lämmittämään nauha-osa uunin edessä sijaitsevalta alueelta, joka ulottuu poikittain nauhan yli, että nauhan mainittu yläosa ulottuu viistosti ylöspäin kuljetussuuntaan ja että taikinan jakoelimiin kuuluu poikittain nauhan yli suunnattu takapääty sekä kaksi nauhan reunoihin järjestettyä sivua, jotka liittyvät tiiviisti nauhaosan yläpuolta vasten siten, että tämä yläpuoli yhdessä päädyn ja sivujen kanssa muodostaa säiliön, jonka pohjana on nauha ja johon säiliöön taikinaa lisätään säädettävälle tasolle asti.The object of the invention is to provide a method for dividing a dough or paste into an outer layer of endless strip in an adjustable uniform thickness, and this is achieved by heating the top of the strip in a zone in front of the oven extending transversely over the strip. The apparatus for carrying out this method is characterized in that the apparatus comprises a heat source located below the top of the strip 2 644 9 3, adapted to heat the strip portion from an area in front of the oven extending transversely over the strip, said strip top extending obliquely upwards in the conveying direction and the dividing members comprise a rear end transverse to the strip and two sides arranged at the edges of the strip, which are tightly connected to the top of the strip part so that this top together with the end and sides form a strip-based container to which dough is added to an adjustable level.

Tällöin taikinan jakaminen saadaan aikaan saattamalla osa nauha-osan yläpuolen lämmitetystä vyöhykkeestä kosketukseen taikinan kanssa, jolloin osa lähimpänä nauhaa olevasta taikinasta koagu-loituu ja kiinnittyy nauhaan tietyn paksuiseksi kerrokseksi.In this case, division of the dough is achieved by reacting a part of the upper side of the tape from the heated zone into contact with the dough, wherein the part closest to the strip of dough koagu-loituu and adheres to the strip a certain layer thickness.

Tämän kerroksen paksuus riippuu koaguloituvan taikinan määrästä. Keksinnön erään erityistunnusmerkin mukaisesti kerroksen paksuutta voidaan vaihdella vaihtelemalla taikinan ja nauhan välistä kosketuspintaa, mikä merkitsee sitä, että vaihdellaan sitä aikaan, jona koaguloitumisen annetaan tapahtua nauhan tietyssä osassa. Eräs toinen tapa tämän aian vaihtelemiseksi on keksinnön toisen erityistunnusmerkin mukaisesti se, että muutetaan nauhan kuljetusnopeutta. Edelleen keksinnön erään lisätunnusmerkin mukaisesti voidaan taikinakerroksen paksuutta vaihdella muuttamalla nauhan yläosan mainitun vyöhykkeen lämmitystä.The thickness of this layer depends on the amount of coagulating dough. According to a particular feature of the invention, the thickness of the layer can be varied by varying the contact surface between the dough and the strip, which means varying the time at which coagulation is allowed to take place in a certain part of the strip. Another way to vary this time is, according to another special feature of the invention, to change the conveying speed of the belt. According to a further feature of the invention, the thickness of the dough layer can be varied by changing the heating of said zone at the top of the strip.

Keksintöä selvitetään seuraavassa edelleen viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 on pitkittäisleikkaus keksinnön mukaisesta laitteesta, ja kuvio 2 esittää yksityiskohtaisesti erästä osaa kuviossa 1 esitetystä laitteesta.The invention will be further explained with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a longitudinal section of a device according to the invention, and Figure 2 shows in detail a part of the device shown in Figure 1.

Piirustuksessa esittää viitenumero 1 päättymätöntä nauhaa, joka on esimerkiksi ruostumatonta terästä tai teflonpinnoitettua kangasta ja joka kulkee kahden valssin 2 ympäri, joista vain toinen on esitetty kuviossa 1. Nauhan yläosaan 1’ jaetaan 3 64493 taikinaa paksuudeltaan säädettäväksi tasapaksuksi kerrokseksi. Valssiin 2 toimivasti kytketyllä, piirrustuksessa lähemmin esittämättä jätetyllä käyttölaitteella, esimerkiksi kierroslukusää-töisellä sähkömoottorilla ajetaan nauhaa tarkalla, säädettävällä nopeudella nuolella 3 esitettyyn suuntaan. Tällöin nauhaosas-sa 1' oleva taikina siirtyy uunin (ei esitetty piirrustuksessa) läpi ja paistuu siellä. Keksinnön mukaisesti nauhan 1 yläosa 1' lämmitetään uunin edessä sijaitsevassa vyöhykkeessä, joka ulottuu poikittain nauhan yli. Lämmitys tapahtuu nauhaosan 1' alle sijoitetun lämpölähteen 4 avulla. Ainakin osassa mainittua vyöhykettä nauhaosan 1' yläpuoli saatetaan kosketukseen taikinan 5 kanssa, mikä aikaansaadaan elimillä taikinan 5 jakamiseksi tasapaksuksi kerrokseksi 6 nauhaosan 1' päälle. Kun taikina tulee kosketukseen lämmitetyn nauhan kanssa, taikina koaguloituu tasapaksuksi kerrokseksi. Kuten johdannossa mainittiin, taikinaker-roksen paksuus riippuu siitä lämpömäärästä, joka siirtyy nauhasta taikinaan siten, että taikinakerros muodostuu paksummaksi mitä enemmän lämpöä siirtyy taikinaan. Lämpömäärää voidaan vaihdella tai säätää muuttamalla lämpölähteen lämpötilaa, nauhan kuljetusnopeutta tai taikinan kosketuspintaa kuljetussuuntaan. Kaksi viimeksimainittua tapaa taikinakerroksen paksuuden muuttamiseksi merkitsevät itse asiassa sitä, että muutetaan sitä aikaa, jonka lähimpänä nauhaa oleva taikina ottaa vastaan lämpöä nauhasta.In the drawing, reference numeral 1 shows an endless strip of, for example, stainless steel or Teflon-coated fabric running around two rollers 2, only one of which is shown in Fig. 1. In the top 1 'of the strip, 3 64493 doughs are divided into an adjustable layer of thickness. With a drive device operatively connected to the roller 2, not shown in more detail in the drawing, for example a speed-controlled electric motor, the belt is driven at a precise, adjustable speed in the direction indicated by the arrow 3. In this case, the dough in the strip part 1 'passes through an oven (not shown in the drawing) and bakes there. According to the invention, the upper part 1 'of the strip 1 is heated in a zone in front of the furnace which extends transversely over the strip. The heating takes place by means of a heat source 4 placed under the strip part 1 '. At least in a part of said zone, the upper side of the strip part 1 'is brought into contact with the dough 5, which is provided by means for dividing the dough 5 into an evenly thick layer 6 on the strip part 1'. When the dough comes into contact with the heated strip, the dough coagulates into an evenly thick layer. As mentioned in the introduction, the thickness of the dough layer depends on the amount of heat transferred from the strip to the dough, so that the more heat is transferred to the dough, the thicker the dough layer becomes. The amount of heat can be varied or adjusted by changing the temperature of the heat source, the conveying speed of the strip or the contact surface of the dough in the conveying direction. The latter two ways of changing the thickness of the dough layer actually mean changing the time during which the dough closest to the strip receives heat from the strip.

Piirrustuksissa on esitetty yksi tapa muuttaa taikinan ja nauhaosan 1’ lämmitetyn vyöhykkeen kosketuspinnan mittaa kuljetus-suuntaan.The drawings show one way to change the dimension of the contact surface of the heated zone of the dough and the strip part 1 'in the conveying direction.

Keksinnön mukaisesti nauhan yläosa 1' nousee viistosti ylöspäin kuljetussuuntaan ja nauhan 1 mainittu lämmitetty vyöhyke saa muodostaa säiliön 7 pohjan, jonka takapääty 8 on suunnattu nauhan 1 poikki ja jossa lisäksi on kaksi nauhan reunoihin järjestettyä sivua 9. Takapääty 8 ja sivut 9 liittyvät tiiviisti nauhaosan 1' yläpuolta vasten siten, että taikina ei pääse vuotamaan pois säiliöstä 7. Takapäädyssä 8 on aukko 10 ja ohjauspyörällä 11 säädettävä luisti tai ohjain 12, jotka yhdessä 4 64493 toimivat ylivirtausventtiilinä, jonka avulla taikinan pintaa säiliössä 7 voidaan säätää. Tiettyä pintaa vastaa taikinan ja nauhaosan 1' yläpuolen välisen kosketuspinnan tietty pituus. Muuttamalla taikinan pintaa säiliössä 7 voidaan siis yllä kuvatulla tavalla muuttaa taikinakerroksen 6 paksuutta.According to the invention, the upper part 1 'of the strip rises obliquely upwards in the conveying direction and said heated zone of the strip 1 may form the bottom of a container 7 with a rear end 8 directed across the strip 1 and further having two sides 9 arranged on the edges of the strip. 'against the top so that the dough cannot leak out of the container 7. The rear end 8 has an opening 10 and a slider or guide 12 adjustable by a steering wheel 11, which together act as an overflow valve 4 64493 to adjust the surface of the dough in the container 7. A specific surface of the dough and the corresponding portion of the tape 1, the "specific length of the contact surface between the upper side. Thus, by changing the surface of the dough in the container 7, the thickness of the dough layer 6 can be changed as described above.

Säiliöön 7 pumpataan taikinaa toisesta säiliöstä 13 putken 14 ja siihen kytketyn pumpun kautta, jonka pumpun pumppaustehoa säädetään siten, että säiliöön 7 tulee jatkuvasti pumpatuksi jonkin verran enemmän taikinaa kuin nauhan kautta kulkee pois.The dough is pumped into the tank 7 from the second tank 13 through a pipe 14 and a pump connected to it, the pumping power of which pump is adjusted so that somewhat more dough is continuously pumped into the tank 7 as it passes through the strip.

Tuotantokapasiteetin kannalta on luonnollisesti edullista, että nauhan kuljetusnopeus on mahdollisimman suuri. Tätä rajoittaa kuitenkin uunin kapasiteetti ja lisäksi pitää ottaa huomioon niiden nauhan jälkeen sijoitettujen laitteiden kapasiteetti, joiden avulla valmiiksi paistettu tuote otetaan talteen. Taikinakerroksen 6 paksuuden määrää siis ensisijassa säiliössä 7 oleva pinta, mutta tietty hienosäätö voidaan suorittaa muuttamalla lämpölähteen lämpötilaa sekä nauhan 1 kuljetusnopeutta.From the point of view of production capacity, it is naturally advantageous that the conveyor speed of the belt is as high as possible. However, this is limited by the capacity of the oven and must also take into account the capacity of the downstream equipment used to recover the pre-baked product. The thickness of the dough layer 6 is thus primarily determined by the surface in the container 7, but a certain fine adjustment can be made by changing the temperature of the heat source and the conveying speed of the strip 1.

Claims

A method of distributing in a uniformly thick layer (6) of variable thickness the pS Upper portion (1 ') of an endless band (1) by which the distributed batter is conveyed through a baking oven, characterized in that the upper portion ( l1) is heated within a zone located in front of the oven which extends transversely across the strip (1) and that at least part of said zone of the top of the strip part (1 ') is contacted with the batter (5).

2. A method according to claim 1f, characterized in that in order to achieve increased thickness of the smear layer (6), the contact surface between the top of the strip part (1 *) and the extension of the smear in the direction of transport is increased or reduced to obtain the reduced thickness of the smear layer (6). .

3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the conveying speed of the conveyor belt (1) is increased to achieve a reduction in the thickness of the batter layer (6) and to decrease to achieve an increased thickness of the batter layer (6).

4. A method as claimed in claim 1, characterized in that the heating of the upper part (1 ') of the strip is increased to achieve increased thickness of the butter layer (6) and to reduce the thickness of the butter layer (6), respectively.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising means for distributing butter on the upper part of an endless belt, means for driving the belt so that with this batter can be transported through an oven in which the batter is baked, characterized in that: the device comprises a heat source (4) located beneath the upper part of the band (4) arranged to heat the band part (1 ') within a zone located in front of the oven extending across the band, said upper part of the band