FI64400C - Elektrod foer elektrokemiska processer - Google Patents
Elektrod foer elektrokemiska processer Download PDFInfo
- Publication number
- FI64400C FI64400C FI793488A FI793488A FI64400C FI 64400 C FI64400 C FI 64400C FI 793488 A FI793488 A FI 793488A FI 793488 A FI793488 A FI 793488A FI 64400 C FI64400 C FI 64400C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- active mass
- electrode
- weight
- solution
- oxides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
IJ.TSdTTI rRl KUULUTUSJULKAISU a a Π n JSBTq ™ ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 644 00 c <«S) 10 11 1933 ^ ^ (51) Ky.lk.^lnt.CI.3 C 25 B 11/10 (21) P»tentt1h*ktrmi* — Pmtent«m5kn1nj 793^88 (22) H»k«mi»ptlvl — Antöknlng*d»g 07 . II. 7 9 (FI) (23) Alkupilvl — Glltlgh*t*d*g 07*11-79 (41) Tullut JulklMksI — Bllvlt offentllg 08.C5.8l
Patanttl· J» reklsterlhmlUtUI /44) Nlht»vlk»lp»non ji kuu!.Julk»l*un pvm. —
Patent- och regi«ter*tyr*1t*n ' An*ök*n uti»gd och uti.skriften pubiic«r«d 29*07.83 (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu»—Begird prlorltet (71)(72) Ernest Avgustinovich Druzhinin, ulitsa Gvardeiskaya, 4, kv. 32,
Moskva, Vladimir Leonidovich Kubasov, Kirovogradskaya ulitsa, b, korpus 2, kv. 135, Moskva, Vladimir Borisovich Busse-Machukas,
Izmailovsky bulvar, 37, kv. 27, Moskva, Florenty Iserovich Lvovich, Nizhne-Mikhailovsky proezd, l6, kv. 55, Moskva, Evgeny Lazarevich Krongauz, Bolshaya Andronievskaya ulitsa, 20, kv. LS7, Moskva,
Leonid Ivanovich Jurkov, Tashkentskaya ulitsa, 22, korpus, 1, kv. 12L, Moskva, USSR(SU) (7*+) Oy Kolster Ab (5^) Elektrodi sähkökemiallisia menetelmiä varten -
Elektrod för elektrokemiska prosesser
Esiteltävä keksintö kohdistuu elektrodeihin, joita käytetään sähkökemiallisissa menetelmissä ja jotka muodostuvat sähkövirtaa johtavasta alustasta, jolle on saostettu metailioksideista ja piidioksidista muodostuvaa aktiivista massaa. Esiteltävän keksinnön mukaiset elektrodit on tarkoitettu käytettäviksi anodeina alkali-metallikloridiliuosten elektrolyysissä kloorin ja alkalimetall.ihydrok-sidien tuottamiseksi elohopeakatodien kanssa ja diafragroilla varustetuissa elektrolyysilaitteissa sekä elektrolyyttisissä prosesseissa valmistettaessa kloraatteja, hypokloraattia; elektro-orgaanisissa synteeseissä, jätevesien sähkökemiallisessa puhdistuksessa sekä klooripitoisten syövytysliuosten regeneroinnissa.
Alalla tunnetaan erilaisissa sähkökemiallisissa prosesseissa käytettäviä grafiittianodeja. Grafiittianodeilla on määrättyjä etuja, jotka perustuvat helposti saatavan elektrodimateriaalin käyttöön ja jotka eivät ole herkkiä oikosuluille. Samanaikaisesti grafiittianodien po~ 2 64400 tentiaali kloorin vapautumisessa on suuri ja siten elektrolyysi-laitteissa tarvitaan suuria jännitteitä, anodimateriaalin kulumis-nopeus on suuri, mistä aiheutuu elektrolyysilaitteen usein tapahtuva purkaminen anodiryhmien uusimiseksi. Grafiittianodien kokonais-mitat ja paino ovat verrattain suuret aiheuttaen elektrolyysilait-teelle suuret kokonaismitat ja vaaditaan runsaasti työtilaa elektro-lyysilaitoksissa.
Alalla käytetään nykyisin erittäin paljon johtavasta alustasta ja sille levitetystä aktiivisesta massasta muodostuvia elektrodeja. Virtaa johtavana alustana käytetään anodisessa polarisaatiossa passivoituvaa metallia, kuten titaania, tantaalia, sirkoniumia, niobiumia tai näiden metallien seoksia. Virtaa johtava alusta voidaan valmistaa haluttuun muotoon kuten litteäksi rei'itetyksi levyksi, tangoksi, verkoksi, säleiköksi tai metallokeraamiseksi kappaleeksi .
Aktiivinen massa sisältää platinaryhmään kuuluvien metallien kuten ruteenin ja iridiumin oksideja tai oksidien seoksia sekä passivoituvien metallien kuten titaanin ja sirkoniumin oksideja. Aktiivinen massa levitetään alustalle ohuena kerroksena paksuuden ollessa 30-100 mikrometriä. Grafiittianodeihin verrattuina metalli-oksidianodien sähkökemialliset ominaisuudet ovat paremmat, kloorin vapautumispotentiaali on pienempi, niiden mitat eivät muutu pitkäaikaisessa käytössä, niiden kokonaismitat ja paino ovat pienemmät ja aktiivisen massan stabiliteetti on suuri ja käyttöaika anodiryhmien uusimisen välillä on pitkä (useita vuosia).
Alalla käytetään myös laajalti metallioksidianodeja, jotka aktiivisessa massassaan sisältävät ruteenioksidia 46 painoprosentin suuruisena määränä ja titaanidioksidia 54 painoprosentin suuruisena määränä (vert. USSR:n keksijätodistus no. 369 923). Aktiivisen massan kulumisnopeus stationäärisissä olosuhteissa kloorielektrolyysissä 2 “8 2 virtatiheydellä 0,2-0,4 A/cm vastaa arvoa 2,6x10 g/cm .h. määrättynä radiokemiallisen menetelmän avulla.
Radiokemiallinen analyysimenetelmä perustuu siihen, että aktiivisen massan näyte altistetaan neutronivirtasäteilylle alttiiksi 3 2 (1,2-3 x 10 neutronia/cm .s) 200-400 tunnin ajaksi ja sitten määrätään ruteenin radioaktiivinen isotooppi kvantitatiivisesti elektrolyysin avulla liuoksessa, lietteessä tai kaasufaasissa.
64400
Aktiivisen massan stabiliuden määräämiseksi olemme käyttäneet muuttuvan polaarisuuden ja amalgamoitumisen menetelmää, jota laajasti käytetään ilmaisumenetelmänä aktiivisen päällysteen laadunvalvontaa varten, nimittäin sen stabiliuden määrittämiseksi amal-gamoitumisessa, kiinnittymisessä virtaa johtavaan alustaan, vastustuskyvyn määrittämiseksi katodista polarisaatiota ja oikosulkuja vastaan.
Muuttuvaa polarisuutta ja amalgamoitumista käyttävä menetelmä perustuu seuraavaan. Testinäytteelle suoritetaan vuorotellen anodinen ja katodinen polarisaatio 40 minuutin aikana (2 minuuttia anodista polarisaatiota, 2 minuuttia katodista polarisaatiota jne.) virtatiheydellä 1 A/cm^ 60°C lämpötilassa liuoksessa, joka sisältää 300 g/1 natriumkloridia. Yksi testijakso kestää 40 minuuttia. Anodi upotetaan sitten 30 tunniksi natriumamalgaamiin sen pitoisuuden ollessa 0,2 % massasta. Näiden testien jälkeen anodi pestään tislatulla vedellä, kuivataan ja määrätään sen painohäviö.
Mittaustulokset mainitun anodin aktiivisen massan kulumisesta määrättyinä muuttuvan polaarisuuden ja amalgamoitumisen mukaan on esitetty seuraavassa taulukossa 1.
Taulukko 1
Testijaksojen lukumäärä 1-3 4-6 7-9 10-12 13-15 16-18
Aktiivisen massan kulutus jokaisen 3 testijakson jälkeen mg/cm2 0,595 0,610 0,140 0,180 0,190 0,170
Kuten radiokemiallisten testien tulosten ja edelläolevan taulukon 1 tulosten perusteella voidaan havaita, anodien, joita nykyisin käytetään suuressa mittakaavassa elektrolyyseissä useissa maailman maissa, aktiivisen massan vastustuskyky amalgamoitumista vastaan elohopeaelektrolyysissä käytetyissä olosuhteissa on riittämätön, niiden stabiilius on heikko, jalometallien käyttötarve on suuri anodipäällysteitä valmistettaessa. Kloorielektrolyysissä elo-hopeakatodia käytettäessä anodien käyttöikä ei ylitä 1-2 vuotta; membraanielektrolyysilaitteissa käytetyissä olosuhteissa näiden anodien käyttöikä on korkeintaan 4-5 vuotta.
4 64400
Alalla tunnetaan elektrodi, jolloin titaania olevalle virtaa johtavalle alustalle levitetään, elektrodin stabiliuden parantamiseksi, platinaryhmän metallin oksidia ja merkittävä määrä piidioksidia. Esimerkiksi aktiivinen massa sisältää 42 painoprosenttia RuC>2 ja 58 painoprosenttia Si02· Aktiivisen massan kuluminen tässä anodissa, määrättynä muuttuvaa polarisaatiota ja amalgamoitu- 2 mistä käyttävän menetelmän avulla, on 0,99-1,20 mg/cm kolmen testi-jakson aikana (vert. ranskalainen patentti no. 2 040 116 tai US-patentti no. 3 846 273.
Tunnetaan myös elektrodeja, joiden aktiivinen massa sisältää piidioksidia titaanidioksidin kanssa tai jonkun muun passivoituvan metallin oksidin kanssa; platinaryhmän metallien oksidien kokonaispitoisuus niiden aktiivisessa massassa on suurempi kuin 50 % (vert. brittiläinen patentti no. 1 168 558). Anodien aktiivisen massan, joka sisältää (prosentteina massasta) RuC>2 ~ 53,3, Si02 - 37,5,
Ti02 - 9,2, kuluminen määrättynä muuttuvaa polariteettia ja amalgoi- mista käyttävän menetelmän avulla kolmen koejakson aikana on 2 0,75 mg/cm . Kaikkien alan aikaisempien elektrodien oleellinen epäkohta perustuu jalometallien suureen kulumiseen. Lisättäessä jopa suurehko määrä piidioksidia platinaryhmän metallin oksidin kanssa aktiiviseen massaan ei saavuteta jälkimmäisen parantunutta stabiliut-ta.
Tunnetaan myös elektrodi, jolloin passivoituvaa metallia olevalle alustalle on levitetty aktiivista massaa, joka sisältää enemmän kuin 50 prosenttia massasta passivoituvan metallin oksidia sekä platinaryhmän metallien oksideja ja lisäainetta esimerkiksi piidioksidia (vert. brittiläinen patentti no. 1 463 553, Cl. C25B 11/10, julkaistu 2,02.1977). Tämän elektrodin aktiivinen massa sisältää 34,8 prosenttia massasta RuC>2, 61,6 prosenttia massasta Ti02 ja 3,6 prosenttia massasta SiC>2 ja sen aktiivisen massan kuluminen määrättynä muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän mene- 2 telmän avulla on 0,7 mg/cm kolmen testijakson aikana. Toisin sanoen tämä elektrodi on oleellisesti identtinen aikaisemmin esitetyn elektrodin kanssa sen aktiivisen massan stabiliuden suhteen, vaikka se on edullisempi jälkimmäiseen verrattuna jalometallin pienemmän kulutusnopeuden suhteen sitä valmistettaessa.
Esiteltävän keksinnön kohteena on elektrodin valmistaminen 64400 sähkökemiallisia prosesseja varten, jolloin platinaryhmän metallin käyttötarve on pienentynyt elektrodia valmistettaessa vaikuttamatta kuitenkaan haitallisesti sen sähkökemiallisiin ominaisuuksiin mukaanluettuna elektrodin käyttöikä.
Tämän keksinnön kohde saavutetaan elektrodin avulla sähkökemiallisia prosesseja varten muodostuen passivoituvaa metallia olevasta virtaa johtavasta alustasta, jolle on levitetty aktiivista massaa, joka sisältää piidioksidia, passivoituvien metallien oksideja ja platinaryhmän metallien oksideja ja jolloin aktiivisen massan koostumus painoprosentteina massasta on seuraava: piidioksidia 10-90 platinaryhmän metallin oksideja 5-45 passivoituvien metallien oksideja 5-45
Edelläesitetty platinaryhmän metallien määrä takaa suuren elektrodin sähkökemiallisen aktiivisuuden, mikä ei oleellisesti kasva tämän aineosan pitoisuuden kasvaessa 50 painoprosenttiin tai suuremmaksi, vaikkakin se aiheuttaa aktiivisen massan kasvaneen häviön elektrolyysissä, so. elektrodin stabiliuden pienenemisen.
Passivoituvien metallien oksidien, kuten titaanidioksidin, lisääminen vaikuttaa edullisesti elektrodin stabiliuteen verrattuna elektrodiin, jonka aktiivinen massa muodostuu pelkästään platina-ryhmän metallien oksideista ja piidioksidista.
On havaittu, että elektrodin aktiivisen massan stabiliuden kasvu taataan piidioksidin pitoisuuden ylittäessä 10 paino-% ja passivoituvan metallin oksidin, kuten titaanidioksidin, pitoisuuden ollessa pienemmän kuin 50 paino-% sekä platinaryhmän metallin oksidin pitoisuuden ollessa myös pienemmän kuin 50 paino-%. Piidioksidin pitoisuuden kasvaessa suuremmaksi kuin 90 paino-% aiheutuu äkillinen lasku elektrodin sähkökemiallisessa aktiivisuudessa.
Esiteltävän keksinnön mukaista elektrodia voidaan käyttää eri aktiivisten aineiden koostumuksen kanssa seuraavina pitoisuuksina paino-%:eina lausuttuna: 6 64400 piidioksidia 10-75 platinaryhmän metallien oksideja 20-45 passivoituvien metallien oksideja 5-45 tai piidioksidia 10-30 platinaryhmän metallien oksideja 35-45 passivoituvien metallien oksideja 35-45
Esiteltävän keksinnön mukainen elektrodi mahdollistuttaa platinaryhmän metallin oksidia sisältävän aktiivisen massan platinaryhmän metallin pitoisuuden alentamisen likimain 20-25 %. Sähkö-katalyyttisiltä ominaisuuksiltaan esiteltävän keksinnön mukaiset elektrodit vastaavat alan aikaisempia elektrodeja. Sähkökatalyytti-nen aktiivisuus määrättiin anodipotentiaalin arvon avulla normaalin vertausvetyelektrodin suhteen kloorielektrolyysin olosuhteissa. Esiteltävän keksinnön mukaisten elektrodien potentiaalit anodisessa polarisaatiossa ovat 1,32-1,35 V normaalivertailuvetyelektrodin suhteen virtatiheydellä 0,2 A/cm^ lämpötilan ollessa 90°C ja liuoksen sisältäessä 300 g/1 NaCl.
Esiteltävän keksinnön ymmärtämiseksi paremmin esitetään seuraavassa eräitä määrättyjä esimerkkejä.
Esimerkki 1
Valmistetaan elektrodi, joka muodostuu titaan.ilevyä olevasta virtaa johtavasta alustasta sen mittojen ollessa 20x30x2 cm ja jolle on levitetty seuraavan koostumuksen paino-%:eina omaavaa aktiivista massaa: SiC>2-lQ, Ru02~45, Ti02~45. Elektrodi valmistetaan seuraavasti:
Titaanilevystä puhdistetaan rasva 5-prosenttisessa NaOH-liuok-sessa 60°C lämpötilassa 10 minuutin aikana ja sitä syövytetään 10 minuuttia HCl-liuoksessa (20-paino-%:nen) 100°C lämpötilassa.
Aktiivisen massan saostamiseksi valmistetaan liuos, joka 3 3 3 sisältää 103 cm n-propyylialkoholia, 1,84 cm TiCl^, 0,55 cm SiCi4 ja 3,2 ml ruteenikloridiliuosta, jossa ruteenipitoisuus on 19,2 paino-%. Liuosta kaadetaan esikäsitellylle titaanipinnalle ja suoritetaan lämpökäsittely alueella 370-470°C olevassa lämpötilassa. Käsittely suoritetaan useita kertoja. Ruteenin kokonaispitoisuus on 3,5 grammaa elektrodin pinnan neliömetriä kohti.
7 64400
Elektrodi testataan sitten muuttuvaa polaarisuutta ja amal-gamoitumista käyttävän menetelmän avulla.
Aktiivisen massan kulumisen vaihteluita esittelevät tulokset muuttuvan polaarisuuden ja amalgoitumisen määrittävän menetelmän avulla mitattuina on esitetty taulukossa 2.
Taulukko 2
Testijaksojen lukumäärä 1-3 4-6 7-9 10-12
Aktiivisen massan kuluminen jokaista 3 testijaksoa kohti (mg/cm2) 0,48 0,22 0,05 0,06 Tätä elektrodia on testattu myös anodina kloorielektrolyysin olosuhteissa NaCl-liuoksessa, jonka väkevyys oli 300 g/1, 90°C läm- 2
Potilassa virtatiheydellä 0,2 A/cm . Anodin potentiaali oli 1,32 V normaalivetyelektrodin suhteen (NHE).
Alan aikaisempi elektrodi, jonka aktiivisen massan koostumus (paino-%) on seuraava: RuC>2"46, Ti02~54, on testattu muuttuvaa polaarisuutta ja amalgoitumista käyttävän menetelmän avulla. Testitulokset on esitetty edellä olevassa taulukossa 1. Kuten edellä on mainittu, alan aikaisemman elektrodin aktiivisen massan kuluminen mitattuna radiokemiallisen menetelmän avulla kloorielektrolyy- 2 sin stationäärisissä olosuhteissa virtatiheydellä 0,2-0,4 A/cm on 2,6 x 10 8 g/cm^.h.
Esimerkki 2
Valmistetaan elektrodi edelläolevassa esimerkissä 1 esitetyllä tavalla paitsi, että aktiivisen massan koostumus paino-%:eina on seuraava: SiC^-SO, Ru02“35, Ti02-35.
Aktiivisen massan levittämistä varten valmistetaan liuos, 3 3 3 joka sisältää 61 cm n-propyylialkoholia, 1,44 cm TiCl., 1,72 cm . 3 ’
SiCl^, ja 2,52 cm ruteenikloridiliuosta.
Liuosta kaadetaan esikäsitellylle titaanipinnalle ja sille suoritetaan esimerkin 1 mukainen lämpökäsittely.
Elektrodi testataan sitten muuttuvaa polaarisuutta ja amal- gamoitumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan kuluni- 8 64400 sen muuttumista esittelevät tulokset määrättyinä muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla on esitetty seuraavassa taulukossa 3.
Taulukko 3
Testijaksojen lukumäärä 1-3 4-6 7-9 10-12 13-15 16-18 19-21 22-24
Aktiivisen massan kulumisen jokaista 3 testi-jaksoa kohti mg/cm2 0,47 0,27 0,155 0,086 0,098 0,100 0,073 0,086
Elektrodi testattiin myös esimerkissä 1 esitetyssä kloori- elektrolyysin olosuhteissa; ruteenin kulumisnopeuden määräämiseksi aktiivisesta massasta käytettiin radiokemiallista menetelmää ano- 2 disella virtatiheydellä 0,2-0,4 A/cm . Ruteniumin kuluminen oli 2,2x10 ® g/cm^.h. Potentiaali oli 1,33 V (NHE).
Esimerkki 3
Valmistetaan elektrodi esimerkissä 1 esitetyllä tavalla paitsi, että aktiivisen massan koostumus paino-%teinä on seuraava: SiO~-35, RuOo-20, Ti00-45. Aktiivisen massan levittämistä varten 1 3 3 valmistetaan liuos, joka sisältää 65,5 cm n-propanolia, 1,28 cm 3 3
TiCl^, 1,39 cm SiCl4 ja 1 cm ruteenikloridiliuosta. Liuosta valetaan esikäsitelylle titaanipinnalle ja sille suoritetaan esimerkin 1 mukainen lämpökäsittely.
Elektrodi testataan muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan painohäviö tes- 2 tin kolmen jakson jälkeen on 0,50 mg/cm . Potentiaali kloorielektro-lyysiolosuhteissa esimerkissä 1 esitettynä on 1,33 V (NHE).
Esimerkki 4
Valmistetaan elektrodi esimerkissä 1 esitetyllä tavalla paitsi, että sen aktiivisen massan koostumus paino-%:eina on seuraava: Si02~75, Ru02~2Q, Ti02"5.
Aktiivisen massan levittämistä varten valmistetaan liuos, 3 3 3 joka sisältää 49,5 cm n-propanolia, 0,1 cm TiCl^, 2,08 cm SiCl4 ja 0,7 cm^ ruteenikloridiliuosta.
Il 9 64400
Liuosta valetaan esikäsittelylle titaanialustalle ja suoritetaan lämpökäsittely esimerkissä 1 esitetyllä tavalla. Elektrodi testataan sitten muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan painohäviö kolmen testi- 2 jakson aikana on 0,41 mg/cm .
Potentiaali esimerkissä 1 esitetyssä kloorielektrolyysin olosuhteissa on 1,35 V (NHE).
Esimerkki 5
Valmistetaan elektrodi esimerkissä 1 esitetyllä tavalla paitsi, että aktiivisen massan koostumus on seuraava paino-%reina: SiO2~50, Ru02-45, Ti02~5.
Aktiivisen massan levittämistä varten valmistetaan liuos, 3 3 3 joka sisältää 54,0 cm n-propanolia, 0,1 cm TiCl., 1,38 cm SiCl.
3 4 4 ]a 1,58 cm ruteenikloridia.
Liuosta levitetään esikäsitellylie titaanipinnalle ja sille suoritetaan esimerkissä 1 esitetty lämpökäsittely. Elektrodi testataan muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan painohäviö kolmen testijakson aika- 2 na on 0,33 mg/cm . Potentiaali esimerkissä 1 esitetyn kloorielektrolyysin olosuhteissa on 1,33 V (NHE).
Esimerkki 6
Valmistetaan elektrodi esimerkissä 1 esitetyllä tavalla paitsi, että aktiivisen massan koostumus paino-%reina on seuraava: Si02-45,8, Ru02-33,8, TiO2"20,4.
Aktiivisen massan levittämistä varten valmistetaan liuos, 3 3 Ί joka sisältää 34 cm n-propanolia, 1,08 cm SiCl^, TiCl^-0,345 cm ja ruteenikloridiliuosta.
Liuosta valetaan esikäsitellylle titaanipinnalle ja sille suoritetaan esimerkin 1 mukainen lämpökäsittely. Elektrodi testataan muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan kulumisen muuttumista esittelevät tulokset määrättyinä muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla on esitetty seuraavassa taulukossa 4.
IQ
64400
Taulukko 4
Testijaksojen lukumäärä 1-3 4-6 7-9
Aktiivisen massan kuluminen jokaisen 3 testijakson aikana mg/cm2 0,46 0,28 0,07
Potentiaali kloorielektrolyysin olosuhteissa, kuten edellä esimerkissä 1 on esitetty, on 1,33 V (NHE).
Esimerkki 7
Valmistetaan elektrodi esimerkissä 1 esitetyllä tavalla paitsi, että aktiivisen massan koostumus on seuraava: SiO2-19,0, Ru02-42,2, Zr02-38,8.
Aktiivisen massan levittämistä varten valmistetaan liuos, 3 3 joka sisältää 40 cm n-propyylialkoholia, 0,830 g ZrCl., 0,42 cm 3 *
SiCl^ ja 1,05 cm ruteenikloridiliuosta. Liuosta valetaan esikäsite.1-lylle titaanialustalle ja suoritetaan esimerkin 1 mukainen lämpökäsittely. Elektrodi testataan muuttuvaa polariteettia ja amalgamoi- tumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan kuluminen 2 kolmea testijaksoa kohden on 0,40 mg/cm . Potentiaali esimerkissä 1 esitetyn kloorielektrolyysin olosuhteissa on 1,32 V (NHE).
Esimerkki 8
Valmistetaan elektrodi esimerkin 1 mukaisen menettelyn mukaisesti paitsi, että aktiivisen massan koostumus paino-%:eina on seuraava: SiO2~10, Ir02~45, Ti02~45. Aktiivisen massan levittämistä varten valmistetaan liuos, joka sisältää 40 cm^ n-propanolia, 3 3 3 0,42 cm Si02, 1,05 cm iridiumkloridin liuosta ja 0,4 cm TiCl^.
Liuosta valetaan esikäsitellylle titaanipinnalle ja sille suoritetaan esimerkin 1 mukainen lämpökäsittely. Elektrodi testataan muuttuvaa polariteettia ja amalgamoitumista käyttävän menetelmän avulla. Aktiivisen massan kuluminen kolmen testijakson aikana on 0,5 mg/cm^. Potentiaali kloorielektrolyysin olosuhteissa, kuten esimerkissä 1 on esitetty, on 1,34 V (NHE).
Täten, kuten edelläesitetyistä esimerkeistä voidaan havaita, esiteltävän keksinnön mukaisten elektrodien aktiivisen massan sekä
Claims (3)
1. Elektrodi sähkökemiallisia prosesseja varten käsittäen passivoituvaa metallia olevan, virtaa johtavan alustan, jolle on levitetty aktiivista massaa, joka sisältää piidioksidia, passivoituvien metallien oksideja ja platinaryhmän metallien oksideja, tunnettu siitä, että molekyylitasolla homogeenisen aktiivisen massan koostumus on seuraava: Si(>2 10-7 5 paino-% Ru02 ja/tai Ir02 5-45 ” TiC>2 tai Zr02 5-4 5
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elektrodi, tunnet-t u siitä, että aktiivisen massan koostumus on seuraava: SiC>2 10-7 5 paino-% RUO2 ja/tai IrC»2 20-45 " Ti02 tai Zr02 5-45 "
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elektrodi, tunnet-t u siitä, että aktiivisen massan koostumus on seuraava: SiC>2 10-30 paino-% RuC>2 ja/tai IrC^ 35-45 " Ti02 tai Zr02 35-45
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793488A FI64400C (fi) | 1979-11-07 | 1979-11-07 | Elektrod foer elektrokemiska processer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793488 | 1979-11-07 | ||
FI793488A FI64400C (fi) | 1979-11-07 | 1979-11-07 | Elektrod foer elektrokemiska processer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI793488A FI793488A (fi) | 1981-05-08 |
FI64400B FI64400B (fi) | 1983-07-29 |
FI64400C true FI64400C (fi) | 1983-11-10 |
Family
ID=8513022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI793488A FI64400C (fi) | 1979-11-07 | 1979-11-07 | Elektrod foer elektrokemiska processer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI64400C (fi) |
-
1979
- 1979-11-07 FI FI793488A patent/FI64400C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI793488A (fi) | 1981-05-08 |
FI64400B (fi) | 1983-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3616445A (en) | Titanium or tantalum base electrodes with applied titanium or tantalum oxide face activated with noble metals or noble metal oxides | |
Bockris et al. | The mechanism of the hydrogen evolution reaction on platinum, silver and tungsten surfaces in acid solutions | |
Angerstein-Kozlowska et al. | The real condition of electrochemically oxidized platinum surfaces: Part I. Resolution of component processes | |
Loučka | The reason for the loss of activity of titanium anodes coated with a layer of RuO2 and TiO2 | |
IL36457A (en) | An electrode,its production and its use as an oxygen anode | |
Arenas et al. | Electrodeposition of platinum on titanium felt in a rectangular channel flow cell | |
GB855107A (en) | Improvements in or relating to anodes | |
US4589969A (en) | Electrode for electrolysis of solutions of electrolytes and process for producing same | |
EP0715002B1 (en) | Stable coating solutions for preparing electrocatalytic mixed oxide coatings on metal substrates or metal-coated conductive substrates, and a method for the preparation of dimensionally stable anodes using such solutions | |
US4163698A (en) | In situ reference electrode for diaphragm cells | |
US4318795A (en) | Valve metal electrode with valve metal oxide semi-conductor face and methods of carrying out electrolysis reactions | |
SU580849A3 (ru) | Способ изготовлени электрода дл электрохимических процессов | |
FI64400C (fi) | Elektrod foer elektrokemiska processer | |
US4329219A (en) | Electrode for electrochemical processes | |
Vans et al. | Effect of pH on the electrochemical reduction of some heterocyclic quinones | |
SHIBATA | Supersolubility of hydyogen in acidic solution in the vicinity of hydrogen-evolving platinum cathodes in different surface states | |
FI63604B (fi) | Stabil elektrod foer elektrokemiska tillaempningar | |
JPH0660427B2 (ja) | 酸素発生用電極及びその製造方法 | |
HU199574B (en) | Process for production of electrode suitable to electrolize of alkalchlorid watery solutions | |
JP2836840B2 (ja) | 塩素発生用電極及びその製造方法 | |
JPH0633489B2 (ja) | 希薄塩水電解用電極 | |
Xu et al. | Electrochemical synthesis of CuxO/Cu2S nanocomposites as nonenzymatic glucose sensor | |
US3592750A (en) | Electrodes for use in aqueous alkali metal chloride electrolytes | |
US3574074A (en) | Surface treated platinized anodes | |
CA1144106A (en) | Electrode coating containing silica, platinum metal oxide and passivating metal oxide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KUBASOV, VLADIMIR LEONIDOVICH Owner name: DRUZHININ, ERNEST AVGUSTINOVICH Owner name: LVOVICH, FLORENTY ISEROVICH Owner name: JURKOV, LEONID IVANOVICH Owner name: BUSSE-MACHUKAS, VLADIMIR BORISOVICH Owner name: KRONGAUZ, EVGENY LAZAREVICH |