FI62969B

FI62969B - TRYCKLUFTDRIVEN INDRIVNINGSANORDNING

Info

Publication number: FI62969B
Application number: FI772867A
Authority: FI
Inventors: Elmar Maier
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1976-11-11
Filing date: 1977-09-29
Publication date: 1982-12-31
Also published as: DE2651529A1; FI772867A; IT1088132B; ATA714077A; CH624335A5; ZA776053B; AT363875B; SE7712610L; GB1555901A; NL7712339A; FR2370555A1; MX144290A; FI62969C; FR2370555B1; JPS5360772A; CA1087939A; BE860270A; AU3050277A

Description

R5FH [B] (11)KUULUTUSjULKAISU , « Q , QR5FH [B] (11) ANNOUNCEMENT, «Q, Q

flgfijft LJ l ^ UTLÄGGN I NGSSKRIFT 0 Z 7 0 7 5¾¾ C (45) — c^lty U 31 1933 _3# I~ <>1 L i.' 11 w u t? d l. Ο x α, υ ^ ^ ^ (51) K».lk.3/lnt.ci.3 B 25 c 1/04 SUOM I — FI N LAN D (21) P*Unttlhik*mu« — te«nameknlng 77286? (22) H»k«ml»pUv* —Anrtknlnpdif 29.09.77 (23) Alkupilvi—Glltl|h«ttda{ 29.09.77 (41) Tullut julkltalttl — Bllvlt off#ntll| 12.05.78flgfijft LJ l ^ UTLÄGGN I NGSSKRIFT 0 Z 7 0 7 5¾¾ C (45) - c ^ lty U 31 1933 _3 # I ~ <> 1 L i. ' 11 w u t? d l. Ο x α, υ ^ ^ ^ (51) K ».lk.3 / lnt.ci.3 B 25 c 1/04 ENGLISH I - FI N LAN D (21) P * Unttlhik * mu« - te «Nameknlng 77286? (22) H »k« ml »pUv * —Anrtknlnpdif 29.09.77 (23) Alkupilvi — Glltl | h« ttda {29.09.77 (41) Tullut julkltalttl - Bllvlt off # ntll | 12/5/78

Patentti- ia rekisterihallitut ,.,. , ... . ... , 1 (44) NihUvilulpanen ]· kuuL|ulkalNn pvm. —Patent and Registry Administrators,.,. , .... ..., 1 (44) NihUvilulpanen] · date of issue. -

Patent- och regittarttyrelaen Ansökan utiagd och utkskrtfun publicmd 31.12.82 (32)(33)(31) Pyydttty «uotkuui—Bugtrd prtoritM n. n. 76Patent- och regittarttyrelaen Ansökan utiagd och utkskrtfun publicmd 31.12.82 (32) (33) (31) Pyydttty «uotkuui — Bugtrd prtoritM n. N. 76

Saksan Liittotasavalta-FörbundsrepublikenFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) P 2651529-7 (71) Hilti Aktiengesellschaft, 91+9^ Schaan, Liechtenstein(Ll) (72) Elmar Maier, Tisis, Itävalta-Österrike(AT) (71*) Leitzinger Oy (5^) Paineilmakäyttöinen asennuslaite - Tryckluftdriven indrivnings-anordning Tämän keksinnön kohteena on paineilmakäyttöinen asennuslaite, jossa on kotelo ja siihen aksiaalisesti siirtyvästä laakeroitu sylinteri, jossa on käyttömäntä, jolloin käyttömäntä on sylinterissä siirrettävissä eteenpäin sylinterin takaosaan liittyvän syöttövälineen kautta tapahtuvalla paineilmasyötöllä, ja jossa laitteessa on syöttövälineeseen nähden vastakkaisessa osassa sylinteriä sijaitsevat poisvirtaus-aukot käyttömännän edessä olevan väliaineen poisjohtamiseksi.Germany (DE) P 2651529-7 (71) Hilti Aktiengesellschaft, 91 + 9 ^ Schaan, Liechtenstein (Ll) (72) Elmar Maier, Tisis, Austria-Austria (AT) (71 *) Leitzinger Oy (5 ^) Pneumatic installation device The present invention relates to a pneumatically operated mounting device with a housing and an axially displaceable bearing cylinder having a drive piston, the drive piston being displaceable in the cylinder by a feed means outflow openings for draining the medium in front of the drive piston.

Mainittua laatua olevien laitteiden työkyky riippuu varsinkin käyttö-eli lyöntimäntään välitetystä kineettisestä energiasta. Viimeksi mainittu taas on suorassa suhteessa käyttömännälle annettuun nopeuteen, ts. mitä suurempi on käyttömännän saavutettava työiskunopeus, sitä suurempi on myöskin käyttömännän kineettinen energia.The performance of devices of said quality depends in particular on the kinetic energy transmitted to the drive or percussion piston. The latter, on the other hand, is directly proportional to the speed given to the drive piston, i.e. the higher the working stroke speed achievable by the drive piston, the higher the kinetic energy of the drive piston.

Sellaiset laitteet ovat tunnettuja, joissa käyttömännässä on takana sylinterin ohjausporauksessa tiivistetysti laakeroitu pää, jossa on eteenpäin, ts. käyttömännän työsuuntaan ulkoneva varsi, joka ulkonee sylinterin ulkopuolelle työsuunnassa. Jokaisen tapahtuneen työiskun jälkeen käyttömäntä tulee ilman, jota johdetaan tulovirtauskanavan kautta sylinterissä olevan käyttömännän pään eteen, pienen ylipaineen vaikutuksesta taka-asemaansa. Käyttömäntä pidetään sylinterissä takana myöskin sen paluuiskun jälkeen kulloinkin säilyvän ylipaineen vaikutuksesta vastaavalla voimalla. Kun käyttömännän takana olevaan 2 62969 sylinteritilaan johdetaan suurpaineista työpaineilmaa, tämä vaikuttaa käyttömännän pään takimmaiseen otsapintaan pakottaen käyttömännän eteenpäin sen työsuuntaan.Devices are known in which the drive piston has at the rear a sealed end in a cylinder guide bore with a forward, i.e. an arm projecting in the working direction of the drive piston, projecting outside the cylinder in the working direction. After each working stroke, the drive piston enters its rear position due to a slight overpressure of air, which is led through the inlet flow channel to the front of the drive piston in the cylinder. The drive piston is also held in the rear of the cylinder by a force corresponding to the effect of the overpressure maintained after its return stroke. When high pressure working pressure air is introduced into the cylinder space 2 62969 behind the drive piston, this acts on the rear end face of the drive piston head, forcing the drive piston forward in its working direction.

Näillä toimenpiteillä on voitu kohottaa männän nopeuksia, mutta tiettyjen työsuoritusten, kuten esimerkiksi pulttien lyöminen koviin kiinnitysmateriaaleihin, aikaansaamiseksi männän nopeudet ovat vielä liian pieniä, koska käyttömännän työiskun aikana sen pään edessä oleva ilma ei poistu tarpeeksi nopeasti sylinterin ohjausporauksesta ja siten syntyy käyttömännän kiihdytystä vastaan vaikuttava ilmatyyny.These measures may have increased piston speeds, but the piston speeds are still too low to perform certain tasks, such as hitting bolts on hard fastening materials, because the air in front of the drive piston does not escape quickly enough from the cylinder guide bore. .

Tämän epäkohdan syynä on erityisesti se, että tunnetuissa laitteissa etupuolisesti sylinteriin päättyvän, ylipainetta varten tarkoitetun tulovirtauskanavan kautta ennen käyttömännän työiskua täytyy tapahtua myöskin tällöin käyttömännän pään edessä olevan ilman poisvirtaaminen. Tulovirtauskanavan, ts. ilman tulo- ja poisvirtauskanavan toimintaa säädetään tässä mekaanisilla venttiileillä varustetulla erityisellä ohjauslaitteella. Kuitenkin ilman tällainen poisjohtaminen sekä poistettavaan ilmamäärään että venttiileiden reagoimiskäyttäytymiseen nähden on epätyydyttävä. Lisäksi tulee se, että mekaaniset venttiilit ovat hyvin kalliita ja häiriöille alttiita.This disadvantage is due in particular to the fact that in the known devices, the air in front of the drive piston head must also drain out via the overpressure inlet flow channel terminating in front of the cylinder before the working stroke of the drive piston. The operation of the inlet flow duct, i.e. without the inlet and outflow duct, is controlled here by a special control device with mechanical valves. However, such exhaust of air is unsatisfactory both in terms of the amount of air to be removed and the response behavior of the valves. In addition, mechanical valves are very expensive and prone to interference.

Tämän keksinnön tehtävänä on aikaansaada asennuslaite, jossa männän nopeuden suurentamiseksi käyttömännän työiskun aikana tämän edessä oleva väliaine johdetaan pois ilman, että tätä varten tarvitaan kalliita ja häiriöille alttiita mekanismeja.The object of the present invention is to provide a mounting device in which, in order to increase the speed of the piston during the working stroke of the drive piston, the medium in front of it is discharged without the need for expensive and interference-prone mechanisms.

Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan siten, että kotelon ja sylinterin syöttövälinettä kannattavan osan väliin on järjestetty tätä osaa ennen käyttömännän työiskua etummaisessa, poisvirtausaukot sulkevassa asennossa pitävä voima-akku, jonka voimaa vastaan sylinterin syöttö-välinettä kannattava osa tulee siirretyksi poisvirtausaukot avaavaan asentoon.According to the invention, this object is solved by arranging between the housing and the part supporting the cylinder supply means a power battery holding this part in the front position closing the discharge openings before the impact of the drive piston, against the force of which the cylinder support part is moved into the outlet opening.

Syöttövälinettä kannattava sylinterin osa on muodostettu tarkoituksenmukaisesti pääasiallisesti putkimaiseksi ja kannattaa takana tätä osaa tai sylinteriporauksen taaksepäin sulkevaa otsaseinämää. Tämän otsa-seinämän kohdalle on järjestetty tavallisesti myöskin venttiiliksi muodostettu syöttöväline työpaineilmaa varten.The part of the cylinder supporting the supply means is suitably formed substantially tubular and supports this part or the end wall closing the cylinder bore backwards at the rear. A supply means for working pressure air, which is usually formed as a valve, is also usually arranged at this front wall.

3 629693 62969

Kun nyt käyttömännän ollessa takimmaisessa asemassa työpaineilmaa lasketaan käyttömännän pään takana sylinteriin, niin tämän johdosta toisaalta käyttömäntä siirtyy eteenpäin ja toisaalta sylinteri sen syöttövälinettä kannattavan osan takimmaiseen otsaseinämään vaikuttavan paineen vaikutuksesta siirtyy taaksepäin. Sylinterin mainitun osan siirtymisen johdosta yhteistoiminnassa kotelon kanssa sylinterin etuosassa yksi tai useampi poisvirtausaukko vapautuu, mikä varmistaa käyttömännän pään edessä olevan väliaineen, sopivimmin ilman johtamisen kotelon sisään tai suoraan vapaaseen tilaan. Tällöin käyttö-männän paluuiskua varten tarvittavan väliaineen etupuolista johtamista varten tarkoitetulla tulovirtauskanavalla ei ole enää tehtävänä käyttömännän työiskun aikana päästää läpi myöskin etupuolista väliainetta. Ohjauspiiriin liittyvien venttiileiden yksitietoiminta johtaa myöskin ohjausosien häiriövapaaseen ja yksinkertaiseen rakenteeseen .Now, with the drive piston in the rearmost position, the working pressure air is discharged into the cylinder behind the drive piston head, as a result the drive piston moves forward and the cylinder moves backwards due to the pressure acting on the rear end wall of the part supporting its supply means. Due to the displacement of said part of the cylinder in cooperation with the housing, one or more outflow openings in the front of the cylinder are released, which ensures the introduction of the medium in front of the drive piston head, preferably air, into the housing or directly into the free space. In this case, the inlet flow channel for the front conduction of the medium required for the return stroke of the drive piston no longer has the function of passing the front medium also during the working stroke of the drive piston. The single-data operation of the valves connected to the control circuit also results in a disturbance-free and simple structure of the control parts.

Laitteen po isv irtausaukot. voidaan valita kooltaan mielivaltaisiksi. Mitä tulee myöskin niiden sovitukseen ja muotoon on olemassa useita mahdollisuuksia. Niinpä esimerkiksi toisaalta sylinterissä ja toisaalta sitä ympäröivässä kotelonosassa olevat vastaavat aukot voivat olla sovitetut siten, että ne laitteen lepoasemassa on peitetty ja sylinterin ollessa taakse siirrettynä, ts. poisvirtaus-asemassa ovat läpäiseviä. Kuitenkin erittäin yksinkertaiseksi ja tehokkaaksi on todettu aikaansaada yksi poisvirtausaukko siten, että syöttövälinettä kannattavan sylinterin osan ja kotelon osan väliin sylinterin osaa siirrettäesä syntyy rako. Lisäksi raon leveys voidaan sopeuttaa työpaineen mukaan, ts. poisvirtausaukko tulee kasvavalla työpaineella sylinterin edelleen siirtymisen johdosta automaattisesti suuremmaksi.Device outlets. can be chosen to be arbitrary in size. There are also several possibilities in terms of their fit and shape. Thus, for example, the corresponding openings in the cylinder on the one hand and in the housing part surrounding it on the other hand can be arranged so that they are covered in the rest position of the device and permeable when the cylinder is moved rearwards, i.e. in the outflow position. However, it has been found very simple and efficient to provide a single outflow opening so that a gap is created between the part of the cylinder supporting the feed means and the part of the housing when the part of the cylinder is moved. In addition, the width of the gap can be adjusted according to the working pressure, i.e. the outflow opening automatically becomes larger due to the further displacement of the cylinder with increasing working pressure.

Keksinnön mukaisesti poisvirtausaukkojen sulkemiseksi kotelon ja syöttövälinettä kannattavan sylinterin osan väliin on sovitettu viimeksi mainittua osaa eteenpäin pakottava voima-akku. Tämä voima-akku varmistaa sen, että sylinteriosa sylinterin tapahtuneen etupuolisen ilman-poiston jälkeen pääsee automaattisesti jälleen eteenpäin poisvirtaus-aukkoja sulkevaan asemaan. Tällöin voima-akun voima täytyy valita suuremmaksi kuin käyttömännän paluuiskuvoima sen estämiseksi, ettei edestäpäin käyttömännän päähän vaikuttavan paluuiskupaineen vaikutuksesta sylinteriosa pääse pois tiivistysasemasta poisvirtausaukkojen kanssa.According to the invention, in order to close the outflow openings, a power battery forcing the latter part forward is arranged between the housing and the part of the cylinder supporting the supply means. This power accumulator ensures that the cylinder part automatically returns to the position closing the outlet openings after the front air extraction of the cylinder. In this case, the force of the power accumulator must be selected to be greater than the return impact force of the drive piston in order to prevent the cylinder part from escaping from the sealing position with the outflow openings due to the return impact pressure acting on the end of the drive piston.

4 629694 62969

Sopivimmin voima-akku on tehty eräänlaisen sylinterijousen muotoiseksi puristusjouseksi. Puristusjousen erittäin suurena etuna on se, että se esimerkiksi vetojousen käyttöön nähden joutuu paljon pienemmässä määrässä ylijännityksen alaiseksi. Kuitenkin periaatteessa on myöskin mahdollista voima-akkuna puristus jousen sijasta käyttää puristettua ilma- tai kaasutyynyä.Most preferably, the power battery is made as a compression spring in the form of a kind of cylindrical spring. A very great advantage of a compression spring is that it is subjected to a much smaller amount of overvoltage compared to the use of a tension spring, for example. However, in principle, it is also possible to use a compressed air or gas cushion instead of a compression spring as a power window.

Keksinnön erään ehdotuksen mukaan syöttövälinettä kannttava sylinterin osa poisvirtausaukkojen sulkemiseksi on sovitettu painettavaksi etumaisella otsasivullaan voima-akun vaikutuksella tiivistävästä kotelon osan vastatukea vasten. Tällä tavalla syöttövälinettä kannattavaa sylinterin osaa takaisin siirrettäessä viimeksi mainitun osan ja kotelon puoleisen vastatuen väliin aikaansaadaan rengasraon muotoinen poisvirtausaukko. Sylinteriosan ja kotelo-osan välinen tiivistävä kosketus on edullinen sylinteriosan etumaisessa asemassa käyttömännän paluuiskua varten tarvittavan ylipaineen aikaansaamiseksi etumaisessa sylinterin osassa.According to a proposal of the invention, the part of the cylinder carrying the supply means for closing the outflow openings is adapted to be pressed on its front end side by means of a power battery against the counter-support of the housing part. In this way, when the cylinder part supporting the feed means is moved back between the latter part and the housing-side counter-support, an outflow opening in the form of an annular gap is provided. The sealing contact between the cylinder part and the housing part is advantageous in the front position of the cylinder part in order to provide the overpressure required in the front part of the cylinder for the return stroke of the drive piston.

Erittäin tehokkaan tiivistyksen aikaansaamiseksi ainakin yhdessä toistensa kanssa kosketukseen tulevassa sylinterin ja vastatuen otsasivun pinnassa kosketuskohdassa on tiivistyselin. Tällaiseksi soveltuu esimerkiksi poikkileikkaukseltaan pyöreä, öljynkestävää kumia oleva joustava rengas.In order to provide a very effective sealing, at least in conjunction with each other, the contact surface of the front side of the cylinder and the counter-support has a sealing member at the contact point. For example, a flexible tire with a round cross-section and an oil-resistant rubber is suitable as such.

Varsinkin hyvin korkeilla työpaineilla on tarkoituksenmukaista rajoittaa syöttövälinettä kannattavan sylinterin osan paluuliike ja siten estää puristusjousen täydellinen kokoonpuristuminen. Sen tähden kotelossa on sopivimmin syöttövälinettä kannattavan sylinterin osan paluuliikettä rajoittava vaste. Tämä vaste voi olla tehty esimerkiksi rengasolakkeen muotoiseksi. Kuitenkin sopivia ovat myöskin vastetapit tai sen tapaiset sylinteriosan kanssa kosketukseen saatettavat vastevälineet.Especially at very high working pressures, it is expedient to limit the return movement of the part of the cylinder supporting the feed means and thus to prevent complete compression of the compression spring. Therefore, the housing preferably has a stop limiting the return movement of the part of the cylinder supporting the feed means. This response can be made, for example, in the form of a ring shoulder. However, stop pins or similar stop means for contacting the cylinder part are also suitable.

Laitteen erään sovellutusmuodon mukaan syöttöväline on tehty sylinterin takimmaisessa otsaseinämässä olevaksi läpikulkuaukoksi ja käyttömännän puoleisella sylinterin otsaseinämän kohdalla on sopivimmin ympyränrenkaan muotoinen tiivistyshuuli, jonka kanssa käyttömäntä takimmaisessa asemassaan on toimintayhteydessä. Syöttö-välineen tämän laatuinen sovellutusmuoto on todettu erittäin yksinkertaiseksi ja toimintakelpoiseksi venttiili laitteeksi.According to an embodiment of the device, the feeding means is made as a passage opening in the rear end wall of the cylinder, and the piston-side end face of the cylinder preferably has a circular sealing lip with which the drive piston in its rear position is in operative contact. An embodiment of this type of supply device has been found to be a very simple and functional valve device.

5 629695 62969

Paluuiskuvoiman vaikutuksesta takimmaisella otsasivulla renkaan muotoista tiivistyshuulta vastaan painuvan käyttömännän tiivistys säilyy siksi, kunnes läpikulkuaukon kautta johdettu työpaine antaa paluuiskuvoimaan nähden suuremman eteenpäinsyöttövoiman käyttö-männälle. Työilmanpaineen kasvaessa käyttömäntä alkaa siirtyä eteenpäin, jolloin kiihtymistä edistää käyttömännän pään edessä olevan väliaineen mahdollisimman tehokas poisjohtaminen laitteen mukaisten poisvirtausaukkojen kautta. Tällöin työpaineilmaa voidaan johtaa välittömästi sitä luovuttavasta laitteesta tai esimerkiksi välisäi-liöstä läpivirtausaukon kautta.The seal of the drive piston, which is pressed against the annular sealing lip on the rear end side by the effect of the return force, is maintained until the working pressure passed through the through-opening gives a greater forward feed force to the drive piston relative to the return force. As the working air pressure increases, the drive piston begins to move forward, whereby the acceleration is facilitated by the most efficient discharge of the medium in front of the drive piston head through the outflow openings according to the device. In this case, the working pressure air can be led immediately from the device which dispenses it or, for example, from the intermediate tank through the flow opening.

Tarkoituksenmukaisesti käyttömännän takimmainen otsasivu ympyrän-renkaan muotoiseen tiivistyshuuleen nähden on läpimitaltaan moninkertainen. Koska tiivistyshuuli siten ympäröi käyttömännän takimmaiseen otsapintaan nähden ainoastaan verraten pienen ympyrän muotoisen pinnan, läpivirtausaukon kautta johdetun työilmanpaineen täytyy olla moninkerroin suurempi kuin käyttömännän pään koko otsapintaan edestäpäin vaikuttava ylipaine käyttömännän tiivistyshuulesta irtoamisen aikaansaamiseksi. Heti kun käyttömännän takimmaisen otsapinnan ja tiivistyshuulen välinen tiivistys on lakannut, suuresti puristettua työpaineilmaa virtaa heti sylinterin ohjausporauksen koko poikkipinnalle ja vaikuttaa siten äkkiä toisaalta pään koko otsapintaan ja toisaalta käyttömännän puoleiseen, tiivistyshuulta ympäröivään, syöttövälinettä kannattavan sylinterin osan takimmaiseen otsaseinä-mään. Tämän johdosta tapahtuu käyttömännän sekä iskumainen kiihdytys että samanaikaisesti mainitun sylinterin osan taaksepäin siirtyminen. Tämän sylinterin osan taaksepäin siirtymisen vaikutuksesta edellä jo mainitun mukaan poisvirtausaukot vapautuvat niin, että käyttömäntä voi liikkua esteettömästi sylinterissä.Suitably, the rear face of the drive piston is multiplied in diameter with respect to the circular annular sealing lip. Thus, since the sealing lip only surrounds a relatively small circular surface relative to the rear end face of the drive piston, the working air pressure passed through the flow port must be many times greater than the forward overpressure acting on the entire end face of the drive piston. As soon as the sealing between the rear end face of the drive piston and the sealing lip has ceased, the highly compressed working air immediately flows over the entire cross-section of the cylinder guide bore and thus suddenly affects the entire head end face and the drive piston side As a result, both the impact-like acceleration of the drive piston and, at the same time, the rearward movement of said part of the cylinder take place. As a result of the above-mentioned displacement of this part of the cylinder, the outflow openings are released so that the drive piston can move freely in the cylinder.

Käyttömännän ja sylinterin osien kulumiseen nähden on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi, että syöttövälinettä kannattava sylinterin osa on muodostettu sylinterin ohjausputkea ympäröiväksi ja tähän nähden aksiaalisesti siirrettäväksi vaippaputkeksi. Tällöin ohjaus-putki on yhdistetty tarkoituksenmukaisesti etupuolella kotelon kanssa ja takapuolella suljettu syöttövälinettä kannattavalla vaippa-putken otsaseinämällä. Etupuolella ohjausputkessa on yksi tai useampi reikä, jotta käyttömäänän työiskun aikana sen edessä oleva väliaine voi virrata ulos vaippaputken siirtyessä koteloon nähden vapautuvien poisvirtausaukkojen kautta. Vaippaputken ja ohjausputken 62969 väliin on sovitettu mahdollisesti tiiviste, joka estää paluuisku-väliaineen tai työpaineillaan mahdollisen virtauksen sylinterin oh-jausporauksen kohdasta toiseen.With respect to the wear of the drive piston and the cylinder parts, it has proved expedient that the cylinder part carrying the supply means is formed as a jacket tube surrounding the cylinder guide tube and axially displaceable relative thereto. In this case, the guide tube is expediently connected at the front to the housing and closed at the rear by a front wall of the jacket tube supporting the supply means. On the front side, the guide tube has one or more holes so that during the working stroke of the drive earth, the medium in front of it can flow out as the jacket tube moves relative to the housing through the outflow openings. A seal is possibly arranged between the jacket pipe and the guide pipe 62969, which prevents any return flow of the return fluid or its working pressures from one point of the guide hole of the cylinder to another.

Asennuslaitteessa on edullista, kun käyttömännän liike vähän ennen asennettavan kiinnityselimen lyöntivaiheen päättymistä tulee vaimennetuksi. Lisäksi laitteen- erään ehdotuksen mukaan kotelossa on sylinterin ohjausporauksen etupuolinen jatke. Tämän ansiosta aikaansaadaan toisaalta poisvirtausaukkojen aikaisemmin selitetty vapautuminen ja siten käyttömännän maksimaalinen kiihtyvyysarvo sekä toisaalta tapahtuu asennusvaihetta varten käyttömännän riittävän kulun jälkeen sen jarrutus käyttömännän pään ohjausporauksen kotelon puoleiseen jatkeeseen ja siinä olevaan ilmatyynyyn joutumisen vaikutuksesta.In the mounting device, it is advantageous when the movement of the drive piston is damped shortly before the end of the striking phase of the fastening element to be mounted. In addition, according to a device proposal, the housing has a front extension of the cylinder guide bore. This provides, on the one hand, the previously described release of the outflow openings and thus the maximum acceleration value of the drive piston and, on the other hand, braking the drive piston after sufficient passage by the drive piston head guide bore on the housing side extension and the air cushion.

Edullisesti kotelossa on ohjausporauksen jatkeeseen päättyvä tulo-kanava väliainetta, sopivimmin paineilmaa varten, käyttömännän paluuiskemiseksi. Tällöin tulokanava on tehty siten, että se varmistaa paineilman sisäänvirtauksen etumaisessa toiminta-asemassa olevan käyttömännän pään etumaisen otsapinnan eteen. Tällä tavalla käyttö-mäntä tulee jokaisen lyöntivaiheen jälkeen luotettavasti jälleen takimmaiseen asemaansa..Preferably, the housing has an inlet channel terminating in a guide bore extension for a medium, preferably for compressed air, for returning the drive piston. In this case, the inlet duct is made in such a way as to ensure the inflow of compressed air in front of the front end face of the drive piston head in the front operating position. In this way, the drive piston reliably returns to its rearmost position after each stroke step.

Keksintöä selitetään nyt lähemmin viitaten esimerkkeinä esitettyihin piirustuksiin, joissa:The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää leikkauksena asennuslaitetta taakse johdettuine käyttömäntineen.Figure 1 shows a section of the mounting device with the rear driven piston.

Kuvio 2 esittää leikkauksena kuvion 1 mukaista asennuslaitetta työasemassa.Fig. 2 is a sectional view of the installation device according to Fig. 1 in a workstation.

Kuvio 3 esittää leikkauksena asennuslaiteen toista sovellutusmuotoa taakse johdettuine käyttömäntineen.Figure 3 shows a section of a second embodiment of the mounting device with the rear driven piston.

Kuvio 4 esittää leikkauksena kuvion 3 mukaista asennuslaitetta työasemassa.Fig. 4 shows a section of the installation device according to Fig. 3 in a workstation.

Asennuslaitteeseen kuuluu olennaisesti kokonaisuudessaan viitenumerolla 1 merkitty sylinteri, joka on laakeroitu aksiaalisesti siirrettä- 7 62969 västi kokonaisuudessaan viitenumerolla 2 merkittyyn, asennussyistä kaksiosaiseksi tehtyyn koteloon nähden ja sen sisään. Sylinteriä 1 painetaan puristusjouseksi 3 muodostetun voima-akun välityksellä työsuuntaan, ts. eteenpäin (kuviossa 1 vasemmalle). Sylinteriin 1 tai koteloon 2 on sovitettu aksiaalisesti siirrettävästä kokonaisuudessaan viitenumerolla 4 merkitty käyttö- eli lyöntimäntä.The mounting device comprises a cylinder substantially indicated by reference numeral 1 as a whole, which is axially displaceably mounted relative to and inside the housing, indicated by reference number 2, which is made in two parts for installation reasons. The cylinder 1 is pressed by means of a power accumulator formed as a compression spring 3 in the working direction, i.e. forward (in Fig. 1 to the left). A drive or percussion piston, generally indicated by reference numeral 4, is arranged in the cylinder 1 or in the housing 2.

Tämän tehtävänä on asennuslaiteeessa ohjatun kiinnityselimen 5 lyöminen kiinnitysmateriaaliin.The function of this is to strike the fastening member 5 guided in the mounting device into the fastening material.

Sylinterin 1 ohjausporaus 6 on eteenpäin avoin ja jatkettu etumaisessa kotelon osassa 8 olevalla sopivalla syvennyksellä 7. Puristus-jousen 3 avulla saavutetun sylinterin 1 etumaisen otsapinnan puristuksen vaikutuksesta vastatuen 11 muodostamaa etumaisen kotelon osan 8 kosketuspintaa vasten ohjausporaus 6 muodostaa syvennyksen 7 kanssa kuviossa 1 esitetyssä toimintatilassa läpikulkevan suljetun porauksen.The guide bore 6 of the cylinder 1 is forward open and extended by a suitable recess 7 in the front housing part 8. As a result of compression of the front end face of the cylinder 1 closed drilling.

Suuremman tiivistysvaikutuksen saavuttamiseksi vastatuki 11 kannattaa joustavaksi renkaaksi 12 muodostettua tiivistyselintä. Edessä syvennyksen 7 sulkee lisäksi käyttömännän varsi 13, joka lomittuu samankeskisesti ohjausporauksen 6 kanssa tehtyyn etumaisen kotelon osan 8 suuporaukseen 14 ja toimii yhdessä tiivisteen 15 kanssa. Lisäksi ohjausporaukseen 6 on laakeroitu käyttömännän 4 pää 16, joka on varustettu viistyselimellä 17.In order to achieve a greater sealing effect, the counter-support 11 supports a sealing member formed as a flexible ring 12. At the front, the recess 7 is further closed by the drive piston rod 13, which interlaces concentrically with the mouth bore 14 of the front housing part 8 made with the guide bore 6 and cooperates with the seal 15. In addition, the end 16 of the drive piston 4 is provided in the guide bore 6 and is provided with a beveling member 17.

Etumaisen kotelon osan 8 päälle on kiinnitetty taaksepäin ulkoneva kupumainen osa 18 kierteen 19 välityksellä. Osa 18 toimii yhdessä etupuolisen olakkeen 21 kanssa ja sylinterin 1 takapuolisen venttii-likappaleen 22 kanssa tämän laakeroimiseksi. Edelleen osan 18 sisällä on tuettu myöskin sylinteriä 1 eteenpäin painava puristusjousi 3.Attached to the front housing part 8 is a rearwardly projecting dome-shaped part 18 by means of a thread 19. The part 18 cooperates with the front shoulder 21 and with the rear valve piece 22 of the cylinder 1 to bear this. Further, a compression spring 3 pressing the cylinder 1 forward is also supported inside the part 18.

Syvennykseen 7 päättyy tulovirtauskanava 23, joka on yhteydessä syöttöjohdon 24 kanssa, joka puolestaan kulkee kädensijan 25 läpi. Laitteen kuviossa 1 esitetyssä tilassa yksinkertaistamisen vuoksi esittämättä jätetystä ohjauspiiristä päästetään vähän puristettua paineilmaa syöttöjohdon 24 ja tulokanavan 23 kautta syvennykseen 7, vastaavasti käyttömännän 4 pään 16 eteen. Tämän johdosta käyttömäntä 4 pääsee etumaisesta asemastaan esitettyyn takimmaiseen asemaan. Tällöin pää 16 nojaa paluuiskupaine säilytettäessä takimmaisella ot-sapinnallaan tiivistävästi sylinterin 1 takimmaisesta otsaseinämästä 26 eteenpäin ulkonevaa, keskeisesti sovitettua rengasmaista tiivis- 8 62969 tyshuulta 27 vasten. Tämän tiivistyshuulen 27 rajoittama poikkileikkauspinta on monta kertaa pienempi kuin pään 16 sen puoleinen kokonaisotsapinta.An inlet flow channel 23 terminates in the recess 7, which communicates with the supply line 24, which in turn passes through the handle 25. In order to simplify the device in the state shown in Fig. 1, slightly compressed compressed air is discharged from the control circuit not shown through the supply line 24 and the inlet duct 23 into the recess 7, respectively in front of the end 16 of the drive piston 4. As a result, the drive piston 4 moves from its front position to the rearmost position shown. In this case, the head 16 rests on its return end pressure while maintaining its sealing end face against the centrally arranged annular sealing lip 27 projecting forward from the rear end wall 26 of the cylinder 1. The cross-sectional area delimited by this sealing lip 27 is many times smaller than the total end face of the head 16 on its side.

Tiivistysvaikutuksen parantamiseksi pää 16 kannattaa lisäksi tiivistyshuulen 27 kanssa kosketukseen tulevalla otsasivulla tällaisia tarkoituksia varten tavallista joustavaa tai pehmeää ainetta olevaa tiivistyslevyä 28. Sen varmistamiseksi, että edestäpäin päähän 16 vaikuttava ylipaine ei saattaisi sylinteriä 1 pois tiivistysasemasta etumaisen kotelon osan 8 kanssa, puristusjousen 3 voiman täytyy olla suurempi kuin ylipaineen päähän 16 aikaansaama voima.In order to improve the sealing effect, the head 16 further supports a sealing plate 28 of flexible or soft material for such purposes on the end face in contact with the sealing lip 27. To ensure that the overpressure acting on the front end 16 does not bring the cylinder 1 out of the sealing position greater than the force exerted on the head 16 by the overpressure.

Venttiilikappaleen 22 läpi kulkee läpikulkuaukko 29, joka etupuolella päättyy rengasmaisen tiivistyshuulen 27 keskiöön ja takapuolella on liitetty painejohtoon 31. Kun nyt tämän painejohdon 31 ja läpi-kulkuaukon 29 kautta johdetaan työpaineilmaa vaikuttamiseksi pään 16 takapintaan, niin käyttömäntä 4 pysyy siksi kuviossa 1 esitetyssä takimmaisessa tiivistysasemassa, kunnes takaapäin pään 16 takimmaisen otsapinnan tiivistyshuulen 27 rajoittamaan osaan vaikuttava paine on suurempi kuin etumaisen ylipaineen aikaansaama käyttömännän 4 paluuiskuvoima. Koska tiivistyshuulen 27 rajoittama pään 16 takapuolinen vaikutuspinta on huomattavasti pienempi kuin pään 16 etu-puolinen otsapinta, käyttömännän 4 tiivistyshuulesta 27 irtoamisen aikaansaamiseksi läpikulkuaukon 29 kautta täytyy johtaa myöskin monin kerroin puristetumpaa paineilmaa kuin mitä tarvitaan käyttö-männän 4 paluuiskua varten.A passage opening 29 passes through the valve body 22, which terminates at the front in the center of the annular sealing lip 27 and is connected at the rear to a pressure line 31. When working pressure air until, from the rear, the pressure acting on the part delimited by the sealing lip 27 of the rear end face of the head 16 is greater than the return force of the drive piston 4 caused by the front overpressure. Since the rear contact surface of the head 16 delimited by the sealing lip 27 is considerably smaller than the front end face of the head 16, in order to cause the drive piston 4 to disengage from the sealing lip 27 through the passage opening 29, compressed air must be supplied many times more compressed than required.

Heti kun käyttömäntä 4 alkaa erota tiivistyshuulesta 27, takapuolelta suuresti puristettua työpaineilmaa voi virrata äkkiä koko pään 16 takapuolista otsapintaa vastaavalle ohjausporauksen 6 koko poikkipinnalle, minkä johdosta nyt äkkiä käytössä oleva pään 16 paljon suurempi vaikutuspinta kiihdyttää käyttömännän 4 siirtymisen sylinterissä 1 iskumaisesti eteenpäin. Ohjausporauksen 6 kokonaispoikki-leikkauksessa pään 16 taakse virtaava työpaineilma vaikuttaa kuitenkin myöskin tiivistyshuulta 27 ympäröivään otsaseinämän 26 rengasmaiseen pintaan 32, mistä kuvion 2 mukaan on seurauksena sylinterin 1 siirtyminen taaksepäin puristusjousen 3 voimaa vastaan. Tällöin sylinterin 1 otsaseinämä 26 pysähtyy takimmaisen kotelon osan 18 rengasolakkeeksi muodostettua vastetta 34 vasten, joten puristus-jousi 3 ei ylijännity.As soon as the drive piston 4 starts to separate from the sealing lip 27, the highly compressed working pressure air can suddenly flow over the entire cross section of the guide bore 6 corresponding to the rear end face of the head 16, as a result of which the much larger contact surface of the head 16 However, in the overall cross-section of the guide bore 6, the working pressure air flowing behind the head 16 also acts on the annular surface 32 of the end wall 26 surrounding the sealing lip 27, as shown in Figure 2. In this case, the end wall 26 of the cylinder 1 stops against the abutment 34 formed as an annular shoulder of the rear housing part 18, so that the compression spring 3 is not overvolted.

62969 962969 9

Sylinterin 1 siirtyminen aikaansaa rakomaisen poisvirtausaukon 33 otsapinnan 9 ja vastatuen 11 väliin. Poisvirtausuakko 33 puolestaan mahdollistaa käyttömännän 4 eteenpäin siirtyessä pään 16 edessä olevan väliaineen tehokkaan poisjohtamisen niin, että käyttömäntä 4 saavuttaa mahdollisimman hyvät kiihtyvyysarvot. Poisvirtausaukosta 33 poisvirtaava ilma pääsee kotelossa olevan aukon 35 kautta vapaaseen tilaan.The displacement of the cylinder 1 provides a slit-like outflow opening 33 between the end face 9 and the counter-support 11. The outflow opening 33, in turn, allows the drive piston 4 to be effectively discharged as the drive piston 4 moves forward, so that the drive piston 4 achieves the best possible acceleration values. The air flowing out of the outlet opening 33 enters a free space through the opening 35 in the housing.

Kuviossa 2 esitetyssä tilassa käyttömäntä 4 on iskenyt kiinnitys-elimen 5 jo osittain kiinnitysmateriaaliin 36. Vähän ennen kuin kiinnityselin 5 saavuttaa täyden tunkeutumissyvyytensä, pää 16 pääsee sylinterin puoleisesta ohjausporauksesta 6 syvennykseen 7, minkä jälkeen pään 16 edessä syvennyksessä 7 oleva ilma muodostaa vielä liikkuvaa käyttömäntää 4 pidättävän ilmatyynyn. Tämän vaiheen aikana tulokanavan 23 kautta paineilmaa ei johdeta sisään eikä pois, mitä säädetään edellä mainitun ohjauspiirin välityksellä. Työpaine-ilman syöttö painejohdon 31 kautta myöskin keskyetetään niin, että sylinteri 1 puristus jousen 3 pakottamana jälleen tulee kuviossa 1 esitetyn mukaan eteenpäin tiivistävään kosketukseen kotelon osan 8 kanssa. Tästä on seurauksena, että tulokanavan 23 kautta jälleen johdetaan ylipaine edestäpäin syvennykseen 7, mikä aikaansaa käyttö-männän 4 paluuiskun kuviossa 1 esitettyyn asemaan.In the state shown in Fig. 2, the drive piston 4 has already partially hit the fastening material 5 in the fastening material 36. Shortly before the fastening member 5 reaches its full penetration depth, the head 16 enters the recess 7 from the cylinder-side guide bore 6, after which the air 16 in the recess 7 forms a moving drive. retaining airbag. During this step, no compressed air is introduced in or out via the inlet duct 23, which is regulated via the above-mentioned control circuit. The supply of working pressure air via the pressure line 31 is also interrupted so that the compression of the cylinder 1, forced by the spring 3, again comes into forward sealing contact with the housing part 8, as shown in Fig. 1. As a result, an overpressure is again applied from the front to the recess 7 via the inlet duct 23, which causes a return stroke of the drive piston 4 to the position shown in Fig. 1.

Kuvioiden 3 ja 4 mukainen asennuslaite muodostuu suurimmaksi osaksi edellä esitetyssä laitteessa olevista tunnetuista rakenne-elimistä, minkä vuoksi molemmissa sovellutusmuodoissa samoja osia on merkitty samoilla viitenumeroilla. Seuraavassa selitetään ainoastaan näiden kahden sovellutusmuodon välisiä rakenteellisia ja toiminnallisia eroavaisuuksia.The mounting device according to Figures 3 and 4 consists for the most part of the known structural members in the device described above, therefore in both embodiments the same parts are denoted by the same reference numerals. Only the structural and functional differences between the two embodiments will be explained below.

Kuvioissa 3 ja 4 esitetyssä laitteessa kokonaisuudessaan viitenumerolla 41 merkityn sylinterin muodostaa sisempi ohjausputki 42 ja ulompi vaippaputki 43. Ohjausputki 42 on yhdistetty yhtenäiseksi kotelon osan 8 kanssa ja sen etuosassa on reikä 44. Kuviossa 3 esitetyssä vaippaputken 43 lepoasemassa sen etumainen otsasivu 45 painetaan kotelon 2 takaosaan 46 nojaavan puristusjousen 47 välityksellä vasta-tukea 11 vasten. Tiivistysvaikutuksen parantamiseksi vastatuki 11 kannattaa joustavaa rengasta 48. Työpaineilman johtamiseksi tarkoitetuksi venttiilikappaleeksi 22 muodostettua syöttövälinettä kan-nattaaa vaippaputken 43 takimmainen otsaseinämä 49.In the device shown in Figures 3 and 4, the entire cylinder indicated by reference numeral 41 is formed by an inner guide tube 42 and an outer jacket tube 43. The guide tube 42 is integrally connected to the housing portion 8 and has a hole 44 in its front portion. 46 via a compression spring 47 against the counter-support 11. In order to improve the sealing effect, the counter-support 11 supports a flexible ring 48. The supply means formed as a valve body 22 for conducting working air is supported by the rear end wall 49 of the jacket pipe 43.

62969 10 Käyttömäntä 4 pidetään kuviossa 3 esitetyssä asemassa tulokanavan 23 kautta johdetun ylipaineen välityksellä tiivistyshuulta 27 vasten. Kun nyt-suuresti puristettua työpaineilmaa johdetaan paine-johdon 31 ja venttiilikappaleen 22 kautta, niin käyttömäntä 4, kuten jo on selitetty kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä, irtoaa eteenpäin tii-vistyshuulesta 27. Sitten työpaineilmaa virtaa käyttömännän 4 pään 16 takana olevaan sylinteritilaan, minkä jälkeen toisaalta käyttö-mäntä 4 siirtyy iskumaisesti eteenpäin ja toisaalta otsaseinämän 49 rengaspintaan 51 vaikuttaman työpaineilman vaikutuksesta vaippa-putki 43 siirtyy taaksepäin ohjausputkeen 42 nähden. Tällöin saavutetaan kuviossa 4 esitetty tilanne. Vastatuen 11 ja vaippaputken 43 otsasivun 45 väliin on muodostunut tällöin rakomainen poisvirtaus-aukko 52 niin, että pään 16 edessä ohjausputkessa 42 oleva väliaine käyttömännän 4 eteenpäin siirtyessä voi virrata reiän 44, poisVir-tausaukon 52 ja aukon 35 kautta vapaaseen tilaan.62969 10 The drive piston 4 is held in the position shown in Fig. 3 by means of an overpressure passed through the inlet channel 23 against the sealing lip 27. When the now-highly compressed working air is passed through the pressure line 31 and the valve body 22, the drive piston 4, as already described in connection with Figures 1 and 2, disengages forward from the sealing lip 27. The working pressure air then flows into the cylinder space behind the drive piston 4 head 16. on the one hand, the drive piston 4 moves forwards and on the other hand, under the action of the working pressure air applied to the annular surface 51 of the end wall 49, the jacket tube 43 moves backwards relative to the guide tube 42. In this case, the situation shown in Fig. 4 is achieved. A slotted outflow opening 52 is then formed between the counter support 11 and the end face 45 of the jacket tube 43 so that the medium in the guide tube 42 in front of the head 16 can flow into the free space through the hole 44, outflow opening 52 and opening 35 as the drive piston 4 moves forward.

Puristus jousen 47 ylijännityksen estämiseksi vaippaputken 43 takaisin palatessa viimeksi mainittu tulee törmäämään kotelon sisäpuolista olakemaista vastetta 53 vasten. Vaippaputkeen 43 sovitettu tiivistysrengas 54 estää kulloinkin pään 16 edessä tai takana olevan väliaineen virtauksen kulloinkin toiseen sylinteri tilaan.Compression to prevent overvoltage of the spring 47 as the jacket tube 43 returns, the latter will collide with a shoulder-like abutment 53 inside the housing. A sealing ring 54 fitted to the jacket tube 43 in each case prevents the flow of medium in front of or behind the head 16 into the second cylinder space in each case.

Esitetynlaiset laitteet eivät sovellu ainoastaan kiinnityselimien lyömiseen, vaan niitä voidaan periaatteessa käyttää myöskin muissa työlaitteissa, jotka edellyttävät voimakkaita vasaraniskuja.Devices of the type shown are not only suitable for striking fasteners, but can in principle also be used in other implements which require strong hammer blows.

Claims

11 62969

A pneumatic mounting device having a housing and a cylinder axially displaceably mounted therein, having a drive piston, the drive piston being displaceable in the cylinder by a supply of compressed air through a supply means connected to the rear of the cylinder, and for discharging, characterized in that a power accumulator (3) is arranged between the housing (2) and the part supporting the supply means of the cylinder (1, 41) holding this part in the front position closing the outflow openings (33, 52) before the operating stroke of the drive piston (4). 47), against the force of which the part supporting the cylinder feeding means is moved to the position opening the outflow openings.

Mounting device according to Claim 1, characterized in that the power accumulator is designed as a compression spring (3, 47).

Mounting device according to Claim 1 or 2, characterized in that the part of the cylinder (1, 41) supporting the supply means for closing the outflow openings (33, 52) is adapted to be pressed on its front end side (9, 45) by the power battery (3, 47). against the counter-support (11) of the part (8).

Mounting device according to Claim 3, characterized in that the contact point on the end face (9, 45) of the cylinder (1, 41) and the counter-support (11) which is in contact with one another has a sealing element (12, 48).

Mounting device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the housing (2) has a stop (34, 53) which restricts the rearward movement of the part of the cylinder (1, 41) which supports the feeding means.