FI62732B - Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet - Google Patents

Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet Download PDF

Info

Publication number
FI62732B
FI62732B FI813161A FI813161A FI62732B FI 62732 B FI62732 B FI 62732B FI 813161 A FI813161 A FI 813161A FI 813161 A FI813161 A FI 813161A FI 62732 B FI62732 B FI 62732B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
att
fatigue
frequency
test piece
definiera
Prior art date
Application number
FI813161A
Other languages
English (en)
Other versions
FI62732C (fi
Inventor
Pekka Ruuskanen
Pentti Kettunen
Original Assignee
Pekka Ruuskanen
Kettunen P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI801615A external-priority patent/FI60934C/fi
Application filed by Pekka Ruuskanen, Kettunen P filed Critical Pekka Ruuskanen
Priority to FI813161A priority Critical patent/FI62732C/fi
Publication of FI62732B publication Critical patent/FI62732B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62732C publication Critical patent/FI62732C/fi

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

62732
MENETELMÄ FERROMAGNEETTISEN MATERIAALIN VÄSYMISLUJUUDEN MÄÄRITTÄMISEKSI AINETTA RIKKOMATTA
Sätt att definiera utmattningshällfasthet hos ferro-magnetiskt material utan att bryta materialet
Jakamalla erotettu patenttihakemuksesta 801615 (kuulutus-julkaisu ...) Tämä keksintö kohdistuu ferromagneettisen materiaalin väsymislujuuden mittausmenetelmään.
Väsymiskestävyys ilmoitetaan ns. S-N-käyrän avulla, joka määritetään kokeellisesti rasittamalla koekappaleita eri 5 kuormitusamplitudeilla murtumaan saakka. Eräs S-N-käyrän tärkeimmistä yksityiskohdista on sieto- tai väsymisraja, mikä on se kuormitusamplitudin arvo, jota pienempi rasitus ei aiheuta väsymismurtumaa eikä koekappaleen tuhoutumista. Sieto- ja väsymisraja on myös käytännön kannalta tärkein 10 väsymislujuuden arvo. Ko. rajan määrittäminen em. tavalla kestää aineenkoetuskoneen laadusta riippuen 5-10 vuorokautta.
Tunnetaan joitakin ainettarikkomattomia väsymismittausmene-telmiä, joilla voidaan seurata väsymisen kehittymistä rakenteessa. Näille menetelmille on ominaista se, että ne vaati-15 vat mittaustulosten vertaamista edellisiin mittauksiin tai re- ferenssinäytteestä saatuihin arvoihin. Ko. menetelmät ovat kuitenkin osoittautuneet melko epäluotettaviksi eikä niillä voida määrittää em. tärkeintä suuretta, sieto- tai väsymisrajaa. Esimerkkeinä voidaan mainita mm. väsymislanka-20 menetelmät ja koersitiivivoiman mittaukset.
Tämän keksinnön kohteena olevassa, ainettarikkomattomassa väsymisrajan mittausmenetelmässä käytetään hyväksi ns. mekaanista Barkhausen-kohinaa. Mekaaninen Barkhausen-kohina on ilmiönä aikaisemmin sinänsä tunnettu ja se liittyy mate-25 riaalin magneettisen tilan irreversiibeleihin muutoksiin (ns. domeenivallien epäjatkuviin liikkeisiin) mekaanisen 2 62732 kuormituksen vaikutuksesta kappaleen ollessa stabiilissa magneettikentässä tai demagnetoidussa tilassa.
Paremmin on tunnettu ns. "tavallinen" Barkhausen-kohina, joka perustuu muuttuvan ulkoisen magneettikentän vaikutuk-5 siin ja jonka hyväksikäyttämiseksi ainettarikkomattomaan mittaukseen on kehitetty lukuisia laitteita. Viimemainittuun ilmiöön perustuu US.pat.no 3,427,872, jolla materiaalin staattinen kuormitus- tai myötymätila voidaan määrittää ulkoisen muuttuvan magneettikentän avulla. Ko. menetelmää 10 ei voida käyttää kuitenkaan mekaanisen Barkhausen-kohinan analysointiin, eikä sillä voida määrittää materiaalin väsymisrajaa.
Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa. Kek-· 15 sinnön mukaista menetelmää käyttäen saavutetaan se merkittä vä etu, että väsymis- tai sietoraja voidaan määrittää hyvin nopeasti käytännössä esim. n. 15 minuutissa. Siten keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan käytännössä välittömästi todeta, onko jonkin koneenosan dynaaminen rasitus liian 20 suuri.
Keksinnön mukaista menetelmää on lähemmin selostettu seu-raavassa selityksessä samalla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi 25 vaadittavia mittausjärjestelyjä ja kuva 2 esittää mittausmenetelmää.
Mittausjärjestelyihin liittyvät osat (kuva 1): a. kuormituksen alainen kappale b. anturi, johon mekaaninen Barkhausen-kohina indusoi smv- 30 pulsseja; anturi voi olla irti mitattavan kappaleen pinnasta 3 62732 c. vahvistin d. diskriminaattori, jolla vahvistetusta kohinasta valitaan analysoitavaksi halutun suuruiset pulssit e. kokojakauman, tehollisarvon, keskiarvon tai taajuuden 5 mittaus f. tulostus g. magnetointianturi, jolla koekappale voidaan magnetoidu stabiililla magneettikentällä, jonka suuntaa voidaan muuttaa 10 h. magnetointianturiin liittyvä tasavirtalähde
Mittaus tapahtuu seuraavasti:
Mitattavaan kappaleeseen aiheutetaan ulkoisella kuormituksella hilavikajärjestys, joka dominoi kappaleen sisäisiä irreversiibelejä magnetisaatiomuutoksia. Esim. mekaanista 15 kuormitusamplitudia F nostetaan joko jatkuvasti, kuten ku vassa 2a on esitetty, tai portaittain, jolloin jokainen porras sisältää useita amplitudeja. Hilavioilla tarkoitetaan tässä yhteydessä mm. dislokaatioita, joiden välityksellä materiaalin plastinen muodonmuutos ja siten myöskin väsy-20 minen tapahtuvat. Kuormitusamplitudia nostettaessa nousee esim. indusoituneen mekaanisen Barkhausen-kohinan tehollis-arvo RMS verrannollisena kuormitusamplitudiin, kuten kuvassa 2b on esitetty.
Menetelmän soveltamiseen tarkoitettuun laitteistoon kuu-25 luvalla magnetointianturilla g on koemateriaali mittauksen aikana magnetoitu stabiililla magneettikentällä. Nostettaessa tällöin kuormitusamplitudia edelleen saadaan riittävän suurella amplitudin arvolla esiin esim. indusoituneen mekaanisen Barkhausen-kohinan tehollisarvossa RMS selvä maksimi- 4 62732 kohta tietyllä kuormitusamplitudin arvolla (kuva 2b). Tämän kuormitusamplitudin on todettu vastaavan erittäin tarkasti alkuperäisen väsymättömän materiaalin väsymis- tai sietorajaa.
5 Koekappaleen ollessa magnetoituna stabiililla magneetti kentällä syntyneen Barkhausen-kohinan taso nousee ja erityisesti muutokset väsymisrajan kohdalla tulevat erittäin selviksi. Kentän suuntaa muuttamalla voidaan lisäksi rakenteen magneettiseen tilaan vaikuttaa siten, että se on edullisin vaikuttavan kuormituksen suuntaan nähden. Esim. rautametalleilla magnetoivan kentän ja kuormituksen tulee olla yhdensuuntaiset. On myöskin todettu, että suurimmat mekaanisen Barkhausen-kohinan pulssit ovat herkimpiä dis-lokaatioiden aiheuttamille muutoksille. Kun syntyneestä 15 kohinasta erotetaan analysoitaviksi diskriminaattorilla d suurimmat pulssit, saadaan mittaustulokset entistä tarkemmiksi .
Edellä on esitetty vain eräs edullinen suoritusmuoto keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi. On mahdollista 20 esim. mitata Barkhausen-kohinan taajuudessa, kokojakaumassa tai keskiarvossa dislokaatiolrikkeiden ja -ryhmittymien aiheuttamia muutoksia tehollisarvon asemesta. Myöskin ulkoinen kuormitus, jolla aiheutetaan menetelmän mukainen Barkhausen-kohinan maksimiarvo, voi olla jokin muu kuin 25 amplitudiltaan kasvava vaihtokuormitus, esim. tykyttävä kuormitus tms.
Keksinnön mukaisen menetelmän suoritusmuodot voivat vaihdella oheisen patenttivaatimuksen puitteissa.

Claims (1)

  1. 62732 5 Patenttivaa timus: Menetelmä dislokaatioliikkeen ja muuttuvan mekaanisen kuormituksen ferromagneettisissa materiaaleissa aiheuttaman mekaanisen Barkhausen-kohinan käyttämiseksi ainettarikko-mattomana väsymismittausmenetelmänä, tunnettu siitä, että koekappaletta kuormitetaan ulkoisesti esim. amplitudiltaan portaittain tai jatkuvasti kasvavalla vaihto-kuormituksella tai vastaavalla (kuva 2a ) ja siten aiheutetaan koekappaleeseen irreversiibeleiden magnetisaatiomuutos-ten kannalta dominoiva hilavikarakenne, jolloin samanaikaisesti mitataan ferromagneettisen materiaalin väsymisen aikana indusoituneen mekaanisen Barkhausen-kohinan tehollisar-vossa, taajuudessa, kokojakaumassa tai keskiarvossa tapahtuvia muutoksia mainituissa tehollisarvossa, taajuudessa, kokojakaumassa tai keskiarvossa syntyvän maksimikohdan sel-villesaamiseksi, jota maksimikohtaa vastaava kuormitus-amplitudin arvo vastaa koekappaleen väsymisrajan väsymislujuutta (kuva 2b) koekappaleen ollessa mittauksen aikana mag-netoitu stabiililla magneettikentällä.
FI813161A 1980-05-20 1981-10-12 Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet FI62732C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813161A FI62732C (fi) 1980-05-20 1981-10-12 Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI801615A FI60934C (fi) 1980-05-20 1980-05-20 Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet
FI801615 1980-05-20
FI813161 1981-10-12
FI813161A FI62732C (fi) 1980-05-20 1981-10-12 Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI62732B true FI62732B (fi) 1982-10-29
FI62732C FI62732C (fi) 1983-02-10

Family

ID=26157116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI813161A FI62732C (fi) 1980-05-20 1981-10-12 Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI62732C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI62732C (fi) 1983-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4931730A (en) Method and apparatus for non-destructive materials testing and magnetostructural materials investigations
US4689558A (en) Non-destructive method of measuring the fatigue limit of ferromagnetic materials by use of the mechanical Barkhauser phenomenon
JP3300810B2 (ja) 強磁性構造材の強度の経年劣化の非破壊測定方法
Theiner et al. Determination of residual stresses using micromagnetic parameters
FI62732C (fi) Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet
Kaleta et al. Magnetoresistors as a tool for investigating the mechanical properties of ferromagnetic materials
FI60934C (fi) Saett att definiera utmattningshaollfasthet hos ferromagnetiskt material utan att bryta materialet
WO1983001836A1 (en) Method for measuring fatigue strength of ferromagnetic materials non-destructively
Chen et al. A theoretical and experimental study of alternating current stress measurement under different loading modes
Donzella et al. Some experimental results about the correlation between Barkhausen noise and the fatigue life of steel specimens
GB850733A (en) Magnetoabsorption methods and apparatus
FI89414B (fi) Foerfarande foer maetning av plastisk formfoeraendring och dislokationstruktur i magnetiskt material
RU2025711C1 (ru) Способ измерения скорости разрушения при коррозионно-механических испытаниях металлических материалов
SU1229609A1 (ru) Способ определени нагруженности конструкции при вибрационном нагружении
Pravdin et al. Investigation of Possibility of Testing Mechanical Properties of VCh 45-5 Iron Using the Magnetic--Acoustic Method
JPS59147253A (ja) 鋼板のオンライン硬度測定方法
Jagasivamani Magnetic field emission during fracture of ferromagnetic materials
SU1114938A1 (ru) Способ измерени механических напр жений в ферромагнитных объектах
Vértesy et al. Nondestructive material evaluation by novel electromagnetic methods
SU1725106A1 (ru) Способ неразрушающего контрол изделий из ферромагнитных материалов
Huang et al. Applied Magnetic Field Strengthens MMM Signals
US3706028A (en) Method for determining the gram size distribution of ferromagnetic material
SU901959A1 (ru) Устройство дл измерени статических магнитных характеристик ферромагнитных материалов
SU1173364A1 (ru) Способ определени магнитных характеристик разомкнутых ферромагнитных образцов
SU1610424A1 (ru) Устройство дл электромагнитного контрол механических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: RUUSKANEN, PEKKA

Owner name: KETTUNEN, PENTTI