FI62489B

FI62489B - KORRUGERINGSVALS FOER EN ENSIDIG BELAEGGARE FOER WELLPAPP

Info

Publication number: FI62489B
Application number: FI801051A
Authority: FI
Inventors: Yukuharu Seki
Original assignee: Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1982-09-30
Also published as: FI62489C; FI801051A

Description

Γβΐ KUULUTUSJULKAISU . * . Λ _ ^ *11) utlAggninosskrift 62 4 89 C RaientU myönnetty 10 01 1933 Patent mc id elät ^ ^ (51) k».ik?/into.3 B 31 F 1/26 SUOMI —FINLAND (21) IWttlh*k*mw —NtmtMMekntnt 801051 (22) Hakamltptlvi —-AMBkitlngadig 02.0t.80 ' ' (23) AlkupUvt—Gifclfhrttdt| 02.0U.80 (41) Tullut |ulklMk«l — BltvK effantHg 03*10.81 pantti· j< fklfHhalUtm /44) NihavUuip«non |> kuuLiulktiiun pvm. — ratant- och r*giat«rstyr«lMn ' ' AmMcu uttafd och utiJkriftM pubiinrad 30.09*82 (32)(33)(31) Pyyduttjr «tuolkuui—Bufird priority (71) Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha, 5-1, Marunouchi 2-chome,Γβΐ ADVERTISING PUBLICATION. *. Λ _ ^ * 11) utlAggninosskrift 62 4 89 C RaientU granted 10 01 1933 Patent mc id elät ^ ^ (51) k ».ik? /Into.3 B 31 F 1/26 FINLAND —FINLAND (21) IWttlh * k * mw —NtmtMMekntnt 801051 (22) Hakamltptlvi —-AMBkitlngadig 02.0t.80 '' (23) AlkupUvt — Gifclfhrttdt | 02.0U.80 (41) Tullut | ulklMk «l - BltvK effantHg 03 * 10.81 pledge · j <fklfHhalUtm / 44) NihavUuip« non |> kuLiulktiiun pvm. - ratant- och r * giat «rstyr« lMn '' AmMcu uttafd och utiJkriftM pubiinrad 30.09 * 82 (32) (33) (31) Pyyduttjr «tuolkuui — Bufird priority (71) Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha, 5-1, Marunouchi 2 -chome,

Chiyoda-ku, Tokyo, Japani-Japan(JP) (72) Yukuharu Seki, Hiroshima-ken, Japani-Japan(JP) (7t) Oy Kolster Ab (5^) Aallotusvalssi aaltopahvin yksipuolista päällystintä varten -Korrugeringsvals för en ensidig beläggare för vellpappChiyoda-ku, Tokyo, Japan-Japan (JP) (72) Yukuharu Seki, Hiroshima-ken, Japan-Japan (JP) (7h) Oy Kolster Ab (5 ^) Corrugated roller for corrugated board single-sided coating -Korrugeringsvals för en ensidig beläggare för vellpapp

Keksintö liittyy aaltopahvin aallotuskoneiden yksipuolisiin päällystimiin, joissa aaltoraina kiinnitetään pintapaperirainaan.The invention relates to single-sided coaters for corrugated corrugating machines, in which the corrugated web is attached to a surface paper web.

Tunnetut yksipuoliset päällystimet ovat rakenteeltaan ns. sormilevytyyppisiä(kuvion 1 mukaisesti) tai imutyyppisiä (kuvion 2 mukaisesti). Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti yksipuolinen päällystin sisältää ylemmän aallotusvalssin 1, jolla on aallotettu kehäpinta, ja vastaavasti aallotetun, alemman aallotusvalssin 2, ja siinä koneen edellisestä vaiheesta syötetty raina 3 kulkee aallotusvals-sien välistä ja se aallotetaan näiden välisessä kytkentäkohdassa.Known single-sided coaters have a structure of the so-called finger plate type (according to Figure 1) or suction type (according to Figure 2). According to Figures 1 and 2, the single-sided coater comprises an upper corrugated roll 1 with a corrugated circumferential surface and a corrugated lower corrugated roll 2, respectively, and in it the web 3 fed from the previous stage of the machine passes between the corrugated rolls and is corrugated at the connection point between them.

Näin muodostetulle aaltorainalla 3’ pannaan liisteriä aalto-huippujen kohdalla liisteröintivalssin avulla, minkä jälkeen se sidotaan pintapaperirainaan 6, joka syötetään painevalssin 5 ympäri, yksipuolisesti päällystetyn aaltopahvin 7 muodostamiseksi alemman aallotusvalssin 2 ja painevalssin 5 välisessä puristusosassa. Yksipuolinen aaltopahvi 7 syötetään sitten koneen seuraavaan vaiheeseen, esim. kaksipuoliseen päällystimeen. Edellä kuvatty yleinen 2 62489 työskentelyprosessi on tarkalleen sama kuvion 1 sormilevyrakenteessa ja kuvion 2 imurakenteessa. Sormilevyrakennetyypissä käytetään kuitenkin sormilevyjä 8 alemman aallotusvalssin 2 ulkokehän pintaa pitkin, mikä estää aaltorainan taipumuksen siirtyä pois alemman aallotusvalssin 2 luota (kuvion 3 mukaisesti) keskipakovoiman vaikutuksesta sekä aallotusten taipumuksen palautua alkuperäiseen tasaiseen muotoon rainassa sisäisen rasituksen vaikutuksesta, joka esiintyy rainan aallotuksessa. Kuvion 2 imurakennetyypissä edellä mainittuja taipumuksia, jotka ovat keskipakovoiman ja sisäisen rasituksen tuloksia, vastustetaan imuvoimalla, joka kohdistetaan alemman aallotusvalssin 2 sisäpuolelta.The corrugated web 3 'thus formed is pasted at the wave peaks by means of a pasting roller, after which it is bonded to a surface paper web 6 fed around a pressure roll 5 to form a unilaterally coated corrugated board 7 in the compression portion between the lower corrugation roll 2 and the pressure roll 5. The single-sided corrugated board 7 is then fed to the next stage of the machine, e.g. a double-sided coater. The general working process described above for the 262489 is exactly the same in the finger plate structure of Figure 1 and the suction structure of Figure 2. However, the finger plate structure type uses finger plates 8 along the outer circumferential surface of the lower corrugated roll 2, which prevents the corrugated web from moving away from the lower corrugated roll 2 (as shown in Figure 3) by centrifugal force In the type of suction structure of Fig. 2, the above-mentioned tendencies, which are the result of centrifugal force and internal stress, are resisted by the suction force applied from inside the lower corrugation roller 2.

Kuvion 1 mukaisessa sormilevyrakennetyypissä tarvitaan normaalisti monta sormilevyä 8, jotka on erotettu erilleen ja suunnattu yhteen alavalssin koko pituudella. Rakenteella on täten se huono puoli, että liisteröintiä ei voida aikaansaada niissä osissa, joissa sormilevyt 8 sijaitsevat, ja täten muodostetun aaltopahvin mekaaninen lujuus on heikko. Lisäksi sormilevyjen 8 kestoaika on niin lyhyt, että ne normaalisti eivät edes kestä yhtä kuukautta käytössä. Lisäksi rakovälyksen säätö näiden sormilevyjen 8 ja alemman aallotusvalssin 2 välillä on hyvin kriittinen, ja jos rakovälys on liian iso, niin aallotusten tarkkuus kärsii, mutta jos se on liian pieni, niin aaltoraina saattaa vahingoittua.In the type of finger plate structure according to Figure 1, a plurality of finger plates 8 are normally required, which are separated and aligned together along the entire length of the lower roller. The structure thus has the disadvantage that gluing cannot be achieved in the parts where the finger plates 8 are located, and the mechanical strength of the corrugated board thus formed is poor. In addition, the duration of the finger plates 8 is so short that they normally do not even last one month in use. In addition, the adjustment of the gap clearance between these finger plates 8 and the lower corrugation roller 2 is very critical, and if the gap clearance is too large, the accuracy of the corrugations will suffer, but if it is too small, the corrugated web may be damaged.

Kuvion 2 näyttämässä imurakennetyypissä ei ole sormilevyra-kenteen mainittua haittaa. Kuvion 2 näyttämän alemman aallotusvalssin rakenne näytetään lähemmin kuvioissa 4 ja 5, joista käy ilmi, että useat urat 11 on tehty alemman aallotusvalssin 2 ulkokehäpin-nassa alemman aallotusvalssin ympäröimiseksi kehän suunnassa; urien 11 pohjat on yhdistetty onttoon tilaan 9, joka on alemman aallotusvalssin 2 sisällä, monien apuimureikien 10 kautta, ja imemällä ilmaa onton tilan 9 toisesta päästä imetään aaltoraina 3 alemman aallotusvalssin 2 päälle ja pidetään tässä apuimureikien 10 ja urien 11 avulla.The type of suction structure shown in Fig. 2 does not have the said disadvantage of the finger plate field. The structure of the lower corrugation roll shown in Fig. 2 is shown in more detail in Figs. 4 and 5, which show that a plurality of grooves 11 are made in the outer circumferential surface of the lower corrugation roll 2 to surround the lower corrugation roll in the circumferential direction; the bottoms of the grooves 11 are connected to the hollow space 9 inside the lower corrugation roller 2 through a plurality of auxiliary suction holes 10, and by sucking air from one end of the hollow space 9 the corrugated web 3 is sucked over the lower corrugation roller 2 and held there by the auxiliary holes 10 and the grooves 11.

Tällaisen alemman aallotusvalssin koneistaminen on kuitenkin kallis, koska yleensä tarvitaan yhtä valssia varten monta sataa apuimureikää. Lisäksi apuimurei'illä on oltava pieni halkaisija 3 6?489 (koska urilla on oltava pieni leveys, jotta ne eivät vaikuttaisi aallotustyöhön), valssilla on oltava hyvin suuri kovuus ja lisäksi seinän on oltava hyvin paksu. Koska pienen halkaisijan omaavat apuimureiät ovat verraten pitkiä, voi pöly, esim. liisterijätteet, paperijauhe yms., usein tukkia ne, mikä merkitsee huolto-ongelmaa, koska valmiin aaltopahvin laatu huononee ilmavoiman heikentyessä.However, machining such a lower corrugated roll is expensive because many hundred auxiliary suction holes are usually required for one roll. In addition, the auxiliary suction holes must have a small diameter of 3 6 to 489 (since the grooves must have a small width so that they do not affect the corrugation work), the roll must have a very high hardness and, in addition, the wall must be very thick. Because the auxiliary holes with a small diameter are relatively long, dust, e.g., paste waste, paper powder, etc., can often clog them, which poses a maintenance problem because the quality of the finished corrugated board deteriorates as the air force decreases.

Lisäksi tarvitaan suurta lämpömäärää aallotus- ja sitomis-toiminnassa, jossa aaltoraina 3 sidotaan kiinni pintapaperirainal-le. Normaalisti lämpöä käytetään syöttämällä suurpainehöyryä ylemmän ja alemman aallotusvalssin 1 ja 2 sekä painevalssin 5 sisälle kuvion 5 mukaisesti. Koska kuitenkin imurakennetyypissä imuvoima kohdistetaan aaltorainaan 3 alemman aallotusvalssin.2 onton tilan 9 kautta, ei tähän onttoon tilaan voi syöttää höyryä. Näin ollen on käytettävä erillistä lämmön lähdettä ja siksi käytetään yleensä esikuumentavia lisävalsseja vastaavasti ylemmän aallotusvalssin 1 ja painevalssin 5 edessä. Täiriä tekee osaltaan aallotuskoneen monimutkaisemmaksi , ja nostaa kustannuksia. Lämpöä vaativat vaiheet ovat käytännössä aallotus ja Sitominen, joten vaikka rainaa 3 ja \ pintapaperirainaia 6 kuumennetaan ennen näitä vaiheita, on lämmityk- i sen teho heikko,; sitä voi tuskin soveltaa hyvin nopeissa töissä ja lisäksi terminen tehokkuus on huono, joten se ei ole sopiva energian ja aineiden säästämisen kannalta. Ja vaikka alemman aallotusvalssin 2 lämpötila kohoaa yli huoneen lämpötilan, koska lämpöä säteilee ylemmästä aallotusvalssista 1 ja painevalssista 5, niin alemman allotusvalssin 2 vastaanottama säteilylämpö on epätasapainossa ja sillä on taipumus muuttaa tämän valssin muotoa, minkä johdosta on vaikeaa saada korkealaatuista tuotetta. Lisäksi haittana on se, että koska alemman aallotusvalssin 2 lämpötila on alhainen, voivat suhteellisen pitkät apuimureiät 10, joilla on pieni halkaisija tukkeentua, kun niihin tarttuu liisteröintivalssista räiskyvää liisteriä, likaa yms., joka jää alemman aallotusvalssin 2 siihen pintaosaan, jota paperiraina ei peitä. Siksi tämäkään rakenne ei ole suotava huollon kannalta.In addition, a large amount of heat is required in the corrugation and bonding operation, where the corrugated web 3 is bonded to the surface paper web. Normally, heat is applied by feeding high pressure steam inside the upper and lower corrugation rollers 1 and 2 and the pressure roll 5 as shown in Fig. 5. However, since in the type of suction structure, the suction force is applied to the corrugated web 3 through the hollow space 9 of the lower corrugated roll.2, no steam can be supplied to this hollow space. Therefore, a separate heat source must be used and therefore additional preheating rollers are generally used in front of the upper corrugation roll 1 and the pressure roll 5, respectively. Tars contribute to the complexity of the corrugating machine, and increase costs. The heat-requiring steps are in practice corrugation and bonding, so that even if the web 3 and the surface paper web 6 are heated before these steps, its heating efficiency is poor; it can hardly be applied to very fast jobs and in addition the thermal efficiency is poor, so it is not suitable for saving energy and materials. And although the temperature of the lower corrugation roll 2 rises above room temperature because heat is radiated from the upper corrugation roll 1 and the pressure roll 5, the radiant heat received by the lower corrugation roll 2 is unbalanced and tends to change the shape of this roll, making it difficult to obtain a high quality product. A further disadvantage is that since the temperature of the lower corrugation roll 2 is low, the relatively long auxiliary suction holes 10 having a small diameter can become clogged when adhered by the adhesive cracking glue, dirt, etc., which remains on the surface portion of the lower corrugation roll 2 not covered. Therefore, even this structure is not desirable for maintenance.

Po. keksinnön eräs tavoite on kehittää imutyypistä, yksipuolista päällystintä varten alempi aallotusvalssi, jonka koneistaminen ja huoltaminen ovat helpot.Po. It is an object of the invention to provide a lower corrugated roll for a suction type, single sided coater which is easy to machine and maintain.

69.48969489

Lisäksi po. keksinnön tavoitteena on kehittää yksipuolista päällystintä varten alempi aallotusvalssi, jossa imureikien tukkeentuminen on estetty hyvin, niin että vältetään imuvoiman aleneminen työn aikana.In addition, po. It is an object of the invention to provide a lower corrugated roll for a single-sided coater, in which the blockage of the suction holes is well prevented, so as to avoid a reduction in the suction force during the work.

Lisäksi po. keksinnön tavoitteena on kehittää alempi aallo-tusvalssirakenne, jossa lämpö voidaan syöttää aallotusvalssin sisälle siitä huolimatta, että se on imurakennetyyppi, ja jossa voidaan käyttää erikoisia imu- ja poistovälineitä, jotka estävät räiskyvää liisteriä tukkimasta imureikiä.In addition, po. It is an object of the invention to provide a lower corrugated roll structure in which heat can be supplied inside the corrugated roll despite being a type of suction structure and in which special suction and removal means can be used which prevent the cracking adhesive from blocking the suction holes.

Po. keksinnön mukaisesti on kehitetty aallotusvalssi aaltopahvin yksipuolista päällystintä varten, joka käsittää kaksi aallotusvalssia, joissa on toisiaan koskettavat aallotetut pinnat niiden välistä syötettävän rainan aallottamiseksi ja jossa aalto-rainan toinen pinta kiinnitetään pintapaperirainaan. Aallotusvalssi muodostuu valssikennosta, jossa on ontto sisäosa ja sen ulkokehäpintaa pitkin pituussuunnassa kulkevat aallot ja se tunnetaan siitä, että valssikennon ulkokehäpintaan on muodostettu useita uria, jotka sijaitsevat keskinäisin välein ja ympäröivät valssikennoa kehän suunnassa poikittain aaltoja vastaan, että valssikennoon on muodostettu useita pituussuuntaisia, kehän suunnassa keskinäisin välein sijaitsevia porauksia, jotka ulottuvat onton sisäosan ja valssikennon ulkokehäpinnan väliin valssikennon lähes koko pituuden yli ja avautuvat valssikennon yhteiseen päätypintaan ja ovat yhteydessä urien pohjiin ja niin ollen valssikennon ulkokehäpintaan, että imuvälineet on sijoitettu valssikennon mainitulle yhteiselle päätypinnalle kohdistamaan imua ulko-kehäpinnalla porausten ja urien kautta aallotettavan rainan pitämiseksi kosketuksessa ulkokehäpinnan kanssa, ja että syöttövälineet on sovitettu syöttämään kuumennettua nestettä valssikennon onttoon sisäosaan ohittavan, ulkokehäpintaa koskettavan rainan aallotuksen helpottamiseksi.Po. According to the invention, there is provided a corrugated roll for a single-sided coating of corrugated board, comprising two corrugated rolls having contacting corrugated surfaces for corrugating a web to be fed therefrom, and wherein one surface of the corrugated web is attached to a surface paper web. The corrugated roll consists of a roll cell having a hollow inner part and longitudinally extending waves along its outer circumferential surface and is characterized in that a plurality of grooves are formed in the outer circumferential surface of the roll cell spaced apart and surround the roll cell spaced apart bores extending between the hollow interior and the outer circumferential surface of the roll cell over nearly the entire length of the roll cell and opening to the common end surface of the roll cell and communicating with the bottom of the grooves and thus to keep the corrugated web in contact with the outer circumferential surface, and that the supply means are adapted to supply heated fluid to the hollow interior of the roll cell bypassing the outer circumferential surface. to facilitate corrugation of the contacting web.

Keksinnön erään pirteen mukaisesti kutakin porausta varten on sovitettu imuputki, jolloin kukin imuputki on lovettu pituuttaan pitkin keskinäisen välein sijaitsevissa kohdissa, jotka vastaavat kohtia, joissa imuputkeen liittyvä poraus avautuu urien pohjiin, ja toimivat yhdessä näiden kohtien kanssa,niin että imuputken sisäosa on yhteydessä ulkokehäpintaan urien välityksellä.According to an embodiment of the invention, a suction pipe is arranged for each drilling, each suction pipe being notched along its length at mutually spaced points corresponding to the points where the bore associated with the suction pipe opens at the bottom of the grooves and cooperating with these points so that the inner part of the suction pipe communicates with the outer circumferential surface. through.

6248962489

Lisäksi keksinnön mukaisesti on kehitetty aaltopahvin yksipuolinen päällystin, joka käsittää kaksi aallotusvalssia, joissa on toisiaan koskettavat aallotetut pinnat niiden välistä syötettävän rainan aallottamiseksi, ja jossa aaltorainan toinen pinta, joka on painetelan välityksellä kosketuksessa toisen aallotusvalssin kehäpintaan sillä osalla, joka sijaitsee kehän suunnassa välimatkan päässä aallotusvalssien kosketusosasta, kiinnitetään pintapaperirainaan. Tällöin on edullista, että poistovälineet on myös sijoitettu valssikennon yhteiselle pääty-pinnalle ja että imu- ja poistovälineiden järjestely on sellainen, että valssikennon pyöriessä imuvälineet ovat yhteydessä vain sen kulmavälin läpi kulkeviin porauksiin, jonka aikana liisteröinti saadaan aikaan aaltorainaan ja joka ulottuu toisiaan koskettavien aallotustelojen välisestä kosketusosasto mainitun toisen aallotusvalssin ja painetelan väliseen kosketusosaan, kun taas poistovälineet ovat yhteydessä vain niihin porauksiin, jotka kulkevat kulma-välin läpi, joka ulottuu mainitun toisen aallotusvalssin ja paine-telan välisestä kosketusosasta toisiaan koskettavien aallotusvalssien väliseen kosketusosaan, päällystetyn aallotetun rainan erotuksen helpottamiseksi mainitun toisen aallotusvalssin ulko-kehäpinnalta.In addition, according to the invention, there is provided a single-sided coating of corrugated board comprising two corrugated rollers having contacting corrugated surfaces for corrugating a web to be fed therefrom, and wherein the second surface of the corrugated web is in contact with the circumferential surface of the second corrugated roller from the contact portion, is attached to the surface paper web. In this case, it is advantageous that the discharge means are also arranged on the common end surface of the roll cell and that the arrangement of the suction and discharge means is such that as the roller cell rotates the suction means communicate only with the bore through the angle during which gluing is effected from the corrugated web a contact compartment for contact between said second corrugated roll and the pressure roll, while the discharge means communicates only with those bores passing through an angular gap extending from the contact portion between said second corrugated roller and the pressure roll the outer circumferential surface.

Po. keksinnön mainitut ja muut piirteet ja tavoitteet käyvät paremmin ilmi keksinnön parhaina pidettyjen toteutusmuotojen seuraavasta kuvauksesta, joka liittyy oheisiin piirustuksiin, joissa: kuviot 1 ja 2 esittävät poikkileikkauskuvantoja näyttäen vastaavasti kahden tunnetun yksipuolisen päällystintyypin aallo-tus- ja sidontaosat? kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa, joka vastaa kuviota 2; kuvio 4 esittää yksityiskohtaisempaa poikkileikkauskuvan-toa kuvion 2 näyttämän aallotusosan alemmasta aallotusvalssista? kuvio 5 esittää pituussuunnassa läpileikkauskuvantoa alemmasta aallotusvalssista kuvion 4 viivaa V-V pitkin? kuvio 6 esittää poikkileikkauskuvantoa näyttäen po. keksinnön ensimmäisen, parhaana pidetyn toteutusmuodon mukaisen aallotusosan ja sidontaosan yksipuolisessa päällystimessä? 6 62489 kuvio 7 esittää pituussuunnassa läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion 6 viivaa VII-VII; kuvio 8 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 7 viivaa VIII-VIII; kuvio 9 esittää pituussuunnassa läpileikkauskuvantoa po. keksinnön toisen, parhaana pidetyn toteutusmuodon mukaisesta alemmasta aallotusvalssista yksipuolisessa päällystimessä; kuvio 10 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 9 viivaa X-X; kuvio 11 esittää suurennettua kaaviomaista kuvantoa osasta, jota ympäröi viiva C-C kuviossa 10; ja kuvio 12 esittää poikkileikkauskuvantoa alemmasta aallotusvalssista pitkin kuvion 9 viivaa XII-XII.Po. These and other features and objects of the invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments of the invention, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: Figures 1 and 2 show cross-sectional views showing corrugation and bonding portions of two known single-sided coating types, respectively? Fig. 3 shows a cross-sectional view corresponding to Fig. 2; Fig. 4 shows a more detailed cross-sectional view of the lower corrugation roll of the corrugation section shown in Fig. 2? Fig. 5 shows a longitudinal sectional view of the lower corrugation roll along the line V-V in Fig. 4? Fig. 6 shows a cross-sectional view showing po. in the one-sided coater of the corrugation part and the binding part according to the first, preferred embodiment of the invention? Fig. 6 62489 is a longitudinal sectional view taken along line VII-VII of Fig. 6; Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of Fig. 7; Fig. 9 shows a longitudinal sectional view po. a lower corrugated roll in a single sided coater according to a second, preferred embodiment of the invention; Fig. 10 is a cross-sectional view taken along line X-X in Fig. 9; Fig. 11 is an enlarged schematic view of a portion surrounded by line C-C in Fig. 10; and Fig. 12 shows a cross-sectional view of the lower corrugated roll along the line XII-XII in Fig. 9.

Viitaten kuvioihin 6-8, jotka näyttävät ensimmäisen parhaana pidetyn toteutusmuodon, yksipuolinen päällystin sisältää ylemmän aallotusvalssin 1, jonka ulompi kehäpinta on aallotettu, alemman aallotusvalssin 2, jonka ulompi kehäpinta on niinikään aallotettu sopimaan yhteen ylävalssin 1 kanssa, ja painevalssin 5, jonka ulompi kehäpinta on sileä. Nämä valssit on tuettu pyörivästä vastakkaiden päidensä kohdalla kehysten 12 ja 13 varaan vastaavilla laakereilla 14, 15, 16, 17, 18 ja 19. Sopivat käyttö-välineet 20 käyttävät mainittuja valsseja 1, 2 ja 5, mutta niitä ei kuvata tässä, koska ne eivät liity suoranaisesti po. keksintöön. Ylemmässä aallotusvalssissa 1 ja painevalssissa 5 on tehty vastaavat ontot tilat ja hyöryä syötetään höyrynlähteistä 21,22, jotka ovat ko. valssien toisella puolella, onttoihin tiloihin, niin, että valssit voivat toimia korkealla höyryllä.Referring to Figs. 6-8, which show a first preferred embodiment, the single-sided coater includes an upper corrugated roll 1 having a corrugated outer peripheral surface, a lower corrugated roll 2 having an outer peripheral surface also corrugated to mate with the upper roll 1, and a press roll smooth. These rollers are rotatably supported at their opposite ends on frames 12 and 13 by respective bearings 14, 15, 16, 17, 18 and 19. Suitable drive means 20 drive said rollers 1, 2 and 5, but are not described here because they do not join directly po. invention. Corresponding hollow spaces are made in the upper corrugation roll 1 and the pressure roll 5, and steam is fed from steam sources 21, 22, which are in question. on the other side of the rollers, in hollow spaces, so that the rollers can operate at high steam.

Alempi aallotusvalssi koostuu valssikennosta, jossa on aksiaalisesti ulottuva ontto keskitila, johon syötetään hyöryä höyryn lähteestä 23, joka on alemman aallotusvalssin toisella puolella toiminnan aikaansaamiseksi korkeassa lämpötilassa. Lisäksi on alemman aallotusvalssin 2 ulommassa kehäosassa porattu erilleen erotettuja porauksia 24 valssikennoon tämän aksiaalisessa suunnassa, jotka ulottuvat melkein sen koko pituudelta ja johtavat sen yhteiseen päätypintaan. Lisäksi on tehty useita u-ria 25, jotka sijaitsevat sopivin välein pitkin valssikennon u-lompaa kehäpintaa ja ympäröivät valssikennoa kehän suunnassa suo-rakulmaisesti suhteessa valssin 2 ulomman kehäpinnan aaltoihin, jolloin urien Pohjat ovat yhteydessä eri porausten 24 kanssa.The lower corrugated roll consists of a roll cell with an axially extending hollow central space into which steam is fed from a steam source 23 on the other side of the lower corrugated roll to provide operation at a high temperature. In addition, in the outer circumferential portion of the lower corrugation roll 2, separated bores 24 are drilled in the roll cell in its axial direction, extending over almost its entire length and leading to its common end surface. In addition, a plurality of u-grooves 25 are made at suitable intervals along the u-inner circumferential surface of the roll cell and surround the roll cell in a circumferential direction at right angles to the waves of the outer circumferential surface of the roll 2, the groove bottoms communicating with different bores 24.

7 624897 62489

Imu/poistolaatikko 26 on sijoitettu alemman aallotusvals-sin toisen pään kohdalle ja on tuettu pyörivästi kehyksen 12 varaan. Laatikon imuosa 29 on yhteydessä porausten 24 kanssa ennal-tamäärätyssä kulma-asennossa suhteessa näihin porauksiin, kun taas poisto-osa on yhteydessä porausten 24 kanssa toisessa ennaltamää-rätyssä kulma-asennossa, Tiivisteosa 27 on laatikon 26 siinä osassa, joka liukuu alemman aallotusvalssin 2 päätypintaa vasten. Imu/ poistolaatikko 26 on jaettu osastoiksi kuvion 8 mukaisesti niin, että sen kohti liisteröintivalssia 4 olevalla puolella tapahtuu ilman imu imulaitteen 30 avulla ja sopivien porausten 24 kautta alemman aallotusvalssin 2 ulkokehäpinnan alueesta, joka ulottuu ylemmän ja alemman aallotusvalssin 1 ja 2 kytkentäpisteestä A alemman aallotusvalssin 2 ja painevalssin 5 väliseen kosketuspistee-seen B. Toisaalta tapahtuu ilman poisto alemman aallotusvalssin 2 ulkokehäpinnan jäljellä olevan alueen kautta poistolaitteen 32 ja muiden porausten 24 avulla,The suction / discharge box 26 is located at one end of the lower corrugated roller and is rotatably supported on the frame 12. The box suction portion 29 communicates with the bores 24 in a predetermined angular position relative to these bores, while the discharge portion communicates with the bores 24 in a second predetermined angular position. The seal portion 27 communicates with the portion of the box 26 that slides the end surface of the lower corrugated roller 2. against. The suction / discharge box 26 is divided into compartments according to Fig. 8 so that air is sucked towards the gluing roller 4 by means of a suction device 30 and through suitable bores 24 from the outer circumferential surface area of the lower corrugation roller 2 extending from the upper and lower corrugation roller 1 and 2 and the contact point B between the pressure roller 5. On the other hand, the air is removed through the remaining area of the outer circumferential surface of the lower corrugation roller 2 by means of a removal device 32 and other bores 24,

Imulaitteen 30 käytön aikana tapahtuu näin ollen ilman imu imulaatikko-osan 29, sen läpi ulottuvien porausten 24 ja ympäröivien urien 25 kautta alemman aallotusvalssin 2 ulkokehäpinnan alueesta, joka on liisteröintivalssin 4 lähellä pisteiden A ja B välissä. Poistolaitteen 32 käytön aikana tapahtuu vastaavasti ilman poisto poisto-osan 31, muiden porausten 24 ja ympäröivien urien 25 kautta alemman aallotusvalssin ulkokehäpinnan sen alueen kautta, joka ulottuu pisteestä B pisteeseen A sillä puolella, joka on vastapäätä liisteröintivalssia 4. On selvää, että jokin muu sopiva, juokseva aine, esim, höyry, voidaan poistaa poitolaitteesta 32 ilman asemesta.Thus, during operation of the suction device 30, air is sucked through the suction box part 29, the bores 24 extending therethrough and the surrounding grooves 25 from the area of the outer circumferential surface of the lower corrugation roller 2 near the gluing roller 4 between points A and B. During operation of the discharge device 32, respectively, the air is removed through the discharge part 31, other bores 24 and surrounding grooves 25 through the area of the outer circumferential surface of the lower corrugated roll extending from point B to point A on the side opposite the gluing roller 4. It is clear that some other suitable , a fluid, e.g., steam, can be removed from the separator 32 instead of air.

Seuraavassa kuvataan mainitun, parhaana pidetyn toteutus-muodon toimintaa. Raina 3 koneen edeltävästä vaiheesta syötetään ylemmän aallotusvalssin 1 ympäri ja sen aallotettavat ylemmän ja alemman aallotusvalssin 1 ja 2 toisiaan vastaavat aallot, Samalla liisteröintivalssi 4 panee liisteriä aallotusten huipulle, kun aallotettu raina 3' pidetään alemman aallotusvalssin 2 ulkokehä-pinnalla imuvoiman avulla, joka on tarpeeksi suuri voittaakseen liikkuvaan rainaan kohdistuvan keskipakovoiman sekä sisäiset rasitukset, joita aallotustoiminta saa aikaan rainassa. Aaltoraina 3' sidotaan pintapaperille 6, joka syötetään painevalssin 5 ympäri, alemman aallotusvalssin 2 ja painevalssin 5 välisessä puristuspis-teessä B, ja näin saadaan aikaan yksipuolisesti päällystetty aal- 8 62489 topahvi, joka syötetään koneen seuraavaan vaiheeseen (normaalisti kaksipuolinen päällystin).The operation of said preferred embodiment is described below. A web 3 from the previous stage of the machine is fed around the upper corrugated roll 1 and its corrugated upper and lower corrugated rolls 1 and 2 corresponding to each other. large to overcome the centrifugal force on the moving web as well as the internal stresses caused by the corrugation action in the web. The corrugated web 3 'is bonded to the surface paper 6 fed around the pressure roll 5 at the pressing point B between the lower corrugated roll 2 and the pressure roll 5, thus providing a unilaterally coated corrugated board which is fed to the next stage of the machine (normally a double-sided coater).

Edellä kuvatun toiminnan aikana alempi aallotusvalssi 2 pidetään korkeassa lämpötilassa syöttämällä höyryä sen onttoon tilaan aallotus- ja sidontavaiheiden helpottamiseksi. Liisteröin-tivalssista 4 mahdollisesti räiskyvällä liisterillä on taipumus pudota alemman aallotusvalssin pinnan sellaiselle osalle, jota aaltopahvi 3' ei peitä. Tässä tapauksessa liisteri kuitenkin muuttuu jauheeksi alemman aallotusvalssin 2 korkean lämpötilan takia, joten se putoaa pois tältä pinnalta. Vaikka liisteri, paperi jauhe yms. tukkisi ympärysurat 11, niin poistolaitteen 32 pois-tovoima poistaa tällaisen aineen. Parhaana pidetyn toteutusmuodon alempi aallotusvalssi 2 voidaan koneistaa hyvin helposti, koska siinä tarvitsee vain porata erillisä porauksia 24 valssikennon toisesta päätypinnasta rinnakkain valssikennon geometrisen akselin kanssa, jotka poraukset ovat yhteydessä niiden urien 25 pohjien kanssa, jotka ulottuvat valssikennon ympäri kehän suunnassa ja suorakulmaisesti suhteessa sen ulkokehäpinnan aaltoihin. Koska sormilevyvalsseja ei tarvita päinvastoin kuin aikaisemmin tunnetuissa rakenteissa, ei alemman aallotusvalssin rakenteen tarvitse myöskään olla monimutkainen. Koska lisäksi poistolaite 32 selvittää urien 25 tukkeentumat, on alemman aallotusvalssin hoito helpompi,During the operation described above, the lower corrugation roll 2 is kept at a high temperature by supplying steam to its hollow space to facilitate the corrugation and bonding steps. The adhesive which may crack from the pasting roller 4 tends to fall on a part of the surface of the lower corrugated roll which is not covered by the corrugated board 3 '. In this case, however, the adhesive becomes a powder due to the high temperature of the lower corrugation roll 2, so that it falls off this surface. Even if the adhesive, paper powder, etc. clogs the circumferential grooves 11, the removal force of the removal device 32 removes such a substance. The lower corrugated roller 2 of the preferred embodiment can be machined very easily because it only needs to drill separate bores 24 from the second end face of the roll cell parallel to the geometric axis of the roll cell communicating with the bottoms of the grooves 25 extending circumferentially and rectangularly around the roll cell . Since finger plate rollers are not required in contrast to previously known structures, the structure of the lower corrugated roll need not be complicated either. In addition, since the removal device 32 clears the blockages in the grooves 25, it is easier to treat the lower corrugated roll,

Po. keksinnön mukaisesti imulaite on tarkoitettu yhdistettäväksi valikoivasti useiden porausten kanssa, jotka ulottuvat rinnakkain erilleen erotetuissa kulma-asemissa lähellä olevan aallotusvalssin 2 ulkokehäpintaa, ja poistolaitetta käytetään poisto-voiman aikaansaamiseksi niiden porausten kautta, joita kulloinkin ei käytetä imuvoimaa varten, ja valssissa on erillinen ontto tila lämmittävää, juoksevaa ainetta varten, jolloin esikuumentavia lisä-valsseja ei tarvita.Po. according to the invention, the suction device is intended to be selectively connected to a plurality of bores extending in parallel at separated angular positions close to the outer circumferential surface of the corrugated roller 2, and the discharge device is used to provide a discharge force through bores not used for suction power. , for the fluid, in which case no additional preheating rollers are required.

Kuviot 9-12 näyttävät po. keksinnön toisen parhaana pidetyn toteutusmuodon. Näissä kuvioissa on annettu samat viitenumerot osille, jotka vastaavat ensimmäisen toteutusmuodon osia. Alemman aallotusvalssin 2 ulkokehäpinnassa on tehty useat urat 11, jotka ulottuvat valssikennon ympäri kehän suunnassa, Valssikennossa on porattu porauksia 24 aksiaalisesti, jotka ulottuvat sen koko leveydellä. Nämä porauksen on tehty kohdissa, joissa ne ovat yhtey- 9 62489 dessä urien 11 pohjien kanssa. Näihin porauksiin 24 on pantu imu-putket 28 ja niiden ulkoseinät ovat osaksi lovettuja aksiaalisesti miltei niiden koko pituudelta ja imuputken 28 toinen tai kumpikin pää on kiinnitetty kiinteästi valssikennoon. Jos nyt uran 11 poh-japinnan poikkileikkauksen muodostaman ympyrän halkaisija on D, porausten 24 jakoympyrän halkaisija on Dp, imuputken 28 ulkohal-kaisija on dQ ja sen sisähalkaisija on d.^, niin nämä parametrit valitaan siten, että saadaan suhde: D + d, < D c Ό + ä P i P oFigures 9-12 show po. another preferred embodiment of the invention. In these figures, the same reference numerals are given for parts corresponding to parts of the first embodiment. The outer circumferential surface of the lower corrugated roll 2 is provided with a plurality of grooves 11 extending around the roll cell in the circumferential direction. These are drilled at the points where they are in contact with the bottoms of the grooves 11. Suction tubes 28 are inserted into these bores 24 and their outer walls are partially notched axially over most of their length and one or both ends of the suction tube 28 are fixedly attached to the roll cell. If now the diameter of the circle formed by the cross-section of the bottom surface of the groove 11 is D, the diameter of the dividing circle of the bores 24 is Dp, the outer diameter of the suction pipe 28 is dQ and its inner diameter is d., Then these parameters are chosen so as to obtain the ratio: D + d, <D c Ό + ä P i P o

Navat 33 ja 34 ovat kytkennässä valssikennon vastakkaisten päiden kanssa ia navan 34 keskiosaan on porattu imuporaus 35. ImuDoraus 35 ia navan 34 ulkopuoli ovat yhteydessä lisäporausten 36 kautta ja imuporauksen 35 ulkopään kohdalle on asennettu tyhjennys- tai imulaite 30. Lisäksi on navan 34 ja valssikennon läheisen pään'päälle asennettu tiivistyslevy 37, joka peittää lisä- porausten 36 ja eri porausten 24 aukot. Porausten 24 toiset päät \ \ on suljettu tulpilla 38. ;The terminals 33 and 34 are connected to opposite ends of the roller cell and a suction bore 35 is drilled in the center of the hub 34. The suction drilling 35 and the outside of the hub 34 are connected through additional bores 36 and a drain or suction device 30 is mounted on the outside of the suction bore 35. a head-mounted sealing plate 37 covering the openings of the additional bores 36 and the various bores 24. The other ends of the bores 24 are closed with plugs 38.;

Toisessa toteutusmuodossa tyhjennyslaitteen 30 kehittämä imuvoima siirtyy aaltorainaan 3’, joka on valssikennon ulkokehä-pintaa pitkin, imuporauksen 35', lisäporausten 36, porausten 24, imuputkien 28 lovien ja urien 11 kautta, ja siten se pitää aalto-rainan 3’ valssikennolla.In another embodiment, the suction force generated by the discharge device 30 is transmitted to the corrugated web 3 'along the outer circumferential surface of the roll cell through the suction bore 35', additional bores 36, bores 24, notches and grooves 11 in the suction tubes 28, and thus holds the corrugated web 3 '.

Kuten edellä on kuvattu, on mahdollista panna liisteriä aaltorainan aallonhuippujen koko pinta-alalle, koska aaltoraina voidaan imeä aiemman aallotusvalssin päälle imuvoimalla, joka kohdistetaan valssin sisältä, päinvastoin kuin aikaisemmassa sor-milevyrakennetyypissä, ja siten voidaan säilyttää yksipuolisen aaltopahvin mekaaninen lujuus. Koska lisäksi käytetään porauksia 24 ja imuputkia 28 yhdessä imuvoiman siirtämiseksi eri uriin, voidaan näiden porausten ja putkien lukumäärää pienentää vastaavasti. Koska lisäksi imuputket 28 on pantu porauksiin 24, niin vaikka koneistusvirhe esiintyisikin (epätasaisuutena) porauksen pituussuunnassa, ei imuvoima vaihtelisi tässä pituussuunnassa. Ja koska valssikennon koneistaminen on yksinkertainen, voidaan koneistusikaa lyhentää ja kustannuksia alentaa verrattuna alan aikaisemmin tunnettuun rakenteeseen. Koska lisäksi urien 11 koko ei rajoita porausten 24 eikä imuputkien 28 kokoa, voidaan näiden 10 62489 porausten ja putkien halkaisijat tehdä hyvin isoiksi, niin että voidaan poistaa niiden tukkeenturaisvaara esim. lian, kuten liisterijätteen, paperijauheen yms., vaikutuksesta, mikä vähentäisi imuvoimaa, ja näin voidaan parantaa koneen huoltoa.As described above, it is possible to apply adhesive over the entire surface area of the corrugated web corrugated webs because the corrugated web can be sucked on the previous corrugated roll by suction applied inside the roll, as opposed to the previous type of fingerboard structure, and thus maintaining single sided corrugated mechanical strength. In addition, since the bores 24 and the suction tubes 28 are used together to transfer the suction force to the different grooves, the number of these bores and tubes can be reduced accordingly. In addition, since the suction tubes 28 are inserted into the bores 24, even if a machining error occurs (as unevenness) in the longitudinal direction of the bore, the suction force would not vary in this longitudinal direction. And because the machining of the roll cell is simple, the machining time can be shortened and the cost can be reduced compared to the structure previously known in the art. Furthermore, since the size of the grooves 11 does not limit the size of the bores 24 or suction tubes 28, the diameters of these bores and tubes 10 62489 can be made very large so as to eliminate the risk of clogging, e.g., by dirt such as paste waste, paper powder, etc., this can improve machine maintenance.

On huomattava, että vaikka toista parhaana pidettyä toteutusmuotoa on kuvattu esimerkin yhteydessä, jossa alempi aallotusvalssi on varustettu vain imulaitteella r on tietysti mahdollista varustaa alemoi aallotusvalssi sekä imulaitteella että ooistolaitteella samoin kuin ensimmäisessä toteutusmuodossa.It should be noted that although the second preferred embodiment has been described in connection with an example in which the lower corrugating roll is provided only with a suction device r, it is of course possible to equip the lower corrugating roll with both a suction device and a removal device as in the first embodiment.

Koska edellä kuvatussa rakenteessa voi tehdä paljon muutoksia ja muutoksia po. keksinnön suojapiirin puitteissa, on erittelyn ja piirustusten sisältö kokonaisuudessaan tulkittava keksintöä valaisevana eikä rajoittavana oheisten patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa.Because the structure described above can make a lot of changes and changes po. within the scope of the invention, the content of the specification and drawings as a whole is to be construed as illustrative and not restrictive of the invention as defined by the appended claims.

Claims

11 62489

A corrugated roll for a single-sided coating of corrugated board, comprising two corrugated rollers (1, 2) having corrugated surfaces in contact with each other for corrugating a web (3) to be fed therefrom, and wherein one surface of the corrugated web (3 ') is attached to a surface paper web (6). of a roll cell having a hollow inner part (9) and longitudinally extending waves along its outer circumferential surface, characterized in that a plurality of grooves (11, 25) are formed in the outer circumferential surface of the roll cell spaced apart and surround the roll cell transversely to the waves a plurality of longitudinally circumferentially spaced bores (24) are formed extending between the hollow interior and the circumferential surface of the roll cell over almost the entire length of the roll cell and opening to the common end surface of the roll cell and communicating with the grooves (11, 25) that suction devices ( 30) is arranged on said common end surface of the roll cell to apply suction on the outer circumferential surface to keep the corrugated web (3 *) through the bores (21) and grooves (11, 25) in contact with the outer circumferential surface and the supply means (23) is adapted to supply heated fluid to the inner cell cavity 9) to facilitate corrugation of a bypass web in contact with the outer circumferential surface.

Corrugated roll according to Claim 1, characterized in that a suction pipe (28) is arranged for each borehole and each suction pipe is notched along its length at mutually spaced points corresponding to the points where the bore (24) associated with the suction pipe opens into the grooves (11, 25). to the bottoms, and cooperate with these points so that the inner part of the suction tube (28) communicates with the outer circumferential surface through the grooves.

A single-sided coating of corrugated board comprising two corrugated rollers having contacting corrugated surfaces for corrugating a web (3) to be fed therefrom, and 62489 wherein the second surface of the corrugated web (3 ') is in contact with the second corrugated roller (2) via a pressure roller (5) a surface paper web (6) is attached to the circumferential surface by a portion located circumferentially spaced from the contact portion of the corrugated rollers, characterized in that said second corrugated roll (2) (preferably located at a lower level than the second corrugated roll) is a corrugated roll according to claim 1 or 2.

Single-sided coater according to claim 3, characterized in that the discharge means (32) are also arranged on a common end surface of the roller cell and that the arrangement of the suction and discharge means (30, 32) is such that as the roller rotates the suction means (30) communicate only at its angles. through intermediate bores (24) during which gluing is effected to the corrugated web and extending from the contact portion between the corrugating rollers (1, 2) contacting each other to the contact portion between said second corrugation roller (2) and the pressure roll (5), while the removal means (32) communicates only with boreholes passing through an angular gap extending from the contact portion between said second corrugation roller (2) and the pressure roll (5) to the contact portion between the corrugated corrugation rollers (1, 2) to facilitate separation of the coated corrugated grain (3 ') in said second corrugation ) from the outer circumferential surface. 13 62489