FI62329C - STABILA BLANDNINGAR AV ATAKTISKA POLYOLEFINER OCH BITUMEN SAMTFOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING - Google Patents
STABILA BLANDNINGAR AV ATAKTISKA POLYOLEFINER OCH BITUMEN SAMTFOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING Download PDFInfo
- Publication number
- FI62329C FI62329C FI772169A FI772169A FI62329C FI 62329 C FI62329 C FI 62329C FI 772169 A FI772169 A FI 772169A FI 772169 A FI772169 A FI 772169A FI 62329 C FI62329 C FI 62329C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- polyolefins
- bitumen
- atactic
- fillers
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
RjSCTI m „„KUULUTUSJULKAISU / ft 7 λ λ M (11>UTLÄGGNINGSSKRIFT 62329 C (45) Patentti myönnetty 10 12 1932RjSCTI m „„ ADVERTISEMENT PUBLICATION / ft 7 λ λ M (11> UTLÄGGNINGSSKRIFT 62329 C (45) Patent granted 10 12 1932
Patent meddelat ^ (51) K».ik?/int.a.3 C10C 3/00 //G 08 L 95/00 SUOMI—FINLAND (21) Ftt*ottlh»k*mot — PMantan*5knln| 772169 (22) HakwnispUvl —AMMcnlnpdag 12.07*77 ^ ^ (23) Alkuptlvi —. GIM|h«tad»g 12.07.77 (41) Tullut (ulklMlal — Uhrit off*ntll| lU.01.78Patent Meddelat ^ (51) K ».ik? /Int.a.3 C10C 3/00 // G 08 L 95/00 FINLAND — FINLAND (21) Ftt * ottlh» k * mot - PMantan * 5knln | 772169 (22) HakwnispUvl —AMMcnlnpdag 12.07 * 77 ^ ^ (23) Alkuptlvi -. GIM | h «tad» g 12.07.77 (41) Tullut (ulklMlal - Victims off * ntll | lU.01.78
Patentti- j» rekittarlhallftut _ .... - , _. . .... .Patent offices. . .....
_ . . (44) Nihtlvtk»!punon )t kuuLJulluttun pvm. o-i nR Po_. . (44) Indicative date. o-i nR Po
Pmtont- och registerstyrelMn ' Amekmn utitgd och uti.tkrift«n public·™* ' * (32)(33)(31) Pyy*·»/ «tuoikou*—ftujirt priority 13.07.76Pmtont- och registerstyrelMn 'Amekmn utitgd och uti.tkrift «n public · ™ *' * (32) (33) (31) Pyy * ·» / «Tuoikou * —ftujirt priority 13.07.76
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) P 2631361.1 (71) Veba-Chemie Aktiengesellschaft, Pavikerstrasse 30, U660 Gelsenkirchen-Buer, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Helmut Kehr, Dorsten, Heinrich Leppek, Gelsenkirchen-Buer, Helmut Hausknecht, Dorsten, Walter Täyber, Lippramsdorf, Saksan Liittota-savalta-Förhundsrepuhliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5^) Ataktisten polyolefiinien ja bitumin stabiileja seoksia sekä menetelmä niiden valmistamiseksi - Stabila blandningar av ataktiska polyolefiner och bitumen sarat förfarande för deras framställningFederal Republic of Germany Förbundsrepubliken lyskland (DE) P 2631361.1 (71) Veba-Chemie Aktiengesellschaft, Pavikerstrasse 30, U660 Gelsenkirchen-Buer, Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Helmut Kehr, Dorsten Hausknecht, Dorsten, Walter Täyber, Lippramsdorf, Germany Stable mixtures of atactic polyolefins and bitumen and method for their preparation - Stabila blandningar av ataktiska polyolefiner och bitumen sarum for the purposes of this Regulation
Keksinnön kohteena on käsittelyolosuhteissa erottumisen suhteen stabiilit seokset, joita käytetään varsinkin päällystysaineina ja joissa on 95-50 paino-% tislattua bitumia ja 5-50 paino-% atakti-sia polyolefiineja, joissa on täyteainetta. Lisäksi keksinnön kohteena on menetelmä näiden seosten valmistamiseksi, jolloin täyte-„ ainepitoisia polyolefiineja sekoitetaan kuumaan bitumiin.The invention relates to separation-stable mixtures which are used, in particular, as coatings and which contain 95 to 50% by weight of distilled bitumen and 5 to 50% by weight of atactic polyolefins with a filler. The invention further relates to a process for the preparation of these mixtures, in which filler-containing polyolefins are mixed with hot bitumen.
Useilla käyttöalueilla on toivottavaa muuttaa arvokkaan rakennusaineen, bitumin ominaisuuksia siten, että entistä suuremmat vaatimukset - yleensä vanhenemiskesto ja muovautuvuuden lämpötila-alue -voidaan täyttää. Polymeerien lisääminen kuuluu täten tekniikan tasoon. Erikoinen merkitys on ataktisilla polyolefiineilla, erikoisesti koska niitä kiteisistä polyolefiineista, esimerkiksi polyolefiini-regeneraateista, poiketen voidaan sekoittaa helposti ja ilman monimutkaisia teknisiä laitteistoja bitumiin. Ataktisilla polyolefiineilla 62329 2 ' ymmärretään suurimmaksi osaksi eetteriin, heksaaniin tai n-heptaa-niin liukenevia propeenin ja sen korkeampien homologien polymeerejä sekä sekapolymeerejä ςΚ-olefiinien kanssa, sellaisina kuin niitä saadaan polymeroimalla mainittuja monomeereja Ziegler-Natta-tyyppi-sillä katalyyteillä. Näiden polymeerien ominaisuuksia voidaan muutella laajasti polymerointiolosuhteiden mukaan, sekoittamalla polymeerejä keskenään ja muiden käsittelymenetelmien avulla. Kaupallisten tuotteiden pehmenemislämpötilat rengas- ja pallomenetelmän mukaan ovat välillä 70-160°C, sulatteen viskositeetti, mitattuna yleensä 170-190°CiSsa on arvojen 500 mPa.s ja muutaman 100 000 mPa.s välillä. Tyypillisten edustajien ominaisuudet ovat seuraavat: Ataktinen polypropyleeni (homopolymeeri):In many areas of application, it is desirable to change the properties of a valuable building material, bitumen, so that greater requirements - usually the aging time and the temperature range of formability - can be met. The addition of polymers is thus part of the prior art. Atactic polyolefins are of particular importance, especially since they, unlike crystalline polyolefins, for example polyolefin regenerates, can be easily mixed with bitumen without complex technical equipment. By atactic polyolefins 62329 2 'is meant for the most part polymers of propylene and its higher homologues soluble in ether, hexane or n-heptane, as well as copolymers with ςΚ-olefins, as obtained by polymerizing said monomers with a Ziegler-Natta type. The properties of these polymers can be varied widely depending on the polymerization conditions, by mixing the polymers with each other and by other processing methods. According to the ring and ball method, the softening temperatures of commercial products are between 70-160 ° C, the viscosity of the melt, generally measured at 170-190 ° C, is between 500 mPa.s and a few 100,000 mPa.s. Typical representatives have the following characteristics: Atactic polypropylene (homopolymer):
1. A B CD1. A B CD
2. 6% 0% 11% 5%2. 6% 0% 11% 5%
3. 153°C 114°C 156°C 156°C3. 153 ° C 114 ° C 156 ° C 156 ° C
4. 8000 mPa.s 480 mPa.s 3500 mPa.s 120000 mPa.s 5. 22 1/10 mm 42 1/10 mm 15 1/10 mm 25 1/10 mm 1. = tuote 2. = liukenemattomuus n-heptaaniin 3. = pehmenemispiste (rengas ja kupla) 4. = sulatteen viskositeetti 190°C:ssa 5. = tunkeutuma4. 8000 mPa.s 480 mPa.s 3500 mPa.s 120000 mPa.s 5. 22 1/10 mm 42 1/10 mm 15 1/10 mm 25 1/10 mm 1. = product 2. = insolubility n- to heptane 3. = softening point (ring and bubble) 4. = melt viscosity at 190 ° C 5. = penetration
Ataktinen polybuteeni-l ^homopolymeeri):Atactic polybutylene-1 H homopolymer):
Liukenemattomuus eetteriin 0Insolubility in ether 0
Pehmenemispiste (rengas ja pallo) 112°C Sulateviskositeetti 190°C:ssa 10000 mPa.sSoftening point (ring and ball) 112 ° C Melt viscosity at 190 ° C 10000 mPa.s
Tunkeutuma 40 1/10 mmPenetration 40 1/10 mm
Ataktinen buteeni-l-propeeni-kopolymeeri;Atactic butene-1-propylene copolymer;
Liukenemattomuus eetteriin 15 %Insolubility in ether 15%
Pehmenemispiste (rengas ja pallo) 89°C Sulateviskositeetti 190°C:ssa 5000 mPa.sSoftening point (ring and ball) 89 ° C Melt viscosity at 190 ° C 5000 mPa.s
Tunkeutuma 18 1/10 mmPenetration 18 1/10 mm
Ataktisten polyolefiinien seoksia bitumien kanssa käytetään esimerkiksi sideaineena tierakennuksessa, saumatiivistysmassoina, tiivistysmassoina, liimamassoina sekä peitemassoina kattoja ja 3 -5232 9 tiivistyspohjia varten. Teknisesti mielenkiintoisia ovat esimerkiksi seokset, jotka sisältävät 3-50 paino-% ataktista polyolefiinia. Tie-rakennuksessa tulevat kyseeseen ensi sijassa seokset, jotka sisältävät 5-15 paino-% ja kattoja ja tiivistyspohjia varten seokset, jotka sisältävät 30-50 paino-% ataktista polymeeriä. Seosten, jotka sisältävät enemmän kuin 5 ja vähemmän kuin 40 paino-% ataktisia polyolefiineja, epäkohtana on pidettävä niiden taipumusta seosten erottumiseen osiinsa seisoessaan pitempiä aikoja sulassa tilassa ja vielä siten, että ataktinen polyolefiini rikastuu yläkerroksiin.Mixtures of atactic polyolefins with bitumens are used, for example, as a binder in road construction, as joint sealants, sealants, adhesives and cover compositions for roofs and 3 to 5232 9 sealing bases. For example, mixtures containing 3 to 50% by weight of atactic polyolefin are of technical interest. In the road building, mixtures containing 5-15% by weight and, for roofs and sealing bases, mixtures containing 30-50% by weight of atactic polymer are particularly suitable. Mixtures containing more than 5% and less than 40% by weight of atactic polyolefins have the disadvantage of their tendency for the mixtures to separate when standing for a longer time in the molten state and still so that the atactic polyolefin is enriched in the upper layers.
Tämän tapaisia seoksia täytyy pitää homogeenisina kiertopumppauksen ja sekoittamisen avulla. Näitä mahdollisuuksia on kuitenkin vain harvoissa käsittelylaitoksissa ja kuljetusajoneuvoissa. Tämän vuoksi on olemassa merkittävä tarve bitumien ja ataktisten polyolefiinien seoksista, jotka eivät osoita taipumusta erottumiseen osiinsa käsittelyolosuhteissa.Mixtures of this kind must be kept homogeneous by circulating and mixing. However, these opportunities are available in only a few processing plants and transport vehicles. Therefore, there is a significant need for blends of bitumens and atactic polyolefins that do not show a tendency to separate into their parts under processing conditions.
US-patenttijulkaisussa 3 336 252 esitetään menetelmä bitumin ja polyolefiinien nopeaksi sekoittamiseksi, jolloin polyolefiinit voivat sisältää 5-30 paino-% hienojakoista mineraalista täyteainetta, jonka hiukkaskoko- on 0,01-90 yarn. Näiden täyteaineiden ominaispinta-alasta ei ole mitään mainintaa, ja niitä käytetään, jotta bitumi ja polyolefiinit saataisiin nopeammin sekoittumaan keskenään.U.S. Patent No. 3,336,252 discloses a process for rapidly mixing bitumen and polyolefins, wherein the polyolefins may contain from 5 to 30% by weight of a finely divided mineral filler having a particle size of 0.01 to 90 yarns. There is no mention of the specific surface area of these fillers and they are used to make the bitumen and polyolefins mix faster.
Koska seokset, jotka valmistetaan tämän US-patenttijulkaisun mukaisesti, jäähdytetään heti kun ne on valmistettu ja sen jälkeen muotoillaan tai granuloidaan, ei niihin liity erottumisongelmia. Täten käytettyjä täyteaineita ei ole valittu niiden mahdollisen stabiloivan vaikutuksen perusteella.Because the compositions prepared in accordance with this U.S. patent are cooled as soon as they are prepared and then shaped or granulated, there are no separation problems associated with them. The excipients thus used have not been selected on the basis of their possible stabilizing effect.
Menetelmiä, jotka estävät ataktisten polyolefiinien ja bitumien erottumisen toisistaan, ei tähän mennessä tunneta. DE-hakemus-julkaisu 2 363 733 esittää vain, että bitumista ja polyolefiini-jätteistä muodostuvien seosten erottumistaipumusta voidaan vähentää lisäämällä väripigmenttiä tai hienojakoisia mineraaliperäisiä epäpuhtauksia, joiden raekoko on pienempi kuin 0,5 mm (esim. hiekkaa, lannoitusainejäännöksiä), Polyolefiinijäännöksillä ymmärretään kalvoja, pulloja jne. joiden raaka-aineen sulamisindeksi on välillä 0,1 g/10 min, - 10 g/10 min. Jos seokseen, joka sisältää 10 % ataktista polypropyleeniä ja 90 % bitumia B 80, lisätään sulassa tilassa kalkkikivijauhoa, jonka raekoko on korkeintaan 0,5 mm, ei seososien erottumispyrkimys kuitenkaan pienene, vaan päinvastoin kasvaa.Methods that prevent the separation of atactic polyolefins and bitumens are not known to date. DE-A-2 363 733 only discloses that the tendency of mixtures of bitumen and polyolefin wastes to separate can be reduced by the addition of color pigment or fine mineral impurities with a grain size of less than 0.5 mm (e.g. sand, fertilizer residues), polyolefin residues, bottles, etc. with a melt index of the raw material between 0.1 g / 10 min, - 10 g / 10 min. However, if limestone flour with a grain size of up to 0.5 mm is added to a mixture containing 10% atactic polypropylene and 90% bitumen B 80 in the molten state, the tendency of the mixture parts to separate does not decrease but, on the contrary, increases.
4 623294 62329
Seoksessa, joka sisältää 30 paino-% ataktista polypropyleeniä ja 70 paino-% bitumia B 80, erottuvat aineosat äkillisesti lisättäessä kalkkikivijauhoa, jonka raekoko on korkeintaan 0,5 mm, jolloin täyteaine laskeutuu pohjaan ja ataktinen polypropyleeni rikastuu pintaan. Väripigmentin, esimerkiksi noen, jollaista on kaupan nimellä Printex 60, lisääminen ataktisen polypropyleenin ja bitumin B 80 seokseen ei myöskään vähennä aineosien erottumispyrkimystä. Syy siihen, minkä vuoksi ataktinen polymeeri käyttäytyy aivan toisin kuin regeneraattipolymeerit, kuten DE-hakemusjulkaisussa 2 363 733 esitetään, on löydettävissä varmasti polymeerien erilaisista luonteista. Regeneraattipolyolefiineilla ymmärretään DE-hakemusjulkaisussa 2 363 733 suurimolekyylisiä tuotteita. Sulamisindeksitiedoista (sivu 5) voidaan johtaa molekyylipainoksi polyetyleenille 70 000 -200 000 ja polypropyleenille 200 000 - 700 000. Bitumin kanssa seoksissa kyseeseen tulevien ataktisten polyolefiinien molekyylipainot ovat sitävastoin keskimäärin vain 30 000 - 60 000. Erilaisista mole-kyylipainoista on jo odotettavissa erittäin erilainen käyttäytyminen.In a mixture containing 30% by weight of atactic polypropylene and 70% by weight of bitumen B 80, the constituents separate on abrupt addition of limestone flour with a grain size of at most 0.5 mm, whereby the filler settles to the bottom and the atactic polypropylene enriches to the surface. The addition of a color pigment, such as carbon black, such as that sold under the trade name Printex 60, to a mixture of atactic polypropylene and bitumen B 80 also does not reduce the tendency of the ingredients to separate. The reason why the atactic polymer behaves quite differently from the regenerated polymers, as disclosed in DE-A-2 363 733, can certainly be found in the different nature of the polymers. Regenerated polyolefins are understood in DE-A-2,363,733 as high molecular weight products. From the melting index data (page 5), molecular weights of 70,000 to 200,000 for polyethylene and 200,000 to 700,000 for polypropylene can be deduced. In contrast, the average molecular weights of the atactic polyolefins in mixtures with bitumen are on average only 30,000 to 60,000. .
DE-hakemusjulkaisu 2 363 733 esittää edelleen, että regene-raattipolyolefiinien erottumistaipumus, jopa käytettäessä täyteaineita ja/tai pigmenttejä, on liian suuri käytännön tarkoituksiin ja täytyy sitä parantaa lisäämällä painoapuainetta.DE-A-2 363 733 further discloses that the tendency of regenerated polyolefins to separate, even when using fillers and / or pigments, is too great for practical purposes and must be improved by adding a weighting aid.
Edellä esitetystä poiketen olemme havainneet, että atakti-sista polyolefiineista ja bitumista muodostuvia seoksia voidaan valmistaa myös ilman painoapuainetta, jos ataktiseen polyolefiiniin sisältyy määrättyä täyteainetta.Contrary to the above, we have found that mixtures of atactic polyolefins and bitumen can also be prepared without a printing aid if the atactic polyolefin contains a certain filler.
Keksinnön kohteena oleville stabiileille seoksille on tunnusomaista se, että ataktisten polyolefiinien keskimääräinen molekyyli-paino on 30 000 - 60 000 ja että ataktiset polyolefiinit sisältävät 5-25 paino-% täyteaineita polyolefiinien ja täyteaineiden kokonaismäärästä laskettuna, joiden täyteaineiden ominais-BET-pinta-ala on 2 vähintään 1 m /g.The stable blends of the invention are characterized in that the atactic polyolefins have an average molecular weight of 30,000 to 60,000 and that the atactic polyolefins contain 5 to 25% by weight of fillers based on the total amount of polyolefins and fillers having a specific BET surface area of the fillers. 2 at least 1 m / g.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista, että täyteaineita sisältävinä ataktisina polyolefiineina käytetään sellaisia ataktisia polyolefiineja, joiden keskimääräinen molekyyli-paino on 30 000 - 60 000 ja jotka sisältävät 5-25 paino-% täyteaineita polyolefiinien ja täyteaineiden kokonaismäärästä laskettuna, 2 joiden täyteaineiden ominais-BET-pinta-ala on vähintään 1 m /g, ja että täyteaineita sisältävät ataktiset polyolefiinit sekoitetaan 5 62329 edullisesti granulaatteina tai lastuina kuumaan bitumiin.The process according to the invention, in turn, is characterized in that the atactic polyolefins containing excipients are atactic polyolefins having an average molecular weight of 30,000 to 60,000 and containing 5 to 25% by weight of excipients, based on the total amount of polyolefins and excipients. surface area of at least 1 m / g, and that the atactic polyolefins containing fillers are preferably mixed with hot bitumen in the form of granules or chips.
On edullista, jos täyteainepitoinen polyolefiini lisätään granulaattina tai lastuina sekoittamalla kuumaan bitumiin, sillä tällöin tarvitaan oleellisesti vähemmän energiaa eikä tarvita mitään erityisiä asennuksia, joita tarvittaisiin jos ataktiset polyolefiinit lisättäisiin bitumiin sulatteina, kuten US-patenttijulkaisun 3 336 252 mukaisesti tehdään.It is preferred that the filler-containing polyolefin be added as granules or chips by mixing with hot bitumen, as this requires substantially less energy and does not require any special installations that would be required if atactic polyolefins were added to the bitumen as melts, as in U.S. Pat. No. 3,336,252.
Mineraalisten täyteaineiden määrä täytyy periaatteessa mitoittaa siten, että täyteainepitoisen, ataktisen polyolefiinin tiheys lähenee käytetyn bitumin tiheyttä. Koska ataktinen polyolefiini yli 5 paino-% olevina määrinä on bitumissa, pääasiassa pieninä disper-goituneina pisaroina, ei täyteaineen osaskoko saa olla suurempi kuin maksimaalinen pisarakoko. Tämä on noin 30 mikrometriä. Keksinnön mukaisesti käytettyjen täyteaineiden osaskoon täytyy siten vastata vähintään 1 m /g olevaa ominais-BET-pinta-alaa. Pienemmän pinta-alan omaavat täyteaineet ovat sopimattomia. Täyteaine täytyy dispergoida ataktiseen polyolefiiniin riittävän hyvin, erikoisesti on huomattava, että täyteaineagglomeraatit, jotka voivat peittää suuret osas-koot, hajoitetaan. Täyteaineita, jotka täyttävät mainitut ehdot, ovat esimerkiksi märkäjauhatuksella ja jaottelulla saatu Champagne-liitu, hienoksijauhettu kiteinen kalsiinitäyteaine, teknisesti puhdasta ISO tyyppiä I oleva sinkkioksidi, edelleen esimerkiksi magnesiumkarbonaatti, magnesiumoksidi, noki ja hienojakoinen kalkkikivi. Sopimattomia ovat karkeahkot kalkkikivijauheet tai rautaoksidi. Ensin mai- 2 2 nittujen täyteaineiden ominaispinta-alat ovat 3,5 m /g tai 8-9 m /g 2 ja jälkimmäisten 0,05-0,6 m /g.The amount of mineral fillers must in principle be dimensioned so that the density of the filler-containing, atactic polyolefin approaches the density of the bitumen used. Since the atactic polyolefin is present in bitumen in amounts of more than 5% by weight, mainly in the form of small dispersed droplets, the particle size of the filler must not be larger than the maximum droplet size. This is about 30 micrometers. The particle size of the fillers used according to the invention must therefore correspond to a specific BET surface area of at least 1 m / g. Fillers with a smaller surface area are unsuitable. The filler must be sufficiently dispersed in the atactic polyolefin, in particular it should be noted that the filler agglomerates, which can cover large particle sizes, are disintegrated. Fillers that meet said conditions include, for example, Champagne chalk obtained by wet milling and breakdown, finely ground crystalline calcine filler, technically pure ISO type I zinc oxide, further for example magnesium carbonate, magnesium oxide, carbon black and fine limestone. Coarse limestone powders or iron oxide are unsuitable. The specific fillers of the former are 3.5 m / g or 8-9 m / g 2 and the latter 0.05-0.6 m / g.
On huolehdittava siitä, että ataktinen polyolefiini peittää täydellisesti täyteaineosaset niin, että sekoittamisen jälkeen bitumiin saadaan polyolefiinipisaroita, joiden tiheys "raskaan ytimen" vuoksi lähenee niin paljon niitä ympäröivänä bitumin tiheyttä, että aineosien erottumista ei esiinny.Care must be taken to ensure that the atactic polyolefin completely covers the filler particles so that, after mixing, polyolefin droplets are obtained in the bitumen whose density, due to the "heavy core", approaches that of the bitumen so much that there is no separation of the components.
Jos nokea käytetään täyteaineena, vaikuttaa sen suuren ominais-pinta-alan vuoksi ilmeisesti toinen mekanismi.If carbon black is used as a filler, it is apparently affected by another mechanism due to its high specific surface area.
Seuraavan taulukon tarkoituksena on selventää keksintöä lähemmin. Täyteaineet sekoitettiin Meili-vaivauslaitteessa 120-170°C:ssa ataktisiin polyolefiineihin, Täyteainepitoiset polyolef iinit sekoitettiin pieninä palasina kuumaan bitumiin. Seos oli 62329 6 noin 20 minuutin kuluttua homogeeninen. Erottumistaipumuksen tutkimiseksi pidettiin seosta sekoittamatta 3 tuntia 180°C:ssa typpi-atmosfäärissä. Tämän jälkeen määrättiin pehmenemispiste rengas- ja pallomenetelmän avulla. Seosta pidettiin stabiilina, jos eroavaisuuksia löytyi vain analyysivirheiden rajoissa.The following table is intended to further illustrate the invention. The fillers were mixed in a Meili kneader at 120-170 ° C with atactic polyolefins. The filler-containing polyolefins were mixed in small pieces with hot bitumen. The mixture was homogeneous after about 20 minutes. To examine the tendency to separate, the mixture was kept without stirring for 3 hours at 180 ° C under a nitrogen atmosphere. The softening point was then determined by the ring and ball method. The mixture was considered stable if differences were found only within the limits of analytical errors.
7 62329 :(0 „ σ '-j7 62329: (0 „σ '-j
ro m m σι Hro m m σι H
^00 ^ J £ :(Ö^ 00 ^ J £: (Ö
^ 1—I^ 1 — I
CM o o <n >HCM o o <n> H
rH σ H o SrH σ H o S
:(0 σ ή: (0 σ ή
H O O σ 'HH O O σ 'H
M 00 " o £_ -....... - -.....- -.....;nj ro i—i o o o σι h ^ _*___£_ o o σ σ Ή ·Η ___________________Φ_ ^rM 00 "o £ _ -....... - -.....- -.....; nj ro i — iooo σι h ^ _ * ___ £ _ oo σ σ Ή · Η ___________________ Φ_ ^ r
o o ° -Ho o ° -H
00 00 CM H Q) O O , σ i—i φ . ^ o o σ00 00 CM H Q) O O, σ i — i φ. ^ o o σ
vo oo cm o qJvo oo cm o qJ
VOVO
o o σ -Ho o σ -H
tn σ i—i »· CL) ________o___ ro Γ' -h 'j' σ (1) " 5 -q3 ro σ σ :(0tn σ i — i »· CL) ________o___ ro Γ '-h' j 'σ (1)" 5 -q3 ro σ σ: (0
'H'B
uo m «Huo m «H
cm σ _ - — ifl" 00 CM Ήcm σ _ - - ifl "00 CM Ή
ή σ bLή σ bL
_________£, ro_________ £, ro
(0(0(0(0 (0<0(0 S(0 (0 (0 (0 (0 <0 (0 S
O (0(0(0(0 (0(0(0 o ·· to to co to to co to \ 2 OOOO O O O Ui &> l (0 (0 •H t \ tn to -H eO (0 (0 (0 (0 (0 (0 (0 o ·· to to co to to co to \ 2 OOOO O O O Ui &> l (0 (0 • H t \ tn to -H e
G <-( (0 (0 CM -H l CO E -HG <- ((0 (0 CM -H l CO E -H
(OIMJfH g (0 >1 ·· 3 G(OIMJfH g (0> 1 ·· 3 G
0) -H C (0 - C l -H U -P G0) -H C (0 - C 1 -H U -P G
rH c ·Η I c σι -H to O O v-f !-( >1 O O, (0 <L> - l g -P fto Λ o CU <L> to -P C Id® o\ n> O' cm -P (0 O -P -H C Ή M CM G \ G KP to tnrH c · Η I c σι -H to OO vf! - (> 1 OO, (0 <L> - lg -P fto Λ o CU <L> to -PC Id® o \ n> O 'cm -P ( 0 O -P -HC Ή M CM G \ G KP to tn
P U 3 U (0 -H O -P (0 * g ·Η(Ν d) to (OtOP U 3 U (0 -H O -P (0 * g · Η (Ν d) to (OtO
0,0 Λ O G Cu X to H 0 Eg W>i mu ·· >io >io ή to h λ; ό x; m o -h o h o u π σ >—ι σ g -h (0 d) l Co vo O ,G >0 o ή o ή o σ (0 > (ö(ö* *·“+·* ·ρ - o 0j\ 0,\ \ G -HG+J-roO-HO -H-P G G 000.0 Λ O G Cu X to H 0 Eg W> i mu ··> io> io ή to h λ; ό x; mo -hohou π σ> —ι σ g -h (0 d) l Co vo O, G> 0 o ή o ή o σ (0> (ö (ö * * · “+ · * · ρ - o 0j \ 0, \ \ G -HG + J-RoO-HO -HP GG 00
to to 'CM Ή Ai <D G ·Η Ό CL, (1)"HHto to 'CM Ή Ai <D G · Η Ό CL, (1) "HH
G · G · (0 e e AiG-H>(0-H(0 d> G GGG · G · (0 e e AiG-H> (0-H (0 d> G GG
Φ (0 d) (0 X o t? Grl α ·ΗΗ CO —I G -H *H G ·>Φ (0 d) (0 X o t? Grl α · ΗΗ CO —I G -H * H G ·>
CCL, G O, .G σ \ ΉΌΜ -HC E3CCCL, G O, .G σ \ ΉΌΜ -HC E3C
•H e -H H 3 ή -CM to -H -H -H I OI (0 ·*Η 3 -P d) ! <p -p uh 3g o to a: (0 ie (0 o -h -p o AJOAiO-P -P »H G ÄU UU -P MH -P ro Ai (OO (OO C<0 -H in ΟΉΉ H G 3 G >ill O Ή -PO-POGi-t-H^GOetÖ-HcOvH :(0 >H p O :i0 <00 <tn D(Ö iJ ro n Ai O « 0, OS O, Eh O ωοο·η• H e -H H 3 ή -CM to -H -H -H I OI (0 · * Η 3 -P d)! <p -p uh 3g o to a: (0 ie (0 o -h -po AJOAiO-P -P »HG ÄU UU -P MH -P ro Ai (OO (OO C <0 -H in ΟΉΉ HG 3 G > ill O Ή -PO-POGi-tH ^ GOetÖ-HcOvH: (0> H p O: i0 <00 <tn D (Ö iJ ro n Ai O «0, OS O, Eh O ωοο · η
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2631361A DE2631361C2 (en) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Stable mixtures of distilled bitumen and atactic polyolefins containing fillers |
| DE2631361 | 1976-07-13 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772169A FI772169A (en) | 1978-01-14 |
| FI62329B FI62329B (en) | 1982-08-31 |
| FI62329C true FI62329C (en) | 1982-12-10 |
Family
ID=5982838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772169A FI62329C (en) | 1976-07-13 | 1977-07-12 | STABILA BLANDNINGAR AV ATAKTISKA POLYOLEFINER OCH BITUMEN SAMTFOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT358816B (en) |
| BE (1) | BE856729A (en) |
| CH (1) | CH626905A5 (en) |
| DE (1) | DE2631361C2 (en) |
| DK (1) | DK142176C (en) |
| ES (1) | ES460648A1 (en) |
| FI (1) | FI62329C (en) |
| FR (1) | FR2358444A1 (en) |
| GB (1) | GB1563440A (en) |
| IT (1) | IT1081519B (en) |
| LU (1) | LU77731A1 (en) |
| NL (1) | NL7707686A (en) |
| NO (1) | NO147841C (en) |
| PT (1) | PT66791B (en) |
| SE (1) | SE432434B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT383609B (en) * | 1982-02-02 | 1987-07-27 | Asphalt Ges Richard Felsinger | BITUMINOESES BINDING AGENT FOR ROAD COATING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| AT379574B (en) * | 1983-09-21 | 1986-01-27 | Oemv Ag | CONSTRUCTION OF MATERIALS BASED ON HYDRAULIC BINDING AGENTS, USUAL ADDITIVES AND SURCHARGES, AND WITH A CONTENT OF A BITUMEN / PLASTIC COMBINATION |
| DE3527525A1 (en) * | 1985-08-01 | 1987-02-05 | Schering Ag | Resin/polyolefin mixtures, and the use thereof as binders |
| EP0271565A1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-06-22 | The Lubrizol Corporation | Modified asphalt compositions |
| DE3819931A1 (en) * | 1988-06-11 | 1989-12-14 | Veba Oel Ag | Polymer-modified bitumen, preparation thereof and use thereof |
| US5036119A (en) * | 1989-10-16 | 1991-07-30 | Shell Oil Company | Process for preparing bituminous composition |
| US10472487B2 (en) | 2015-12-30 | 2019-11-12 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Reactor for continuously treating polymeric material |
| BR112018016499B1 (en) | 2016-02-13 | 2022-03-29 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd | Method of forming a wax and employing said wax to modify asphalt |
| JP2019515983A (en) | 2016-03-24 | 2019-06-13 | グリーンマントラ リサイクリング テクノロジーズ リミテッド | Polymeric processing with wax, and method for improving material properties |
| WO2018058257A1 (en) | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Reactor for treating polystyrene material |
| US10723858B2 (en) | 2018-09-18 | 2020-07-28 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Method for purification of depolymerized polymers using supercritical fluid extraction |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1053757A (en) * | 1962-10-31 | |||
| US3312157A (en) * | 1965-02-02 | 1967-04-04 | Kalb Ind Inc De | Compositions and methods of use of atactic polyolefins |
| DE1919999A1 (en) * | 1969-04-19 | 1970-11-12 | Vebat Chemie Ag | Bituminous sealing material |
-
1976
- 1976-07-13 DE DE2631361A patent/DE2631361C2/en not_active Expired
-
1977
- 1977-07-07 GB GB28587/77A patent/GB1563440A/en not_active Expired
- 1977-07-08 IT IT25511/77A patent/IT1081519B/en active
- 1977-07-11 NL NL7707686A patent/NL7707686A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-07-11 LU LU77731A patent/LU77731A1/xx unknown
- 1977-07-11 CH CH852177A patent/CH626905A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 AT AT495077A patent/AT358816B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-12 NO NO772480A patent/NO147841C/en unknown
- 1977-07-12 FI FI772169A patent/FI62329C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-12 ES ES460648A patent/ES460648A1/en not_active Expired
- 1977-07-12 PT PT66791A patent/PT66791B/en unknown
- 1977-07-12 DK DK316777A patent/DK142176C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-12 BE BE179272A patent/BE856729A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-12 SE SE7708122A patent/SE432434B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-12 FR FR7721552A patent/FR2358444A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2631361C2 (en) | 1982-03-04 |
| NO147841B (en) | 1983-03-14 |
| PT66791B (en) | 1978-12-19 |
| BE856729A (en) | 1977-10-31 |
| NO147841C (en) | 1983-06-22 |
| IT1081519B (en) | 1985-05-21 |
| SE7708122L (en) | 1978-01-14 |
| DK316777A (en) | 1978-01-14 |
| LU77731A1 (en) | 1977-10-14 |
| FI62329B (en) | 1982-08-31 |
| FI772169A (en) | 1978-01-14 |
| DE2631361A1 (en) | 1978-02-23 |
| GB1563440A (en) | 1980-03-26 |
| ATA495077A (en) | 1980-02-15 |
| SE432434B (en) | 1984-04-02 |
| NL7707686A (en) | 1978-01-17 |
| CH626905A5 (en) | 1981-12-15 |
| DK142176B (en) | 1980-09-15 |
| PT66791A (en) | 1977-08-01 |
| FR2358444A1 (en) | 1978-02-10 |
| NO772480L (en) | 1978-01-16 |
| FR2358444B1 (en) | 1984-05-25 |
| DK142176C (en) | 1981-02-09 |
| ES460648A1 (en) | 1978-07-01 |
| AT358816B (en) | 1980-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62329C (en) | STABILA BLANDNINGAR AV ATAKTISKA POLYOLEFINER OCH BITUMEN SAMTFOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING | |
| KR102011923B1 (en) | High grade asphalt concrete composition for excellent workability with low viscosity at high temperature having rubber powder and constructing methods using the same | |
| EP0553513A1 (en) | Bitumens modified with recycled and/or virgin polymers and their applications | |
| US4987166A (en) | Bituminous composition for road surfacing | |
| DE69923022T2 (en) | Powder coating for high-temperature resistant coatings | |
| US7863353B2 (en) | Paving resin composition, paving asphalt composition, and method for producing paving asphalt composition | |
| EP0092776B1 (en) | Process for fire-proofing polyamides | |
| US3154508A (en) | High impact strength composition containing isotactic polypropylene, asphalt and elastomer | |
| US3927166A (en) | Method for pelletizing compositions comprising a non-crystalline olefinic polymer or copolymer, and a surfactant | |
| EP0130014B2 (en) | Bitumenous compositions | |
| DE4133979A1 (en) | POLYMER-MODIFIED BITUMES | |
| Gusty et al. | Marshall characteristics of porous asphalt containing low density polyethylene (LDPE) plastic waste | |
| KR101672888B1 (en) | Granule-typed low viscosity warm-mix asphalt modifier and manufacturing method and warm-mix modified asphalt mixture comprising the same | |
| US5455295A (en) | All weather racetrack composition | |
| EP1598395B1 (en) | Paving resin composition and method for producing paving asphalt composition | |
| CN114806193A (en) | Direct-vat-set high-viscosity asphalt modifier and preparation method and application thereof | |
| EP0471925B1 (en) | Method for reusing residues containing polymers and fillers | |
| US3202623A (en) | Process of preparing rubberized compositions | |
| DE4424291A1 (en) | Prepn. of synthetic cpds. for bitumen polymers or asphalt for road surfacing or roofing materials | |
| KR101956874B1 (en) | Asphalt concrete for preventing plastic deformation, preparation method thereof and pavement method using the same | |
| DE3819931C2 (en) | ||
| US20070072999A1 (en) | Plasto-elastomeric compositions | |
| SU945124A1 (en) | Binder for road-building concrete mix | |
| US20240093033A1 (en) | Paving compositions and methods of making the same | |
| SU992538A1 (en) | Polymeric composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VEBA-CHEMIE AKTIENGESELLSCHAFT |