FI61833C - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PAKET AV SYNTETAEMNESAECKAROCH ANORDNING FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDE - Google Patents
FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PAKET AV SYNTETAEMNESAECKAROCH ANORDNING FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDE Download PDFInfo
- Publication number
- FI61833C FI61833C FI1517/71A FI151771A FI61833C FI 61833 C FI61833 C FI 61833C FI 1517/71 A FI1517/71 A FI 1517/71A FI 151771 A FI151771 A FI 151771A FI 61833 C FI61833 C FI 61833C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- winding
- pins
- foil web
- lever
- winding pins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/001—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/001—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
- B31B2155/0014—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing transversally to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
- B31B2160/106—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from sheets cut from larger sheets or webs before finishing the bag forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/942—Delivering singly or in succession by winding up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/946—Delivering singly or in succession the bags being interconnected
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Γα1 kuulutusjulkaisu s^qx-z B 11 UTLÄGG N I N GS SKRI FT 61öo3 •gaS c (45) Patentti myönnetty 11 10 1932Γα1 advertisement s ^ qx-z B 11 UTLÄGG N I N GS SKRI FT 61öo3 • gaS c (45) Patent granted 11 10 1932
Patent mcddelat ” (51) Kv.lk? /Int.CI? B 31 B 1/98 £ Q |^| | p | ^ ^ m (21) Pitenttlhakemu* — Patenuniöknlng 1517/71 (22) Hakemispäivä — Antöknlngtdag 02.06.71 (Fl) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 02.06.71 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt offentllg 10.12.71Patent mcddelat ”(51) Kv.lk? /Int.CI? B 31 B 1/98 £ Q | ^ | | p | ^ ^ m (21) Pitenttlhakemu * - Patenuniöknlng 1517/71 (22) Application date - Antöknlngtdag 02.06.71 (Fl) (23) Start date - Giltighetsdag 02.06.71 (41) Become Public - Blivlt offentllg 10.12.71
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväk,.panon j. kuul.julkai.un pvm. - 30.06.82National Board of Patents and Registration Sight, .panon j. heard.published.un date. - 30.06.82
Patent· och registerstyrelsen Ansökan utlagd oeh utl.skrlften publlcerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prlorltet 09·θ6·70Patent · och registerstyrelsen Ansökan utlagd oeh utl.skrlften publlcerad (32) (33) (31) Requested privilege — Begärd prlorltet 09 · θ6 · 70
Hollanti-Holland(NL) 7008368 Toteennäytetty-Styrkt (71) Yerenigde Fabrieken van L.J. Heijmeijer N.V., Spuistraat 102, Amsterdam,Netherlands-NL (NL) 7008368 Proven-Styrkt (71) Yerenigde Fabrieken van L.J. Heijmeijer N.V., Spuistraat 102, Amsterdam,
Hollant i-Hollan d(NL) (72) Carolus Lambertus Josephus Antonius Maria Heijmeijer, Amsterdam,The Netherlands (72) Carolus Lambertus Josephus Antonius Maria Heijmeijer, Amsterdam,
Hollanti-Holland(NL) (7*0 Leitzinger Oy (5*+) Menetelmä pakettien valmistamiseksi keinoainemateriaalia olevista säkeistä sekä laite menetelmän soveltamiseksi - Förfarande för framställning av paket av syntetämnesäekar och anordning för tillämpning av förfarandeHolland-Holland (NL) (7 * 0 Leitzinger Oy (5 * +) Method of making packages from sacks of artificial material and apparatus for applying the method - Förfarande för framställning av paket av synthetämnesäekar och anordning för tillämpning av förfarande
Keksintö kohdistuu menetelmään pakettien valmistamiseksi keinoainetta olevista säkeistä sekä laitteeseen tämän menetelmän soveltamiseksi.The invention relates to a method for producing packages from sacks of artificial material and to an apparatus for applying this method.
On tunnettua muodostaa paketteja keinoainetta, kuten polyetyleeni-foliota olevista säkeistä, varsinkin säkeistä jätteiden pakkaamiseksi, esimerkiksi 20 irtonaisesta säkistä, jolloin nämä kääritään yhteen. Näiden tunnettujen säkkipakettien valmistus tapahtuu käsin ja on sen-vuoksi sangen aikaavievää ja kallista. Edelleen on sangen monimutkaista ottaa säkki kerrallaan tällaisesta paketista, koska tätä varten täytyy aina koko paketti kääriä auki ja jälleen kiinni.It is known to form packages of sacks made of an artificial material, such as polyethylene foil, in particular sacks for packaging waste, for example 20 loose sacks, which are wrapped together. These known sack packages are made by hand and are therefore quite time consuming and expensive. It is still quite complicated to take a sack at a time from such a package, because for this you always have to wrap the whole package open and close it again.
Esillä oleva keksintö tähtää ensisijassa menetelmän aikaansaamiseen, jonka avulla nämä epäkohdat tulevat poistetuksi.It is a primary object of the present invention to provide a method by which these drawbacks are eliminated.
Menetelmä tunnetaan keksinnön mukaan siitä, että litteä, letkunmuotoi-nen keinoainetta oleva folioraina, joka on varustettu tasaisten välimatkojen päässä toisistaan poikkisuuntaan kulkevilla ja valmiiden säkkien pohjan muotoilevilla hitsaussaumoilla ja niinikään toisiinsa liittyen ulottuvilla rei'ityksillä, käämitään pyörivän ensimmäisen kääminpään kääminastoille ja ohjataan samalla paikallaanpysyvän toisen kääminpään kääminastojen väliin, joka toinen käämipää on sovi- 2 618 3 3 tettu sellaisen välimatkan päähän ensimmäisestä kääminpäästä, että Eolioraina molempien kääminpäiden välissä käsittää aina vain yhden rei'ityksen, ja että sinä ajankohtana, jolloin foliorainanosa, joka käsittää ennakolta määrätyn määrän säkkejä, on käämitty ensimmäiselle kääminpäälle, tämä kääminpää pysäytetään ja samalla pannaan toinen kääminpää liikkeeseen, jolloin folioraina kääminpäiden välisen rei'ityksen kohdalta tulee revityksi ja käämityksi toisen kääminpään kääminastojen päälle, minkä jälkeen ensimmäisen kääminpään käämi-nastoille käämitty foliorainaosa otetaan pois näiltä kääminastoilta ja folioraina sen jälkeen johdetaan ensimmäisen kääminpään kääminas-tojen väliin.The method according to the invention is characterized in that a flat, tubular foil web of artificial material, which is provided with evenly spaced transverse weld seams forming the bottom of the finished sacks and also with perforated extending perforations, is wound on its coil and coils of a rotating first coil. the second winding end is arranged at a distance from the first winding end such that the Aeol web between both winding ends always comprises only one perforation, and that at the time when the foil web part comprising a predetermined number of sacks is wound on the first winding end, this winding end is stopped and at the same time the second winding end is moved, whereby the foil web at the perforation between the winding ends becomes torn and wound on the winding pins of the second winding head, after which the first The foil web portion wound on the coil pins of the coil head is removed from these coil pins and the foil web is then passed between the coil pins of the first coil head.
Keksinnön mukaan valmistetaan siis säkkipaketit koneellisesti.Thus, according to the invention, sack packages are manufactured mechanically.
Säkkien ottaminen tästä paketista on sangen yksinkertaista, koska tällöin aina voidaan uloin säkki repiä pois rei'ityksen kohdalta.Taking sacks from this package is quite simple, because then the outermost sack can always be torn off at the perforation.
Esillä oleva keksintö käsittää edelleen laitteen tämän menetelmän toteuttamiseksi, joka laite tunnetaan kahdesta kääminpäästä, jotka kukin käsittävät joukon kääminastoja, jotka ovat säädettävissä haritusasennon, jossa niiden välinen etäisyys on maksimiarvossaan, ja sisemmän asennon välillä, joita edelleen voidaan pituussuunnassaan siirtää ulostyönnetyn työasennon ja sisäänvedetyn asennon välillä ja jotka kääminastat ennen niiden siirtämistä ulostyönnettyyn työasentoon saatetaan vinoasentoon ja ennen niiden siirtämistä sisäänvedettyyn asentoon saatetaan sisempään asentoonsa.The present invention further comprises an apparatus for carrying out this method, which apparatus is characterized by two winding ends, each comprising a plurality of winding pins adjustable between a brushing position with a maximum distance between them and an inner position which can be further moved longitudinally between the extended working position and the retracted position. and which the winding pins are brought into an oblique position before being moved to the extended working position and brought into their inner position before being moved into the retracted position.
Tällöin voivat kummankin kääminpään kääminasta olla kiinnitetyt leukaan, jonka kääminastasta poispäin suunnatulla sivulla on kää-minastaa kohti suunnattu tappi, joka on laakeroitu koteloon, tappien keskiviivojen ollessa tasaisesti jaetut kuvitellulle sylinteriylä-pinnalle. Edelleen voi jokaisen kääminpään kotelo olla kiinnitetty onttoon karaan, joka kulkee samansuuntaisesti kääminastojen pituussuunnan kanssa, ja johon tarttuu säätömekanismi, joka siirtää työntölevyä ajoittain ensimmäisen asennon, jossa kääminastat saatetaan ulostyönnettyyn työasentoonsa, ja toisen asennon välillä, jossa kääminastat ovat sisäänvedettyinä, sekä päinvastoin.In this case, the winding of each winding end can be fastened to a jaw whose side facing away from the winding pin has a pin directed towards the winding, which is mounted in a housing, the centers of the pins being evenly distributed on the imaginary cylinder head surface. Furthermore, the housing of each winding end may be attached to a hollow mandrel running parallel to the longitudinal direction of the winding pins and gripped by an adjusting mechanism which moves the push plate from time to time between a first position in which the winding pins are extended and a second position.
3 618333 61833
Sopivimmin johdetaan onton karan läpi kara, joka on liikuteltavissa onton karan pituussuunnassa edestakaisin työasennon ja lepoasennon väärillä ja joka päästään on varustettu kartiomaisella pääte-osalla', joka karan siirron aikana lepoasennosta työasentoon toimii yhdessä leukojen ohjauspintojen kanssa, saattaakseen kääminastat vinoasentoonsa, jolloin karan toiseen päähän tarttuu tarttuja, joka on yhdistetty käyttötankoon, joka kulkee yhdensuuntaisesti käämi-nastojen kanssa ja sijaitsee siirtämistä varten ohjausharkossa, joka on kiinnitetty työntölevyyn ja johon tarttujan läpimenoa varten on muodostettu rako, jonka reunat rajoittavat tarttujan siirtymistä työntölevyn suhteen sekä karan siirtymistä onton karan suhteen ja jossa säätömekanismi tarttuu käyttötankoon.Preferably, a mandrel is guided through the hollow mandrel, which is movable back and forth in the longitudinal direction of the hollow mandrel with incorrect working position and rest position and is provided at its end with a conical end portion which cooperates with the jaw guides during the movement of the mandrel from rest to working position. a gripper connected to a drive rod running parallel to the winding pins and located for transfer in a guide block attached to the push plate and having a slot formed for passage of the gripper, the edges of which limit the movement of the gripper relative to the push plate and the movement of the mandrel relative to the hollow mandrel the actuating rod.
Foliorainan tuomiseksi vuorottain kumpaankin kääminpäähän, voivat molemmat kääminpäät toimia yhdessä vaihdevivun kanssa, jonka vapaaseen ulkopäähän on laakeriohjauksella sovitettu toinen vipu, jossa on kääntörullat, vaihdevivun ollessa kiinnitetty akseliin, jonka keskiviiva ulottuu kummankin kääminpään symmetriapintaan ja johon tarttuu käyttöelin, joka kääntää vaihdevipua ajoittain kahden pää-teasennon välillä. Sopivimmin voi kiinteä ketjupyörä, jonka keskiviiva lankeaa yhteen vaihdevivun akselin keskiviivan kanssa, olla ketjun avulla yhdistetty toiseen ketjupyörään, joka on kiinteästi yhdistetty toiseen vipuun niin, että tämä toinen vipu vaihdevivun kääntyessä vielä suorittaa suhteellisen kääntöliikkeen tämän vaihdevivun suhteen, joka liike on vastakkainen vaihdevivun kääntymis-suunnan suhteen, tämä sillä tavoin, että toisen vivun kannattamat kääntörullat kummassakin vaihdevivun pääteasennossa ohjaavat folio-ramaan niin, että tämä kulkee suunnilleen paikallaan pysyvän kääminpään kääminastasarjan keskeisen keskiviivan kautta, ennenkuin se saavuttaa pyörivän kääminpään kääminastat.To bring the foil web alternately to each coil end, both coil ends may co-operate with a gear lever having a bearing-mounted second lever with pivot rollers at its free outer end, the gear lever attached to a shaft whose center line between the tea position. Preferably, a fixed sprocket, the center line of which coincides with the center line of the gear lever shaft, is connected by a chain to another sprocket fixedly connected to the second lever so that this second lever still makes a relative pivoting movement with respect to this pivot lever. with respect to the direction, this in such a way that the pivot rollers supported by the second lever in each end position of the gear lever guide the foil frame so that it passes approximately through the central centerline of the stationary coil end coil set before it reaches the rotating coil end coils.
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheenliitettyihin piirustuksiin, jotka esittävät erästä suoritusmuotoa keksinnön mukaisesta laitteesta säkkipakettien valmistamiseksi keinoaineesta.The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, which show an embodiment of an apparatus according to the invention for producing sachet packages from an artificial material.
Kuv. 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa.Fig. 1 schematically shows an embodiment of a device according to the invention.
Kuv. 2 esittää osittain sivulta nähtynä, osittain pituussuuntaisessa leikkauksessa kääminpäät, kääminastojen ollessa vinoasen-nossaan ja ulostyönnettyinä.Fig. 2 shows a side view, partly in longitudinal section, of the winding heads, with the winding pins in an oblique position and extended.
11 6183311 61833
Kuv. 3 esittää kuvion 2 mukaista kääminpäätä, kääminastojen ollessa sisemmässä asennossaan ja samalla takaisinvedettyinä.Fig. 3 shows the winding head according to Fig. 2, with the winding pins in their inner position and at the same time retracted.
Kuv. 4 esittää edestä katsottuna, osittain läpileikkauksessa, kää-minpäätä kuvion 2 mukaisessa asennossa.Fig. 4 shows a front view, partly in section, of the winding end in the position according to Fig. 2.
Kuv. 5 esittää edestä katsottuna, osittain läpileikkauksessa, toista kaäminpäätä kuvion 3 mukaisessa asennossa.Fig. 5 shows a front view, partly in section, of the second scraper head in the position according to Fig. 3.
Kuv. 6 on edestä nähty kuva kummastakin kääminpäästä niiden kanssa yhdessä toimivine vaihdevipuineen.Fig. 6 is a front view of each coil end with its gear levers cooperating therewith.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti eräs suoritusmuoto keksinnön m.ukaisesta laitteesta säkkipakettien valmistamiseksi keinoaineesta, kuten polyetyleenistä.Figure 1 schematically shows an embodiment of an apparatus according to the invention for producing sachet packages from an artificial material, such as polyethylene.
Keinoainetta oleva folioraina 1, joka toimitetaan letkunmuodossa tan-gonpuristinlaitteesta (ei esitetty) kulkee litteän letkun muodossa niinikään esittämättä jätetyn painokoneen läpi ja senjälkeen tässä litteässä letkunmuodossa ohjausrullan 2 yli ja kahden jaksottain käytetyn johderullan 3 yli. Sen jälkeen saavuttaa se hitsauslait-teen 4, joka aina foliorainan jokaisen pysähdysvaiheen aikana muodostaa poikkisuuntaan kulkevan hitsaussauman, joka päättäen muodostaa säkin pohjan. Hitsauslaite 4 käsittää kiinteän hitsauselementin 5 sekä hitsauselementin 6, joka on siirrettävä pystysuorassa suunnassa ylöspäin ja alaspäin. Tätä varten on hitsauselementti 6 kiinnitetty tyontölevyyn 7, joka on siirrettävä telineen kannattamien kohtisuorien ohjaustankojen 8 yli ja tukee johderullaa 9, joka toimii yhdessä epäkeskeisesti telineeseen laakeroidun, jatkuvakäyttöisen käyttörullan 10 kanssa.A foil web 1 of artificial material, supplied in the form of a tube from a tamping press device (not shown), passes in the form of a flat tube through a printing machine, also not shown, and then in this flat tube form over a guide roller 2 and two periodically used guide rollers 3. It then reaches the welding device 4, which always during each stopping step of the foil web forms a transverse welding seam, which decides to form the bottom of the sack. The welding device 4 comprises a fixed welding element 5 and a welding element 6, which must be moved vertically upwards and downwards. For this purpose, the welding element 6 is attached to a working plate 7, which must be moved over the perpendicular guide rods 8 supported by the rack and supports a guide roller 9 which cooperates with a continuously driven drive roller 10 eccentrically mounted on the rack.
Mittauslaitteen läpi kuljettuaan kulkee litteä letkunmuotoinen folioraina ohjausrullien 11 yli, valosähkökennon 12 ohi, joka tunnistaa foliorainan 1 säkkipituudet.After passing through the measuring device, a flat tubular foil web passes over the guide rollers 11, past the photovoltaic cell 12, which detects the bag lengths of the foil web 1.
Sen jälkeen kulkee litteä letkunmuotoinen folioraina 1 perforoimis-laitteen 13 kautta, joka niinikään litteän letkunmuotoisen foliorainan jokaisen pysähdyksen aikana muodostaa jo tehdyn hitsaussauman viereen peräkkäin toisiaan seuraavien säkkien väliin poikki-sjuuntaan kulkevan perforoinnin foliorainaan 1.The flat tubular foil web 1 then passes through a perforating device 13, which also, during each stop of the flat tubular foil web, forms a perforation in the foil web 1 running successively between successive bags next to the already made weld seam.
s 61833s 61833
Sen jälkeen kun litteä letkunmuotoinen folioraina 1 on vielä kulkenut ohjausrullan 1H ja juoksurullaparin 15 kautta, joita käytetään synkronisesti johderullien 3 kanssa, saapuu se vielä erään ohjaus-rullan 16 kautta muovauskoneeseen 17, joka tekee mahdolliseksi jaksottaan syötetyn litteän letkunmuotoisen foliorainan 1 jatkuvan kulun jatkuvasti samalla nopeudella käytettyjen juoksurullien 18 kautta.After the flat tubular foil web 1 has further passed through the guide roller 1H and the running roller pair 15, which are used synchronously with the guide rollers 3, it enters the forming machine 17 via another guide roller 16, which enables continuous continuous flow of the flat tubular foil web 1 continuously. through the used running rollers 18.
Muovausmekanismi 17 käsittää kaksi rullaa 19, 19' laakeroituina akseleille, joita kannattaa muovausvipu 20, joka on sovitettu alustaan laakeroidun akselin ympäri kääntyväksi, ja lisäksi kaksi rullaa 21, 21’, jotka niinikään on laakeroitu alustaan.The molding mechanism 17 comprises two rollers 19, 19 'mounted on shafts supported by a molding lever 20 arranged to pivot about a shaft mounted on the base, and further two rollers 21, 21' which are also mounted on the base.
Muovausvipu 20 kannattaa säädettävää puristusosaa 22, johon kääntyvästä tarttuu käyttötangon 23 yläpää. Käyttötangon 22 alapää on kääntyvästä yhdistetty alustaan heilahtavasta laakeroidun vivun 2ä toiseen päähän, jonka toisessa päässä on rulla 25. Tämä rulla 25 toimii yhdessä nokkarullan 26 kanssa, joka on kiinnitetty akseliin, ja jota'käytetään ketjupyörän 27, ketjun 28 ja ketjupyörän 29 välityksellä, joka on sovitettu yhteiselle akselille epäkeskeisen rullan 10 kanssa.The molding lever 20 supports an adjustable pressing part 22, which is pivotally gripped by the upper end of the drive rod 23. The lower end of the drive rod 22 is pivotally connected to the base at one end of a swing-mounted bearing lever 2a having a roller 25 at one end. This roller 25 cooperates with a cam roller 26 fixed to the shaft and driven by a sprocket 27, a chain 28 and a sprocket 29 which is arranged on a common shaft with the eccentric roller 10.
kokkarulla 26 ja puristuskappaleen 22 säätö muovausvivussa 29 ovat siten sovitetut, että foliorainan 1 nopeudelle sen tultua läpikulku-rullille 15, joka nopeus läpikulkurullien 15 paikallaanoloaikana on yhtä kuin nolla ja joka toisiaan seuraavien läpikulkurullien 15 seisahdusperiodien välillä kohoaa suunnilleen sininmuotoisena käyränä nollasta maksimiin ja sen jälkeen laskee taas nollaan, annetaan toinen nopeus rullien 19 ja 21' välillä muovausvivun 20 ja sille sovitettujen rullien 19, 19' pakkokäyttöisen kääntymisen johdosta, jolla nopeudella läpikulkurullien 15 paikoillaan pysymisen aika on vakioarvo 2 (joka täsmää jatkuvasti käytettyjen läpikulku-rullien 18 kehänopeuden kanssa), jolloin siirretty nopeus läpikulku-rullien 15 toisiaan seuraavien pysähdyspaikkojen aikana laskee nopeudesta a minimiin suunnilleen sininrnuotoisen käyrän mukaan, joka on edellä selostetun sininrnuotoisen käyrän peilikuva, ja sen jälkeen taas kohoaa arvoon a.the adjustment of the clump 26 and the pressing piece 22 in the forming lever 29 are adapted so that the speed of the foil web 1 after it passes through the passing rolls 15, which speed is equal to zero during the passage of the passing rollers 15 and increases approximately again to zero, a second speed is given between the rollers 19 and 21 'due to the forced rotation of the forming lever 20 and the rollers 19, 19' fitted thereto, at which speed the holding rollers 15 remain stationary at a constant value of 2 (corresponding to the circumferential speed of the continuously used drive rollers 18), the displaced speed during the successive stops of the passage rollers 15 decreases from the speed α to a minimum according to an approximately sinusoidal curve, which is a mirror image of the sinusoidal curve described above, and then rises again to a.
Foliorainan 1 katkonaisen liikkeen muuttaminen jatkuvaksi liikkeeksi samalla nopeudella, muovausvivun 20 ja sen mukana rullien 19, 19’ ja 21, 21* pakkokäyttöisen liikkeen avulla on erityisen merkityksel— 6 61833 listä, koska tällöin saadaan pysytetyksi vakituinen sangen alhainen rainan jännite.Converting the intermittent movement of the foil web 1 into a continuous movement at the same speed, by means of the forced movement of the molding lever 20 and with it the rollers 19, 19 'and 21, 21 *, is particularly important because a constant relatively low web tension is maintained.
Kokeet ovat osoittaneet, että kun nopeudentasaus on saavutettava tätä varten tavanomaisten irtonaisten rullien avulla, voi massan-hitauden johdosta foliorainan 1 jännityksessä syntyä suuria heilahduksia, jotka eivät ole sallittuja, koska tämä folioraina 1, jonka materiaalipaksuus on 30 - 60 mikronia, saattaa revetä hetkistä aikaisemmin muodostettujen, vielä kovettumattomien hitsaussaumojen ja/tai jo muodostettujen perforointien kohdalta.Experiments have shown that when speed equalization has to be achieved with conventional loose rollers for this purpose, mass oscillations can cause large fluctuations in the tension of the foil web 1, which are not allowed, because this foil web 1 with a material thickness of 30-60 microns may tear earlier formed, not yet cured welds and / or already formed perforations.
Edelleen ei ole osoittautunut mahdolliseksi antaa foliorainan 1 riippua läpikulkurullien 18 edessä vapaana silmukkana, koska tämä johtaisi foliorainan 1 sivuttaiseen siirtymiseen ja koska höllä folioraina 1 heti liimautuisi kiinni läpikulkurulliin 18, koska foliorainan 1 keinoainemateriaali on esikäsitelty taajajaksoisella korkeajännitelatauksella painamisen mahdollistamiseksi.Furthermore, it has not proved possible to allow the foil web 1 to hang in front of the pass rolls 18 as a free loop, as this would lead to lateral displacement of the foil web 1 and because the foil web 1 would immediately adhere to the pass rolls 18 because the foil web 1 material is pretreated
Läpikvilkurullista 18 lähtien johdetaan litteä letkumainen folioraina 1 ensin tasausrullien 30, 30', 30*', 30''' ja 31, 31', 31'' kautta. Tämän järjestelyn tarkoitusta selostetaan vielä jäljempänä. Rullat 30, 30', 30'', 30''' ovat laakeroidut alustan kannattamille akseleille, kun taas rullat 31, 31', 31'' ovat laakeroidut akseleille, ^oita kannattaa tasausvipu 32. Tasausvipu 32 on ripustettu vapaasti kääntyväksi kiinteään, alustan kannattamaan akseliin, jolloin sen alinta asentoa voidaan säätää kohtisuoraan sovitetun säätöruu-vin 33 avulla, joka voidaan sovittaa alustassa olevaan laippaan.From the through-roll rollers 18, the flat tubular foil web 1 is first passed through the leveling rollers 30, 30 ', 30 *', 30 '' 'and 31, 31', 31 ''. The purpose of this arrangement is further explained below. The rollers 30, 30 ', 30' ', 30' '' are mounted on shafts supported by a base, while the rollers 31, 31 ', 31' 'are mounted on shafts supported by a compensating lever 32. The compensating lever 32 is suspended for free rotation on a fixed base. to support the shaft, whereby its lowest position can be adjusted by means of a perpendicularly fitted adjusting screw 33 which can be fitted to the flange in the base.
Kuljettuaan ohjausrullien 34 kautta johdetaan litteä letkunmuotoi-nen folioraina 1 taittokolmion 35 kautta, joka suorittaa foliorainan 1 taittamisen kaksin kerroin keskiakselin ympäri pituussuunnassa.After passing through the guide rollers 34, a flat tubular foil web 1 is guided through a folding triangle 35, which folds the foil web 1 by a factor of two around the central axis in the longitudinal direction.
Kaksin kerroin taivutettu folioraina 1' kulkee sen jälkeen kahden ohjausrullan 36 välistä ja saapuu lopuksi käämimislaitteeseen, joka kokonaisuudessaan on merkitty viittausnumerolla 37 ja joka käämii kaksinkerroin taivutetun foliorainan 1' pakkauksiksi, jotka käsittävät kukin ennakolta määrätyn määrän perforoinnilla toisiinsa yhdistettyjä säkkejä.The double-folded foil web 1 'then passes between two guide rollers 36 and finally arrives at a winding device, indicated in its entirety by reference numeral 37, which winds the double-folded foil web 1' into packages each comprising a predetermined number of perforations connected by a perforation.
Käämimislaite 37 käsittää kaksi kääminpäätä 38, jotka kuviossa 2-6 on esitetty lähemmin ja jotka on sovitettu symmetrisesti niiden yläpuolelle sovitettujen ohjausrullien 36 pystysuoran symmetria-pinnan suhteen.The winding device 37 comprises two winding heads 38, which are shown in more detail in Figures 2-6 and which are arranged symmetrically with respect to the vertical symmetry surface of the guide rollers 36 arranged above them.
Jokainen kääminpää 38 käsittää joukon (esitetyssä suoritusmuodossa 6) kääminastoja 39, jotka on kiinnitetty leuan 40 sisempään päähän, jonka ulommassa päässä käämijousesta 39 poispäin suunnatulla sivulla on tappi 41, joka on laakeroitu lieriömäiseen koteloon 42. Tappien 41 keskiviivat ovat, kuten kuvioista 5 ja 6 käy selville, järjestetyt tasaisesti jakaantuneiksi kuvitellulle lieriöpinnalle.Each coil end 38 comprises a plurality (in the illustrated embodiment 6) of coil pins 39 attached to the inner end of the jaw 40 having a pin 41 mounted on a cylindrical housing 42 on the outer end facing away from the coil spring 39. The center lines of the pins 41 are as shown in Figures 5 and 6. it turns out, arranged evenly distributed on the imaginary cylindrical surface.
Lieriömäinen kotelo 42 on kiinnitetty onton karan 44. päätelaippaan 43, joka kara on sovitettu samansuuntaisesti kääminastojen 39 kanssa ja kiertyvästä, mutta ei siirrettävästä laakeroitu laakereihin 45 ja 46. Laakerit 45 ja 46 on sovitettu pystysuoriin päätelevyihin 47 ja 48, jotka yläsivultaan ovat yhdistetyt toisiinsa ylemmällä levyllä 49 ja alasivultaan kiinnitetyt työntölevyyn 50.The cylindrical housing 42 is attached to the end flange 43 of the hollow mandrel 44. which mandrel is arranged parallel to the winding pins 39 and rotatably but not movably mounted on the bearings 45 and 46. The bearings 45 and 46 are mounted on vertical end plates 47 and 48 connected at their upper sides on the plate 49 and attached to the push plate 50 on the underside.
Tyontölevyn yhdellä sivulla on kaksi pukkia 51, joista kumpikin kannattaa sivuttain ulkonevaa ohjausrullaa 52 (kuv. 4 ja 5). Nämä oh-jausrullat 52 ovat siirrettävät vaakasuorassa kiinteässä ohjausra-dassa 53, joka on koottu ylälevystä 54, sivulevystä 55 ja alalevys-tä 56 ja jota tukee vaakasuora, alustan kannattama U-kannate 57. Kummassakin päätelevyssä 47, 48 on niiden ohjausrullasta 52 poispäin suunnatulla sivulla ohjausharkko 58, joka on varustettu aukolla ja jonka läpi kulkee kiinteä, alustan kannattama vaakasuora ohjausak-seli 59. Ohjausakseli 59 ja ohjausrata 53 ulottuvat yhdensuuntaisesti kääminastojen 39 kanssa.On one side of the push plate there are two stands 51, each of which supports a laterally projecting guide roller 52 (Figs. 4 and 5). These guide rollers 52 are movable in a horizontal fixed guide track 53 assembled from a top plate 54, a side plate 55 and a bottom plate 56 and supported by a horizontal, base-supported U-bracket 57. Each end plate 47, 48 has a direction facing away from their guide roller 52. on the side, a guide block 58 provided with an opening and through which passes a fixed, horizontal support shaft 59 supported by the base. The guide shaft 59 and the guide track 53 extend parallel to the winding pins 39.
Tyontölevyn 50 alle on sovitettu moottorilevy 60, joka kannattaa allaolevaa sähkömoottoria 61, joka ontossa karassa 44 olevan ketjun 62 ja ketjupyörän 63 välityksellä käyttää tätä onttoa karaa 44.A motor plate 60 is arranged under the push plate 50, which supports an electric motor 61 below, which drives this hollow spindle 44 via a chain 62 and a sprocket 63 in the hollow spindle 44.
Ketjun 62 kiristämiseksi on moottorilevy 60 yhdeltä sivultaan sovitettu porauksiin 64 työntölevyn 50 alapuolella, jolloin moottori-levyä 60 vastakkaiselta puolelta kannattavat kiristysruuvipultit 65, jotka ovat kiinnitetyt porauksiin 64 työntölevyn 50 alapuolella ja toimivat yhdessä mutterien 66 kanssa.To tighten the chain 62, the motor plate 60 is fitted on one side to the bores 64 below the push plate 50, the motor plate 60 being supported on the opposite side by clamping screw bolts 65 attached to the bores 64 below the push plate 50 and cooperating with the nuts 66.
t Päätelevyyn 48 on sovitettu sähkömagneettisen jarrun 67 toinen puoli, jonka toinen puoli on sovitettu onton karan 44 päähän ja jonka tehtävänä on nopeasti jarruttaa tämän onton karan 44 pyörimistä.t The end plate 48 is fitted with one side of an electromagnetic brake 67, the other side of which is fitted to the end of the hollow spindle 44 and which serves to quickly brake the rotation of this hollow spindle 44.
8 618338 61833
Onton karan HU läpi kulkee kara 68, joka on edestakaisin siirrettävä ontossa karassa 44 pituussuunnassa. Karan 68 toisessa päässä on kaksi painelaakeria 69, ja niiden väliin on sovitettu terttuja 70. Toinen painelaakeri 69 nojaa karan 68 laippaan, kun taas toinen painelaakeri 69 on pääterenkaan 71 sulkema, joka ruuvipultin 72 avulla on yhdistetty karaan 68.A spindle 68 passes through the hollow mandrel HU and is reciprocated longitudinally in the hollow mandrel 44. At one end of the mandrel 68 there are two thrust bearings 69, and bunches 70 are arranged between them. The second thrust bearing 69 rests on the flange of the mandrel 68, while the other thrust bearing 69 is closed by an end ring 71 connected to the mandrel 68 by a screw bolt 72.
Tarttuja 70, joka sallii karan 68 pyörimisen, on yhdistetty vaakasuoraan käyttötankoon 73, joka on siirtyvästä sovitettu ohjaushark-koon 74, joka viimeksimainittu on kiinnitetty työntölevyyn 50. Oh-jausharkkoon 74 on>muodostettu rako 75, josta tarttuja 70 ulottuu ylöspäin, jolloin raon 75 pääterajat rajoittavat tarttujan 70 siirtymistä ohjausharkon 74 ja työntölevyn 50 suhteen sekä niinmuodoin karan 68 siirtymistä onton karan 44 suhteen.The gripper 70, which allows the mandrel 68 to rotate, is connected to a horizontal drive rod 73 which is displaceably fitted to a guide bar 74, the latter attached to a push plate 50. A guide 75 is formed in the guide bar 74 from which the gripper 70 extends upwards, the gap 75 the end limits limit the movement of the gripper 70 relative to the guide bar 74 and the push plate 50 and thus the movement of the mandrel 68 relative to the hollow mandrel 44.
Käyttötankoon 73, joka kulkee yhdensuuntaisesti kääminastojen 39 kanssa, tarttuu säätömekanismi (ei esitetty) joka säätää käyttötan-koa 73 jaksottain kahden pääteasennon välillä.The drive rod 73, which runs parallel to the winding pins 39, is gripped by an adjustment mechanism (not shown) which periodically adjusts the drive rod 73 between the two end positions.
Kuviossa 2 on esitetty käyttötangon 73 toinen pääteasento.Figure 2 shows the second end position of the drive rod 73.
Säädön aikana tähän pääteasentoon säädetään ensin käyttötanko 73 yhdessä tarttujan 70 kanssa ohjausharkon 74 suhteen, jolloin tarttuja '70 kulkee ohjausharkossa 74 olevan raon 75 läpi, kun taas ohja-' usharkko 74, samoin kuin työntölevy 50 ja sen kanssa yhdistetyt elimet vielä ovat lepoasennossa. Tämän tarttujan 70 säädön johdosta tulee kara 68 säädetyksi onton karan 44 suhteen lepoasennosta työasentoon, jolloin karan 68 keilanmuotoinen pääteosa 76 toimii yhdessä leukojen 40 ohjauspintojen 77 kanssa ja kääntää nämä leuat 40 tappiensa 41 ympäri ulospäin. Tällöin tulevat kääminastat 39 saatetuksi vinoasentoonsa, jossa niiden keskinäinen etäisyys on suurimmassa arvossaan (kuv. 2 ja 4) ja jossa keskiviivat ovat tasaisesti jakaantuneet kuvitellulle sylinteripinnalle.During adjustment to this end position, the drive rod 73 is first adjusted with the gripper 70 relative to the guide bar 74, with the gripper '70 passing through the slot 75 in the guide bar 74, while the guide bar 74, as well as the push plate 50 and associated members, are still in the rest position. As a result of this adjustment of the gripper 70, the mandrel 68 is adjusted with respect to the hollow mandrel 44 from the rest position to the working position, whereby the beam-shaped end portion 76 of the mandrel 68 cooperates with the guide surfaces 77 of the jaws 40 and pivots these jaws 40 outwards. In this case, the winding pins 39 are brought into their oblique position, where their mutual distance is at their maximum value (Figs. 2 and 4) and in which the center lines are evenly distributed on the imaginary cylinder surface.
Niinpian kuin tarttuja 70 törmää ohjausharkossa 74 olevan raon'75 vastaavaan päähän, tulee käyttötangon 73 edelleen siirtymisen johdosta työntölevy 50 mukaanotetuksi, kunnes se tapaa kiinteän, alustan kannattaman vasteen 78. Tällä hetkellä on alusta kiertyväs-ti kannattama repäisyrengas 79 välittömästi leukojen 40 vieressä.As soon as the gripper 70 abuts the corresponding end of the slot '75 'in the guide block 74, the pusher plate 50 is retracted due to further movement of the drive rod 73 until it meets a fixed, base-supported abutment 78. There is currently a tear ring 79 immediately adjacent to the jaws 40.
Tämä repäisyrengas 79 ulottuu kääminastojen 39 ympäri ja on siinä keskeinen aukko 80 säteensuuntaisine rahoineen kääminastoja 39 var- 9 61833 ' ten, jotka on muodostettu niin suuriksi, että ne tarkoin sallivat kääminastojen vinon asennon.This tear ring 79 extends around the winding pins 39 and has a central opening 80 with radial money for the winding pins 39, which are formed so large as to precisely allow the winding pins to be inclined.
Kuvioissa 2 ja t sijaitsevat vastaavan kääminpään 38 kääminastat 39 ulostyönnetyssä työasennossaan ja nämä kääminastat 39 asettuvat, kuten edellä jo selostettiin, vinoasentoon.In Figures 2 and t, the winding pins 39 of the respective winding end 38 are located in their extended working position, and these winding pins 39 are located, as already described above, in an oblique position.
Niin pian kuin käyttötanko 73 tulee säätömekanismin mukana siirretyksi kuviossa 2 esitetystä asennosta takaisin, täytyy tarttujan 70 ensin kulkea jälleen ohjausharkossa 74 olevan raon 75 läpi, kun taas ohjausharkko 74, samoinkuin työntölevy 50 ja siihen yhdistetyt elimet vielä pysyvät lepoasennossa. Tämän tarttujan 70 säädön johdosta tulee kara 68 siirretyksi onton karan 44 suhteen työasennosta takaisin lepoasentoon (kuv. 3), jolloin karan 68 keilanmuotoinen pääteosa 76, joka toimii yhdessä leukojen 40 johdepintojen 77 kanssa, tekee mahdolliseksi näiden leukojen 40 kiertymisen tappiensa 41 ympäri sisäänpäin. Tämän johdosta tulevat nyt ylhäällä sijaitsevat leuat 40 kääminastoineen 39 painovoiman vaikutuksesta saatetuiksi sisimpään asentoonsa. Luonnollisesti on vaihtoehtona mahdollista, pakkotoimisesti ohjata tämä leukojen 40 kiertyminen kääminastoineen 39 sisäänpäin jousien avulla (ei esitetty), jotka tarttuvat kääminastoihin 39 niiden sisäasennon suunnassa, missä tapauksessa kaikki leuat 40 ja niiden kääminastat 39 tulevat saatetuiksi sisimpään asentoonsa (kuv. 5), kuitenkaan tämä ei ole osoittautunut välttämättömäksi kääminpäiden 38 moitteettoman toiminnan kannalta.As soon as the drive rod 73 is moved back from the position shown in Figure 2 with the adjustment mechanism, the gripper 70 must first pass again through the slot 75 in the guide bar 74, while the guide bar 74, as well as the push plate 50 and associated members, remain in the rest position. As a result of this adjustment of the gripper 70, the mandrel 68 is moved relative to the hollow mandrel 44 from the working position back to the rest position (Fig. 3), allowing the mandrel 68 beam-shaped end portion 76 cooperating with the jaw 40 guide surfaces 77 to rotate these jaws 40 inwardly. As a result, the upper jaws 40 with their winding studs 39 are now brought into their innermost position by gravity. Of course, as an alternative, it is possible to forcefully control this rotation of the jaws 40 with their winding pins 39 inwards by springs (not shown) which engage the winding pins 39 in their inward position, in which case all jaws 40 and their winding pins 39 are brought into their innermost position (Fig. 5); has not proved necessary for the proper functioning of the winding heads 38.
Niinpian kuin tarttuja 70 on kohdannut ohjausharkossa 74 olevan raon 75 vastaavan pään, tulee käyttötangon 73 edelleen siirtämisen johdosta työntölevy 50 mukaanotetuksi, jolloin vastaavan kääminpään 38 kääminastat saatetaan takaisinvetäytyneeseen asentoonsa, jossa kääminastat 39 ovat yhdessä jättäneet irroitinrenkaassa 79 olevan aukon 80 raon, ja ovat vapautuneet tästä irroitinrenkaasta. Kuviossa 3 on esitetty kääminpään 38 väliasento, jossa kääminastat vielä osittain ulottuvat irroitinrenkaassa 79 olevan aukon 30 raon läpi.As soon as the gripper 70 has encountered the corresponding end of the slot 75 in the guide block 74, the pusher plate 50 is retracted due to further movement of the drive rod 73, bringing the respective coil end 38 coil pins back to their retracted position. irroitinrenkaasta. Figure 3 shows the intermediate position of the winding head 38, in which the winding pins still partially extend through the gap 30 in the release ring 79.
Molempia kääminpäitä 38 käytetään vuorotellen säkkipaketin käärimiseksi kaksinkerroin taivutetusta foliorainasta 1', johon käytetään välissä olevaa vaihdevipua 81, joka vapaasta päästään on yhdistet-•ty-t-piseen vipuun 82, joka kannattaa kääntörullia 83 ja 83*. Vaihdevipu 81 on sovitettu alustaan laakeroituun akseliin, jonka keskiviiva ulottuu ohjausrullien 36 ja molempien kääminpäiden 38 10 61 833 pystysuoralle symmetriapinnalle. Tähän akseliin tarttuu käyttöelin ( ei esitetty) joka kääntää vaihdevipua 81 ajoittain kahden pääte-asennon välillä, jotka kuviossa 6 on esitetty ehjillä viivoilla ja katkoviivoilla.Both winding ends 38 are used alternately to wrap the bag package from a double-bent foil web 1 'using an intermediate gear lever 81 connected at its free end to a t-pin lever 82 supporting the turntables 83 and 83 *. The gear lever 81 is mounted on a shaft mounted on a base, the center line of which extends on the vertical symmetry surface of the guide rollers 36 and both winding ends 38 10 61 833. This shaft is gripped by a drive member (not shown) which periodically rotates the gear lever 81 between the two end positions shown in Fig. 6 by intact lines and broken lines.
Alustaan on sovitettu ketjupyörä 84, jonka keskiviiva lankeaa yhteen vaihdevivun 81 akselin keskiviivan kanssa. Ketju 85 kulkee tämän ketjupyörän 84 yli ja toisen pienemmän ketjupyörän 86 yli, joka on kiinteästi yhdistetty toiseen vipuun 82. Tällä tavoin saadaan aikaan, että tämä toinen vipu 82 suorittaa vaihdevivun 81 kääntyessä tämän vaihdevivun suhteen vielä suhteellisen heilahdusliikkeen, joka on suurempi kuin vaihdevivun 81 heilahdusliike ja on suunnattu tätä vastaan.A sprocket 84 is arranged on the base, the center line of which coincides with the center line of the axis of the gear lever 81. The chain 85 passes over this sprocket 84 and over another smaller sprocket 86 which is fixedly connected to the second lever 82. In this way, it is provided that this second lever 82 performs a relative oscillating movement greater than the oscillating movement of the gear lever 81 when the gear lever is rotated. and is directed against this.
Käämimismekanismin 37 toimintatapa on seuraava: kuviossa 6 ehjin viivoin esitetyssä käämimismekanismin 37 asennossa kulkee kaksinkerroin taivutettu folioraina 1’, ohjausrullien 36 kautta kuljettuaan pitkin kääntörullia 83' ja 83, jolloin ainoastaan alempi kääntörulla 83 on toimiva. Sen jälkeen kulkee kaksinkerroin taivutettu folioraina 1' vasemmanpuoleisen kääminpään 38 kääminastojen 39 välistä, jolloin folioraina 1’ sitten kulkee suunnilleen kääminastasarjan 39 keskiviivan kautta, ja kaksinkerroin taivutettu folioraina 1' tulee käämityksi oikeanpuoleisen kääminpään 38 kääminastoille.The operation of the winding mechanism 37 is as follows: in the position of the winding mechanism 37 shown in solid lines in Fig. 6, a doubly bent foil web 1 'passes through the guide rollers 36 after passing along the turning rollers 83' and 83, whereby only the lower turning roller 83 is functional. The double bent foil web 1 'then passes between the winding pins 39 of the left winding end 38, the foil web 1' then passing approximately through the centerline of the set of winding pins 39, and the double bent foil web 1 'is wound on the right winding end 38.
Molempien kääminpäiden 38 kääminastat 39 sijaitsevat kuvioiden 2 ja 4 mukaan ulostyönnetyssä työasennossa ja asettuvat vinoasentoon, jolloin ainoastaan oikeanpuoleinen kääminpää 38 on moottorinsa 61 käyttämä, mutta vasemmanpuoleinen kääminpää 38 on paikallaan.The winding pins 39 of both winding heads 38 are located in the extended working position according to Figures 2 and 4 and are in an oblique position, whereby only the right winding end 38 is driven by its motor 61, but the left winding end 38 is in place.
Kääminpäiden 38 välinen etäisyys on siten määrätty, että aina vain yksi reijitys kaksinkerroin taivutetussa foliorainassa 1’ sijaitsee molempien kääminpäiden 38 välissä.The distance between the winding ends 38 is thus determined such that only one perforation in the doubly bent foil web 1 'is located between the two winding ends 38.
Sillä hetkellä, jolloin edeltäkäsin määrätty lukumäärä säkkejä on " käämitty oikeanpuoleisen kääminpään 38 kääminastoille ja reijitys, jonka kohdalla käämittyjen säkkien ja foliorainan 1’ toisistaan erottamisen tulee tapahtua, sijaitsee suunnilleen kohdassa 87 molempien kääminpäiden 38 keskivälissä, kytketään vasemmanpuoleisen käämin- pään 38 moottori 61 suuremmalla käynnistysnopeudella, samalla kun samanaikaisesti oikeanpuoleista kääminpäätä 38 jarrutetaan sähkö- n 61833 magneettisella jarrulla 67. Tämän johdosta repeää folioraina 1’ reijityksen kohdalta, joka sijaitsee molempien kääminpäiden 39 välissä, ja vasemmanpuoleinen kääminpää 38 (kuv. 6) alkaa foliorai-nan 1' käämimisen, joka raina kulkee tämän kääminpään 38 kääminas-tojen 39 välissä.At a time when a predetermined number of sacks is "wound on the winding pins of the right winding end 38 and the perforation at which the winding sacks and foil web 1 'are to be separated is located approximately 87 in the middle of both winding ends 38, the left winding 38 , while at the same time the right-hand winding end 38 is braked by the magnetic brake 67 of the electric 61833. the web passes between the winding pins 39 of this winding head 38.
Foliorainan 1’ repimisen jälkeen siirtää säätölaite oikeanpuoleisen kääminpään 38 (kuv. 6) käyttötankoja 73, jolloin, kuten edellä on esitetty, tämän oikeanpuoleisen kääminpään kääminastat 39 tulevat siirretyiksi sisäänpäin ja takaisin vedetyksi, jolloin irroitusren-gas 79 samanaikaisesti tarttuu käämittyyn säkkipakkaukseen niin, että tämä tulee irroitetuksi kääminastoilta 39.After tearing the foil web 1 ', the adjusting device moves the drive rods 73 of the right winding end 38 (Fig. 6), whereby, as shown above, the winding pins 39 of this right winding end are moved inwards and retracted, whereby the release ring 79 simultaneously engages becomes detached from the winding pins 39.
Tämä säkkipaketti voidaan sen jälkeen, koska siinä ei ole sydäntä, pakata litteäksi painettuna, mikä koska folioraina 1’ on kaksinkerroin taivutettu, voidaan tehdä sangen tiiviissä muodossa.This sachet package can then, since it does not have a core, be packed flat printed, which, since the foil web 1 'is bent twice, can be made in a rather dense form.
Samanaikaisesti oikeanpuoleisen kääminpään 38 (kuv. 6) jarrutuksen kanssa kääntyy vaihdevipu 81 ehjillä viivoilla merkitystä asennossa katkoviivoin merkittyyn asentoon, jolloin kuten edellä jo on selostettu, toinen vipu 82 kääntörullineen 82, 83' suorittaa vielä erityiseen kääntöliikkeen vaihdevivun 81 vastakkaiseen suuntaan. Tällöin irro-ittautuvat kääntörullat 83, 83’ vähää ennen foliorainaan 1T, mutta joutuvat sen jälkeen uudelleen otteeseen foliorainan 1’ kanssa, jolloin kääntörulla 83’, joka ehjin viivoin merkityssä pääteasennos-saan oli ei-toimiva ylempi kääntörulla, toimii nyt toimivana alempana akselina.Simultaneously with the braking of the right-hand winding head 38 (Fig. 6), the gear lever 81 pivots in solid positions in the position marked with broken lines, whereby as already described above, the second lever 82 with the pivot rollers 82, 83 'performs a special pivoting movement in the opposite direction of the gear lever 81. In this case, the detachable pivot rollers 83, 83 'are shortly before the foil web 1T, but then come into contact with the foil web 1' again, whereby the pivot roll 83 ', which in its intact end position marked with a dashed line was inoperative, now acts as a functioning lower shaft.
Niin pian kuin vaihdevipu 81 on saavuttanut katkoviivoin esitetyn pääteasennon, siirretään oikeanpuoleisen kääminpään 38 (kuv. 6) käyttötankoa 73, jolloin kuten on selitetty, tämän oikeanpuoleisen kääminpään kääminastat 39 joutuvat vinoasentoonsa ja eteentyönne-tyiksi. Tällöin joutuu kaksinkerroin taivutettu folioraina 1' kulkemaan oikeanpuoleisen kääminpään 38 kääminastojen 39 välistä, jolloin tämä folioraina 1' kulkee suunnillee tämän kääminastojen 39 sarjan keskeisen keskiviivan kautta. Kaksinkerroin taivutetun foliorainan 1' taittoviiva sijaitsee kääminpäätä 38 kohti suunnatulla sivulla, sen varmistamiseksi että kääminastat 39 pääsevät tunkeutumaan kaksinkerroin taivutettuun foliorainaan 1T.As soon as the gear lever 81 has reached the end position shown in broken lines, the drive rod 73 of the right-hand winding head 38 (Fig. 6) is moved, whereby as described, the winding pins 39 of this right-hand winding end are in an oblique position and pushed forward. In this case, the double-bent foil web 1 'has to pass between the winding pins 39 of the right-hand winding end 38, whereby this foil web 1' runs approximately through the central center line of this series of winding pins 39. The fold line of the doubly bent foil web 1 'is located on the side facing the winding head 38 to ensure that the winding pins 39 can penetrate the double bent foil web 1T.
12 61 83312 61 833
Kuten edellä on jo esitetty, tulee samanaikaisesti oikeanpuoleisen kääminpään (kuv. 6) kierron jarrutuksen kanssa sillä hetkellä, jossa etukäteen määrätty lukumäärä säkkejä on käämitty tämän kääminpään 38 kääminastoille 39, vasemmanpuoleisen kääminpään 38 moottori 61 käynnistetyksi korotetulla käynnistysnopeudella, jolloin kaksinkerroin taivutetun foliorainan 1' käämiminen tälle vasemmanpuoleiselle käämin päälle alkaa. Vasemmanpuolsein kääminpään 38 nopeutettu toiminta voi kestää muutamia sekunteja, jolloin saavutetaan tietty tarvittava foliorainapituus, samalla kun tasoitusvipu 32, joka normaalisti asettuu alimpaan säätöruuvin 33 määräämään asentoon, kääntyy suunnassa ylöspäin niin, että kiinteälle akselille laakeroitujen rullien 30 , 30', 30'', 30 ' ' ' välinen etäisyys toisaalta ja kompensointivivulla 32 laakeroitujen rullien 31, 31', 31'' välinen etäisyys toisaalta pienenee. Sen jälkeen kun vasemmanpuoleista kääminpäätä 38 on sen moottorin 61 korotetun käynnistysnopeuden johdosta käytetty muutamia kierroksia, joka on yläpuolella normaalin käämimisen kierrosluvun (jonka määrää läpikulkurullien 18 kier-rosnopeus), ohjataan tätä sähkömoottoria 61 siten, että sen kierros-lukii jää alle käämimiseen tarvittavan normaalin kierrosluvun, niin kauaksi aikaa, että sen jälkeen siirryttäessä normaaliin käämimis-kierroslukuun on tasoitusvipu 32 jo saavuttanut alimman, säätöruuvin 33 määräämän pääteasentonsa.As already indicated above, simultaneously with the braking of the rotation of the right winding end (Fig. 6) at the moment when a predetermined number of sacks are wound on the winding pins 39 of this winding head 38, the motor 61 of the left winding head 38 is started at an increased starting speed. on this left-hand winding begins. Accelerated operation of the left-hand winding head 38 may take a few seconds to achieve a certain required foil web length, while the leveling lever 32, which normally settles to the lowest position determined by the adjusting screw 33, pivots upward so that the rollers 30, 30 'mounted on the fixed shaft The distance between '' 'on the one hand and the rollers 31, 31', 31 '' mounted on the compensating lever 32 on the other hand decreases. After the left winding head 38 has been operated a few revolutions above the normal winding speed (determined by the rotational speed of the drive rollers 18) due to the increased starting speed of its motor 61, this electric motor 61 is controlled so that its rotational speed is below the normal winding speed. , for such a long time that after the transition to the normal winding speed, the leveling lever 32 has already reached its lowest end position determined by the adjusting screw 33.
Tasoitusvivun 32 käyttö, jota päinvastoin kuin muovausvipua 20 ei säädetä pakkokäyttöisesti, mutta joka kuitenkin foliorainan 1 rulliin 31, 31', 31'' aiheuttaman voiman ja painovoiman vaikutuksesta käännettävissä, on sen johdosta mahdollista, että foliorainan 1 vastaavassa osassa ei esiinny mitään suurempia nopeuseroja.The use of a leveling lever 32, which, unlike the molding lever 20, is not forcibly adjusted, but which can nevertheless be rotated by the force and gravity of the foil web 1 on the rollers 31, 31 ', 31' ', makes it possible that no larger speed differences occur in the respective part of the foil web 1.
Tämän säätöruuvin 33 oikean säätelemisen kautta voidaan lisäksi saavuttaa, että sinä ajanjaksona, jolloin kääminpäätä 38 jarrutetaan ja toinen kääminpää 38 pannaan kiertoliikkeeseen, kaksinkerroin taivutetun foliorainan 1' irtirepimisen saavuttamiseksi molempien kääminpäiden 38 välissä sijaitsevan perforoinnin kohdalta, tämä perförointi sijaitsee suunnilleen kohdassa 87, siis suunnilleen molempien kääminpäiden 38 keskivälissä.Furthermore, by properly adjusting this adjusting screw 33, it can be achieved that during the period in which the winding end 38 is braked and the second winding end 38 is rotated to achieve tearing the twice bent foil web 1 ' in the middle of the winding heads 38.
On selvää, että sen jälkeen kun ennalta määrätty lukumäärä säkkejä on käämitty vasemmanpuoleisen kääminpään 38 (kuv. 6) kääminastoille 39, siten kuin edellä on selostettu, tapahtuu tämän vasemmanpuo- 13 61 8 3 3 leisen kääminpään 38 ja oikeanpuoleisen kääminpään 38 moottorin samanaikaisen kytkennän johdosta korotetulla käynnistysnopeudella. Taivutetun foliorainan 1' irtirepäisy molempien kääminpäiden 38 välissä sijaitsevan perforoinnin kohdalla, minkä jälkeen säkkipa-ketti työnnetään pois vasemman kääminpään kääminastoilta 39 ja seuraava säkkipaketti käämitään jälleen oikeanpuoleiselle käämin-päälle 38.It is clear that after a predetermined number of sacks have been wound on the winding pins 39 of the left winding end 38 (Fig. 6), as described above, this occurs due to the simultaneous connection of the motor of this left winding head 38 and the right winding head 38. at an increased starting speed. Tearing of the bent foil web 1 'at the perforation between the two winding ends 38, after which the sack pack is pushed away from the winding pins 39 of the left winding end and the next sack pack is wound again on the right winding top 38.
Kuten kuviosta 6 ilmenee, eivät esitetyssä suoritusesimerkissä vaih-devivun 81, toisen vivun 82 ja molempien kääntörullien 83 molemmat pääteasennot ole symmetrisiä molempien kääminpäiden 38 kohtisuoran symmetriapinnan suhteen. Tämä liittyy siihen, että kummatkin käämin-päät 38, kun niiden moottori 61 panee ne liikkeelle, omaavat saman kiertosuunnan, jolloin kaksin kerroin taivutettu folioraina 1' käämitään alasivulta oikeanpuoleiselle kääminpäälle 38 (kuv. 6), mutta alasivulta lähtien vasemmanpuoleiselle kääminpäälle. Kuitenkin sen saavuttamiseksi, että kaksinkerroin taivutettu folioraina 1' toisen kääminpään 38 kääminastoille 39 käämimisen aikana aina kulkee suunnilleen toisen kääminpään 38 kääminastojen 39 sarjan keskiviivan kautta, on sen vuoksi tarpeen, että kääntörullat 83 ja 83' asettuvat ei-symmetriseen työasentoon kummankin kääminpään 38 symmetriapinnan suhteen.As shown in Fig. 6, in the illustrated embodiment, both end positions of the shift lever 81, the second lever 82, and both pivot rollers 83 are not symmetrical with respect to the perpendicular symmetry surface of both winding ends 38. This is related to the fact that both winding ends 38, when driven by their motor 61, have the same direction of rotation, whereby the twice-folded foil web 1 'is wound from the underside to the right winding end 38 (Fig. 6), but from the underside to the left winding end. However, in order to ensure that the doubly bent foil web 1 'to the winding pins 39 of the second winding end 38 always passes approximately through the center line of the series of winding pins 39 of the second winding end 38, it is therefore necessary that the pivot rollers 83 and 83' be in an asymmetrical working position .
Edellä selostettu laite on erityisesti kehitetty säkkipakettien valmistamiseksi polyetyleenifoliosta jätteiden pakkaamiseksi, jolloin nämä säkit muodostetaan etukäteen määrätyin lukumäärin (joka määräytyy sähköisen laitteen avulla laitteistossa) ja toisiinsa perforoinnin avulla yhdistetyksi ilman sydäntä olevaksi ja sangen tiiviiksi paketiksi.The device described above has been specially developed for the production of sachet packages from polyethylene foil for packaging waste, these sacks being formed into a heartless and rather tight package connected to each other by a predetermined number (determined by an electronic device in the apparatus) and perforated.
Lienee selvää, että laitetta voidaan myös käyttää erisuuruisten säkkipakettien muodostamiseksi, jolloin kun kyseessä on pienet säkit, taittokolmio 35 voidaan haluttaessa -jättää pois.It will be appreciated that the device may also be used to form sacks of different sizes, in which case, in the case of small sacks, the folding triangle 35 may be omitted if desired.
Esillä oleva keksintö ei ole rajoittunut piirustuksissa esitettyyn suoritusmuotoon, vaan voidaan sitä muunnella monella eri tavalla jäljempänä seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.The present invention is not limited to the embodiment shown in the drawings, but can be modified in many different ways within the scope of the following claims.
Claims (25)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7008368 | 1970-06-09 | ||
NL7008368A NL167926C (en) | 1970-06-09 | 1970-06-09 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING WRAPPERS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI61833B FI61833B (en) | 1982-06-30 |
FI61833C true FI61833C (en) | 1982-10-11 |
Family
ID=19810277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1517/71A FI61833C (en) | 1970-06-09 | 1971-06-02 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PAKET AV SYNTETAEMNESAECKAROCH ANORDNING FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDE |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3783750A (en) |
JP (1) | JPS5237432B1 (en) |
BE (1) | BE767615A (en) |
DE (1) | DE2127128C3 (en) |
FI (1) | FI61833C (en) |
FR (1) | FR2095979A5 (en) |
GB (1) | GB1332544A (en) |
LU (1) | LU63305A1 (en) |
NL (1) | NL167926C (en) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7231935U (en) | 1972-08-29 | 1973-11-22 | Windmoeller & Hoelscher | A chain of bags or sacks wound into a roll |
NL153819B (en) * | 1973-01-02 | 1977-07-15 | Wavin Bv | DEVICE FOR REPLACING PLASTIC FOIL BAGS, FORMING A CONTINUOUS PATH AND SEPARATED BY PERFORATIONS. |
US3881665A (en) * | 1973-12-28 | 1975-05-06 | Wavin Bv | Device for producing roll-shaped packets of bags of plastic |
DE2461828A1 (en) * | 1974-12-30 | 1976-07-08 | Windmoeller & Hoelscher | ONE-SIDED MULTI-PAYER BAG |
US4248414A (en) * | 1978-08-31 | 1981-02-03 | Automatech Industries, Inc. | Panel folding machine and method |
US4344584A (en) * | 1981-03-04 | 1982-08-17 | American Can Company | Apparatus for winding webs |
IT1167982B (en) * | 1981-09-17 | 1987-05-20 | Fabio Perini | DEVICE AND METHOD FOR TEAR SEPARATION OF MATERIAL IN TAPES, PAPER OR OTHER |
US4523918A (en) * | 1982-11-12 | 1985-06-18 | Minigrip, Inc. | Method of forming a bag chain |
DE3533321A1 (en) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Windmoeller & Hoelscher | DEVICE FOR CORELESS REWINDING OF TAPE SECTIONS TORN OFF A MATERIAL RAIL LONG A CROSS PERFORATION |
JPS62251319A (en) * | 1986-04-24 | 1987-11-02 | ワイケイケイ株式会社 | Winding bundling finishing method and device for long-sized product |
SE452144B (en) * | 1986-11-05 | 1987-11-16 | Fas Converting Machinery Ab | PROCEDURE AND MACHINE FOR MAKING PASSENGER ROLLS |
DE3821905C1 (en) * | 1988-06-29 | 1990-02-08 | Stiegler Gmbh Maschinenfabrik, 7062 Rudersberg, De | |
JPH0678140B2 (en) * | 1990-01-19 | 1994-10-05 | 株式会社不二鉄工所 | Automatic winding direction switching device and winding automatic switching method for multi-axis turret winding machine |
US5312059A (en) * | 1990-06-18 | 1994-05-17 | Hercules Membrino | Machine for rewinding and intermediately processing thin flexible material using a conveyor |
US5194062A (en) * | 1990-06-18 | 1993-03-16 | Hercules Membrino | Machine for pre-forming and rewinding film for side welded bags |
DE4104082C2 (en) * | 1991-02-11 | 1994-07-14 | Stahlkontor Maschinenbau | Device for the optional wrapping of winding sleeves in one or the other wrapping direction of rotation through a web in multiple winding turning machines |
DE4220348C2 (en) * | 1992-06-22 | 1994-08-18 | Zweckform Etikettiermaschinen | Device for the continuous winding of a material web, in particular a carrier tape, from which labels have been removed in a labeling machine |
US5993368A (en) * | 1998-09-09 | 1999-11-30 | Ohio Valley Bag And Burlap Company | Apparatus for manufacturing shipping pouches |
WO2002085767A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Davis-Standard Corporation | Multiple fixed-position film centerwinder and method for winding web material |
US20090019817A1 (en) * | 2006-09-14 | 2009-01-22 | Cmd Corporation | Bag Machine And Winder |
US7578779B2 (en) * | 2006-09-14 | 2009-08-25 | Cmd Corporation | Bag machine and winder |
ATE545586T1 (en) * | 2009-08-13 | 2012-03-15 | Bischof & Klein | METHOD AND FILM HOSE FOR PRODUCING PACKAGING CONTAINERS AND PACKAGING CONTAINERS THEREOF |
FR2953207B1 (en) * | 2009-11-27 | 2011-12-30 | Michelin Rech Tech | DEVICE FOR HANDLING A BAND OF A PRODUCT CONTAINING A GUM AND METHOD FOR PRODUCING A ROLL ON WHICH THE BAND IS WOUND |
DE102012020419A1 (en) * | 2012-10-18 | 2014-04-24 | Espera-Werke Gmbh | Labeling machine and method for labeling objects |
EP3385203B1 (en) | 2017-04-07 | 2020-07-08 | Mespack, S.L. | Web film movement compensating device for a web film movement compensation between a continuous forward movement section and an intermittent forward movement section |
DE102020111803A1 (en) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | Enmodes Gmbh | Winding system for winding concatenated hollow fibers onto a winding core |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1866585A (en) * | 1931-10-22 | 1932-07-12 | Irving L Tenney | Making endless record bands |
US2272940A (en) * | 1940-03-23 | 1942-02-10 | George A Gerard | Method of winding paper and mechanism therefor |
US2942796A (en) * | 1954-08-26 | 1960-06-28 | Monsanto Chemicals | Apparatus for winding thermoplastic film into rolls |
US2973157A (en) * | 1956-08-06 | 1961-02-28 | Benteler Werke Ag | Reeling of web material |
US2961177A (en) * | 1958-10-21 | 1960-11-22 | Western Electric Co | Self-cleaning snagger plate |
DE1271489B (en) * | 1959-10-09 | 1968-06-27 | Fmc Corp | Device for cutting a strip provided with transverse weakening lines |
US3089660A (en) * | 1960-06-24 | 1963-05-14 | Johnson & Johnson | Roll forming machine |
US3181773A (en) * | 1962-10-10 | 1965-05-04 | Jelling Murray | Bag and bag supply |
BE662160A (en) * | 1965-04-07 | 1965-08-02 | ||
US3552278A (en) * | 1967-10-09 | 1971-01-05 | Lion Packaging Products Co Inc | Method and apparatus for making interconnected bags having closure flaps and bottom gussets |
DK117398B (en) * | 1967-11-09 | 1970-04-20 | P Hagemeister | Method and apparatus for winding a material web. |
US3684202A (en) * | 1969-02-26 | 1972-08-15 | Kobe Steel Ltd | Continuous take-up apparatus for a linear product |
-
1970
- 1970-06-09 NL NL7008368A patent/NL167926C/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-05-25 BE BE767615A patent/BE767615A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-06-01 DE DE2127128A patent/DE2127128C3/en not_active Expired
- 1971-06-02 FI FI1517/71A patent/FI61833C/en active
- 1971-06-03 GB GB1885571*[A patent/GB1332544A/en not_active Expired
- 1971-06-07 US US00150647A patent/US3783750A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-07 FR FR7120439A patent/FR2095979A5/fr not_active Expired
- 1971-06-08 LU LU63305D patent/LU63305A1/xx unknown
- 1971-06-09 JP JP46040936A patent/JPS5237432B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL167926C (en) | 1982-02-16 |
DE2127128C3 (en) | 1983-11-10 |
DE2127128A1 (en) | 1971-12-16 |
FR2095979A5 (en) | 1972-02-11 |
BE767615A (en) | 1971-10-18 |
US3783750A (en) | 1974-01-08 |
LU63305A1 (en) | 1971-09-13 |
NL7008368A (en) | 1971-12-13 |
JPS5237432B1 (en) | 1977-09-22 |
FI61833B (en) | 1982-06-30 |
DE2127128B2 (en) | 1977-01-13 |
GB1332544A (en) | 1973-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI61833C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PAKET AV SYNTETAEMNESAECKAROCH ANORDNING FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDE | |
CA2020723C (en) | Rewinding machine for the formation of rolls or logs, and winding method | |
US2815620A (en) | Manufacture of packages with detachable registered printed appendages | |
NL8203172A (en) | APPARATUS AND METHOD FOR DISSOLVING LAYERING MATERIAL. | |
US3990215A (en) | Roll wrapping or banding machine | |
US4133712A (en) | Apparatus for and method of forming honeycomb material | |
CN100406366C (en) | Improved winder equipment for producing wound packaged articles | |
GB2023550A (en) | Apparatus for Making Bags and Depositing Same in Overlapping Formation | |
SU662000A3 (en) | Device for laking packing boxes | |
US3622421A (en) | Method for forming bags from thermoplastic tubing | |
US5987847A (en) | Wrapping machine and method | |
NL8006579A (en) | PRINTING BRAND DEVICE WITH VARIABLE BELT TRANSPORT. | |
FI75790B (en) | OVER ANCHORING FOR OVER ANCHORAGE AV I OEVERLAPPANDE FORMATION ANKOMMANDE TRYCKPRODUKTER, SAOSOM TIDNINGAR, TIDSKRIFTER O.DYL. | |
FI87439C (en) | Apparatus for producing portable tubular packages of printing materials | |
US4291460A (en) | Apparatus for providing taped coils of sheet material | |
US2844075A (en) | Machine for forming and applying cord handles to a paper bag web | |
US4637812A (en) | Apparatus for folding web-shaped member | |
JPH10305806A (en) | Cylindrical sheet shaping apparatus | |
FI57712B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV EN HYLSA | |
US3221474A (en) | Automatic packaging machine | |
US3071907A (en) | Method and apparatus for the production of tetrahedron-shaped packages | |
US2765164A (en) | Web folding machine and method | |
US2032503A (en) | Process and apparatus for sealing paper bags | |
US1026049A (en) | Wrapping-machine. | |
US4148170A (en) | Product wrapping machine and method |