FI61640C - BLAESTERSLAGKVARN - Google Patents
BLAESTERSLAGKVARN Download PDFInfo
- Publication number
- FI61640C FI61640C FI773695A FI773695A FI61640C FI 61640 C FI61640 C FI 61640C FI 773695 A FI773695 A FI 773695A FI 773695 A FI773695 A FI 773695A FI 61640 C FI61640 C FI 61640C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- percussion
- arm
- impact
- shaft
- striker
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/08—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
f. Γβ1 KUULUTUSJULKAISU £ΛΓ\f. Γβ1 ADVERTISING PUBLICATION £ ΛΓ \
VgSV W (’DuTLAooN^essKRIFT 616AUVgSV W (‘DuTLAooN ^ essKRIFT 616AU
C (45) ! ator.til *yV. lly 10 09 1902C (45)! ator.til * yV. lly 10 09 1902
Patent aieddelat ^ ^ (51) Kv.lk.3/lnt.CI.3 B 02 C 13/04 SUOM I —Fl N LAI4D (21) P»Mnttlh»li#mu* — PttuntaMdknlng 773693 (22) H«k«mi*pllvl — Aiweknlngtdtg 07.12.77 (Fl) (23) Alkupitvi·—Glklghttsdag 07.12.77 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt ottuntllg 2U.06.7dPatent aieddelat ^ ^ (51) Kv.lk.3 / lnt.CI.3 B 02 C 13/04 SUOM I —Fl N LAI4D (21) P »Mnttlh» li # mu * - PttuntaMdknlng 773693 (22) H «k «Mi * pllvl - Aiweknlngtdtg 07.12.77 (Fl) (23) Alkupitvi · —Glklghttsdag 07.12.77 (41) Tullut slikuu - Bllvlt ottuntllg 2U.06.7d
Patentti· ja rekisterihallitus /44) Nihtivtkslptnon )« kuuLJulktiwn pvm.— 31.05.82National Board of Patents and Registration of Finland / 44) Nihtivtkslptnon) «Monthly Publication Date— 31.05.82
Patant- och ragisterttyralsan Anaökan utlsgd odi utl.tkrlft*n publksnd (32)(33)(31) fyydacty «tuoikeus —Bugird prlorltut 23.12.76Patant- och ragisterttyralsan Anaökan utlsgd odi utl.tkrlft * n publksnd (32) (33) (31) fyydacty «toikeus —Bugird prlorltut 23.12.76
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken iyskland(DE) P 2658U67.8 (71) Deutsche Babcock Aktiengesellschaft, Duisburger Str. 375, D-U200 Oberhausen 1, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Herman Hennecke, Mulheim, Paul Mertens, Mulheim, Josef Krecher,Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken iyskland (DE) P 2658U67.8 (71) Deutsche Babcock Aktiengesellschaft, Duisburger Str. 375, D-U200 Oberhausen 1, Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Germany (DE) (72) Herman Hennecert, Mulheim, Mulheim , Josef Krecher,
Dorsten, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7U) Forssan & Salomaa Oy (5U ) Puhalliniskurimylly - Blästerslagkvarn Tämä keksintö koskee puhalliniskurimyllyä, jonka roottorissa on iskuriosa, jonka iskurivarret muodostuvat kahdesta toisiinsa liitetystä osasta, jolloin iskurivarsikannattimet on kiinnitetty akselin naparenkaisiin ja molempien iskurivarsiosien kiinnityselementit ovat naparenkaiden akselipinnan yläpuolella.The present invention relates to a blower mill with blade arms, the rotor of which is connected to the shafts of the blower shaft, the blower arms of which are connected to the shafts of the blower shaft. the fastening elements are above the axle surface of the hub rings.
Sellaiset myllyt imevät kostean jauhatusaineksen kuivaamiseksi savukaasua kattilan tulipesästä poistoimuputken kautta. Roottori on siten jajatusprosessin aikana tai myös myllyn käynnistyksessä ja pysäytyksessä korkean lämpö-tilakuormituksen alaisena.Such mills absorb flue gas from the boiler furnace through an exhaust pipe to dry the moist grinding material. The rotor is thus subjected to a high thermal load during the splitting process or also at the start and stop of the mill.
Seuraavassa kuvattava keksintö kohdistuu roottorin suojaamiseen lämpötila-kuormitusta vastaan. Tällöin ei saa olla mitään estettä puhalliniskurimyl-lyn iskuriosan iskurivarsien vaihdolle.The invention described below is directed to the protection of a rotor against temperature loading. In this case, there must be no obstacle to the replacement of the impact arms of the impact part of the blower mill.
Tunnetaan iskurimylly (DT-AS 1.216.076), jossa yksittäiset iskurivarret on kiinnitetty roottoriin siten vaihdettavasti, että käytetään välikappaleita, 2 61640 jotka on kiinnitetty naparenkaisiin. Jokainen iskurivarsi pidetään väli-kappaleparin välissä ja kiinnitetään naparenkaan yläpuolella olevan pultin avulla. Lisäksi tarttuu iskurivarren alemmassa otsapinnassa oleva rako napa-renkaiden väliin järjestetyn toisen pultin päälle. Iskurivarsien tällä hei-lurimaisella ripustuksella tulevat iskurivarsisysteemin värähtelyt epäsuotuisalla tavalla huomatuiksi.A percussion mill (DT-AS 1.216.076) is known in which the individual percussion arms are mounted on the rotor in such a way as to be interchangeable by using spacers, 2,61640 which are fastened to the hub rings. Each striker arm is held between a pair of spacers and secured by a bolt above the hub ring. In addition, a gap in the lower end face of the striker arm engages a second bolt arranged between the hub rings. With this helical suspension of the striker arms, the vibrations of the striker arm system become unfavorably noticed.
Keksinnön tehtävänä on suojata edellä mainitun tyyppisen puhalliniskurimyllyn myllyakseli siten, että vältetään korkeat lämpötilat akselipinnassa ja poistetaan lämpötilaerot akselipoikkileikkauksen alueella ja että samanaikaisesti voidaan iskurivarsia yksitellen vaihtaa.The object of the invention is to protect the mill shaft of a fan impact mill of the above-mentioned type so as to avoid high temperatures on the shaft surface and to eliminate temperature differences in the area of the shaft cross-section and at the same time the percussion arms can be replaced one by one.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että iskurivarsikannattimien väliin muodostuvaan vapaaseen tilaan on järjestetty aksiaalisesti roottorin suhteen peite-elementit ja että nämä peite-elementit on järjestetty naparen-kaiden akselipinnan ja iskurivarsiosien kiinnityselementtien välissä olevalle läpimitalle. Nämä peite-elementit estävät kuumia, puhalliniskurimyllyn läpi johdettuja savukaasuja tunkeutumasta naparenkaiden väliin vapaaksijääviin rakoihin ja kuumentamasta akselikappaletta suoraan päälipinnasta. Samalla toimii peite-elementtien ja naparenkaiden väliin muodostuva välitila lämpöeristyksenä. Lämpöeristyksen vaikutusta voidaan vahvistaa siten, että välitila on täytetty eristysmateriaalilla, esim. asbestilla. Peite-elementit ovat lisäksi yhteenliitettävissä siten, että tunnelimaisen välitilan läpi voidaan puhaltaa jäähdytyskaasua, jolla lämpö johdetaan pois ja vähennetään siten akselin kuumennusta. Jakamalla iskurivarret ja asettamalla molempien iskurivarsiosien välissä olevat kiinnityselementit naparenkaiden ja peite-elementtien ulkopuolelle voidaan tarvittaessa jokainen haluttu iskurivarsi keskenään vierekkäisiin riveihin järjestetyistä iskurivarsista kojata tai uusia, ilman että tarvitsee suorittaa täydellistä purkamista akselinpäästä lähtien.According to the invention, this object is solved in that the cover space formed axially with respect to the rotor is arranged in the free space formed between the striker arm supports and that these cover elements are arranged in the diameter between the shaft surface of the hub rings and the mounting elements of the striker arm parts. These cover elements prevent hot flue gases passed through the blower mill from penetrating the gaps left between the hub rings and heating the shaft piece directly from the top surface. At the same time, the space formed between the cover elements and the hub rings acts as thermal insulation. The effect of thermal insulation can be reinforced by filling the gap with an insulating material, e.g. asbestos. In addition, the cover elements can be connected in such a way that a cooling gas can be blown through the tunnel-like intermediate space, with which the heat is dissipated and thus the heating of the shaft is reduced. By dividing the percussion arms and placing the fastening elements between the two percussion arm parts outside the hub rings and the cover elements, each desired percussion arm can be repositioned or replaced from the percussion arms arranged in adjacent rows without having to carry out complete disassembly from the shaft end.
Peite-elementit voivat muodostua esim. vaipasta, joka ympäröi naparengasta välimatkan päässä ja jossa on aukot iskurivarsien läpimenoa varten. Vaippa huolehtii naparenkaiden ja iskurivarsikannattimien välisen raon peittämisestä.The cover elements may consist, for example, of a sheath which surrounds the hub ring at a distance and which has openings for the passage of the impact arms. The jacket takes care of covering the gap between the hub rings and the striker arm brackets.
Läpimenevän välitilan muodostamiseksi jäähdytyskaasun läpivirtausta varten on keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan iskurivarsikannattimien läpi roottorin aksiaalisuunnassa peite-elementtien ja naparenkaiden akseli- 3 61640 pintojen välillä tehty aukko. Tällöin on aina iskurivarsikannattimessa oleva aukko samalla linjalla toisen iskurivarsirivin vastaavan iskurivarsikannat-timen aukon kanssa.According to a preferred embodiment of the invention, an opening is made in the axial direction of the rotor between the cover elements and the axial surfaces of the hub rings in order to form a through space for the flow of cooling gas. In this case, the opening in the percussion arm support is always in line with the opening of the corresponding percussion arm support in the second percussion arm row.
Peite-elementit voivat olla myös liitetyt iskurivarsikannattimeen esim. muotoilulla. Tässä tapauksessa aikaansaadaan peite itse iskurivarsikannattimil-la, niin että roottorin asennuksessa yksittäisten osien lukumäärä ei kasva.The cover elements can also be connected to the percussion arm support, e.g. by shaping. In this case, the cover is provided by the striker arm supports themselves, so that the number of individual parts does not increase during the installation of the rotor.
Lisäksi voi akselin ja iskurivarsikannattimien vastakkain olevien pintojen välissä olla kiinteä eristysmateriaali. Vastaavat toleranssit voidaan ottaa huomioon i skurivars ikannat t ime s s a.In addition, there may be a solid insulating material between the opposing surfaces of the shaft and the impact arm supports. Corresponding tolerances can be taken into account i skurivars ikannat t ime s s a.
Erään muun edullisen suoritusmuodon mukaan on iskurivarsikannatin muodostettu naparenkaasta ulostyöntyvästä osastaan haarukkamaiseksi, jolloin iskuri-varsi tarttuu tähän haarukkaan ja on kiinnitetty siihen. Tämä suoritusmuoto on yksinkertainen ja sallii yksittäisten iskurivarsien helpon vaihtamisen.According to another preferred embodiment, the striker arm support is formed fork-like from its protruding part of the hub ring, whereby the striker arm engages and is fastened to this fork. This embodiment is simple and allows easy replacement of individual striker arms.
Keksinnön useita suoritusesimerkkejä on esitetty piirustuksessa ja niitä kuvataan seuraavassa lähemmin.Several embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.
Kuvio 1 esittää pituusleikkausta puhalliniskurimyllystä.Figure 1 shows a longitudinal section of a blower mill.
Kuvio 2 esittää samoin pituusleikkauksessa iskuriosaa.Figure 2 also shows the longitudinal section of the impactor.
Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista leikkausta III-III.Figure 3 shows a section III-III according to Figure 2.
Kuvio 4 esittää iskurivarsikannattimen erästä toista suoritusmuotoa.Figure 4 shows another embodiment of the striker arm support.
Puhalliniskurimylly sisältää myllykotelon 1 sisään järjestetyn roottorin. Roottori muodostuu myllyakselista 2, jota käytetään moottorilla 3 voiman-siirtokoneiston kautta ja joka on laakeroitu kahteen myllykotelon 1 ulkopuolelle järjestetty laakeriin 4 ja 5. Myllyakselille 2 on asetettu iskuriosa 6, jossa on useita rivejä iskurivarsia 7 ja niihin kiinnitettyjä iskuripäitä 8 sekä siipipyörä 9, jossa on radiaaliset siivet 10.The blower mill includes a rotor arranged inside the mill housing 1. The rotor consists of a mill shaft 2 driven by a motor 3 via a power transmission mechanism and mounted on two bearings 4 and 5 arranged outside the mill housing 1. The mill shaft 2 is provided with a percussion part 6 with several rows of percussion arms 7 and impeller heads 8 and an impeller 9, has radial wings 10.
Tuulettimena toimiva siipipyörä 9 imee kuumaa savukaasua ei-esitetyn kattilan tulipesästä. Jauhatusaine, tässä tapauksessa raakaruskohiili, saapuu yhdessä kuuman savukaasun kanssa myllysisääntulon 11 kautta myllyyn. Jauhettu jauhatusaine johdetaan siirtymäliitoskappaleen 12 ja pölyputken kautta kattilan ei-esitettyyn polttimeen.The impeller 9 acting as a fan sucks hot flue gas from the furnace of the boiler (not shown). The grinding medium, in this case crude lignite, enters the mill together with the hot flue gas through the mill inlet 11. The ground grinding medium is passed through a transition connection piece 12 and a dust pipe to a burner (not shown) of the boiler.
4 616404,61640
Esitetyssä esimerkissä ulottuu iskuriosa 6 myllysisääntulon 11 alueelle asti. Keksintö on kuitenkin käytettävissä myös sellaisiin puhalliniskuri-myllyihin, joissa myllyakseli myllysisääntulon alueella ei ole varustettu iskurilaitteillä.In the example shown, the striker part 6 extends up to the area of the mill inlet 11. However, the invention is also applicable to blower mills in which the mill shaft in the area of the mill inlet is not provided with impact devices.
Myllyakseli 2 on jäähdytetty sisältä vedellä ja varustettu tätä tarkoitusta varten keskeisellä porauksella 13, jonka läpi on johdettu pienen läpimitan omaava putki. Putki 14 on liitetty myllykotelon 1 ulkopuolella sijaitsevaan jäähdytysveden tulojohtoon 15 ja putken 14 ja porauksen 13 seinämän välinen rengaskanava on liitetty jäähdytysveden paluujohtoon 16.The mill shaft 2 is cooled from the inside with water and is provided for this purpose with a central bore 13 through which a small diameter pipe is passed. The pipes 14 are connected to the cooling water supply line 15 located outside the mill housing 1 and the annular channel between the pipe 14 and the wall of the bore 13 is connected to the cooling water return line 16.
Myllyakselin 2 akselirunkoon on sorvattu urat 17, niin että muodostuu napa-renkaat 18. Naparenkaiden 18 välisiin uriin 17 on laitettu iskurivarsikan-nattimet 19. Napapulttien avulla, jotka on pistetty naparenkaissa 18 ja iskurivarsikannattimissa 19 olevien keskenään sama-akselisten porausten läpi, kiinnitetään jokainen iskurivarsikannatin 19 myllyakseliin 2.Grooves 17 are turned into the shaft frame of the mill shaft 2 to form hub rings 18. Impact arm nipples 19 are inserted in the grooves 17 between the hub rings 18. By means of hub bolts inserted through coaxial bores in the hub rings 18 and impact arm supports 19, each impact arm is secured. 19 to the mill shaft 2.
Iskurivarsikannatin 19 ja varsinainen iskurivarsi 7 ovat kaksi toisistaan erotettua osaa, jotka on liitetty toisiinsa naparenkaan 18 yläpuolella olevilla iskurivarsipulteilla 21. Tätä tarkoitusta varten on naparenkaasta 18 ulostyöntyvä iskurivarsikannattimen 19 osa muodostettu haarukkamaiseksi. Iskuri-varren 7 alempi osa tarttuu haarukkahaarojen 22 väliin ja se kiinnitetään kahdella iskurivarsipultilla 21, jotka pistetään iskurivarsikannattimien 19 haa-rukkahaaroissa 22 ja iskurivarsissa 7 olevien porausten läpi.The impact arm support 19 and the actual impact arm 7 are two separate parts connected to each other by impact arm bolts 21 above the hub ring 18. For this purpose, the part of the impact arm support 19 protruding from the hub ring 18 is formed fork-shaped. The lower part of the striker arm 7 engages between the fork arms 22 and is fastened by two striker arm bolts 21 which are inserted through the bores in the fork arms 22 and the striker arms 7 of the striker arm brackets 19.
Roottorin suojaksi kuumia, puhallinmyllyn läpi johdettuja kaasuja vastaan on iskuriosan akselirunko ympäröity etäisyyden päästä peite-elementillä. Kuvioissa 2 ja 3 esitetyissä suoritusmuodoissa on peite-elementit muodostettu ulkovaipalla 23. Tämä muodostuu kahdesta akselikappaleen ympärille asetetusta puolikaskuoresta, jotka on saumareunoista liitetty toisiinsa esim. ruuvi-liitoksilla. Ulkovaipassa 23 on aukot 24, joiden läpi iskurivarsikannatti-met 19 on pistetty. Nastat 25, jotka on hitsattu kiinni ulkovaippaan 23, säilyttävät ulkovaipan 23 ja naparenkaiden 18 akselipinnan 26 välisen etäisyyden.To protect the rotor against hot gases passed through the blower mill, the shaft body of the impactor is surrounded at a distance from the cover element. In the embodiments shown in Figures 2 and 3, the cover elements are formed by an outer sheath 23. This consists of two half-shells placed around the shaft body, which are connected to each other at the seam edges, e.g. by screw connections. The outer jacket 23 has openings 24 through which the striker arm supports 19 are inserted. The pins 25 welded to the outer sheath 23 maintain the distance between the outer sheath 23 and the shaft surface 26 of the hub rings 18.
Iskurivarret 7 on aina järjestetty keskenään vierekkäisiin riveihin. Jotta iskurivarret 7 voidaan vaihtaa, on ulkovaipan 23 läpimitta pienempi kuin kiin-nityselementteinä palvelevien iskurivarsipulttien 21 reikäläpimitta.The impact arms 7 are always arranged in adjacent rows. In order for the striker arms 7 to be replaced, the diameter of the outer sheath 23 is smaller than the hole diameter of the striker arm bolts 21 serving as fastening elements.
5 61 6405 61 640
Akselipinnan 26 ja ulkovaipan 23 välisessä välitilassa 27 on liikkumatonta ilmaa, mikä lämpöeristyksellä suojaa akselipintaa 26 savukaasujen aiheuttamalta korkealta lämpötilakuormitukselta. Eristysvaikutuksen kohttamiseksi voi välitila 27 olla täytetty myös lämmönkestävällä eristysmateriaalilla, kuten asbestilla.There is still air in the space 27 between the shaft surface 26 and the outer jacket 23, which with thermal insulation protects the shaft surface 26 from the high temperature load caused by the flue gases. In order to have an insulating effect, the space 27 can also be filled with a heat-resistant insulating material, such as asbestos.
Tunnelimaisen välitilan 27 läpi voidaan myös puhaltaa jäähdytyskaasua, esim. ilmaa tai kylmää savukaasua. Jäähdytyskaasu johdetaan nysän 28 kautta mylly-kotelon 1 sisään sen rengaskammioon 29 ja sieltä se kulkee välitilaan 27.Cooling gas, e.g. air or cold flue gas, can also be blown through the tunnel-shaped intermediate space 27. The cooling gas is introduced through the nozzle 28 into the mill housing 1 into its annular chamber 29 and from there it passes into the intermediate space 27.
Jotta jäähdytyskaasulle sallitaan esteetön kulku välitilan 27 läpi, on isku-rivarsikannattimien 19 läpi peite-elementtien alapuolelle tehty aukot 30, jotka kulkevat roottorin tai myllyakselin 2 aksiaalisessa suunnassa. Kuvioissa 2 ja 3 esitetyissä suoritusmuodoissa aina peräkkäisten iskurivarsirivien toisiaan vastaavien iskurivarsikannattimien 19 aukot ovat linjassa keskenään.In order to allow the cooling gas to pass unimpeded through the intermediate space 27, openings 30 are made below the cover elements through the impact arm supports 19, which run in the axial direction of the rotor or mill shaft 2. In the embodiments shown in Figures 2 and 3, the openings of the corresponding striker arm supports 19 of successive stroke arm rows are always aligned with each other.
Tällä tavalla syntyy tunnelimaisen välitilan 27 sisälle läpimenevä kanava, joka muodostuu ensimmäisen iskurivarsirivin iskurivarsikannattimessa 19 olevasta aukosta 30, toisen iskurivarsirivin kahden iskurivarsikannattimen 19 välisestä välitilasta 27 ja kolmannen iskurivarsirivin iskurivarsikannatti-men 19 aukosta 30.In this way, a passage is created inside the tunnel-shaped intermediate space 27, which consists of an opening 30 in the impact arm support 19 of the first impact arm row, an intermediate space 27 between the two impact arm supports 19 of the second impact arm row and an opening 30 of the impact arm support 19 of the third impact arm row.
Kuviossa 4 esitetyssä iskurivarsikannattimen suoritusmuodossa on luovuttu ulkovaipasta. Peite-elementtien tehtävän suorittaa tässä liitoskappaleiden 31 järjestäminen, jotka on liitetty iskurivarsikannattimiin 19. Esitetyssä tapauksessa on liitoskappaleet 31 muotoiltu iskurivarsikannattimen 19 kummallekin sivulle. Jokaisen iskurivarsikannattimen 19 liitoskappaleet 31 ovat viereisen ja samanlaisen iskurivarsirivin iskurivarsikannattimien 19 vastaavien liitoskappaleiden 31 kanssa pienen välimatkan päässä toisistaan tai koskettavat näitä. Jos liitoskappaleet 31 tehdään riittävän leveiksi, voi riittää, että ne järjestetään vain iskurivarsikannattimen 19 yhdelle sivulle. Iskurivarsipultit 21 iskurivarren 7 kiinnittämiseksi iskurivarsikannatti-meen 19 on laitettu suuremmalle läpimitalle kuin liitoskappaleet 31, niin että yksittäisten iskurivarsien 7 vaihto on mahdollinen.In the embodiment of the striker arm support shown in Fig. 4, the outer sheath has been abandoned. The function of the cover elements here is performed by arranging the connecting pieces 31 which are connected to the striker arm supports 19. In the case shown, the connecting pieces 31 are formed on each side of the striker arm support 19. The connecting pieces 31 of each percussion arm support 19 are at a small distance from or in contact with the corresponding connecting pieces 31 of the percussion arm supports 19 of an adjacent and similar row of percussion arms. If the connecting pieces 31 are made wide enough, it may be sufficient for them to be arranged only on one side of the striker arm support 19. The striker arm bolts 21 for attaching the striker arm 7 to the striker arm bracket 19 are placed in a larger diameter than the connecting pieces 31, so that it is possible to replace the individual striker arms 7.
Keskeisesti järjestetyt iskurivarsikannattimet 19 on tehty siten, että viereisten iskurivarsikannattimien 19 kapeampien sivuseinien 32 väliin syntyy enintään 2 mm leveä rako. Kuviossa 4 esitetyssä suoritusmuodossa voivat iskurivarsikannattimien 19 ne pinnat, jotka ovat myllyakselin 2 vastaavia pintoja kohti, olla varustetut kiinteällä eristysmateriaalilla. Eristysmateriaalin 6 61640 asettamista varten tarpeelliset toleranssit on otettava huomioon iskuri-varsikannattimen 19 mitoituksessa.The centrally arranged percussion arm supports 19 are made in such a way that a gap of at most 2 mm is created between the narrower side walls 32 of the adjacent percussion arm supports 19. In the embodiment shown in Fig. 4, the surfaces of the striker arm supports 19 facing the respective surfaces of the mill shaft 2 may be provided with a solid insulating material. The tolerances required for the installation of the insulating material 6 61640 must be taken into account in the dimensioning of the striker arm support 19.
Tunnelimainen välitila 27 jäähdytyskaasun johtamista varten muodostetaan myös tässä suoritusmuodossa aukoilla 30, jotka on tehty liitoskappaleiden 31 alapuolelta iskurivarsikannattimien 19 läpi. Kuvion 4 mukaan on aina tehty kaksi aukkoa 30, joiden jako vastaa napapulttien jakoa 20.In this embodiment, a tunnel-shaped intermediate space 27 for conducting the cooling gas is also formed by openings 30 made below the connecting pieces 31 through the striker arm supports 19. According to Figure 4, two openings 30 are always made, the division of which corresponds to the division of the pole bolts 20.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762658467 DE2658467A1 (en) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | FAN BALL MILL |
DE2658467 | 1976-12-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI773695A FI773695A (en) | 1978-06-24 |
FI61640B FI61640B (en) | 1982-05-31 |
FI61640C true FI61640C (en) | 1982-09-10 |
Family
ID=5996429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI773695A FI61640C (en) | 1976-12-23 | 1977-12-07 | BLAESTERSLAGKVARN |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4161295A (en) |
JP (1) | JPS53101165A (en) |
AU (1) | AU513787B2 (en) |
DE (1) | DE2658467A1 (en) |
FI (1) | FI61640C (en) |
PL (1) | PL203243A1 (en) |
RO (1) | RO82882B (en) |
YU (1) | YU283577A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3114085A1 (en) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Rotary beater mill with blower effect |
US4652301A (en) * | 1983-05-16 | 1987-03-24 | Stauffer Chemical Co. | Herbicide compositions of extended soil life |
DE4101352C1 (en) * | 1991-01-18 | 1992-01-02 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6660 Zweibruecken, De | |
US5941467A (en) * | 1997-09-10 | 1999-08-24 | Mcardle; Matthew J. | System and method for reducing material |
JP2002153764A (en) * | 2000-11-20 | 2002-05-28 | Rasa Ind Ltd | Shredding hammer for hammer shredder |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US551097A (en) * | 1895-12-10 | William m | ||
US2087492A (en) * | 1932-05-02 | 1937-07-20 | Delbert T Hulse | Grinding and mixing hammer mill |
US3471093A (en) * | 1965-06-16 | 1969-10-07 | Fritz Otto Wienert | Method for grinding |
CH566167A5 (en) * | 1973-09-28 | 1975-09-15 | Bicik Vladislav | |
US3880366A (en) * | 1973-10-05 | 1975-04-29 | Babcock & Wilcox Ltd | Braking collar for hinged beater arms of a hammer mill, used especially for grinding of fuel |
GB1474005A (en) * | 1975-03-17 | 1977-05-18 | Lindemann Maschfab Gmbh | Hammer breakers |
-
1976
- 1976-12-23 DE DE19762658467 patent/DE2658467A1/en not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-12-01 YU YU02835/77A patent/YU283577A/en unknown
- 1977-12-07 FI FI773695A patent/FI61640C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-15 US US05/860,763 patent/US4161295A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-15 JP JP15114777A patent/JPS53101165A/en active Pending
- 1977-12-19 AU AU31752/77A patent/AU513787B2/en not_active Expired
- 1977-12-21 RO RO92575A patent/RO82882B/en unknown
- 1977-12-22 PL PL20324377A patent/PL203243A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4161295A (en) | 1979-07-17 |
AU513787B2 (en) | 1981-01-08 |
YU283577A (en) | 1982-06-30 |
FI61640B (en) | 1982-05-31 |
PL203243A1 (en) | 1978-07-03 |
RO82882A (en) | 1984-01-14 |
DE2658467A1 (en) | 1978-11-16 |
JPS53101165A (en) | 1978-09-04 |
FI773695A (en) | 1978-06-24 |
AU3175277A (en) | 1979-06-28 |
RO82882B (en) | 1984-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4792507B2 (en) | Steam turbine with bearing post | |
US20110299983A1 (en) | Connection assembly for joining a turbine housing and a bearing housing and exhaust gas turbocharger | |
CA1154371A (en) | Plug-in recuperator and method | |
FI62963C (en) | BLAESTERSLAGKVARN | |
FI61640C (en) | BLAESTERSLAGKVARN | |
JP2012507652A (en) | Axially segmented guide vane mount for gas turbines | |
JPH0459532B2 (en) | ||
US3001366A (en) | Combustion chamber crossover tube | |
KR19990077142A (en) | Steam turbine shaft, internally cooled | |
BR102017022644A2 (en) | CYLINDER HEAD WITH EXHAUST COLLECTOR CONNECTED FROM AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
JP4939980B2 (en) | EGR cooler | |
US2866617A (en) | Shielded gas turbine | |
JP5314739B2 (en) | Regenerative burner | |
US6846156B2 (en) | Gas turbine | |
US2617405A (en) | Tubular gas heater, in particular for solid fuels | |
US2425177A (en) | Turbine construction | |
CS209534B2 (en) | Elbow for exhausting the gas waste products | |
US3797569A (en) | Cage type radiation recuperator | |
US3028855A (en) | Heat exchanger | |
JP4046774B2 (en) | Steam turbine thermal insulation equipment | |
US2414814A (en) | Bearing support | |
JP3594606B2 (en) | Plate heat exchanger | |
KR100603854B1 (en) | Heat exchanger with a connection | |
FI61641C (en) | BLAESTERSLAGKVARN | |
US3446279A (en) | Air-cooled radiation recuperator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: DEUTSCHE BABCOCK AG |