FI61548B

FI61548B - FOENSTERKONSTRUKTION

Info

Publication number: FI61548B
Application number: FI802859A
Authority: FI
Inventors: Pekka Vaeyrynen
Original assignee: Laempoelasi Ky
Priority date: 1980-09-12
Filing date: 1980-09-12
Publication date: 1982-04-30
Also published as: FI802859A

Description

RUfir^l γβΙ «I)kuulutusjulkaisu ,λ S4qRUfir ^ l γβΙ «I) advertisement publication, λ S4q

WIa l J K ' UTLAGGN I NGSSKMPT OiOHOWIa l J K 'UTLAGGN I NGSSKMPT OiOHO

(4S> ^ w ^ (51) Kv.ik.3/int.a.3 E 06 B 3/10, 1/06 SUOMI —FINLAND (21) P«ei»«ltek.inM· —ΡκμμμΜι** 802859 (22) H»k«ml«p*hrt — AnaBlutlng«d«g 12.09-80 ^ ^ (23) Alkupitvt—GHtighacadaf 12.09· 80 (41) Tullut |ulklMk*l — BIMt off*Mll| 13.03.82(4S> ^ w ^ (51) Kv.ik.3 / int.a.3 E 06 B 3/10, 1/06 FINLAND —FINLAND (21) P «ei» «ltek.inM · —ΡκμμμΜι ** 802859 (22) H »k« ml «p * hrt - AnaBlutlng« d «g 12.09-80 ^ ^ (23) Alkupitvt — GHtighacadaf 12.09 · 80 (41) Tullut | ulklMk * l - BIMt off * Mll | 13.03.82

Pmnctt |. r^la^tollltu. (4, 30.0U.82Pmnctt |. r ^ Ia ^ tollltu. (4, 30.0U.82

Patent· och ragittarstyraiMn AimMum uthfd ock utUkrtfkun puMicmd (32)(33)(31) «uaikw·—««tlrd prior*·* (71) Lampolasi Ky, 37550 Moisio, Suomi-Finland (FI) (72) Pekka Väyrynen, Moisio, Suomi-Finland(FI) (7M Tampereen Patenttitoimisto (5^) Ikkunarakenne - FonsterkonstruktionPatent · och ragittarstyraiMn AimMum uthfd ock utUkrtfkun puMicmd (32) (33) (31) «uaikw · -« «tlrd prior * · * (71) Lampolasi Ky, 37550 Moisio, Finland-Finland (FI) (72) Pekka Väyrynen, Moisio, Finland-Finland (FI) (7M Tampere Patent Office (5 ^) Window structure - Fonsterkonstruktion

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannossa lähemmin määriteltyyn ikkunarakenteeseen. Erityisesti keksintö kohdistuu ikkunarakenteeseen, jonka puite ja/tai karmi on valmistettu ainakin osittain liimaamalla esim. muotopuristimen avulla useita kerroksia puusäleitä päällekkäin.The invention relates to a window structure as defined in more detail in the preamble of claim 1. In particular, the invention relates to a window structure, the frame and / or frame of which is made at least in part by gluing several layers of wooden slats on top of one another, e.g. by means of a mold press.

Huonekaluteollisuudessa on tunnettua valmistaa puisia, taivutettuja kappaleita pääasiassa laminoimalla t.s. liimaamalla useita kerroksia paksuhkoa viilua päällekkäin muotopuristimen avulla. Laminointia on käytetty erityisesti tuolien valmistuksessa käsi-puiden ja selkäpintojen kaarevien muotojen aikaansaamiseksi.It is known in the furniture industry to manufacture wooden, bent pieces mainly by laminating e.g. by gluing several layers of thick veneer on top of each other with a mold press. Lamination has been used especially in the manufacture of chairs to create curved shapes of handrails and back surfaces.

Nykyisin käytössä olevissa ikkunarakenteissa karmi ja puite on yleensä muodostettu nurkkaliitoksilla määrämittaisista osista, joihin on koneistettu haluttu poikkileikkausmuoto. Nurkkaliitosten tekeminen vaatii liitoskohtiin koneistusta, mikä aiheuttaa runsaasti ajanhukkaa. Nurkkaliitoksien kohdalle karmiin ja puitteeseen syntyy lisäksi helposti vuotokohtia, mikäli työn laatu 2 61548 on heikkoa. Käytetyt nurkkaliitokset jättävät puun katkaistun päittäispinnan kosketuksiin ulkoilman kanssa, jolloin mainittu pinta on altis imemään kosteutta itseensä rakenteen käytön aikana sekä on herkkä vaurioitumaan eri käsittelyvaiheissa.In currently used window structures, the frame and the frame are usually formed by corner joints of fixed-length parts machined into the desired cross-sectional shape. Making corner joints requires machining at the joints, which causes a lot of time. In addition, in the case of corner joints, leaks are easily created in the frame and frame if the quality of the work 2,61548 is poor. The corner joints used leave the cut end surface of the wood in contact with the outside air, whereby said surface is prone to absorb moisture during use of the structure and is susceptible to damage during various stages of treatment.

Tämän keksinnön tarkotuksena on esittää ikkunarakenne, jonka karmi ja puite on ainakin osittain muodostettu liimaamalla yhteen tarpeellinen määrä esityöstettyjä säleitä muotopuristimen avulla taivuttamalla. Mainitut säleet on siten työstetty ennen liimausta, ja ne liimataan tai pannaan kokoon sellaisessa järjestyksessä että syntyy haluttu puitteen tai karmin poikkileikkausmuoto, joka liimauksen jälkeen voidaan jälkityöstää mittojen täsmentämiseksi tai käyttää sellaisenaan.It is an object of the present invention to provide a window structure in which the frame and the frame are formed at least in part by gluing together the required number of prefabricated slats by bending by means of a mold press. Said slats are thus machined before gluing and are glued or assembled in such an order as to create the desired cross-sectional shape of the frame or frame, which after gluing can be post-machined to specify the dimensions or used as such.

Toteuttamalla keksinnön mukainen ikkunarakenne oheisten patenttivaatimusten mukaisesti saavutetaan useita etuja verrattuna tunnetun tekniikan tason mukaisiin rakenteisiin. Puitteen tai karmin valmistus voidaan suorittaa ilman nurkkaliitoksia, jolloin koneistusta ja tarkkuutta vaativa työvaihe jää pois ja ennenkaikkea saadaan rakenne, jolla on helppo aikaansaada erilaisia kaarevia muotoja ikkuna-aukoiksi. Säleet voidaan työstää erikseen ja katkaista määräpituuteen ennen liimausta. Tällöin materiaalina voidaan käyttää pienpuuta. Muotopuristamalla tapahtuvalla liimauksella saadaan mittatarkka ja luja rakenne, jonka poikkileikkaus-muoto on valmis seuraaviin työvaiheisiin ilman mainittavaa koneistusta. Poikkileikkausmuodon valinnalla voidaan erikoistyös-töä vaativien säleiden lukumäärä rajoittaa pieneksi. Keksinnön mukaisessa rakenteessa on näkyvissä vain puun ehjä sivupinta ja jatkos on edullisesti suoralla osalla sormiliitoksena.By implementing the window structure according to the invention according to the appended claims, several advantages are achieved compared to the structures according to the prior art. The production of the frame or frame can be carried out without corner joints, in which case the work step requiring machining and precision is eliminated and, above all, a structure is obtained which makes it easy to obtain various curved shapes as window openings. The slats can be machined separately and cut to length before gluing. In this case, small wood can be used as the material. Die-cutting gluing gives a dimensionally accurate and strong structure, the cross-sectional shape of which is ready for the following work steps without any significant machining. By choosing the cross-sectional shape, the number of slats requiring special work can be limited. In the structure according to the invention, only the intact side surface of the wood is visible and the joint is preferably in a straight part as a finger joint.

Keksinnön mukaiselle ikkunarakenteelle on pääasiassa tunnusomaista se mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The window structure according to the invention is mainly characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.

3 615483 61548

Keksinnön mukaista ikkunarakennetta on lähemmin havainnollistettu seuraavassa selittyksessä samalla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaisen ikkunarakenteen säleiden järjestystä ennen liimausta poikkileikkauksena, kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista rakennetta lopullisessa muodossaan ja kuvat 3-6 esittävät keksinnön mukaisen ikkunan erilaisia suoritusmuotoja sivulta katsottuna.The window structure according to the invention is further illustrated in the following description with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows an arrangement of slats of a window structure according to the invention before gluing in cross section, Figure 2 shows the structure of Figure 1 in its final form and Figures 3-6 show different embodiments of a window according to the invention.

Kuvissa 1-2 on esitetty keksinnön mukainen rakenne kaksi lasisena sovellutuksena, jolloin karmi on merkitty yleisesti viitenumerolla 1 ja puitteet viitenumerolla 2, 2'. Karmin 1 uloin säle-kerros muodostuu kahdesta kapeasta säleestä, joiden väliin on jätetty rako 4 karmin asennusta varten. Varsinaisen karmiosan muodostavat kolme sälettä 5, joiden leveys vastaa karmin koko-naisleveyttä. Karmin ulkoreunaan on sijoitettu säle 6, jonka poikkileikkausmuoto on siten työstetty, että syntyy ulkopuit-teen 2' reunaan soveltuva huullos. Karmin ulkoreunaan on lisäksi liimattu kaksi kapeampaa sälettä 7, jolloin ulkoreunaan muodostuu kynte.Figures 1-2 show the structure according to the invention in two glass applications, the frame being generally indicated by reference numeral 1 and the frame by reference numeral 2, 2 '. The outermost slat layer of the frame 1 consists of two narrow slats with a gap 4 left between them for mounting the frame. The actual frame part is formed by three slats 5, the width of which corresponds to the total width of the frame. A slat 6 is placed on the outer edge of the frame, the cross-sectional shape of which is machined so as to create a lip suitable for the edge of the outer frame 2 '. In addition, two narrower slats 7 are glued to the outer edge of the frame, whereby a nail is formed on the outer edge.

Sisäpuolinen puite 2 on muodostettu keksinnön perusajatuksen mukaisesti siten, että puitteen leveyttä vastaavien keskimmäisten säleiden 8 reunoille on muodostettu työstetyn säleen 9 ja kahden kapean säleen 10 avulla huullos ja kynte puitteen 2 tiivistämiseksi karmin 1 yhteyteen. Lasin 11 kiinnittämiseksi puitteeseen on säleiden 12 avulla muodostettu kynte, jolloin lasi kiinnitetään tunnetulla tavalla ohuista säleistä 13 tehdyn listan avulla.The inner frame 2 is formed according to the basic idea of the invention so that a lip and a nail are formed on the edges of the middle slats 8 corresponding to the width of the frame by means of a machined slat 9 and two narrow slats 10 to seal the frame 2 to the frame 1. In order to fasten the glass 11 to the frame, a nail is formed by means of slats 12, whereby the glass is fastened in a known manner by means of a strip made of thin slats 13.

Vastaavat ominaisuudet on havaittavissa myös ulkopuitteessa 2’, jolloin karmia vasten tiivistyvä, puitteen ulkoreunan muodostava säle 14 on poikkileikkaukseltaan työstetty sopimaan karmin 4 61 548 sälettä 6 vasten. Puitteen kantavan osan muodostavat säleet 15 ovat koko puitteen levyisiä ja lasin reunaa 16 varten on puitteen sisäreunaan muodostettu säleiden 17 avulla kynte, johon lasi kiinnitetään listan 18 avulla.Corresponding properties can also be seen in the outer frame 2 ', whereby the slat 14 forming the outer edge of the frame, which seals against the frame, has been machined in cross section to fit the slat 6 of the frame 4 61 548. The slats 15 forming the load-bearing part of the frame are the entire width of the frame and a nail is formed on the inner edge 16 of the glass by means of the slats 17, to which the glass is fixed by means of a strip 18.

Kuvassa 3 on esitetty keksinnön mukaisen ikkunan ja karmin suoritusmuoto, joka on suorakaiteen muotoinen, Jolloin kulmaosat ovat keksinnölle ominaisesti kaaren muotoiset. Tämä suoritusmuoto on tehty siten, että kunkin säleen pituus on valittu siten, että se vastaa puitteen kehän pituutta mainitun säleen kohdalla. Säleiden päiden yhtymäkohdat puitteen kehällä voidaan sijoittaa eri kohtiin, jolloin puitteeseen ei synny sen lujuutta olennaisesti heikentäviä kohtia. Karmin ja puitteen muoto voi myös olla pyöreä tai soikea. Kuvasta 3 havaitaan, että puitteen ja karmin suunnanmuutos ei katkaise puuta, vaan muoto syntyy puun taipumisesta. Karmi ja puite voidaan täten tehdä kaarevia muotoja käyttäen siten, että syntyy vain yksi liitos, jossa puuaines katkeaa.Figure 3 shows an embodiment of a window and frame according to the invention, which is rectangular. This embodiment is made so that the length of each slat is selected to correspond to the circumferential length of the frame at said slat. The joints of the ends of the slats on the circumference of the frame can be placed at different points, so that no points substantially weaken the strength of the frame. The shape of the frame and the frame can also be round or oval. It can be seen from Figure 3 that the change of direction of the frame and the frame does not cut the wood, but the shape is created by the bending of the wood. The frame and the frame can thus be made using curved shapes so that only one joint is formed, in which the wood material breaks.

Kuvassa 4 on esitetty keksinnön suoritusmuoto, Jossa karmi ja puite on muodostettu kahdella, pitemmälle sivulle muodostetulla liitoksella 19 esim. limiliitoksella. Tällöin puitteen ja karmin muodostavat osat on muotopuristuksella taivuttamalla ja liimaamalla tehty U:n muotoisiksi. Vastaavasti karmi ja puite voi olla muodostettu neljästä osasta, jolloin liitoskohdat 19 on sijoitettu sekä pitemmille että lyhyemmille sivuille ja liitettävät osat muodostuvat kulmakappaleista, jotka on keksinnön mukaisesti koottu muotopuristamalla.Figure 4 shows an embodiment of the invention, in which the frame and the frame are formed by two joints 19 formed on the longer side, e.g. by a laminated joint. In this case, the parts forming the frame and the frame are made U-shaped by bending and gluing. Correspondingly, the frame and the frame can be formed of four parts, the joints 19 being arranged on both longer and shorter sides, and the parts to be joined are formed of corner pieces which are assembled according to the invention by compression molding.

Kuvassa 5 on esitetty keksinnön mukaisen karmin Ja puitteen suoritusmuoto, jossa kulmakappaleet 21, jotka on valmistettu keksinnön mukaisesti säleistä muotopuristimen avulla taivuttamalla ja liimaamalla, on liitetty puitteen ja karmin suoriin osuuksiin päittäisliitoksilla esim. limiliitoksilla 20.Figure 5 shows an embodiment of a frame and frame according to the invention, in which corner pieces 21 made of slats according to the invention by bending and gluing by means of a mold press are connected to straight sections of the frame and frame by end joints, e.g.

5 615485,61548

Kuvassa 6 on esitetty keksinnön mukaisen ikkunarakenteen suoritusmuoto, jossa karmi ja puite on muodostettu kaari-ikkunaksi, jolloin karmin ja puitteen pystysuorat osuudet sekä yläosa on muodostettu säleistä muotopuristimen avulla liimaamalla ja karmin ja puitteen vaakasuora alaosa on liitetty mainittuun osaan nurkkaliitoksilla 22.Figure 6 shows an embodiment of a window structure according to the invention, in which the frame and the frame are formed as an arched window, the vertical sections and the upper part of the frame and the frame being formed by slats by gluing and the horizontal lower part of the frame and the frame connected to said part by corner joints 22.

Kuvissa 2-3 esitetyt kaarevat kulmamuodot on sekä karmissa että puitteen kohdalla siten valittu, että vastinpinnat asettuvat tiiviisti toisiaan vasten. Rakenteen kulmien kaarevuus voi vaihdella materiaalin ominaisuuksien ja kulloisenkin käyttökohteen mukaisesti.The curved angular shapes shown in Figures 2-3 are chosen both in the frame and at the frame so that the abutment surfaces fit tightly against each other. The curvature of the corners of the structure may vary according to the properties of the material and the particular application.

Tässä selityksessä on esitetty vain eräitä keksinnön mukaisen ikkunarakenteen suoritusmuotoja rajoittamatta keksintöä mitenkään niihin vaan suoritusmuodot voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.In this description, only some embodiments of the window structure according to the invention are presented, without limiting the invention in any way, but the embodiments may vary within the scope of the appended claims.

Claims

A window structure comprising a frame (1) and associated frame (s) (2, 2 ') with window frames, characterized in that at least corner portions (21) and / or cup portions (24) of the frame (1) and / or the frame (2, 2 ') are formed in a manner known per se by gluing and bending several slats (3.5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 17) together with a molding press for the homelier beak mold, since slats comprising the wood material are continuous at said corner or beak mold.

Window structure according to claim 1, characterized in that each damper (3 »5, 6, 7, island, 9, 10, 12, 14, 15, 17) is machined for the cross-section prior to mounting, final cross-section of the frame (2, 2 ') and / or the frame (1), where required seams are formed at the frame and frame.

3- Window construction according to claims 1-2, characterized in that the length of each damper (3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 17) is so selected that it corresponds to the length of the perimeter of the frame and / or frame at said damper (fig. 3). 1 A window structure according to claim 3, characterized in that places where ends of slats (3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 17) are joined to the frame (2, 2 ') and / or the frame (1) perimeter, are placed at different points in the longitudinal direction of the perimeter of the frame (2, 2 ') and / or the frame (1), since no weakening points arise at the frame and / or the frame.