FI61418B - MANIPULATOR FOER ISAERTAGNING AV UPPDELADE BELAGDA FORMAR AV METALL - Google Patents
MANIPULATOR FOER ISAERTAGNING AV UPPDELADE BELAGDA FORMAR AV METALL Download PDFInfo
- Publication number
- FI61418B FI61418B FI781145A FI781145A FI61418B FI 61418 B FI61418 B FI 61418B FI 781145 A FI781145 A FI 781145A FI 781145 A FI781145 A FI 781145A FI 61418 B FI61418 B FI 61418B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- processing device
- plate
- lever
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
IT.'^LTJl r-i KUULUTUSJULKAISU ^ΛΑΛΛ VÖa m <11>UTLAGGNIN6SSKUFT ΟΊ4Ί0 c Pc ten lii syönet ty 13 03 1333 '4” Patent rr. e a d ? 1 a tIT. '^ LTJl r-i ANNOUNCEMENT ^ ΛΑΛΛ VÖa m <11> UTLAGGNIN6SSKUFT ΟΊ4Ί0 c Pc ten lii eaten ty 13 03 1333' 4 ”Patent rr. e a d? 1 a t
Vs"‘“v"“-'/ (51) Kv.ik.Va.3 B 22 D 29/04 SUOMI —FINLAND (21) P«t*nttlh*k*iw»-P»Miican«eicnlnf T811U5 (22) Htk«mi*p«ivl — AtMttknlngtdag lU.OU.78 (23) Alkupilvl —GIM|hwsd«g lU.0U.T8 (41) Tullut |ulkte«kil — Bllvlt affantlig 15.10. T9Vs "'“ v "“ -' / (51) Kv.ik.Va.3 B 22 D 29/04 FINLAND —FINLAND (21) P «t * nttlh * k * iw» -P »Miican« eicnlnf T811U5 ( 22) Htk «mi * p« ivl - AtMttknlngtdag lU.OU.78 (23) Alkupilvl —GIM | hwsd «g lU.0U.T8 (41) Tullut | ulkte« kil - Bllvlt affantlig 15.10. T9
Patentti- ja rcklfterlhallitu· /44) NihtivUuIptnon ja kuuL|ulkaUun pvm. — o0 0U A?Patent and rcklfterlhallit · / 44) Date of diminution and expiration. - o0 0U A?
Patent- och reglrteratyreleen AmMum utltgd och utukrifun pubUcarad (32)(33)(31) Pyydetty «uoikeu*—B«gtrd priorit·» (Tl) Nauchno-Issledovatelsky Institut Spetsialnykh Sposobov Litya, Ulitsa Khimicheskaya, 2, Odessa, USSR(SU) (T2) Anatoly Davidovich Teplinsky, Odessa, Yakov Mikhailovich Ryvkis, Odessa, Rostislav Lukianovich Snezhnoi, Odessa, Leonid Yakovlevich Netes, Odessa, USSR(SU) (TU) Oy Kolster Ab (5U) Käsittelylaite halkaistujen, päällystettyjen metallimuottien purkamiseksi -Manipulator för isärtagning av uppdelade, belagda förmar av metall Tämä keksintö liittyy valimotyössä käytettäviin, automaattisiin kestomuottivalulinjoihin. Tarkemmin määriteltynä keksintö koskee käsittelylaitteita, jotka on tarkoitettu saamaan aikaan päällystettyjen metallimuottien jaon.Patent and Regulatory Authority AmMum utltgd och utukrifun pubUcarad (32) (33) (31) Requested «uoikeu * —B« gtrd priority · »(Tl) Nauchno-Issledovatelsky Institut Spetsialnykh Sposobov Litya, Ulitsa Khimicheskaya, 2, SU, ) (T2) Anatoly Davidovich Teplinsky, Odessa, Yakov Mikhailovich Ryvkis, Odessa, Rostislav Lukianovich Snezhnoi, Odessa, Leonid Yakovlevich Netes, Odessa, USSR (SU) (TU) Oy Kolster Ab (5U) Processing equipment for splitting, coated This invention relates to automatic die casting lines for use in foundry work. More specifically, the invention relates to processing devices for effecting the distribution of coated metal molds.
On tunnettua valmistaa korkealaatuisia valoksia päällystetyissä metallimuoteissa, joilla on käytännöllisesti katsoen mikä tahansa muoto, eri metalleista, mm. valuraudasta ja suomu- ja pallomaisesta grafiitista, hiili- ja seosteräksestä jne. Valokset voidaan tehdä erikokoisina muutamasta kymmenestä mm:stä ja useampaan metriin ja sadoista grammoista 300 saan kiloon tai enempään.It is known to produce high quality lights in coated metal molds having virtually any shape, from different metals, e.g. cast iron and flake and spherical graphite, carbon and alloy steel, etc. The castings can be made in different sizes from a few tens of mm and more meters and from hundreds of grams to 300 pounds or more.
Kestomuottivalu on edullinen menetelmä valmistettaessa kampi-akseleita, joita käytetään auto- ja traktorimoottoreissa, mm. die-delmoottoreissa, autojen moottoreiden nokka-akseleita, sähkömoottoreiden runkoja, rautatievaunujen laakeripesiä, hydraulisten järjestelmien ohjausventtiilipesiä, traktoreiden vetäviä ketjupyöriä ja paljon muita vastaavanlaisia osia.Thermoforming is a preferred method of making crankshafts used in automotive and tractor engines, e.g. in die-engined engines, camshafts for automobile engines, frames for electric motors, bearing housings for railway carriages, control valve housings for hydraulic systems, drive sprockets for tractors and many other similar parts.
2 614182 61418
Kestomuottivaluun sisältyy poikkeuksetta vaiheina muotin jakaminen, kun siihen kaadettu metalli on kovettunut, kovettuneen valoksen irrotus ja muotin jaetuissa osissa olevien injektio-reikien puhdistus.Injection mold casting invariably includes the steps of dividing the mold once the metal poured into it has hardened, removing the hardened light, and cleaning the injection holes in the divided parts of the mold.
Alalla tunnetaan erilaisia valukehysten irrotuslaitteita. Tällaisessa valimojärjestelmässä valuhiekka ja valettu aine poistetaan erikseen valukehystyyppisen muotin kannelta ja pohjasta. Ulos-ravistus suoritetaan tavanomaisin menetelmin, so. kohdistamalla muottiin ja valokseen täristys tai muutoin puristamalla ulos muotin sisältö yhdessä valoksen kanssa erikoisille kalvaimille, minkä jälkeen muotin kansi ja pohja irrotetaan. Mikäli muotin jokin osa, tavallisesti pohja, sisältää poikkitangon, suoritetaan ennen ulos-ravistusta muotin kannen poisto ja muotin pohjan kääntäminen. Samanlaisia prosesseja on kuvattu amerikkalaisissa patenteissa n:ot 3,150,421 ja 3,199,157. Näiden patenttien laitteissa muotin kansi erotetaan yhdessä asemassa ja toisessa asemassa suoritetaan kallistus ja valetun aineen erotus muotin pohjasta. Muotin kantta ei kallisteta, koska tätä työtä ei ole määritelty työprosessissa.Various casting frame removal devices are known in the art. In such a foundry system, the casting sand and the cast material are removed separately from the lid and bottom of the mold frame type mold. Shaking-out is performed by conventional methods, i. by subjecting the mold and the light to vibration or otherwise squeezing out the contents of the mold together with the light onto special carpenters, after which the lid and the base of the mold are removed. If any part of the mold, usually the bottom, includes a crossbar, the mold cover is removed and the bottom of the mold is turned before shaking out. Similar processes are described in U.S. Patent Nos. 3,150,421 and 3,199,157. In the devices of these patents, the mold lid is separated in one position and in the other position tilting and separation of the molded material from the bottom of the mold is performed. The mold cover is not tilted because this work is not defined in the work process.
Kestomuottivaluprosessissa on erotettava muotin yläosa ja pohjaosa ennen kuin valos lyödään ulos ja muotin päällyste poistetaan muotin osien injektiorei1istä. Muotin jako suoritetaan mieluiten samalla kun avarretaan reikiä muotin yläosassa, jolloin valos pidetään muotin pohjaosassa. Lisäksi vaatii kestomuottivalu muotin yläosan kallistamista, niin että voidaan suorittaa seuraavat teknologiset työt: käytetyn päällysteen poisto siitä, jäähdytys ja liukuhihnavalmistuksessa suoritetun puhdistustyön laadun tarkastus. Näin ollen mainituissa patenteissa kuvattu valukehyksen käsittelylaite ei sovellu kestomuottien jakoon.In the thermoforming process, the top and bottom of the mold must be separated before the light is knocked out and the mold coating is removed from the injection holes of the mold parts. The division of the mold is preferably performed while drilling holes in the upper part of the mold, whereby the light is kept in the lower part of the mold. In addition, the permanent mold casting requires tilting the top of the mold so that the following technological work can be performed: removal of the used coating therefrom, cooling, and inspection of the quality of the cleaning work performed in the manufacture of the conveyor belt. Therefore, the casting frame processing device described in said patents is not suitable for the division of permanent molds.
Po. keksinnön tarkoituksena on kehittää täysin automaattiset valimovarusteet ja valimon työmenetelmä kestojakomuottien jakamiseksi. Keksinnön eräs tavoite on kehittää käsittelylaite, jolla jaetaan kestojakomuotit.Po. the object of the invention is to develop fully automatic foundry equipment and a foundry working method for dividing permanent division molds. It is an object of the invention to provide a processing device for dispensing permanent division molds.
Tämä tavoite toteutetaan käsittelylaitteella halkaistujen, päällystettyjen metallimuottien purkamiseksi, joita syötetään peräkkäin käsittelylaitteen luo ja jotka on kinemaattisesti yhdistetty siihen vain purkausvaiheen aikana ja joista kukin koostuu kahdesta osasta, joissa on injektioreiät ja vaakasuora halkaistu taso erotuksen aikana, ja joka po. keksinnön mukaisesti käsittää 'W. * 3 61418 kehyksen, jolle on asennettu nostomekanismi, joka toimittaa ja sijoittaa metallimuotin jakoasentoon, kiinnityslaitteet, jotka voivat tarttua muotin eri osiin sen jaon aikana ja jotka on asennettu kiinteästi kehykselle nostomekanismin yläpuolelle aivan lähelle jakopaikkaa, kääntölaitteen, joka voi kääntää ympäri muotin kiinnitetyn osan, ja työntömekanismin, joka on asennettu kehykselle nostomekanismin yläpuolelle työntämään ulos valmiin valoksen muotin yläosasta sen pohjaosaan ja poistamaan samalla käytetyn päällysteen injektiorei'istä.This object is achieved by disassembling a treatment device for split, coated metal molds which are fed successively to the treatment device and which are kinematically connected to it only during the discharge phase and each consisting of two parts with injection holes and a horizontal split plane during separation. according to the invention comprises' W. * 3 61418 fastening devices for a frame mounted on a lifting mechanism which supplies and places the metal mold in the dividing position, which can grip different parts of the mold during its distribution and which are fixedly mounted on the frame above the lifting mechanism very close to the dividing point, turning the fixed part and a pushing mechanism mounted on the frame above the lifting mechanism to push out the finished light from the top of the mold to its bottom and at the same time remove the used coating from the injection holes.
Käsittelylaitteen tällainen rakenne sallii päällystettyjen kestomuottien automaattisen jaon ja valmiin valoksen työntämisen automaattisesti muotin toisesta osasta toiseen, joka työ on suoritettava yhtä aikaa kuin käytetyn päällysteen poisto injektiorei' istä.Such a design of the treatment device allows the automatic distribution of the coated permanent molds and the automatic pushing of the finished light from one part of the mold to another, which work must be carried out at the same time as the removal of the used coating from the injection holes.
Työntömekanismi käsittää mieluiten poikkitangon ja tämän varaan vapaasti ripustetun levyn, jolla on muodostettu sarja työn-tötappeja niin, että nämä sopivat muotin yläosan injektioreikiin, jolloin poikkitanko on yhdistetty voimansiirrolla kehykselle kiinnitettyyn käyttimeen, jolla voidaan liikuttaa poikkitankoa edestakaisin pystytasossa. Tämä tekee mahdolliseksi kaksi automaattista toimintaa, kuten valoksen ulostyönnön ja käytetyn päällysteen poiston ilmarei'istä, jotka toiminnat suoritetaan samanaikaisesti.The pushing mechanism preferably comprises a crossbar and a plate freely suspended thereon on which a series of pushpins are formed so as to fit into the injection holes in the top of the mold, the crossbar being connected by a transmission to a frame-mounted actuator for reciprocating the crossbar. This allows for two automatic operations, such as ejecting the light and removing the used coating from the air holes, which operations are performed simultaneously.
On edullista varustaa työntömekanismi keskityspuikoilla, jotka sijoitetaan levylle niin, että ne sopivat muotin toisessa osassa tehtyihin ohjausreikiin, ja joiden pituus ylittää kaikkien työntötappien pituuden. Näin voidaan työntötapit sijoittaa nopeasti ja helposti valmiiksi niiden sovittamiseksi vastaaviin injektioreikiin. Työntötapit voi mahdollisesti järjesteää ryhmiksi, joista jokainen sisältää samanpituiset tapit ja jotka jaetaan tasaisesti koko levylle. Näin voidaan eri tappiryhmiä käyttää vuoron perään, jolloin työnnön kokonaisvoima pienenee huomattavasti.It is advantageous to provide the push mechanism with centering pins which are placed on the plate so as to fit into the guide holes made in the second part of the mold and the length of which exceeds the length of all the push pins. In this way, the push pins can be quickly and easily pre-arranged to fit them into the corresponding injection holes. The push pins may optionally be arranged in groups, each containing pins of the same length and distributed evenly over the entire plate. In this way, different groups of pins can be used in turn, whereby the total force of the push is considerably reduced.
Työntömekanismi voi sisältää kaksi kiinnitysyksikköä, jotka on tarkoitettu muotin toisen osan kiinnittämiseksi vaakasuoraan asentoon ja jotka on kiinnitetty kehykselle muotin osan kallistus-akselin molemmin puolin. Kumpikin kiinnitysyksikkö on mieluiten tehty vivun muodossa, jonka akseli on kiinnitetty jäykästi kehykseen kinemaattisesti yhdistettynä levyn kanssa yhdystangon avulla, jonka toinen pää on kytketty siihen kääntyvästä ja jossa on tehty läpiulottuva pitkittäisrako, johon mahtuu vapaasti tappi, joka on 4 61418 asennettu vivulle, niin että levyn suoraviivaisen liikkeen aikana vipu kääntyy vapaasti akselin ympäri ja se kiinnitetään vaakasuoraan asentoon, samalla kun se painaa ylöspäin muotin osaa vasten tämän kiinnittämiseksi paikalleen.The pushing mechanism may include two securing units for securing the second part of the mold in a horizontal position and secured to the frame on both sides of the tilt axis of the mold part. Each mounting unit is preferably made in the form of a lever, the shaft of which is rigidly fixed to the frame kinematically connected to the plate by means of a connecting rod, the other end of which is pivotally connected and has a through longitudinal slot freely accommodating a pin 4 61418 mounted on the lever. during the rectilinear movement, the lever rotates freely about the axis and is fixed in a horizontal position while pressing upwards against a part of the mold to fix it in place.
Käyttämällä kiinnitysyksikköä muotin toisen osan kiinnittämiseksi vaakasuoraan asentoon estetään kallistettavaa muotin osaa kääntymästä ympäri, mikä vapauttaa kääntölaitteen voimaosat turhalta rasitukselta ja estää tappien katkeamisen muotin osan väärin suuntauksen seurauksena. Muotin toisen osan vaakasuoraan asentoon kiinnitettävä kiinnitysyksikkö voi sisältää pysäyttimet, jotka on tarkoitettu rajoittamaan vivun liikettä ja joista toinen pysäytin on asennettu levylle ja toinen kehykselle. Lisäksi vivun toinen pää, joka koskettaa ylhäällä muotin toiseen osaan, on mieluiten varustettu säädettävällä pysäytys- tai työntöosalla. Näin voidaan vipu, joka painaa ylöspäin muotin kallistettavaa osaa vasten, kiinnittää pystyasentoon.By using the fixing unit to fix the second part of the mold in a horizontal position, the tiltable part of the mold is prevented from turning around, which relieves the force parts of the turning device from unnecessary stress and prevents the pins from breaking due to misalignment of the mold part. The fastening unit, which is fastened to the horizontal position of the second part of the mold, may include stops intended to limit the movement of the lever, one stop being mounted on the plate and the other on the frame. In addition, the other end of the lever, which contacts the second part of the mold at the top, is preferably provided with an adjustable stop or push part. This allows the lever, which presses upwards against the tiltable part of the mold, to be fixed in a vertical position.
Lisäksi säädettävä pysäytin on edullisesti asennettu vivun päälle, joka painaa ylös muotin osaa vasten, kun se kiinnitetään paikalleen.In addition, the adjustable stop is preferably mounted on a lever which presses up against a part of the mold when it is fixed in place.
Keksintöä kuvataan lähemmin vain esimerkkinä viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää kaaviomaista yleiskuvantoa keksinnön mukaisesta käsittelylaitteesta, jota käytetään päällystettyjen kesto-muottien jaon aikaansaamiseksi; kuvio 2 esittää kaaviomaista kuvantoa kuvion 1 nuolen A suunnassa keksinnön mukaisesta poikkitangosta; kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 1 tasoa III-III keksinnön mukaisesta kiinnitysyksiköstä näytettynä poikki-tangon suunnassa; kuvio 4 esittää kaaviomaista kuvantoa kuvion 1 nuolen B suunnassa keksinnön mukaisesta kiinnitysyksiköstä, jolla kiinnitetään muotin toinen osa vaakasuoraan asentoon; kuvio 5 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 1 tasoa V-V keksinnön mukaisista vivuista ja yhdystangoista; kuvio 6 esittää kaaviomaista yleiskuvantoa keksinnön mukaisesta käsittelylaitteesta paikallaan päällystetyn kestomuotin jaon jälkeen; kuvio 7 esittää kaaviomaista kuvantoa kuvion 1 nuolen B suunnassa keksinnön mukaisesta kiinnitysyksiköstä, jolla kiinnitetään muotin yläosa vaakasuoraan asentoon työntötyön alussa, joka suori- 5 61418 tetaan muotin injektiorei'issä; ja kuvio 8 esittää yleiskuvantoa kuvion 6 nuolen C suunnassa keksinnön mukaisesta kiinnityslaitteesta, jolla kiinnitetään muotin yläosa vaakasuoraan asentoon, kun jako on viety päätökseen.The invention will be described in more detail by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a schematic overview of a processing device according to the invention used to provide the distribution of coated molds; Figure 2 shows a schematic view of the arrow A of Figure 1 in the direction of a bar of the invention; Fig. 3 shows a cross-sectional view along the plane III-III of Fig. 1 of a fastening unit according to the invention shown in the cross-bar direction; Figure 4 shows a schematic of the arrow B in Figure 1, the fixing unit according to the invention, which is attached to the second part of the mold in a horizontal position; Fig. 5 shows a cross-sectional view along the plane V-V of Fig. 1 of levers and connecting rods according to the invention; Fig. 6 shows a schematic overview of a processing device according to the invention after the division of a stationary mold; Figure 7 shows a schematic of the arrow B in Figure 1, the fixing unit according to the invention, which is attached to the upper part of the mold in a horizontal position at the beginning of the pushing piece, which is performed 5 61418 VED mold injektiorei'issä; and Figure 8 is a view of the arrow C of Figure 6 in the direction of the mounting device according to the invention, which is attached to the upper part of the mold in a horizontal position, when the division has been completed.
Kuvio 1 näyttää käsittelylaitteen, jota käytetään päällystettyjen kestomuottien jakamisessa. Keksinnön mukainen käsittelylaite sisältää kehyksen 1, joka koostuu portaalista 2 ja pylväistä 3 ja 4, jotka on kytketty jäykästi portaaliin 2.Figure 1 shows a processing device used for dispensing coated molds. The processing device according to the invention comprises a frame 1 consisting of a portal 2 and columns 3 and 4 rigidly connected to the portal 2.
Kestomuotti 5, joka koostuu kahdesta osasta ja sisältää valoksen, toimitetaan asetettavaksi jakoasentoonsa kuljettimen 6 a-vulla, joka ei kuulu käsittelylaitteeseen. Kuvio 1 näyttää kuljettimen 6 erään toteutusmuodon, joka on tehty konekäyttoisen rullan muodossa, jolloin kestomuotti 5 kuljetetaan sen rullien 7 päällä. Muotti 5 sijoitetaan paikalleen jaettavaksi niin, että muotin osien eli yläosan 8 ja pohjaosan 9 jakotaso sijaitsee vaakasuorasti riippumatta sen sijainnista muiden työvaiheiden aikana. Muotin osissa 8 ja 9 on tehty ohjausreiät 10 ja injektioreiät 11. Injektioreiät 11 on täytetty poistettavalla, käytetyllä päällysteellä.The durable mold 5, which consists of two parts and contains a light, is delivered to be placed in its distribution position by a lever a of the conveyor 6, which is not part of the processing device. Fig. 1 shows an embodiment of the conveyor 6 made in the form of a machine-driven roller, in which case the permanent mold 5 is conveyed on its rollers 7. The mold 5 is placed in place for distribution so that the dividing plane of the mold parts, i.e. the upper part 8 and the bottom part 9, is located horizontally, regardless of its position during the other work steps. The guide parts 10 and the injection holes 11 are made in the mold parts 8 and 9. The injection holes 11 are filled with a removable, used coating.
Kehyksen 1 pohjaosassa on nostomekanismi 12, joka on tarkoitettu toimittamaan päällystetyt kestomuotit 5, jotka tulevat näin sijoitetuiksi työasentoon. Keksinnön parhaana pidetyssä toteutus-muodossa nostomekanismi 12 sisältää ohjauslevyn 13, joka on yhdistetty jäykästi pylvään 3 kanssa. Ohjauslevy 13 kantaa alustan 14, joka on asennettu liikkumaan pystysuorasti. Alusta 14 liikkuu levyn 13 ohjaimia pitkin, joita ei näytetä yksinkertaisuuden vuoksi. Alusta 14 on vapaa liikkumaan pitkin levyn 13 ohjaimia joko rullien, luistien tai muiden tavallisten välineiden päällä. Levylle 13 on kiinnitetty voimasylinteri 15, joka on yhdistetty kinemaattisesti alustan 14 kanssa antamaan tälle suoraviivaisen liikkeen ylös- ja alaspäin. Alustalle 14 on kiinnitetty jäykästi tuet 16, jotka kantavat muotin 5, kun alusta 14 pannaan liikkumaan. Alustan 14 ala- eli lähtöasennossa tukien 16 yläreunat sijaitsevat rullien 7 alapuolella, niin että muotti 5 voi kulkea esteittä pitkin rullakuljetinta 6.The bottom part of the frame 1 has a lifting mechanism 12 intended to supply coated permanent molds 5, which are thus placed in the working position. In a preferred embodiment of the invention, the lifting mechanism 12 comprises a guide plate 13 rigidly connected to the column 3. The guide plate 13 carries a base 14 mounted to move vertically. The base 14 moves along the guides of the plate 13, which are not shown for simplicity. The base 14 is free to move along the guides of the plate 13 on either rollers, slides or other conventional means. Attached to the plate 13 is a power cylinder 15 which is kinematically connected to the base 14 to give it a linear upward and downward movement. Attached to the base 14 are rigidly supports 16 which support the mold 5 when the base 14 is moved. In the lower or initial position of the base 14, the upper edges of the supports 16 are located below the rollers 7, so that the mold 5 can run unobstructed along the roller conveyor 6.
Kehyksen 1 portaalille 2 on kiinnitetty kiinteästi kiinnitys-laitteet 17 ja 18, joiden tehtävä on tarttua muotin osaan 8 ja pitää se valmiina mutoin 5 jakoon. Kiinnityslaitteet 17 ja 18 on sijoitettu muotin 5 molemmin puolin, joka on sijoitettu jakoasentoon. Keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa kiinnityslaite 17 käsittää kotelon 19, jossa on kansi 20 ja joka on kiinnitetty portaalille 2.Attached to the portal 2 of the frame 1 are fastening devices 17 and 18, the function of which is to grip the part 8 of the mold and keep it ready for the division 5. The fastening devices 17 and 18 are arranged on both sides of the mold 5, which is placed in the dividing position. In a preferred embodiment of the invention, the fastening device 17 comprises a housing 19 with a lid 20 and fastened to the portal 2.
Koteloon 19 on asennettu holkit 21, joissa etenee sylinterin 6 61418 23 kuori 22, jonka sylinterin männänvarsi 24 on koottu yhteen männän 25 kanssa, joka on kiinnitetty jäykästi kanteen 20, Sylinterin kuoren 22 päähän vastapäätä männänvartta 24 on asennettu tanko 26. Kun sylinterin kuori 22 etenee, menee tanko 26 muotin yläosan 8 ohjausreikään 10, jolloin se pitää yläosan valmiina jakotoimintaa varten. Tanko 26 on asennettu laakereihin 27, mikä helpottaa muotin yläosan 8 kallistamista, joka täten on kääntyvä yhdessä tangon 26 kanssa.Mounted in the housing 19 are sleeves 21 in which a shell 22 of a cylinder 6 61418 23 extends, the cylinder piston rod 24 of which is assembled with a piston 25 rigidly attached to the cover 20, a rod 26 is mounted on the end of the cylinder housing 22 opposite the piston rod 24. progresses, the rod 26 enters the guide hole 10 of the mold top 8, keeping the top ready for dispensing operation. The rod 26 is mounted on bearings 27, which facilitates tilting of the upper part 8 of the mold, which is thus pivotable together with the rod 26.
Keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa kiinnityslaite 18 on yhdistetty kääntölaitteen kanssa, jonka tehtävä on kääntää ympäri muotin 5 yläosa 8. Kiinnityslaite 18 käsittää kotelon 28 kansineen 29, joka on kiinnitetty kehyksen 1 portaaliin 2. Kotelon 28 sisälle on asennettu holkit 30, joihin on asennettu hamnaspyörä 31, joka voi pyöriä akselinsa ympäri ja joka on kytketty kinemaat-tisesti liikkuvan hammastangon 32 kanssa, joka on myös sijoitettu koteloon 28. Hammastanko 32 on kytketty käyttimeen, joka tekee mahdolliseksi liikkeen viivaa pitkin, esim. voimasylinteriin (ei näytetty).In a preferred embodiment of the invention, the fastening device 18 is connected to a turning device for turning the upper part 8 of the mold 5. The fastening device 18 comprises a housing 28 with a cover 29 fixed to the portal 2 of the frame 1. Sockets 30 with a gear 31 mounted therein are mounted inside the housing , which can rotate about its axis and is coupled to a kinematically movable rack 32, which is also housed in the housing 28. The rack 32 is connected to an actuator that allows movement along a line, e.g., a power cylinder (not shown).
Hammaspyörään 31 on asennettu uriin 33 peräkara 34, joka voi liikkua aksiaalisesti ja jonka kiinnityslaitetta 17 kohti oleva pää 35 on kiinnitetty jäykästi poikkitankoon 36 kahdella tangolla, kuten näytetään kuvion 2 kohdassa 37, jotka voivat myös mennä muotin yläosan 8 ohjausreikiin 10 (kuvio 1). Kanteen 29 on kiinnitetty kiinteästi kuori 38, joka kuuluu voimasylinterille 39, jonka männänvarsi 40 on kytketty mäntään 41, joka on yhdistetty peräkaran 34 kanssa. Tankojen 37 tehtävänä on pitää muotin yläpuolisko 8 vaakasuorassa asennossa ja siirtää vääntömomentti hammaspyörästä 31 muotin yläosaan 8.Mounted on the gear 31 are grooves 33 in the grooves 33, which can move axially and whose end 35 facing the fastening device 17 is rigidly fastened to the crossbar 36 by two rods as shown at 37 in Figure 2, which can also go into the guide holes 10 in the mold top 8 (Figure 1). Attached to the cover 29 is a shell 38 belonging to a power cylinder 39, the piston rod 40 of which is connected to a piston 41 connected to a rear spindle 34. The function of the rods 37 is to keep the upper half 8 of the mold in a horizontal position and to transfer the torque from the gear 31 to the upper part 8 of the mold.
Se seikka, että keksinnön käsittelylaite muotin jakoa varten on varustettu kääntölaitteella, joka kääntää ympäri muotin yläosan, tekee käsittelylaitteen sopivaksi suorittamaan jako- ja kallistus-työt ja sallii mekanismien lukumäärän sekä valmistuslinjan pituuden pienentämisen.The fact that the processing device of the invention for dividing the mold is provided with a turning device which turns around the top of the mold makes the processing device suitable for performing distribution and tilting work and allows the number of mechanisms and the length of the production line to be reduced.
Käsittelylaitteen yläosaan kehyksen 1 portaalille 2 on asennettu työntömekanismi 42, joka on tarkoitettu työntämään ulos valoksen (ei näytetty) muotin 5 pöhjapuoliskoon 9 ja poistamaan käytetyn päällysteen muotin yläpuoliskon 8 injektiorei1istä 11.A pushing mechanism 42 is mounted on the portal 2 of the frame 1 in the upper part of the processing device, which is intended to push out a light (not shown) into the bottom half 9 of the mold 5 and to remove the used coating from the injection holes 11 of the mold top 8.
7 614187 61418
Työntömekanismi 42 sisältää kotelon 43, joka on kiinnitetty por-taalille 2 ja kytketty kiinteästi kanteensa 44. Kotelo 43 sisältää holkit 45, joihin on asennettu sylinterin 47 kuori 46, joka sylinteri voi liikkua koteloa 43 pitkin ja jonka männänvarsi 48 on kytketty mäntään 49, joka on kiinnitetty jäykästi kanteen 44. Poikki-tanko 50 on kiinnitetty kiinteästi sylinterin kuoren 46 alapäähän.The pushing mechanism 42 includes a housing 43 attached to the portal 2 and fixedly connected to its cover 44. The housing 43 includes sleeves 45 on which a housing 46 of a cylinder 47 is mounted, which cylinder can move along the housing 43 and whose piston rod 48 is connected to a piston 49 which is rigidly attached to the cover 44. The transverse rod 50 is fixedly attached to the lower end of the cylinder shell 46.
Poikkitangolle 50 on ripustettu vapaasti levy 51, jossa on muodostettu työhtötapit 52, jotka on järjestetty kiinteästi levylle sopiakseen injektioreikiin 11, jotka ovat muotin 5 yläpuolis-kossa 8. Levy 51 (ks. kuviota 3) on kytketty poikkitankoon 50 puikoilla 53, jotka on kiinnitetty jäykästi poikkitankoon 50. Puikot 53 ulottuvat löysästi levyn 51 reikien 54 läpi ja niissä on tehty olakkeet, esim. 55, joiden päälle on ripustettu levy 51, ja tässä on aukko, joka ulottuu pystysuorasti suhteessa poikkitankoon 50.A plate 51 is freely suspended on the crossbar 50, with working pins 52 formed fixedly on the plate to fit into the injection holes 11 in the upper housing 8 of the mold 5. The plate 51 (see Fig. 3) is connected to the crossbar 50 by pins 53 fixed rigidly to the crossbar 50. The pins 53 extend loosely through the holes 54 in the plate 51 and are provided with shoulders, e.g., 55, on which the plate 51 is suspended, and here there is an opening extending vertically relative to the crossbar 50.
Työntötapit 52 (kuvio 1) voidaan tehdä samanpituisiksi.The push pins 52 (Fig. 1) can be made of the same length.
Nämä tapit tehdään kuitenkin mieluummin eripituisiksi ryhmiksi, kuten näytetään kohdissa 56, 57 ja 58, joista jokainen ryhmä sisältää samanpituiset tapit 52, niin että voidaan käyttää seuraavaa tappien 52 ryhmää, kun pitempien tappien 52 edellinen ryhmä on suorittanut muotin yläpuoliskossa 8 olevien, vastakkain erilleen erotettujen reikien 11 puhdistamisen. Tällä tavalla on mahdollista huomattavasti pienentää työntövoimaa ja siten käsittelylaitteen vaatimaa metallimäärää ja voimaa. Jokaisen tällaisen ryhmän tapit 52 järjestetään mieluiten symmetrisesti suhteessa muotin yläpuo-liskon 8 kallistusakseliin.However, these pins are preferably made into groups of different lengths, as shown at 56, 57 and 58, each group containing pins 52 of the same length, so that the next group of pins 52 can be used after the previous group of longer pins 52 has completed the spaced-apart cleaning the holes 11. In this way, it is possible to considerably reduce the thrust and thus the amount of metal and force required by the processing device. The pins 52 of each such group are preferably arranged symmetrically with respect to the tilt axis of the upper half 8 of the mold.
Levylle 51 on kiinnitetty jäykästi keskityspuikot 59, joiden pituus ylittää pisimpien työntötappien 52. Näiden puikkojen 59 avulla, jotka menevät muotin yläpuoliskon 8 reikiin, kun levy liikkuu alaspäin ennen kuin työntötapit 52 ovat saavuttaneet tämän osan 8, suoritetaan vapaasti poikkitangon 50 varaan ripustetun levyn 51 keskitys suhteessa muotin yläpuoliskon 8 injektioreikiin 11. Puikoissa 59 muodostetaan mieluiten suipennettu ohjauspää 61, joka helpottaa levyn 51 keskittämistä.Attached to the plate 51 are rigidly attached centering pins 59, the length of which exceeds the longest push pins 52. These pins 59, which go into the holes in the upper half 8 of the mold as the plate moves down before the push pins 52 reach this part 8, are centered on the cross bar 50. relative to the injection holes 11 of the upper half 8 of the mold. The needles 59 are preferably formed with a tapered guide head 61 which facilitates the centering of the plate 51.
Keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa käytetään kahta keskityspuikkoa 59 levyn 51 tyydyttävän keskityksen varmistamiseksi, vaikka keskityspuikkojen lukumäärä voi vaihdella.In the preferred embodiment of the invention, two centering sticks 59 are used to ensure satisfactory centering of the plate 51, although the number of centering sticks may vary.
Koska levy 51 on tehty "kelluvaksi" on mahdollista suunnata ,,»,·» '; \ 1 “ ’ 8 61418 tarkasti yhteen levyn 51 työntötapit 52 muotin 5 yläpuoliskon 8 injektioreikien 11 kanssa, niin että käsittelylaitteen rakennetta ei tarvitse komplisoida.Since the plate 51 is made "floating", it is possible to orient ,, », ·» '; \ 1 “’ 8 61418 aligned the push pins 52 of the plate 51 with the injection holes 11 of the upper half 8 of the mold 5 so that the structure of the processing device does not need to be complicated.
Jotta kevennettäisiin kääntölaite rasituksilta, jotka esiintyvät muotin jaon aikana epäsymmetrisesti suhteessa kallistusvoi-mien akseliin, ja muotin yläpuoliskon 8 kiinnittämiseksi vaakasuoraan asentoon jaon ajaksi, on keksinnön käsittelylaite varustettu kahdella kiinnitysyksiköllä 62, joilla kiinnitetään muotin yläpuo-lisko 8 vaakasuoraan asentoon ja jotka on kiinnitetty kehykselle 1 kallistusakselin molemmin puolin.In order to relieve the turning device from the stresses occurring asymmetrically with respect to the axis of the tilting forces during the division of the mold and to secure the upper half 8 of the mold in a horizontal position during distribution, the handling device of the invention is provided with two fastening units 62 for fastening the upper half 8 to the horizontal on both sides of the tilt axis.
Kiinnitysyksikkö 62 (kuviot 4 ja 5) käsittää akselin 63, joka on kiinnitetty jäykästi kehyksen 1 portaalille 2, vivun 64, joka on nivelöity akselille 63, ja yhdystangon 65, jossa on tehty läpi ulottuva pitkittäisrako 66. Vivun 64 keskiosaan on asennettu tappi 67, joka menee vapaasti yhdystangon 65 rakoon 66. Yhdystangon 65 toinen pää on kytketty kääntyvästi levyyn 51 akselin 68 avulla.The mounting unit 62 (Figs. 4 and 5) comprises a shaft 63 rigidly attached to the portal 2 of the frame 1, a lever 64 hinged to the shaft 63, and a connecting rod 65 having a through-extending longitudinal slot 66. A pin 67 is mounted in the center of the lever 64. which freely enters the slot 66 of the connecting rod 65. The other end of the connecting rod 65 is pivotally connected to the plate 51 by means of a shaft 68.
Keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa on kaksi yh-dystankoa 65, jotka varmistavat luotettavan kytkennän, joskin yhtä hyvin voidaan käyttää vain yhtä yhdystankoa 65. Helpon säädön aikaansaamiseksi on vivun 64 päässä 69, joka painaa ylöspäin muotin yläpuoliskoa 8 vasten, säädettävä pysäytin 70, joka on mieluiten tehty ruuvin 71 ja lukkomutterin 72 muodossa. Kun levy 51 on ylä-asennossaan, kohotetaan vipua 64, niin että muotin 5 yläpuoliskoa 8 voidaan kallistaa.In a preferred embodiment of the invention, there are two connecting rods 65 which ensure a reliable connection, although only one connecting rod 65 may be used as well. For easy adjustment, the end 69 of the lever 64, which presses up against the upper half 8 of the mold, has an adjustable stop 70, preferably made in the form of a screw 71 and a lock nut 72. When the plate 51 is in its upper position, the lever 64 is raised so that the upper half 8 of the mold 5 can be tilted.
Vivun 64 kiinnittämiseksi pystysuoraan asentoon, jossa se on ennen injektioreikien 11 aukaisua ja johon se jää, kunnes jakotyö on viety päätökseen, on asennettu portaalille 2 säädettävät pysäyttimet 73 ja 74, jotka rajoittavat vivun 64 liikettä. Pysäytin 73 on kiinnitetty jäykästi portaalille 2 ja se käsittää keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa kotelon 75, ruuvin 76 ja lukko-mutterin 77. Pysäytin 74 on asennettu levylle 51 ja keksinnön parhaana pidetyssä toteutusmuodossa se on tehty ruuvin 78 ja lukko-mutterin 79 muodossa.In order to fix the lever 64 in the vertical position it is in before the injection holes 11 are opened and in which it remains until the division work is completed, adjustable stops 73 and 74 are mounted on the portal 2, which restrict the movement of the lever 64. The stop 73 is rigidly attached to the portal 2 and in a preferred embodiment of the invention comprises a housing 75, a screw 76 and a lock nut 77. The stop 74 is mounted on a plate 51 and in a preferred embodiment of the invention it is in the form of a screw 78 and a lock nut 79.
Koska käytetään vain yhtä käsittelylaitetta muotin jaon aikaansaamiseksi ja käytetyn päällysteen poiston aikaansaamiseksi muotin yläpuoliskon injektiorei'issä, vähenee keksinnön käsittelylaitteen sisältävässä valimojärjestelmässä suoritettava työ, siinä käytettävien mekanismien lukumäärä pienenee huomattavasti, valimo- 61418 järjestelmän vaatima lattia-ala pienenee ja järjestelmän toiminta yksinkertaistuu.Because only one processing device is used to provide mold division and removal of spent coating in the injection holes in the upper half of the mold, the work on the foundry system incorporating the processing device of the invention is reduced, the number of mechanisms used is greatly reduced, the floor area required by the foundry system is reduced and the system is simplified.
Keksinnön mukainen käsittelylaite, jolla suoritetaan päällystettyjen kestomuottien jako, toimii seuraavalla tavalla.The processing device according to the invention for performing the division of coated molds operates in the following manner.
Rullakuljetin 6 siirtää kootussa tilassa olevan kestomuotin 5 (kuvio 1) ja sijoittaa sen jakoasentoon. Muotti 5 sijoitetaan valmiiksi niin, että sen yläpuoliskon 8 ja pohjapuoliskon 9 välinen jakotaso ulottuu vaakasuorasti. Kun muotti 5 on sijoitettu jako-asentoon, käytetään nostomekanismin 12 sylinteriä 15 alustan 14 nostamiseksi tuelta 16. Alustaa 14 ajetaan levyn 13 ohjaimia pitkin. Alustan 14 liikkuessa ylöspäin tuet 16 koskevat ylöspäin muottia 5 vasten, joka on rullakuljettimen 6 rullien 7 päällä, ja nostavat muottia 5 tämän sijoittamiseksi jakoasentoon, jossa muotin 5 yläpuoliskon 8 suuntausreiät 10 ovat vastapäätä kiinnityslaitteiden 17 ja 18 tankoja 26,37.The roller conveyor 6 moves the permanent mold 5 in the assembled state (Fig. 1) and places it in the dividing position. The mold 5 is pre-positioned so that the dividing plane between its upper half 8 and the lower half 9 extends horizontally. When the mold 5 is placed in the split position, the cylinder 15 of the lifting mechanism 12 is used to lift the base 14 from the support 16. The base 14 is driven along the guides of the plate 13. As the base 14 moves upwards, the supports 16 contact upwards against the mold 5 on the rollers 7 of the roller conveyor 6 and raise the mold 5 to place it in a split position where the alignment holes 10 of the upper half 8 of the mold 5 are opposite the rods 26,37 of the fastening devices 17 and 18.
Kiinnityslaitteen 17 sylinterin 23 kuori 22 (kuviot 1 ja 6) tulee liikutetuksi yhdessä tangon 26 kanssa kohti muottia 5, minkä jälkeen tanko 26 menee suuntausreikään 10, joka on muotin 5 ylä- puoliskossa 8.The shell 22 (Figures 1 and 6) of the cylinder 23 of the fastening device 17 is moved together with the rod 26 towards the mold 5, after which the rod 26 enters the orientation hole 10 in the upper half 8 of the mold 5.
Samanaikaisesti aloittaa liikkeensä mäntä 41, joka on koottu yhteen kiinnityslaitteeseen 18 sisältyvän sylinterin 39 tangon 40 kanssa. Tankoa 41 voidaan käyttää peräkaran 34 siirtämiseksi yhdessä poikkitangon 36 ja tankojen 38 kanssa kohti muottia 5, minkä jälkeen tangot 37 menevät vastaaviin suuntausreikiin 10, jotka ovat muotin 5 yläpuoliskossa 8. Kun tangot 26,37 ovat rei'issä 10, kiinnitetään muotin 5 yläpuolisko 8 vaakasuoraan asentoon kuvion 6 mukaisesti.At the same time, the piston 41, which is assembled together with the rod 40 of the cylinder 39 included in the fastening device 18, begins to move. The rod 41 can be used to move the stern 34 together with the crossbar 36 and rods 38 towards the mold 5, after which the rods 37 go to the corresponding orientation holes 10 in the upper half 8 of the mold 5. When the rods 26,37 are in the holes 10, the upper half 8 to a horizontal position as shown in Figure 6.
Muotin jakotyö suoritetaan valoksen sijaitessa asianmukaisesti muotin määrätyssä osassa. Kun muotin osien jakotaso ulottuu vaakasuorasti, pitäisi valoksen pysyä muotin pohjaosassa, koska sen pitäminen yläosassa edellyttäisi erikoismenetelmien käyttöä. Tämä tekisi kuitenkin valmistuksen ja muotin rakenteen paljon hankalammaksi sekä ra joi ttaisi valosten kokoa ja tyyppiä.The division of the mold is performed with the light properly located in a specific part of the mold. When the plane of division of the mold parts extends horizontally, the light should remain at the bottom of the mold, as keeping it at the top would require the use of special methods. However, this would make the manufacture and structure of the mold much more cumbersome and limit the size and type of lights.
Koska injektioreikien puhdistus muotin edellä mainituissa osissa tapahtuu sen jälkeen, kun valos on poistettu muotin osista, yhdistetään injektioreikien puhdistus mieluiten muotin jakotvön kanssa. Näin voidaan parantaa tuotantotehoa eikä erikoismekanismeja tarvitse käyttää muotin yläpuoliskon injektioreikien puhdistamiseksi .Since the cleaning of the injection holes in the above-mentioned parts of the mold takes place after the light has been removed from the parts of the mold, the cleaning of the injection holes is preferably combined with the division of the mold. This improves production efficiency and eliminates the need for special mechanisms to clean the injection holes in the upper half of the mold.
:A· ' 10 61418: A · '10 61418
Kun muotin yläpuolisko 8 on kiinnitetty, siirretään työn-tömekanismiin 42 kuuluvan sylinterin 47 kuorta 46 yhdessä poikki-tangon 50, levyn 51, avarrustappien 52 ja keskityspuikkojen 59 kanssa kohti muottia 5 eli alaspäin.When the upper half 8 of the mold is fixed, the shell 46 of the cylinder 47 belonging to the push mechanism 42, together with the cross bar 50, the plate 51, the reaming pins 52 and the centering pins 59, is moved towards the mold 5, i.e. downwards.
Yhdystanko 65 (kuviot 4 ja 7) viedään alas yhdessä levyn 51 kanssa. Yhdystangon 65 liikkuessa alaspäin vie painovoima alas muotin yläpuoliskon 8 vaakasuoraan asentoon kiinnittävän kiinnitys-yksikön 62 vivun 64 ja vivun 64 tappi 67 liukuu yhdystangon 65 läpi ulottuvan pitkittäisraon 66 yli saaden yhdystangon kääntymään akselin 68 ympäri. Kun keskitystanko 59 lähestyy muotin 5 puoliskoa 8, asettuu vipu 64 pystysuoraan asentoon (kuvio 7). Vipu 64 kiinnitetään tähän asentoon säädettävän pysäyttimen 73 avulla, joka on asennettu portaalille 2, ja levylle 51 asennetun, säädettävän pysäyttimen 74 avulla. Vivun 64 päähän 69 asennettu, säädettävä pysäytin 70 koskettaa ylöspäin muotin 5 yläpuoliskoa 8 vasten kiinnittäen siten tämän paikalleen ja estäen sitä kääntymästä.The connecting rod 65 (Figures 4 and 7) is lowered together with the plate 51. As the connecting rod 65 moves downward, gravity is brought down by the lever 64 and the pin 67 of the fixing unit 62 securing the mold upper half 8 over the longitudinal slot 66 extending through the connecting rod 65, causing the connecting rod to pivot about the shaft 68. As the centering rod 59 approaches the half 8 of the mold 5, the lever 64 settles in a vertical position (Fig. 7). The lever 64 is secured to this position by an adjustable stop 73 mounted on the portal 2 and by an adjustable stop 74 mounted on the plate 51. An adjustable stop 70 mounted on the end 69 of the lever 64 contacts upwards against the upper half 8 of the mold 5, thus securing it in place and preventing it from turning.
Levyn 51 liikkuessa edelleen alaspäin (kuviot 1 ja 6) menevät keskityspuikot 59 suipennetut päät 61 edellä ohjausreikiin 60, jotka ovat muotin 5 yläpuoliskossa 8, suunnaten siten levyn 51 yhteen työntötappien 52 kanssa suhteessa muotin puoliskoon 8, minkä jälkeen työntötappeja 52 voidaan käyttää injektioreikien 11 puhdistamiseksi muotin puoliskossa 8. Kun tämä tapahtuu, tulee sylinteri 15 asetetuksi uudelleen alas tapahtuvaa iskua varten. Työntötappien 52 ryhmiä 56,57,58 voidaan käyttää vuoron perään muotin yläpuoliskon 8 injektioreikien 11 puhdistamiseksi, samalla kun (ei näytetty) valos puristetaan ulos muotin puoliskoon 9 sen laskemiseksi yhdessä tukien 16 ja alustan 14 kanssa sylinterin 15 avulla rullakuljettimen 6 rullien 7 päälle.As the plate 51 moves further downward (Figures 1 and 6), the tapered ends 61 of the centering pins 59 go above the guide holes 60 in the upper half 8 of the mold 5, thus aligning the plate 51 with the push pins 52 relative to the mold half 8, after which the push pins 52 can be used to clean the injection holes 11. in the mold half 8. When this occurs, the cylinder 15 becomes repositioned for the downward impact. Areas 56,57,58 of push pins 52 may be used alternately to clean the injection holes 11 of the mold half 8 while pressing (not shown) light out into the mold half 9 to lower it together with the supports 16 and base 14 by means of a cylinder 15 onto the rollers 6 of the roller conveyor 6.
Kuvio 6 näyttää kaaviomaisesti mekanismien ja muotin 5 puoliskojen 8,9 keskinäisen järjestelyn. Vipu 64 (kuviot 7,8) pysyy kiinnitettynä pystysuorassa asennossa jakotyön loppuun asti ja yhdystanko 65 jatkaa levyn 51 liikkuessa alaspäin liukumistaan niin, että sen rako 66 kulkee vivun 64 tapin 69 yli, ja se kääntyy akselin 69 ympäri asettuen jakotyön lopussa kuvion 8 näyttämään asentoon. Jakotyön päätyttyä rullakuljetin kuljettaa muotin pöhjapuoliskon 9 valoksen kanssa ulos käsittelylaitteen toimintapiiristä jatkotöitä varten. Levyä 51 nostetaan sylinterin 47 kuoren 46 avulla, minkä jälkeen työntömekanismin 42 ja kiinnitysyksikön 62 kaikki osat palautetaan lähtöasemiin kuvion 1 mukaisesti.Figure 6 schematically shows the mutual arrangement of the mechanisms and the halves 8.9 of the mold 5. Lever 64 (Figs. 7,8) remains fixed in a vertical position until the end of the splitting work, and as the connecting rod 65 continues to slide downward as the slot 66 passes over the pin 69 of the lever 64, it pivots about the shaft 69 at the end of the splitting position . At the end of the division work, the roller conveyor transports the mold with the light of the bottom half 9 out of the operating range of the processing device for further work. The plate 51 is lifted by the shell 46 of the cylinder 47, after which all parts of the pushing mechanism 42 and the fastening unit 62 are returned to the starting positions according to FIG.
11 6141 811 6141 8
Koska teknologinen prosessi määrää toiminnan, jossa tapahtuu muotin 5 yläpuoliskon 8 kallistaminen niin, että jakopinta on ylöspäin, soveltuu keksinnön käsittelylaite hyvin myös tämän työn suorittamiseen.Since the technological process determines the operation in which the upper half 8 of the mold 5 is tilted so that the dividing surface is upwards, the processing device of the invention is also well suited for carrying out this work.
Kun muotin pöhjapuolisko 9 on erotettu ja viety pois rulla-kuljettimen 6 avulla (kuvio 6), pannaan peräkara 34 yhdessä poikki-tangon 36 ja tankojen 37 kanssa kääntymään 180° verran hammaspyörän 31, hammastangon 32 ja hammastangon käyttimen (ei näytetty) avulla. Poikkitangon 36 kääntöliikkeen aikana panevat tapit 37 muotin 5 yläpuoliskon 8 kääntymään tankojen 26 akselin ympäri.After the bottom half 9 of the mold has been separated and removed by means of a roller conveyor 6 (Fig. 6), the stern 34 together with the cross bar 36 and bars 37 is caused to rotate 180 ° by means of a gear 31, a rack 32 and a rack drive (not shown). During the pivoting movement of the crossbar 36, the pins 37 cause the upper half 8 of the mold 5 to pivot about the axis of the bars 26.
Kun kallistustoiminta on päättynyt, nostetaan alusta 14 yhdessä tukien 16 kanssa sylinterin 15 avulla yläasentoon, jossa tuet 16 koskevat ylhäällä muotin 5 yläpuoliskoa 8 varten. Kiinnitys-laitteiden 17 ja 18 tangot 26 ja 37 vedetään pois muotin puoliskon 8 suuntausreistä 10 kuvion 1 näyttämään asentoon. Tangot 26 ja 37 otetaan ulos päinvastaisessa järjestyksessä. Alustan 14 avulla lasketaan muotin puolisko 8 rullakuljettimen 6 rullille 7, jolla kuljettimella voidaan siirtää muotin puolisko 8 jakopinta ylöspäin käsittelylaitteen toimintaalueen ulkopuolelle.When the tilting operation is completed, the base 14 together with the supports 16 is raised by means of a cylinder 15 to an upper position, where the supports 16 touch at the top for the upper half 8 of the mold 5. The rods 26 and 37 of the fastening devices 17 and 18 are pulled out of the alignment holes 10 of the mold half 8 to the position shown in Fig. 1. The rods 26 and 37 are taken out in the reverse order. By means of the base 14, the mold half 8 is lowered onto the rollers 7 of the roller conveyor 6, by means of which the dividing surface of the mold half 8 can be moved upwards outside the operating range of the processing device.
Edellä kerrostusta käy ilmi, että keksinnön mukainen käsittelylaite tekee mahdolliseksi sellaisten toimintojen yhdistämisen kuin muotin jakamisen, valoksen ulospuristamisen muotin puoliskosta toiseen, injektioreikien puhdistamisen ja muotin toisen puoliskon myöhemmän kallistamisen. Käyttämällä keksinnön mukaista käsittelylaitetta valimojärjestelmässä voidaan parantaa tämän tuotantotehoa ja pienentää sen vaatimaa lattia-alaa, mikä tekee järjestelmän halvemmaksi, sen rakenteen yksinkertaisemmaksi ja sen toiminnan helpoksi.It is clear from the above deposition that the processing device according to the invention makes it possible to combine functions such as dividing the mold, squeezing the light from one half of the mold to another, cleaning the injection holes and later tilting the other half of the mold. By using the treatment device according to the invention in a foundry system, it is possible to improve its production efficiency and reduce the floor area required by it, which makes the system cheaper, its structure simpler and its operation easy.
V·' ' *V · '' *
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781145A FI61418C (en) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | MANIPULATOR FOER ISAERTAGNING AV UPPDELADE BELAGDA FORMAR AV METALL |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781145A FI61418C (en) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | MANIPULATOR FOER ISAERTAGNING AV UPPDELADE BELAGDA FORMAR AV METALL |
FI781145 | 1978-04-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI781145A FI781145A (en) | 1979-10-15 |
FI61418B true FI61418B (en) | 1982-04-30 |
FI61418C FI61418C (en) | 1982-08-10 |
Family
ID=8511630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI781145A FI61418C (en) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | MANIPULATOR FOER ISAERTAGNING AV UPPDELADE BELAGDA FORMAR AV METALL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI61418C (en) |
-
1978
- 1978-04-14 FI FI781145A patent/FI61418C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI61418C (en) | 1982-08-10 |
FI781145A (en) | 1979-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114378277B (en) | Full-automatic die casting equipment is used in computer subassembly production | |
US4190096A (en) | Manipulator for separating coated permanent moulds | |
CN110918903B (en) | Full-automatic sand-covering molding machine | |
KR102428654B1 (en) | automatic trimming system | |
CN108463298B (en) | Device for casting | |
CN221391543U (en) | Light high-strength concrete slab production device | |
FI61418B (en) | MANIPULATOR FOER ISAERTAGNING AV UPPDELADE BELAGDA FORMAR AV METALL | |
US3590905A (en) | Apparatus for forming ceramic shell molds | |
WO2016184686A1 (en) | Method for casting metal, adapter unit and device for casting metal comprising such an adapter unit | |
US3547181A (en) | Casting apparatus | |
CN111655402A (en) | Casting device | |
GB2143757A (en) | Apparatus for removing dross and similar waste material from the surface of molten metals | |
EP1481749A1 (en) | Gravity casting apparatus with tilting die and method for gravity casting with tilting die | |
CN210548037U (en) | Novel directional cutting casting pouring gate equipment | |
GB2046149A (en) | Improvements In Or Relating to Low-pressure Diecasting Machines for Non-Ferrous Metals | |
CN212822581U (en) | Demolding equipment for die-casting mold | |
US3954378A (en) | Die casting machine with several molds | |
EP0493874B1 (en) | Core box shuttle system | |
DE3212352C2 (en) | ||
JPH0428472A (en) | Anode and device for casting mold for anode | |
CN219599916U (en) | Aerated panel drawing of patterns loop wheel machine | |
US3960202A (en) | Foundry equipment | |
JPH0763804B2 (en) | Positioning method and device for core set device | |
SU1346332A1 (en) | Multistation centrifugal casting machine | |
CN218555481U (en) | Wax injection machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY INSTITUT |