FI61391C - REFERENCE FOR STERILIZATION OF A PROCEDURE WITH A LIGHT OF PROTEIN CONTAINER - Google Patents

REFERENCE FOR STERILIZATION OF A PROCEDURE WITH A LIGHT OF PROTEIN CONTAINER Download PDF

Info

Publication number
FI61391C
FI61391C FI763161A FI763161A FI61391C FI 61391 C FI61391 C FI 61391C FI 763161 A FI763161 A FI 763161A FI 763161 A FI763161 A FI 763161A FI 61391 C FI61391 C FI 61391C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
milk
sterilization
temperature
centrifuge
product
Prior art date
Application number
FI763161A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI763161A (en
FI61391B (en
Inventor
Hans Anders Rausing
Original Assignee
Ziristor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ziristor Ab filed Critical Ziristor Ab
Publication of FI763161A publication Critical patent/FI763161A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI61391B publication Critical patent/FI61391B/en
Publication of FI61391C publication Critical patent/FI61391C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C7/00Other dairy technology
    • A23C7/04Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
    • A23C7/046Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23C3/037Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2210/00Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/25Separating and blending
    • A23C2210/256Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

R3F^1 [B] (11)KUULUTU$jULKAISU .R3F ^ 1 [B] (11) PUBLISHED $ PUBLICATION.

Mf l J K ’ UTLÄGGNINOSSKIIIFT 01091 ^ " ^ (51) K».ik.3/int.ci.3 A 23 C 3/02 SUOMI —FINLAND (21) P»t*nttlhiktmui — PMMtMaefcning Τ63ΐ6ΐ (22) H«k*ml»ptlvl — Antdknlnpdag 0 3 · 11 · 7 6 ^ ^ (23) Alkuplivt—GIM|htt*d«t 03.11-76 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt off«ncllg 07-03-77Mf l JK 'UTLÄGGNINOSSKIIIFT 01091 ^ "^ (51) K» .ik.3 / int.ci.3 A 23 C 3/02 FINLAND —FINLAND (21) P »t * nttlhiktmui - PMMtMaefcning Τ63ΐ6ΐ (22) H« k * ml »ptlvl - Antdknlnpdag 0 3 · 11 · 7 6 ^ ^ (23) Alkuplivt — GIM | htt * d« t 03.11-76 (41) Become Public - Bllvlt off «ncllg 07-03-77

Htmttl- j. rekisterihallltu· /44) Nihcivtk..p«o« |. kuuLjuik.i«,n pvm._ . Ro rktmt· och r*gist«rttyr«lMn Antttkftn utltgd och utl.»krlft*n publiccrsd 30. Oh . Ö2 (32)(33)(31) Pyyde«y etuoikeus—Begird priortaet 06.11-75Htmttl- j. registry registered · / 44) Nihcivtk..p «o« |. month.j «, n date_. Ro rktmt · och r * gist «rttyr« lMn Antttkftn utltgd och utl. »Krlft * n publiccrsd 30. Oh. Ö2 (32) (33) (31) Request «y privilege — Begird priortaet 06.11-75

Ruotsi-Sverige(SE) 7512UU0-USweden-Sweden (SE) 7512UU0-U

(71) AB Ziristor, Fack, S-221 01 Lund 1, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Hans Anders Reusing, Lund, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Oy Kolster Ab (5U) Menetelmä maidon ja sen kaltaisten, proteiinipitoisten, juoksevien ravintoaineiden steriloimiseksi - Förfarande för sterilisering av mjölk och liknande, proteinhaltiga, flytande födoämnen Tämä keksintö koskee menetelmää maidon, kerman ja niiden kaltaisten proteiinipitoisten, juoksevien meijerituotteiden steriloimiseksi.(71) AB Ziristor, Fack, S-221 01 Lund 1, Sweden-Sweden (SE) (72) Hans Anders Reusing, Lund, Sweden-Sweden (SE) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5U) Method for milk and milk The present invention relates to a method for sterilizing milk, cream and the like proteinaceous flowable dairy products.

Koska maidon ja muiden vaikeasti varastoitavien ja helposti pilaantuvien tuotteiden sterilointi huomattavasti parantaa niiden varastoitavuutta ja kestävyyttä, edellyttäen, että ne pakataan aseptisiin pakkauksiin, on tavoitteena kauan ollut näiden tuotteiden tehokas sterilointi makua tai koostumusta muuttamatta.As the sterilization of milk and other perishable and perishable products significantly improves their shelf life and durability, provided they are packaged in aseptic packaging, the goal has long been to effectively sterilize these products without changing their taste or composition.

On tunnettua steriloida maito kuumentamalla se n. 140°C:een n. 40-10 sekunnin aikana. Tämä menetelmä on tosin sekä nopea että tehokas, mutta lämpökäsittelyn takia maidossa tapahtuu kemiallinen muutos, mm. ns. valkuaisdenaturointi, joka antaa maidolle epämiellyttävän, keitetyn maun. Lisäksi on tunnettua sentrifugoida neste siinä olevien mikro-organismien erottamiseksi, mutta jotta tämä käsittely sinänsä tappaisi bakteerit kokonaan, on käsittely tehtävä niin laajaksi, että myös esim. valkuaisaineet erottuvat.It is known to sterilize milk by heating it to about 140 ° C in about 40-10 seconds. Although this method is both fast and effective, due to heat treatment, a chemical change takes place in the milk, e.g. the so-called. protein denaturation, which gives the milk an unpleasant, cooked taste. In addition, it is known to centrifuge the liquid in order to separate the microorganisms present in it, but in order for this treatment per se to completely kill the bacteria, the treatment must be made so extensive that e.g. the proteins are also separated.

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää maidon ja sen kaltaisten proteiinipitoisten, juoksevien ravintoaineiden steriloimiseksi 2 61 391 niin, etteivät steriloidut tuotteet saa "keitetyn tuotteen" epämiellyttävää makua, jolloin steriloitavat ravintoaineet kuumennetaan ensimmäisessä käsittelyvaiheessa lämpötilaan 70-90°C, edullisesti 85°C, ja sentrifugoidaan toisessa käsittelyvaiheessa ns. bakteerilingossa niin, että pääosa itiöistä ja muista mikro-organismeista erottuu, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että sentrifugoitu ravintoaine kolmannessa käsittelyvaiheessa pidetään lämpötilassa 35-40°C 10-20 minuuttia ja lopuksi kuumennetaan lyhytaikaisesti lämpötilaan noin 110-140°C, edullisesti 130°C, 1-3 sekunnin aikana, jäljellä olevien mikro-organismien tekemiseksi, vaarattomiksi.The present invention relates to a method for sterilizing milk and similar proteinaceous flowable nutrients 2 61 391 so as not to give the sterilized products an unpleasant taste to the "cooked product", heating the sterilizable nutrients in the first processing step to 70-90 ° C, preferably 85 ° C, and centrifuging. in the second processing stage the so-called. in a bacterial spinner so that most of the spores and other microorganisms are separated, which method is characterized in that the centrifuged nutrient in the third treatment step is kept at 35-40 ° C for 10-20 minutes and finally heated briefly to about 110-140 ° C, preferably 130 ° C , Within 1-3 seconds, to render the remaining microorganisms harmless.

Keksinnön mukainen menetelmä on periaatteessa sinänsä tunnettujen sterilointimenetelmien yhdistelmä.The method according to the invention is in principle a combination of sterilization methods known per se.

Mainittu yhdistelmä antaa kuitenkin sterilointituloksen, joka on huomattavasti parempi kuin tulos, joka olisi odotettavissa vertailtaessa tuloksia, jotka saavutetaan tunnetuilla menetelmillä erikseen.However, said combination gives a sterilization result which is considerably better than the result which would be expected when comparing the results obtained by known methods alone.

Syy tähän on toisaalta se, että eri menetelmät ovat sinänsä erityisen tehokkaita erityyppisten mikro-organismien tuhoamisessa. Esim. sentri-fugointi on tehokkain itiöitä vastaan, kun sitä vastoin lämpökäsittely ko. lämpötiloissa on tehokas vain tiettyjä, erityisen lämpöherkkiä organismeja, esim. tautia synnyttäviä bakteereita vastaan.The reason for this, on the other hand, is that the different methods are in themselves particularly effective in killing different types of microorganisms. For example, centrifugation is most effective against spores, whereas heat treatment. at temperatures is effective only against certain, particularly heat-sensitive organisms, e.g., disease-causing bacteria.

Keksintöä kuvataan seuraavassa konkreettisen suoritusesimerkin avulla viitaten kaaviomaiseen piirustukseen (kuvio 1), joka esittää yhdistettyä käsittelylaitteistoa.The invention will now be described by way of a concrete embodiment with reference to a schematic drawing (Fig. 1) showing a combined processing apparatus.

Esimerkissä kuvataan maidon sterilointimenetelmää, koska maidon käsittely näyttää olevan keksinnön suurin ja tärkein sovellutusala.The example describes a method of sterilizing milk, as milk processing appears to be the largest and most important application of the invention.

Kuvion 1 esittämä käsittelyjärjestelmä koostuu putkijohdosta 1, joka johtaa lämmityslaitteeseen 13, joka taas on yhteydessä lingon rummun 3 sisätilan kanssa, joka rumpu on sovitettu pyörivästi lieriöön 2. Lingon rumpu 3, joka pääasiallisesti koostuu pyöreäpäisestä, lieriönmuotoisesta säiliöstä, jonka pyöreässä päädyssä on aukko 7, on akselin 5 avulla kytketty käyttömoottoriin 4, jonka avulla rumpua voidaan pyörittää suurella kierrosluvulla. Rumpu 3 sisältää lisäksi muutamia, yhteiselle putkelle 8 sovitettuja, heikosti kartiomaisia leyjä 9, joissa kaikissa on läpi ulottuvat reiät 10. Mainittu tuloputki 1 johtaa lingon rumpuun 3 sijoitettuun putkeen 8, kun taas toinen putki 11, jonka kautta sentrifugoitu maito johdetaan ulos lingosta, johtaa lingon rummun 3 aukkoon 7. Tämä erikoislinko, joka on bakteerilinko, on lisäksi varustettu pienemmällä määrällä reikiä 6, jotka on sovitettu lingon rummun 3 lieriömäiseen vaippaosaan.The treatment system shown in Fig. 1 consists of a pipeline 1 leading to a heating device 13 which in turn communicates with the interior of a centrifuge drum 3 rotatably arranged in a cylinder 2. A centrifuge drum 3 consisting essentially of a round-headed, cylindrical container with an opening 7 is connected by means of a shaft 5 to a drive motor 4, by means of which the drum can be rotated at a high speed. The drum 3 further comprises a few weakly conical plates 9 fitted to a common tube 8, all of which have through holes 10 passing through. Said inlet tube 1 leads to a tube 8 located in the drum 3 of the centrifuge, to the opening 7 of the centrifuge drum 3. This special centrifuge, which is a bacterial centrifuge, is further provided with a smaller number of holes 6 fitted in the cylindrical shell part of the centrifuge drum 3.

61391 361391 3

Putkijohtoon 11 sovitetaan mieluiten yksi tai useampi pumppu 12, jonka avulla maito voidaan pakkokierrättää käsittelyjärjestelmän läpi.Preferably, one or more pumps 12 are arranged in the pipeline 11, by means of which the milk can be forcibly circulated through the treatment system.

Käsittelyvaiheen 3 lämpökäsittely suoritetaan mieluiten laitteessa, joka toimii lämmönvaihtimena, t.s. maito ja lämpöä antava väliaine, esim. höyry, pakotetaan virtaamaan eri suunnissa kanavien kautta, joissa on yhteinen, lämpöä johtava väliseinä, joka tekee mahdolliseksi tehokkaan lämmön siirron. Tässä yhteydessä tavallisin rakenne on ns. laattalaite, joka koostuu useista laatoista, jotka on puristettu yhteen tiivistävällä kosketuksella pitkin reunaosiaan ja jotka välillään muodostavat kaksi erillistä kanavajärjestelmää, so. toisen maidolle ja toisen höyrylle.The heat treatment of the treatment step 3 is preferably carried out in a device which acts as a heat exchanger, i. milk and a heat-generating medium, e.g., steam, are forced to flow in different directions through channels having a common, heat-conducting septum that allows for efficient heat transfer. In this context, the most common structure is the so-called a slab device consisting of a plurality of slabs which are compressed together by a sealing contact along their edge portions and which form two separate duct systems between them, i.e. one for milk and the other for steam.

Kuvion esittämiä lämpökäsittelylaite 23 voidaan olettaa ns. laattalaitteeksi, johon maito johdetaan putken 11 kautta ja josta se otetaan ulos putken 22 kautta. Lämpöä sisältävä väliaine, jonka oletetaan olevan e.o. tapauksessa höyryä, johdetaan sisään putken 20 kautta ja poistetaan putken 21 kautta.The heat treatment device 23 shown in the figure can be assumed to be the so-called as a plate device into which the milk is led through the pipe 11 and from which it is taken out through the pipe 22. The heat-containing medium, which is assumed to be e.o. in this case, steam is introduced through line 20 and removed via line 21.

Keksinnön mukainen menetelmä perustuu siihen että tuotetta, so.The method according to the invention is based on the fact that the product, i.e.

e.o. esimerkissä maitoa, ensin käsitellään lämmittämällä, jotta se voitaisiin helpommin neutraloida myöhemmissä käsittelyvaiheissa. Tämä käsittely tapahtuu siten, että maito kuumennetaan ensimmäisessä käsittelyvaiheessa n. 85°C lämpötilaan, jolloin toisaalta tautia aiheuttavat bakteerit tulevat elimoiduiksi ja toisaalta itiöt saavat suuremman vedenottokyvyn. Seuraavassa bakteerisentrifugoinnissa erotetaan lähinnä tuotteessa olevat itiöt ja kolmannessa käsittelyvaiheessa, jossa tuote pidetään n. 35-40°C lämpötilassa suhteellisen kauan, viedään päätökseen jäljellä olevien itiöiden vedenotto, josta on seurauksena, että mainitut itiöt voidaan tappaa seuraavassa, lyhyessä lämpökäsittelyssä, jossa maito 1-3 sekunnin aikana kuumennetaan lämpötilaan noin 100-140°C, edullisesti 130°C. Tämä jälkimmäinen lämpökäsittely ei ole sinänsä riittävä aiheuttamaan tuotteen täydellistä sterilointia, mutta koska useimmat itiöt on erotettu aikaisemmassa sentrifugointivaiheessa ja jäljellä olevia itiöitä niiden vedenoton takia on käsitelty niin, että ne ovat herkempiä lämmön vaikutukselle, voidaan saavuttaa tyydyttävä sterilointi lämpökäsittelyllä, joka ei sinänsä tekisi mahdolliseksi sellaista sterilointitehoa, ellei tuotetta olisi käsitelty etukäteen mainitulla tavalla. Koska lämpökäsittely saa aikaan sen, että tuote saa epämiellyttävän, keitetyn maun, voidaan lämpötilaa alentamalla ja lämmön vaikutusaikaa lyhentämällä saada tuote, jolla on huomattavasti parempi maku kuin on mahdollista, jos sterilointi suoritetaan yksinomaan lämmön vaikutuksen avulla.E. O. in the example, the milk is first treated by heating so that it can be more easily neutralized in later processing steps. This treatment takes place in such a way that the milk is heated to a temperature of about 85 ° C in the first treatment stage, whereby, on the one hand, the disease-causing bacteria become eliminated and, on the other hand, the spores have a higher water uptake capacity. Subsequent bacterial centrifugation separates the spores mainly in the product and in a third treatment step, where the product is kept at a temperature of about 35-40 ° C for a relatively long time, the water uptake of the remaining spores is completed, with the result that During 3 seconds, the temperature is heated to about 100-140 ° C, preferably 130 ° C. This latter heat treatment is not in itself sufficient to cause complete sterilization of the product, but since most spores have been separated in an earlier centrifugation step and the remaining spores have been treated to be more sensitive to heat due to their water uptake, satisfactory heat sterilization can be achieved. sterilization efficiency if the product had not been treated as previously mentioned. Since the heat treatment causes the product to have an unpleasant, cooked taste, by lowering the temperature and shortening the heat exposure time, a product with a significantly better taste than possible can be obtained if sterilization is carried out solely by heat.

Kuviossa esitetään, kuinka maito syötetään käsittelyjärjestelmään putkijohdon 16 kautta ja tuodaan lämpökäsittelykammioon 13, 4 61 391 jossa maito kuumennetaan noin 85°C:een. Tämä lämpökäsittelykammio 13 voi edullisesti olla ns. laattalaite, jota on kuvattu edellä.The figure shows how the milk is fed into the treatment system via a pipeline 16 and introduced into a heat treatment chamber 13, 461 391 where the milk is heated to about 85 ° C. This heat treatment chamber 13 can advantageously be a so-called the tile device described above.

Ensimmäisessä käsittelyvaiheessa lämmitetty, steriloitava ja bakteereja sisältävä maito syötetään putken 1 kautta lingon pyörivän rummun 3 alaosaan, josta se voi levyjen 9 reikien 10 kautta nousta ylös ja levitä levyjen 9 väliseen tilaan.In the first processing step, the heated, sterilized and bacterial milk is fed through a pipe 1 to the lower part of the rotating drum 3 of the centrifuge, from where it can rise up through the holes 10 of the plates 9 and spread into the space between the plates 9.

Lingon rummun 3 pyöriessä maidon painavammat aineosat, mm. valkuaisaineet, tulevat lingotuiksi ulos kohti rummun vaippaseinää, kun taas kevyemmät aineosat, esim. maitorasva, kulkeutuvat sisään kohti laattojen keskiosaa. Menettely on siis periaatteessa sama kuin maidon normaali separointimenettely, jossa maidon rasva-aineet erotetaan suuremmassa tai pienemmässä määrin muusta maitonesteestä. Koska useimmat itiöt seuraavat painavampien hiukkasten mukana kohti lingon rummun 3 kehää, tapahtuu itiöiden määrän kasvu maitonesteen tässä erotetussa osassa. Kuitenkin on katsottava, että maidon lämpötila sentri-fugoinnin aikana ylittää n. 55°C, koska muussa tapauksessa maidossa olevat, agglutinoivat aineet yhdistävät itiöt maidon rasvakuuliin, jotka suhteellisen kevyinä separoinnin aikana tulevat siirretyiksi kohti lingon levyjen 9 keskiosia. Kun itiöitä sisältävä maitoneste tulee singotuksi kohti lingon rummun 3 sisäpuolta, tulee osa nesteestä, ja tällöin myös itiöt, singotuksi ulos rummun 3 reikien 6 kautta, joiden läpimitan on oltava 0,3-0,5 mm. Vaaditun tehokkuuden saavuttamiseksi on linkoa pyöritettävä hyvin suurella kierrosluvulla, esim.As the centrifuge drum 3 rotates, the heavier ingredients of the milk, e.g. proteins become centrifuged out towards the jacket wall of the drum, while lighter ingredients, e.g. milk fat, travel in towards the center of the tiles. The procedure is thus in principle the same as the normal milk separation procedure, in which the milk fats are separated to a greater or lesser extent from the rest of the milk liquid. Since most of the spores follow with the heavier particles towards the circumference of the centrifuge drum 3, there is an increase in the number of spores in this separated part of the milk liquid. However, it must be considered that the temperature of the milk during centrifugation exceeds about 55 ° C, because otherwise the agglutinating substances in the milk connect the spores to the milk fat balls, which are transferred to the middle parts of the centrifuge plates 9 during relatively light separation. When the milk liquid containing spores becomes ejected towards the inside of the drum of the centrifuge 3, a part of the liquid, and then also the spores, is ejected out through the holes 6 of the drum 3, which must have a diameter of 0.3-0.5 mm. In order to achieve the required efficiency, the centrifuge must be rotated at a very high speed, e.g.

10 000 r/min, kun lingon rummun läpimitta on 40 cm.10,000 rpm when the centrifuge drum diameter is 40 cm.

Uutta maitoa syötetään linkoon jatkuvasti putken 1 kautta ja maito kulkee niinikään jatkuvasti lingon kautta poistuakseen vähitellen siitä (noin 10-20 sek. läpikulkuajän jälkeen) aukon 7 kautta.New milk is continuously fed to the centrifuge via the pipe 1 and the milk also passes continuously through the centrifuge to gradually leave it (after a passage time of about 10-20 seconds) through the opening 7.

Koska e.o. tapauksessa ei haluta erottaa maidon vakinaisia aineosia, sekoitetaan rasva ja valkuaisaineet jälleen yhteen separoinnin jälkeen.Since e.o. in which case it is not desired to separate the regular constituents of the milk, the fat and proteins are mixed together again after separation.

Lingosta 2 maito johdetaan putken 11 kautta seisontasäiliöön 14, jossa maito pidetään n. 35-40°C lämpötilassa n. 10-20 min. Maidon seisoessa säiliössä 14 ottavat jäljellä olevat, lämpökäsittelyllä käsitellyt itiöt itseensä vettä, joka tekee ne herkemmiksi seuraavaa lämpökäsittelyä varten. Seisontasäiliöstä 14 maito johdetaan toiseen lämpö-käsittelykammioon 23. Tämä voi olla höyryinjektori tms. laite, jossa maito kuumennetaan yli 100°C, edullisesti 130°C, lämpötilaan. Tässä lämpötilassa tuhotaan maidossa mahdollisesti vielä olevat, tautia aiheuttavat bakteerit sekä ne itiöt, joita ei ole sentrifugoitu pois, minkä jälkeen malto on valmis normaalin jäähdytyksen jälkeen pakattavaksi.From the centrifuge 2, the milk is led through a pipe 11 to a standing tank 14, where the milk is kept at a temperature of about 35-40 ° C for about 10-20 minutes. While the milk is standing in the container 14, the remaining heat-treated spores absorb water, which makes them more sensitive for the next heat treatment. From the standing tank 14, the milk is led to a second heat treatment chamber 23. This may be a steam injector or similar device in which the milk is heated to a temperature above 100 ° C, preferably 130 ° C. At this temperature, any disease-causing bacteria that may still be present in the milk, as well as those spores that have not been centrifuged off, are destroyed, after which the malt is ready for packaging after normal cooling.

61391 561391 5

On selvää, että steriloidun maidon poistuttua lämpökäsittely-kammiosta 23 putken 22 kautta sitä on suojattava niin, että se ei tule kosketukseen bakteereja sisältävän ilman kanssa, koska sterilointi tällöin menisi hukkaan, vaan maitoa on käsiteltävä ja pakattava aseptisissa olosuhteissa ja pakkauksiin, jotka eivät päästä läpi bakteereita. Koska maito käsittelyssä pidetään suurimman ajan alle 140°C lämpötilassa ja sen käsittely on lyhytaikainen, ei esiinny maidossa olevan valkuaisaineen denaturointia. Valkuaisaineen tällainen denaturointi on suuresti riippuvainen lämpötilasta ja saa aikaan ns. SH-ryhmien eli rikkivety-yhdisteiden muodostumisen, jotka antavat lämpökäsitellylle maidolle epämiellyttävän, keitetyn maun.It is clear that once the sterilized milk has left the heat treatment chamber 23 through the tube 22, it must be protected from contact with air containing bacteria, as sterilization would be wasted, and the milk must be handled and packaged under aseptic conditions and in impermeable packaging. bacteria. Because the milk is kept below 140 ° C for most of the treatment and is short-lived, there is no denaturation of the protein in the milk. Such denaturation of a protein is highly temperature dependent and results in a so-called The formation of SH groups, i.e. hydrogen sulfide compounds, which give heat-treated milk an unpleasant, cooked taste.

Keksinnön mukaisessa käsittelymenetelmässä vältetään valkuaisaineen denaturointi lähes täysin, koska sekä linkoaminen että kavitaa-tiokäsittely suoritetaan alle 70°C lämpötilassa. Lisäksi suoritetaan ensimmäinen lämpökäsittely verraten alhaisessa, n. 70-85°C, lämpötilassa, minkä lisäksi käsittelyaika toisessa lämpökäsittelyssä on rajoitettu mahdollisimman lyhyeksi.The treatment method according to the invention avoids denaturation of the protein almost completely, since both centrifugation and cavitation treatment are carried out at a temperature below 70 ° C. In addition, the first heat treatment is carried out at a relatively low temperature, about 70-85 ° C, in addition to which the treatment time in the second heat treatment is limited as short as possible.

Keksinnön mukainen sterilointimenetelmä soveltuu erityisen hyvin paljon bakteereja sisältävän maidon steriloimiseen, koska on osoittautunut, että paljon bakteereja sisältävä maito steriloinnin jälkeen saa huomattavasti huonomman maun kuin jos osa bakteereista on poistettu erottamalla ennen steriloivaa käsittelyä.The sterilization method according to the invention is particularly well suited for sterilizing high-bacterial milk, as it has been shown that high-bacterial milk tastes considerably worse after sterilization than if some of the bacteria have been removed by separation before sterilizing treatment.

Edellä kuvattu suoritusesimerkki on vain tarkoitettu esimerkiksi. Keksintöä voidaan käyttää muiden nesteiden kuin maidon, esim. kerman, hedelmämehujen, keittojen, tiettyjen farmakologisten valmisteiden sekä ylipäänsä kaikkien lämpöherkkien, proteiinipitoisten nesteiden steriloimiseksi.The embodiment described above is only intended as an example. The invention can be used to sterilize liquids other than milk, e.g. cream, fruit juices, soups, certain pharmacological preparations and, in general, all heat-sensitive, proteinaceous liquids.

Lisäksi on tietenkin mahdollista konstruoida laitteiston eri yksiköt eri tavoin, esim. bakteerilinko ja lämmityslaitteet voidaan toteuttaa monella eri tavalla.In addition, of course, it is possible to construct different units of the equipment in different ways, e.g. bacterial centrifuge and heating devices can be implemented in many different ways.

6 613916 61391

Denna uppfinning avser ett förfarande för sterilisering av mjölk, grädde eller liknande proteinhaltiga, flytande mejeriprodukter.These are used in the production of sterilized milk products, dried or processed protein halides, fly ash dairy products.

Eftersom sterilisering av mjölk och liknande lagringskänsliga och lätt förstörbara produkter avsevärt ökar dessa produkters lagrings-barhet och hällbarhet, förutsatt att de förpackas i aseptiska förpack-ningar, har det länge värit ett önskemäl att utan ändring av produk-ternas smak eller sammansättning effektivt kunna sterilisera dessa.Eftersom sterilization with a medium and liquid backbone and a barrel of the product is a suitable product for the production of aseptic packaging, which can be used as an aseptic product. year.

Det är känt att sterilisera mjölk genom upphettning tili ca. 140°C under ca 4-10 sekunder. Denna metod är visserligen bäde snabb och effektiv, men pä grund av värmebehandlingen undergär mjölken en kemisk förändring, bl.a. en s.k. äggvitedenaturering, vilken medför att mjölken far en oangenäm, kokt smak. Det är vidare känt att centri-fugera en vätska för att separera de däri förekommande mikroorganismer-na, men för att denna behandling självständigt skall ge en total bak-terieavdödning mäste behandlingen göras sä omfattande, att även t.ex. äggviteämnena fränskiljes.It is possible to sterilize the genome uptake of the genome by ca. 140 ° C under about 4-10 seconds. These methods are all suitable and effective, with the result that the color is significantly reduced and chemically modified, e.g. en s.k. äggvitedenaturering, vilken medför att mjölken far en oangenäm, Kokt smak. In this case, the centrifuges are used to separate the microorganisms from the microorganisms, for which the action is carried out on a total bacterial basis, the action of which is determined by the action of the microorganism, i.e. t.ex. äggviteämnena fränskiljes.

Föreliggande uppfinning avser förfarande för sterilisering av mjölk och liknande proteinhaltiga, flytande födoämnen sä, att de steriliserade produkterna inte erhäller en oangenäm smak av en "kokt produkt", varvid födoämnena som skall steriliseras uppvärmes i ett första behandlingssteg tili 70-90°C företrädesvis 85°C, och centri-fugeras i ett andra behandlingssteg i en s.k. bakteriecentrifug sä, att att huvuddelen av sporerna och andra mikroorganismer avskiljes, vilket förfarande kännetecknas av, att der centrifugerade födoämnet i ett tredje behandlingssteg hälles vid en temperatur pä 35-40°C i 10-20 minuter samt slutligen uppvärmes kortvarigt tili en temperatur pä omkring 110-140°C, företrädesvis 130°C, i 1-3 sekunder, för att oskad-liggöra resterande mikroorganismer.For example, the sterilization method for sterilizing the product and the protein protein, the sterilization process, the sterilization product of the product as described in the "Cocktail product" 90, the color of the sterilization process in which the sterilization process is sterilized. ° C, and the centrifuges are added to the skin and sk Bacterial centrifuges, which can be used for spinning and other microorganisms, are used for centrifugation of the centrifuge feeder and for three thirds at a temperature between 35-40 ° C and 10 to 20 minutes at room temperature. 110-140 ° C, 130 ° C, 1-3 seconds, for the rest of the microorganism.

FÖrfarandet enligt uppfinningen är i princip en kombination av i och för sig kända steriliseringsmetoder.The method of incorporation is based on the principle of combining and using sterilization methods.

Nämnda kombination uppvisar emellertid ett steriliseringsresul-tat, som är avsevärt bättre än det resultat man skulle kunna förvänta sig vid en jämförelse av de resultat som uppnäs med de kända metoderna tagna var för sig. Orsaken tili detta är dels att de olika metoderna var för sig är speciellt verksamma vid förstöringen av olika typer av mikroorganismer. Centrifugeringen t.ex. är mest verksam mot sporer, medan däremot värmebhandlingen vid de temperaturer som här avses endast är verksam gentemot vissa, speciellt väremkänsliga organismer, t.ex. patogena bakterier.This combination of upstream deflectors and sterilization results, which can be used as a result of the result, can be used as a result of a combination of methods. Ors can be considered to be a method for which a specific type of microorganism is used. Centrifugingen t.ex. sparkling gentleman mot Sporer, Medan däremot värmebhandlingen vid de temperaturer som här avses about himself crying gentemot vissa, speciellt väremkänsliga organismer, t.ex. pathogenic bacteria.

% I% I

7 613917 61391

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med ett konkret utföringsexempel under hänvisning till bifogade schematiska ritning (fig. 1), vilken visar den sammansatta behandlingsapparaturen.In the case of commercial applications, it can be described as having a specific method of training under the scheme of the schematic process (Fig. 1).

I exemplet beskrives ett förfarande för sterilisering av mjölk, eftersom behandling av mjölk förefaller vara det största och vikti-gaste tillämpningsomrädet för uppfinningen.The test is carried out for the purpose of sterilization by means of an oil, which can be used as a means of sterilization by means of a sterilization process.

Behandlingssystemet, som visas i ritningen best&r av en rör-ledning 1 som mynnar i en uppvärmningsanordning 13, vilken i sin tur stär i förbindelse med det inre av centrifugtrumman 3, vilken är roterbart anordnad inuti ett hölje 2. Centrifugtrumman 3, som i huvud-sak utgöres av en cirkulärcylindrisk behällare med en öppning 7 vid sin ena cirkulära gavel, är medelst en axel 5 kopplad tili en driv-motor 4, med vars hjälp trumman kan roteras med högt varvtal. Vidare innehäller trumman 3 ett antal pä ett gemensamt rör 8 anordnade, svagt koniska skivor 9, vilka samtliga är försedda med skivorna genomg&ende hai 10. Det nämnda inloppsröret 1 mynnar i det i centrifugtrumman 3 anordande röret 8, medan ett annat rör 11, genom vilket den centri-fugerade mjölken ledes ut ur centrifugen, mynnar i centrifugtrummans 3 öppning 7. Denna speciella form av centrifug, som är en bakterie-centrifug är dessutom försedd med ett mindre antal häl 6, vilka är anordnade i centrifugtrummans 3 cylindriska manteldel.Behandlingssystemet, som visas i ritningen best & r av en rör-ledning 1 som mynnar i en uppvärmningsanordning 13, vilken i sin tur stärb förbindelse med det inre av centrifugtrumman 3, vilken är roterbart anordnad inuti ett hölje 2. Centrifugtrumman 3, som i In addition to the circulating cylindrical belt, the vehicle is equipped with a motor, the axle 5 of which is connected to the drive motor 4, with the shaft running on the drum and the rotor. Vidare innehäller trumman 3 ett antal pä ett gemensamt rör 8 anordnade, svagt koniska skivor 9, vilka veltliga är försedda med skivorna genomg & ende hai 10. Det. Nämnda inloppsröret 1 mynnar i det i centrifugtrumman 3 anordande röret 8, Medan The centrifugal centrifuges may be removed from the centrifuges, the centrifuges being centrifuged 3 times 7. The special form of centrifuge, in which the bacterial centrifuges are discharged with all the means 6, must be mounted on the centrifuges 3 cylindrical mantle.

I rörledningen 11 anordnas lämpligen en eller flera pumpar 12, med vars hjälp mjölken kan tvängscirkuleras genom behnadlingssystemet.In the case of a circuit 11, the heating system or the pump 12, which may be used as a circulating system, is used.

Värmebehandlingen i behandlingssteg 3 utföres lämpligtvis i en apparat, som fungerar som en värmeväxlare, dvs mjölken och ett värmeav-givande medium, t.ex. änga, bringas att med olika strömningsriktningar strömma genom kanaler, som uppvisar en gemensam, värmeledande skilje-vägg, som möjliggör en effektiv värmetransport. Den vanligast före-kommande konstruktionen i detta sammanhang är den s.k. plattappareten, som bestär av ett antal plattor, som hoppressats med tätande anligg-ning utmed sinä kantpartier, och som mellan sig bildar tvä skilda kanalsystem, dvs ett kanalsystem för mjölken och ett för ängan.Värmebehandlingen i behandlingssteg 3 utföres warming i en apparatus, som fungerar som en värmeväxlare, dvs mjölken och ett ettmermeav-givande medium, t.ex. änga, bringas att med olika strömningsriktningar strömma genom kanaler, som uppvisar en gemensam, värmeledande skilje-vägg, som möjliggör en effektiv värmetransport. For example, the following constructions are used in the same way. plattappareten, som bestär av ett antal plattor, som hoppressats med tätande anligg-Ning utmed sin kantpartier, och som mellan sig bildar tvä skilda kanalsystem, dvs ett kanalsystem för mjölken och et för ängan.

Den i figuren visade värmebehandlingsapparaten 23 kan antagas vara en s.k. plattapparat, i vilken mjölken inledes genom röret 11 och uttages genom röret 22. Det värmebärande mediet, som i det aktuella fallet antages vara änga, inledes genom röret 20 och uttages genom röret 21.These figures show the color of the handles 23 as given in the s.k. plattapparat, i vilken mjölken inledes genom röret 11 oct uttages genom röret 22. Det värmebärande mediet, som i det aktuella fallet antages vara änga, inledes genom röret 20 och uttages genom röret 21.

Förfarandet i enlighet med uppfinningen bygger pä principen att produkten, dvs i det föreliggande beskrivningsexemplet mjölken, v » ·.For example, the increase in the number of refunds is based on the principle that the product can be used as a basis, in particular.

9 61391 först konditioneras genom uppvärmning för att lättare kunna neutrali- seras vid senare behandlingssteg. Denna konditionering tillgär sk att o mjölken i ett första behandlingssteg uppvärmes tili ca 85 C, varvid dels de patogena bakterierna elimineras och dels sporerna bibringas en förhöjd vattenupptagningsförmäga. Vid den efterföljande bakterie-centrifugeringen avskiljes i huvudsak de i produkten förekommande sporerna, coh i det tredje behandlingssteget, vid vilket produkten hälles vid en temperatur pk ca 35-40°C under relativt läng tid, full-bordas den vattenupptagning hos de kvarvarande sporerna, vilken med-för att de nämnda sporerna kan avdödas vid den efterföljande korta värmebehandlingen, dä mjölken under 1-3 sekunder upphettas tili en temperatur pä mellan 100-140°C och dä företrädesvis 130°C. Denna senare värmebehandling är i och för sig inte tillräcklig för att medföra en total sterilisering av produkten, men pk grund av att huvuddelen av sporerna avskiljts i det tidigare centrifugerings-steget och att de resterande sporerna genom sin vattenupptagning konditioneras pk sädant sätt att de är känsligare för värmep&verkan, kan man uppnä en tillfredsställande sterilisering med en värmebehandling som i och för sig inte skulle möjliggöra en sädan steriliserings-effekt om inte produkten i förväg konditionerats pä ovan angivet sätt. Efterson det är värmebehandlingen som medför att produkten fär en oangenäm, kokt smak kan man genom att sänka temperaturen och minska värmepäverkningstiden erhälla en produkt med betydligt bättre smak än vad man kan uppnä om steriliseringen uteslutande utföres med hjälp av värmepäverkan.9 61391 for conditional genome uptake for the purpose of municipal neutralization. If the condition is to be observed in the case of an uptake of about 85 C, the color of the pathogenic bacteria is eliminated and the spores of the bacteria are treated with water. In this case, the bacteria-centrifugation is carried out in the interest of the product as a whole, in which case the product can be used at a temperature between about 35 ° C and 40 ° C under a relative slope, full-bodied water, The temperature between these spheres can be measured at a temperature of 100 to 140 ° C and a temperature of 130 to 140 ° C for 1-3 seconds. For example, the pulp treatment is carried out with or without the aid of a complete sterilization of the product, which is the basis of the interest of the spinneret and the centrifugation of the sporadic reaction of the spinneret. for variation and use, the sterilization of the sterilization process and the internal processing of the product and the sterilization effect of the inert products in the case of air conditioning are performed. The product is intended for use in the manufacture of products which have undergone, but have not yet undergone, the use of sterilants or products of the same color.

I ritningen visas hur mjölken tillföres behandlingssystemet genom rörledningen 16 och införes i värmebehandlingskammaren 13, där mjölken upphettas tili ca 85°C. Denna värmebehandlingskammare 13 kan företrädesvis utgöras av en s.k. plattapparat, vilken ovan beskrivits.In this case, the whole genome is replaced by a genomic circulating system of 16 and the coloring chamber 13 is then heated to about 85 ° C. Denna värmebehandlingskammare 13 kan företrädesvis utgöras av en s.k. plattapparat, vilken ovan beskrivits.

Den i det första behandlingssteg uppvärmda, för sterilisering avsedda bakteriebemängda mjölken införes genom röret 1 tili den rote-rande centrifugtrummans 3 nedre del, varifrän den genom de i skivorna 9 anordnade hälen 10 kan stiga upp och utbreda sig i mellanrummet mellan skivorna 9.In this case, the transfer method is used, for which sterilization is carried out in a bacterial game, in which case the genome is centrifuged for 3 weeks, the genome of which is shown in 9 of the 10 additional cells.

Vid centrifugtrummans 3 rotation kommer mjölkens tungre par-tiklar, däribland äggviteämnen att slungas ut mot trummans mantelvägg, medan de lättare partiklarna t.ex. mjölkfettet kommer att föras in mot plattornas centrala parti. Förfarandet är s&ledes i princip ana-logt med ett normalt mjölksepareringsförfarande, där mjölkens fett- 9 61391 ämnen i större eller mindre grad separeras frän den övriga mjölk-vätskan. Eftersom företrädesvis sporerna medföljer de tyngre partik-larna mot centrifugtrummans 3 periferi sker en anrikning av sporer i denna separerade del av mjölkvätskan. Emellertid bör man tillse att mjölken under centrifugeringen har en temperatur som överstiger ca 55°C, eftersom i annat fall de i mjölken förekommande agglutininerna associerar sporerna med mjölkens fettkulor, vilka vid separeringen pä grund av att de är relativt lätta bringas att förflytta sig mot centrifugskivornas 9 centrala delar. Dä den med sporer bemängda mjölkvätskan slungas mot centrlfugtrummans 3 insida kommer en del av vätskan, coh dä även sporerna, att slungas ut genom de i centri-fugtrumman 3 anordnade hälen 6, cilka bör ha en diameter pä 0,3-0,5 mm. För att uppnä erforderlig effektivitet bör centrifugen roteras med ett mycket högt varvtal, t.ex. 10.000 r/m vid en centri-fugtruituna med en diameter pä 40 cm.In the case of centrifugal tubes, the rotation of the centrifuges is limited to three parts, the weight of which is limited to the length of the drum, Medan de lättare partiklarna t.ex. mjölkfettet kommer att föras in mot plattornas centrala parti. For example, the principle of analysis is based on the principle of normal separation, for example, 9-131391 are used or otherwise separated from each other. Eftersom företrädesvis sporerna medföljer de tyngre partik-larna mot centrifugtrummans 3 periperi sker en anrikning av Sporer i denna separerade del av mjölkvätskan. The bellows are to be treated with centrifugation at a temperature of about 55 ° C, the effluent being reduced to a minimum of agglutinin associated with the centrifuge, which is separated from the ground by a separate centrifugal tank 9 central delar. In the case of a spinner, the size of the center of rotation is 3 times the size of the center of view of the center of gravity 3, the diameter of the center of gravity 3 is 6, the diameter of which is 0,3 to 0,5 mm . For the purpose of improving the efficiency of the skin, the centrifuge is rotated with the mycket, e.g. 10,000 r / m vid en centri-fugtruituna with an diameter of 40 cm.

Ny mjölk tillföres köntinuerligt centrifugen genom röret 1 och mjölken vandrar likaledes köntinuerligt genom centrifugen för att smäningom (efter en genomgängstid pä ca 10-20 sek) lämna denna genom öppningen 7. Eftersom man i det här aktuella fallet inte önskar nägon separering av mjölkens ordinarie beständsdelar blandas fettet och äggviteämnena tillsammans igen efter separeringen.If the genome is centrifuged as a single centrifuged genome, it is recommended that the genomic centrifuged genome be centrifuged for a period of about 10 to 20 seconds. blettas fettet och äggviteämnena tillsammans Yes efter separeringen.

Frän centrifugen 2 ledes mjölken genom röret 11 tili en uppe-hällstank 14, i vilken mjölken hälles vid en temperatur av ca 35-40°C under ca 10-20 min. Under uppehällstiden i tanken 14 kommer de kvarvarande, genom värmebehandlingen konditionerade sporerna att upptaga vatten, vilket gör den känsligare för en efterkommande värme-behandling. Frän uppehällstanken 14 ledes mjölken tili en andra värme-behandlingskammare 23. Denna andra värmebehandlingskammare 23 kan ut-göras av en änginjektionsapparat eller liknande anordning, i vilken mjölken uppvärmes tili en temperatur, som överstiger 100°C, företrädesvis 130°C. Vid denna temperatur förstöres de eventuellt över-levande patogena bakterier som finns i mjölken, jämte de sporer som ej centrifugerats bort, varefter mjölken efter en normal kylning är färdig att förpackas.After centrifugation 2, the genome of the medium 11 is heated to a temperature of 14, and the temperature is reduced to about 35 to 40 ° C for about 10 to 20 minutes. Under the upper limit of the tank 14, the quartz is used, the genomic color conditioner of which is up to the water level, and the color is used for the subsequent operation. In the case of an uptake tank 14, the upper and lower injection chambers 23 are used. The second and upward pressure chambers 23 can be used in the case of injection molding or in the case of an uptake temperature of 100 ° C to 130 ° C. In this case, the temperature of the bacteria in Finland and other parts of the spindle may be disturbed, the spores of which may be centrifuged on the wine, which may have a normal effect on the package.

Det är självklart att den steriliserade mjölken, efter det att den lämnat värmebehandlingskammaren 23 genom röret 22, mäste skyddas frän att koirana i kontakt med bakteriebemängd atmosfär, eftersom i sä fall steriliteten gär förlorad, utan mjölken mäste behandlas och förpackas under aseptiska betingelser och i bakterieogenomsläppliga för-packningar. Pä grund av att mjölken under huvuddelen av behandlingen hälles ,vid en temperatur, som understiger 140°C och behandlas under 10 61 391 kort tid, uppstär ingen denaturering av den i mjölken förekommande äggvitan. En sädan äggvitedenaturering är starkt beroende av tempera-turen och ger upphov tili bildande av s.k. SH-grupper, dvs svavel-väte-föreningar, vilka förlänar den värmebehandlade mjölken en oangenäm, kokt smak.In addition to the sterilization of the sample, after which the warming chamber 23 is replaced by 22, the test is performed as a dog in contact with the bacterial environment, the effect of which is to be sterilized by the use of bacteria at the same time. for-packningar. The temperature is reduced to a maximum of 140 ° C and a temperature of less than 10 61 391, with the result that the denaturation is carried out at the same time. The method of refrigeration is determined by the temperature and the temperature up to the value of the s.k. SH-grupper, dvs svavel-väte-föreningar, vilka förlänar den värmebehandlade mjölken en oangenäm, Kokt smak.

Vid behandlingsmetoden englit uppfinningen undvikes äggvitedenaturering nästan helt genom att säväl centrifugeringen som kavita-tionsbehandlingen utföres vid en temperatur, som understiger 70°C. Vidare utföres den första värmebehandlingen vid en relativt läg temperatur ca 70-85 C, varjämte behandlingstiden vid den andra värmebehandlingen begränsas tili ett minimum.In this method, the genome is then subjected to centrifugation at a temperature of 70 ° C. For example, a temperature of about 70-85 ° C can be used, with a minimum temperature of about 30 to 85 ° C.

Steriliseringsmetoden enligt uppfinningen är särskilt lämplig vid sterilisering av mjölk med hög bakteriehalt, eftersom det visat sig att höggradigt bakteriebemängd mjölk efter sterilisering fär en betydligt sämre smak än vad som är fallet om en del av bakterierna avlägsnats genom separering före den steriliserande behandlingen.Sterilization methods can be performed to sterilize the environment by bacteria, which can be used to sterilize the bacteria in the game after sterilization.

Det ovan visade utföringsexemplet avser endast att exempli-fiera denna. Uppfinningen kan användas vid sterilisering av andra vätskor än mjölk, t.ex. grädde, fruktsafter, soppor, vissa farmako-logiska preparat samt över huvudtaget alla värmekänsliga, protein-haltiga vätskor.For example, the exemplary use of the exemplary body. Uppfinningen kan användas vid sterilisering av andra vätskor än mjölk, t.ex. grädde, fruktsafter, soppor, vissa Pharmacologically active product.

Vidare är det naturligtvis möjligt att utforma de i apparaturen ingäende enheterna pä olika sätt, t.ex. kan bakteriecentrifugen och uppvärmingsanordningarna utföras pä en mängd olika sätt.In particular, the nature of the equipment used in the apparatus is set out in point (s), e.g. kan bakteriecentrifugen och uppvärmingsanordningarna utföras pä en mängd olika sätt.

FI763161A 1975-11-06 1976-11-03 REFERENCE FOR STERILIZATION OF A PROCEDURE WITH A LIGHT OF PROTEIN CONTAINER FI61391C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7512440 1975-11-06
SE7512440A SE421105B (en) 1975-11-06 1975-11-06 PROCEDURES FOR STERILIZING MILK AND SIMILAR PROTEIN CONTAINING LIQUID FOOD

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI763161A FI763161A (en) 1977-05-07
FI61391B FI61391B (en) 1982-04-30
FI61391C true FI61391C (en) 1982-08-10

Family

ID=20325997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI763161A FI61391C (en) 1975-11-06 1976-11-03 REFERENCE FOR STERILIZATION OF A PROCEDURE WITH A LIGHT OF PROTEIN CONTAINER

Country Status (4)

Country Link
FI (1) FI61391C (en)
GB (1) GB1525877A (en)
NO (1) NO143416C (en)
SE (1) SE421105B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0403472B1 (en) * 2004-08-24 2014-10-29 Tetra Laval Holdings & Finance METHOD FOR ELIMINATING MILK MICROORGANISM
DE102010025664A1 (en) * 2010-06-30 2012-01-05 Unternehmensgruppe Theo Müller GmbH & Co. KG Producing long-life milk, comprises separation, through which raw milk is separated into cream part and skimmed milk part, subjecting to mechanical treatment for separating microorganisms and/or their spores, and heating

Also Published As

Publication number Publication date
SE7512440L (en) 1977-05-07
FI763161A (en) 1977-05-07
FI61391B (en) 1982-04-30
NO143416C (en) 1981-02-11
GB1525877A (en) 1978-09-20
NO763763L (en) 1977-05-09
NO143416B (en) 1980-11-03
SE421105B (en) 1981-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Raheja et al. Lactobacillus acidophilus stimulates the expression of SLC26A3 via a transcriptional mechanism
CN1035801C (en) Microgranular preparation useful in delivery of biologically active materials to intestinal regious of animals
CN106167808A (en) A kind of method eliminating mecA plasmid based on CRISPR/Cas9 technology
Mirhosseini et al. Proventricular dilatation disease in cockatiels (Nymphicus hollandicus) after infection with a genotype 2 avian bornavirus
Schotte et al. Significance of β2‐toxigenic Clostridium perfringens infections in animals and their predisposing factors–a review
JP6324535B2 (en) New bacteriophage and composition containing the same
Milanov et al. Mastitis associated with Prototheca zopfii-an emerging health and economic problem on dairy farms
CN105324481A (en) Novel bacteriophage and antibacterial composition comprising the same
US20160044950A1 (en) Method and Device for Processing Fish Meal for Direct Human Consumption
FI61391C (en) REFERENCE FOR STERILIZATION OF A PROCEDURE WITH A LIGHT OF PROTEIN CONTAINER
Dán et al. Characterisation of Hungarian porcine circovirus 2 genomes associated with PMWS and PDNS cases
CN110522929A (en) A kind of xeothermic low pressure continuous sterilization process
Al-Razem et al. Isolation and partial characterization of Salmonella Gallinarum bacteriophage
Ritter Early detection of American foulbrood by honey and wax analysis
Dubey et al. Pathogenic microorganisms in milk: their source, hazardous role and identification
CN102827920A (en) PCR detection kit for zaocys dhumnades
Hassan et al. The hepatoprotective effect of dimethyl 4, 4-dimethoxy 5, 6, 5, 6-dimethylene dioxy-biphenyl-dicarboxylate (DDB) on aflatoxin B1 induced liver injury
Wei et al. Phenotyping, genotypin g and whole cell protein profiling of Edwardsiella tarda isolated from cultured and natural habitat freshwater fish
Salim et al. Fungal contamination of some local dairy products and extent production of aflatoxins
A Abd El-Tawab et al. Phenotypic and Genotypic Characters onAeromonas Species Causing Mortality in Fishes
CN102653792B (en) Method for detecting staphylococcus aureus and enterotoxin genotypes thereof through multiple PCR (polymerase chain reaction)
JP4719849B2 (en) Disinfecting and cleaning method for concentrator
Wang et al. Type identification and histopathological analysis of Clostridium perfringens type D infection in Suffolk rams.
Krametter-Froetscher et al. Descriptive study of a pestivirus infection in an Austrian goat
CN108359709A (en) A kind of antagonistic property method of inspection for liposoluble substance

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: AB ZIRISTOR