FI61296C

FI61296C - SPA HOOKS FOER PAPPERS- PLASTFOLIE- EL DYL RULLARS CENTRALAXEL

Info

Publication number: FI61296C
Application number: FI803768A
Authority: FI
Inventors: Walter Doerfel; Bernd Goerner; Seppo Valtanen
Original assignee: Ahlstroem Dev Gmbh
Priority date: 1975-06-13
Filing date: 1980-12-03
Publication date: 1982-07-12
Also published as: FI803768L; FI61296B

Description

6129661296

Kiristyspää paperi-, muovikalvo- tms. kelojen sydänputkia varten. - Spännhuvud för pappers-, plastfolie- el.dyl. rullars centralaxel.Clamping head for core tubes of paper, plastic films or the like. - Spännhuvud för pappers-, plastfolie- el.dyl. rollers centralaxel.

Jakamalla erotettu patenttihakemuksesta 761635 Avdelad ur patentansökningen 761635By dividing separated from patent application 761635 Avdelad ur patentansökningen 761635

Keksinnön kohteena on käytettävän akselin päähän järjestetty kiristyspää, jonka päälle paperi-, muovikalvo- tms. kelan sydänputken pää on vedettävissä ja jonka avulla kela on akselittomasti kiinni kiristettävissä, johon kiristyspäähän kuuluu sisäkappale ja sitä ympäröivä, useista kohdista aksiaalisesti halkaistu segmenttiholkki sekä paine-elementit, jotka nojaavat vasten sisäkappaletta ja vaikuttavat segmenttien sisäsivuja vasten ja segmenttiholkkia kehän suunnassa kierrettäessä kohottavat niitä säteittäin ulospäin.The invention relates to a clamping head arranged at the end of the shaft to be used, on which the end of a paper, plastic film or coil core tube can be pulled and by means of which the coil can be clamped without axial pressure, the clamping end comprising an inner part and a circumferentially split segment sleeve, pressure element which rest against the inner body and act against the inner sides of the segments and, when the segment sleeve is rotated in the circumferential direction, raise them radially outwards.

Tällainen kiristyspää tunnetaan DE-hakemusjulkaisusta 22 11 518. Sisäkappaleella on nelikulmion muotoinen poikkileikkaus. Paine-elementit on muodostettu nelikulmion sivuja ja segmenttien alasivuja vasten nojaaviksi sylin-terirulliksi, jotka sisäkappaleen kiertyessä segmenttien suhteen vierivät kohti nelikulmaisen poikkileikkauksen kulmia ja siten joutuvat suuremmalle etäisyydelle kiertoakselista ja painavat semgenttejä ulospäin.Such a clamping head is known from DE-A-22 11 518. The inner body has a rectangular cross-section. The pressure elements are formed as cylindrical rollers resting against the sides of the rectangle and the undersides of the segments, which, as the inner body rotates with respect to the segments, roll towards the corners of the rectangular cross-section and thus extend a greater distance from the axis of rotation and press out.

Tällä tunnetulla kiristyspäällä on kuitenkin se epäkohta, että siinä tapahtuu sekä rullan painon aiheuttaman kuormituksen vastaanotto että kiertomomentin vastaanotto yhdessä ja samassa holkinpään kohdassa. Koska segmenttien täytyy samanaikaisesti kantaa rullan painoa kohdis- 61296 j tuu pyörimisen aikana voimakas rasitus useimmiten pahvista valmistettujen sydän-putkien päihin, mikä alentaa niiden elinikää ja häiritsee kelan tasaista pyörimistä ja myöskin radan kulkua.However, this known clamping head has the disadvantage that it receives both the load caused by the weight of the roller and the reception of torque at one and the same point in the sleeve head. Since the segments must simultaneously bear the weight of the roll under rotation, a strong stress is often applied to the ends of the core tubes made of cardboard, which reduces their service life and interferes with the smooth rotation of the coil and also with the path.

Kun koko rullan paino lepää kiristyssegmenttien varassa, estyy yleensä myös kiris-tyspään kiristyminen sydänputkessa, koska tämän täytyy tapahtua kelan painoa vastaan .When the weight of the entire roll rests on the clamping segments, tightening of the clamping head in the core tube is usually also prevented, as this must take place against the weight of the coil.

US-patenttijulkaisussa 2 903 200 ja 3 097 808 tunnetaan myös sellainen kiristyspää, joka muodostuu kahdesta pääasiallisesti sama-akselisesta, aksiaalisesti vierekkäisestä ja keskenään sekä akselin pään kanssa yhdistetystä osasta, joista ensimmäinen osa on tarkoitettu sydänputken sisäpinnan tukemiseen ja toiseen osaan kuuluu sisäkappale, segmenttiholkki ja paine-elementit. Tämän johdosta saavutetaan, että i ; kelan paino ei lepää yksinomaan kiristyslaitteen varassa, jonka kiristyminen voi siten tapahtua esteettömästi. Kuitenkin ovat näiden molempien tunnettujen suoritusmuotojen kiristyselimet toisenlaisia kuin tässä keksinnössä, nimittäin elastisia kappaleita, jotka sisäisen paineen avulla (US-patenttijulkaisu 3 097 808) tai aksiaalisen puristuksen avulla (US-patenttijulkaisu 2 903 200) ovat laajennettavissa säteittäisesti ulospäin.U.S. Pat. Nos. 2,903,200 and 3,097,808 also disclose a clamping head consisting of two substantially coaxial, axially adjacent and interconnected parts connected to each other and to the shaft end, the first part being for supporting the inner surface of the core tube and the second part comprising an inner body, a segment sleeve and the pressure elements. As a result, it is achieved that i; the weight of the spool does not rest solely on the tensioning device, which can thus be tightened without hindrance. However, the clamping means of these two known embodiments are different from those of the present invention, namely elastic members which can be expanded radially outwards by means of internal pressure (U.S. Pat. No. 3,097,808) or by axial compression (U.S. Pat. No. 2,903,200).

Jos kysymyksessä on kuitenkin, kuten keksinnössä, laite, jossa segmenttiholkin kiristys tapahtuu kehän suuntaan kiertämällä, on kiristyspään kaksijakoisuus huomattavasti vaikeammin toteutettavissa, koska sydänputken levätessä ensimmäisen osan varassa vaikeutuu kiristyssegmentillä varustetun toisen osan kiertäminen kiristyksen aikaansaamiseksi sydänputken sisäkehää vasten.However, in the case of a device in which, as in the invention, the segment sleeve is tightened by circumferentially twisting, the dichotomy of the clamping head is considerably more difficult because the core tube rests on the first part.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan alussa mainittua tyyppiä oleva kiristyspää, joka mahdollistaa sydänputkien päiden rasituksen pienentämisen samalla kun kiristyssegmenttien tartunta paranee.The object of the invention is to provide a clamping head of the type mentioned at the beginning, which makes it possible to reduce the strain on the ends of the core tubes while improving the adhesion of the clamping segments.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että kiristyspää muodostuu kiristypäästä ja sen sisäkappaleen jatkeeksi samanakselisesti ainakin yhdestä li-säkiristyspäästä, joka on rakenteeltaan samanlainen, mutta halkaisijaltaan pienempi ja joka muodostaa kiristyspään sisäkappaleen kanssa jäykän rakenneyksikön, joihin kiristyspäihin kuuluu sinänsä tunnetusti kaksi pääasiallisesti samanakselista, aksiaalisesti vierekkäistä ja keskenään samoin kuin akselin päähän kiinnitettyä o-saa, joista ensimmäinen osa muodostaa sydänputken sisäpinnan tuen, että kannatus-holkki on laakeroitu pyörivästi ensimmäiseen osaan ja että toinen osa käsittää sisäkappaleen segmenttiholkin ja paine-elementit.This object is achieved according to the invention in that the clamping head consists of a clamping head and an extension of its inner body coaxially with at least one additional clamping head which is similar in structure but smaller in diameter and which forms a rigid structural unit with the clamping head inner body. and to each other as well as to the shaft end of the o-shaft, the first part of which forms a support for the inner surface of the core tube, that the support sleeve is rotatably mounted on the first part and that the second part comprises an inner segment sleeve and pressure elements.

3 61296 Tämän johdosta saavutetaan, että sydänputken ja segmenttiholkin kiertymistä ei vai-, keuta kiristyspään kiertymätön ensimmäinen osa, jonka päällä sydänputki myös sijaitsee, vaan päinvastoin helpottaa sitä. Pyörivä kannatusholkki on siis yhteistoiminnassa pyörittämällä käytettävän segmenttiholkin kanssa viimeksi mainitun käytön helpottamiseksi ja sydänputken kiristyksen aikaansaamiseksi ilman rullan painon aiheuttamaa haittaa.3 61296 As a result, it is achieved that the rotation of the core tube and the segment sleeve is not hindered by the non-rotating first part of the clamping head on which the core tube is also located, but on the contrary facilitates it. The rotating support sleeve thus cooperates with the segment sleeve to be rotated in order to facilitate the use of the latter and to provide a tightening of the core tube without the disadvantage caused by the weight of the roller.

Sopivinmin on kannatusholkin laakeroimiseksi säteittäissuunnassa järjestetty liu-kulaakeriholkki tai rullalaakeri.The most suitable is a Liu ball bearing sleeve or roller bearing arranged radially in the bearing of the support sleeve.

On edullista, että ensimmäinen osa on järjestetty akselin pään puolelle.It is preferred that the first part is arranged on the shaft end side.

Tästä on se etu, että rullan painon aiheuttama kuormitus siirtyy akselille lyhyen momenttivarren kautta.This has the advantage that the load caused by the weight of the roller is transferred to the shaft via a short torque arm.

Kannatusholkin laakerointi aksiaalisuunnassa voi tapahtua siten, että kannatushol-kissa on akselin pään puoleisessa päässä ulospäin suuntautuva reunalaippa ja akselin päässä aksiaalisesti suunnattu olakepinta reunalaipan tukipintana ja että ola-kepinnan ja reunalaipan väliin on järjestetty kulutuslevy pienikitkaisesta aineesta tai aksiaalinen painerullalaakeri.The bearing of the support sleeve in the axial direction can take place in such a way that the support sleeve has an outwardly directed edge flange at the shaft end and an axially oriented shoulder surface at the shaft end as the edge flange support surface and a low friction wear plate

Keksintö soveltuu erilaisilla sisähalkaisijoilla varustettujen sydänputkien kiristämiseen. Tällöin on kiristyspään sisäkappaleen jatkeeksi samanakselisesti järjestetty ainakin yksi lisäkiristyspää, joka on rakenteeltaan samanlainen, mutta halkaisijaltaan pienempi ja joka muodostaa kiristyspään sisäkappaleen kanssa jäykän rakenneyks ikön.The invention is suitable for tightening core tubes with different inner diameters. In this case, at least one additional clamping head is arranged coaxially as an extension of the clamping head inner part, which is similar in structure but smaller in diameter and which forms a rigid structural unit with the clamping head inner body.

Keksintö voidaan toteuttaa rakenteellisesti edullisesti siten, että ensimmäisen kiristyspään yhdestä kappaleesta muodostuvat osat on muodostettu samaa kappaletta oleviksi viereisen kiristyspään vastaavien, samalla tavoin yhdestä kappaleesta muodostuvien osien kanssa.The invention can be implemented structurally advantageously in that the parts consisting of one piece of the first clamping head are formed in the same piece as the corresponding parts of the adjacent clamping head, which are formed in the same way as one piece.

Keksinnön suoritusesimerkki on esitetty oheisessa piirustuksessa, jossa esitetään pitkittäisleikkausta kiristyspäfteiä.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, which shows a longitudinal section of the clamping heads.

Kuvassa on esitetty kaksinkertainen kiristyspää 20 pituusleikkauksena, johon voidaan kiristää erilaisilla sisähalkaisijoilla varustettuja sydänputkia ja joka käsittää kaksi kiristyspäätä A ja B, jotka vastaavat olennaisesti kuvion 1 mukaista kiristyspäätä.The figure shows a double clamping head 20 in longitudinal section, into which core tubes with different inner diameters can be clamped, and which comprises two clamping heads A and B, which substantially correspond to the clamping head according to FIG.

4 612964,61296

Kiristyspäähän A kuuluu sylinterimäinen osa 2& vasten akselin 1^ olakepintaa 1^ ja kannatusholkki 6 liukulaakeriholkkeineen 4 ja kulutuslevyineen 4' (osa 11') a aa sekä kuusikulmioksi muodostettu sisäkappale 13 pintoineen 16 , rullat 17 ja ki- ä 33 ristyssegmentit 18 (osa 12'). Kiristyspäähän B kuuluu ensimmäisen kiristyspään 3 A sisäkappaletta 13a vasten liittyvä sylinterimäinen osa 2^ kannatusholkkeineen 6^, liukulaakeriholkkeineen 4^ ja kulutuslevyineen 4'^ (osa 11") sekä kuusikul- mioksi muodostettu sisäkappale 13, , rullat 17, ja kiristyssegmentit 18 (osa 12").The clamping head A comprises a cylindrical part 2 & against the shoulder surface 1 ^ of the shaft 1 ^ and a support sleeve 6 with plain bearing sleeves 4 and wear plates 4 '(part 11') a aa and a hexagonal inner piece 13 with surfaces 16, rollers 17 and tension segments 18 (part 12 '). ). The clamping head B comprises a cylindrical part 2, connected to the inner piece 13a of the first clamping head 3A, with support sleeves 6, sliding bearing sleeves 4 and wear plates 4 '(part 11 ") and a hexagonal inner piece 13, rollers 17, and clamping segments 18 (12). ").

b bb b

Sylinterimäinen osa 2^, sisäkappale 13fl, sylinterimäinen osa 2^ ja sisäkappale 13^ muodostuvat yhdestä kappaleesta. Kannatiisholkissa 6& on reunalaippa 6'a, joka nojaa kulutuslevyn 4' välityksellä vasten olakepintaa 1,. Reunalaipassa 6' on hampaat 32. Kannatusholkin toinen pää on varustettu sisälaipalla 8 , jossa on sy- 3 vennykset 29, 29' rullien 17 päiden vastaanottamiseksi, jotka sijaitsevat kiris- 3 tyssegmenttien 18 sisäpuolisissa syvennyksissä ja nojaavat vasten kuusikulmion 3 13 pintoja 16 .The cylindrical part 2 ^, the inner body 13fl, the cylindrical part 2 ^ and the inner body 13 ^ consist of one piece. The support sleeve 6 & has an edge flange 6'a which rests against the shoulder surface 1, via a wear plate 4 '. The edge flange 6 'has teeth 32. The other end of the support sleeve is provided with an inner flange 8 with recesses 29, 29' for receiving the ends of the rollers 17 located in the recesses inside the tightening segments 18 and resting against the surfaces 16 of the hexagon 3.

3 33 3

Toisen kiristysosan sylinterimäinen osa 2^ lävistää peitelevyn 310. Peitelevyesä 31 on rullista 17 poispäin olevalla sivulla olake 33 olakepintaa 1, vastaavanThe cylindrical part 2 of the second tightening part pierces the cover plate 310. On the side away from the rollers 17, the cover plate 31 has a shoulder 33 with a shoulder surface 1 corresponding to

3 3 3 D3 3 3 D

olakepinnan 1'^ muodostamiseksi, jota vasten kannatusholkin 6^ säteittäislaippa 6'^ nojaa kulutuslevyn 4*^ välityksellä.to form a shoulder surface 1 '^ against which the radial flange 6' ^ of the support sleeve 6 ^ rests via a wear plate 4 * ^.

Sylinterimäisen osan 2^ jälkeen seuraa kuusikulmainen sisäkappale 13^» jonka ympärille rullat 17fa ja kiristyssegmentit 18^ on järjestetty samalla tavoin kuin kuviossa 1. Peitelevy 31^ on muodostettu vastaavalla tavalla kuin kuvion 1 peitele-vy 31.The cylindrical part 2 ^ is followed by a hexagonal inner piece 13 ^ »around which the rollers 17fa and the tightening segments 18 ^ are arranged in the same way as in Fig. 1. The cover plate 31 ^ is formed in a similar manner to the cover plate 31 ^.

Claims

5,61296

A clamping head (20) arranged at the end of the shaft (1) to be used, on which the end of the core tube (9) of a paper, plastic film or similar spool can be pulled and by means of which the spool can be clamped axially, the clamping end (20) comprising an inner piece (13a, 13b) and surrounding circumferentially split segment sleeve and pressure elements (17a, 17b) which abut against the inner body and act against the inner sides of the segments and raise them radially outwards when the segment sleeve is rotated circumferentially, characterized in that the clamping head (20) ) consists of a clamping head (A) and coaxially extends the inner body (13a) from at least one additional clamping head (B) which is similar in structure but smaller in diameter and which forms a rigid structural unit with the inner body (13a) of the clamping head (A). substantially coaxial, axially adjacent, and axially adjacent to each other a part (11 ', 12'j 11 ", 12") fixed to the end (1a), of which the first part (11', 11 ") forms a support for the inner surface of the core tube (9), that the support sleeve (6a, 6b) is rotatably mounted in the first to the part (111, 11 ") and that the second part (12 ', 12") comprises an inner body (13a, 13b), a segment sleeve (19) and pressure elements (17a, 17b).

Clamping head according to Claim 1, characterized in that a plain bearing sleeve (4a, 4b) or a roller bearing is provided for bearing the support sleeve (6a, 6b) in the radial direction.

Clamping head according to Claim 1 or 2, characterized in that the first part (11 ', 11 ") is arranged on the shaft end (1a) side.

Clamping head according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the support sleeve (6a, 6b) has an outwardly directed edge flange (6'a, 6'b) at the shaft end end (1a) and an axially oriented shoulder surface (1a) at the shaft end (1a). Ib, l'b) as a support surface of the edge flange (6'a, 6'b) and that a wear plate (4'a, 4'b) of low friction material or an axial thrust roller bearing is arranged between the shoulder flange (1 *) and the edge flange (6 ') .