FI61088B

FI61088B - GASSPIS MED EN ELLER FLERA KOKPLATSBRAENNARE BILDADE SOM STRAOLBRAENNARE

Info

Publication number: FI61088B
Application number: FI803676A
Authority: FI
Inventors: Bernd Schwank
Original assignee: Schwank Gmbh
Priority date: 1974-08-24
Filing date: 1980-11-26
Publication date: 1982-01-29
Also published as: FI803676L; FI61088C

Description

6108861088

Kaasuliesi, jossa on yksi tai useampia keittopaikkapolt-timia, jotka on muodostettu suihkupolttimiksiGas stove with one or more hob burners in the form of jet burners

Jakamalla erotettu hakemuksesta 752379 5Divided by application 752379 5

Keksintö koskee kaasuliettä, jossa on yksi tai useampia keittopaikkapolttimia, jotka on muodostettu suihkupolttimiksi, jolloin jokaisessa polttimessa on ainakin yksi rei'itetty keramiikkalevy, jonka pinta-alueella kaasu 10 palaa mahdollisimman näkymättömällä liekillä, jolloin välimatkan päähän polttimien yläpuolelle on sovitettu yhteinen liesilevy ja että poisvirtaavat palamiskaasut johdetaan pois kanavaa pitkin liesilevyn ulkopuolitse sekä kaasulieden käyttöpuolesta kaukana olevista aukoista, ja jol-15 loin lisäksi jokainen poltin on varustettu sytyttimellä sekä karkea- ja hienosäätöä varten tarkoitetulla säätölaitteella sekä magneettiventtiilillä.The invention relates to a gas stove having one or more hob burners formed as jet burners, each burner having at least one perforated ceramic plate in the surface area of which the gas 10 burns with as invisible a flame as possible, with a common hob the combustion gases are discharged along a duct outside the hob and from openings far from the operating side of the gas hob, and in addition, each burner is equipped with an igniter and a coarse and fine control device and a solenoid valve.

Tällainen kaasuliesi tunnetaan US-patenttijulkaisusta 3,241,542. Kaasulieden polttimen säätö tapahtuu käyttäen 20 kaasun syöttömäärän säätöä.Such a gas stove is known from U.S. Pat. No. 3,241,542. The gas stove burner is adjusted using a 20 gas supply volume control.

DE-hakemusjulkaisun 2,051,330 mukaisesti tunnettu tekniikan taso käsittää edelleen kaasulieden, jossa on u-seampia keittopaikkapolttimia, joissa välimatkan päähän polttimien yläpuolelle on sovitettu yhteinen lasikeramiikka-25 levy. Keittopaikkapolttimen säätö tapahtuu tässäkin muuttamalla tuodun kaasun määrää. Mutta tällainen kaasun syöttö-määrän säätö johtaa kuitenkin rei'itettyjä keramiikkalevy-jä käytettäessä huomattaviin vaikeuksiin, erityisesti hyötysuhteen pienenemiseen.According to DE-A-2,051,330, the prior art further comprises a gas hob with more hob burners, in which a common glass-ceramic plate 25 is arranged at a distance above the burners. Here, too, the hob burner is adjusted by changing the amount of imported gas. However, such a control of the gas supply volume leads to considerable difficulties when using perforated ceramic plates, in particular a reduction in efficiency.

30 US-patenttijulkaisusta 3,463,139 tunnetaan kaasulie si, jossa polttimen kukin säteilypinta muodostuu revitetystä keramiikkalevystä, jolloin tämä rei'itetty keramiikkalevy on lasikeramiikkalevystä niin etäällä, että poistokaasut voivat virrata niiden välisestä tilasta. Myös tässä kaasu-35 lieden säätö tapahtuu yksinomaan tuodun kaasun syöttömäärää säätämällä.U.S. Pat. No. 3,463,139 discloses a gas stove in which each radiating surface of the burner is formed of a torn ceramic plate, said perforated ceramic plate being so far away from the glass-ceramic plate that exhaust gases can flow from the space therebetween. Here, too, the control of the gas-35 hob takes place exclusively by adjusting the supply volume of the imported gas.

2 610882 61088

Aikakausijulkaisussa "gwf" numero 21, toukokuu 1968, sivulla 574 (286 kaasu) on selitetty keittoautomatiikka kaasuliesiä varten nimenomaan käytettäessä polttimia, jotka toimivat avoimella liekillä. Siinä toteutetaan niin pitkälle 5 kuin mahdollista kaasun syöttömäärän säätöä, ja nimenomaan lämpötila-alueella 140 °C ... noin 320 °C. Lämmön säätämiseksi tästä alemmas 50 °C:seen suoritetaan sykäysmenetelmällä käyttäen lyhytaikaista kuumennusta. Sen mukaisesti on polttimet varustettu energian tuonnin keskeyttävillä termoelementeillä, 10 termostaateilla tai varmuuskytkimillä suojaksi luvattoman suurta lämpenemistä ja ylettömän suurta lämmön luovutusta vastaan. Tällöin poltin saa kaasua magneettiventtiilin kautta ja energian säädin kytkee magneettiventiilin jaksoittain päälle ja pois päältä.Magazine "gwf" No. 21, May 1968, page 574 (286 gas) explains cooking automation for gas stoves specifically when using burners operating on an open flame. It implements the control of the gas supply as far as possible, and in particular in the temperature range of 140 ° C to about 320 ° C. To adjust the temperature from here to 50 ° C, it is carried out by a pulse method using short-term heating. Accordingly, the burners are equipped with intermittent thermocouples, 10 thermostats or safety switches to protect against unauthorized overheating and excessive heat transfer. In this case, the burner receives gas through the solenoid valve and the energy regulator periodically switches the solenoid valve on and off.

15 Kun on kysymys kaasulla lämmitettävistä suihkupoltti- mista, jotka kuuluvat alussa mainittuun lajiin, jotka siis olennaisilta osin siirtävät lämmön lämpösäteilyn avulla yhteiselle liesilevylle, pyritään valitsemaan mahdollisimman pieni etäisyys suihkupolttimen pinnan ja liesilevyn alapin-20 nan välille. Tämä pyrkimys on kuitenkin kahdessakin suhteessa rajoitettu, nimittäin ensiksikin täytyy poltetuilla poistokaasuilla olla tilaisuus virrata sivuteitse pois, ja toiseksi kun liesilevynä käytetään lasikeramiikkalevyä, on olemassa lasikeramiikkalevyn ylikuumenemisvaara, erityisesti 25 paikoitellen esiintyvä ylikuumeneminen, jos esim. käyttää hyväkseen lieden suomaa etua siirtää keittöastioita vapaasti lasikeramiikkalevyllä ja asettaa keittoastian asianomaiselle keittopaikka polttimelle. Syntyy siis huomattava ongelma siitä, että pyrittäessä saavuttamaan lasikeramiikkalevyn 30 tehokas kuumeneminen, syntyy samalla ylikuumenemisvaara ennalta arvaamattomalla tavalla. Toinen ongelma syntyy revitettyjen keramiikkalevyjen muodossa olevista kaasulla lämmitettävistä suihkupolttimista. Päinvastoin kuin rakenteeltaan tavanomaisissa polttimissa, jotka toimivat avoliekillä, 35 valmistetaan polttokaasu-ilma-seos suihkupolttimissa takapuolella olevassa polttokammiossa, ts. palamiseen tarvittava 3 61 088 happi ei tuota kaasuliekkiä ympäröivästä tilasta. Tällaisissa suihkupolttimissa voidaan vain suhteellisen pienillä kaasun syöttömääränsäädön säätöalueella saavuttaa optimaalinen hyötysuhde, koska vaikutusteho kaasu-ilma-seoksen syöttömää-5 ränsäädön ansiosta voimakkaasti laskee tästä pienestä optimaalisesta säätöalueesta.In the case of gas-fired jet burners, which belong to the type mentioned at the beginning and which therefore essentially transfer heat to the common hob by means of thermal radiation, the aim is to select the smallest possible distance between the surface of the jet burner and the lower surface of the hob. However, this effort is limited in two respects, namely, firstly, the combusted exhaust gases must be able to flow out sideways, and secondly, when a glass-ceramic hob is used as a hob, there is a risk of overheating place the cookware on the appropriate hob burner. Thus, a considerable problem arises from the fact that in an attempt to achieve efficient heating of the glass-ceramic plate 30, there is at the same time a risk of overheating in an unpredictable manner. Another problem arises from gas-heated jet burners in the form of torn ceramic plates. In contrast to conventional open burners, a flue gas-air mixture is produced in the combustion chamber at the rear of the jet burners, i.e., the 3 61,088 oxygen required for combustion does not produce a gas flame from the surrounding space. In such jet burners, only in a relatively small control range of the gas supply control can an optimum efficiency be achieved, since the efficiency due to the control of the feed-gas mixture of the gas-air mixture drops sharply from this small optimal control range.

Keksinnön tehtävänä on luoda kaasuliesi, jossa luotettava sytyttäminen on taattu ja vältetään herkimpienkin ruoka-aineiden pohjaanpalaminen.The object of the invention is to create a gas stove in which reliable ignition is guaranteed and the bottom of even the most sensitive foodstuffs is avoided.

10 Asetettu tehtävä ratkaistaan siten, että poltin-kera- miikkalevyn reunan alueella on pieni, erillinen osakammio, joka toimii sytytyspolttimena, ja että tämän sytytyslähteenä toimivan pienoissäteilypinnan teho tai peruskuormitus on niin pieni, että herkimmätkään ruoka-aineet eivät voi palaa 15 pohjaan.10 The set task is solved in such a way that in the area of the edge of the burner-ceramic plate there is a small, separate sub-chamber which acts as an ignition burner and that the power or base load of this small radiation surface is so small that even the most sensitive food cannot return to the bottom.

Keksinnön toteutusesimerkkiä on näytetty kaaviomai-sesti piirustuksessa, jossa kuvio 1 esittää kuvantoa ylhäältä keksinnönmukaises-ta poltinrakenteesta, 20 kuvio 2 esittää pystysuoraa läpileikkauskuvantoa ku viosta 1 ja kuvio 3 esittää kuvantoa ylhäältä käyttölaitteen osasta.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of a burner structure according to the invention, Fig. 2 shows a vertical sectional view of Fig. 1 and Fig. 3 shows a top view of a part of the drive device.

Kuviot 1...3 näyttävät keksinnön mukaisen polttimen 25 toteututusmuodon. Tässä on sijoitettu ei-näytetyt polttimet yhteisen, läpileikkauksessa katkoviivalla näytetyt lasikera-miikkalevyn 102 alle. Pääpoltinkammio 90 on mieluiten tehty polttimen keramiikkalevyllä 84 varustetun rengaspolttimen muodossa. Tämä rengaspoltin ympäröi keskimmäistä poltinkam-30 miota 91, jossa on ympyrän muotoinen poltinkeramiikkalevy 83, jolloin levy 84 on mieluiten sijoitettu pienen askelen verran syvemmälle kuin sisempi poltinlevy 83.Figures 1 to 3 show an embodiment of a burner 25 according to the invention. Here, non-shown burners are placed under a common glass-ceramic plate 102, shown in phantom in cross-section. The main burner chamber 90 is preferably made in the form of an annular burner with a burner ceramic plate 84. This annular burner surrounds a central burner chamber 91 with a circular burner ceramic plate 83, the plate 84 preferably being located a small step deeper than the inner burner plate 83.

Automaattista keittotoimintaa varten on säteilypin-nan keskelle sijoitettu kosketustermostaatti 89, joka on 35 tarkoituksenmukaisesti tehty nestetermostaatin muodossa, ja jonka tuntolevy lepää joustavasti lasikeramiikkalevyn 102 61 088 4 alasivua vasten. Termostaatista 89 johtaa nesteen täyttämä pieni putki 92 nesteen täyttämään kammioon 94, jossa on ei-näytetty kalvo, jonka voi esijännittää enemmän tai vähemmän kiertämällä säätönuppia 93, jolloin vastaava paine koh-5 distuu nesteeseen, jolloin toisaalta voi tapahtua kuumennus-tehon säätö ja toisaalta voi tämän termostaatin kautta säädetystä tehosta riippuen tapahtua polttimen kaasun syötön pois- tai päällekatkaisu magneettiventtiilin kautta. Tämä termostaatti suorittaa myös lasikeramiikkalevyn pintalämpö-10 tilan varmistuksen. Viitenumerot 95 ja 96 osoittavat liitettyjä sähkökytkinyksiköitä, jotka suorittavat sytyttimen kytkemisen ja katkaisun.For automatic cooking operation, a contact thermostat 89 is arranged in the middle of the radiating surface, which 35 is suitably made in the form of a liquid thermostat, the sensor plate of which rests resiliently against the 4 undersides of the glass-ceramic plate 102 61 088. From the thermostat 89, a small liquid-filled tube 92 leads to a liquid-filled chamber 94 with a non-shown membrane which can be biased more or less by turning the control knob 93, whereby a corresponding pressure is applied to the liquid, on the one hand heating power control and on the other hand depending on the power set via this thermostat, the burner gas supply can be switched off or off via a solenoid valve. This thermostat also performs the verification of the surface heat-10 status of the glass-ceramic plate. Reference numerals 95 and 96 denote connected electrical switch units which perform the switching on and off of the igniter.

Kuviosta 1 käy ilmi, että poltinlevyn 83 reunalla on pieni poltin-levysise 87a, jonka katkoviiva näyttää, ja jon-15 ka alla sijaitsee varsinainen sähkösytytin 88. Tämä osakam-mio voi toimia sytytyspolttimena muihin poltinlevyihin nähden. Poltinlevyä 84 ympäröi lieriömäinen lämpöeristys 85, joka mieluiten koostuu tulenkestävistä keramiikkakuiduista, jolloin tämän lämmön eristysseinämän ylempi reuna lepää lasi-20 keramiikkalevyn 102 alasivua vasten. Lämmöneristysseinämän aukon kohdalla on samaa ainetta oleva, pois johtava kanava 86, niin että muodostuu virtaustie pakokaasuille.It can be seen from Figure 1 that at the edge of the burner plate 83 there is a small burner plate insert 87a, shown by a broken line, and below which an actual igniter 88 is located. The burner plate 84 is surrounded by a cylindrical thermal insulation 85, preferably composed of refractory ceramic fibers, with the upper edge of this heat insulating wall resting against the underside of the glass-20 ceramic plate 102. At the opening of the thermal insulation wall there is an outlet duct 86 of the same substance, so that a flow path is formed for the exhaust gases.

Claims

A gas stove having one or more hob burners formed as jet burners, each burner having at least one perforated ceramic plate (83, 84) in the surface area of which the gas burns with as invisible a flame as possible, wherein a common hob (102) is arranged at a distance above the burners and that the escaping combustion gases are discharged along the duct 10 (86) from outside the hob and from openings far from the gas stove, and in addition each burner is provided with an igniter (88) and a coarse and with a control device (89) for fine adjustment and a solenoid valve, characterized in that there is a small, separate sub-chamber (87, 87a) in the region of the edge of the ceramic burner plate (83) which acts as an ignition burner and that the power or base load of this low radiation surface is so small that even the most sensitive foods cannot return to the base support.