FI61050B - JETTEXTURERINGSANORDNING FOER GARN - Google Patents

JETTEXTURERINGSANORDNING FOER GARN Download PDF

Info

Publication number
FI61050B
FI61050B FI762112A FI762112A FI61050B FI 61050 B FI61050 B FI 61050B FI 762112 A FI762112 A FI 762112A FI 762112 A FI762112 A FI 762112A FI 61050 B FI61050 B FI 61050B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
duct
wire
inlet
gas
venturi
Prior art date
Application number
FI762112A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI61050C (en
FI762112A (en
Inventor
Brian Michael Agers
Marvin Sumner Hart
Jr William James Powers
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/688,248 external-priority patent/US4157605A/en
Priority claimed from US05/688,247 external-priority patent/US4041583A/en
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of FI762112A publication Critical patent/FI762112A/fi
Publication of FI61050B publication Critical patent/FI61050B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI61050C publication Critical patent/FI61050C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Description

RSSF^l rBi f11. KUULUTUSJULKAISU £ 1 Π ζ ΠRSSF ^ l rBi f11. ANNOUNCEMENT £ 1 Π ζ Π

Jw* lBJ ” utlAggnInosskrift olUbOJw * lBJ ”utlAggnInosskrift olUbO

C (45) Patentti myönnetty 10 05 1932 Patent aieddelat ’ (51) Kv.ik?/int.a.3 D 02 G 1/16 SUOMI—FINLAND (21) P»Unttlh»k*mu* — Patmtanaeknlng 762112 . (22) H«k*ml*p«WI —Aftittknlnc«la| 23.07-76 ^ ' (23) Alkupllvt—GUtighttsd·! 23.07-76 (41) Tullut JulklMlul — Bltvlt offaMlIg ?5 01 77C (45) Patent granted on 10 05 1932 Patent aieddelat '(51) Kv.ik? /Int.a.3 D 02 G 1/16 FINLAND — FINLAND (21) P »Unttlh» k * mu * - Patmtanaeknlng 762112. (22) H «k * ml * p« WI —Aftittknlnc «la | 23.07-76 ^ '(23) Alkupllvt — GUtighttsd ·! 23.07-76 (41) Tullut JulklMlul - Bltvlt offaMlIg? 5 01 77

Patentti· ja rakittarihallitus .... ....Patent · and Builders Board .... ....

~ . . , _ , (44) Niktlvlkriptnoi» |> kuuLJullulaun pvm. — ^*^*n*" ^ raglstarstyralaen AiuMcm uttagd och utl.akrtftw, puMicarad 29.01.Θ2 (32)(33)(31) Pyydetty ttuoHtaus —toglrd prlorltat 2k. 07.75 20.05.76, 20.05.7 6 USA (US) 598731*, 68821*7 68821*8 (71) E. I. Du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware 19898, USA(US) (72) Brian Michael Agers, Wilmington, Delaware, Marvin Sumner Hart, Wilmington, Delaware, William James Powers, Jr., North East, Maryland, USA(US) (7l*) Berggren Oy Ab (5l*) Langan teksturoimissuihkulaite - Jettextureringsanordning för gam Tämä keksintö koskee laitetta langan teksturoimiseksi ilmalla ja erityisesti parannuksia langan teksturoimiseen käytettävissä väli-ainesuihkulaitteissa.~. . , _, (44) Niktlvlkriptnoi »|> kuLJullulau pvm. - ^ * ^ * n * "^ raglstarstyralaen AiuMcm uttagd och utl.akrtftw, puMicarad 29.01.Θ2 (32) (33) (31) Pyydetty ttuoHtaus —toglrd prlorltat 2k. 07.75 20.05.76, 20.05.7 6 USA (US) 598731 *, 68821 * 7 68821 * 8 (71) EI Du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware 19898, USA (72) Brian Michael Agers, Wilmington, Delaware, Marvin Sumner Hart, Wilmington, Delaware, William James This invention relates to an apparatus for texturing a yarn with air, and more particularly to improvements in yarn spraying equipment for intermediate texturing of yarns, Jr., North East, Maryland, USA (US) (7l *) Berggren Oy Ab (5l *) Yarn Texturing Sprayer - Jettextureringsanordning för gam

Ennestään on tunnettua teksturoida lankaa käyttäen suihkua yhdessä sen poistopäässä olevan törmäyskappaleen kanssa niin kuin on selitetty US-patenttijulkaisussa 3 88l 231. Törmäyskappaletta käyttämällä saavutetaan teksturoimisnopeuden lisäys. Mainitun patenttijulkaisun mukaan törmäyskappaleiden kanssa käytettäväksi tarkoitettu suihku on sitä tyyppiä, joka on selitetty US-patenttijulkaisussa 3 5^5 057. Tätä suihkua ilman törmäyskappaletta on käytetty suurella menestyksellä teksturoitujen lankojen valmistukseen olennaisesti suuremmilla nopeuksilla kuin on ollut mahdollista ennestään tunnetuilla suihkulaitteilla, mutta silti pyritään suurempiin teksturoi-misnopeuksiin ja parempaan tuotteen yhdenmukaisuuteen. Lisäksi eräiden viimeksimainitun patenttijulkaisun mukaisen suihkun muunnosten on todettu olevan herkkiä pienille komponenttien mittaerotuksil-le, niin että kaikki suihkuyksiköt eivät toimi yhtä hyvin.It is already known to texture a yarn using a jet together with an impact body at its discharge end, as described in U.S. Patent No. 3,881,231. An increase in texturization speed is achieved by using the impact body. According to said patent, the jet for use with impact pieces is of the type described in U.S. Pat. No. 3,550,057. This jet without impact member has been used with great success to produce textured yarns at substantially higher speeds than have been possible with previously known jet devices, but still texturing speeds and better product consistency. In addition, some jet modifications according to the latter patent have been found to be sensitive to small dimensional differences of components, so that not all jet units work equally well.

2 610502 61050

Nyt on todettu, että entistä suurempia teksturoimisnopeuksia voidaan saavuttaa sijoittamalla sen reiän poistoaukko, jolla kaasu johdetaan kaasun syöttöyhteestä venturiin saman viimeksimainitun US-patenttijulkaisun mukaisessa suihkussa, mieluimmin noin 9,5~ 16,5 mm pituisen välimatkan päähän langan ohjauselimen poistopääs-tä.It has now been found that even higher texturing speeds can be achieved by locating the outlet of the hole through which the gas is led from the gas supply connection to the venturi in the jet of the same U.S. patent, preferably at a distance of about 9.5 ~ 16.5 mm from the wire guide outlet end.

Ennen esillä olevaa keksintöä se reikä, jolla kaasu johdetaan kaasun syöttöyhteestä venturiin näissä edellämainituissa suihkulaitteissa, on ollut sijoitettuna 8,4 mm päähän langan ohjauselimen poistopääs-tä. Edellämainittu "mieluimmin'’ käytettävä välimatka saa aikaan teksturoimisnopeuden lisäyksen, parantaa toiminnan stabiliteettia ja parantaa yhdenmukaisuutta suihkulta toiselle itsestään, langan laatua uhraamatta. Käyttämällä törmäyskappaletta käyttämättä tätä "ensisijaista välimatkaa", saadaan sinänsä teksturoimisnopeus suure-' nemaan uhraamatta langan laatua. On kuitenkin todettu yllättävä synergismi, kun käytetään yhdessä sekä mainittua "ensisijaista välimatkaa" että törmäyskappaletta, sikäli että nopeuden suureneminen laatua uhraamatta on suurempi kuin niiden nopeuden suurenemisten summa, jotka saadaan käyttämällä joko törmäyskappaletta tai mainittua "ensisijaista välimatkaa" toisistaan riippumatta.Prior to the present invention, the hole through which the gas is led from the gas supply connection to the venturi in the above-mentioned jet devices has been located 8.4 mm from the outlet end of the wire guide member. The aforementioned "preferably" spacing provides an increase in texturing speed, improves operational stability, and improves jet-to-jet consistency without sacrificing yarn quality. synergism when both said "primary distance" and the collision body are used together, in that the increase in speed without sacrificing quality is greater than the sum of the speed increases obtained by using either the collision body or said "primary distance" independently.

Lisäksi US-patenttijulkaisusta 2 982 082 tunnetaan suihkulaitteet, joihin kuuluu langan ohjausputki, joka palautetaan langan pujotus-asemasta ennalta asetettuun toiminta-asemaan jousen avulla. Nyt on todettu, että tämä voidaan saada toimeksi ilman jousen apua. Tämä saadaan aikaan sen ansiosta, että langan ohjauselin eli putki on akselin suuntaan liputettavissa suihkun rungossa ennalta asetetusta toiminta-asemasta pujotusasemaan ja että elimessä on ohennettu osa, joka on yhteydessä suihkulaitteen kaasun syöttöyhteen kanssa. Langan ohjauselimeen liittyvän suihkulaitteen syöttöaukon ulkopuolella sijaitseva laippa, vuorovaikutuksessa suihkun rungossa olevan pysäy-tysvasteen kanssa määrää langan ohjauselimen mainitun ennalta asetetun toiminta-aseman. Keksinnön kohteena on näin ollen langan tekstu-roimissuihkulaite, joka käsittää rungon, jossa on langan sisääntuloja poistopäät, joita yhdistää keskeinen kanava, kaasun sisääntulo-aukon joka yhtyy mainittuun kanavaan tämän päiden välissä, kanavan poistopäässä olevanventurin ja langanohajuselementin, joka täyttää kanavan rungon sisääntulopäässä, teksturoimissuihkulaitteen edelleen 3 61050 käsittäessä suuntauskappaleen, joka on sovitettu suihkulaitteen poistopäähän kääntyvästi saranatappiin vapaasti siirtymään langan poistopäästä poispäin ja sitä kohti, jossa langanohjauselementis-sä on läpikulku langan ohjaamiseksi rungon sisääntulopäästä, kaasun sisääntuloaukon ohi langanohjauselementin poistoaukon läpi venturiin, mainitun langanohjauselementin käsittäessä sylinteri. -mäisen osan joka halkaisijaltaan pääasiallisesti vastaa kanavan halkaisijaa, mainitun osan ulottuessa kaasun sisääntuloaukon ohi ja päättyessä pintaan, joka on etäisyyden päässä venturista, vastapäätä tätä, ja mainitun osan ollessa varustettu reiällä, joka on yhteydessä kaasun sisääntuloaukon kanssa ja päättyy sylinteri-mäisen osan päätypintaan painekaasun ohjaamiseksi kaasun sisään-tuloaukosta venturiin, ja teksturoimissuihkulaitteelle on tunnusomaista se, että teksturoimissuihkulaitteen pois-topäässä on kannatin, johon on pyörivästi sovitettuna sylinteri ja että mainittu saranatappi on kiinnitettynä epäkeskisesti mainittuun sylinteriin suuntauskappaleen säätämiseksi sopivaan toiminta-asentoon sylinteriä pyörittämällä.In addition, U.S. Pat. No. 2,982,082 discloses jet devices comprising a wire guide tube which is returned from a wire threading position to a preset operating position by means of a spring. It has now been found that this can be accomplished without the aid of a spring. This is achieved by the fact that the wire guide member, i.e. the tube, can be flagged axially in the jet body from a preset operating position to the threading station and that the member has a thinned part which communicates with the gas supply connection of the jet device. A flange located outside the feed opening of the jet device associated with the wire guide member, in interaction with the stop response in the jet body, determines said preset operating position of the wire guide member. The invention therefore relates to a wire texting jet apparatus comprising a body having wire inlets with outlet ends connected by a central duct, a gas inlet opening joining said duct between these ends, a duct at the outlet end of the duct and a wire scattering element filling the duct body at the inlet further 3,61050 comprising a guide piece adapted to pivot the outlet end of the jet device to pivot freely to move away from and away from the wire outlet end of the wire guide element to guide the wire from the body inlet end through the gas inlet opening of the wire guide member a portion substantially in diameter corresponding to the diameter of the duct, said portion extending past the gas inlet and terminating at a surface spaced from the venturi, and said portion being provided with a hole communicating with the gas inlet and terminating in the end of the cylindrical portion for directing the gas from the inlet to the venturi, and the texturing jet device is characterized in that the outlet end of the texturing jet device has a support rotatably fitted with a cylinder and said hinge pin is eccentrically attached to said cylinder to adjust the orienting member to a suitable operating position.

Erään sovituksen mukaan suihkun poistopäässä oleva törmäyskappale on asennettu liikkumaan epäkeskisesti kappaleen asettelua varten sekä vaakasuoraan että pystysuoraan suuntaan yhdellä liikkeellä.According to one arrangement, the impact body at the outlet end of the jet is mounted to move eccentrically for positioning the body in both a horizontal and vertical direction in a single movement.

Kuvio 1 on perspektiivikuvanto eräästä keksinnön mukaisen suihku-laitteen ensisijaisesta sovellutusmuodosta, jossa törmäyskappale on vapaa etsimään voimatasapainoaseman suihkun poistopäähän nähden.Fig. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of a shower device according to the invention, in which the impact body is free to search for a force balance position with respect to the jet discharge end.

Kuvio 2 on suurennettu leikkauskuvanto kuviosta 1 tämän viivaa 10-10 myöten.Figure 2 is an enlarged sectional view of Figure 1 taken along line 10-10.

Kuvioiden 1 ja 2 esittämissä ensisijaisissa sovellutusmuodoissa on kaikissa samanlainen tekstruroimissuihkulaite 50. Suihkulähteeseen 50 kuuluu komponentteina runkoelin 52, jossa on keskinen reikä 5^, kaasun syöttöyhde 53, joka johtaa reikään 5^ sen päiden välillä, rungon siinä päässä, josta lanka syötetään sisään, sijaitseva laippa 56, reiässä 5^ rungon poistopäässä sijaitseva venturi 58, ja langan ohjauselin 60, jota yleisesti sanotaan lan-kaneulaksi, joka on kiinnitetty laippaan 56 ja jossa on läpimenevä kanava 62 langan 51 ohjaamiseksi suihkulaitteen langan syöttö- * 61050 kohdasta 55 kaasun syöttöyhteen 53 ohi lankaneulan poistopään 57 läpi venturiin 58. Lankaneulan 60 ulkoläpimitta, joka on likimain sama kuin reiän 54 sisäläpimitta, paitsi kaasun syöttö-kohtaa 53 vastapäätä olevaa aluetta 63 ja lankaneulan 60 ohennettua etuosaa 66, on sileä, ja neula on sovitettu niin, että se voi akselin suunnassa liukua reiässä 54. Laipassa 56 on ta-soupotus 67, johon vapaasti sopii pultin 69 kanta. Pultti 69 on kierretty kiinni runkoon 52 ja sen kanta vastaa tasoupotukseen 67 estäen lankaneulan 60 liikkeen ulos reiästä 54, s.o. rajoittaen laipan liikkeen poispäin rungon 52 sisäätulopäästä.The preferred embodiments shown in Figures 1 and 2 all have a similar texturing jet device 50. The fountain source 50 comprises as components a body member 52 having a central hole 5, a gas supply connection 53 leading to a hole 5 at its ends at the end of the body from which the wire is fed. a flange 56, a venturi 58 in the hole 5 at the outlet end of the body, and a wire guide member 60, commonly referred to as a wire cannula attached to the flange 56 and having a through passage 62 for guiding the wire 51 from the jet wire supply point 55 to the gas supply connection 53 through the wire needle outlet 57 to the venturi 58. The outer diameter of the wire needle 60, which is approximately the same as the inner diameter of the hole 54, except for the area 63 opposite the gas supply point 53 and the thinned front portion 66 of the wire needle 60, is smooth and the needle is adapted to slide in the direction 54 in the hole 54. The flange 56 has a flat groove 67 to which the bolt 69 k Anta. The bolt 69 is screwed onto the body 52 and its base responds to the planar recess 67, preventing the wire needle 60 from moving out of the hole 54, i. restricting the movement of the flange away from the inlet end of the body 52.

Sylinterimäisessä osassa 70 on reikä 72, joka avautuu venturiin 58 päin olevaan pintaan 71. Lankaneulan 60 etuosa 66 suppenee mieluimmin noin 60° sisäkulmassa neulan poistopäähän 57, jossa on safiirikärki 6l neulan poistopään kulutuskestävyyden parantamiseksi. Venturissa 58 on konvergoiva kartiomainen sisääntulo-osa 59, joka johtaa poistokanavaan 63> joka, niin kuin edelläkin, voi olla vakioläpimittainen, sylinterimäinen reikä tai mieluimmin koostuu lyhyestä sylinterimäisestä osasta, jota seuraa kartiomainen osa. Lankaneulan 60 pään suppeneva pinta ja venturin 58 kartiomainen sisääntulo-osa 54 muodostavat rengasmaisen kuris-tuskohdan, jota, kuten edelläkin, on merkitty kirjaimella B. Sylinterimäisen osan 70 ja venturin konvergoivan kartiomaisen sisääntulo-osan ylävirran puolisen pään välissä on rengasmainen kammio 75.The cylindrical portion 70 has a hole 72 that opens into a surface 71 facing the venturi 58. The front portion 66 of the wire needle 60 preferably tapers at an internal angle of about 60 ° to the needle exit end 57 having a sapphire tip 6l to improve wear resistance of the needle exit end. Venturi 58 has a converging conical inlet portion 59 leading to an outlet passage 63> which, as above, may be a constant diameter, cylindrical hole or preferably consists of a short cylindrical portion followed by a conical portion. The converging surface of the end of the wire needle 60 and the conical inlet portion 54 of the venturi 58 form an annular constriction, denoted by the letter B, as above. There is an annular chamber 75 between the cylindrical portion 70 and the upstream end of the converging conical inlet portion of the venturi.

Suihkulaitteessa 50 on keksinnön mukainen törmäyskappale 80, joka voi liikkua saranatapin 82 varassa US-patenttijulkaisun 3 835 510 mukaisesti. Saranatappi 82 on kiinnitetty epäkeskisesti sylinteriin 84, joka voi pyöriä suihkulaitteen runkoon 52 kiinnitetyssä kannattimessa 86. Nuppia 85 käytetään sylinterin 84 pyörittämiseen niin, että se antaa epäkeskisen liikkeen törmäyslevyn 80 aseman asettelemiseksi optimiolosuhteiden saavuttamiseksi. Asettelumer-kit 84a sylinterissä 84 ja 86a kannattimessa 86 helpottavat törmäyslevyn asettelua sopivimpaan toiminta-asentoon. Kerros kulutusta kestävää keramiikka-ainetta 87 voi olla kiinnitetty törmäyslevyn 80 siihen pintaan, joka on suihkulaitteen poistopäähän päin.The jet device 50 has an impact body 80 according to the invention which can move on a hinge pin 82 in accordance with U.S. Patent No. 3,835,510. The hinge pin 82 is eccentrically attached to a cylinder 84 which can rotate in a bracket 86 attached to the jet body 52. The knob 85 is used to rotate the cylinder 84 so as to provide eccentric movement to adjust the position of the impact plate 80 to achieve optimum conditions. The positioning numbers 84a in the cylinder 84 and 86a in the support 86 facilitate the positioning of the impact plate in the most suitable operating position. A layer of abrasion resistant ceramic material 87 may be attached to the surface of the impact plate 80 facing the outlet end of the spray device.

Toimintaolosuhteita voidaan parantaa käyttämällä reiän 72 poisto- 5 61050 pään ja lankaneulan 66 pään välimatkoja, jotka ovat välillä 9,5 - 16,5 mm (merkitty piirustuksessa kirjaimella A).The operating conditions can be improved by using distances between the discharge end of the hole 72 and the end of the wire needle 66, which are between 9.5 and 16.5 mm (indicated by the letter A in the drawing).

Langan pujottamiseksi kuvioiden 1 ja 2 mukaiseen laitteeseen lanka 51 viedään suihkulaitteen 50 sisääntulopäähän 55· Paine-ilmaa syötetään reikään 5^4 syöttöyhteen 53 kautta. Laippaa 56 siirretään sisäänpäin, poispäin pultin 69 kannasta, s.o. ennalta asetetusta toiminta-asemasta langan pujotusasemaan, niin että imuvaikutus vetää langan 51 sisääntuloaukon 55 läpi ja ulos kanavan 62 läpi. Kun lanka tulee ulos venturista 58, laipan annetaan palata normaaliin, ennalta asetettuun toiminta-asemaansa pultin kantaa 69 vasten, ohennetussa osassa 63 lankaneulaa 60 vasten vaikuttavan ilmanpaineen voimasta. Tällä tavoin ohennetun osan 63 kanssa yhteydessä olevaa ilmanpainetta käytetään hyväksi lankaneulan palauttamiseen ennalta-asetettuun toiminta-asemaan jokaisen langanpujotuksen jälkeen.In order to thread the wire into the device according to Figs. 1 and 2, the wire 51 is introduced into the inlet end 55 of the spray device 50. · Compressed air is supplied to the hole 5 through the supply connection 53. The flange 56 is moved inwards, away from the base of the bolt 69, i. from a preset operating position to a wire winding position so that the suction effect pulls the wire 51 through the inlet 55 and out through the channel 62. When the wire comes out of the venturi 58, the flange is allowed to return to its normal, preset operating position against the bolt head 69, in the thinned portion 63 by the force of the air pressure acting against the wire needle 60. The air pressure associated with the thinned portion 63 is utilized to return the wire needle to a preset operating position after each threading.

Claims (1)

61050 6 Patenttivaatimus Langan teksturoimissuihkulaite (50), joka käsittää rungon (52), jossa on langan sisääntulo- ja poistopäät, joita yhdistää keskeinen kanava (54), kaasun sisääntuloaukon (53) joka yhtyy mainittuun kanavaan tämän päiden välissä, kanavan poistopäässä olevanventurin (58) ja langanohjauselementin (60), joka täyttää kanavan (5*0 rungon (52) sisääntulopäässä, teksturoimissuihkulaitteen edelleen käsittäessä suuntauskappaleen (80), joka on sovitettu suihkulaitteen poistopäähän kääntyvästi saranatappiin (82) vapaasti siirtymään langan poistopäästä poispäin ja sitä kohti, jossa langanohjauselemen-tissä (60) on läpikulku (62) langan (51) ohjaamiseksi rungon sisään-tulopäästä, kaasun sisääntuloaukon (53) ohi langanohjauselementin poistoaukon läpi venturiin (58), mainitun langanohjauselementin (60) käsittäessä sylinterimäisen osan (70) joka halkaisijaltaan pääasiallisesti vastaa kanavan (5**) halkaisijaa, mainitun osan ulottuessa kaasun sisääntuloaukon (53) ohi ja päättyessä pintaan (71), joka on etäisyyden päässä venturista (58), vastapäätä tätä, ja mainitun osan ollessa varustettu reiällä (72), joka on yhteydessä kaasun sisääntuloaukon kanssa ja päättyy sylinterimäisen osan (70) päätypintaan (71) painekaasun ohjaamiseksi kaasun sisääntuloaukosta venturiin, tunnettu siitä, että teksturoimissuihkulaitteen poistopäässä on kannatin (86), johon on pyörivästä sovitettuna sylinteri (84) ja että mainittu saranatappi (82) on kiinnitettynä epäkeskisesti mainittuun sylinteriin suuntauskappaleen (80) säätämiseksi sopivaan toiminta-asentoon sylinteriä (84) pyörittämällä. Jettextureringsanordning (50) för garn innefattande en stomme (52) med garninlopps- och utloppsändor, vilka är förenade av en central kanal (54), en inloppsöppning (53) för gas som förenar sig med nämnda kanal mellan dennas ändor, en venturi (58) i kanalens ut-loppsända och ett garnstyrningselement (60) som utfyller kanalen (54) i stommens (52) inloppsända, vilken jettextureringsanordning ytter-ligare innefattar en styrningskropp (80), som anordnats i jetanord-ningens utloppsända svängbart pi en gängjärnstapp (82) för att fritt röra sig bort fran utloppsändan och mot densamma, vilket garnstyrningselement (60) innefattar en passage (62) för styrning av garnet (51) frän stommens inloppsända, förbi inloppsöppningen (53) för gas och genom garnstyrningselementets utloppsöppning tili venturin (58), vilket garnstyrningselement (69) innefattar en cylindrisk del (70),A wire texturing jet device (50) comprising a body (52) having wire inlet and outlet ends connected by a central duct (54), a gas inlet (53) joining said duct between the ends, a duct (58) at the outlet end of the duct ) and a wire guide element (60) filling a channel (5 * 0 at the inlet end of the body (52), the texturing jet further comprising a guide member (80) adapted to pivotally move the jet outlet end to the hinge pin (82) away from and toward the wire outlet end (60) has a passageway (62) for guiding the wire (51) from the body inlet end, past the gas inlet (53) through the wire guide element outlet to the venturi (58), said wire guide element (60) comprising a cylindrical portion (70) substantially corresponding to the channel (70) 5 **) diameter, said part extending past the gas inlet (53) and ending a surface (71) spaced from the venturi (58), said portion being provided with a hole (72) communicating with the gas inlet and terminating in an end surface (71) of the cylindrical portion (70) for directing pressurized gas from the gas inlet to the venturi. , characterized in that the outlet end of the texturing jet device has a support (86) rotatably fitted with a cylinder (84) and that said hinge pin (82) is eccentrically attached to said cylinder for adjusting the orienting body (80) to a suitable operating position by rotating the cylinder (84). Signaling arrangements (50) for in-line and off-site use (52) with in-line and out-of-line channels (54), in-line channels (54), in-line (53) for gas with the same channel as the channel (58) ) in the duct end and the feed element (60) in the feed duct (54) and in the duct (52) in the duct, the wiring end of the duct-to-end duct and the dipstick (80), the anchor in the end duct ) for fritt röra sig bort fran utloppsändan oc mot densamma, vilket garnstyrningselement (60) innefattar en passage (62) förstyring av garnet (51) frän stommens inloppsända, förbi inloppsöppningen (53) för gas och genels garnstyr ), a gearing unit (69) in the case of cylindrical rails (70),
FI762112A 1975-07-24 1976-07-23 JETTEXTURERINGSANORDNING FOER GARN FI61050C (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US59873475A 1975-07-24 1975-07-24
US59873475 1975-07-24
US68824876 1976-05-20
US68824776 1976-05-20
US05/688,248 US4157605A (en) 1975-07-24 1976-05-20 Fluid jet texturing apparatus
US05/688,247 US4041583A (en) 1976-05-20 1976-05-20 Yarn texturing jet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI762112A FI762112A (en) 1977-01-25
FI61050B true FI61050B (en) 1982-01-29
FI61050C FI61050C (en) 1982-05-10

Family

ID=27416760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI762112A FI61050C (en) 1975-07-24 1976-07-23 JETTEXTURERINGSANORDNING FOER GARN

Country Status (23)

Country Link
JP (1) JPS6022093B2 (en)
AR (1) AR209506A1 (en)
AU (1) AU510125B2 (en)
BR (1) BR7604775A (en)
CH (1) CH611352A5 (en)
DE (1) DE2633264C2 (en)
DK (1) DK145383C (en)
ES (1) ES450111A1 (en)
FI (1) FI61050C (en)
FR (1) FR2318955A1 (en)
GB (1) GB1518430A (en)
GR (1) GR60821B (en)
IE (1) IE44066B1 (en)
IL (1) IL50108A (en)
IT (1) IT1068273B (en)
MX (1) MX143314A (en)
MY (1) MY8200049A (en)
NL (1) NL179929B (en)
NO (1) NO142583C (en)
PL (1) PL102548B1 (en)
PT (1) PT65384B (en)
SE (1) SE415200B (en)
YU (1) YU39772B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4107828A (en) * 1977-05-04 1978-08-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn treating jet
JPS5932570B2 (en) * 1977-12-20 1984-08-09 東レ株式会社 Yarn bulking device
JPS6040526B2 (en) * 1978-01-06 1985-09-11 東レ株式会社 Yarn processing equipment
US4148116A (en) * 1978-02-06 1979-04-10 Enterprise Machine And Development Corporation Yarn texturing air jet baffle
JPS57117644A (en) * 1981-01-14 1982-07-22 Mitsubishi Rayon Co Fluid processing nozzle
JPS57154777U (en) * 1981-03-23 1982-09-29
FR2603322A1 (en) * 1986-09-03 1988-03-04 Cuyl Christian WINDOW REGULATOR FOR MOTOR VEHICLE
US4922593A (en) * 1988-04-07 1990-05-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company System for preparing highly coherent air jet textured yarn
DE19924736A1 (en) * 1999-05-31 2000-12-07 Temco Textilmaschkomponent Eddy unit for yarns and threads at a spinning assembly has a yarn channel at the jet body which is opened and closed easily by a slide which moves the jet body or beating plate
CN105887258A (en) * 2014-09-18 2016-08-24 江苏宝丽斯新材料有限公司 An air jet texturing yarn nozzle

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2982082A (en) * 1954-10-20 1961-05-02 British Celanese Production of voluminous yarn
IL32375A (en) * 1968-06-28 1972-08-30 Du Pont Concentrated impingement texturing jet
US3545057A (en) * 1968-09-30 1970-12-08 Du Pont Yarn treating apparatus
BE758469A (en) * 1969-11-10 1971-05-04 Du Pont YARN TEXTURING JET DEVICE
US3835510A (en) * 1972-12-15 1974-09-17 Du Pont Baffle for texturing jet and method
US3881231A (en) * 1974-06-21 1975-05-06 Enterprise Machine & Dev Cylindrical baffle for yarn texturing air jet

Also Published As

Publication number Publication date
NL179929B (en) 1986-07-01
NL7608209A (en) 1977-01-26
DE2633264A1 (en) 1977-02-17
FR2318955A1 (en) 1977-02-18
PT65384A (en) 1976-08-01
GR60821B (en) 1978-08-30
MY8200049A (en) 1982-12-31
GB1518430A (en) 1978-07-19
YU182276A (en) 1982-05-31
YU39772B (en) 1985-04-30
IE44066L (en) 1977-01-24
IE44066B1 (en) 1981-08-12
AU510125B2 (en) 1980-06-12
NO762589L (en) 1977-01-25
AR209506A1 (en) 1977-04-29
JPS6022093B2 (en) 1985-05-31
JPS5221446A (en) 1977-02-18
PL102548B1 (en) 1979-04-30
ES450111A1 (en) 1977-11-16
DK145383C (en) 1983-04-11
MX143314A (en) 1981-04-14
PT65384B (en) 1978-01-19
AU1613276A (en) 1978-01-26
NO142583B (en) 1980-06-02
BR7604775A (en) 1977-08-02
SE7606784L (en) 1977-01-25
DE2633264C2 (en) 1986-05-15
FI61050C (en) 1982-05-10
SE415200B (en) 1980-09-15
DK145383B (en) 1982-11-08
DK332476A (en) 1977-01-25
IL50108A0 (en) 1976-09-30
FR2318955B1 (en) 1980-05-16
NO142583C (en) 1980-09-10
CH611352A5 (en) 1979-05-31
FI762112A (en) 1977-01-25
IT1068273B (en) 1985-03-21
IL50108A (en) 1979-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI61050B (en) JETTEXTURERINGSANORDNING FOER GARN
FI66812B (en) TRAEDNINGSSYSTEM FOER RULLNING
US4219157A (en) Hydrostatic paint atomization spray-gun
KR930004040B1 (en) Powder spray apparatus and powder spray method
ES1021281U (en) Shower head.
KR840004467A (en) Method and apparatus for producing uniform fibrous web at high speed
US4844347A (en) Device for atomizing a liquid
ES379978A1 (en) Sprinkler construction
GB1244768A (en) Apparatus for casting multi-layer composite film
ATE83273T1 (en) THREAD STORAGE AND DELIVERY DEVICE.
CA1086607A (en) Reed baulk unit
KR920000248B1 (en) Yarn texturing jet
US4328842A (en) Apparatus for weft insertion in a weaving loom
CA1056145A (en) Yarn texturing jet
GB1389357A (en) Charge forming apparatus
US20030085295A1 (en) Method for using a liquid jet cutting device and a nozzle for a liquid jet cutting device
KR920005790B1 (en) Us/ fluid jet apparatus used to texture the yarn
US4119253A (en) Method and apparatus for controlling the advancement of a strand
CA1085148A (en) Yarn texturing set
US3559860A (en) Textile varn handling devices
FI60411B (en) JETTEXTURERINGSANORDNING FOER GARN
FI76125B (en) GARNTEXTURERINGSMUNSTYCKE.
US2919712A (en) Fluid jet edge position detector
US2687885A (en) Web edge position detector
US3800371A (en) Fluid jet apparatus for processing yarn

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired
MA Patent expired

Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY