FI60794B - Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer - Google Patents

Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer Download PDF

Info

Publication number
FI60794B
FI60794B FI810349A FI810349A FI60794B FI 60794 B FI60794 B FI 60794B FI 810349 A FI810349 A FI 810349A FI 810349 A FI810349 A FI 810349A FI 60794 B FI60794 B FI 60794B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sleeve
tongue
gripping
splice
stamped
Prior art date
Application number
FI810349A
Other languages
English (en)
Other versions
FI60794C (fi
Inventor
Heikki Antero Vesola
Original Assignee
Nokia Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Oy Ab filed Critical Nokia Oy Ab
Priority to FI810349A priority Critical patent/FI60794C/fi
Publication of FI60794B publication Critical patent/FI60794B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI60794C publication Critical patent/FI60794C/fi

Links

Landscapes

  • Joints With Pressure Members (AREA)

Description

1 60794
Jatkoshylsy asennusputkien liittämistä varten -
Skarvhylsa för hopfogning av installationsrör Tämän keksinnön kohteena on jatkoshylsy sähköjohto-5 asennuksissa käytettävien asennusputkien liittämistä varten, johon jatkoshylsyyn kuuluu metallinen holkki, jonka vastakkaiset pääteosat on tarkoitettu vastaanottamaan asennusputkien sisääntyönnetyt päät ja vähintään yksi kummassakin pääteosassa sijaitseva tartuntakieli asennusputken si-10 sääntyönnetyn pään kiinnittämistä varten, joka tartuntakieli on meistetty hoikin seinämateriaalista ulkonemaan hoikin sisätilaan ainakin hoikin ja asennusputken suurimman halkaisijaeron verran.
Tämäntapaisia jatkoshylsyjä käytetään yleisesti ra-15 kennusten erilaisissa sähköasennustöissä sähköjohtoja varten tarkoitettujen asennusputkien yhteenliittämiseksi ak-siaalisesti peräkkäin. On aikaisemmin ehdotettu erityyppisiä jatkoshylsyjä, joissa tartuntaelimet ovat erilaisten, hoikkiin erikseen kiinnitettyjen metallisten kielien ja 20 kynsien muodostamia. Tartuntaelimien tehtävänä on kiinnittää jatkoshylsy luotettavasti sisääntyönnetyn asennusputken päähän ja estää jatkoshylsyn liukuminen irti asennus-putkesta. Jatkoshylsyn sisähalkaisijän ja asennusputken ulkohalkaisijän väljistä valmistustoleransseista johtuvien 25 mittaerojen kompensoimiseksi on tartuntaelin yleensä tehty joustavaksi. Johtuen erikseen valmistettavista ja kiinnitettävistä tartuntaelimistä muodostuvat tunnetut jatkoshyl-syt kuitenkin valmistukseltaan suhteellisen kalliiksi.
On myös aikaisemmin tunnettua muodostaa tartuntaelin 30 itse jatkoshylsyn seinämateriaaliin, jolloin jatkoshylsyyn meistetään sisäänpäin ulkoneva tartuntakieli, joka siis on samaa kappaletta kuin jatkoshylsyn muu seinämateriaali. Tartuntakielet on tällöin meistetty suoraan jatkoshylsyn lieriömäiseen pintaan. Tällaisia tartuntakieliä on esitetty 35 esim. US-patenttijulkaisuissa.
2 60794
Viimeksi mainittua tyyppiä olevat tartuntakielet ovat sopivia etenkin silloin, kun tartuntakieli voidaan tehdä melko jäykäksi ja suhteellisen joustamattomaksi, niin että tartuntakieli kylläkin sallii asennusputken työntämisen jat-5 koshylsyn sisään mutta pureutuu luotettavasti asennusputken pintaan, kun sitä yritetään vetää ulos jatkoshylsystä. Tämä on kuitenkin mahdollista vain silloin, kun asennusputkien ulkohalkaisijän ja jatkoshylsyn sisähalkaisijän mittatarkkuudet ovat melko suuria.
10 Jatkoshylsyt ja asennusputket valmistetaan kuitenkin yleensä suhteellisen väljillä toleransseilla, mistä johtuen mittaerot voivat olla huomattavia. Jotta tällaisissakin tapauksissa aikaansaataisiin luotettava tartunta jatkoshylsyn ja asennusputken välille, vaaditaan tartuntakieleltä määrät-15 tyä joustavuutta, niin että se voi tartuntakykyään menettämättä joustaa kulloinkin kiinnitettävien asennusputkien halkaisi javaihteluiden mukaan. Tämä edellyttää, että tartunta-kieli pääsee joustamaan säteettäisessä suunnassa jatkoshylsyn lieriömäiseen seinään nähden.
20 Tällainen tartuntakielen säteettäinen joustaminen ei kuitenkaan ole mahdollinen edellä kuvatuissa amerikkalaisissa suoritusmuodoissa, koska tartuntakieli voidaan meistää ulkonemaan vain hyvin vähän jatkoshylsyn seinän sisäpinnasta johtuen jatkoshylsyn ja asennusputken välisen raon ka-25 peudesta. Tartuntakieli tulee täten sijaitsemaan pääosiltaan jatkoshylsyyn meistetyssä raossa, niin että tartunta-kielen reunat hankaavat raon reunoja vasten ja aiheuttavat kielen takaisinjoustamista, kun jatkoshylsyyn työnnetään lähellä suurinta halkaisijakokoa oleva asennusputki. Samoin 30 voi reunoihin muodostua jäysteitä, jotka kokonaan estävät kielen joustamisen.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada jatkos-hylsy, joka poistaa edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa lujan tartuntaotteen aikaansaamisen jatkoshylsyn ja 35 asennusputkien välillä niiden suurillakin halkaisijaeroil-la. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella jatkos- 60794 hylsyllä, joka on tunnettu siitä, että tartuntakieli on meistetty hoikin pääteosaan muodostettuun ulospäin kohollaan olevaan seinäosaan.
Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että tartunta-5 kieli meistetään jatkoshylsyn sellaiseen seinäosaan, joka etukäteen tai samassa meistovaiheessa on muotoiltu ulospäin koholleen jatkoshylsyn muuhun lieriömäiseen seinään nähden. Täten saadaan tartuntakielen tyvipää sijaitsemaan etäämmällä jatkoshylsyn sisään asennetun asennusputken ul-10 kopinnasta, mikä mahdollistaa tartuntakielen meistämisen kokonaan irti jatkoshylsyyn meistetyn raon reunoista ja riittävän suuren vapaan joustoalueen aikaansaamisen tar-tuntakielelle, niin että se voi tartuntakykyään menettämättä joustaa säteettäisessä suunnassa asennusputkien mahdol-15 listen halkaisijavaihteluiden mukaan.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen suoran jatkoshylsyn erästä edullista sovellutusmuotoa sivulta nähtynä osit-20 täisenä aksiaalileikkauksena, kuvio 2 esittää jatkoshylsyä eri sivulta nähtynä, ja kuvio 3 esittää kulman muodostavaa jatkoshylsyä sivulta nähtynä osittaisena aksiaalileikkauksena.
Piirustuksen kuvioissa 1 ja 2 esitetty suora jatkos-25 hylsy on valmistettu puristetusta alumiiniputkesta ja käsittää lieriömäisen hoikin 1, jonka vastakkaiset pääteosat la, Ib on tarkoitettu vastaanottamaan asennusputkien 2 si-sääntyönnetyt päät, kuten pistekatkoviivoilla on osoitettu kuviossa 1.
30 Hoikin kumpaankin pääteosaan on puristettu ulospäin suunnattu kohoutuma le, johon on meistetty tartuntaelimenä toimiva kieli 3 ulkonemaan hoikin sisäpinnasta vinosti sisäänpäin hoikin keskiosaa kohti. Kielen sisäpää muodostaa terävän särmän 3a. Kielen ulkonema hoikin sisäpinnasta on 35 valittu suuremmaksi kuin hoikin ja asennusputken valmistus- 60794 toleransseista johtuva suurin halkaisijaero. Kieli on meistetty reunojaan pitkin tyvipäätä lukuunottamatta irti hoikin seinämästä.
Kun asennusputken pää työnnetään hoikin sisään, ja 5 kieli koskettaa asennusputken ulkopintaa, kieli joustaa ulospäin putken pään pakottamana, niin että putken pää on työnnettävissä hoikin sisään keskipalteeseen 4 asti. Kieli painautuu asennusputken ulkopintaa vasten ja pureutuu terävällä särmällä siihen, estäen putken liukumisen ulos jat-10 koshylsystä.
Sen ansiosta, että tartuntakieli on meistetty jatkos-hylsyn seinään muodostettuun, ulospäin suunnattuun kohoutu-maan, saadaan tartuntakielen tyvipään ja asennusputken ulkopinnan välinen etäisyys niin paljon suuremmaksi kuin jat-15 koshylsyn muun seinän sisäpinnan ja asennusputken ulkopinnan välinen rako, että tartuntakieli voidaan meistää tyvipäätä lukuunottamatta irti jatkoshylsyn seinään meistetyn raon reunoista. Tämän ansiosta tartuntakielelle saadaan riittävän suuri vapaa joustoalue, niin että tartuntakielel-20 lä saadaan luotettava tartuntaote asennusputkeen sen ulko-halkaisijan koko sallitulla vaihtelualueella.
Piirustuksen kuviossa 3 esitetty jatkoshylsy on kaarevan hoikin 11 muodostama, jonka vastakkaisiin pääteosiin 11a, 11b on meistetty tartuntaeliminä toimivat kielet 13 25 pääteosiin puristettuihin kohoutumiin 11c.
Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen jatkoshylsy vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä voi jatkos-30 hylsyyn olla muodostettu useita hoikin kehän ympäri tasavälein sijaitsevia kohoutumia tartuntakielineen ja tarvittaessa voidaan hoikkiin muodostaa tartuntakieliä useihin aksiaalisesta peräkkäisiin ryhmiin. Tartuntakielien ulkonemi-nen hoikin sisäpinnasta valitaan tällöin niin suureksi, 35 että ne yhdessä vastaavat hoikin ja putken välistä suurinta mahdollista mittaeroa.

Claims (2)

5 60794
1. Jatkoshylsy sähköjohtoasennuksissa käytettävien asennusputkien liittämistä varten, johon jatkoshylsyyn kuu- 5 luu metallinen holkki (1; 11), jonka vastakkaiset pääteosat (la, Ib; 11a, 11b) on tarkoitettu vastaanottamaan asennus-putkien (2) sisääntyönnetyt päät, ja vähintään yksi kummassakin pääteosassa sijaitseva tartuntakieli (3; 13) asennus-putken sisääntyönnetyn pään kiinnittämistä varten, joka tar-10 tuntakieli (3; 13) on meistetty hoikin (1; 11) seinämateri-aalista ulkonemaan hoikin sisätilaan ainakin hoikin ja asen-nusputken suurimman halkaisijaeron verran, tunnettu siitä, että tartuntakieli (3; 13) on meistetty hoikin pääte-osaan muodostettuun ulospäin kohollaan olevaan seinäosaan 15 (le; 11c).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jatkoshylsy, tunnettu siitä, että kohollaan oleva seinäosa (le; Ile) on puristettu jatkoshylsyyn tartuntakielen (3; 13) meistämisen yhteydessä.
FI810349A 1981-02-06 1981-02-06 Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer FI60794C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI810349A FI60794C (fi) 1981-02-06 1981-02-06 Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI810349A FI60794C (fi) 1981-02-06 1981-02-06 Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer
FI810349 1981-02-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI60794B true FI60794B (fi) 1981-11-30
FI60794C FI60794C (fi) 1982-03-10

Family

ID=8514102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI810349A FI60794C (fi) 1981-02-06 1981-02-06 Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI60794C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI60794C (fi) 1982-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4394024A (en) Seal for use with pipes to be fitted one into another with spigot and socket ends
KR950002197Y1 (ko) 등속 조인트용 부트(boot) 부착구조
KR920006404B1 (ko) 작은 직경의 파이프 커넥터
JPS6028215B2 (ja) 接続具
JPS62184827A (ja) 差し込みスリーブを成形したプラスチック製波形管
GB2073836A (en) Coupling for connecting flanged tubular members
CA2014325C (en) Support for electric cable
KR910004980A (ko) 관로보수용 피복체 및 관로보수 방법
JPS5854295A (ja) 筒状接続体へのホ−ス固定装置
PT1106892E (pt) Anel de vedacao para elemento tubular
FR2417711A1 (fr) Element de raccordement de tuyaux
US4854665A (en) Coupling for joining axial sections of duct for fiber optic cables
KR910014644A (ko) 스프링 강철 체결탭을 이용한 튜브 커플링 코넥타 및 텔리스코픽 튜브의 연결방법
EP0678180B1 (en) Sealing device on a pipe and sealing ring therefor
JP2002526728A (ja) ベローズ形カバー部材
CA2392336A1 (en) Pipe and conduit coupling assembly
US5792990A (en) Coupling for metal tubes
FI60794B (fi) Skarvhylsa foer hopfogning av installationsroer
US20020138942A1 (en) Grommet
JP3378683B2 (ja) グロメット
DE59804231D1 (de) Anschlussverbindung für ringgewellte Schlauchleitungen
US6943299B1 (en) Electroconductive pipe or cable clamp
US6441303B1 (en) Device for electrically contacting and sealing a tubular member
EP1113553B1 (en) Liquid-tight coupling
GB2103741A (en) Seal for use with pipe sockets

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY NOKIA AB