FI60755C - Vaermeisolerad skorsten - Google Patents

Description

f5S51 [B] (Hj^ULUTUSjULKAlSU ^OOCC

JfBTA 1 J ' ' UTLAGGNINGSSKRIFT OV/DO

C (45) Patentti syjr.nctty 10 03 1932 Patent aeddelat y (51) Kv.ik3/itrt.a.3 e 0A P 17/02 SUOMI — FINLAND (21) P«ttnttlh.ktmu«-PknUmOMki 801022 (22) Hikamiiptivl — Aiwttknlngtdag 01. OU . 80 ' (23) Alkupilvt—Giltlghetsdag 01.0U.80 (41) Tulkit Julkiseksi — BIMt offentllg 02.10.8l

Patentti· ja rekisterihallitus .... ... ...

_ . . . . . _. , (44) NlhtSvSksIpsnoo js kuut|ulkslsun pvm. —

Patent- och registerstyrelsen v ’ AnsAksn uti«*d och utUkrift.* pubdcerxf 30.11.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prloritet (71) Oy Lohja Ab, Lohjan mlk., FI; 0U300 Hyrylä, Suomi-Finland(FI) (72) Raimo Liitsola, Virkkala, Suomi-Finland(FI) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Lämpöeristetty savupiippu - Värmeisolerad skorsten Tämän keksinnön kohteena on lämpöeristetty savupiippu, joka käsittää tulenkestävää ainetta olevan hormiosan, joka on muodostettu päällekkäisistä, toisiinsa liitetyistä hormielementeistä, hormi-osaa ympäröivän lämmöneristysosan, joka on muodostettu päällekkäisistä putkimaisista eristyselementeistä ja eristysosaa ympäröivän ulkokuoren, joka on muodostettu päällekkäisistä, toisiinsa liitetyistä kevytsorabetonihatkoista.

Ennestään tunnetaan savupiippu, jossa eristysosa muodostuu yhtenäisestä kevytsorabetonikerroksesta, joka valetaan hormiosan ja ulkokuoren väliin piippua rakennettaessa. Valaminen suoritetaan asteittain sitä mukaa kuin hormiosan ja ulkokuoren korkeus kasvaa.

Tämän rakenteen epäkohtina ovat suhteellisen huono lämmöneristys ja paljon työtä ja betonia vaativa rakennustapa.

DE-julkaisusta 2 831 317 ja CH-julkaisusta 601 611 tunnetaan puolestaan lämpöeristetty savupiippu, jonka lämmöneristysosa on muodostettu päällekkäisistä putkimaisista eristyselementeistä. Koska lämmöneristysmateriaalin ei tarvitse olla sitovaa tai valamiskelpois-ta, se voidaan valita lähes pelkästään lämmöneristysominaisuuksien 2 60755 perusteella. Lisäksi putkimaisten elementtien latominen päällekkäin sujuu nopeammin kuin betonin valaminen kapeaan rengastilaan.

Savupiippua rakennettaessa kulloinkin ylimmäisen hormiele-mentin yläpäätypinnalle sijoitetaan sideainekerros. Esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan savupiippu, jossa sideaineker-roksen asettaminen hormielementin päälle on entistä yksinkertaisempaa. Keksinnölle on tunnusomaista, että hormielementtien päätypin-nat koostuvat kahdesta eritasoisesta samankeskisestä rengaspinnasta siten, että valmiissa savupiipussa ulompi rengaspinta on alempana. Tästä muotoilusta on putkimaisten lämmöneristyelementtien yhteydessä se etu, että rengaspintojen välinen likimain pystysuora olake, alempi rengaspinta ja lämmöneristyselementin sisäpinta muodostavat uran laastikerrosta varten, joka sitoo hormielementit toisiinsa. Lämmön-eristyselementti toimii siten samalla muottina.

Keksinnön mukaista savupiippua selitetään seuraavassa tarkemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa kuvio 1 esittää pituusleikkausta keksinnön mukaisesta savupiipusta , kuvio 2 esittää yhtä harkkoelementtiä, kuvio 3 esittää yhtä lämmöneristyselementtiä, kuvio 4 ja 5 esittävät kahdenlaisia hormielementtejä, ja kuvio 6 esittää savupiipun osaa.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen savupiippu, joka käsittää hormiosan 1, tätä ympäröivän lämmöneristyskerroksen 2 ja uloimpana olevan ulkokuoren 3. Kuviossa nähdään lisäksi alusta 4, savupiipun nokipesä 5, lämmityskattila 6 sekä savupelti 7.

Hormiosa 1 on muodostettu päällekkäisistä, erikoislaaastil-la toisiinsa liitetyistä homielementeistä 8 (kuvio 4 ja 5), jotka ovat esim. tulenkestävää erikoisbetonia. Ulkokuori 3 koostuu puolestaan päällekkäisistä harkkoelementeistä 9 (kuvio 2) , joiden keskellä on läpimenevä reikä 10 hormielementtejä 8 ja lämmöneristys-kerrosta 2 varten. Harkkoelementtien kulmissa on pystysuorat reiät 11, joihin voidaan haluttaessa työntää betoniteräkset raudoitusta varten.

Lämmöneristyskerros 2 koostuu päällekkäisistä putkimaisista eristyselementeistä 12, jotka on edullisesti valmistettu mineraali-villasta, jonka lämmöneristyskyky on erittäin hyvä.

3 60755

Putkimaisten lämmöneristyselementtien ansiosta päällekkäisten hormielementtien 8 väliin voidaan yksinkertaisella tavalla muodostaa muotti laastia varten. Hormielementtien pääty-pinnoissa on tätä varten kaksi samankeskistä ja eritasoista rengaspintaa 13 ja 14, joista ulompi, pinta 14, on alempana. Rengaspinnat liittyvät toisiinsa likimain pystysuoran olakkeen 15 välityksellä. Tämän olakkeen, ulomman rengaspinnan 14 ja läm-möneristyselementin 12 sisäpinnan väliin muodostuu tällöin ura, johon laasti on helppo levittää. Tämä ura näkyy selvästi kuviossa 6. Piipun yläpäähän on kiinnitetty esim. kuvion 1 esittämä piippuhattu 16.

Keksinnön mukainen savupiippu kootaan seuraavalla tavalla.

Perustuksen 4 päälle levitetään laastikerros ja tämän päälle asennetaan alin harkkoelementti 9. Tämän jälkeen työnnetään ensimmäinen mineraalivillaputki 12 ja ensimmäinen savuhormiele-mentti 8 paikoilleen. Alimmaisen harkkoelementin yläpinnalle levitetään muurauslaasti mineraalivillaputken toimiessa sisäpuolisena muottina ja toinen harkkoelementti asennetaan paikoilleen. Ensimmäisen savuhormielementin uraan, joka muodostuu olakkeen 15, rengaspinnan 14 ja vuorivillaputken 12 väliin, levitetään laastia ja lasketaan seuraava savuhormielementti paikoilleen.

Tämän jälkeen edetään savupiipun kokoamisessa siten, että mineraalivillaputki 12 toimii aina muottina sekä harkkoelementin 9 että hormielementin 8 saumassa.