FI60742B

FI60742B - FOERFARANDE VID TILLVERKNING AV TISSUEPAPPER I EN DUBBELVIRAFORMARE OCH TISSUEPAPPERBANFORMNINGSPARTI FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDET

Info

Publication number: FI60742B
Application number: FI781725A
Authority: FI
Inventors: Risto Turunen
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1978-05-31
Filing date: 1978-05-31
Publication date: 1981-11-30
Also published as: FI60742C; FI781725A

Description

1-.^--I ri KUULUTUSJULKAISU £ f| 7 Δ 91 -. ^ - I ri ANNOUNCEMENT £ f | 7 Δ 9

Wa [b] <11)utlAggningsskrift 60/4^ C Patentti fny.innetty 10 03 1932 ' ^'patent meddelat (51) Kv.ik.Vci.3 D 21 F 11/04, 1/00 SUOMI—FINLAND (21) Pittnttlhikemui — Pwtenttn*8knlng 7 8172 5 (22) H*k*ml*pllvf — Anteknlnfsdtg 31· 05· 78 (23) AlkupUvl—GHtlghtttdmg 31-05.78 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offumll* 01.12.79 F«t«ntti- ja rekisterihallitus .... .... , .. , , . „ - .__. , . . _. , (+4) NihUvilulpunoo ft kuuLjulktitun pvm. —Wa [b] <11) utlAggningsskrift 60/4 ^ C Patent fny.innetty 10 03 1932 '^' patent meddelat (51) Kv.ik.Vci.3 D 21 F 11/04, 1/00 FINLAND — FINLAND (21 ) Pittnttlhikemui - Pwtenttn * 8knlng 7 8172 5 (22) H * k * ml * pllvf - Anteknlnfsdtg 31 · 05 · 78 (23) AlkupUvl — GHtlghtttdmg 31-05.78 (41) Tullut luikikuksi - Bllvlt offumll * 01.12 «National Board of Registration and Registration .... ...., ..,,. „- .__. ,. . _. , (+4) NihUvilulpunoo ft moonReleased date. -

Patent- och registerstyrelsen ' Antöktn uttajd och utUkrifwn publfcund 30.11.8l (32)(33)(31) Pyy4«ty utuoikuut —Begirt priorttet (71) Valmet Oy, Punanotkonkatu 2, 00130 Helsinki 13, Suomi-Finland(FI) (72) Risto Turunen, Jyväskylä, Suomi-Finland(FI) (Tb) Forssin & Salomaa Oy (5M Menetelmä valmistettaessa tissuepaperia kaksiviiraformerilla ja menetelmää soveltava tissuepaperin rainanmuodostusosa - Förfaran-de vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti för tillämpning av förfarandetPatent and registration authorities Antötn uttajd och utUkrifwn publfcund 30.11.8l (32) (33) (31) Requested applications —Begirt priorttet (71) Valmet Oy, Punanotkonkatu 2, 00130 Helsinki 13, Finland-Finland (FI) (72) ) Risto Turunen, Jyväskylä, Suomi-Finland (FI) (Tb) Forssin & Salomaa Oy (5M

Keksinnön kohteena on menetelmä valmistettaessa tissuepaperia kaksiviiraformeriI -la, joka käsittää johtotelojen ohjaamat kaksi viiraa, jotka muodostavat suppenevan rainanmuodostuskidan, johon peräIaatikkolaitteelIa syötetään massasuspensiota ja jossa perä Iaatikko I aitteessa on kaksi toisistaan erotettua virtauskanavaa, joista toisen kautta syötetään toinen massasuspensiokerros toisen viiran yhteyteen ja toisen virtauskanavan kautta toinen massasuspensiokerros toisen viiran yhteyteen mainitussa kidassa.The invention relates to a method for producing tissue paper in a two-wire former, comprising two wires guided by guide rollers forming a converging web-forming crystal into which a pulp suspension is fed by a headbox device and in which the headbox through a second layer of pulp suspension in connection with the second wire in said groove.

Lisäksi keksinnön kohteena on edellä määriteltyä menetelmää soveltava tissuepape-rikoneen rainanmuodostusosa, joka käsittää peräIaatikon, joka on jaettu kahteen virtauskanavaan, joiden vastakkain tulevien seinämien väliin on sovitettu siirtola! ttelila lii kuteItava väIiIamelii.The invention further relates to a web-forming section of a tissue paper machine applying the method defined above, comprising a headbox divided into two flow channels, between the opposite walls of which a transfer box is arranged. ttelila lii weaving witnesses.

Ennestään tunnetaan useita tissuepaperin valmistukseen tarkoitettuja kaksiviira-formereita. Useimmat näistä kaksiviiraformeriratkaisuista ovat ns. täyskitafor-mereita, joissa on kuitenkin yleisesti ilmennyt se epäkohta, että kitaformaation seurauksena joudutaan huonoon pohjaan valmistuvassa rainassa. Lisäksi suuresta vedenpoistonopeudesta suotautumisen alkuvaiheessa aiheutuu useita ejettavuus-ongeImia.Several double-wire formers for making tissue paper are already known. Most of these two-wire former solutions are so-called. full-kitafor seas, which, however, have generally experienced the disadvantage of having a poor bottom in the finished web as a result of the kit formation. In addition, the high dewatering rate in the early stages of infiltration causes several flowability problems.

Viimeaikaisten tissuepaperikoneratkaisujen osalta viitataan suomalaisiin patenttihakemuksiin n:ot 896/72, 3138/74, 752603 ja 771295 (toisena hakijana Oy Nokia Ab).With regard to recent tissue paper machine solutions, reference is made to Finnish patent applications Nos. 896/72, 3138/74, 752603 and 771295 (co-applicant Oy Nokia Ab).

2 607422 60742

Yleisesti määriteltynä keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannuksia ennestään tunnettuihin tissuepaperikoneisiin, etenkin niiden kokonaiskonseptiin. Tarkemmin määriteltynä keksinnön tavoitteena on saada aikaan sellainen tissue-paperikone, jossa tissuepaperiItä vaadittava pehmeys, bulkkisuus ja imukyky rainassa säilyvät mahdollisimman hyvin.In general, the object of the invention is to provide improvements to previously known tissue paper machines, in particular to their overall concept. More specifically, it is an object of the invention to provide a tissue paper machine in which the softness, bulk and absorbency required of tissue paper in the web are maintained as well as possible.

Yleisimmin käytössä olevissa paperinvalmistusmenetelmissä märkä paperirata puristetaan kuivaustapahtuman aikaansaavalla jenkkisyIinteriI Iä siten, että paperi rakenteen paksuussuuntainen tasaisuus mahdollisimman tarkoin säilytetään. Tunnetusti koneen nopeuksien lisääntyessä on jenkkisyIinterin kuivatuskapasi-teetti muodostunut esteeksi tuotannon edelleen lisäämiselle. Jotta jenkkisylin-terin kuivatuskapasiteetti voitaisiin käyttää tarkoin kreppipaperikoneessa hyväksi, on tavallista, että märkä paperirata puristetaan erittäin voimakkaasti yhden tai kahden jenkkisyIinteripuri st imen avulla ennen varsinaisen haihdu-tuskuivatuksen alkua. Tällöin saadaan rata tasaiseksi koko leveydeltä, mutta lopullisen tuotteen bulkkisuus, pehmeys- ja imukykyominaisuudet huononevat kuitenkin merkittävästi.In the most commonly used papermaking methods, the wet paper web is compressed by the Yankee cylinder that causes the drying process so that the thickness uniformity of the paper structure is maintained as closely as possible. As is known, with increasing machine speeds, the drying capacity of the Yankee cylinder has become an obstacle to further increasing production. In order to make good use of the drying capacity of the Yankee cylinder in a crepe paper machine, it is common for the wet paper web to be compressed very vigorously with one or two Yankee cylinder presses before the actual evaporative drying begins. This makes the web smooth over the entire width, but the bulkiness, softness and absorbency properties of the final product still deteriorate significantly.

Tunnetuissa tissue-paperikoneissa kuivausosan muodostaa joko mainittu jenkki-sylinteri yksinään tai yhdessä sitä seuraavan ns. jäIkikuivattimen kanssa. Molemmissa tapauksissa rainan kuivuminen tapahtuu haihtumisen vaikutuksesta, kun kostea raina tuodaan kosketukseen sisäisellä painehöyryI Iä kuumennettujen jenkkisyIinterin ja mahdollisen jäIkikuivattimen pintojen kanssa. Jenkki-sylinterin sileältä pinnalta siihen tarttunut raina irrotetaan kuivausvyöhyk-keen lopussa kaavarin avulla, joka aikaansaa rainaan tyssäytymisen vaikutuksesta syntyvän kreppauksen. Kreppaus lisää paperin venyvyyttä ja pehmeyttä, jotka molemmat ovat tissue-paperitIe toivottuja ominaisuuksia. Näin krepattu paperi siirtyy sitten jäikikuivattimeI Ie ja edelleen rullaukseen. Jälkikui-vattimen muodostaa joukko normaaleja paperikoneen höyryllä kuumennettuja kui — vaussyIintereitä tai Iäpivirtauskuivatin. Erityisesti ohuimmilla tissuepaperi-laaduilla jäIkikuivatus voidaan jättää pois.In known tissue paper machines, the drying section is formed either by said Yankee cylinder alone or together with the following so-called with a freeze dryer. In both cases, the drying of the web takes place by evaporation when the moist web is brought into contact with the surfaces of the Yankee cylinder and any residual dryer heated by internal pressure steam. The web adhering to it from the smooth surface of the Yankee cylinder is removed at the end of the drying zone by means of a scraper, which causes the creping to be caused by the entanglement of the web. Creping increases the extensibility and softness of the paper, both of which are desirable properties of tissue paper. The paper thus creped is then transferred to a rigid dryer and further rolled. The after-dryer consists of a number of normal steam-heated drying cylinders of a paper machine or a flow-through dryer. Especially with the thinnest grades of tissue paper, residual drying can be omitted.

TissuepaperiIta vaadittavien ominaisuuksien parantamiseksi on joissakin ratkaisuissa käytetty Iäpikuivainta ennen jenkkisyIinteriä. Tällöin rataa ei puristeta missään vaiheessa, jolloin radan bulkkisuus säilyy.In order to improve the required properties of the tissue paper, some solutions have used a vacuum dryer before the Yankee cylinder. In this case, the track is not compressed at any stage, so that the bulkiness of the track is maintained.

Tissuepaperin pehmeyden ja imukyvyn parantamiseksi valmistetaan tissuepaperista ns. kaksoiskreppiä. Tämä tapahtuu ennestään tunnetusti siten, että kaksi verraten ohutta tissuerainaa ajetaan ns. aukiruI tausasemassa yhteen erityisen nipin 3 60742 tai nippien läpi niin, että nämä tissuerainat jossain määrin tarttuvat toisiinsa ja muodostuu ns. kaksoiskreppipaperi. Tälle paperille on ominaista parempi imukyky ja pehmeys verrattuna siihen, että vastaavan neliöpainon omaava raina olisi valmistettu yhdessä vaiheessa. Esillä olevan keksinnön menetelmällä ja sitä soveltavalla rainanmuodostusosaI Ia on tarkoitus saada aikaan yhdellä valmistusvaiheella ilman edellä mainittua kahden rainan yhdistämistä pehmeydeltään ja imukyvyltään olennaisesti yhtä hyvää tissuepaperia kuin ns. kaksoiskreppi. Tällöin saadaan myös laiteinvestointeja pienenemään auki rullaus-laitteiden jäädessä pois.In order to improve the softness and absorbency of tissue paper, so-called tissue paper is made. kaksoiskreppiä. This is known from the prior art by running two relatively thin tissue webs in a so-called in the background position together through a special nip 3 60742 or nips so that these tissue webs adhere to some extent to each other and form a so-called nip. kaksoiskreppipaperi. This paper is characterized by better absorbency and softness compared to a web having a corresponding basis weight made in one step. The method of the present invention and the web-forming part Ia applying thereto are intended to provide, in a single manufacturing step, without the above-mentioned joining of two webs, tissue paper having substantially as good softness and absorbency as the so-called kaksoiskreppi. In this case, equipment investments are also reduced due to the absence of winding equipment.

Esillä olevaa keksintöä sivuavan tekniikan tason osalta viitataan lisäksi USA-patenttiin n:o 3 994 771, joka esittää sellaista tissuepaperikonetta, jossa on kaksi erillistä perälaatikkoa ja muodostuviiraa, joilla muodostettujen osarainojen saavutettua tietyn huopautumisasteen nämä osarainat johdetaan yhteen ennen kuivatusta. Tällä tavoin pyritään lisäämään rainan keskiosan huikkia ja pehmeyttä. Epäkohtana edellä mainitussa USA-patentissa esitetyssä menetelmässä ja laitteessa on se, että useine erillisine peräIaatikoineen ja muodostusviiroineen paperikoneesta tulee verraten kallis ja suuren paperikone-salin tilan vaativa. Tässä tunnetussa menetelmässä on lisäksi normaalit imuri ntateIaformerin haitat, kuten pieni nopeus.With respect to the prior art of the present invention, reference is further made to U.S. Patent No. 3,994,771, which discloses a tissue paper machine having two separate headboxes and forming wires which, when the formed webs have reached a certain degree of felting, are brought together before drying. In this way, the aim is to increase the sweat and softness of the central part of the web. A disadvantage of the method and apparatus disclosed in the aforementioned U.S. patent is that with its many separate headboxes and forming fabrics, the paper machine becomes relatively expensive and requires a large space in the paper machine hall. In addition, this known method has the usual disadvantages of a vacuum cleaner, such as low speed.

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi on keksinnön menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että massasuspensiokerrokset on mainitun kidan alkupäässä erotettu toisistaan väIiIameI li I la, joka ulottuu huomattavan matkan mainitun kidan sisälle tarkoituksena saada aikaan valmistettavaan tissuepaperiin harva keskiosa mainitun välilamellin vaikutuksella aikaansaatua tissuerainan paIstautumista hyväksikäyttäen.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the pulp suspension layers are separated at the beginning of said gut from a distance extending a considerable distance inside said gut to provide a sparse central part of the tissue paper to be produced.

Keksinnön menetelmää soveltavalle tissuepaperikoneen rainanmuodostusosaI Ie on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että välilamelli ulottuu perä-laatikon huuliaukon ulkopuolelle ja että välilamelli on mainituilla siirto-laitteilla olennaisesti tasonsa suunnassa liikuteltava.The web-forming part of the tissue paper machine applying the method of the invention, in turn, is mainly characterized in that the intermediate lamella extends beyond the lip opening of the headbox and that the intermediate lamella is movable in said plane substantially by said transfer devices.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyyn keksinnön erääseen sovellutusesimerkkiin, johon sitä ei kuitenkaan mitenkään ahtaasti ole rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to an embodiment of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to which, however, it is not narrowly limited in any way.

Kuvio I esittää kaaviollisena sivukuvantona keksinnön menetelmää soveltavaa tissuepaperin valmistukseen tarkoitettua kaksiviiraformeria ja osaa jenkki- 4 60742 kuivatti mesta.Figure I is a schematic side view of a two-wire former for making tissue paper using the method of the invention and a portion of a Yankee dryer.

Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin kuvion I mukaisen formerin muodostusosan alkuosaa ja sen toimintaan vaikuttavia eri parametreja.Figure 2 shows in more detail the initial part of the former forming part according to Figure I and the various parameters affecting its operation.

Kuvio 3 esittää keksinnössä käytettävän perä laatikon ja sen yhteydessä olevan lamellin ja sen siirtolaitteen yksityiskohtaista toteutusta kaaviollisena, osittain leikattuna sivukuvantona.Figure 3 shows a detailed embodiment of the headbox and associated lamella and its transfer device used in the invention in a schematic, partially sectioned side view.

Kuvio 4 esittää leikkausta IV-1V kuviossa 3.Figure 4 shows a section IV-1V in Figure 3.

Kuvioissa esitetty tissuekoneen formeriosa muodostuu jakotukista 16' siihen liittyvästä sisääntuloputkistosta 16, jotka avautuvat tasauskammioon 15. Tasauskammio 15 on yhteydessä lamelliosaan 14, jossa on joukko pystytasoon nähden vinoja lamelleja, jotka rajoittavat väliinsä kapeat virtaussoIat, kuten selviää esim. hakijan suomalaisesta patentista n:o 50.260. LamelIiosa 14 on yhteydessä huuIikartio-osaan 13, joka avautuu kärki listan 12 rajoittamana ulospurkausaukoksi.The former part of the tissue machine shown in the figures consists of manifolds 16 'of associated inlet piping 16 which open into the equalization chamber 15. The equalization chamber 15 communicates with a lamella part 14 having a plurality of lamellas obliquely inclined relative to the vertical plane . The lamella part 14 communicates with the lip cone part 13, which opens into a discharge opening delimited by the tip 12.

Kuviosta 3 ja 4 parhaiten näkyvällä tavalla on perä laati kko kaksiosainen niin, että siinä on kahdet edeI Iä seIostetut osat I2a,I3a,14a,I5a ja 12b,I3b,14b,I5b päällekkäin. Mainittuja kahta päällekkäistä viittein a ja b merkittyä massa-suspensiovirtaustietä erottaa toisistaan perä laatikon yläkammion pohja levyn Ma ja alakammion kattolevyn Mb välissä liikkuva lamelli 10, jossa on putki-patterin 16 kohdalla kapea ulokeosa 10", joka on tapilla 17' liitetty varteen 17, jota puolestaan liikutetaan kuImavaihteen 18 välityksellä akselia 19 sopivalla voimalaitteella, esim. käsikammella tai moottorilla käyttämällä (nuoli M).As best seen in Figures 3 and 4, the stern plate is in two parts so that it has the two previously described parts I2a, I3a, 14a, I5a and 12b, I3b, 14b, I5b on top of each other. Said two overlapping mass-suspension flow paths indicated by a and b are separated by a lamella 10 movable between the bottom of the upper chamber bottom plate Ma and the lower chamber roof plate Mb with a narrow projection 10 "at the tube radiator 16 connected to the arm 17 by a pin 17 '. in turn, the shaft 19 is moved via the heat exchanger 18 by means of a suitable power device, e.g. a hand crank or a motor (arrow M).

Tissuepaperikoneen kaksiviirainen muodostusosa käsittää yläviiran 20 ja ala-viiran 30, joiden kulku yhtyy muodostustelan 38 kohdalla, joka sopivimmin on umpivaippainen. Yläviiraa 20 ohjaavat johtotelat 22 ja rintatela 21, joka on sopivimmin asemaltaan säädettävä (nuoli A, kuvio 2). Vastaavasti ala-viiraa 30 ohjaavat johtotelat 32 ja rintatela 31, joka on sopivimmin asemaltaan säädettävä (nuoli B, kuvio 2). Lisäksi a I aviirasi I mukan 30 sisällä on edellä mainittu muodostustela 38. Massasuspensiosta poistuvan veden ohjaamista varten on yIäviirasiImukan 20 sisällä vedenkeräyskaukalo 24 ja siihen liittyvät veden ohjausseinämät 25 ja 26. Vastaavasti a IaviirasiImukan 30 sisällä on vedenkeräyskauka lo 34 ja ohjausseinämät 35 ja 36.The two-wire forming portion of the tissue paper machine comprises an upper wire 20 and a lower wire 30, the passage of which coincides at the forming roll 38, which is preferably a closed jacket. The upper wire 20 is guided by guide rollers 22 and a chest roller 21, which is preferably adjustable in position (arrow A, Fig. 2). Correspondingly, the lower wire 30 is guided by guide rollers 32 and a chest roller 31, which is preferably adjustable in position (arrow B, Fig. 2). In addition, there is the aforementioned forming roll 38 inside the wall 30. To guide the water leaving the pulp suspension, there is a water collecting trough 24 and associated water guide walls 25 and 26 inside the top wire belt 20. There is a water collection bowl 34 and guide walls 35 and 36, respectively.

Yläviira 20 ja alaviira 30 muodostavat rintateloistansa 21 ja 31 alkaen kapean 5 60742 muodostuskidan G. Viirojen 20 ja 30 kulku yhtyy muodos+us+elan 38 kohdalla, minkä jälkeen viirojen 20 ja 30 kulku eroaa pienessä kulmassa ja raina W seuraa alaviiraa 30. Tämä on saatu aikaan järjestämällä mainitun muodostustelan 38 ja alaviiran vetotelan 32f väliselle juoksulle imu laati koita 33. Ennen veto-telaa 32’ raina W irrotetaan alaviirasta 30 ja johdetaan pick-up-huovaI Ie 40 pick-up-teI an 41 ja sen imuvyöhykkeen 41a avulla. Pick-up-teIana 41 käytetään sopivimmin hakijan 'High Open Area' pick-up-teIaa. Johtoteloja 42 ohjaaman pick-up-huovan 40 alapintaan tartutettuna raina W ohjataan imutelalle 43, joka muodostaa jenkkisylinterin 50 kanssa jenkki puri stinnipin N . Imutelassa 43 on kolme peräkkäistä imuvyöhykettä 43a,43b ja 43c, jotka poistavat rainasta vettä ja varmistavat rainan pysymisen sen muuttaessa suuntaansa telalla 43. Jenkki-sylinteri 50 on varustettu sinänsä tunnetulla huuvalla 51. Rainan W jenkki -sylinterin 50 jälkeiset käsittelyvaiheet voivat olla sinänsä tunnettuja ja eikä niitä tähän keksintöön kuulumattomina tässä yhteydessä sen tarkemmin selosteta. JenkkisyIinterikin on selostettu tässä yhteydessä vain esimerkin vuoksi ja jenkkisyIinterin tilalla tai lisäksi voidaan käyttää läpivirtaus-kuivat intä tai muita kuivatti mi a. Lisäksi voidaan kuivattimena käyttää läpi-virtauskuivattimen ja jenkkisylinterin yhdistelmää.The upper wire 20 and the lower wire 30 form a narrow forming bead G starting from their breast rolls 21 and 31. The course of the wires 20 and 30 coincides with the formation + us + Elan 38, after which the course of the wires 20 and 30 differs at a small angle and the web W follows the lower wire 30. provided by arranging suction 33 for the flow between said forming roll 38 and the lower wire drawing roll 32f. Before the drawing roll 32 ', the web W is detached from the lower wire 30 and guided to the pick-up felt Ie 40 by the pick-up roller 41 and its suction zone 41a. The pick-up tape 41 preferably uses the applicant's 'High Open Area' pick-up tape. When gripped on the lower surface of the pick-up felt 40 guided by the guide rollers 42, the web W is guided to a suction roll 43 which, together with the Yankee cylinder 50, forms a Yankee Puri stinip N. The suction roll 43 has three successive suction zones 43a, 43b and 43c which remove water from the web and ensure that the web remains as it changes direction on the roll 43. The Yankee cylinder 50 is provided with a hood 51 known per se. nor, as not part of this invention, will be described in more detail herein. A Yankee cylinder has also been described in this context by way of example only, and a flow-through dryer or other dryer may be used in place of or in addition to the Yankee cylinder. In addition, a combination of a flow-through dryer and a Yankee cylinder may be used as the dryer.

Kuvioiden mukaisesti ylä- ja alaviiran 20,30 rajoittaman muodostuskidan G alueella vedenpoistoa tehostetaan foil ien ja/tai deflektorien 27,37 avulla.According to the figures, in the area of the forming crystal G delimited by the upper and lower wires 20,30, dewatering is enhanced by means of foils and / or deflectors 27,37.

Keksinnön mukaisesti nuolen C suunnassa liikuteltava välilamelli 10 ulottuu kidan G sisälle. Kuviosta 2 selviää parhaiten kidan G geometria. Rintatelat 21 ja 31 ovat asemaltaan säädettäviä (nuolet A ja B) niin, että viirojen 20 ja 30 välistä kitakulmaa 3 voidaan tietyissä rajoissa säätää ja tällä tavoin vaikuttaa rainanmuodostustapahtumaan. Kulman 0 suuruus on sopivimmin välillä 2°...8°, edullisimmin n. 4°. Kuvioiden mukaisesti yläviira 20 muodostaa kulman oi| välilamellin yläpinnan kanssa ja vastaavasti alaviira 30 muodostaa kulman välilamellin 10 alapinnan kanssa. Kulmat ja ovat sopivimmin toisistaan riippumattomasti säädettävissä niin, että kulmien ja suuruutta ja keskinäistä suhdetta voidaan säätää rainanmuodostustapahtuma ja keksinnön tavoitteet silmälläpitäen. Edelleen kuvion 2 mukaisesti välilamellin 10, sopivimmin suppeneva, kärki 10' ulottuu perälaatikon huuliraosta mitattuna etäisyydelle L ja muodostuskidan G sisälle. Etäisyys L on kuvioista 3 ja 4 selviävillä laitteilla säädettävissä rainanmuodostusfapuhfuma silmälläpitäen.According to the invention the direction of the arrow C, the movable lamellae 10 extends into the gap G. Figure 2 best illustrates the geometry of the gill G. The chest rollers 21 and 31 are adjustable in position (arrows A and B) so that the guitar angle 3 between the wires 20 and 30 can be adjusted within certain limits and thus affect the web-forming process. The magnitude of the angle 0 is preferably between 2 ° and 8 °, most preferably about 4 °. According to the figures, the upper wire 20 forms an angle oi | with the upper surface of the intermediate lamella and correspondingly the lower wire 30 forms an angle with the lower surface of the intermediate lamella 10. The angles and are preferably independently adjustable so that the angles and magnitude and relationship can be adjusted in view of the web-forming event and the objects of the invention. Further, according to Figure 2, the tip 10 'of the intermediate lamella 10, preferably tapering, extends from the lip gap of the headbox, measured at a distance L and inside the forming crystal G. The distance L is adjustable with the devices of Figures 3 and 4 in view of the web-forming flow.

Keksinnössä käytetään tietoisesti ja korostetusti hyväksi kaksiviIraformereiI Ie ominaista paIstautumisi Imiötä tarkoituksena valmistaa bulkki-, imukyky- ja 6 60742 pehmeysominaisuuksiItaan hyvää tissuepaperia. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella saadaan valmistetuksi tissuepaperia, jolla on erikoisen hyvä bulkki paperin harvasta keskiosasta johtuen. Tämä saadaan aikaan käyttämällä edellä selostettua väI iIameMia 10. Keksinnön mukainen vaikutus perustuu siihen, että perä laatikon kahdesta erillisestä, vä1iIame Min 10 erottamasta huuli raosta 12a,12b lähtevät massasuspensiokerrokset J| ja ehtivät saada huomattavan kuiva-ainepitoisuuden, koska vettä ehtii poistua viirojen 20 ja 30 läpi huomattavassa määrin ennenkuin väIiIame Min 10 etureunan 10' jälkeen viiroilla 20 ja 30 tietyssä määrin huopautuneet massakerrokset päästetään yhtymään vastakkain olevista pinnoistaan. Vasta muodostustelan 38 kohdalla massakerroset varsinaisesti puristuvat rainaksi W, jonka keskikerros tulee kuitenkin lopul-lisestikin jäämään harvemmaksi, siis raina jää pa Istautuneeksi. Täten aikaansaadulla voimakkaasti pa IstautuneelI a rainalla W saavutetaan edellä mainittuja tissuepaperi I I e tärkeitä ominaisuuksia ja moni kerros Iaatujen asemasta voidaan tuottaa yksikerros Iaatuja kaksiviirameneteI mä I Iä ilman aukiruI Iausasemia. Keksinnössä käytetään aiemmin yleensä epäkohtana pidettyä pa Istautumista tietoisesti hyväksi. Massakerrokset J| ja ^ on esitetty kuviossa 2 kaaviolli-sesti; todellisuudessa kerrokset J| ja ^ tapaavat viirat 20 ja 30 välittömästi rintatelojen 21,31 jälkeen.The invention consciously and emphatically utilizes the inherent self-adhesion of double-film formers in order to produce tissue paper with good bulk, absorbency and softness properties. The method and apparatus according to the invention make it possible to produce tissue paper which has a particularly good bulk due to the sparse central part of the paper. This is achieved by using the color element 10 described above. The effect according to the invention is based on the fact that the layers of pulp suspension J | and have time to obtain a substantial dry matter content because a significant amount of water can escape through the wires 20 and 30 before the layers of felt felt on the wires 20 and 30 are allowed to coalesce with their opposing surfaces. It is only at the forming roll 38 that the pulp layers are actually compressed into a web W, the middle layer of which, however, will eventually become thinner, i.e. the web will remain settled. The strongly settled web W thus obtained achieves the above-mentioned important properties of tissue paper I and e, instead of many layers, single-layer two-wire threads can be produced without opening stations. The invention consciously makes use of pa Settlement, which was previously considered a disadvantage. Mass layers and is shown schematically in Figure 2; in reality layers J | and ^ meet the wires 20 and 30 immediately after the breast rolls 21,31.

Massakerrokset J | ja vo'daan keksinnön mukaisesti valmistaa eri raaka-aineista. Tämä on tärkeää etenkin silloin kun käytetään jenkkisyIinteriI Iä 50 kuviopu-ri stusta.Mass layers and can be made from different raw materials according to the invention. This is especially important when using Yankee cylinder 50 pattern compression.

Kun keksinnön mukaisesti järjestetään se pituus L, jonka välilamelli 10 ulottuu muodostuskidan G sisälle, säädettäväksi niin tällä säädöllä voidaan hallita pa Istautumisen määrää ja vaikuttaa valmistettavan tissuepaperin edellä selostettuihin ominaisuuksiin. Tietyssä määrin voidaan rainanmuodostumistapah-tumaan vaikuttaa myös kuviossa 2 esitettyjen kulmien a.| ja suuruuden ja suhteen säädöllä. Näin ollen keksinnön menetelmää sovellettaessa on käytettävissä useita säätöjä, joiden avulla lopputuotteelle - tissuepaperiIle -saadaan halutut ominaisuudet.According to the invention, when the length L, the intermediate lamella 10 of which extends inside the forming crystal G, is provided to be adjusted, this adjustment can control the amount of settling and affect the above-described properties of the tissue paper to be produced. To a certain extent, the web formation event can also be influenced by the angles a. Shown in Fig. 2 and by adjusting size and ratio. Thus, in applying the method of the invention, a number of adjustments are available to provide the desired properties to the final product, tissue paper.

Edullisesti keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta sovelletaan sellaisessa tissuepaperikoneessa, joka on esitetty hakijan ja Oy Nokia Ab:n yhdessä tekemässä suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 771295, jonka mukaisesti puristi nnippiä N| vastaavan puristinnipin kautta on järjestetty kulkemaan sellainen rainaantässä nipissä kuvionsa puristava kuviopuristuskudos, joka toimii myös rainaa eteenpäin kuljettavana elimenä siten, että raina siirretään kuvio-puristuskudokseIIe pick-up-laitteella. Tällöin keksinnön mukaisella menetelmällä 7 60742 ja laitteella valmistettavaan tissuerainaan saadaan myös ne edulliset ominaisuudet, jotka selviävät edellä mainitusta aikaisemmasta hakemuksesta.Preferably, the method and device according to the invention are applied in such a tissue paper machine as disclosed in Finnish patent application No. 771295, filed jointly by the applicant and Oy Nokia Ab, according to which the nip n | Arranged through the corresponding press nip is a pattern press fabric which compresses its pattern in the web nip, which also acts as a web-forwarding member so that the web is transferred to the pattern press fabric by means of a pick-up device. In this case, the fabric web to be produced by the method 7 60742 and the device according to the invention also obtains the advantageous properties which become apparent from the above-mentioned prior application.

On korostettava sitä, että keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa on tärkeää se, että kaikissa vaiheissa vältetään rainan suurta puristusta siksi, että säilytettäisiin se rainan pehmeys, joka keksinnön mukaisella menetelmällä rainan-muodostusosan alkuosassa on aikaansaatu.It should be emphasized that when applying the method according to the invention, it is important that high compression of the web is avoided at all stages in order to maintain the softness of the web achieved by the method according to the invention in the initial part of the web-forming part.

Esillä olevan keksinnön menetelmä ja laite voidaan kombinoida edullisesti useiden hakijan aikaisempien tissuepaperikonekeksintojen kanssa. Voidaan esim. menetellä hakijan suomalaisesta patentista n:o 50721 selviävällä tavalla siten, että muodostustelalla 38 raina poikkeutetaan n. I80°:n kulmassa ja raina W siirretään yläviiraa 20 vastaavalla kudoksella edelleen aina paperikoneen rullauslaitteen tuntumaan saakka, kuten tarkemmin selviää edellä mainitusta patentista n:o 50721.The method and apparatus of the present invention can be advantageously combined with a number of prior art tissue machine inventions of the Applicant. For example, it is possible to proceed in a manner clear from the applicant's Finnish patent No. 50721 so that the web is deflected at an angle of approx. o 50721.

Keksinnössä voidaan käyttää sellaista menetelmää ja laitetta rainan johtamiseksi esim. alaviiraa 30 vastaavalla viiralla suoraan tissuekoneen puristinosaan ja siitä edelleen suljettuna vientinä jenkkisylinteriI le, kuten selviää esim. hakijan aikaisemmasta suomalaisesta patenttihakemuksesta n:o 770610.In the invention, such a method and device can be used to guide the web, e.g. with a wire corresponding to the lower wire 30, directly to the press section of the tissue machine and further closed as an export to a Yankee cylinder, as is apparent e.g. from the applicant's previous Finnish patent application No. 770610.

Keksintö ei mitenkään ahtaasti rajoitu edellä vain esimerkin vuoksi selostettuihin yksityiskohtiin, jotka voivat vaihdella seuraavassa esitettävien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is in no way narrowly limited to the details described above by way of example only, which may vary within the scope of the inventive idea defined by the following claims.

Claims

A method of making tissue paper in a two-wire former IIa comprising two wires (20, 30) guided by guide rollers forming a converging web-forming crystal (G) into which a pulp suspension is fed by a headbox device and wherein the headbox device has two separate flow channels. J,> in connection with the second wire (20) and through the second flow channel a second pulp suspension layer (J25 in connection with the second wire (30) in said groove (G), characterized in that the pulp suspension layers (J ^ J ^) are separated at the beginning of said groove (G) an intermediate lamella (10) extending a considerable distance (L) within said groove (G) to provide a sparse central portion of the tissue paper to be produced utilizing the settling of the tissue web (W) provided by said intermediate lamella (10).

Method according to claim 1, characterized in that the length (L) of which said intermediate lamella (10) extends inside the groove (G) delimited by the wires (20, 30) measured from the lip gap of the headbox is arranged to be adjustable by a planar intermediate lamella (10) of the groove (G) in the direction of shifting.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the angles (a, a) formed by the second wire (20) in the region of said forming chamber (G) with the plane of the intermediate lamellae (10) and the second wire (30) respectively formed in said intermediate lamellae (10) with the level, are arranged to be adjusted.

3,60742 Patent claims

A method according to claim 3, characterized in that the magnitude of the angles (α.,.,...) Between said wires (20, 30) and the plane of the intermediate lamella (10) is arranged to be adjusted independently of each other.

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that water is removed in said gutter through their two wires (20, 30) by utilizing foil and / or deflector type dewatering means (27) arranged inside the loops of said wires (20, 30). 37).

Method according to Claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the separated pulp layers (J 1 J 1) (10) are formed from different pulp raw materials. 9 6074?

A web forming section of a tissue paper machine for carrying out the method according to claim 1,2,3,4,5 or 6, comprising a headbox (11,12,13,14,15,16,16 ') divided into two flow channels (a , (b), between the opposite walls (IIa, I Ib) of which a spacer (10) movable by means of transfer devices (17, 18, 19) is arranged, characterized in that the spacer (10) extends beyond the opening of the lip of the stern box and that the intermediate lamella (10) is movable in the direction of its plane by said transfer devices (17, 18, 19).

Device according to claim 7, characterized in that said spacer (10) has a protruding part (10 ") at the headbox inlet piping (16), which is fixed to the transmission arm (17), which in its longitudinal direction is provided by special transmission devices (18, 19), as with a worm gear, the length (L) by which the intermediate lamella (10) extends within the formation groove (G) delimited by the wires (20, 30) extending from the lip gap (12) of the headbox is adjustable by displacement.

Device according to Claim 7 or 8, characterized in that the intermediate lamella (10) tapers towards its trailing edge (10 ').

10 60742