FI60541C - Anordning foer foerpackning av straengar - Google Patents
Anordning foer foerpackning av straengar Download PDFInfo
- Publication number
- FI60541C FI60541C FI771120A FI771120A FI60541C FI 60541 C FI60541 C FI 60541C FI 771120 A FI771120 A FI 771120A FI 771120 A FI771120 A FI 771120A FI 60541 C FI60541 C FI 60541C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- yarn
- seat
- guide surface
- yarns
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/312—Fibreglass strands
- B65H2701/3122—Fibreglass strands extruded from spinnerets
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
ΓΒ1 f11,KUULUTUS|ULKAISU /λγ41 ΉΒΓα IBJ ου utläggningsskrift OU0 4 1 c (45) :^vr:, :·-· 10 - :-'= ' Patent ce-uelat ^ (51) Kv.lk.3/lnt.CI.3 B 65 H 67/04· SUOMI —FINLAND (21) P«#n«lhilt.mu* —P«*nuiweknln| 771120 (22) HtkemlipUvt — Aiweknlnpdag 07.0U.77 * ^ * (23) Alkuptlvi — Glklghctsdag 07.0U. 77 (41) Tullut julkltakal — Bllvlt offmtllg 08.10.77
Patentti· ja rekisterihallitus . . , _ ' (44) Nlhtlvllulptnon ja kuuLJulkalaun pvm. —
Patent· och registerst/relsen Anittkan utltgd och utl.tkriftan publkerad 30.10.8l (32)(33)(31) Pjrydatty «tuoikaus —Baglrd prlorttet 07.0U.76 USA(US) 67UU78 (71) Owens-Corning Fiberglas Corporation, Fiberglas Tower, Toledo, Ohio, USA(US) (72) Bernard Howard Jones, Anderson, South Carolina, Daniel Cox, Anderson,
South Carolina, Don Roger Gallagher, Anderson, South Carolina, USA(US) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Laite langan pakkaamiseksi - Anordning för förpackning av strängar
Keksinnön kohteena on laite langan pakkaamiseksi, joka laite käsittää a) elimet ensimmäisen langan ja toisen langan syöttämiseksi, b) käytetyn pyörivän istukan, jossa on ensimmäinen pakkauksenkeruualue ensimmäisen langan keräämiseksi, toinen pakkauksenkeruualue toisen langan keräämiseksi ja välialkaiskeruualue, c) lankoihin tarttuvan elimen, jossa on syvennys ja ensimmäinen ohjaus-pinta, ja d) elimet tartuntaelimen liikuttamiseksi rataa pitkin ensimmäisen langan ja toisen langan siirtämiseksi pakkauksenkeruualueilta vä liaikais-keruualueelle ja takaisin, jolloin tartuntaelimen ensimmäinen ohjauspinta on sovitettu koskettamaan ja ohjaamaan ensimmäisen langan syvennystä kohti.
Erityisesti filamenttilankoja muodostettaessa lämmössä pehmenevästä mineraaliaineesta, kuten laeista, on ollut yleisenä käytäntönä rullata fila-menttilangat pyörivälle hylsymäiselle istukalle halutulla nopeudella filament-tien ohentamieekei erityiseen halkaisijakokoon, ja kun langasta rullattu pakkaus on valmis, koneenhoitaja keskeyttää ohennus- ja rullaustoiminnan katkaisten virran keruuistukkaa pyörittävältä moottorilta, saattaen istukan pysähtymään ja käsin jarruttaen muodostunutta lankaa sekä poistaa lankapak-kauksen rullaistukalta.
2 60541
Sitten koneenhoitaja asettaa käsin langattoman hylsyn eli rullauspoh-jan istukalle ja käynnistää istukan pyörityksen rullauksen avulla tapahtuvan jatkuvien kuitujen eli filamenttien ohentamisen uudelleenvakiinnuttamiseksi. Istukan pyörimisen käynnistys- eli alkuvaiheen aikana on muodostuneilla kuiduilla haluttua suurempi ja muuttuva halkaisijakoko kunnes istukka saatetaan pyörimään halutulla rullausnopeudella.
Tämän vaiheen aikana filamentit tai niiden muodostama lanka ensiksi rullataan letukan jatkeelle kunnes istukka saavuttaa halutun rullausnopeuden, millä hetkellä taitava koneenhoitaja käsin siirtää langan toimiyhteyteen poikittaisheilutusmekanismin kanssa, jonka tehtävänä on jakaa lanka istukan pituussuunnassa päällekkäisiin kerroksiin valmiin lankapakkauksen muodostamiseksi. Kun pakkaus on valmis ja istukan pyöriminen lakkaa, koneenhoitaja poistaa ensiksi jatkeelle rullatun eli kehityn langan istukalta heittäen sen pois hylkynä, ottaa pois valmiin pakkauksen ja käynnistää uuden jakson.
Rullauelaitteiden piirissä on tapahtunut kehitystyötä lankojen automaattiseksi siirtämiseksi sekä ennen langan keruuta pakkaukseksi että sen jälkeen.
Fl-patenttihakemuksesta 761657 on tunnettu laitteisto, jonka avulla voidaan valmistaa kaksi pyöreänmuotoista pakkausta. Tässä laitteessa molemmat langat kääritään yhdessä, jolloin em. pakkausten kyseessäollessa saadaan aikaan hyvä tulos. Tällainen ratkaisu ei kuitenkaan sovellu poikkileikkaukseltaan suorakulmaisten pakkausten valmistamiseen, jolloin on havaittu edulliseksi pitää langat toisistaan erillään kunnollisen pakkauksen poikki tapahtuvan siirtämisen aikaansaamiseksi ja lankojen siirtämiseksi paremmin niitä edestakaisin liikuttavaan mekanismiin ja siitä pois.
Keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista, että lankoihin tarttuvassa elimessä on toinen ohjauspinta, joka on sovitettu koskettamaan toista lankaa, kun tartuntasiintä liikutetaan lankojen siirtämiseksi väliaikais-keruualueelle.
Keksinnön avulla on aikaansaatu parannettu ja monipuolisempi laite langan keräämiseksi rullapakkauksiksi.
Keksintö ja sen edut ilmenevät tarkemmin, kun keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on etukuva, joka esittää valaisevan esimerkin keksinnön mukaisen automaattisen rullauslaitteen muodosta) kuvio 2 on oeasivukuva kuviossa 1 havainnollistetusta rullauslait- teeeta; kuvio 5 on kaaviollinen kuva, joka esittää lankojen keruuta pakkausten muodostamiseksi näiden ollessa näytettynä pääasiallisesti valmiina; 3 60541 kuvio 4 on kuvion 5 kaltainen kuva, joka esittää istukoita kannattavan kiertopään kiertoliikettä valmiita pakkauksia siirrettäessä pois rullausase-masta ja tyhjää istukkaa siirrettäessä rullausasemaan; kuvio 5 on kuvion 4 kaltainen kuva, joka esittää lankojen siirtoa tyhjälle istukalle; kuvio 6 on osaleikkauskuva kuviossa 1 näytetyn istukan päätealueelta ja esittää lankojen liikkumista sillä; kuvio 7 on osaleikkauskuva kuviossa 1 näytetyn istukan pään alueelta ja esittää kuviossa 6 nähtävien lankojen liikkumisen jatkumista tällä alueella; kuvio Θ on osasivukuva kuvion 1 automaattisesta rullauslaitteesta lankojen poistyöntöelimen ollessa täysin ulonnettuna; kuvio 9 on osapäällikuva automaattisesta rullauslaitteesta esittäen lankojen poistyöntöelintä eri asemissa sitä ulonnettaessa; kuvio 10 on päällikuva poistyöntöelimestä esittäen langan liikettä ko. elimen ulontamisen aikana; kuvio 11 on päällikuva poistyöntöelimestä esittäen langan liikkeen jatkumista ko. elimen ulontamisen aikana; kuvio 12 on päällikuva poistyöntöelimestä esittäen lankojen liikkeen jatkumista ko, elimen ulontamisen aikana.
Nämä piirustukset on pääasiallisesti tarkoitettu esittämään esimerkin keksinnön suorittamiseen käytettävästä laitteesta eikä niitä pidä katsoa keksintöä rajoittaviksi.
Piirustusten kuvioissa 1 ja 2 esitetään aluksi yksityiskohtaisesti tavanomainen holkkimainen virtaussyötin 10, joka sisältää lämmöllä pehmitettyä kuidunmuodostusainetta. Lämmöllä pehmitetty aine voi olla kivennäisainetta, kuten lasia. Syöttimessä 10 on pohja, joka on varustettu verraten suurella määrällä ulkonevia suuttimia 14, joista lasivirrat 16 virtaavat ulos ja sitten ohennetaan kuiduiksi eli filamenteiksi 18 näiden edetessä tyhmissä 22.
Syötin on valmistettu platinan ja rodiumin tai muiden aineiden seoksesta, joka kestää sulan lasimassan voimakasta lämpöä.
Syötin on varustettu liittimillä 12, jotka liitetään sähköenergian lähteeseen lasin tai muun mineraalin tai lämmössä pehmenevän aineen lämmittämiseksi. Energian syöttöä säädetään tavanomaisella laitteella (ei esitetty) aineen pitämiseksi syöttimessä oikeassa viskositeetissa yhtäläisten virtojen 16 muodostumisen edistämiseksi.
··· 1 \\ 4 60541
Molemmat aikaansaadut kuituryhmät 22 johdetaan keräimillä 28 ja 29 yhteen kahden filamentti langan JO ja 31 muodostamiseksi. Emmankin ryhmän kuidut päällystetään voiteluaineella tai muulla päällystysaineella rakenteeltaan tavanomaisen päällystimen 34 avulla.
Kuviot 1 ja 2 esittävät automaattisen rullaus- ja pakkauksenmuodostus-laitteen, joka on sijoitettu koteloon 36, joka myös sisältää kaksi käyttö- ja sääntöelintä menetelmän vaiheiden, so. filamenttien ohentamisen ja niiden muodostamien filamentti lankojen automaattisen pakkauksiksi rullaamisen, suorittamiseksi. US-patentissa 3 408 012 on esitetty tällaisen rullauslaitteen tavanomaisia säätöelimiä. Tämä patentti on sisällytetty tähän kirjallisuusviitteenä.
Rullauslaitteen kiertopäästä 60 ulkonee kaksi pyörivästi tuettua rul-lausistukkaa 62. Istukoiden välissä on kilpi 70. Kumpikin istukka on sovitettu ottamaan vastaan langankeruuelimiä, kuten hylsypohjia 64, joiden päälle langat kehitetään pakkauksiksi. Kummankin istukan 62 päätealueella 36 on langan väli-aikaiskeruuvyöhyke. Tässä väliaikaiskeruuvyöhykkeessä on ohjauspinta tai -ura 58 ja vähintään yksi tappi 57, joka työntyy uraan 58. Esitetyssä rakennemuo-dossa on kolme uraan työntyvää tappia 57.
Langat 30 ja 31 kerätään kumpikin omaksi pakkauksekseen 66 ja 67.
Lankoja liikutetaan edestakaisin pakkauksen pinnan yli poikittaisheiluttimella 40. Lankaa 30 ohjaa langanohjain 42 ja lankaa 31 langanohjain 43· Ohjaimet 42 ja 43 liikkuvat edestakaisin pakkauksia pitkin nokkaelimen 44 ohjaamina. Nokka-elintä 44 käytetään hihnalla 46 ja hihnapyörillä 47 ja 48. Tällaisesta langan poikittaisheiluttimesta 40 puhutaan US-patenteissa 3 367 5Θ7 ja 3 897 021, jotka on tähän sisällytetty kirjallisuusviitteinä. Kuten ymmärretään, tällainen poikittaisheilutin (joka esitetään esimerkkinä) muodostaa rullapakkaukeen, joka on koko pituudeltaan lieriömäinen.
Kun molemmat lankapakkaukset 66 ja 67 on saatu valmiiksi, käynnistetään lankojen poistyöntöelin (tartuntaelin) 80 liikkumaan rataa pitkin lankojen 50 ja 31 siirtämiseksi pakkauksenkeruualueilta istukan väliaikaie-keruualueelle. Kuvio 8 esittää poistyöntöelintä täysin ulonnetussa asemassaan. Langat ovat tällöin poistyöntimen 80 kosketuksessa ja siirretyt istukan väli-aikaiskeruuvyöhykkeeseen. Langat rullataan eli kehitään tällöin istukan pääty-kannessa 56 olevaan uraan 58. Poistotyöntöelin 80 esitetään kiinnitetyksi ruu- 5 60541 veilla 82 kannatinvarteen 84· Kannatinvartta 84 siirretään ilmasylinterillä 86. Poistyöntöelintä 80 liikutetaan siis pääasiassa suoraviivaisesti ja aksiaalisesta edestakaisin istukan pituussuunnassa. Langan poisnostimesta 81 puhutaan lähemmin kuvioiden 9-12 yhteydessä. Kun poistotyöntöelin 80 on täysin ulonnettu, kuten kuviossa 8 on esitetty, voidaan kierto- eli revolveripää 60 käynnistää lankojen 30 ja 31 siirtämiseksi valmiita pakkauksia 66 ja 67 pitävältä istukalta toiselle istukalle kahden uuden pakkauksen rullaamiseksi. Automaattinen siirto toiselta istukalta toiselle on esitetty ja siitä puhutaan kuvioiden 3-7 yhteydessä.
Kuviot 3> 4 ja 5 esittävät menetelmää lankojen automaattiseksi siirtämiseksi toiselta istukalta toiselle sellaisessa rullauslaitteessa kuin kuvioissa 1 ja 2 on esitetty.
Kuviossa 3 ja kaksi istukkaa 62 asennettu kiertopäähän 60. Oikeanpuoleisella istukalla 62 esitetään olevan kaksi langoista 30 ja 31 valmiiksi kehitettyä lankapakkausta. Foikittaisheiluttimella 40 olevaa langanohjainta 42 (lan-ganohjain 43 ei näy tästä tarkastelukulmasta) siirretään pois istukalta, jolla on valmiit suorakulmasärmäiset tai lieriömäiset pakkaukset. Sen jälkeen ulon-netaan poistyöntöelin 80 lankojen 30 ja 31 siirtämiseksi pakkauskeruualueil-taan istukan päätykannessa 36 olevalle väliaikaiskeruualueelle. Tästä lankojen siirrosta elimen 80 avulla väliaikaiskeruualueelle puhutaan lähemmin kuvioiden 9-12 yhteydessä.
Kuvio 4 esittää poistyöntöelimen 80 täysin ulonnetussa asemassaan, missä se on siirtänyt langat 30 ja 31 istukan välialkaiskeruuvyöhykkeeseen.
Kuten kuviossa 12 esitetään, lanka 31 on tällöin elimen 80 syvennyksessä ja lanka 30 on toisella ohjauspinnalla, Langat 30 ja 31, jotka siirtyvät ensimmäisen istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen, joutuvat toisen pyörivän istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeessä tartuntakosketukseen siinä olevan elimen (tapin) 57 kanssa lankojen kuljettamiseksi sen mukana ja siten lankojen keruun aloittamiseksi toisen istukan väliaikaisvyöhykkeeseen ja niiden katkaisemiseksi istu-koiden välistä. Kuten esitetty, kiertopää 60 siirtää valmiita pakkauksia pitävän istukan pois rullauspaikasta ja siirtää samalla toisen istukan rullauspaik-kaan. Langat tulevat ohjauspinnalle eli uraan 58 ja joutuvat tartuntakosketukseen tapin 57 kanssa, jolloin ne alkavat keräytyä toisen istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen. Kuviot 6 ja 7 esittävät lankojen 30 Ja 31 liikkumista niiden tullessa ohjauspinnalle 58, joka on muodostettu istukan päätykanteen 56. Langat liikkuvat tällöin ohjauspintaa pitkin tartuntakosketukseen tapin 57 kanssa.
Kuvio 5 esittää kiertopäätä 60 liikkeensä loppuasennossa. Uusi istukka on nyt rullausasemassa ja langat kerätään istukalla oleville pakkauksenkeruu-alueille. Poistyöntöelin on vedetty sisään lankojen siirtämiseksi väliaikas-keruuvyöhykkeestä pakkauksenkeruuvyöhykkeisiin. Poisnostin 81 on paistanut sisäpuolisen langan 31 elimeltä 80. Poikittaisheilutin 40 on viety takaisin 6 60541 rullausasemaan. Valmiita pakkauksia pitävä istukka on siirretty poistoasemaan, jossa istukan pyöriminen pysäytetään ja pakkaukset poistetaan siltä. Kuviot 9-12 esittävät lankojen poistyöntöelimen ΘΟ ja langan poisnostimen eli poisti-men Θ1 toimintaa.
Kuviossa 9 rullauslaite esitetään poikittaisheiluttimen 40 ollessa rul-lausasemassa jakamassa lankoja 30 ja 31 pakkauksiin 66 ja 67. Kuten voidaan nähdä, keräimet 2Θ ja 29 on sillä tavalla siirretty toistensa suhteen, että langat 30 ja 31 ovat eri pystytasoissa. Poistyöntöelin 80 on kiinnitetty ruuveilla 82 kannatinvarteen 84· Kannatinvarsi ajetaan ulos ja vedetään sisään ilmasylinterillä 86. Kun pakkaukset on saatu valmiiksi, varsi <84 ajetaan ulos eli ulonnetaan poistyöntöelimen 80 liikkuttamiseksi istukan akselin suuntaista rataa pitkin ulosajoasemaansa.
Kuviot 10-12 esittävät lankojen liikkumista elimellä 80. Kuvio 10 esittää poistyöntöelintä tämän alkaessa liikkua ulospäin. Poistyöntöelimen liikkuessa sen ensimmäinen ohjauspinta 90 koskettaa ensimmäistä lankaa 31. Poistyöntö el imen liikkuessa istukan keskialueelle (esitetty katkoviivoin kuviossa 9 ensimmäinen lanka 31 liikkuu ensimmäistä ohjauspintaa 90 pitkin syvennykseen 91, kuten kuviossa 11 on esitetty. Ensimmäinen lanka 31 pysyy tässä syvennyksessä elimen 80 jatkaessa liikettään. Kun elin 80 työntyy toisen pakkauksenkeruu-vyöhykkeen ohi, sen toinen ohjauspinta 92 koskettaa toista lankaa 30. Niinpä elimen 80 saavuttaessa ulomman pääteasemansa se on ottanut mukaansa molemmat langat ja vienyt ne istukan päätevyöhykkeeseen. Ensimmäinen ohjauspinta 90 on vinossa asennossa elimen 80 liikerataan nähden. Toinen ohjauspinta 92 ja syvennys 91 sijaitsevat poikittaisesti elimen 80 liikerataan nähden. Ensimmäinen ja toinen ohjauspinta ovat elimen 80 vastakkaisilla sivuilla. Langat pidetään sillä tavalla toisistaan erillään, että kun elin 80 on täysin ulonnettu, ensimmäinen lanka on syvennyksessä 91 ja toinen lanka on toisella ohjauspinnalla 92. Kun elin 80 on täysin ulonnettu, langat 30 ja 31 kerätään ensimmäisen istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen, niin että langat voidaan automaattisesti siirtää toiselta istukalta toiselle.
Kun langat on siirretty toisen istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen, elintä 80 liikutetaan ensimmäisen langan ja toisen langan siirtämiseksi väli-aikaiskeruuvyöhykkeestä pakkauksenkeruuvyöhykkeisiin. Toinen lanka 30 siirretään pakkauksenkeruuvyöhykkeeseensä ja poistetaan toisella ohjauspinnalta 92 ensimmäisen langan 31 pysyessä syvennyksessä 91· Sitten ensimmäinen lanka 31 viedään pakkauksenkeruuvyöhykkeeseensä ja poistetaan syvennyksestä. Langan-poistin 81 poistaa langan 31 syvennyksestä elintä 80 sisäänvedettäessä.
7 60541
Lankojen poistotyöntöelimen 80 tehtävänä #n siirtää langat molempien lieriömäisten tai sivuprofiilistaan suorakulmaisten pakkausten pakkauksenkeruu-alueelta ensimmäisen istukan päätykannessa olevaan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen, sallia lankojen siirto ensimmäiseltä istukalta toiselle istukalle ja asettaa langat takaisin niiden poikittaisheilutusmekanismeihin langanmuodostusprosessia keskeyttämättä ja lankojen yhtenäisyys säilyttäen.
Tämä suoritetaan juoksuttamalla langat kahden eri tasolle siirretyn yläpuolisen langanohjaimen läpi, niin että langat juoksevat ikäänkuin eri tasoilla. Ilmasylinteri työntää poistyöntöelimen ulos lankojen sieppaamiseksi ja niiden työntämiseksi päätykannen väliaikaiskeruuvyöhykettä kohti. Kun poistyön-töelin siirtyy ulos, lankoja poikittaisesti edestakaisin liikkuttava mekanismi peräytyy vapauttaen langat yhteydestään. Poistyöntöelin on järjestetty liikkumaan rataa pitkin, niin että sen etuosa eli kärki joutuu molempien toisistaan sivulle siirrettyjen lankojen väliin. Tämä kärki erottaa langat, niin että kumpikin menee omalle ohjauspinnalleen. Toinen lanka liikkuu ensimmäistä ohjaus-pintaa pitkin ja joutuu loveen eli syvennykseen toisen langan etummaisen langan, joutuessa toisen ohjauspinnan pidättämäksi ja liikuttamaksi. Elin 80 sieppaa sisäpuolisen langan pakkauksenkeruualueelta ja työntää sen sisäpuoliselta pakkaukselta molempien istukalla muodostettavien pakkausten välialueelle. Langan ohentamisnopeus hidastuu sitä siirrettäessä pakkaukseltaan pakkausten välialueelle. Tämä langan nopeudenmuutos on noin puolet pakkauksen kehänopeudesta, mutta nopeudenmuutos on suhteellisen hidas langan nopeuteen verrattuna, joten se on pelkästään langan nopeuden hidastus eikä vaikuta prosessiin muutoin kuin muuttamalla kuitujen halkaisijaa. Poistyöntöelimen ulontamisen jatkuessa sisäpuolinen lanka alkaa hankautua ulomman lieriömäisen pakkauksen päätyreunaan vasten. Kun tämä sisäpuolinen lanka työnnetään istukan väliäikäiskeruuvyöhyket-tä kohti, niin voima P, joka esiintyy ulomman pakkauksen päätyreunassa yrittäen vetää lankaa mukaansa, on kertaa kostealla lasilangalla liukuvan kostean lasilangan kitkakerroin. Tässä yhtälössä on langan vetojännitys kertaa sen kulman sini, jonka sisäpuolinen lanka muodostaa ollessaan taivutettuna ulomman lankapakkauksen yli. Kun poistyöntöelin pienentää tätä kulmaa työntäessään sisäpuolista lankaa istukan väliaikaiskeruuvyöhykettä kohti, suurentaa ulomman pakkauksen ko. reunan kohdalla esiintyvää voimaa F kunnes tämä voittaa vastustavan voiman ja sisäpuolinen lanka siirtyy ulomman pakkauksen kehälle. Elimen 80 toinen ohjauspinta sieppaa mukaansa ulommalla pakkauksella juoksevan langan. Sitten poistyöntöelin työntää molemmat langat ulommalta pakkaukselta istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen.
v \ 6054 1
Heti kun langat on viety ensimmäisen istukan väliaikaiskeruuvyöhykkeeseen, kiertopää 60 kiertyy lankojen siirtämiseksi ensimmäiseltä istukalta toisen istukan väliaikaiskexuuvyöhykkeeseen.
Kun langat on siirretty toisen istukan väliaikaiBkeruuvyöhykkeeseen, poistyöntöelin peräytyy jättäen etummaisen langan istukan etuosassa olevaan pakkauksenkeruualueeseen ja vetäen syvennykseensä p i .dätetyn sisäpuolisen langan sisemmälle pakkauskeruualueelle, missä poisnostoelin 81 nostaa sen pois elimen 80 pidätyssyvennyksestä. Ulompi lanka siirtyy väliaikaiskeruuvyöhykkeestä luontaista vetolinjaansa kohti, joka sijaitsee ulommalla pakkauksenkeruualu-eella, ja joutuu langan poikittaisheilutusmekenismin ulomman ohjaimen sieppaamaksi. Sisempi lanka, jonka istukan sisemmällä alueella oleva poisnostoelin 81 on nostanut pois poistyöntöelimeltä 80, siirtyy sisemmällä pakkauksenkeruu-alueella olevaa luontaista vetolinjaansa kohti ja joutuu poikittaisheilutus-mekanismin sisemmän ohjaimen sieppaamaksi. Langansiirtojakso on siis suoritettu loppuun.
Keksinnön yksityiskohtaisen kuvauksen jälkeen on ymmärrettävissä, että mainitut yksityiskohtaisuudet on esitetty selitysmielessä. Keksintöä voidaan eminkin kuin mainituin tavoin modifioida ja muutella siirtymättä pois seuraa-vissa vaatimuksissa määritetystä keksinnön suoja-alasta.
Claims (4)
1· Laite langan pakkaamiseksi, joka laite käsittää a) elimet ensimmäisen langan (31) ja toisen langan (30) syöttämiseksi, b) käytetyn pyörivän istukan (62), jossa on ensimmäinen pakkauksen-keruualue ensimmäisen langan keräämiseksi, toinen pakkauksenkeruualue toisen langan (30) keräämiseksi ja väliaikaiskeruualue, c) lankoihin tarttuvan elimen (80), jossa on syvennys (91) ja ensimmäinen ohjauspinta (90), ja d) elimet (84, 86) tartuntaelimen (80) liikuttamiseksi rataa pitkin ensimmäisen langan ja toisen langan siirtämiseksi pakkauksenkeruualueilta väliaikaiekeruualueelle ja takaisin, jolloin tartuntaelimen ensimmäinen ohjauspinta (90) on sovitettu koskettamaan ja ohjaamaan ensimmäisen langan syvennystä (91) kohti, tunne t tu siitä, että lankoihin tarttuvassa * elimessä on toinen ohjauspinta (92), joka on sovitettu koskettamaan toista lankaa (30), kun tartuntaelintä (80) liikutetaan lankojen siirtämiseksi väliaikaiekeruualueelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n e t t u siitä, että syvennys (91) ja toinen ohjauspinta (92) on asetettu välimatkan päähän toisistaan.
3· Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa rata, jota pitkin tar-tuntaelin (80) liikkuu, on istukan (62) akselin suuntainen, tunnettu siitä, että toinen ohjauspinta (92) on asetettu poikittaisesti tartuntaelimen liikerataan nähden.
4· Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen ohjauspinta (90) ja toinen ohjauspinta (92) ovat tartuntaelimen (80) vastakkaisilla sivuilla. , · r
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/674,478 US4057195A (en) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Apparatus for packaging strand |
US67447876 | 1976-04-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI771120A FI771120A (fi) | 1977-10-08 |
FI60541B FI60541B (fi) | 1981-10-30 |
FI60541C true FI60541C (fi) | 1982-02-10 |
Family
ID=24706764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI771120A FI60541C (fi) | 1976-04-07 | 1977-04-07 | Anordning foer foerpackning av straengar |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4057195A (fi) |
JP (1) | JPS6042145B2 (fi) |
AU (1) | AU503017B2 (fi) |
BE (1) | BE853093A (fi) |
BR (1) | BR7702136A (fi) |
CA (1) | CA1027537A (fi) |
DE (1) | DE2711453A1 (fi) |
FI (1) | FI60541C (fi) |
FR (1) | FR2347297A1 (fi) |
GB (1) | GB1528435A (fi) |
IT (1) | IT1074693B (fi) |
NL (1) | NL7703673A (fi) |
NO (1) | NO143569C (fi) |
SE (1) | SE437816B (fi) |
ZA (1) | ZA771343B (fi) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55123846A (en) * | 1979-03-15 | 1980-09-24 | Toray Ind Inc | Thread winder |
EP0020078A1 (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-10 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Method of shifting strands before termination of winding of glass fiber |
US4300728A (en) * | 1980-05-29 | 1981-11-17 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for packaging strand |
US4398676A (en) * | 1981-12-07 | 1983-08-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Transfer tail winding device for tandem windups |
CA1239382A (en) * | 1985-03-29 | 1988-07-19 | Leslie J. Harris | Strand winding apparatus |
US6027063A (en) * | 1996-12-20 | 2000-02-22 | Barmag Ag | Takeup machine with threadup device |
JPH11193183A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-07-21 | Murata Mach Ltd | 弾性糸用紡糸巻取機及び弾性糸パッケージ |
FR2804974B1 (fr) * | 2000-02-16 | 2002-06-28 | Vetrotex France Sa | Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique |
AU2001249713A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-07 | Owens Corning | Method and apparatus of winding a fibrous strand |
US6779750B1 (en) | 2003-05-15 | 2004-08-24 | Sonoco Development, Inc. | Vacuum draw system for a yarn carrier start-up groove |
EP2640653B1 (de) * | 2010-11-20 | 2015-01-14 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum aufwickeln eines fadens |
CN102320734A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-18 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维自动换筒拉丝机的分拉结构 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL246861A (fi) * | 1958-12-29 | |||
NL262823A (fi) * | 1960-04-04 | |||
US3115313A (en) * | 1961-06-21 | 1963-12-24 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for traversing filamentary materials |
US3292871A (en) * | 1963-11-18 | 1966-12-20 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for forming and collecting filaments |
US3924817A (en) * | 1973-12-03 | 1975-12-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for packaging linear material |
-
1976
- 1976-04-07 US US05/674,478 patent/US4057195A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-03-01 CA CA272,948A patent/CA1027537A/en not_active Expired
- 1977-03-07 AU AU22973/77A patent/AU503017B2/en not_active Expired
- 1977-03-07 ZA ZA00771343A patent/ZA771343B/xx unknown
- 1977-03-08 GB GB9772/77A patent/GB1528435A/en not_active Expired
- 1977-03-16 DE DE19772711453 patent/DE2711453A1/de not_active Withdrawn
- 1977-03-31 BE BE176296A patent/BE853093A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-04 FR FR7710108A patent/FR2347297A1/fr active Granted
- 1977-04-04 SE SE7703899A patent/SE437816B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-04 NL NL7703673A patent/NL7703673A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-04-05 BR BR7702136A patent/BR7702136A/pt unknown
- 1977-04-05 NO NO771214A patent/NO143569C/no unknown
- 1977-04-05 JP JP52038930A patent/JPS6042145B2/ja not_active Expired
- 1977-04-05 IT IT22114/77A patent/IT1074693B/it active
- 1977-04-07 FI FI771120A patent/FI60541C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO143569B (no) | 1980-12-01 |
IT1074693B (it) | 1985-04-20 |
AU503017B2 (en) | 1979-08-16 |
FI60541B (fi) | 1981-10-30 |
SE7703899L (sv) | 1977-10-08 |
NO771214L (no) | 1977-10-10 |
GB1528435A (en) | 1978-10-11 |
JPS6042145B2 (ja) | 1985-09-20 |
US4057195A (en) | 1977-11-08 |
FR2347297A1 (fr) | 1977-11-04 |
FI771120A (fi) | 1977-10-08 |
SE437816B (sv) | 1985-03-18 |
NO143569C (no) | 1981-03-11 |
JPS52121534A (en) | 1977-10-13 |
FR2347297B1 (fi) | 1980-09-26 |
ZA771343B (en) | 1978-01-25 |
BE853093A (fr) | 1977-07-18 |
BR7702136A (pt) | 1978-01-17 |
DE2711453A1 (de) | 1977-10-20 |
NL7703673A (nl) | 1977-10-11 |
AU2297377A (en) | 1978-09-14 |
CA1027537A (en) | 1978-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI60541C (fi) | Anordning foer foerpackning av straengar | |
US3371877A (en) | Method for packaging multistrand roving | |
US4693429A (en) | Device and process for simultaneously winding several separate fibers on a rotating support | |
US3717448A (en) | Apparatus for and method of processing wet strand-like material | |
FI61011B (fi) | Upplindningsapparat foer samling av en straeng till en spole | |
US4069984A (en) | Apparatus for packaging linear material | |
US4085901A (en) | Apparatus for packaging linear material | |
US3498550A (en) | Apparatus for forming,processing and packaging multi-strand roving | |
US4046329A (en) | Method and apparatus for packaging linear material | |
FI60688B (fi) | Apparat foer samling av linjaert material till spolar | |
JPH04507079A (ja) | 往復運動原糸ガイド | |
US3653860A (en) | Apparatus for processing a plurality of strand-like materials | |
US4062501A (en) | Method and apparatus for packaging linear material | |
US3137913A (en) | Bobbin stripper | |
JP4709347B2 (ja) | パッケージ交換の際に供給される糸を案内しかつ切断する装置及び方法 | |
US2748450A (en) | Automatic lamp base threading machine | |
US1799236A (en) | Cutting device for mandrel-wound coil filaments | |
US4054249A (en) | Method and apparatus for packaging linear material | |
US4349365A (en) | Dual strand packaging apparatus | |
US3880371A (en) | Process and apparatus for winding yarns and the like | |
KR100269030B1 (ko) | 전구용 필라멘트리드에 슬리브를 장착하는 장치 | |
US2371638A (en) | Apparatus for preparing yarn and thread packages for liquid treatment | |
US4307849A (en) | Apparatus for collecting strand | |
GB2090172A (en) | Device for disposing of end portions of lead wires in automatic winding machines | |
US4744209A (en) | Device for removing residual fiber particles on the perforated friction surfaces of an oe-friction spinning machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OWENS-CORNING FIBERGLAS |