FI59377B

FI59377B - FLOWING EQUIPMENT FOR TRANSPORTATION OF FLASH MATERIAL AND LIQUID MATERIAL

Info

Publication number: FI59377B
Application number: FI770473A
Authority: FI
Inventors: Rolf Tuuha
Original assignee: Rauma Repola Oy
Priority date: 1977-02-14
Filing date: 1977-02-14
Publication date: 1981-04-30
Also published as: FI59377C; FI770473A

Description

RSF^I [B] (11)KUULUTUSjULKAISU c Q *t 7 7 jNjft l J 1 ' UTLÄGGNINGSSKMFT $70 f f c(4S> Patentti ny Ennetty 10 '>3 1921 ^ ^ (51) KvMJflmx»} B 65 G 65A6 SUOMI—FINLAND <2i) 770U73 (¾¾) HrionilieUyl·— AmBhnlnyidif lU.02.T7 (23) Alkuptlv·—GIM|h«tadaf lU.02.77 (41) Tulkit IvIMmIcsI — BlMt affiantHg 15-08.78RSF ^ I [B] (11) ANNOUNCEMENT c Q * t 7 7 jNjft l J 1 'UTLÄGGNINGSSKMFT $ 70 ffc (4S> Patent ny Previously 10'> 3 1921 ^ ^ (51) KvMJflmx »} B 65 G 65A6 FINLAND — FINLAND <2i) 770U73 (¾¾) HrionilieUyl · - AmBhnlnyidif lU.02.T7 (23) Alkuptlv · —GIM | h «tadf lU.02.77 (41) Tulkit IvIMmIcsI - BlMt affiantHg 15-08.78

Patentti-Ja rekisterihallitus ............... ......Patent and Registration Office ............... ......

. . * . (44) Nlhctvtlulpanon μ kiMiLhilkateun p*m. —. . *. (44) Nlhctvtlulpanon μ kiMiLhilkateun p * m. -

Patent* och registerityreisan AmMcm uttagd och uti.tkrtft«n pnMicerad 30. oU. 81 (32)(33)(31) pyydetty «uoikoiM—>«|lrd prlorttot (71) Rauma-Repola Oy, Helsinki, FI; Porin Tehtaat, Postilokero 96, 28IOI Pori 10, Suomi-Finland(Fl) (72) Rolf Tuuha, Pori, Suomi-Finland(FI) (7U) Ruska & Co (5U) Laitteisto hakemateriaalin tai sentapaisen materiaalin siirtämiseksi ja kuljettamiseksi - Anordning för flyttning och transpor-tering av flismaterial och liknande material Tämän keksinnön kohteena on laitteisto hakemateriaalin tai sentapaisen materiaalin siirtämiseksi ja kuljettamiseksi hakevaraston yhteydessä käsittäen hakemateriaalin varastointialuehan, esimerkiksi be-tonilaatan, yläpuolelle sovitetun ja mainitun laatan suuntaisen kie-rukkapurkauslaitteen, jolla hakemateriaalia on syötettävissä hakema-teriaalikasan tai -varaston alaosasta varastointialustan yhden sivun alapuolelle sovitetulle, mainitun sivun suuntaan sijoitetulle pitkit-täiskuljettimelle, kuten esimerkiksi hihnakuljettimelle, ja jolloin kierukkapurkauslaite on siirrettävissä varastointialustan päällä edestakaisin sen laidasta laitaan pitkittäiskuljettimen suunnassa kierukkapurkauslaitteen toisen pään kannatus- ja ohjauslaitteiden sekä kierukkapurkauslaitteen siirto- ja käyttölaitteiden sijaitessa varastointialustan sivulla sijaitsevassa käytävässä, jossa myös mainittu pitkittäiskuljetin sijaitsee.Patent * och registerityreisan AmMcm uttagd och uti.tkrtft «n pnMicerad 30. oU. 81 (32) (33) (31) requested «uoikoiM ->« | lrd prlorttot (71) Rauma-Repola Oy, Helsinki, FI; Porin Tehtaat, Mailbox 96, 28IOI Pori 10, Finland-Finland (Fl) (72) Rolf Tuuha, Pori, Finland-Finland (FI) (7U) Ruska & Co (5U) Equipment for moving and transporting chip material or similar material - Anordning för The present invention relates to an apparatus for transferring and transporting chip material or the like in connection with a chip storage, comprising a chip material unloading device arranged above the chip storage area, e.g. or a longitudinal conveyor, such as a belt conveyor, arranged below one side of the storage platform and located below one side of the storage platform, the head support and control devices and the transfer and drive devices of the helical unloading device are located in the passage on the side of the storage platform, where said longitudinal conveyor is also located.

Aikaisemmin tunnetuissa kierukkapurkauslaitteissa on kierukan läpi keskeisesti kulkeva vetoakseli, joka on molemmista päistään varustettu hammaspyörillä, joiden kanssa yhdessätoimivina eliminä ovat hammastangot. Tällöin kierukkapurkauslaitteen ajo- tai siirtoliike aikaansaadaan siis mainitulla hammaspyörä-hammastanko -käytöllä. Kierukan pyörimisliike saadaan aikaan vain mekaanisella välityksellä 2 59377 käyttömoottorista ja lähinnä ketjuvälityksen avulla. Kierukkapur-kauslaitteen ajoliikkeen ja purkauskierukan pyörimisliikkeen käyttö-koneistot ovat näin ollen kankeita ja niiden tilantarve on suuri, josta on luonnollisena seurauksena se, että kierukan käyttöpään puoleinen betonitunneli tai -käytävä joudutaan mitoittamaan kovin leveäksi ja täten ko. betonitunneli, joka muodostaa pääosan koko hake-varaston kokonaiskustannuksesta, tulee kalliiksi.Previously known helical discharge devices have a drive shaft running centrally through the helix, which is provided at both ends with gears with which the cooperating members are racks. In this case, the driving or transferring movement of the helical discharge device is thus effected by said gear-rack drive. The rotational movement of the coil is achieved only by mechanical transmission from 2 59377 drive motors and mainly by chain transmission. The drive mechanisms of the helical discharge device and the rotational movement of the discharge coil are thus rigid and have a large space requirement, with the natural consequence that the concrete tunnel or passage on the drive end side of the spiral has to be dimensioned very wide and thus a concrete tunnel, which makes up the bulk of the total cost of the entire chip stock, becomes expensive.

Aikaisemmin tunnettuja ovat myös kierukkapurkauslaitteistot, joihin kuuluu kaksi purkauskierukkaa ja joissa purkauskierukka on päistään laakeroitu siirtokelkkoihin, jotka on sovitettu kulkemaan kannatus-kiskojen varassa.Also known in the art are helical discharge devices comprising two discharge coils, in which the discharge coil is mounted at its ends on transfer carriages adapted to run on support rails.

Kierukkapurkauslaitteeseen voi kuulua purkauskierukka, joka on kohtisuorassa asennossa kierukkapiirkauslaitteen ajosuuntaa vastaan tai joka on säädettävissä viistoon asentoon mainittuun ajosuuntaan nähden tai siihen voi toisaalta kuulua kaksi purkauskierukkaa, jotka ovat saman verran mainittuun ajosuuntaan nähden erisuuntiin viistossa asennossa siten, että purkauskierukat yhdessä siirtokelkan kanssa muodostavat kolmiorakenteen, jossa purkauskierukat ovat tasakylkisen kolmion sivuina ja siirtokelkka kolmion kantana.The helical discharge device may comprise a discharge coil in a position perpendicular to the direction of travel of the helical drawing device or adjustable to an oblique position relative to said direction of travel, or on the other hand may comprise two discharge coils equally offset the discharge coils are on the sides of an isosceles triangle and the transfer carriage is on the base of the triangle.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että kierukkapurkauslaitteen varsinaisen purkauskierukan rinnalle sen jommalle kummalle puolelle pitkittäiskuljettimen päähän kie-rukkapurkauslaitetta on sovitettu oleellisesti varsinaista purkaus-kierukkaa lyhyempi, sopivimmin 20-50 % varsinaisen purkauskierukan pituudesta oleva apupurkauskierukka, jonka syöttösuunta on sama kuin varsinaisen purkauskierukan.The apparatus according to the invention is mainly characterized in that, in addition to the actual discharge coil of the helical unloading device, on either side of the longitudinal conveyor the helical discharge device is arranged substantially shorter than the actual discharge coil.

Tällaisella kierukkapurkauslaitteella, joka muodostuu pitkän purkaus-kierukan ja sen rinnalla sijaitsevan lyhyen purkauskierukan yhdistelmästä, on huomattavia etuja aikaisempiin kierukkapurkauslaitteisiin verrattuna. Laitteen energian tarve on saatettavissa erittäin pieneksi, samalla kuin laitteen purkauskapasiteettia suurennetaan sovittamalla pitkän purkauskierukan kierrosluku riittävän alhaiseksi ja toisaalta kohottamalla lyhyen purkauskierukan kierrosluku riittävän korkeaksi. Tällöin rakenteesta ja järjestelystä seuraa, että hakkeen purkaustekniikka kasasta on oikea, sillä lyhyen purkauskierukan teho on suuri ja sen päällä on myös suuri hakemäärä. Toisaalta pitkän purkauskierukan purkausteho on alhaisempi, mutta sen päällä on suhteellisesti pienempi hakemäärä. Näin ollen siis lyhyt purkaus- 3 59377 kierukka antaa pääasiallisen purkauskapasiteetin ja pitkä purkaus-kierukka pitää hakkeen hakekasassa kierrossa.Such a coil discharge device, which consists of a combination of a long discharge coil and a short discharge coil located adjacent to it, has considerable advantages over previous coil discharge devices. The energy requirement of the device can be made very low, while the discharge capacity of the device is increased by adjusting the speed of the long discharge coil sufficiently low and, on the other hand, by raising the speed of the short discharge coil sufficiently high. In this case, it follows from the structure and arrangement that the chip discharge technique from the pile is correct, since the power of the short discharge coil is high and there is also a large amount of chips on it. On the other hand, the discharge power of a long discharge coil is lower, but there is a relatively smaller number of chips on it. Thus, the short discharge coil 3 59377 provides the main discharge capacity and the long discharge coil keeps the chips in the chip stack.

Keksintö käy lähemmin selville seuraavasta selityksestä ja oheisista piirustuksista, joissa kuva 1 esittää kaaviollisesti poikkileikkausta hakevarastosta, kuva 2 esittää suuremmassa koossa kuvasta 1 kierukkapurkauslaitteen käyttöpään puoleista käytäväosaa, kuva 3 esittää suuremmassa koossa kuvasta 1 kierukkapurkauslaitteen oikeanpuoleista käytäväosaa, kuva 4 esittää kierukkapurkauslaitteen siirtokelkkaa ja sen viereen liitettyä hydrauliikkayksikköä, kuva 5 esittää kuvasta H kohdasta V-V otettua kuvantoa kuva 6 esittää ylähäältäpäin katsottuna kuvan 1 kierukkapurkauslaitteen purkauskierukoita, kuva 7 esittää ylhäältäpäin katsottuna erittäin kaaviollisesti kie-rukkapurkauslaitteiston ajolaitteistoa päättömänä kiertyvänä ketju-sovellutuksena, kuva 8 esittää kuvan 7 sovellutusta sivulta nähtynä, kuva 9 esittää ylhäältäpäin katsottuna erittäin kaaviollisesti kie-rukkapurkauslaitteiston ajolaitteistoa vintturi-köysi -sovellutuksena ja kuva 10 esittää kuvan 9 sovellutusta sivulta nähtynä.The invention will become more apparent from the following description and the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a cross-section of a chip storage, Fig. 2 shows a larger size of Fig. 1 hydraulic unit, Fig. 5 shows a view taken from Fig. H at VV Fig. 6 shows a top view of the discharge coils of the helical discharge device of Fig. 1, Fig. 7 shows a top schematic top view of the drive equipment of the helical discharge device as an endless rotating chain application, a top schematic top view of the drive equipment of the coil unloading apparatus as a winch-rope application, and Fig. 10 shows a side view of the embodiment of Fig. 9.

Kuvan 1 mukaisesti hakevaraston pohjan muodostaa betonilaatta 1, jonka molemmilla laidoilla sijaitsevat yhdensuuntaiset käytävät ja tunnelit 6 ja 11, joihin on sijoitettu niiden pituussuuntaiset kannatus- ja ohjauskiskot 8, 9 ja 12 kierukkapurkauslaitteen 2 ajamiseksi edestakaisin betonilastan 1 yläpuolella. Kuvassa 1 vasemmanpuoleinen käytävä tai tunneli 6 on hbitotunneli, jossa on käytävän 6 kattoon sovitettu varsinainen kannatus- ja ohjauskisko 8 sekä lisänä oleva kannatus- ja ohjauskisko 9· Näiden kiskojen 8 ja 9 varaan on kannatettu ja ohjattu kierukkapurkauslaitteen siirtokelkka 10 sekä purkauskierukkaa 7 pyörittävä hydrauliyksikkö tai muu tarkoitukseen soveltuva käyttöyksikkö. Käytävään 6 on sovitettu myös varastointialustan 1 yhden sivun 4 alapuolelle ko. sivun suuntaan pitkittäiskuljetin 5, kuten esimerkiksi hihnakuljetin siten, että kierukkapurkauslaitteella 2 syötettäessä haketta 3 hakevarastosta kuvassa 1 oikealta vasemmalle putoaa hake 3 pitkittäiskuljettimelle 5 edelleen käyttökohteeseen kuljetettavaksi. Kuvassa 1 oikeanpuoleinen käytävä tai tunneli 11 on huomattavasti pienempi poikkipinta- “ 59377 alaltaan kuin käytävä 6, sillä käytävässä 11 sijaitsee vain kisko 12 kierukkapurkauslaitteen 2 oikeanpuoleisen pään kannatusta ja kieruk-kapurkauslaitteen 2 aksiaalituentaa varten. Lisäksi käytävässä tai tunnelissa 11 sijaitsevat tarvittaessa kierukkapurkauslaitteen ko. pään ajolaitteet. Kierukkapurkauslaitteiston ajolaitteet voivat muodostua esimerkiksi kuvien 7 ja 8 mukaisesti käytäviin 6 ja 11 sijoitetuista ketjupyörien ympäri kiertävistä päättömistä ketjuista. Hoitotunnelissa 6 sijaitsee sen päissä ketjupyörät 15 ja 16 sekä niiden ympäri kiertämään sovitettu päätön ketju 19, johon on liitetty siirtokelkka 10 ja hydrauliyksikkö 23. Pienemmässä tunnelissa 11 sijaitsee sen päissä ketjupyörät 17 ja 18 sekä niiden ympäri kiertämään sovitettu päätön ketju 20, johon on yhdistetty kierukkapurkauslaitteen 2 toisen pään kelkka 14. Ketjupyörät 15 ja 17 on yhdistetty niitä pyörittäviin käyttökoneistoihin 21 ja 22.According to Figure 1, the bottom of the chip storage is formed by a concrete slab 1 with parallel passages and tunnels 6 and 11 on both sides, in which their longitudinal support and guide rails 8, 9 and 12 are arranged to drive the helical discharge device 2 back and forth above the concrete spatula 1. In Fig. 1, the left aisle or tunnel 6 is a hbito tunnel with an actual support and guide rail 8 fitted to the roof of the aisle 6 and an additional support and guide rail 9 · The transfer carriage 10 other suitable drive unit. The passage 6 is also arranged below one side 4 of the storage platform 1 in question. in the lateral direction a longitudinal conveyor 5, such as a belt conveyor, so that when the chip 3 is fed from the chip storage in Fig. 1 from right to left by the helical unloading device 2, the chip 3 falls to the longitudinal conveyor 5 for further transport to the application. In Fig. 1, the right-hand passage or tunnel 11 has a considerably smaller cross-sectional area than the passageway 6, since the passageway 11 has only a rail 12 for supporting the right-hand end of the helical discharge device 2 and the axial support of the helical discharge device 2. In addition, in the corridor or tunnel 11, if necessary, the head driving devices. The drive devices of the spiral unloading apparatus can consist, for example, of endless chains rotating around the sprockets arranged in the passages 6 and 11 according to Figs. In the treatment tunnel 6 there are sprockets 15 and 16 at its ends and an endless chain 19 arranged to rotate around them, to which a transfer carriage 10 and a hydraulic unit 23 are connected. In a smaller tunnel 11 there are sprockets 17 and 18 at its ends and an endless chain 20 to rotate around them. 2 a second end carriage 14. The sprockets 15 and 17 are connected to the drive mechanisms 21 and 22 which rotate them.

Käyttökoneistojen 21 ja 22 ketjupyörien 15 ja 16 sekä vastaavasti 17 ja 18 sekä päättömänä kiertävien ketjujen 19 ja 20 avulla kieruk-kapurkauslaitteelle 2 aikaansaadaan edestakainen hidas ajoliike käytävien 6 ja 11 koko pituudelle. Käyttölaitteet 21'ja 22 on luonnollisesti tahdistettava siten, että kierukkapurkauslaitteen 2 asento kannatus- ja ohjauskiskoihin 8, 9 ja 12 nähden sekä samalla kierukkapurkauslaitteen 2 ajosuuntaan nähden on kohtisuorassa asennossa tai halutussa kulmassa viistossa asennossa vaakatasossa sitä vastaan.By means of the sprockets 15 and 16 and 17 and 18, respectively, of the drive mechanisms 21 and 22 and of the endlessly rotating chains 19 and 20, a slow reciprocating movement is provided to the helical-bulging device 2 over the entire length of the passages 6 and 11. The actuators 21' and 22 must, of course, be synchronized so that the position of the helical discharge device 2 relative to the support and guide rails 8, 9 and 12 and at the same time to the direction of travel of the helical discharge device 2 is in a position perpendicular to it or at a desired angle obliquely to it.

Kuvissa 9 ja 10 on esitetty kuvien 7 ja 8 ajolaitteelle vaihtoehtoinen ajolaite, joka muodostuu käytäviin 6 ja 11 sijoitetuista vinttu-rirummuista ja köysistä. Hoitotunnelissa 6 sijaitsee sen päissä vintturirummut 24 ja 25 sekä niiden välille sovitettu teräsvaijeri 28, johon on liitetty siirtokelkka 10 ja hydrauliyksikkö 23· Pienemmässä tunnelissa 11 sijaitsee sen päissä vintturirummut 26 ja 27 sekä niiden ympäri kiertämään sovitettu teräsvaijeri 29, johon on yhdistetty kierukkapurkauslaitteen 2 toisen pään kelkka 14. Vintturirummut 24, 25, 26 ja 27 on yhdistetty niitä pyörittäviin käyttökoneistoihin 30, 31, 32 ja 33· Käyttökoneistojen 30, 31, 32 ja 33, vintturirumpujen 24, 25, 26 ja 27 sekä teräsvaijereiden 28 ja 29 avulla kierukkapurkauslaitteelle 2 aikaansaadaan edestakainen hidas ajoliike käytävien 6 ja 11 koko pituudelle.Figures 9 and 10 show an alternative driving device to the propulsion device of Figures 7 and 8, consisting of winch drums and ropes located in the passages 6 and 11. At the ends of the treatment tunnel 6 there are winch drums 24 and 25 and a steel wire 28 arranged between them, to which a transfer carriage 10 and a hydraulic unit 23 are connected. · In the smaller tunnel 11 there are winch drums 26 and 27 at its ends and a steel wire 29 carriage 14. The winch drums 24, 25, 26 and 27 are connected to the rotating drives 30, 31, 32 and 33 · By means of the drives 30, 31, 32 and 33, the winch drums 24, 25, 26 and 27 and the steel wires 28 and 29 the helical unloading device 2 is provided reciprocating slow travel for the entire length of corridors 6 and 11.

Edellä mainittiin, että kierukkapurkauslaitteen 2 eri puolilla sijaitsevien ajolaitteiden nopeus on tahdistettava siten, että kieruk-kapurkauslaite 2 on kohtisuorassa asennossa tai halutussa kulmassa 5 59377 viistossa asennossa ajosuuntaansa nähden. Tämän kontrolloimiseksi on kuvassa 2 esitetty siirtokelkkaan 10 sovitettu tunnustelija 34, joka sen kanssa yhdessä toimivan vastinelimen 35 kanssa antaa ajo-laitteiden tahdistusyksiköille tiedon kierukkapurkauslaitteen asennosta ajosuuntaan nähden ja aiheuttaa tämän kautta mahdollisesti kierukkapurkauslaitteen suunta-aseman korjaustoimenpiteen. Kuvasta 3 käy selvästi esille kierukkapurkauslaitteen 2 purkauskierukan tai purkauskierukoiden 7 syöttöliikkeestä aiheutuvan aksiaalivoiman vastaanottamista varten sovitettu purkauskierukan tai -kierukoiden 7 keskilinjalle sijoitettu pystyasentoiselle akselille laakeroitu painepyörä 36.It was mentioned above that the speed of the driving devices located on different sides of the helical discharge device 2 must be synchronized so that the helical discharge device 2 is in a position perpendicular or at a desired angle 5 59377 to an oblique position with respect to its direction of travel. To control this, Fig. 2 shows a sensor 34 fitted to the transfer carriage 10, which together with the counterpart 35 cooperating with it informs the driving device synchronization units about the position of the helical discharge device in the direction of travel and thereby possibly causes corrective action. Figure 3 clearly shows a pressure wheel 36 mounted on a vertical axis mounted on the center line of the discharge coil or coils 7 adapted to receive the axial force caused by the feed movement of the discharge coil or discharge coils 7 of the helical discharge device 2.

Keksinnön mukaisesti kierukkapurkauslaitteen 2 varsinaisen purkaus-kierukan 7 rinnalle sen jommalle kummalle puolelle pitkittäiskuljet-timen 5 puoleiseen päähän kierukkapurkauslaitetta on sovitettu apu-purkauskierukka 13, jonka syöttösuunta on sama kuin varsinaisen purkauskierukan 7· Apupurkauskierukka 13 on kuitenkin oleellisesti lyhyempi varsinaista purkauskierukkaa 7, sopivimmin 20-50 % varsinaisen purkauskierukan pituudesta. Tällaisella kierukkapurkauslait-teella, joka muodostuu pitkän purkauskierukan 7 ja sen rinnalla sijaitsevan lyhyen purkauskierukan 13 yhdistelmästä, on energian tarve saatettavissa erittäin pieneksi samalla kun laitteen purkauskapa-siteettia suurennetaan sovittamalla pitkän purkauskierukan 7 kierrosluku riittävän alhaiseksi ja toisaalta kohottamalla lyhyen purkauskierukan kierrosluku riittävän korkeaksi.According to the invention, in addition to the actual discharge coil 7 of the helical discharge device 2, an auxiliary discharge coil 13 is arranged at one end of the longitudinal conveyor 5 on either side thereof. 50% of the length of the actual discharge coil. With such a helical discharge device consisting of a combination of a long discharge coil 7 and a parallel short discharge coil 13, the energy requirement can be reduced very low while increasing the discharge capacity of the device by adjusting the speed of the long discharge coil 7 to a sufficiently low speed.

Pitkän purkauskierukan 7 purkausteho on alhaisempi, mutta sen päällä on suhteellisesti pienempi hakemäärä. Näin ollen siis lyhyt pur-kauskierukka 13 antaa tässä rakennesovellutuksessa pääasiallisen purkauskapasiteetin ja pitkä purkauskierukka 7 pitää hakkeen hake-kasassa kierrossa.The discharge power of the long discharge coil 7 is lower, but there is a relatively smaller number of chips on it. Thus, in this structural application, the short discharge coil 13 gives the main discharge capacity and the long discharge coil 7 keeps the chips in a chip pile.

Kuvista 4 ja 5 käy selville siirtokelkan 10 sovitus kiskoihin 8 ja 9 sekä hydrauliyksikön 23 liittäminen siirtokelkan 10 perään. Siirto-kelkka 10 on kannatettu rullien 39 varaan riippumaan kiskosta 8 ja tuettu varmuuden vuoksi purkauskierukan aksiaalisessa suunnassa rullalla 42 kiskon 9 laitaan. Hydrauliyksikkö 23 on taas ripustettu rullien 40 ja 4l avulla molempia kiskoja kannatukseen käyttäen. Siirtokelkka 10 purkauskierukoineen pääsee vapaasti kääntymään pys-tytasossa rullien 39 ja kiskon 8 välisten kannatuspisteiden kautta kulkevan akselin 38 suhteen ja purkauskierukka 7 pääsee toisaaltaFigures 4 and 5 show the fitting of the transfer carriage 10 to the rails 8 and 9 and the connection of the hydraulic unit 23 behind the transfer carriage 10. The transfer carriage 10 is supported on the rollers 39 to hang from the rail 8 and is supported for safety in the axial direction of the discharge coil by the roller 42 on the edge of the rail 9. The hydraulic unit 23 is again suspended by means of rollers 40 and 4l using both rails for support. The transfer carriage 10 with its discharge coils can turn freely in a vertical plane with respect to the shaft 38 passing through the support points between the rollers 39 and the rail 8, and the discharge coil 7 can on the other hand

Claims

An apparatus for transferring and transporting chip material or the like in connection with a chip storage, comprising a helical discharge device (2) arranged above a chip storage platform (1), for example a concrete slab, parallel to said slab (1), with which the chip material (3) can be fed from a longitudinal conveyor (5), such as a swing conveyor, arranged below one side (4) of the storage platform (1) and arranged in the direction of said side (4), and wherein the helical unloading device (2) is reciprocatable (5) in the direction of displacement of the support and control devices at the other end of the helical unloading device (2) and the helical unloading device (2) in the passage (6) on the side of the storage platform, where said longitudinal conveyor (5) is also located, characterized in that the helical discharge device (2) parallel to its discharge coil (7), on either side of the longitudinal conveyor (5), a helical discharge device (2) is arranged substantially shorter than the actual discharge coil (7), preferably 20-50% of the length of the actual discharge coil (7). than the actual discharge coil (7) ·

Apparatus according to claim 1, characterized in that the speed of the auxiliary discharge coil (13) is adapted to be substantially higher than the speed of the actual discharge coil (7).