FI58837C - MAETSOND FOER MAETNING AV YTAVNOETNINGEN HOS MASKINDELAR - Google Patents

MAETSOND FOER MAETNING AV YTAVNOETNINGEN HOS MASKINDELAR Download PDF

Info

Publication number
FI58837C
FI58837C FI752629A FI752629A FI58837C FI 58837 C FI58837 C FI 58837C FI 752629 A FI752629 A FI 752629A FI 752629 A FI752629 A FI 752629A FI 58837 C FI58837 C FI 58837C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wear
magnetic circuit
probe
measuring
gap
Prior art date
Application number
FI752629A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI58837B (en
FI752629A (en
Inventor
Franz Michael Mannstaedt
Original Assignee
B & W Diesel As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B & W Diesel As filed Critical B & W Diesel As
Publication of FI752629A publication Critical patent/FI752629A/fi
Publication of FI58837B publication Critical patent/FI58837B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI58837C publication Critical patent/FI58837C/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/001Constructional details of gauge heads
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/06Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B7/10Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56Investigating resistance to wear or abrasion

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

μ7η^-1 Γβ1 KUULUTUSJULKAISU ςοο·ζ»7 m <"> UTLÄOGNINOSSKIIIFT 3ÖÖ0 / C Patentti my 'in tv: tty 10 04 1901 ' Patent rsc-iiclat ^ ^ (51) Kv.ik?/int.a.3 G 01 B 7/10 SUOMI—FINLAND (21) p«*»«ih^*mo*-P.t*nt«ekn«n< 752629 (22) H»k*ml»ptlvl — An»öknlnjidif 19· 09· 75 (Fl) (23) AlkupUvi·—GlMghattdtg 19.09 ·75 (41) Tulkit Julklt·lul — Bllvlt offentllg 21.03 · 76μ7η ^ -1 Γβ1 ADVERTISEMENT ςοο · ζ »7 m <"> UTLÄOGNINOSSKIIIFT 3ÖÖ0 / C Patent my 'in tv: tty 10 04 1901' Patent rsc-iiclat ^ ^ (51) Kv.ik? /int.a.3 G 01 B 7/10 FINLAND — FINLAND (21) p «*» «ih ^ * mo * -Pt * nt« ekn «n <752629 (22) H» k * ml »ptlvl - An» öknlnjidif 19 · 09 · 75 (Fl) (23) AlkupUvi · —GlMghattdtg 19.09 · 75 (41) Translators Julklt · lul - Bllvlt offentllg 21.03 · 76

PstanttH» rekiiterih.lljtu. Niht*v»Mpm*, |. kuuL|uik.,*,n pvm. -PstanttH »rekiiterih.lljtu. Niht * v »Mpm *, |. month, *, n date. -

Patent· och ragistaratyralMn Ainakin utitgd och utUkrtfun pubtkerad 31.12. oo (32)(33)(31) Pyydetty MUolkMi—B«g«rd prlorlt» 20.09-7*+Patent · och ragistaratyralMn At least utitgd och utUkrtfun pubtkerad 31.12. oo (32) (33) (31) Requested MUolkMi — B «g« rd prlorlt »20.09-7 * +

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2W*5111.UFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 2W * 5111.U

(71) B & W Diesel A/S, No. 2, Torvegade, l*+00 K^benhavn K, Tanska-Danmark(DK) (72) Franz Michael Mannstaedt, Allerfid, Tanska-Danmark(DK) (7*0 Berggren Oy Ab (5U) Mittaussondi koneenosien pintakulumisen mittaamiseksi -Mätsond för mätning av ytavnötningen hos maskindelar(71) B&W Diesel A / S, no. 2, Torvegade, l * + 00 K ^ benhavn K, Denmark-Danmark (DK) (72) Franz Michael Mannstaedt, Allerfid, Denmark-Danmark (DK) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5U) Measuring probe for measuring surface wear of machine parts -Mätsond for the purposes of this Regulation

Esillä oleva keksintö kohdistuu mittaussondiin koneenosien pinta-kulumisen mittaamiseksi induktiivisesti, käsittäen mittauspiiriin kytketyn sähkömagneettisen käämin, jota ympäröi työvälin muodostava magneettinen piiri, joka on korkean magneettisen permeabilitee-tin omaavaa ainetta.The present invention relates to a measuring probe for inductively measuring the surface wear of machine parts, comprising an electromagnetic coil connected to the measuring circuit and surrounded by a gap-forming magnetic circuit which is a material having a high magnetic permeability.

Ferromagneettisten aineiden paksuuksien mittaamiseksi on tunnettua käyttää induktiivisia mittaussondeja, jotka käsittävät magneettisen piirin, joka sovitetaan esineelle, jonka paksuus on mitattava. Esine kuuluu magneettiseen piiriin, ja kun tämän esineen paksuus muuttuu, esimerkiksi kulumisen seurauksena, syntyy vastaava muutos magneettisen piirin reluktanssiin, ja tämä reluktanssin muutos on tapahtuneen kulumisen mitta.To measure the thicknesses of ferromagnetic materials, it is known to use inductive measuring probes comprising a magnetic circuit which is fitted to an object whose thickness is to be measured. An object belongs to a magnetic circuit, and when the thickness of this object changes, for example as a result of wear, a corresponding change in the reluctance of the magnetic circuit occurs, and this change in reluctance is a measure of the wear that has taken place.

Tällaisella järjestelyllä on, erikoisesti siinä tapauksessa, että halutaan mitata sylinterin kuluminen moottorissa, se haittapuoli, ettei mittaussondi voi olla erikoisen herkkä, koska se on sijoitettava ulkopuolisesti sylinterin seinämään. Tapahtuva esineen paksuuden, ts. sylinteriseinämän paksuuden, pieneneminen vaikuttaa vain vähäisesti magneettiseen reluktanssiin, ja koska sylinterin seinämän paksuus on tavallisesti suhteellisen suuri, ei magneettipiirissä tapahtuva 2 58837 reluktanssin muutos voi olla kovinkaan merkittävä. Toinen haittapuoli tunnetulla järjestelyllä on se, ettei sylinterin seinämä tai muu koneenosa saata olla suunniteltu tällaisen mittaussondin asentamista varten, ja tämän vuoksi on ryhdyttävä erikoistoimenpiteisiin jotta voitaisiin asentaa mittaussondi sopivaan paikkaan sylinterin seinämään tai koneenosaan.Such an arrangement, especially in the case where it is desired to measure the wear of the cylinder in the engine, has the disadvantage that the measuring probe cannot be particularly sensitive, since it has to be placed externally in the cylinder wall. The decrease in the thickness of the object, i.e. the thickness of the cylinder wall, has only a small effect on the magnetic reluctance, and since the thickness of the cylinder wall is usually relatively large, the change in reluctance in the magnetic circuit 2,58837 may not be very significant. Another disadvantage of the known arrangement is that the cylinder wall or other machine part may not be designed to mount such a measuring probe, and therefore special measures must be taken to mount the measuring probe in a suitable place on the cylinder wall or machine part.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa mainitut haittapuolet ja tämän saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle mittaussondille tunnusomaista se, että työväli on magneettisesti inerttista ainetta ja että työvälin paksuutta rajoittaa magneettipiirin kaksi osaa, että työ-väliä sen toisella puolella rajoittavien kahden osan pinta-alueiden tasomainen ulottuvuus on sovitettu suoraan riippuvaiseksi kulutukselle alttiista koneenosan pinnasta, ja että kulutus siten vähentää välin pinta-alaa.The object of the invention is to eliminate said drawbacks and to achieve this the measuring probe according to the invention is characterized in that the gap is magnetically inert and that the gap thickness is limited by two parts of the magnetic circuit. from the wear-resistant surface of the machine part, and that the wear thus reduces the surface area of the gap.

Kun järjestetään mittaussondin magneettinen piiri siten, että tapahtuva kuluminen suoraan kohdistuu rakoon tai väliin, saavutetaan huomattavasti suurempi herkkyys, koska reluktanssi muuttuu voimakkaasti raon pinta-alan pienentyessä kulumisen seurauksena.By arranging the magnetic circuit of the measuring probe so that the wear directly applies to the gap or gap, a much higher sensitivity is achieved because the reluctance changes strongly as the gap area decreases as a result of wear.

Koneenosien, esimerkiksi moottorin sylinterin kulumisen mittaamiseksi on myöskin tunnettua käyttää elektrodien väliin sovitettua vastus-kappaletta, joka on sovitettu kulumiselle alttiille koneenosalle, ja suorittaa tämän kappaleen ohmisen vastuksen muuttoksen mittaus kulumisen tapahtuessa. Tavallisesti suoritetaan tällöin tasavirtamittaus.In order to measure the wear of machine parts, for example the engine cylinder, it is also known to use a resistor piece arranged between the electrodes, which is fitted to the wear-prone machine part, and to measure the change in ohmic resistance of this piece as wear occurs. Normally, a direct current measurement is performed.

Myöskin tällä menetelmällä on erilaiset haittapuolet. On olemassa vaara, että vastuskappale vaurioituu mekaanisesti ja mahdollisesti murtuu kun se sijoitetaan koneenosaan. Kulumisen mukaan muuttuva vas-tusarvo riippuu mm. mittausalueessa vallitsevasta lämpötilasta ja siihen voi vaikuttaa kemiallisesti tai syöpyvästä koneessa oleva voiteluaine. Edelleen on olemassa riski että voiteluaine, joka välttämättä on sijoitettava sondin ja koneenosan väliin, tunkeutuu vastuskappa-leen ja sen eristysaineen väliin, ja aikaansaa siihen vaihtoehtoiset virtatiet, joiden seurauksena on harhaanjohtavat mittaustulokset.This method also has various disadvantages. There is a risk that the resistor will be mechanically damaged and possibly break when placed in the machine part. The variable resistance value according to wear depends on e.g. the temperature in the measuring range and may be chemically or corrosively affected by the lubricant in the machine. There is still a risk that the lubricant, which must necessarily be placed between the probe and the machine part, penetrates between the resistor and its insulating material and provides alternative current paths, resulting in misleading measurement results.

Nämä haittapuolet eivät esiinny keksinnön mukaisessa mittaussondissa.These disadvantages do not occur in the measuring probe according to the invention.

Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan on mittaussondille tunnusomaista, että sondi on muotoiltu koneenosaan sijoitetuksi nastak- 3 58837 si, että se käsittää osaksi pitkänomaisen keskeisen sydämen, joka on suuren magneettisen permeabiliteetin omaavaa ainetta, osaksi ainakin yhden sydämen ympäri sovitetun käämin, osaksi ulkoisen, käämiä ja sydäntä ympäröivän vaipan, joka on suuren magneettisen permeabiliteetin omaavaa ainetta, osaksi sydämen ja vaipan väliin järjestetyn, sydämen toisessa päässä sijaitsevan raon, joka on täytetty magneettisesti inert-tisellä aineella, ja että sydämen, raon ja vaipan päätysivut nastan toisessa päässä ovat siten muotoiltuja, että ne ovat samassa tasossa sen koneenosan pinnan kanssa, joka on kulumiselle altis, jolloin käämi on kytketty induktiomittauspiiriin.According to a preferred embodiment of the invention, the measuring probe is characterized in that the probe is shaped as a pin placed in the machine part, that it comprises in part an elongate central core of high magnetic permeability material, in part an at least one core-wound winding, in part an external winding and a sheath surrounding the core, which is a material of high magnetic permeability, as part of a gap between the core and the sheath at one end of the core filled with a magnetically inert material, and that the end sides of the core, slot and sheath at the other end of the pin are shaped so as to: they are flush with the surface of the machine part which is susceptible to wear, whereby the coil is connected to the induction measuring circuit.

Kun koneenosan pinnan tasossa olevaan nastan päätypintaan kohdistuu kulutus, pienenee raon pinta-ala. Koska käämin itseinduktio kyseisessä magneettisessa piirissä riippuu toisaalta käämin kierrosluvusta ja toisaalta raon pinta-alasta ja leveydestä, ja koska raon pinta-ala on ainoa kulumisen mukana muuttuva suure, tulee käämin itseinduktio pienenemään verrannollisena kulumiseen. Mittaussondi antaa sen vuoksi induktiomittauspiirin kautta suoran indikaation tapahtuvasta kulumisesta. Täten saavutettavissa olevalla kompaktilla ja tukevalla rakenteella voidaan sondi sijoittaa suoraan koneenosaan ilman mekaanisen vaurioitumisen vaaraa, eikä voiteluaine vaikuta sondiin. Tämän lisäksi ei ole olemassa vaaraa voiteluaineen kemialliselle vaikutukselle eikä siten kulumismittauksen erheellisyydelle.When the end surface of the pin in the plane of the surface of the machine part is subjected to wear, the area of the gap decreases. Since the self-induction of the coil in that magnetic circuit depends on the speed of the coil on the one hand and on the area and width of the gap on the other, and since the area of the gap is the only variable variable with wear, the self-induction of the coil will decrease in proportion to wear. The measuring probe therefore gives a direct indication of wear via the induction measuring circuit. With the compact and sturdy construction thus achievable, the probe can be placed directly in the machine part without the risk of mechanical damage, and the lubricant is not affected by the lubricant. In addition, there is no risk to the chemical effect of the lubricant and thus to the erroneousness of the wear measurement.

Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan voi sydämen ympäri ja vaipan alla edelleen olla ensimmäisestä käämistä erillään oleva käämi, jolloin vastaavassa magneettisessa piirissä, joka käsittää osan sydämestä ja osan vaipasta, on vakiosuuruinen rako. Toisella käämillä ja vastaavalla magneettisella piirillä on vakioreluktanssi, koska raolla on vakiosuuruus, ja tämän vuoksi voi tämä käämi olla mittaus-piiriin kuuluvana vertailukääminä, joka mittauspiiri esimerkiksi voi olla mittaussiltakytkentä. Tällä vertailukäämillä voidaan siten saavuttaa lämpötilavaikutuksen kompensointi.According to another embodiment of the invention, there may further be a winding around the core and under the sheath, separate from the first winding, wherein the corresponding magnetic circuit comprising a part of the core and a part of the sheath has a constant gap. The second winding and the corresponding magnetic circuit have a constant reluctance because the gap has a constant size, and therefore this winding can be a reference winding included in the measuring circuit, which measuring circuit can be, for example, a measuring bridge circuit. Compensation for the temperature effect can thus be achieved with this reference winding.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viitaten oheiseen kaaviomaiseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaisen mittaussondin erästä suoritusmuotoa.The invention will now be described with reference to the accompanying schematic drawing, which shows an embodiment of a measuring probe according to the invention.

Mittaussondi käsittää keskeisen, oleellisesti sylinterimäisen pitkänomaisen sydämen 1, johon on muodostettu kaksi ympärikulkevaa laippaa 11 58837 2 ja 3, jotka ovat etäisyyden päässä toisistaan ja joista toinen sijaitsee sydämen 1 toisessa päässä. Sydän 1 on suuren magneettisen permeabiliteetin omaavaa ainetta.The measuring probe comprises a central, substantially cylindrical elongate core 1, in which two circumferential flanges 11 58837 2 and 3 are formed, which are spaced apart and one of which is located at the other end of the core 1. The core 1 is a substance with high magnetic permeability.

Sydämen 1 ympäri ja kahden ympärikulkevan laipan 2 ja 3 väliin on sovitettu sydämen ympäri käämitty käämi 4, ja laipan 2 toiselle puolelle on edelleen sovitettu sydämen 1 ympärillä oleva toinen käämi 5·A winding 4 wound around the core is arranged around the core 1 and between the two circumferential flanges 2 and 3, and a second winding 5 around the core 1 is further arranged on one side of the flange 2.

Sydäntä 1 ja kahta sydämen ympäri sovitettua käämiä 4 ja 5 ympäröi vaippa 6, joka on myös suuren magneettisen permeabiliteetin omaavaa ainetta. Vaippa, jonka ulkopinta 7 on heikosti kartiomainen, mikä on piirustuksessa esitetty liioteltuna, on tarkoitettu puristettavaksi vastaavan kartiokkuuden omaavan reiän sisään siihen koneenosaan 8, esimerkiksi dieselmoottorin sylinterin seinämään, joka on kulumiselle altis ja jonka kuluminen on mitattava sondin avulla.The core 1 and the two coils 4 and 5 arranged around the core are surrounded by a sheath 6, which is also a material with high magnetic permeability. The jacket, the outer surface 7 of which is weakly conical, as shown in the drawing, is intended to be pressed into a hole of corresponding conicity in the machine part 8, for example the cylinder wall of a diesel engine, which is susceptible to wear and must be measured by a probe.

Vaippa 6 mitoitetaan siten, että sen päätypinta 6a on tasossa koneenosan 8 kulumiselle alttiin pinnan 11 kanssa.The casing 6 is dimensioned so that its end surface 6a is flush with the wear surface 11 of the machine part 8.

Käämi 5 ulottuu vain pitkin osaa laipasta 2 sydämen 1 vapaaseen päähän laskettua pituutta ja jättää sydämen pään la vapaaksi. Vaippa on muotoiltu niin, että sen sisähalkaisija on käämin 5 ympärillä olevassa alueessa hieman suurempi kuin käämin ulkohalkaisija ja sydämen vapaan pään alueessa la hieman suurempi kuin sydämen ulkohalkaisija.The coil 5 extends only along a part of the flange 2 of the length calculated at the free end of the core 1 and leaves the end 1a of the core free. The sheath is shaped so that its inner diameter in the area around the coil 5 is slightly larger than the outer diameter of the coil and in the area 1a of the free end of the core slightly larger than the outer diameter of the core.

Mainittu välitila vaipan sisäpinnan ja käämin 5 vast, sydämen pään la välissä on täytetty magneettisesti inerttisellä aineella, esim. muo-viaineella, joka sydämen 1 ja vaipan 6 väliin synnyttää raon tai välin 12 magneettiseen piiriin, joka liittyy käämiin 5· Sydämen pään la päätypinta sekä raon päätypinta ovat samassa tasossa kuin vaipan 6 päätypinta 6a, ts. samassa tasossa kuin kulumiselle altis pinta 11.Said space between the inner surface of the sheath and the core 5a of the coil 5 is filled with a magnetically inert substance, e.g. a plastic material, which creates a gap or gap 12 between the core 1 and the shell 6 in the magnetic circuit associated with the coil 5. the end surfaces of the gap are in the same plane as the end surface 6a of the jacket 6, i.e. in the same plane as the wear-resistant surface 11.

Sondin vastakkaiseen päähän on vaipan päätypinnan ja laipan 3 väliin sovitettu rengas 13, joka on esim. muovia tai edullisesti peräänanta-vaa, magneettisesti inerttistä ainetta, kuten kuparia, ja joka muodostaa raon käämiin 4 liittyvään magneettiseen piiriin.At the opposite end of the probe there is a ring 13 arranged between the end face of the sheath and the flange 3, which is e.g. plastic or preferably a retrograde, magnetically inert substance such as copper and which forms a gap in the magnetic circuit associated with the winding 4.

Sondin takapäässä, ts. kulutuslaipasta poispäin olevassa päässä on vaipan 6 pää päällystetty tai sen päälle on sovitettu sähköisesti eristävää ainetta, esimerkiksi samanlaista ainetta kuin raossa 12, 5 58837 oleva kuori 15· Käämeihin 4 ja 5 tulevat ja niistä lähtevät johdot 14 on viety esim. taaimman laipan 3 sekä kuoren 15 läpi. Näihin johtoihin kohdistuvan kuormituksen, poistamiseksi voivat ne olla kiinnitetyt laippaan 3 esittämättä jätetyllä kiinnikkeellä sekä sovitetut kuoren 15 läpi.At the rear end of the probe, i.e. at the end away from the wear flange, the end of the jacket 6 is coated or fitted with an electrically insulating material, for example a material similar to the shell 15 in the slot 12, 5 58837. through the rear flange 3 and the shell 15. In order to remove the load on these lines, they can be fastened to the flange 3 with a fastener (not shown) and fitted through the shell 15.

Seuraavassa selostetaan sondin toimintatapaa:The operation of the probe is described below:

Koneenosaan, jonka toinen pinta on altis kulumiselle, aikaansaadaan niin suuri kartiomainen reikä, että sondi voidaan puristaa tämän reiän sisään ja että sondin etupään pinta, ts. sydämen, raon ja vaipan pääty-pinnat ovat tasossa mainitun koneenosan pinnan kanssa.A conical hole is provided in the machine part, the second surface of which is susceptible to wear, so large that the probe can be pressed into this hole and that the front end surface of the probe, i.e. the end surfaces of the core, slot and jacket, is flush with the surface of said machine part.

Kaksi käämiä 4 ja 5 kytketään impedanssimittaussiltaan, johon syötetään vaihtojännitettä vakiotaajuudella. Käämiin 4 liittyvällä magneettisella piirillä on vakioreluktanssi, koska sen raon pinta-ala ei muutu, minkä vuoksi käämillä on oleellisesti vakio impedanssi. Käämi 4 muodostaa referenssin mittaussiltaan.The two windings 4 and 5 are connected to an impedance measuring bridge to which an alternating voltage is applied at a constant frequency. The magnetic circuit associated with the winding 4 has a constant reluctance because the area of its gap does not change, so that the winding has a substantially constant impedance. Coil 4 forms a reference for its measuring bridge.

Kun koneenosan 8 pinta 11 kuluu, tapahtuu myöskin sondin päätypinnassa kulumista. Tämä merkitsee, että vaipan päätypinta 6a, raon 12 pääty-pinta sekä sydämen päätypinta kuluvat kuviossa olevan nuolen S osoittamassa suunnassa. Koska käämin 5 itseinduktio riippuu käämin kierros-luvusta sekä raon 12 pinta-alasta ja leveydestä, sen ollessa suoraan verrannollinen pinta-alaan ja kääntäen verrannollinen leveyteen, pienenee käämin 5 itseinduktio verrannollisena kulumiseen, koska tämä pienentää vain raon pinta-alaa. Tällöin pienenee käämin 5 impedanssi, jolloin siltakytkennässä todetaan tasapainotilan muuttuminen, joka hyvin lähellä suoraan osoittaa tapahtuneen kulumisen.When the surface 11 of the machine part 8 wears, wear also occurs on the end surface of the probe. That is, the end surface 12 of the casing end surface 6a, the gap and the core end surface wear in the figure, the direction indicated by the arrow S. Since the self-induction of the coil 5 depends on the speed of the coil and the area and width of the gap 12, being directly proportional to the area and inversely proportional to the width, the self-induction of the coil 5 decreases in proportion to wear, as this only reduces the area of the gap. In this case, the impedance of the winding 5 decreases, whereby a change in the equilibrium state is observed in the bridge connection, which very close directly indicates the wear that has taken place.

Käämin 5 sisältävän magneettisen piirin reluktanssin muutos voisi muuten myös osoittaa tapahtuvan kulumisen, mikäli käämi 5 kytketään resonanssipiiriin. Tässä tapauksessa on mittaustaajuuden tarvittava muutos resonanssitilan jälleensaavuttamiseksi myös kulumisen mittana.Incidentally, a change in the reluctance of the magnetic circuit containing the coil 5 could also indicate wear if the coil 5 is connected to the resonant circuit. In this case, there is a necessary change in the measuring frequency to regain the resonant state also as a measure of wear.

Claims (6)

5883758837 1. Mittaussondi koneenosien pintakulumisen mittaamiseksi induktiivisesta, käsittäen mittauspiiriin kytketyn sähkömagneettisen kääminj jota ympäröi työvälin muodostava magneettinen piiri, joka on korkean magneettisen permeabiliteetin omaavaa ainetta, tunnettu siitä, että työväli on magneettisesti inerttistä ainetta ja että työvälin (12) paksuutta rajoittaa magneettipiirin kaksi osaa (1, 6), että työväliä sen toisella puolella rajoittavien kahden osan pinta-alueiden tasomainen ulottuvuus on sovitettu suoraan riippuvaiseksi kulutukselle alttiista koneenosan (8) pinnasta (11), ja että kulutus siten vähentää välin pinta-alaa.A measuring probe for measuring the surface wear of machine parts from an inductive electromagnetic coil connected to a measuring circuit surrounded by a gap-forming magnetic circuit of high magnetic permeability material, characterized in that the gap is a magnetically inert material (2) , 6) that the planar dimension of the surface areas of the two parts delimiting the working space on one side thereof is adapted to depend directly on the wear-resistant surface (11) of the machine part (8), and that the wear thus reduces the surface area of the space. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mittaussondi, jossa sondi on muodostettu kulumiselle alttiiseen pintaan avautuvaan syvennykseen sijoitetuksi nastaksi, tunnettu siitä, että työväli (12) ulottuu välin leveydeltään suunnilleen kohtisuoraan sondin akselia vastaan ja suunnilleen yhdensuuntaisesti koneenosan (8) kulumiselle alttiin pinnan (11) kanssa.A measuring probe according to claim 1, wherein the probe is formed as a pin placed in a recess opening on a wear-prone surface, characterized in that the working gap (12) extends approximately perpendicular to the axis of the probe and approximately parallel to the wear-prone surface (11). 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen mittaussondi, jossa magneetti-piirissä on keskeinen, käämin ympäröimä sydän ja käämiä ympäröivä kuori, tunnettu siitä, että koaksiaalisesti sovitettu työ-väli (12) samoin kuin väliinsä työväliä rajoittavat magneettipiirin kuoren (6) ja sydämen (1) osat päätyvät samaan sondin yhteiseen pää-typintaan, joka on järjestetty yhteen kulumiselle alttiin pinnan kanssa.A measuring probe according to claim 2, wherein the magnetic circuit has a central core surrounded by a coil and a shell surrounding the coil, characterized in that the coaxially arranged working space (12) as well as the working space delimiting the space between the magnetic circuit housing (6) and the core (1) end up on the same common probe surface of the probe, which is arranged together with the wear-prone surface. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen mittaussondi, tunnettu siitä, että magneettipiirin sydän (1) sekä kuori (6) yhdessä toisen magneettipiiriin kytketyn sähkömagneettisen käämin (4) kanssa muodostavat vertailumagneettipiirin, jossa on vakiosuuruinen työväli (13).Measuring probe according to Claim 3, characterized in that the core (1) of the magnetic circuit and the housing (6) together with the second electromagnetic coil (4) connected to the magnetic circuit form a reference magnetic circuit with a constant working gap (13). 1. Mätsond för mätning av ytavnötningen hos maskindelar pä in-duktiv väg med en i en mätkrets inkopplad elektromagnetisk spole, som är omgiven av en arbetsspalt bildande magnetkrets av ett material med hög magnetisk permeabilitet, kännetecknad av att arbetsspalten är av magnetiskt inert material och att ar-betsspaltens (12) tjocklek är begränsad av tvä avsnitt (1, 6) av1. Mätsond fät mätning av ytavnötningen hos maskindelar pä in-ducttiv gág med en i en mätkrets inkopplad electromagnetisk Spole, som är omgiven av en arbetsspalt bildande magnetkrets av ett material med hög magnetisk permeabit, kännetecknad av at arbetsspalten it av magnetiskt in ar-betsspaltens (12) tjocklek är begränsad av tvä avsnitt (1, 6) av
FI752629A 1974-09-20 1975-09-19 MAETSOND FOER MAETNING AV YTAVNOETNINGEN HOS MASKINDELAR FI58837C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2445111 1974-09-20
DE2445111A DE2445111C3 (en) 1974-09-20 1974-09-20 Device for measuring changes in the area of machine parts by inductive means

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI752629A FI752629A (en) 1976-03-21
FI58837B FI58837B (en) 1980-12-31
FI58837C true FI58837C (en) 1981-04-10

Family

ID=5926372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI752629A FI58837C (en) 1974-09-20 1975-09-19 MAETSOND FOER MAETNING AV YTAVNOETNINGEN HOS MASKINDELAR

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5651562B2 (en)
BE (1) BE833450A (en)
BR (1) BR7506067A (en)
DE (1) DE2445111C3 (en)
DK (1) DK133915C (en)
ES (1) ES441087A1 (en)
FI (1) FI58837C (en)
FR (1) FR2285594A1 (en)
GB (1) GB1518165A (en)
IE (1) IE41700B1 (en)
IN (1) IN144088B (en)
IT (1) IT1047193B (en)
NL (1) NL184026C (en)
NO (1) NO144231C (en)
PL (1) PL104502B1 (en)
SE (1) SE406124B (en)
SU (1) SU655342A3 (en)
YU (1) YU37400B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2346713A1 (en) * 1975-10-01 1977-10-28 Semt METHOD OF DETERMINING THE DEGREE OF WEAR OF AN ELEMENT WITH DETERMINED MAGNETIC PROPERTIES IN SLIDING CONTACT WITH A SECOND ELEMENT
DE2908114A1 (en) * 1979-03-02 1980-09-11 Fortuna Werke Maschf Ag METHOD FOR MEASURING THE ABRASION OF ANY OR SEVERAL SURFACE PARTS OF A ROTATING BODY OF ANOTHER FIXED BODY AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
JPH0313603Y2 (en) * 1985-03-05 1991-03-28
US4810964A (en) * 1986-01-22 1989-03-07 Kamyr Ab Method and apparatus for measuring the distance between a measuring transducer and an opposing surface, particularly with paper pulp equipment
GB2270383A (en) * 1992-08-29 1994-03-09 Martin Robin Bowman Electronic wearaway sensor
GB2466404B (en) 2007-11-21 2010-10-27 Rolls Royce Plc Turbomachine having an apparatus to measure the clearance between a rotor blade tip and a stator liner of a stator casing
US8056606B2 (en) * 2009-10-26 2011-11-15 General Electric Company Methods of making and using ceramic metallic interlocked components

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224972B (en) * 1961-02-10 1966-09-15 Licentia Gmbh Safety device for machines with rotating parts in plain bearings
DE975225C (en) * 1954-08-29 1961-10-05 Siemens Ag Device for inductive gap measurement in gas and steam turbines
DE1004387B (en) * 1955-08-29 1957-03-14 Siemens Ag Device for inductive measurement of the radial or axial play of rotating machines, in particular of steam turbines
SU133033A1 (en) * 1960-04-30 1960-11-30 А.М. Савченко Ferropoint method of studying the displacement of metal during plastic deformation
US3236096A (en) * 1962-03-06 1966-02-22 Nanmac Corp Electrical gauge for sensing the amount of erosion of a solid material
DE1680104A1 (en) * 1968-02-19 1971-11-11 Heidenreich Robert Dipl Ing Function monitoring device for power transmission devices, especially for brake systems and clutches in motor vehicles
DD90870A1 (en) * 1971-05-10 1972-06-20 Method for measuring the wear mark width of indexable inserts
DE2123750A1 (en) * 1971-05-13 1972-11-30 Bosch Gmbh Robert Device for measuring the lining thickness of friction parts, in particular of brake linings

Also Published As

Publication number Publication date
FI58837B (en) 1980-12-31
DE2445111B2 (en) 1980-05-08
ES441087A1 (en) 1977-03-16
JPS5157467A (en) 1976-05-19
IE41700L (en) 1976-03-20
IN144088B (en) 1978-03-25
DE2445111C3 (en) 1986-02-13
NO753154L (en) 1976-03-23
NO144231C (en) 1981-07-22
IT1047193B (en) 1980-09-10
PL104502B1 (en) 1979-08-31
DK413375A (en) 1976-03-21
NO144231B (en) 1981-04-06
SE406124B (en) 1979-01-22
BE833450A (en) 1976-01-16
DK133915C (en) 1977-01-17
SE7510519L (en) 1976-03-22
GB1518165A (en) 1978-07-19
YU237075A (en) 1983-04-27
JPS5651562B2 (en) 1981-12-07
NL7510956A (en) 1976-03-23
NL184026C (en) 1989-03-16
YU37400B (en) 1984-08-31
FR2285594A1 (en) 1976-04-16
IE41700B1 (en) 1980-02-27
FI752629A (en) 1976-03-21
BR7506067A (en) 1976-08-03
FR2285594B1 (en) 1978-04-07
SU655342A3 (en) 1979-03-30
DK133915B (en) 1976-08-09
DE2445111A1 (en) 1976-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2494579A (en) Differential transformer pickup unit
US4229696A (en) Sensor for measuring magnetic field changes
JP3680892B2 (en) Inductive displacement sensor
FI73078C (en) SAETTING OVER ANORDINATION FOR ADJUSTMENT.
JPH0812082B2 (en) Non-contact distance measuring system and non-contact distance measuring method
US3688187A (en) Eddy current position transducer utilizing a coil whose impedance is made substantially ohmic
US3610040A (en) Electromagnetic flowmeter
FI58837C (en) MAETSOND FOER MAETNING AV YTAVNOETNINGEN HOS MASKINDELAR
US4267508A (en) Apparatus for non-contact measurement of distance from a metallic body using a detection coil in the feedback circuit of an amplifier
US5898300A (en) Travel sensor having approximately constant measured signal temperature dependence across an entire measurement range
US7053604B2 (en) Sensor detecting movement of a control element moved by an actuator
US7176672B2 (en) DC current sensor
ITMI950614A1 (en) INDUCTIVE VARIABLE RELUCTANCE ABSOLUTE ANGULAR POSITION SENSOR
JPH09210610A (en) High-frequency excitation differential transformer for preventing influence of external magnetism and metal, etc.
Mirzaei et al. Temperature influence on position transducer for pneumatic cylinder
SU987471A1 (en) Device for determination of metal impurity concentration in mechanism lubricating oils
JPH05280914A (en) Detection sensor of amount of displacement
RU2031403C1 (en) Eddy-current converter for non-destructing control of parameters of materials
SU1007052A1 (en) Induction sensor
JPH04216401A (en) Method and device for balancing displacement transducer measuring sequence through eddy current measuring method
Lewis A miniature mutual-inductive proximity transducer
FI79192C (en) SENSOR FOER MAETNING AV FOERAENDRINGAR I MAGNETFAELT.
SU987372A1 (en) Linear displacement pickup
RU1778510C (en) Device for contactless checking of profile of complicated-shape rotating parts
SU563557A1 (en) Eddy cirrent converter

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: M.A.N. B & W DIESEL A/S