FI58683C - Cyklougn foer flytande industriellt avfallsaemne innehaollande organiska eller baode organiska och mineraliska bestaondsdelar - Google Patents

Description

r. KUULUTUSJULKAISU ςρ/ρ, UTLÄGGNINOSSKRIFT ^ « O O ό C Patentti oyönnotty 10 03 1981 *i^l« ' * Patent meddelat ^ v ^ (51) K».lk?/lnt.a.3 F 23 G 7/04

SUOMI—FINLAND (21) PK*ottih«k*mu*-p*#iK«i»0kmnj 1650/7U

(22) Hakamltpttvf — Aiwefcnlng*d«g 29-05-71* (23) Alkupltvi-GiMihttsdac 29-05.71* (41) Tullut fulkiMkfll — Bllvft offmtllf 30.11.75

Patentti· Ja raklsterihallitus (44) Nihtlv«k>lp*non j· kuul.|ulluUaun pvm.— a

Patent- ocn ragistarttyralaan ' Anrtkan utlagd eeh uti.«krHton public·»* 28.11.80 (32)(33)(31) Pyjrdaaejr «tuolit··*—B«(ird prloritat (71) Opytno-Konstruktorskoe Bjuro Energotekhnologicheskikh Protsessov Khimicheskoi Promyshlennosti, Scherbakovskaya ulitsa 3, Moskva,

Moskovsky Energetichesky Institut, ulitsa Krasnokazarmennaya 1¾, Moskva, Schekinsky Khimichesky Kombinat, Tulskoi oblasti, Schekino, U5SR(SU) (72) Alexei Petrovich Shurygin, Moskva, Mikhail Naumovich Bemadiner, Moskva, Boris Semenovich Esilevich, Moskva, Georgy Nesanelovich Rubinshtein,

Moskva, Emanuil Ivanovich Shipov, Moskva, Viktor Georgievich Gubarev, Moskva, Igor Alexandrovich Lepekhin, Moskva, Rudolf Rudolfovich Tripushkin, Moskva, Petr Mikhailovich Sharov, Tulskaya oblast, Boris Isaevich Lurie, Tulskaya oblast, Arkady Dmitrievich Vodnev, Tulskaya oblast, Alexandr Bentsionovich Moshkovich, Tulskaya oblast, Pavel Alexandrovich Lupanov, Moskovskaya oblast, Viktor Leonidovich Lukoshkin, USSR(SU) (7^) Oy Kolster Ab (5I+) Sykloniuuni, jossa poltetaan teollisuuden juoksevaa jäteainetta, joka sisältää orgaanisia tai sekä orgaanisia että mineraaliaineosia -Cyklonugn för flytande industriellt avfallsämne innehällande organiska eller bäde organiska och mineraliska best&ndsdelar

Keksintö liittyy laitteistoihin, joilla hävitetään teollisuuden erilaisia jäteaineita ympäristön saastumisen estämiseksi, ja erityisesti syk-loniuuneihin, joissa poltetaan teollisuuden juksevaa jäteainetta, joka sisältää orgaanisia tai sekä orgaanisia että mineraaliaineosia.

Puheena, olevan keksinnön sykloniuunia voidaan käyttää edullisimmin teollisuuden jätteiden polttamiseksi, so. kemiallisen, petrokerr.iallisen, selluloosa- ja paperi- sekä lääketeollisuuden ja muiden teollisuuden alojen sivutuotteiden polttamiseksi.

Aikaisemmin tunnetaan joitakin laajalti käytettyjä hävitysprosesse-ja (kemiallisia ja biokemiallisia), jotka useimmiten eivät anna myönteisiä tuloksia. Erityisen vaikeaa on puhdistaa teollisuuden jäteaineita, jotka sisältävät hyvin erilaisia ja paljon orgaanisia ja mineraaliaineosia. Teollisuusjätteen monet tällaiset aineosat ovat myrkyllisiä mikro-organismeille eikä niitä voida käsitellä biokemiallisilla prosesseilla. Tällaisten pois-toaineiden hävittämiseksi käytetään laajalti erimallisia polttolaitteita.

2 58683

Sykloniuunit ovat selvästi yleisesti tehokkaimmat laitteet juoksevan teollisuusjätteen polttamiseksi. Ke ovat erityisen tehokkaita, kun niitä käytetään kemiallisissa tehtaissa juoksevan jätteen polttamiseksi, joka sisältää erilaisia, hyvin väkeviä, myrkyllisiä, orgaanisia ja mineraali-aineosia, jossa tapauksessa biokemiallinen puhdistus sisältää jätteiden toistetun laimennuksen puhtaalla vedellä ja on täten epät.alaudellinen.

Aikaisemmin tunnetaan sykloniuuni, jolla poltetaan teollisuuden juoksevia jätteitä ja joka säsältää pystysuoran, lieriömäisen kammion, jonka geometria on riippuvainen jätteiden aineosien kemiallisesta koostumuksesta sekä uunin kapasiteetista. Kammion yläosa on tehty tulenkestävästä ja eristävästä tiilestä ja se on varustettu kartiomaisella, litteällä tai kuvun muotoisella kannella. Kammion, yläosaan on sijoitettu tangentiaalisesti. kehään jaettuja lyhytliekkipolttimia polttoaineen ja ilman syöttämiseksi sekä jätteiden ette polttoaineen orgaanisten aineosien polttoa varten. Syk-loniuunin kammion yläosassa oleva tiiliverhous toimii hyvänä vakaimena polt-tcainepolttoa varten.

Sykloniuunin kammion yläosan alla sijaitsee työkammio, joka päättyy pohjan kohdalla pyöreään aukkoon, joka yhdistää vesijäähdytteisen ja vuoratun. käyttökammion kaasujohdon kanssa palamistuotteiden ja sulaneen aineen poistamiseksi. Työkammio sisältää juoksevan jätteen sumuttimet. Suuttimet on sijoitettu poikittaisesti kammioon matkan päähän poltin ten akselilta, joka matka on 0,4 - 0,7 kammion sisähalkaisijaata ja suuttimet on lisäksi suunnattu säteitteäisesti.

Kaasujohdon alaosassa on laskuhana sulaneiden nineraaliaineosien laskemiseksi ulos. Sykloniuunin kammion yläosaan syötetään polttoainetta ja ilmaa, jota tarvitaan sekä polttoaineen että juoksevan jätteen orgaanisten aineosien polttamiseksi.

Polttoaineen palaminen loppuu sykloniuunin kammion yläosassa, minkä, jälkeen hyvin lämpimät palamistuotteet ja ylimääräinen ilman happi suunnataan työkammioon, johon sumuttimet syöttävät juoksevaa jäteainetta hienoksi hajotetussa tilassa. Juoksevan jäteaineen pisarat höyrystyvät työkammiossa, orgaaniset aineosat hajoavat ja hapettuvat vaarattomien, kaasumaisten tuotteiden muodostamiseksi ja sulavat mineraaliaineosat, joista vesi on poistettu, tulevat painetuiksi kaasuvirtauksen keskipakovoimien vaikutuksesta työkammion jäähdytettyjä seinämiä vasten ja sulatetuiksi nestekalvon muodostamiseksi, joka virtaa alaspäin ja työkammion pohjassa olevan aukon läpi kaasujohtoon ja edelleen laskuhanan kautta uunin ulkopuolelle.

Työkammion pohjassa oleva aukko toimii pyörteen muodostajana, joka aikaansaa höyryn, kaasun ja ilman voimakkaan sekoituksen sykloniuunissa, mikä helpottaa juoksevan jätteen orgaanisten aineosien täydellistä palamista.

3 58683

Polttoaineen ja jätteiden palamistuotteet kulkevat kaasujohdosta joko kaasunpesujärjestelmään tai lämpöä hyväksikäyttävään laitteeseen ja edelleen ulkoilmaan.

Sykloniuunien perusedut johtuvat lähinnä niiden aerodynaamisista piirteistä (kaasuvirran pyörrenruoto), joilla saadaan hyvin voimakas polttoaineen palamisprosessi ja mahdollisimman pienet polttoainehäviöt ja iIraan-kulutus sekä mahdollisimman edulliset olosuhteet lämmön ja aineen siirtymiselle kaasuväliaineen ja juoksevan jätteen pisaroiden välillä seurauksena suurista suhteellisista nopeuksista ja voimakkaasta pyörteisyydestä, mikä tekee mahdolliseksi pienikokoisen laitteen rakentamisen, joka toimii suurilla ominaiskuormilla, jotka ylittävät kammio- ja kuilu-uunien kuormitukset kymmenkertaisesti.

Häissä sykloniuuneissa on polttoaineen palamisalue erotettu juoksevan jätteen höyrystymis- ja orgaanisen aineosan hapetusalueesta niiden väliin sijoitetun sumuttajarivin avulla, jolla sumutinrivillä ruiskutetaan juoksevaa jätettä poltinrivin alle, mikä auttaa vakaan ja voimakkaan polttoaineen palamisprosessin aikaansaamisessa ja poistaa sen estävän vaikutuksen, joka on joillakin juoksevan jätteen aineosilla polttoaineen palamisproses^ siin.

Kaasumaisen polttoaineen palamisen saamiseksi voimakkaammaksi käytetään polttimia, jotka sallivat esi- tai epätäydellisen sekoituksen, mikä varmistaa mahdollisimman pienen palamisalueen, ja kun nestemäistä jätettä käytetään lämmitykseen, varmistaa polttoaineen ja ilman yhdistetty syöttö polttoaineen hajotuksen vaaditun hienouden. Juoksevan jätteen ruiskuttami-seksi käytetään erittäin taloudellisia, mekaanisia keskipakosumuttajia. Juoksevien, palavien jätteiden ja teollisuuden poistoaineiden poltto sykloniuuneissa on hyvin luotettava siksi, että on mahdollista muuttaa kokonaan myrkylliset, orgaaniset aineosat korkeissa lämpötiloissa täydellisen palamisen vaarattomiksi kaasutuotteiksi (CO^, Ng , HgO).

Tämä mahdollisuus toteutetaan prosessin tiettyjen olosuhteiden ja parametrien avulla, so. työkammion lämpötilalla, ominaisella tilavuuskuormi-tuksella, pyörteisyyden määrällä, suihkutetun, juoksevan jätteen hajaantumisella jne.

Polttamalla erilaisia polttoaineita sykloniuuneissa kehitetään korkeita lämpökuormituksia, jolloin varmistetaan työtilan korkea ominai-kuormitus suhteessa juoksevaan jäteaineeseen. Sykloniuunien pienen koon ansiosta voidaan käyttää vesijäähdytteisiä vuorauksia, jotka varmistavat jatkuvan työjakson, kun poltetaan juoksevaa jäteainetta, joka sisältää orgaanisia ja sulavia mineraaliaineosia. Käyttämällä tehokasta keskipakocro-tusjärjestelmää sykloniuuneissa on mahdollista tässä tapauksessa erottaa 4 58683 suurin osa mineraaliaineista, jotka myöhemmin lasketaan ulos uunista sulan muodossa, yksinkertaistamalla siten huomattavasti sitä järjestelmää, jossa savukaasut puhdistetaan mineraalihöyryistä ja pölystä ennen niiden purkamista ulkoilmaan.

Aikaisemmilla sykloniuuneilla on kuitenkin se huono puoli, että koko ilmamäärä, jota tarvitaan polttoaineen ja juoksevan jätteen palavien aineosien polttamiseksi, syötetään polttamiin, jotka on sijoitettu uunin yläosaan. Kun jäteaine sisältää paljon palavia aineosia tai kun niiden palamisella on korkeat lämpöarvot, saavuttaa ilmakerroin polttimossa arvon 2 ja suuremman arvon. Kaasunpolttimien esisekoitustoimintaa häiritsevät leimahdukset. Kun jäteaineen sisältämän palavien aineosien määrä on suuri, tulee sekoituksen muodostaminen sitä paitsi vaikeammaksi aikaisemmissa sykloniuu-neissa, ja koska suihkutettu, juokseva jäteaine ei tule esisekoituetuksi palavien aineosien polton tarvitseman ilman kanssa, huononevat täydellisen palamisen olosuhteet. Kerrottujen seikkojen vuoksi on tunnetuissa uuneissa mahdotonta polttaa juoksevaa teollisuusjätettä, kun palamislämpö ylittää 800 kcal/l.

Tunnettu sykloniuuni on myös epäedullinen juoksevan jäteaineen käsittelyssä, joka sisältää paljon sulavia mineraaliaineosia, jotka jäävät työkammion sisäseinämälle ja huonontavat mineraalisuolojen erotusta syklo-niuunissa.

Puheena olevan keksinnön päämääränä on kehittää sykloniuuni, joka polttaa luotettavasti teollisuuden juoksevaa jäteainetta, joka sisältää paljon orgaanisia ja mineraaliaineosia, ja varmistaa sulaneiden mineraaliaine-osien suuren erotusasteen mahdollisimman pienin polttoaine- ja pääomakustannuksin.

Tähän päämäärään päästään siten, että sykloniuuni, jossa poltetaan teollisuuden juoksevaa jäteainetta, joka sisältää orgaanisia tai sekä orgaanisia että mineraaliaineosia, ja joka sisältää pystysuoran, lieriömäisen kammion, jonka yläosaan on sijoitettu poltinvälineet tangentiaalisesti sen seiniin nähden polttoaineen ja ensiöilman syöttämiseksi kammioon ja jossa on sijoitettu poikittain juoksevan jäteaineen sumuttimet poltinvälinei-den alle, kammion pohjassa olevan aukon, joka yhdistää kammion kaasujohdon kanssa palamistuotteiden poistamiseksi, sekä kaasujohdon alaosassa olevan laskuhanan sulaneiden mineraaliaineosien laskemiseksi ulos, on keksinnön mukaisesti varustettu suuttimilla, jotka syöttävät toisioilmaa ja jotka on yhdistetty juosevan jäteaineen sumuttumien kanssa.

Juoksevan jäteaineen sumuttimet voi sijoittaa suuttimien sisälle ja suunnata vastakkain ilman toisiovirtaan nähden, kun poltetaan juoksevaa jätettä, joka sisältää vain orgaanisia aineosia, joiden vähimmäissisältö 5 58683 vastaa 600 - 700 kcal/l palamislämpö ja enimmäissisältö vnstaa itsestään tapahtuvaa palamista.

Kun poltetaan juoksevaa jätettä, joka sisältää orgaanisia aineosia, joiden vähimmäissisältö vastaa 600 - 700 kcal/l palamislämpöä ja enimmäissisältö itsestään tapahtuvaa palamista, sekä suuren määrän sulavia mineraa-liaineosia, on suotavaa, että juoksevan jäteaineen sumuttimet sijoitetaan suuttimien sisälle ja suunnataan toisioilman virtausta vastaan.

Kun poltetaan juoksevaa jätettä, joka sisältää orgaanisia aineosia, joiden määrä on pienempi kuin se, joka vastaa 600 - 700 kcal/l palamislämpöä, ja paljon sulavia mineraaliaineosia, olisi juoksevan jäteaineen sumuttimet sijoitettava rinnakkain suuttimien akselin kanssa ja suunnattava pitkin toisioilman virtausta.

Kun poltetaan juoksevaa jätettä, joka sisältää orgaanisia aineosia ja vähän mineraaliaineosia, on mahdollista sijoittaa juoksevan jäteaineen sumuttimet suuttimien reunoille ja suunnata ne säteittäisesti.

Tutkimukset ovat osoittaneet, että keksinnön sykloniuunit voivat polttaa teollisuusjätettä, joka sisältää erilaisia orgaanisia epäpuhtauksia, kuten alkoholeja, happoja, ketoneja, aldehydeja, amiineja, jne. orgaanisia rikki-,kloori-, fosfori- ja natriumseoksia sekä suoloja, klorideja, karbonaatteja, sulfaatteja ja muita yhdistettyjä aineita.

Tässä tapauksessa sykloniuuneilla aikaansaadaan teollisuuden juoksevan jäteaineen luotettava poltto, jotka jätteet sisältävät hyvin vaihte-levat määrät orgaanisia aineosia, mikromääristä määriin, jotka vastaavat yli 1700 kcal/l palamisläpöä, ja palavien, laihojen polttoaine- ja ilmaseos-ten tasainen palaminen sekämineraaliaineosian korkea erotusaste uunissa.

Puheena olevan keksinnön sykloniuuneissa tulee jätteen aineosien estävä vaikutus palamisprosessiin poistetuksi.

Tominnan luotettavuus on todistettu koetuksessa, jossa poltettiin koelaitoksessa, jonka kapasiteetti oli 0,25 ω^/h, asetonin 25 $ vesiliuos 1700 kcal/l palamislämmöllä, ja laitoksessa, jonka kapasiteetti oli 4 mVh, kaprolaktaamituotannon juokseva jäte, joka sisälsi orgaanisia, alkuaineor-gaanisia ja mineraaliaineosia, 1700 kcal/l palamislämmöllä.

Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin sen toteutusmuotoihin viitaten, jotka näytetään oheisissa piirustuksissa, joissa: kuvio 1 esittää kaaviomaista poikkileikkauskuvantoa keksinnön mukaisesta sykloniuunista; kuvio 2 esittää kuvantoa pitkin kuvion 1 viivaa II—II; kuviot 3, 4» 5 ja 6 esittävät poikkilaikkauskuvantoja keksinnön mu-sesta sykloniuunista pitkin suuttimia, jotka syöttävät toisioilmaa, ja tässä on juoksevan jätteen suuttimet ja toisioilmaa syöttävät suuttimet sijoitettu vaihtelevaan järjestykseen.

6 58683

Sykloniuuni, jossa poltetaan teollisuuden juoksevaa jäteainetta, joka sisältää orgaanisia tai sekä orgaanisia että mineraaliaineosia, sisältää pystysuoran, lieriömäisen kammion 1 (kuvio 1). Kammion 1 yläosaan on sijoitettu tangentiaalisesti sen seinämiin nähden tavanomaiset poltinvälineet 2 (kuviot 1, 2), joiden kautta syötetään kammioon 1 polttoainetta ja tämän polttamiseksi tarvittua ensiöilmaa. Kammion 1 pohjassa 3 (kuvio 1) on aukko 4f joka yhdistää kammion 1 kaasujohdon 5 kanssa palamistuotteiden poistamiseksi. Kaasujohdon alaosassa olevan laskuhanan 6 avulla lasketaan ulos mineraalisuolojen muodostama sula.

Poltinvälineiden 2 alle on sijoitettu kammiossa 1 poikittain juoksevan jätteen sumuttimia 7» jotka on yhdistetty suuttimien 8 kanssa, jotka syöttävät jouksevan jätteen poltossa tarvittua toisioilmaa. Tässä tapauksessa voi sumuttimien 7 ja suuttimien 8 keskinäinen järjestely vaihdella riippuen poltettavan, juoksevan jäteaineen koostumuksesta.

Kuvio 3 esittää sumuttimien 7 ja suuttimien 8 järjestelyä silloin, kun poltetaan juoksevaa jätettä, joka sisältää vain orgaanisia aineosia määrässä, jonka alaraja vastaa 600 - JOO kcal/l palamislämpöä ja jonka yläraja vastaa juoksevan jätteen itsestään tapahtuvaa palamista. Sumuttimet 7 on sijoitettu suuttimien 8 sisälle ja ne on suunnattu toisioilman virtausta vastaan, mikä saa aikaan juoksevan jätteen hienomman hajaantumisen ja pisaroiden ja höyryjen paremman sekoituksen toisioilman vaikutuksesta.

Kuvio 4 esittää sumuttimien 7 järjestelyä suuttimien 8 sisällä silloin, kun poltetaan juoksevaa jätettä, joka sisältää orgaanisia aineosia määrässä, jonka alaraja vastaa 600 - 700 kcal/l palamislämpöä ja yläraja vastaa juoksevan jätteen itsestään tapahtuvaa palamista, sekä sulavia mineraaliaineosia. Sumuttimien 7 sijoitus suuttimien 8 sisällä toisioilman virtausta pitkin varmistaa pisaroiden ja ilman paremman sekoittumisen ja mine-raaliaineosien korkeamman erotusasteen sykloniuunissa.

Kuvio 5 esittää järjestelyä, jossa sumuttimet 7 ovat suuttimien 8 reunoilla niiden akselin kanssa rinnakkain ja ilman virtausta pitkin suunnattuina. Sumuttimien tätä järjestelyä käytetään juoksevan jätteen polttamiseksi, joka sisältää orgaanisia aineosia määrässä, joka on pienempi kuin määrä, joka vastaa 600 - 700 kcal/l palamislämpöä, sekä paljon sulavia mineraaliaineosia. Sykloniuunin tässä toteutusmuodossa toisioilmaa ei tarvitse syöttää suuttimiin 8. Sumuttimien kerrottu järjestely varmistaa sulaneiden mineraaliaineosien korkeimman erotusasteen.

Kuvio 6 esittää järjestelyä, jossa sumuttimet 7 ovat suuttimien 8 reunoilla ja säteittä!sesti suunnattuina. Tätä muotoa käytetään juoksevan jätteen polttamiseksi, joka sisältää vain orgaanisia aineosia määrässä, joka on paljon pienempi kuin se, joka vastaa 600 - 700 kcal/l palamislmpöä.

7 58683 Tässä tapauksessa toisioilmaa ei syötetä suuttimiin. Gumuttimien tämä järjestely varmistaa pisaroiden hienomman hajotuksen kaasuvirran vaikutuksesta ja orgaanisten aineosien täydellisen palamisen.

Poltinvälineiden 2 (kuvio 1), suuttimien 8 ja sumuttimien 7 lukumäärät valitaan sykloniuunin ennalta määrätyn kapasiteetin mukaan. Sykloni-uunin kammion 1 seinämät on varustettu vuorauksella.

Tässä tapuksessa käytetään tiiliverhouksella varustettua sykloniuu-nia juoksevan jätteen polttamiseksi, jossa ei ole lainkaan tai vain mitättömän vähän sulavia mineraaliaineosia sekä orgaanisia aineosia, tai juoksevan jätteen polttamiseksi, jossa muodostuu pieni määrä mineraaliaineosia polt-toprosessin aikana. Tavallisesta teräksestä tehtyjä ilmavaippoja käytetään verhouksen paksuuden pienentämiseksi.

Juoksevan jätteen polttamiseksi, joka sisältää sulavia mineraaliaino-osia, tai kun tällaisia ainaosia muodostuu polton aikana, käytetään sellaisia sykloniuuneja, joissa on läpikulkuvesijäähdytyksellä tai haihdutus jäähdytyk-sellä varustetut verhoukset.

Poltinvälineiden 2 luotettavuuden parantamiseksi niiden suuttimet on myös varustettu vesi jäähdytyksellä.

Sykloniuuni toimii seuraavalla tavalla.

Polttoaineen polttamiseksi tarvittua toieioilmaa sekä polttoainetta syötetään poltinvälineisiin 2. Polttoaineen palaminen on päättynyt kammion 1 siinä osassa, joka sisältää suuttimet 8, jotka syöttävät toisioilmaa, sekä juoksevan jätteen sumuttimet 7· Hajotettu, juokseva jäteaine ruiskutetaan yhdessä suuttimien 8 kautta syötetyn toisioilman kanssa sumuttimien 7 kautta palamistuotteisiin, joilla on korkea lämpötila. Juoksevan jäteaineen pisaroiden höyrystyminen ja palavien seosten hapettuminen toisioilma1" hapen vaikutuksesta tapahtuvat silloin, kun toisioilman virtaus on sekoittunut polttoaineen palamistuotteiden kanssa. Aukon 4 kautta kulkevat pala-mistuotteet tulevat perinpohjaisesti sekoitetuksi, mikä varmistaa palavien aineosien täydellisen palamisen. Mineraaliaineosien sulaneet hiukkaset tulevat erotetuiksi kammion 1 seinämille ja viedyiksi aukon 4 kautta yhdessä palamistuotteiden kanssa kaasujohtoon 5> josta sula poistetaan laskuhanan 6 kautta.

Claims (6)

1. 58683
2. 1, Sykloniuuni, jossa poltetaan teollisuuden juoksevaa jäteainetta, joka sisältää orgaanisia tai sekä orgaanisia että mineraaliaineosia, ja joka käsittää pystysuoran, lieriömäisen kammion (l), jonka yläosaan on sijoitettu poltinvälineet (2) tangentiaalisesti sen seinämiin nähden polttoaineen ja ensioilman syöttämiseksi kammioon (1)} juoksevan jäteaineen sumuttimet (7), jotka on sijoitettu poltinvälineiden (2) alle kammiossa poikittain, kammion. (1) pohjassa (j) olevan aukon (4), joka yhdistää kammion kaasujohdon kanssa palamistuotteiden poistamiseksi, ja kaasujohdon (5) alaosassa olevan laskuhanan (6) mineraaliaineosien laskemiseksi ulos, tunnettu siitä että se on varustettu suuttimilla (8), jotka syöttävät toisioilmaa ja jotka on yhdistetty juoksevan jäteaineen sumuttimien (7) kanssa.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sykloniuuni, tunnettu siitä, että juoksevan jäteaineen sumuttimet (7) on sijoitettu suuttimien (8) sisälle ja suunnattu toisioilman virtausta vastaan.
4. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sykloniuuni, tunnettu siitä, että juoksevan jäteaineen sumuttimet (7) on sijoitettu suuttimien (8) sisälle ja suunnattu toisioilman virtauksen suuntaan.
5. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sykloniuuni, tunnettu siitä, että juoksevan jäteaineen sumuttimet (7) on sijoitettu suuttimien (β) reunoille rinnakkain suuttimien (8) akselin kanssa ja toisioilman virtauksen suuntaan suunnattuina.
6. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sykloniuuni, tunnettu siitä, että juoksevan jäteaineen sumuttimet (7) on sijoitettu suuttimien (p) reunoille ja ne on suunnattu säteittäisesti.