FI58545B - Taetningsanordning foer taetning av passagen foer en roterande axiellt instaellbar axel genom ett under tryck staoende hus - Google Patents

Description

------ Γιι1 KUULUTUSJULKAISU

jöÄ ^ *11* UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 5 4 5 (4S) ^ ^ (51) Kv.ik.3/i«.a.3 F 16 J 15/^ i SUOM I —Fl N LAN D (21) H**nt*lh*lwmu· — PatentanaMcnlng 1987/72 (22) Hak*ml»pllvt — Ana6knlngtd«g 12.07.72 * * (23) Alkupllvt — GIMgh«t*d>g ^2 07 72 (41) Tullut JulklMksi — Bllvlt offtntllg 2_ ,,,

Patentti- Js rekisterihallitut .... ..... ....__ .

, \ (44) NlhUvUulpanoo J> kuuLfutkaifun pvm. — patent- och regitterttyrelean Amöktn uthgd och uti.»krif»n publkwrw) 31.10.80 (32)(33)(31) Pyydetty ttuoUcMi—Wgtrt prlorltet 22 ^

USA(US) I652II

(71) Koppers Company, Inc., Koppers Building* Pittsburgh, Pennsylvania 15219, USA(IJS) (72) Chester Donald Fisher, Muncy, Pennsylvania, USA(US) (7U) Leitz inger Oy (9H) Tiivistyslaite pyörivän, aksiaalisesti säädettävän akselin kulun tiivistämiseksi paineenalaisen pesän läpi - Tätningsanordning för tätning av passagen för en roterande, axiellt inställhar axel genom ett under tryck stäende hus

Keksinnön kohteena on tiivistyslaite pyörivän, aksiaalisesti säädettävän axsexm kulun tiivistämiseksi paineenalaisen pesän läpi, joka sisältää partikkelimaista materiaalia, jolloin akseli on laakeroitu putkielementin sisäpuolelle, joka on järjestetty pesän ulkopuolelle ja jolloin putkielementti ja akseli ovat järjestetyt aksiaalisesti liikkuviksi pesän suhteen, ja johon kuuluu putkielementtijatke, joka ulottuu putkielementistä akselin ja pesän välillä ja joka on järjestetty aksiaalisesti liikkuvaksi yhdessä akselin kanssa, laite putkielementtijatkeen tiivistämiseksi aksiaalista liukuliikettä varten pesän suhteen, mekaaninen tiiviste joka on asennettu putkielementtijatkeen ja akselin väliin sekä järjestetty liikkumaan aksiaalisesti yhdessä putkielementtijatkeen ja akselin kanssa, paineena-laisella nesteellä toimiva jäähdytysjärjestelmä mekaanista tiivistettä varten, jolloin jäähdytysjärjestelmän paine ylittää pesän sisäpuolisen paineen.

Erityisesti keksintö koskee mainituntyyppistä tiivistyslaitetta sellaisen käyttö-akselin tiivistämiseksi, joka on järjestetty suuritehoiseen höyrynpaineen alaiseen puhdistajaan puulastujen yms. puhdistamiseksi eli raffinoimiseksi.

Puulastujen valmistamiseksi kovalevyn valmistusta varten, on havaittu, että lastujen puhdistaminen voidaan suorittaa huomattavalla voiman säästöllä, jos lastut puh- 2 58545 diste±aan höyrynpaineen alaisena. Erään tyyppinen puhdistaja eli raf-finööri käytettynä tähän tarkoitukseen on nk. "levy- eli kiekkotyyp-piä", jossa käytetään kahta vastakkain olevaa yhdensuuntaista kiekkoa järjestettynä suhteelliseen kierräntään, jolloin kumpikin kiekko kannattaa puhdistuslevyä, jolla on työpinnallaan hiontaosia. Kumpaakin kiekkoa voidaan pyörittää vastakkaisiin suuntiin, tai toinen kiekko voi olla kiinnitetty toisen ollessa pyörivä. Puhdistettava aine tavallisesti syötetään levyjen väliin niiden keskiöstä, ja siirretään ke-hällepäin keskipakovoimalla hyvin lähekkäisten hiontaelinten yli.

Jotta voitaisiin säätää kiekkolevyjen välistä välimatkaa puhdistusvai-kutuksen säätämiseksi, on tarpeellista, että käyttöakseli, jolle toinen kiekoista on asennettu, on aksiaalisesti säädeltävä. Koska akseli on tuettu eli laakeroitu ja käytetty paineenalaisen säiliön ulkopuolelta, vaaditaan jonkinlaista akselitiivistettä, milloin akseli kulkee säiliön läpi, joka tiiviste sallii akselin pyörivän liikkeen sekä myöskin sen aksiaalisen liikkeen levyvälin säädön aikana.

Suhteellisen pieniä alhaisen nopeuden raffinöörejä eli puhdistajia varten, joita on tähän saakka käytetty paineenalaisessa toiminnassa, tavallinen tiivistysholkin laippa on ollut tyydyttävä tiivistämään akselia säiliön painetta vastaan. Nämä koneet voivat tyypillisesti toimia nopeusalueella 600 - 900 kierr./min. ja johtuen niiden alhaisesta tehosta, niissä käytetään suhteellisen pientä akselia, ja siten saadaan alhainen akselipinnan kehänopeus, jolle tiiviste asetetaan.

Nykyaikaiset kiekkoraffinöörit kuitenkin ovat tyypillisesti rakennetut pyörimään nopeuksilla 1500 - 1800 kierr./min. käyttöakselin voiman käytön ollessa suuruusluokkaa 10Q0 - 2500 hevosvoimaa. Tällainen voimansiirto vaatii oleellisen suuren läpimitan akseliin, ja tämä tekijä on yhdistetty suhteellisen korkeaan pyörimisnopeuteen aikaasaaden akseli-pinnan kehänopeuden, joka on liian suuri, jotta voitaisiin käyttää tiivistysholkin laippaa tiivistämiseen. Korkea pintanopeus kehittää korkean kitkalämmön, joka voisi nopeasti kuluttaa pois tavallisen tiivisteen. Vaikka mekaaninen tiiviste sallii akselin korkean pintanopeuden, niin se ei voisi sallia aksiaalista akselin liikettä, jota vaaditaan levyvälyksen säätämiseksi.

3 58545

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mainituntyyppinen parannettu tiivistyslaitelma, jossa edellä mainituilta epäkohdilta vältytään samalla kun estetään partikkelimaisen materiaalin pääsyä mekaaniselle tiivisteelle.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi on keksinnön mukainen tiivistys-laite tunnettu laitteesta jäähdytysjärjestelmän nesteen valuttamisek-si pesään mekaanisen tiivisteen viereen estämään partikkelimaista materiaalia pääsemästä mekaaniselle tiivisteelle. Olennaista tässä ratkaisussa on siis se, että paineenalaisen nesteen puhdistusvirtaus estää partikkelimaisen materiaalin pääsyä mekaaniselle tiivisteelle.

Tämän keksinnön muutkin tarkoitukset ja edut käyvät lähemmin selville seuraavasta yksityiskohtaisesta sovellutusesimerkin selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa;

Kuvio 1 esittää pystysuuntaista aksiaalista leikkausta paineenalai-sesta puhdistajasta, johon kuuluu tämän keksinnön mukainen tiivistesovitelma,

Kuvio 2 esittää paljon suurennettuna aluetta osoitettuna kuviossa 1 kuvaten tämän tiivistesovitelman yksityiskohtia,

Kuvio 3 esittää osaleikkausta kuvioiden 1 ja 2 mukaisen tiivistesovitelman mekaanisen tiivisteen osasta, ja 58545 μ kuvio 4 esittää samoin kuin kuvio 3 kuvaten mekaanisen tiivisteen lisäosan leikkausta.

Kuviossa 1 on esitetty paineenalainen puhdistaja yleisesti numerolla 10 ja siihen kuuluu pohja 12 kannattaen paineenalaista säiliötä 14. Puhdistuskammiossa 16, jota rajoittaa kotelo 14, on järjestetty pari yhdensuuntaisia välin päässä toisistaan olevia kiekkoja 18 ja 20, jonka vastakkaisiin pintoihin on kiinnitetty vastaavat puhdistuslevyt 22 ja 24. Levyt, jotka tavallisesti käsittävät tarkoin koneistetut ja tasapainoitetut levysegmenttisarjat, ovat tunnetut hiontaosista, kuten harjanteista tai hampaista niiden työskentelypinnoilla.

Kiekko 18 on kiinnitetty pulteilla 26 koteloon 14 ja on siten kiinnitetty asemaan puhdistuskammion 16 sisällä. Kiekko 20 on asennettu käyttöakselin 28 toiseen päähän pyörintään sen kanssa. Välyksen vaih-telemiseksi levyjen 22 ja 24 välillä ja siten levyjen puhdistusvaiku-tuksen vaihtelemiseksi akseli 28 on aksiaalisesti säädeltävissä, kuten on juuri selitetty. Puhdistettava aine saatetaan aksiaalisesti puhdistuslevyjen väliin aksiaalisen tulojohdon 30 kautta ja poistetaan puhdistuskammiosta säteittäisen poistoaukon 32 kautta.

Akseli 28 on laakeroitu rullalaakerilla 34, rullalaakerilla 36 ja kartiolaakerilla 38 hoikissa 40, joka on liukuvasti asennettu holk-kikannate-elimelle 42 ja 44 pohjalla. Hoikin pyörintä estetään kiiloilla 46, jotka ovat toiminnassa hoikissa olevien kiilakanavien 48 kanssa, jolloin kiilat ovat jousikuormitetut jousilla 50, jotka ovat sijoitetut jousipidätyssovitelmiin 52, jotka ovat yhdistetyt holkinkannate-elimiin.

Holkki 40 ja siten akseli 28 ja sen yhteydessä oleva kiekko 20 ja levy 24 ovat aksiaalisesti sijoitetut käyttämällä asetuslaitetta 54 asennettuna pohjalla 12 olevaan kiinnitteeseen 56. Tässä tapauksessa asetuslaite käsittää moottorikäyttöisen ruuvin vaikuttaen kiertei-tettyyn asetustappiin 58, joka on kiinnitetty varteen 60, joka on yhdistetty hoikin 40 ulkopäähän. Kiilaurat 48 ovat pitkänomaiset sallien edeltä määrätyn hoikin ja akselin aksiaalisen liikkeen alueen. Akseli ulottuu hoikin ja pohjan yli ja on varustettu pyörällä 62, joka on kiilattu siihen akselin kytkentää varten sopivaan voimalähteeseen, kuten sähkömoottoriin.

58545 s

Edellä selitetty puhdistajarakenne on oleellisesti tavallinen ja tämä keksintö kohdistuu uuteen tiivistesovitelmaan yleisesti merkitty 64 akselin 28 kauttakulun tiivistämiseksi paineen alaisen säiliön 14 seinämän kautta. Kuviossa 2 on toinen puolikas aksiaalisesti symmetrisestä tiivistesovitelmasta esitetty yksityiskohtaisesti, jolloin sovitelma periaatteessa käsittää holkkiulokkeen 66 ulottuen aksiaalisesti hoikista, joka on säiliön ja akselin välillä, ja edelleen on tiivistereunasovitelma 68, joka tiivistää holkkiulokkeen 66 säiliön 14 suhteen, ja edelleen sokkelotiiviste 70 holkkiulokkeen 66 ja akselin 28 välillä, ja mekaaninen tiiviste 72 sokkelo-tiivisten lähellä holkkiulokkeen ja akselin 28 välillä.

Tarkasteltaessa ensin holkkiuloketta 66 havaitaan, että hoikin 40 sisäpuolinen pää päättyy säteittäisesti välin päässä sylinterimäisen kauttakulun 74 suhteen säiliössä 14, jonka kautta akseli kulkee. Holkkiuloke käsittää tiiviste-elimen 75, jossa on sylinterimäinen ulkopinta 76 ja sylinterimäinen kaulaosa 78, joka on sovitettu ja tiivistetty sopivilla O-rengastiivisteillä holkkiulokkeen yhteistoiminnassa olevaan muotoiltuun ja mitoitettuun istukkaan 80. Lisäksi holkkiulokkeeseen kuuluu tyhjennysrengas 82, jossa on sylinterimäinen ulkopuolinen pinta 84 samalla läpimitalla kuin tiiviste-elimen 75 pinta ja se on sama-akselisesti linjassa sen kanssa käyttämällä kuvattua tiivistettyä olkaliitäntää. Pultit 86 ulottuen aksiaalisesti tyhjennysrenkaan 82 kautta ja tiivistyselimen 75 kautta ovat kierretyt hoikin päähän holkkiulokkeen osien kiinnittämiseksi hoikkiin aksiaalista liikettä varten sen kanssa ja siten akselin kanssa.

Tiivistelaippasovitelma 68 käsittää renkaan muotoisen laippaosan 88 kiinnitettynä säiliöön 14 kauttakulun 74 sisäpuolelle. Osa 88 on varustettu rengasmaisella lovella 90, jonka sisäpuolelle tiiviste 92 on sijoitettu yhteistoimintaan holkkiulokkeen tiiviste-elimen 75 pinnan 76 kanssa. Tiivistelaipan seuraaja 94 on kiinnitetty osaan 88 pulteilla 96, jotka ovat tiivistetyt puristukseen ja tiivistävät tiivisteen 92 tunnetulla tavalla seinämään.

Sokkelotiiviste 70 ja mekaaninen tiiviste 72 ovat muotoillut ja järjestetyt holkkiulokkeen ja akselin välille erilaisin välinein käsittäen kauluksen 98 lukittuna akselille ja holkit 100 ja 102, jotka ovat kiinnitetyt toisiinsa ja kaulukseen pyörintää varten akselin 58545 6 kanssa, Sokkelotiiviste 70 käsittää sisäänpäin säteittäisesti suunnattuja kampamuotoisia tyhjennysrenkaan osia 104, jotka ulottuvat lähekkäin kauluksen 98 sylinterimäisen ulkopinnan lähellä. Lisäksi sokkelotiiviste käsittää huulitiivisteosan 106 järjestetty toiminnallisesti lähelle hoikin 100 ulkopuolista sylinterimäistä pintaa. Huu-litiiviste 106 on kiinnitetty holkkiulokkeen tiiviste-elimeen 75.

Sokkelotiivistettä täydentämässä holkkiulokkeen ja akselin välillä on lisäsokkelo, joka on rajoitettu aksiaalisesti ulottuvilla tyhjennysrenkaan 82 hampaan muotoisilla osilla 108, jotka on yhteistoiminnassa kiekon 20 takapinnan 110 kanssa estäen ainetta saavuttamasta kauluksen 98 aluetta. Höyryntyhjennysjohto 112 avautuen alueelle osien 108 ja kiekon takapinnan 110 välillä sallii paineenalaisen höyryn tyhjennyksen tälle alueelle, jolloin lisäksi estetään aineen kauttakulkua akselitiivisteeseen. Tyhjennysjohto 112 tyhjennysren-kaassa 82 on syötetty höyryjohdolla 114 laippaosassa 88, johon höyryä johdetaan syöttöaukon 116 kautta.

Mekaaninen tiiviste 72 on periaatteessa tavallinen mekaaninen tiivis-terakenne ja se käsittää kiinnitetyt tiivisterenkaat 118 ja 120, jotka ovat vastaavasti kiinnitetyt ja tiivistetyt holkkiulokkeeseen ja hoikin päähän ja niitä rajoittavat tiivistepinnat 122 ja 124. Pyörivät tiivisteosat 125 ja 126 omaten vastaavat tiivistyspinnat 128 ja 130 ovat vastaavasti osia 118 ja 120 vastassa niiden tiivis-tepintojen kanssa liukuvassa kosketuksessa. Tiivisteosat 125 ja 126 ovat vastaavasti kiinnitetyt puristusrenkaisiin 132 ja 134 pyörintään niiden kanssa. Renkaat 132 ja 134, kuten on esitetty kuviossa 4, ovat aksiaalisesti työnnetyt erilleen toisistaan lukuisilla jousilla 136, jotka ovat välin päässä toisistaan, jotka jouset kulkevat renkaan 138 kautta, joka on asennettu hoikille 102 pyörintään sen kanssa ja akselin kanssa, jolloin ruuvit 140 renkaassa 138 ulottuvat välin päässä toisistaan oleviin säteittäisiin reikiin 142 holkeissa. Vuo-rottaisesti välin päässä toisistaan kehällisesti sovitelman ympäri jousien 136 välille on järjestetty lukuisia tappeja 144 ulottuen pu-ristusrenkaista 132 ja 134 ja ne ovat liukuvia aksiaalisissa rei'is-sä 146 renkaassa 138 ja siten järjestetään renkaan 132 ja 134 pyörintä ja myöskin tiiviste-elimien 125 ja 126 pyörintä akselin kanssa. 0-renkaat 147 ja 148 vastaavasti sijoitettuna tiivisteosia 125 ja 126 ja niitä vastaavien puristusrenkaiden 132 ja 134 välille tiivistävät aukot puristusrenkaiden 132 ja 134 välillä nesteen läpitunkeu- 7 58545 tumiselta ja myös tasaisesti siirtävät puristusjousien 136 aksiaalisen voiman vastaaviin tiivisteosiin 125 ja 126.

On järjestetty jäähdytysjärjestelmä mekaanisen tiivisteen jäähdyttämiseksi ja voitelemiseksi ja se käsittää vedensyöttöjohdon 150 hoikissa avautuen kanavaan 152 hoikissa saman suuntaisesti vastaavan kanavan 154 kanssa tiiviste-elimessä 75, joka aukeaa rengasmaiseen kammioon 156 lähellä mekaanista tiivistettä. Paineen alaista jäähdytysvettä johdetaan kammioon 156 ja poistetaan poistoaukon 158 kautta osassa 75 ja samassa linjassa kanavan 160 kanssa holkis- +> sa ja edelleen sopivaan johtoon, joka on yhdistetty poistojohtoon 162.

Tiivistesovitelman tärkeä ominaisuus on se, että on järjestetty välineet paineen alaisen nesteen jäähdytysvirtauksen vuotamiseksi mekaanista tiivistettä varten sokkelotiivisteeseen, ja aikaansaadaan tyhjennysvirtaus osasmaisen aineen tunkeutumista vastaan. Suositeltavassa sovellutuksessa nämä välineet käsittävät vähintään yhden kanavan 164 tiivisteosassa 118, joka sallii paineen alaisen veden vuotamisen alueelle hoikin 100 ja mekaanisen tiivisteen välillä korkeamman paineen lisäämiseksi tälle alueelle kuin paine puhdista-jasäiliössä. Siten on olemassa pieni mutta jatkuva tyhjennysnes-teen virtausmekaanisesta tiivisteestä sokkelotiivisteen päin ja sen läpi, jotta osasmaisen aineen kaikenlainen kulku käännetään takaisin paineenalaiseen säiliöön. Tässä tarkoituksessa jäähdytysnesteen „ tulee olla oleellisesti korkeammassa paineessa kuin puhdistajasäi- liön paine, esimerkiksi 0,7 - 1,76 kg/cm korkeampi.

Puhdistajan toiminnassaaakselia 28 pyöritetään sopivilla käyttölaitteilla, kuten sähkömoottorilla, yhdistettynä pyörän 62 kanssa kiekon 20 kierrättämiseksi ja siten puhdistuslevyn 24 kierrättämiseksi kiinnitettyyn kiekkoon 18 ja puhdistuslevyyn 22 nähden. Puhdistettavaa ainetta syötetään tulojohdon 30 kautta puhdistuslevyjen keskukseen kauttakulkua varten levypintojen välillä. Puhdistuskam-mio 16 on paineenalaisen höyryn vaikutuksen alainen puhdistustoimin-nassa ja puhdistetut tuotteet poistetaan poistojohdon 32 kautta.

Puhdistuslevyjen välin säätämiseksi järjestetään toimintaan asetus-laite 54 aksiaalisesti säätämään hoikkia 40 ja akselia ja tällä olevaa kiekkoa 20 ja levyä 24. Vaikka tällainen aksiaalinen säätö 3 58545 ei usein ole tarpeellinen, niin sitä voidaan suorittaa puhdistajan toiminnan aikana työskentelyn valvomiseksi aineessa, joka kulkee levyjen välitse.

Puhdistajan toiminnassa tiivistesovitelma 64 toimii estäen paineen alaisen höyryn ja puhdistettavien aineiden pääsyn ympäristöön pitkin pyörivää ja aksiaalisesti säädeltävää akselia. Jäähdytysveden virtaus oleellisesti korkeamman paineen alaisena kuin paine puhdistus-kammiossa järjestetään tulo johtoon 150 kierräntää varten kammiossa 156, joka ympäröi mekaanista tiivistettä. Jäähdytysvesi poistetaan poistojohdon 162 kautta ja sen jäähdytyksen jälkeen se voidaan uudelleen kierrättää. Johto eli sola 116 on yhdistetty johdon kanssa, joka on järjestetty höyryn johtamiseksi hieman korkeamman paineen alaisena kuin höyrypuhdistuskammiossa sallien höyrynvirtauksen tyh-jennysrenkaan 82 kautta lähellä sen hampaan muotoisia osia 108, jotta aikaansaadaan höyrynvirtaus puhdistuskammioon pitkin kiekon 20 takapintaa 110 ja siten estetään osasmaista ainetta saavuttamasta akseli-tiivistealuetta.

Eri tiivistesovitelman osien toimintaa on selitetty eri osien selityksen yhteydessä ja niitä tarkastellaan tässä vain pääpiirteittäin. Tiivistelaippasovitelman 68 tiiviste 92 on sopiva tiivistämään aksiaalisesti liikkuvan ei-pyörivän holkkiulokkeen säiliön suhteen. Tiivistelaippasovitelma 68 on tavallista laatua ja sellainen, että aksiaalinen säätö suoritetaan joskus ja silloin tarvitaan vain vähäinen aksiaalinen liike, ja jonkinlainen tavallinen tiivistesovitelma tai muu tiiviste, kuten O-rengastiivisteet, ovat sopivia aikaansaamaan tällaisen tiivisteen.

Akselin tiivistys holkkiulokkeen suhteen järjestetään tavallisella mekaanisella tiivisteellä, joka on varustettu jäähdytys- ja voitelu-nestekieriiäntäjärjestelmällä. Mekaaninen tiiviste on suojattu osas-maisen aineen likaantumiselta käyttämällä jäähdytysnesteen vuotoa, joka on korkeammassa paineessa kuin puhdistuskammion paine, säiliöön ennen mekaanista tiivistettä. Sokkelotiiviste on edullisesti järjestetty säiliökammion ja mekaanisen tiivisteen välille sallien pienen mutta tehokkaan jäähdytysnesteen tyhjennysvirtauksen sokkelon kautta sokkelokanavien tyhjentämiseksi.

Kuten on selitetty mekaanisen tiivisteen ominaiset yksityiskohdat 9 58545 ovat valinnaisia ja mekaaninen tiiviste itse voi olla tavallista rakennetta. Kuitenkin on havaittu, että mekaaninen tiiviste sovitettuna selitetyn tyyppiseen puhdistajaan ilman jäähdytysnestevuodon järjestelyä, olisi tehoton aikaansaamaan tarpeellista tiivistystä johtuen puukuitujen väistämättömästä läpitunkeutumisesta tiiviste-pintojen välitse. Yhteisvaikutteiset tiivistepinnat 122 ja 128 ja 124 ja 130 ovat tarkasti koneistettuja pintoja ja aikaansaavat tehokkaan nesteen ja kaasun tiivistyksen vieläpä suhteellisen korkea-nopeuksisessa akselin kierrännässä. Kuitenkin kiinteä aine pitää olla pois pinnoista, jotta säilytettäisiin tiivistysyhtenäisyys ja siten jäähdytysnesteen vuodon toiminta ennen mekaanista tiivistettä.

Vaikka keksintöä on esitetty puhdistajan sovellutuksessa, jolloin vain toista vastakkaista kiekkoa pyöritetään niin on selvää, että tiivistesovitelma on yhtä hyvin sopiva käytettäväksi puhdistajassa, jolloin molemmat kiekot pyöritetään vastakkaisiin suuntiin. Lisäksi tiivistesovitelma omaa laajaa käyttöä kaikissa laitteissa, jossa pyörivä, aksiaalisesti säädeltävä akseli on tiivistettävä sen kauttakulussa paineenalaisen säiliön läpi.

Alan asiantuntevat voivat löytää erilaisia vaihtoehtoja rakenteen yksityiskohdissa keksinnön piirissä.

Claims (3)

58545 10

1. Tiivistyslaite pyörivän, aksiaalisesta säädettävän akselin (28) kulun tiivistämiseksi paineenalaisen pesän (lU) läpi, joka sisältää partikkelimaista materiaalia, jolloin akseli on laakeroitu putkielementin (ho) sisäpuolelle, joka on järjestetty pesän ulkopuolelle ja jolloin putkielementti ja akseli ovat järjestetyt aksiaalisesta liikkuviksi pesän suhteen, ja johon kuuluu putkielementtijatke (66), joka ulottuu putkielementistä (UO) akselin (28) ja pesän (lU) välillä ja joka on järjestetty aksiaalisesti liikkuvaksi yhdessä akselin kanssa, laite putkielementtijatkeen tiivistämiseksi aksiaalista liukuliikettä varten pesän suhteen, mekaaninen tiiviste (72), joka on asennettu putkielementtijatkeen (66) ja akselin (28) väliin sekä järjestetty liikkumaan aksiaalisesti yhdessä putkielementtijatkeen ja akselin kanssa, paineenalaisella nesteellä toimiva jäähdytysjärjestelmä (150-162) mekaanista tiivistettä (72) varten, jolloin jäähdytysjärjestelmän paine ylittää pesän (lU) sisäpuolisen paineen, tunnettu laitteesta (l6U) jäähdytysjärjestelmän nesteen valuttamiseksi pesään mekaanisen tiivisteen (72) viereen estämään partikkeli-maista materiaalia pääsemästä mekaaniselle tiivisteelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu labyrinttitiivisteestä (70), joka on asennettu putkielementtijatkeen (66) ja akselin (28) väliin ja järjestetty niiden kanssa yhteistoimintaan sekä aksiaalisesti sijoitettu pesän (1*0 sisäosan ja mekaanisen tiivisteen (72) väliin, jolloin jäähdytysjärjestelmän nestettä valutetaan labyrinttitiivisteen ja mekaanisen tiivisteen välillä olevalle alueelle aikaansaamaan nestevirtaus labyrinttitiivisteen (70) läpi pesään (1¾) ja siten estämään partikkelimaisen materiaalin pääsy mekaaniseen tiivisteeseen (72).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mekaaninen tiiviste (72) muodostuu parista aksiaalisesti vastakkain asetettuja tiiviste-elementtejä (118, 125), joilla on säteittäisesti järjestetyt tiivistepinnat (122, 128), jolloin yksi tiiviste-elementeistä (118), joka ei pyöri, on yhteen kytketty putkielementtijatkeen (66) kanssa, kun taas tiiviste-elementti (125), joka pyörii, on yhdistetty akseliin (28) pyörimään yhdessä sen kanssa, ja laitteesta (132, 136) tiiviste-elementtien painamiseksi joustavasti toisiaan vasten tiivistepintojen saattamiseksi tiivistävään kosketukseen. U. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite putkielementtijatkeen (66) tiivistämiseksi aksiaaliseen liukuliikkeeseen pesän (lU) suhteen muodostuu tiivisteholkkilaitteesta (68),