FI58300B - SKUMDISPENSERINGSANORDNING FOER SKUMNINGSBAR VAETSKA OCH LUFT - Google Patents
SKUMDISPENSERINGSANORDNING FOER SKUMNINGSBAR VAETSKA OCH LUFT Download PDFInfo
- Publication number
- FI58300B FI58300B FI760669A FI760669A FI58300B FI 58300 B FI58300 B FI 58300B FI 760669 A FI760669 A FI 760669A FI 760669 A FI760669 A FI 760669A FI 58300 B FI58300 B FI 58300B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- container
- bag
- porous member
- air
- interior
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
- B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
- B05B11/046—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube the gas or vapour flow coming from a source where the gas or vapour is not in contact with the liquid or other fluent material to be sprayed, e.g. from a compressive bulb, an air pump or an enclosure surrounding the container
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D27/00—Shaving accessories
- A45D27/02—Lathering the body; Producing lather
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
- A47K5/14—Foam or lather making devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
- B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
- B05B11/043—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube designed for spraying a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
Description
RSfF^l [B] (ID^W^UTUSJULKAISU C O 7 Λ ARSfF ^ l [B] (ID ^ W ^ UTUS PUBLICATION C O 7 Λ A
JjSflff l J 1} utlAggninosskiuft 3 ° ° υ υ (51) tojrffiKjo} B 65 D 35/36, B 05 B 11/00 SUOMI—FINLAND (11) PtWnttHwkemu»—h£«ntanrtknln| T60669 (22) Hak#ml*ptlvt—Aiw&knfngsdtf 15.03.76 (23) AlloipUvt—Glltlgh«adag 15-03.76 (41) Tullut JulklMk»! — BIMt off«ntll| 0U. 10.76JjSflff l J 1} utlAggninosskiuft 3 ° ° υ υ (51) overture B 65 D 35/36, B 05 B 11/00 FINLAND — FINLAND (11) PtWnttHwkemu »—h £« ntanrtknln | T60669 (22) Hak # ml * ptlvt — Aiw & knfngsdtf 15.03.76 (23) AlloipUvt — Glltlgh «portion 15-03.76 (41) Tullut JulklMk»! - BIMt off «ntll | 0U. 10.76
Pentti. ]« rekisterihallitut (44) Nlhtivlkslpanon kuri.J.llotam p*m—Pentti. ] «Registered (44) Nlhtivlkslpanon kuri.J.llotam p * m—
Patent· och refisterstyrelsen ' AmiMcm utiafd och uti.ikrifun pubUnrad 30.09.80 ^ (32)(33)(31) Pyydetty «tuoikeu*—B**»nl pr<orit«t 03.0U.75 03.OU.75 USA(US) 56U700, 56U701 (71)(72) Hershel Earl Wright, 12 Eighth Drive, Decatur, Illinois 62521, USA(US) (7U) Ruska & Co (5U) Vaahdonjakelulaite vaahdotettavaa nestettä ja ilmaa varten -Skumdispenseringsanordning för skumningsbar vätska och luft Tämä keksintö koskee vaahdonjakelulaitetta vaahdotettavaa nestettä ja ilmaa varten, jossa laitteessa on taipuisa seinä, tyhjennysaukko ja huokoinen elin, joka erottaa tyhjennysaukon alueen säiliön sisäosasta, sekä johto, joka on yhteydessä säiliön sisäosan ja huokoisen elimen kanssa.Patent · och refisterstyrelsen 'AmiMcm utiafd och uti.ikrifun pubUnrad 30.09.80 ^ (32) (33) (31) Requested «Tuoikeu * —B **» nl pr <orit «t 03.0U.75 03.OU.75 USA (US) 56U700, 56U701 (71) (72) Hershel Earl Wright, 12 Eighth Drive, Decatur, Illinois 62521, USA (US) (7U) Ruska & Co (5U) Foam dispenser for foamable liquid and air -Skdispenseringsanordning för skumningsbar vätska octska This invention relates to a foam dispensing device for a liquid and air to be foamed, the device having a flexible wall, a drain hole and a porous member separating the area of the drain hole from the interior of the container, and a conduit communicating with the container interior and the porous member.
Monet tuotteet, kuten puhdistusaineet, kauneuden- ja ihonhoitoaineet " sekä elintarvikkeet soveltuvat tyhjennettäväksi vaahdon muodossa sopivasta käsijakelulaitteesta. Tunnetaan ylipainejakelulaitteita, mutta niissä käytettävästä verraten korkeasta paineesta seuraa toisaalta se, että säiliön tulee olla verraten lujan, jolloin se on kallis ja toisaalta hankaluuksia käyttäjälle säiliön säilyttämisessä ja tyhjentämisessä. Lisäksi tällaisten ylipainejakelulaitteiden epäkohtana on se, että vaahdon muodostukseen ja tyhjentämiseen käytettyä kaasua ei voida täyttää uudelleen, mikä siis rajoittaa jakelulaitteen kestoaikaa.Many products, such as cleansers, beauty and skin care products "and foodstuffs, are suitable for emptying in the form of foam from a suitable hand dispenser. Overpressure dispensers are known, but the relatively high pressure used means that the container must be relatively strong, expensive and inconvenient for the user. In addition, the disadvantage of such overpressure dispensers is that the gas used to form and defoam the foam cannot be refilled, thus limiting the life of the dispenser.
Tästä syystä on kehitetty joustavia vaahdotuslaitesäiliöitä, jotka toimivat käsin puristamalla tarvittavan paineen aikaansaamiseksi. Tällaiset säiliöt, joita tunnetaan US-patenteista 3 ^22 993 ja 3 i»28 222, voivat kuitenkin toimia ainoastaan yhdessä asennossa, tavallisesti pystyssä. Vaahdotussäiliö, joka voidaan käyttää ylösalaisessa asennossa, on esitetty ja selitetty US-patentissa 3 ^22 993· 2 58300For this reason, flexible flotation device containers have been developed that operate by manual compression to provide the required pressure. However, such containers, known from U.S. Patents 3,222,993 and 3,228,222, can operate in only one position, usually upright. A flotation tank that can be used in the upside down position is disclosed and described in U.S. Patent 3 ^ 22 993 · 2 58300
Vaikka eräät näistä laitteista aikaansaavat hyvää vaahtoa, rajoituksena on se, että pulloa ei saa ravistaa ennen käyttöä tai ettei se kestä toistuvaa käyttöä. Vaahdon jakelijan ravistus tai toistuva käyttö ja sen seurauksena oleva ilman imeminen sisälle muodostaa vaahtoa pulloon, erityisesti poistokohdassa. Tämä aikaansaa keskeytyksen vaahdotusprosessissa ja riittämättömän vaahdon.Although some of these devices produce good foam, the limitation is that the bottle should not be shaken before use or that it will not withstand repeated use. Shaking or repeated use of the foam dispenser and consequent suction of air inside will form foam in the bottle, especially at the outlet. This causes an interruption in the flotation process and insufficient foam.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan vaahdotussäiliö, jossa ei ole edellä esitettyjä epäkohtia eli säiliö, jota voidaan käyttää missä asennossa tahansa ja riippumatta juuri tapahtuneesta ravistamisesta tai käytöstä.The object of the invention is to provide a flotation tank which does not have the above-mentioned drawbacks, i.e. a tank which can be used in any position and regardless of the shaking or use which has just taken place.
Keksinnön mukaiselle säiliölle on tunnusomaista se, että säiliön si- — säosa on yhteydessä ulkoilman kanssa venttiilin kautta, joka sallii ilman virrata vain sisäänpäin säiliöön, ja että johto on muodostettu siten ja venttiili toimii siten, että yhden mainitun aineen virtaus säiliön sisäosasta johdon kautta suunnataan huokoiseen elimeen, kun säiliö saatetaan paineen alaiseksi, samalla kun toisen mainitun aineen virtaus johdetaan suoraan säiliön sisäosasta huokoiseen elimeen.The container according to the invention is characterized in that the interior of the container communicates with the outside air via a valve which allows air to flow only inwards into the container, and that the line is formed and the valve operates so that the flow of one of said substances from the container through the line is porous. to the member when the container is pressurized, while the flow of said second substance is directed directly from the interior of the container to the porous member.
Tällöin pääsee ilma säiliön ulkopuolelta sisälle säiliöön mainitun venttiilin kautta eikä se joudu kulkemaan huokoisen elimen läpi, joten nesteen vaahdottuminen säiliön sisällä ehkäistään. Kun säiliötä puristetaan, sulkeutuu venttiili sen sijaan automaattisesti, ja sekä vaahdotettavaa nestettä että ilmaa puristetaan huokoisen elimen läpi, jolloin tapahtuu haluttu vaahdon muodostuminen.In this case, the air enters the tank from the outside of the tank through said valve and does not have to pass through the porous member, so that foaming of the liquid inside the tank is prevented. When the container is compressed, the valve closes automatically instead, and both the liquid to be foamed and the air are forced through the porous member, whereby the desired formation of foam takes place.
Kun säiliötä pidetään puristamisen aikana pystyasennossa, virtaa johdon kautta nestettä, kun taas ilma virtaa suoraan huokoisen elimen läpi. Kun säiliötä pidetään ylösalaisin, virtaavat neste ja ilma päinvastoin, mutta vaahdonmuodostus on yhtä tehokasta.When the container is held upright during compression, fluid flows through the conduit, while air flows directly through the porous member. When the tank is held upside down, liquid and air flow in reverse, but foam formation is equally effective.
Keksinnön mukaan on edullista, että johdon suuaukkoa säiliön sisällä ympäröi pussi, joka erottaa mainitut kaksi ainetta toisistaan. Pussi saa aikaan sen, ettei ilman virtaus johdon kautta esty, vaikka säiliötä ra-vistettäisiinkin.According to the invention, it is preferred that the mouth of the line inside the container is surrounded by a bag which separates the two substances. The bag ensures that the flow of air through the line is not obstructed, even if the container is shaken.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissaThe invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which
Kuva 1 esittää pituusleikkausta keksinnön mukaisesta vaahdonjakelusäi-liöstä, kuva 2 esittää kuvan 1 säiliötä puristettaessa sitä pystysuorassa asennossa, kuva 3 esittää kuvan 1 säiliötä puristettaessa sitä ylösalaisin käännetyssä asennossa, kuva 4 esittää pituusleikkausta keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaisesta vaahdonjakelusäiliöstä ja 3 , 58300 kuva 5 esittää kuvan 4 säiliötä puristettaessa sitä ylösalaisin käännetyssä asennossa.Fig. 1 shows a longitudinal section of a foam dispensing container according to the invention, Fig. 2 shows the container of Fig. 1 when compressed in a vertical position, Fig. 3 shows a container of Fig. 1 when pressed upside down, Fig. 4 shows a longitudinal section of a foam dispensing container according to another embodiment of the invention; 4 containers when squeezed upside down.
Kuva 1 esittää kaaviollisesti joustavaa vaahdotussäiiiötä 12, jossa on huokoinen elin 14 ja putki 16, jonka toinen pää ulottuu vaahdotettavaan liuokseen 18. Putken 16 vastakkainen pää ulottuu huokoisen elimen 14 läpi. Esitetyssä sovellutusmuodossa putki on tehty kahdesta osasta 20 ja 22 valmistuksen yksinkertaistamiseksi, mutta putki voi luonnollisesti olla myös yhtä kappaletta.Figure 1 schematically shows a flexible flotation container 12 having a porous member 14 and a tube 16, one end of which extends into the solution 18 to be frothed. The opposite end of the tube 16 extends through the porous member 14. In the embodiment shown, the tube is made of two parts 20 and 22 in order to simplify the manufacture, but of course the tube can also be one piece.
Putken 16 se osa, joka ulottuu huokoisen elimen 14 läpi, on varustet-- tu ainakin yhdellä aukolla 26, joka avautuu huokoiseen elimeen 14 ja toisella aukolla 28, joka avautuu säiliön 12 ulossyöttöalueeseen 30 venttiilin 24 kautta. Venttiili on tässä tapauksessa kuula 32, jota kannat-taa ryhmä ulkonemia 34 putken 16 sisäpinnalla. Venttiili säätää väliaineen, joko ilman tai vaahdotettavan liuoksen, virtausta joko aukon 26 tai aukon 28 kautta.The portion of the tube 16 extending through the porous member 14 is provided with at least one opening 26 which opens into the porous member 14 and another opening 28 which opens into the outlet area 30 of the container 12 through the valve 24. The valve in this case is a ball 32 supported by a group of protrusions 34 on the inner surface of the tube 16. The valve regulates the flow of medium, either air or foamable solution, through either orifice 26 or orifice 28.
Vaahdotuslaitteen 10 toimintaa havainnollistetaan parhaiten kuvien 2 ja 3 avulla. Kuvassa 1 vaahdotuslaite on esitetty pystysuorassa asennossa, pohja alaspäin. Säiliön 10 saattaminen puristuksen alaiseksi pakottaa vaahdotettavaa nestettä ylös putkea 16 pitkin. Tällöin nousee kuula 32 ylöspäin sulkien aukon 28. Tämän seurauksena vaahdotettavaa liuosta 18 suuntautuu aukon 26 kautta huokoiseen elimeen 14. Samanaikaisesti paine pakottaa säiliössä olevaa ilmaa virtaamaan säiliön yläosasta 36 huokoiseen elimeen 14, missä se sekoittuu aukosta 26 tulevan vaahdotettavan liuoksen 18 kanssa. Tällöin muodostuu vaah-toa 38, joka purkautuu ulossyöttöalueesta 30. Paineen poistamisen, toisin sanoen sormien irrotuksen tai löysäämisen jälkeen, kuula 32 palautuu alas ulkonemia 34 vasten, jolloin ilmaa pääsee virtaamaan säiliöön aukon 28 kautta. Tästä on seurauksena säiliön melko nopea alku-peräiseen muotoon palautuminen.The operation of the flotation device 10 is best illustrated by means of Figures 2 and 3. Figure 1 shows the flotation device in a vertical position, bottom down. Compressing the container 10 forces the fluid to be foamed up along the tube 16. The ball 32 then rises, closing the opening 28. As a result, the solution 18 to be foamed is directed through the opening 26 to the porous member 14. At the same time, pressure forces air in the container from flowing from the top 36 to the porous member 14 where it mixes with the foamable solution 18. In this case, foam 38 is formed which discharges from the outlet area 30. After the pressure is released, i.e. after the fingers are removed or loosened, the ball 32 returns down against the protrusions 34, allowing air to flow into the container through the opening 28. This results in a fairly rapid return of the container to its original shape.
Kuva 3 esittää vaahdotuslaitetta 10 ylösalaisin käännetyssä asennossa. Johdon 16 pää, joka aikaisemmin ulottui vaahdotettavaan liuokseen 18, ulottuu nyt liuoksen yläpuolella olevaan ilmatilaan. Huokoinen elin 14, joka kuvassa 2 oli kosketuksessa vaahdotettavan liuoksen 18 yläpuolella olevan ilmatilan kanssa, on nyt välittömässä kosketuksessa vaahdotettavan liuoksen kanssa. Säiliön puristaminen pakottaa ilmaa johtoa 16 pitkin. Kuula 32 laskeutuu sulkien aukon 28, mikä aikaansaa sen, että ilma suuntautuu aukon 26 läpi huokoiseen elimeen ja sekoittuu vaahdotettavan liuoksen 18 kanssa, jota pakotetaan huokoiseen elimeen 14. Tällöin syntyy vaahtoa 38, joka virtaa ulos ulossyöttöalueen 30 kautta. Vaikka virtausradat on muutet- 11 58300 tu kääntämällä säiliö 10 ylösalaisin, niin nettotulos on sama, toisin sanoen, ilman ja vaahtoliuoksen seos paineenalaisena huokoisessa elimessä 14 tuottaa tasa-aineista vaahtoa, joka virtaa ulos säiliöstä riippumatta säiliön asennosta käytön aikana.Figure 3 shows the flotation device 10 in an inverted position. The end of line 16, which previously extended to the solution 18 to be foamed, now extends into the air space above the solution. The porous member 14, which in Figure 2 was in contact with the air space above the solution 18 to be foamed, is now in direct contact with the solution to be foamed. Squeezing the tank forces air along line 16. The ball 32 lands, closing the opening 28, which causes air to pass through the opening 26 into the porous member and mix with the foamable solution 18, which is forced into the porous member 14. This generates foam 38 which flows out through the outlet area 30. Although the flow paths have been changed by inverting the container 10, the net result is the same, i.e., the mixture of air and foam solution under pressure in the porous member 14 produces uniform foam which flows out of the container regardless of the position of the container during use.
Tarvittava venttiili on sellainen, että se sulkee johdon aukon 28, joka johtaa säiliön ulostuloon, kun säiliö on saatettu paineenalai-seksi riippumatta säiliön asennosta. Tällöin suuntautuu putkesta väliainetta, joko vaahdotettavaa liuosta tai ilmaa, huokoiseen elimeen huokoisen elimen kohdalla olevan aukon kautta. Lisäksi venttiili-laitteen täytyy toimia siten, että aukko 28 avautuu, jotta ilmaa pääsee säiliöön, kun puristus lopetetaan. Edullinen laite on kuula 32, joka toimii selitetyllä ja kuvissa 1-3 esitetyllä tavalla, mutta on ilmeistä, että mikä tahansa venttiililaite, joka toimii selitetyllä tavalla, kuuluu keksinnön puitteisiin. Kuulan 32 etuna on lisäksi venttiilin sulkeutuminen käännettäessä säiliö ylösalaisin.The valve required is such that it closes the line opening 28 which leads to the outlet of the container when the container is pressurized, regardless of the position of the container. In this case, a medium, either a solution to be foamed or air, is directed from the tube to the porous member through an opening at the porous member. In addition, the valve device must operate so that the opening 28 opens so that air can enter the tank when the compression is stopped. The preferred device is a ball 32 that operates as described and shown in Figures 1-3, but it is apparent that any valve device that operates as described is within the scope of the invention. A further advantage of the ball 32 is that the valve closes when the container is turned upside down.
Huokoisena aineena voi olla mikä tahansa aine, jossa on lukuisia kie-murtelevia kanavia vaahdotettavan liuoksen ja ilman seoksen muodostamiseksi. Vaikka huokoisen elimen muodostava aine voi olla melko pe-räänantavaa, enemmän tai vähemmän kokoonpuristumaton tai jäykkä aine on edullisempi, jolloin kanavat eivät puristu kiinni. Kokoonpuris-tumattomana huokoisena aineena voi olla huokoinen vulkaaninen lasi-aine, suodattimissa käytettyä tyyppiä oleva sintrattu lasi tai ko-koonpuristamaton muovi, kuten huokoinen polyeteeni, polypropeeni tai vastaavat aineet.The porous material can be any material having a plurality of tortuous channels to form a mixture of foamable solution and air. Although the porous member-forming material may be quite recyclable, a more or less incompressible or rigid material is more preferred so that the channels are not compressed. The non-compressible porous material may be a porous volcanic glass material, a sintered glass of the type used in filters, or an uncompressed plastic such as porous polyethylene, polypropylene, or the like.
Vaahdonjakelijan parhainta mahdollista toimintaa varten huokoisen elimen 1¾ huokoisuus ja/tai jäykkyys on hyvin tärkeä. Huokoinen elin vastaanottaa ilmaa tai vaahdotettavaa liuosta suoraan säiliöstä riippuen säiliön asennosta puristuksen aikana. Tällöin huokoisuuden täytyy olla sellainen, että joko ilmaa tai nestettä pääsee huokoisen elimen läpi tasaisella ja mahdollisimman hyvällä nopeudella siten, että korkeintaan vähän tai ei minkäänlaista vaahdotettavan liuoksen vuotoa tapahdu ennen puristusta säiliön ollessa ylösalaisen. Jäykät huokoiset aineet toimivat tehokkaammin, koska niillä ei ole mainittavaa kokoonpuristumista, mikä pyrkisi huonontamaan väliaineen ja erityisesti vaahdotettavan liuoksen läpikulkua. Eräissä tapauksissa voi olla haluttua tehdä huokoinen elin siten, että aikaansaadaan mahdollisimman hyvä vaahdon tuotto säiliön tietyssä asennossa. Huokoinen elin voidaan tehdä muodostamaan vaahtoa parhaiten esimerkiksi, 5 58300 kun vaahdotettavaa liuosta pakotetaan huokoisen elimen läpi säiliön ollessa ylösalaisin.For the best possible operation of the foam distributor, the porosity and / or rigidity of the porous member 1¾ is very important. The porous member receives air or foamable solution directly from the container, depending on the position of the container during compression. In this case, the porosity must be such that either air or liquid passes through the porous member at a uniform and as good a speed as possible, so that no or no leakage of the solution to be foamed occurs before compression with the container upside down. Rigid porous materials work more efficiently because they have no appreciable compression, which would tend to impair the passage of the medium, and in particular the solution to be foamed. In some cases, it may be desirable to make the porous member so as to provide the best possible foam yield in a particular position of the container. The porous member can best be made to form a foam, for example, when the solution to be foamed is forced through the porous member with the container upside down.
Putki 16 voi olla tehty mistä tahansa sopivasta aineesta, joka kestää vaahdotettavaa liuosta, ja putken poikkileikkausmuoto voi olla minkä muotoinen tahansa. On edullista, että putki ulottuu huokoisen elimen läpi, mutta on selvää, että laite toimii selitetyllä tavalla, vaikka putki ei ulotu täysin huokoisen elimen läpi, kunhan välimatka putken suuaukon, joka johtaa ulossyöttöalueeseen, ja huokoisen elimen yläpinnan välillä ei ole niin suuri, että ilman imeminen säiliöön estyy huomattavasti.The tube 16 may be made of any suitable material that is resistant to the solution to be foamed, and the cross-sectional shape of the tube may be of any shape. It is preferred that the tube extends through the porous member, but it is clear that the device operates as described, although the tube does not extend completely through the porous member, as long as the distance between the mouth of the tube leading to the outlet area and the upper surface of the porous member is not so large that without suction into the tank is greatly prevented.
Itse säiliö voi samoin olla tehty mistä tahansa sopivasta aineesta, joka pystyy pitämään sisällään vaahdotettavaa ainetta ja ilmaa. Kun säiliötä puristetaan käsin, edullisimpana pidetään ainetta, joka on taipuisaa ja elastista, kuten useat nykyisin tunnetut muovit.The container itself may likewise be made of any suitable material capable of containing the material to be foamed and the air. When the container is compressed by hand, a material that is flexible and elastic, such as many plastics currently known, is preferred.
Kuvat 4 ja 5 esittävät toista sovellutusta, joka muistuttaa muuten kuvissa 1-3 esitettyjä laitteita, paitsi että neste ja ilma on säiliössä erotettu toisistaan pussin 116 avulla. Pussi ympäröi johtoa 114 ja on kiinnitetty siihen.Figures 4 and 5 show another embodiment, otherwise reminiscent of the devices shown in Figures 1-3, except that the liquid and air in the container are separated by a bag 116. The bag surrounds the wire 114 and is attached to it.
Tämän vaahdonjakelijan toiminta selviää kuvasta 5, joka esittää säiliötä ylösalaisin käännettynä ja jossa säiliötä puristetaan käsin. Venttiilin kuula 124 on aukkoa 120 vasten, jolloin pussista tuleva ilma 126 suuntautuu aukkojen 118 kautta huokoiseen elimeen 112. Vaahtoa muodostava liuos 128 on välittömässä kosketuksessa huokoisen elimen 112 kanssa. Puristettaessa säiliötä puristuu liuoksen kanssa samanaikaisesti myös ilmaa huokoiseen elimeen. Tällöin syntyy vaahtoa 132.The operation of this foam dispenser is shown in Figure 5, which shows the container upside down and in which the container is manually compressed. The valve ball 124 abuts the opening 120, with air 126 from the bag being directed through the openings 118 to the porous member 112. The foam-forming solution 128 is in direct contact with the porous member 112. When the container is compressed, air is also compressed into the porous member at the same time as the solution. This produces foam 132.
Kun puristaminen käsin lopetetaan, kuula 124 irtoaa aukosta 120, jolloin ilma imetään pussiin 116. Tämä tapahtuu myös säiliön ollessa ylösalaisin.When manual compression is stopped, the ball 124 disengages from the opening 120, allowing air to be drawn into the bag 116. This also occurs when the container is upside down.
Pussi 116 toimii ilman eristämiseksi vaahdotettavasta liuoksesta. Seurauksena tästä putki ei tahriinnu säiliön sisällä syntyvästä vaahdosta. Jos säiliötä ravistetaan ennen käyttöä, se ei estä ilman syöttöä putken läpi. Pullon sisällä olevan nesteen vaahdottumisesta seuraisi tavallisesti epäjatkuva ja heikko vaahdonmuodostus.The bag 116 serves to isolate air from the solution to be foamed. As a result, the pipe is not stained by the foam generated inside the tank. If the container is shaken before use, it will not block air supply through the tube. Foaming of the liquid inside the bottle would normally result in discontinuous and poor foaming.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/564,701 US3937364A (en) | 1975-04-03 | 1975-04-03 | Foam dispensing device |
| US05/564,700 US4022351A (en) | 1975-04-03 | 1975-04-03 | Foam dispenser |
| US56470175 | 1975-04-03 | ||
| US56470075 | 1975-04-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI760669A FI760669A (en) | 1976-10-04 |
| FI58300B true FI58300B (en) | 1980-09-30 |
| FI58300C FI58300C (en) | 1981-01-12 |
Family
ID=27073630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI760669A FI58300C (en) | 1975-04-03 | 1976-03-15 | SKUMDISPENSERINGSANORDNING FOER SKUMNINGSBAR VAETSKA OCH LUFT |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59271B2 (en) |
| AR (1) | AR206747A1 (en) |
| AT (1) | AT353674B (en) |
| AU (1) | AU501166B2 (en) |
| BE (1) | BE839564A (en) |
| BR (1) | BR7601991A (en) |
| CA (1) | CA1058580A (en) |
| CH (1) | CH617632A5 (en) |
| DD (1) | DD124871A5 (en) |
| DE (1) | DE2610129C2 (en) |
| DK (1) | DK139340B (en) |
| ES (1) | ES219796Y (en) |
| FI (1) | FI58300C (en) |
| FR (1) | FR2306141A1 (en) |
| GB (1) | GB1478607A (en) |
| GR (1) | GR59893B (en) |
| IE (1) | IE43082B1 (en) |
| IL (1) | IL49228A (en) |
| IN (1) | IN144933B (en) |
| IT (1) | IT1058049B (en) |
| NL (1) | NL162876C (en) |
| NO (1) | NO145610C (en) |
| PT (1) | PT64965B (en) |
| RO (1) | RO68804A (en) |
| SE (1) | SE410268B (en) |
| SU (1) | SU632293A3 (en) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU569498B2 (en) * | 1983-03-22 | 1988-02-04 | Development Finance Corporation Of New Zealand, The | Coating |
| DE3501399A1 (en) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Tube made of flexible plastic material |
| JPS60136061U (en) * | 1984-02-21 | 1985-09-10 | 山一電機工業株式会社 | Pressure contact |
| US4750650A (en) * | 1984-06-12 | 1988-06-14 | Ling Carl P C | Extended surface apparatus for use in dispensing liquids |
| JPS6243660U (en) * | 1985-08-30 | 1987-03-16 | ||
| AU604468B2 (en) * | 1985-11-11 | 1990-12-20 | Development Finance Corporation Of New Zealand, The | Foam applicator |
| JPS62184671U (en) * | 1986-05-14 | 1987-11-24 | ||
| WO1991009682A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-07-11 | Wella Aktiengesellschaft | Attachment with foam generator for flexible container |
| GB9912356D0 (en) * | 1999-05-26 | 1999-07-28 | Btg Int Ltd | Generation of microfoam |
| BR8102490Y1 (en) * | 2001-11-21 | 2009-01-13 | foam or mist dispenser. | |
| EP1428580A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-16 | Unilever N.V. | Foam or mist dispenser |
| US7306128B2 (en) | 2004-08-18 | 2007-12-11 | Seaquist Closures L.L.C. | Container closure |
| RU2476202C2 (en) † | 2007-04-27 | 2013-02-27 | Као Корпорейшн | Method for hair dyeing or decolouration |
| JP4979537B2 (en) * | 2007-10-16 | 2012-07-18 | 株式会社吉野工業所 | Foam ejection container |
| JP4917002B2 (en) * | 2007-10-30 | 2012-04-18 | 株式会社吉野工業所 | Foam ejection container |
| JP4913015B2 (en) * | 2007-10-31 | 2012-04-11 | 株式会社吉野工業所 | Foam ejection container |
| JP4975585B2 (en) * | 2007-10-31 | 2012-07-11 | 株式会社吉野工業所 | Foam ejection container |
| JP5504701B2 (en) * | 2009-06-15 | 2014-05-28 | 花王株式会社 | Foam discharge container |
| JP5653012B2 (en) * | 2009-08-10 | 2015-01-14 | 花王株式会社 | container |
| JP5653013B2 (en) * | 2009-08-10 | 2015-01-14 | 花王株式会社 | container |
| JP6336702B2 (en) | 2011-08-05 | 2018-06-06 | キッコーマン株式会社 | Discharge container |
| JP5313383B2 (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-09 | 株式会社吉野工業所 | Foam ejection container |
| CN111703723A (en) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | Ak瑞士科技有限公司 | Portable disinfection sol bag |
| EP4201531A1 (en) | 2021-12-23 | 2023-06-28 | Bode Chemie GmbH | Hand-operated foam dispenser for foamable solutions |
| EP4201532A1 (en) | 2021-12-23 | 2023-06-28 | Bode Chemie GmbH | Foam dispenser for foamable solutions |
| EP4201530A1 (en) | 2021-12-23 | 2023-06-28 | Bode Chemie GmbH | Foam dispenser for alcoholic solutions |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3010613A (en) * | 1957-05-03 | 1961-11-28 | Stossel Ernest | Foam producing and dispensing device |
| US3308993A (en) * | 1966-03-16 | 1967-03-14 | Victor M Bruno | Foam-producing and foam-dispensing means |
| GB1184065A (en) * | 1966-06-03 | 1970-03-11 | Sterwin Ag | Improvements in or relating to devices for Dispensing Liquids in Atomised Form |
| US3428222A (en) * | 1966-11-07 | 1969-02-18 | Hershel Earl Wright | Foam dispensing device |
| US3422993A (en) * | 1967-07-26 | 1969-01-21 | Johnson & Son Inc S C | Foam dispensing device and package |
| US3572590A (en) * | 1968-05-31 | 1971-03-30 | Afa Corp | Squeeze bottle atomizers and liquid dispensers |
| US3471064A (en) * | 1968-06-07 | 1969-10-07 | Leeds & Micallef | Foam generating and dispensing device |
| US3709437A (en) * | 1968-09-23 | 1973-01-09 | Hershel Earl Wright | Method and device for producing foam |
| US3628700A (en) * | 1969-06-02 | 1971-12-21 | Robert J Dodoghue | Premeasured liquid spray and foam dispenser |
| US3635375A (en) * | 1969-11-06 | 1972-01-18 | Hubert J Gaetke | Resilient squeezable spray dispenser |
| US3656660A (en) * | 1969-11-17 | 1972-04-18 | Air Ject Corp | Closure member and dispensing device |
| JPS5115580B2 (en) * | 1971-09-13 | 1976-05-18 |
-
1976
- 1976-01-01 AR AR262539A patent/AR206747A1/en active
- 1976-02-09 IN IN230/CAL/1976A patent/IN144933B/en unknown
- 1976-03-01 CA CA247,016A patent/CA1058580A/en not_active Expired
- 1976-03-09 IE IE491/76A patent/IE43082B1/en unknown
- 1976-03-11 GB GB9737/76A patent/GB1478607A/en not_active Expired
- 1976-03-11 DE DE2610129A patent/DE2610129C2/en not_active Expired
- 1976-03-11 SE SE7603177A patent/SE410268B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-03-15 AU AU11996/76A patent/AU501166B2/en not_active Expired
- 1976-03-15 BE BE2054882A patent/BE839564A/en unknown
- 1976-03-15 NO NO760890A patent/NO145610C/en unknown
- 1976-03-15 FI FI760669A patent/FI58300C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-03-15 AT AT186076A patent/AT353674B/en active
- 1976-03-17 IL IL49228A patent/IL49228A/en unknown
- 1976-03-18 NL NL7602828.A patent/NL162876C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-03-23 ES ES1976219796U patent/ES219796Y/en not_active Expired
- 1976-03-23 DK DK125376AA patent/DK139340B/en unknown
- 1976-03-30 FR FR7609187A patent/FR2306141A1/en active Granted
- 1976-03-31 CH CH402376A patent/CH617632A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-04-01 IT IT48821/76A patent/IT1058049B/en active
- 1976-04-01 DD DD192167A patent/DD124871A5/en unknown
- 1976-04-01 GR GR50448A patent/GR59893B/en unknown
- 1976-04-01 BR BR7601991A patent/BR7601991A/en unknown
- 1976-04-01 PT PT64965A patent/PT64965B/en unknown
- 1976-04-01 JP JP51035205A patent/JPS59271B2/en not_active Expired
- 1976-04-02 SU SU762342355A patent/SU632293A3/en active
- 1976-04-03 RO RO7685418A patent/RO68804A/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI58300B (en) | SKUMDISPENSERINGSANORDNING FOER SKUMNINGSBAR VAETSKA OCH LUFT | |
| CA2341659C (en) | Liquid dispenser for dispensing foam | |
| JP6889214B2 (en) | Dispenser with fluid reservoir containing split or porous material | |
| US3937364A (en) | Foam dispensing device | |
| US7708166B2 (en) | Bellows dispenser | |
| US3010613A (en) | Foam producing and dispensing device | |
| EP0196737B2 (en) | Foam dispensing device | |
| US4162749A (en) | Squeezable dispenser with outlet closure | |
| JP2005512907A (en) | Device with rigid container and multiple soft pockets for fluid packaging and dispensing | |
| US20060273114A1 (en) | Stepped pump foam dispenser | |
| US7481334B2 (en) | Device for conditioning and distributing several fluids, comprising at least two pumps | |
| JP2016529169A5 (en) | ||
| EP2209558A1 (en) | Device for dispensing fluid | |
| EP1886019B1 (en) | Stepped pump foam dispenser | |
| EP3367860B1 (en) | Dispenser | |
| US5484083A (en) | Receptacle with deformable flexible wall, of the bottle, pouch or tube type | |
| US20050098581A1 (en) | Foam generation assembly | |
| US5725129A (en) | Dual-container foam dispenser | |
| US3568888A (en) | Selective aerosol valve system | |
| JPS6213060B2 (en) | ||
| JPH06100062A (en) | Foam-state liquid soap feeder | |
| US1024988A (en) | Receptacle for mustard and other condiments. | |
| JPH09323746A (en) | Hand pump mechanism | |
| JPS6026856Y2 (en) | spray device | |
| KR19980059609U (en) | Air inflow structure of liquid storage container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: WRIGHT, HERSHEL EARL |