FI57983B - FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID - Google Patents

FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID Download PDF

Info

Publication number
FI57983B
FI57983B FI752430A FI752430A FI57983B FI 57983 B FI57983 B FI 57983B FI 752430 A FI752430 A FI 752430A FI 752430 A FI752430 A FI 752430A FI 57983 B FI57983 B FI 57983B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rotor
defibrillator
stator
fibers
gap
Prior art date
Application number
FI752430A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI752430A (en
FI57983C (en
Inventor
Donald Worth Danforth
Original Assignee
Bolton Emerson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bolton Emerson filed Critical Bolton Emerson
Priority to FI752430A priority Critical patent/FI57983C/en
Publication of FI752430A publication Critical patent/FI752430A/fi
Publication of FI57983B publication Critical patent/FI57983B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI57983C publication Critical patent/FI57983C/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

,., .... KUULUTUSJULKAISU Λ Λ „ jäja (11) utläcgninqiskript 5 79 8 3,., .... ADVERTISEMENT Λ Λ „jäja (11) utläcgninqiskript 5 79 8 3

C Patentti nyönnetty J.0 11 lvGOC Patent granted J.0 11 lvGO

^ Patent sieddelat 'S v ' (51) K».ik?/»m.a.3 D 21 D 1/20, D 21 B 1/34 SUOMI —FINLAND (21) PuMnttlhdwww-P«Unt»n»atalnt 7521+30 (22) Hukumtopllvt—Ameknlnptfpg 29-08.75 ^ ^ (23) AlkupUyft—Glltlfh«t*d«g 29.08.75 (41) Tullut {uIMmIcsI — Bllvlt offuntllg 01.03.77^ Patent sieddelat 'S v' (51) K ».ik? /» Ma3 D 21 D 1/20, D 21 B 1/34 FINLAND —FINLAND (21) PuMnttlhdwww-P «Unt» n »atalnt 7521 + 30 (22) Hukumtopllvt — Ameknlnptfpg 29-08.75 ^ ^ (23) AlkupUyft — Glltlfh «t * d« g 29.08.75 (41) Tullut {uIMmIcsI - Bllvlt offuntllg 01.03.77

Patentti- ia rekisterihallitut .... ________ .__ . .....Patent and Registry Administrators .... ________ .__. .....

_ · (44) Nlhttvlk>lpwMn Ja kuuUulkalMn pvm. —_ · (44) Nlhttvlk> lpwMn And the date of the month. -

Patent· och registerstyrelsan ' AnaMon utkgd oeh utukriftm puMttarad 31.07.80 (32)(33)(31) *rri«*r «uoii»tu·. »«|Std pnontac (71) Bolton-Emerson, Inc., Lawrence, Essex, Massachusetts, USA(US) (72) Donald Worth Danforth, Andover, Essex, Mass., USA(US) (7^) Oy Borenius & Co Ab (5^) Menetelmä kuitumassan jauhamiseksi ja kuitujen raffinoimiseksi sekä tämän yhteydessä käytettävä kuidutin - Förfarande för att raffinera och defibrera fibermassa samt en defibrator att anvandas härvidPatent · och registerstyrelsan 'AnaMon utkgd oeh utukriftm puMttarad 31.07.80 (32) (33) (31) * rri «* r« uoii »tu ·. »« | Std pnontac (71) Bolton-Emerson, Inc., Lawrence, Essex, Massachusetts, USA (72) Donald Worth Danforth, Andover, Essex, Mass., USA (7 ^) Oy Borenius & Co Ab (5 ^) Method for grinding and refining fibrous pulp and the fiber used in this process - Förfarande för att raffinera och defibrera fibermas samt en Defibrator att anvandas härvid

Keksinnön kohteena on menetelmä kuitumassan jauhamiseksi ja kuitujen raffinoimiseksi sekä tämän yhteydessä käytettävä kuidutin.The invention relates to a process for grinding pulp and refining fibers and to a fiberizer used in this connection.

Paperin valmistuksessa kuidutin on laite, jota käyttäen selluloosa-materiaali muutetaan kuidutetuksi vesilietteeksi, joka voidaan pumputa myöhempiin käsittelyihin. On kehitetty erityyppisiä kuiduttumia, joiden alkuperänä on ollut yksinkertainen avoroottori, joka pyörii yläpäästään avoimessa lieriömäisessä säiliössä. Käyttämällä kiinteää siivellistä elementtiä, jonka kanssa roottorin siivet voivat yhteistoimia, voidaan aikaansaada lisäkuidutuskykyä ja täten parantaa kokonaishyötysuhdetta. Avoroottoria käytettäessä on olemassa raja sille teholle (joka lopullisesti riippuu roottorin halkaisijasta, roottorin siipien lukumäärästä ja korkeudesta, sekä kierrosluvusta, jota voidaan käyttää liiallista pyörrettä aiheuttamatta. Käyttämällä kiinteää siipielementtiä, joka pääasiallisesti ympäröi roottoria, voidaan tehoa lisätä ilman, että syntyy tarpeetonta kiertovirtausta niin, että tämä lisäteho muuttuu hyötytehoksi.In papermaking, a fiberizer is a device used to convert a cellulosic material into a fiberized aqueous slurry that can be pumped for further processing. Different types of fibers have been developed, originating from a simple open rotor rotating at its upper end in an open cylindrical container. By using a fixed wing element with which the rotor blades can interact, additional fibrous capacity can be provided and thus the overall efficiency can be improved. When using an open rotor, there is a limit to the power (which ultimately depends on the diameter of the rotor, the number and height of the rotor blades, and the speed that can be used without excessive vortex. By using a fixed blade element mainly surrounding the rotor, power can be increased without unnecessary rotation. that this additional power is converted into useful power.

Toimittaessa kiinteällä ja staattorin välisellä roottorin raolla eli välyksellä on olemassa raja sille kuidutusmäärälle (ja kuidunkäsittelyn 2 57983 määrälle), joka voidaan toteuttaa tällä tavoin. Järjestämällä roottorille mahdollisuus liikkua aksiaalisesti staattoriin nähden voidaan tätä välystä säätää ja tämä välys itse asiassa pienentää käytännöllisesti katsoen nollaan kuitujen tehokkaan erottumisen saavuttamiseksi. Pelkän kuidutuksen ohella on myös mahdollista varsinaisesti raffinoida · (toisin sanoen leikata ja fibrilloida kuituja) kohdistamalla riittävästi työntövoimaa roottorin ja staattorin pintojen väliin. Pakottamalla kuidut menemään roottorin ja staattorin välistä huomattavan suuren työntövoiman alaisina voidaan aikaansaada merkityksellinen raffinoituminen, jolloin ei ainoastaan voida kuiduttaa muuten vaikeasti kuidutet-tavissa olevia materiaaleja, vaan itse asiassa voidaan myötävaikuttaa itse kuitujen raffinoitumiseen siten, että liete on tilassa, jossa sitä voidaan helposti pumputa myöhempiin käsittelyihin.When delivered with a fixed and rotor gap between the stator, i.e. the clearance, there is a limit to the amount of defibering (and the amount of fiber treatment 2,57983) that can be accomplished in this way. By allowing the rotor to move axially with respect to the stator, this clearance can be adjusted and this clearance is in fact reduced to virtually zero to achieve efficient separation of the fibers. In addition to the mere defibering, it is also possible to actually refine · (i.e., cut and fibrillate the fibers) by applying sufficient thrust between the surfaces of the rotor and the stator. By forcing the fibers to pass between the rotor and the stator under considerable thrust, significant refining can be achieved, not only defibering otherwise difficult-to-defibrate materials, but in fact contributing to the refining of the fibers themselves so that the slurry is easily pumped later. handling procedures.

Tällainen käsittely on todettu tarpeen epätavanomaisia materiaaleja kuten nahkaa, eräitä karkeita jätteitä, hamppua, pellavaa, lumppuja ja muita tämänkaltaisia materiaaleja käsiteltäessä. Tällaisten materiaalien tunnusomaisen sitkeäsyisen ja sotkuisen luonteen takia niiden hienontaminen pumputtavaan muotoon on tavanomaisesti suoritettu holan-tereissa, jotka ovat tehokkaita mutta aiheuttavat paljon työ-, huoltoja tehokustannuksia. Tällaisia materiaaleja tavanomaisissa kuidutti-missa käsiteltäessä nämä materiaalit ovat vastustuskykyisiä hienonta-miseen nähden ja ovat lisäksi mahdottomia kuiduttaa, koska siivellisen roottorin ja staattorin välinen vaikutus (kiinteää välystä käytettäessä) on riittämätön massa murtamiseksi sopivasti kuituuntuneeseen tilaan. Raffinöörit voivat toisaalta raffinoida tällaista materiaalia ainoastaan siinä tapauksessa, että sitä on sopivasti esikäsitelty ja sen kokoa täten pienennetty siten, että se sopii raffinööreissä käsiteltäväksi.Such treatment has been found necessary when handling non-conventional materials such as leather, certain coarse wastes, hemp, flax, rags and other such materials. Due to the characteristic tough and messy nature of such materials, their comminution into a pumpable form has conventionally been performed in cholera blades, which are efficient but incur a lot of labor and maintenance costs. When treating such materials in conventional defiberers, these materials are resistant to comminution and are furthermore impossible to defiber because the effect between the impeller rotor and the stator (when using a fixed clearance) is insufficient to break the mass into a suitably fibrous space. On the other hand, refiners can refine such material only if it has been suitably pre-treated and thus reduced in size to suit the refiners.

Keksinnön tarkoituksena on yhdistää nämä molemmat normaalisti toisistaan riippumattomat käsittelyt yhdessä ainoassa yksikössä tapahtuviksi siten, että raffinointi itse asiassa voidaan suorittaa kuiduttimessa.The object of the invention is to combine these two normally independent treatments to take place in a single unit so that the refining can in fact be carried out in a fiberizer.

Keksinnön mukaan saadaan menetelmä epätavallisen materiaalin kuten hampun, pellavan, lumppujen ja nahan kuitujen kuiduttamiseksi ja raffi-noimiseksi massasäiliön avulla, jossa on siivellinen staattori ja katkokartiomaisen hankauspinnan omaava roottori sekä laitteet tämän roottorin saattamiseksi etenemään aksiaalisesti kohti mainittua staat-toria, jonka menetelmän mukaan tällaista materiaalia panostetaan 3 57983 säiliöön, roottoria pyöritetään nollan suuruista välystä käyttäen ja kohdistetaan siihen suurentunutta puristusta jauhausvaikutuksen aikaansaamiseksi ja näiden kuitujen fihrilloimiseksi ja raffinoimiseksi, kun ne vielä ovat tässä säiliössä, minkä jälkeen mainittu roottori saatetaan vetäytymään taaksepäin staattorista ja mainitut raffinoituneet kuidut poistetaan säiliöstä.According to the invention there is provided a method of defibering and raffinizing an unusual material such as hemp, flax, rags and leather by means of a pulp tank having a winged stator and a rotor having a frustoconical abrasive surface and means for causing this rotor to move axially towards said stator. is loaded into 3,57983 tanks, the rotor is rotated using zero clearance and subjected to increased compression to provide a grinding effect and to fibrillate and refine these fibers while still in this tank, after which said rotor is withdrawn from the stator and said fibers are retracted from the stator.

Keksinnön mukaan saadaan myös pyörrevirtauksen kehittävä kuidutin, jossa on roottori ja staattori, jotka väliinsä muodostavat katkokartio-maisen hankaavan välipinnan, välyksen säätölaitteet tämän välipinnan välyksen säätämiseksi suunnilleen nollaan, käyttölaitteet tämän roottorin pyörittämiseksi mainitulla nollan suuruisella välyksellä suhteellisen suuren työntövoiman alaisena hiovan vaikutuksen kohdistamiseksi materiaaliin, joka on panostettu tähän kuiduttimeen, tämän materiaalin hienontamiseksi valuvaan tilaan, ja kuiduttimessa olevat uudelleenkierrä-tyslaitteet mainitusta välipinnasta purkautuvan materiaalin kierrättämiseksi takaisin kuiduttimeen, kunnes tämän materiaalin kuidut ovat halutussa määrin homogeenisia ja raffinoituja.According to the invention there is also provided a vortex flow generating fiber comprising a rotor and a stator which form a frustoconical abrasive interface therebetween, clearance adjusting means for adjusting the clearance of this interface to approximately zero, drive means for rotating this rotor at said zero force is charged to this fiberizer to grind this material into a flowable space, and recirculation devices in the fiberizer to recycle the material discharged from said interface to the fiberizer until the fibers of this material are homogeneous and refined to the desired extent.

Keksinnön kohde voidaan toteuttaa konstruoimalla kuiduttimen sellainen roottori/staattoriyhdistelmä, että roottoria voidaan säätää akselin suunnassa tarpeellisen työntövoiman kehittämiseksi samalla tavoin kuin kartiomaisessa raffinöörissä. Riittävää tehoa on käytettävä tarvittavan voiman kehittämiseksi. Epätavanomaiseen materiaalimassaan kohdistetaan jauhausvaikutus, joka hienontaa massan sellaiseksi, että se voi virrata mainitun välipinnan väliin edelleen kuidutettavaksi ja raffinoi-tavaksi. Tämän menetelmän avulla voidaan kuidut pakkokeinoin erottaa toisistaan ja niitä myös itse asiassa muuntaa fysikaalisesti siten, että saadaan syntymään kuitujen esikäsittely.The object of the invention can be realized by constructing a rotor / stator combination of the fiberizer such that the rotor can be adjusted in the axial direction to generate the necessary thrust in the same way as in a conical refiner. Sufficient power must be used to develop the required force. The non-conventional pulp is subjected to a grinding effect which grinds the pulp so that it can flow between said intermediate surface for further defibering and refining. With this method, the fibers can be forcibly separated from one another and, in fact, they can also be physically modified in such a way that a pretreatment of the fibers is obtained.

Ennestään tunnetun tekniikan mukaisissa kuiduttimissa ei ole voitu käsitellä edellä määriteltyjä epätavanomaisia materiaaleja, koska nämä eivät koskaan riittävästi kuituuntuisi siten, että ne voitaisiin pumpu-ta pois säiliöstä. Nämä materiaalit ovat ominaisesti niin sitkeitä, sotkuisia ja toisiinsa kietoutuneita, että ne muodostavat massan,jota ei voida särkeä millään muulla tavoin kuin kohdistamalla roottorin ja staattorin reunojen väliin saksien tapaista huomattavaa työntövoimaa. Tällaista massaa ei voida repiä erilleen tavanomaisen kuiduttimen + 57983 hydraulisen leikkuuvoiman avulla, eikä tätä kietoutunutta massaa myöskään voida leikata kahdella löysällä tylsällä saksiterällä. Massa vaatii sekä jauhausta että leikkausta jatkokäsittelyn mahdollistamiseksi.Prior art defiberizers have not been able to handle the unconventional materials defined above, as these would never be sufficiently fibrous to be pumped out of the tank. These materials are typically so tough, messy, and intertwined that they form a mass that cannot be broken in any way other than by applying a considerable thrust like scissors between the edges of the rotor and stator. Such a mass cannot be torn apart by the hydraulic cutting force of a conventional fiberizer + 57983, nor can this entwined mass be cut with two loose dull scissor blades. The pulp requires both grinding and cutting to allow further processing.

Jotta ymmärrettäisiin, miten tämä keksintö edustaa parannusta aikaisempaan tekniikkaan verrattuna, on tunnettava eräissä patenteissa käytettyjen ja joskus jopa väärin käytettyjen sanontojen tarkoitus.In order to understand how this invention represents an improvement over the prior art, it is necessary to know the purpose of the phrases used and sometimes even misused in some patents.

Seuraavassa mainituissa patenteissa käytetään sanoja Mhankaus", "kuidu-tus" ja "raffinointi'·. On kuitenkin pidettävä mielessä, että näissä patenteissa selitetyt kuiduttimet mahdollisesti voivat kyetä kuitu-kimppujen hankaamiseen, kuidutukseen tai erottamiseen erillisiksi kuiduiksi. Siinä tapauksessa, että välys pysyy kiinteänä ja käytetty teho vakiona, ei kuitujen raffinoitumista eli kehittymistä kuitenkaan tule tapahtumaan, vaikkakin patentin haltija käyttää sanontaa "raffinointi".The following patents use the words Mhankaus "," fiberization "and" refining '·. It should be borne in mind, however, that the fiberizers described in these patents may be capable of rubbing, defibering, or separating the fiber bundles into separate fibers. However, in the case where the clearance remains constant and the power used is constant, refining, i.e. development, of the fibers will not occur, although the patent holder uses the term "refining".

U8-patentissa 2,596,586 (Morden), 13.5.1932, on selitetty kuidutin, jonka kiekkotyyppisessä roottorissa ja rengasmaisessa staattorissa on hankauspinnat, joiden väitetään kehittävän raffinoivaa vaikutusta. Iässä patentissa ei kuitenkaan mainita keinoa tehon suurentamiseksi samalla kun välystä pienennetään, mitkä toimenpiteet ovat oleellisia raffinoitumisen saavuttamiseksi.U8 Patent 2,596,586 (Morden), issued May 13, 1932, discloses a fiberizer having a disc-type rotor and an annular stator with abrasion surfaces which are claimed to produce a refining effect. However, with age, the patent does not mention a means to increase the efficiency while reducing the clearance, which measures are essential to achieve refining.

Samoin on US-patentissa 2,685,826 (Black), 10.8.1954» selitetty kuitujen jauhamista ja hajottamista siten, että käsin vähennetään tankojen välistä välystä, mitta ei ole mainintaa siitä tehon suurentamisesta, joka on välttämätön kuitujen raffinointiin tarvittavan työntövoiman aikaansaamiseksi, eikä myöskään ole mainintaa tarvittavasta nollan suuruisesta välyksestä.Similarly, U.S. Patent 2,685,826 (Black), issued August 10, 1954, describes the grinding and disintegration of fibers by manually reducing the clearance between the rods, a measure of no increase in power necessary to provide the thrust required to refine the fibers, and no mention of the zero clearance.

US-patentin 3,428,261 mukaan (Molton), 18.2.1969, käytetään säiliön pohjassa olevaa kuidutusroottoria, joka on varustettu käyttölaittein hankauspintojen välyksen säätämiseksi. Täten voidaan mahdollisesti automaattisesti muuttaa kuiduttiraen hankaustehoa, mutta patentissa ei ole mainintaa yhtä vähän nollan suuruisesta välyksestä kuin laitteista riittävän suuren voiman kehittämiseksi siten, että kuidut todella saadaan raffinoiduiksi ja fibrilloiduiksi.According to U.S. Patent 3,428,261 (Molton), February 18, 1969, a defibering rotor at the bottom of a container is provided, which is provided with actuators for adjusting the clearance of the abrasive surfaces. Thus, the abrasive power of the fiber web can potentially be changed automatically, but the patent makes no mention of zero clearance as of devices for generating a force large enough to actually make the fibers refined and fibrillated.

On luultavaa, että täytettäessä lumppuja, hamppua, pellavaa, nahkaa, 5 57983 eräitä jätteitä tai muita senkaltaisia materiaaleja mihinkä tahansa edellä mainittujen patenttien mukaiseen kuiduttimeen tai mihinkä tahansa muuhun kuiduttimeen, tulisi vesi puristumaan pois tästä materiaalista, joka muodostaisi maton ja tukkisi välipinnan. Yritettäessä tyhjentää kuidutinta tämä materiaali tulisi tukkeamaan pumpun ja tyhjennysventtii-lin. Vähän väliä olisi materiaalikimppuja poistettava tarrainkoukkujen avulla.It is likely that when filling rags, hemp, flax, leather, some waste or other similar materials into any of the defiberers of the aforementioned patents or any other defibering agent, water would be squeezed out of this material to form a mat and clog the interface. When attempting to empty the defibrator, this material would clog the pump and drain valve. Batches of material should be removed slightly with the help of grip hooks.

Mikään aikaisemman tekniikan mukainen kuidutin ei kykene hakijan käsityksen mukaan käsittelemään tällaisia materiaaleja, joita ei ole koskaan aikaisemmin kuidutettu, ja joissa vielä vaikuttaa luonnollisia voimia, jotka pitävät kuidut yhdessä niin lujasti, että tavanomainen kuidutin ei selviydy niistä.According to the applicant, no prior art defiberer is capable of handling such materials that have never been defibered before and are still affected by the natural forces that hold the fibers together so tightly that a conventional defiberer cannot survive them.

Missään patentissa ei ole selitetty tämän keksinnön mukaista suurta työntövoimaa, nollan suuruista välystä ja varsinaista jauhaustehoa, joka on tarpeen materiaalin jatkokäsittelyn mahdollistamiseksi.None of the patents describes the high thrust, zero clearance, and actual grinding power of this invention required to enable further processing of the material.

Keksinnön mukaan siivellinen roottori ja siivellinen staattori sijaitsevat kuiduttimen säiliön pohjassa tai sivulla. Roottori on varustettu käsi- tai konekäyttöisin laittein hankauspintojen välyksen säätämiseksi aksiaalisuunnassa, kuten edellä mainituissa patenteissakin. Täten tämä keksinnön mukainen laite kykenee kuiduttamaan, jauhamaan ja raffinoimaan.According to the invention, the vane rotor and the vane stator are located on the bottom or side of the fiberizer tank. The rotor is equipped with manual or machine-operated devices for adjusting the clearance of the abrasive surfaces in the axial direction, as in the above-mentioned patents. Thus, this device according to the invention is capable of defibering, grinding and refining.

Keksinnön mukaisessa laitteessa on sitä paitsi välineet siipien asettamiseksi nollan suuruisin välyksin ja laitteet käyttötehon suurentamiseksi niin paljon, että se kykenee käyttämään siivellista roottoria siten, että se todella kohdistaa materiaaliin jauhausvaikutuksen, ja samalla fibrilloi tai raffinoi kuidutettuja kuituja haluttuun raffinointiastee-seen. lisäksi on olemassa tuntokojeet, jotka tunnistavat ennalta määrätyt jauhatusasteet tai muut tekijät, niin että roottorin säätötehon-käyttö tapahtuu automaattisesti roottoria nollan suuruista välystä kohti siirrettäessä ja roottoria taaksepäin vedettäessä halutun raffinointi-asteen tultua saavutetuksi.In addition, the device according to the invention has means for setting the blades at zero clearances and means for increasing the operating power so that it is able to drive the winged rotor so as to actually apply a grinding effect to the material, while fibrillating or refining the fibrous fibers to the desired degree of refining. in addition, there are sensors that detect predetermined degrees of grinding or other factors so that the control power of the rotor is automatically applied when the rotor is moved towards zero clearance and the rotor is pulled back when the desired degree of refining is reached.

Keksintö selitetään seuraavassa lähemmin esimerkkinä oheisten piirustusten perusteella.The invention is explained in more detail below by way of example on the basis of the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää sivulta katsottuna tyypillistä sivulta tai pohjasta käsin käytettyä pyörrekierrätystyyppiä olevaa kuidutinta, johon on sovitettu keksinnön mukainen laite menetelmän kuidutusvaihetta varten.Figure 1 shows a side view of a typical side or bottom hand-operated vortex type fiberizer fitted with a device according to the invention for the defibering step of the process.

6 579836 57983

Kuvio 2 näyttää kuvion 1 kaltaisella tavalla keksinnön mukaista laitetta sovitettuna jauhaus- ja raffinointivaihetta varten nollavälyksin ja paljon suurennettua tehonkulutusta ja työntövoimaa käyttäen.Fig. 2 shows, in a manner similar to Fig. 1, an apparatus according to the invention adapted for the grinding and refining stage with zero clearances and using much increased power consumption and thrust.

Kuvio 3 esittää kuvion 1 kaltaisena kuviona keksinnön mukaista laitetta sovitettuna massan poisto- eli tyhjennysvaihetta varten, joka tapahtuu suurennettua välystä käyttäen.Fig. 3 shows a view similar to Fig. 1 of an apparatus according to the invention adapted for a pulp removal step which takes place using an increased clearance.

Kuvio 4 esittää sivulta katsottuna osakuviona sivulta käytettyä kuidu-tinta, jossa on siivellinen roottori ja kolmioliuskainen staattori eli puristuselin sen ympärillä.Figure 4 is a side view of a side view of a fiber pulp with a winged rotor and a triangular strip stator, i.e. a pressing member around it.

Kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaisella tavalla kaksoisliuskaista puristus-järjestelmää.Figure 5 shows a double strip compression system as shown in Figure 4.

Kuvio 6 esittää kaaviollisesti sivulta katsottuna tyypillistä sivulta tai pohjasta käsin käytettyä siivellista ja rihlattua roottoria ja staattoria. Tästä kuviosta nähdään hankauspinnan välyksen suurentamis-alue nollasta tavanomaiseen kokoon.Figure 6 is a schematic side view of a typical side or bottom operated winged and grooved rotor and stator. This figure shows the area of increasing the clearance of the abrasion surface from zero to the normal size.

Kuvio 6 A esittää suurennetussa mittakaavassa sivulta katsottuna siivellistä ja rihlattua staattoria.Figure 6A shows, on an enlarged scale, a side view of the winged and grooved stator.

Kuvio 6 B esittää suurennetussa mittakaavassa sivulta katsottuna siivellista ja rihlattua roottorisegmenttiä.Figure 6B shows, on an enlarged scale, a side view of a winged and grooved rotor segment.

Kuvio 7 esittää käyrästöä, josta nähdään suurentuneen tehon kohdistaminen ja tästä aiheutuva työntökuormitus, joka on tarpeen säiliössä kui-tuuntuneiden kuitujen raffinoimiseksi.Figure 7 is a graph showing the application of increased power and the resulting pushing load necessary to refine the fibers in the tank.

Kuvio 8 esittää käyrästöä, josta nähdään tavanomaisten ennestään tunnettujen kuiduttimien tyypillinen kuidutusmäärä ja tässä selitetyn suurennetun työntövoiman vaikutus tähän määrään.Fig. 8 is a graph showing the typical amount of defibering of conventional prior art defiberers and the effect of the increased thrust described herein on this amount.

Piirustuksissa on näytetty tyypillinen pyörrevirtauskuidutin 30, joka yksityiskohtaisesti on selitetty Moultonin nimissä olevassa US-patentissa 3,428,261. Tämä kuidutin on kaupan saatavissa, ja se on tällä alalla niin hyvin tunnettu, että se ei kaipaa yksityiskohtaista selitystä. Yleisesti mainittakoon kuitenkin, että tässä kuiduttimessa 30 on massa-säiliö 31, jossa on pysty sivuseinämä 32 ja pohjaseinämä 33, yläreuna 34 7 57983 ja hankauslaitteet 35, joina on siivellinen rihlattu staattori 36 sekä siivellinen ja rihlattu roottori 37. Kummassakin on katkokartiomainen hankauspinta 38, vast. 39, jotka pyrkivät pumppuamaan massaa ulospäin säiliön keskustasta. Roottorissa 37 on sopivat kierrätyssiivet 41, jotka yhteistoimivat kierukan 42 kanssa kuidutettavan ja hienonnettavan paperimassapanoksen 44 kierrevirtauksen kehittämiseksi. Hankauslaitteet 35 pyrkivät vetämään materiaalia sisäänpäin pitkin säiliön akselia 45 ja sitten pumppuamaan sitä ulospäin joko kehällä pitkin säiliön sivua ja takaisin keskustaan, tai jainamaan materiaalia ulospäin kokoomakammi-oon 46 johdon 47 ja säätöventtiilin 50 kautta ja edelleen takaisin säiliöön, kaikki tämä tapahtuu ennestään tunnetulla tavalla.The drawings show a typical vortex flow fiberizer 30, which is described in detail in U.S. Patent 3,428,261 to Moulton. This fiber is commercially available and is so well known in the art that it needs no detailed explanation. In general, however, this fiberizer 30 has a pulp tank 31 having a vertical side wall 32 and a bottom wall 33, an upper edge 34 7 57983, and abrasives 35 having a winged grooved stator 36 and a winged and grooved rotor 37. Each has a frustoconical abrasive surface 38, resp. 39, which tend to pump the mass outwards from the center of the tank. The rotor 37 has suitable recirculation vanes 41 which cooperate with the coil 42 to generate a helical flow of the pulp charge 44 to be fiberized and comminuted. The abrasives 35 tend to draw material inwardly along the container shaft 45 and then pump it outward either circumferentially along the side of the container and back to the center, or distribute the material outwardly into the collection chamber 46 via line 47 and control valve 50 and further back into the container.

Näytetyssä kuiduttimessa on hankauslaite 35 sovitettu pohjaseinämän 33 aukkoon 48, mutta se voidaan yhtä hyvin asentaa sivuseinämän 32 aukkoon, kuten kuvioissa 4, 5 ja 6 on näytetty.In the fiberizer shown, the abrasive device 35 is fitted in the opening 48 of the bottom wall 33, but it may just as well be mounted in the opening of the side wall 32, as shown in Figures 4, 5 and 6.

Laitteessa on välyksen säätölaitteet 51, joihin voi sisältyä täytelevyt staattorin 36 asennon vaihtelemiseksi ja käsikäyttöinen kierteitetty työntöruuvimekanismi katkokartiomaisen roottorin eli juoksupyörän 37 siirtämiseksi akselin suunnassa kohti katkokartiomaista staattoria ja poispäin tästä välyksen suurentamiseksi tai pienentämiseksi. Säätölaitteessa 51 on sopivasti kuitenkin paineilmakäyttöinen käyttölaite 52, johon syötetään paineilmaa kalvon molemmin puolin ilmaputkista 48 ja 49 roottorin saattamiseksi automaattisesti etenemään ja vetäytymään takaisin tämän roottorin pyöriessä. Paineilmaa syötetään sopivien liitäntöjen kautta tehtaan painoilmalähteestä roottorin pysyttämiseksi halutussa aksiaaliasennossa ja määrätyn välyksen päässä staattorista tai roottorin saattamiseksi etenemään tai vetäytymään taaksepäin automaattisen jakson-säätölaitteen 53 avulla, jossa on johtimet 54 ja jauhatusasteen tunto-laite 55, joka on esim. tyyppiä "Drainac", valmistaja Bolton-}2merson, Inc., Lawrence, Massachusetts, tai jokin muu tuntolaite, joka toimii säiliössä 31 olevan paperimassan ominaisuuksien perusteella. Sähköpiirissä 56 on amperimittari 57 koneenkäyttäjän silmin tehtäviä havaintoja ^varten, ja rajakytkin 58, joka toimii roottorin tultua vedetyksi täysin takaisin lähtö- eli purkausventtiilin 59 avaamiseksi ja säiliön 31 tyhjentämiseksi täysin kuituuntuneesta ja raffinoidusta sisällöstä.The device has clearance adjusting devices 51, which may include filler plates for varying the position of the stator 36 and a manual threaded thrust mechanism for moving the frustoconical rotor or impeller 37 axially toward and away from the frustoconical stator to increase or decrease the clearance. However, the control device 51 suitably has a pneumatic drive device 52 to which compressed air is supplied on both sides of the diaphragm from the air tubes 48 and 49 to cause the rotor to automatically advance and retract as this rotor rotates. Compressed air is supplied through suitable connections from a factory compressed air source to maintain the rotor in the desired axial position and a certain clearance from the stator or to advance or retract the rotor by an automatic cycle control device 53 having conductors 54 and a grinding sensor 55, e.g. manufactured by Bolton-} 2merson, Inc., Lawrence, Massachusetts, or some other sensing device that operates based on the properties of the pulp in the container 31. The electrical circuit 56 has an ammeter 57 for observations through the eyes of the machine operator, and a limit switch 58 which, when the rotor is fully retracted, opens the outlet or discharge valve 59 and empties the container 31 of fully fibrous and refined contents.

Hankauspintojen 38 ja 39 pienen halkaisijan omaava pää 61 on lähempänä kuiduttimen keskustaa kuin niiden suuren halkaisijan omaava pää 62, ja staattorin hankauspinta 38 on sopivasti lävistämätön siten, että se voi timia pumpun pesänä. Hankauspintojen rihloissa voi olla padot 8 5 798 λ massan ohjaamiseksi välipintojen 63 poikitse. ^The small diameter end 61 of the abrasion surfaces 38 and 39 is closer to the center of the fiberizer than their large diameter end 62, and the stator abrasion surface 38 is suitably impermeable so that it can act as a pump housing. The grooves in the abrasion surfaces may have dams to guide the mass 8 5 798 λ across the intermediate surfaces 63. ^

Keksinnön mukaiseen työntölaitteeseen 64 kuuluu käyttömoottori 65, joka aikaisemman tekniikan mukaisessa ennestään tunnetussa kuiduttimes-sa kykenee kuluttamaan noin 92 kW, kun hankauspintojen tavanomainen kiinteä välys on noin 0,6 mm, mikä on riittävä esim. jätepaperipanoksen kuiduttamiseksi asianmukaisella tavalla. Kuten kuviossa 7 on näytetty, vaatii ns. hankauskuidutin näytetyn tehon siinä tapauksessa, että säiliössä 31 on vain vettä. Kuidutettavan materiaalin tultua lisätyksi säiliössä 31 olevaan veteen tehonkulutus kasvaa näytetylle tasolle, nimittäin noin 92 kV/, ja pysyy tällä tasolla, kunnes materiaali on kuidutettu, hienonnettu ja on valmis poistettavaksi seuraavaan käsittelyyn» jona tavallisesti on raffinointi.The pusher device 64 according to the invention comprises a drive motor 65 which in a prior art fiberizer is capable of consuming about 92 kW when the conventional fixed clearance of the abrasive surfaces is about 0.6 mm, which is sufficient e.g. to defiber the waste paper charge in an appropriate manner. As shown in Fig. 7, the so-called an abrasive fiber of the indicated power in the case that there is only water in the tank 31. Once the material to be defibered is added to the water in the tank 31, the power consumption increases to the indicated level, namely about 92 kV /, and remains at this level until the material is defibered, comminuted and ready for removal to the next treatment, usually refining.

Kun epätavanomaista materiaalia oleva panos 43 on tämän keksinnön mukaan kuidutettu ja hienonnettu valmiiksi poistettavaksi tai sopivasti tämän kuidutuksen yhteydessä, käyttölaite 52 saattaa automaattisesti roottorin 37 etenemään siten, että välys tulee nollan suuruiseksi (kuvio 2) kartiomaisen raffinöörin tapaan halutun työntövoiman kehittämiseksi. Voidaan käyttää erillistä moottoria 66 moottorin 65 täydennyksenä roottorin lähestyttämiseksi nollan suuruiseen välykseen, mikä vaatii noin 130...146 kW:n tehoa kuten on näytetty, epätavanomaisen materiaalin jauhamiseksi sekä kuitujen raffinoimiseksi ja fibrilloimi-seksi. Roottorin ja staattorin siipien väliin joutuva materiaali muuttuu täten valuvaksi jauhauksen vaikutuksesta, ja samanaikaisesti siihen kohdistetaan huomattavan suuri työntövoima sen leikkaamiseksi, kuiduttamiseksi ja raffinoimiseksi. Työntövoiman suuruus on säädettävissä materiaalityypin ja halutun käsittelyn perusteella. Sanontaan "jauhaus" sisältyy leikkuu, murtaminen, katkominen, leikkaaminen, hankaaminen, jne., verrattuna hitaan jauhauksen hankaukseen tai heikkenemiseen ja kulumiseen kitkan vaikutuksesta.Once the batch 43 of non-conventional material has been defibered and comminuted for removal or suitably in conjunction with this defibering, the drive 52 automatically causes the rotor 37 to advance so that the clearance becomes zero (Figure 2) like a conical refiner to develop the desired thrust. A separate motor 66 can be used to supplement the motor 65 to approach the rotor at zero clearance, which requires power of about 130 to 146 kW as shown, to grind unconventional material and to refine and fibrillate the fibers. The material that gets between the rotor and stator blades thus becomes fluid as a result of grinding, and at the same time a considerable amount of thrust is applied to it to cut, defiber and refine it. The amount of thrust is adjustable based on the type of material and the desired treatment. The phrase "grinding" includes cutting, breaking, cutting, shearing, abrasion, etc., as compared with abrasion or weakening and wear of slow grinding due to friction.

"Jauhausteholla· tarkoitetaan massan tai koostumien nopeaa pienentymistä erillisiksi elementeiksi suuren työntövoiman alaisena, kunnes massa on valuvaa niin, että lisäkuidutus ja raffinointi voi tapahtua, jolloin jauhaus, kuidutus ja raffinointi tapahtuvat samanaikaisesti panoksittain suoritetun käsittelyn heterogeenisen eli epäyhtenäisen luonteen takia."Grinding efficiency · means the rapid reduction of pulp or compositions into discrete elements under high thrust until the pulp is flowing so that further pulping and refining can take place, whereby grinding, defibering and refining take place simultaneously due to the heterogeneous nature of batch processing.

Kuten seuraavista esimerkeistä havaitaan, jolloin käytetään epätavan- 9 57983 omaista materiaalia, joka on sangen kestävää hienontamiseen nähden, saadaan vasta tämän keksinnön mukaisen laitteen ja menetelmän ansiosta sopivasti muotoiltu staattori materiaalin käsittelemiseksi, roottori, jonka työntövoima on riittävä ja välys on oikea jauhauksen ja kuidutuk-sen kannalta, sekä uudelleenkierrätys homogenoinnin mahdollistamiseksi siten, että koko materiaalimassa saadaan nopeasti ja tehokkaasti kuidu-tetuksi ja ainakin osittain raffinoiduksi.As can be seen from the following examples, when using an unconventional material which is quite resistant to comminution, the apparatus and method of the present invention only provide a suitably shaped stator for handling the material, a rotor with sufficient thrust and proper clearance for grinding and defibering. in that regard, as well as recirculation to allow homogenization so that the entire mass of material can be rapidly and efficiently fiberized and at least partially refined.

Tämän havainnollistamiseksi todettakoon, että käytettäessä keitettyä hamppua ja normaalia noin 0,6 mm suuruista välystä roottorin ja staatto-rin välillä, oli 30 minuuttia kestäneen käsittelyn jälkeen massa vielä täysin hyväksymättömässä tilassa, eikä massaa voitu pumputa. Kehittämällä kuitenkin niin suuri työntövoima, että tehonkulutus oli 125 kW (verrattuna normaaliarvoon 92 kW), oli massa 30 minuuttia kestäneen käsittelyn jälkeen täysin kuituuntunutta ja varsin sopivaa myöhempää käsittelyä varten. Kuiduttimessa tapahtuva lisäkäsittely aikaansaa tällä tavoin kuitujen merkityksellistä hienontamista, joka vähentää myöhempiä raffinointitarpeita. Erään toisen esimerkin mukaan käytettiin keitettyjä puuvillalumppuja (postisäkkejä), jotka ovat erittäin kestäviä standardikuidutuskäsittelyyn nähden, mutta joita kuitenkin voidaan käsitellä selitetyllä tavalla, jolloin lähemmin määriteltynä työntökuormituksen nostamiseksi arvoon 146 kW antoi 30 minuutissa täysin hyväksyttävissä olevaa massaa, ja kauemmin käsiteltäessä yhä paremmin raffinoitunutta massaa.To illustrate this, it should be noted that using cooked hemp and a normal clearance of about 0.6 mm between the rotor and the stator, after 30 minutes of treatment, the pulp was still in a completely unacceptable state and the pulp could not be pumped. However, by developing such a high thrust that the power consumption was 125 kW (compared to the normal value of 92 kW), the mass after 30 minutes of treatment was completely fibrous and quite suitable for subsequent treatment. Further processing in the fiberizer thus provides significant comminution of the fibers, which reduces subsequent refining needs. According to another example, cooked cotton pads (mail bags) were used which are very resistant to standard fiber treatment but which can still be treated as described, giving a more acceptable pulp in 30 minutes to increase the pushing load to 146 kW and longer refined pulp longer.

Yhteenvetona todettakoon, että tämän selvästi erilaisen kuitujen käsittelymenetelmän ansiosta voidaan käyttää huomattavasti enemmän tehoa sangen paljon tehokkaammalla tavalla kuin on mahdollista tavanomaisessa kuiduttimessa, joten voidaan käsitellä sellaisia materiaaleja, joita tähän asti on pidetty täysin mahdottomina kuiduttimissa käsiteltäviksi. Tämä ratkaisu antaa ilmeisesti varsin huomattavia etuja siinä suhteessa, että voidaan tulla toimeen ilman iskulaitteita, jotka niihin tavallisesti liittyvistä suurista kustannuksista huolimatta ovat tähän asti edustaneet ainoaa keinoa käsitellä tällaisia materiaaleja.In conclusion, this clearly different fiber treatment method allows significantly more power to be used in a much more efficient way than is possible in a conventional fiberizer, so that materials that have hitherto been considered completely impossible to be treated in the fiberizers can be treated. This solution apparently offers considerable advantages in that it is possible to cope without percussion devices, which, despite the high costs normally associated with them, have hitherto been the only means of handling such materials.

Keksinnön mukainen staattorirakenne eroaa tavanomaisista nykyään valmistetuista hankauskuiduttimista, joissa tavallisesti on ainoastaan yksi liuska. Jos roottori keksinnön mukaisella tavalla saatetaan etenemään työntövoiman kehittämiseksi, kohdistaa yksi ainoa liuska tai epäsymmetrinen liuskajärjestelmä huomattavia poikkeutusvoimia roottorin akseliin 69. Käyttämällä kuvioiden 4 ja 9 näyttämällä tavalla kahta vastakkain 10 57983 sijoitettua liuskaa 71 ja 72, tai kolmea tasavälein sijaitsevaa liuskaa 73, 74 ja 75, saadaan poikkeutusvoimat tasapainoitetuiksi ja voidaan käyttää huomattavan suurta työntövoimaa ilman akseliin kohdistuvaa poikkeutusvoimaa.The stator structure according to the invention differs from conventional abrasive fibers manufactured today, which usually have only one strip. If the rotor is advanced in accordance with the invention to generate thrust, a single strip or asymmetrical strip system applies significant deflection forces to the rotor shaft 69. Using two opposed strips 71 and 72, or three evenly spaced strips 73, 74 and 75, as shown in Figures 4 and 9. , the deflection forces are balanced and a considerably large thrust can be used without deflection of the shaft.

Amperimittarin 57 tarkoituksena on osoittaa kehitetyn työntövoiman määrää. Sen suuremman kulumisen takia, joka esiintyy nollavälyksellä ja työntövoiman ollessa 50% normaalia 92 kW:n tehoa suurempi, nimittäin 125...146 kW, on hankaussiivet joskus uusittava, joten ne sopivasti asennetaan segmenttilevyjen varaan helpon poistamisen ja vaihtamisen mahdollistamiseksi.The purpose of the ammeter 57 is to indicate the amount of thrust generated. Due to the higher wear that occurs at zero clearance and the thrust is 50% higher than the normal 92 kW power, namely 125 ... 146 kW, the abrasive vanes sometimes have to be replaced, so they are conveniently mounted on the segment plates to allow easy removal and replacement.

Sen sijaan, että käytetään yhtä ainoaa noin 92 kW:n moottoria 65 ja lisämoottoria 66, voidaan käyttää yhtä ainoaa moottoria 65, joka kykenee kehittämään noin 150 kW suuruista tehoa tai enemmänkin.Instead of using a single motor of about 92 kW 65 and an auxiliary motor 66, a single motor 65 capable of generating power of about 150 kW or more can be used.

On huomattava, että staattoripinnan 38 ja roottoripinnan 39 muodostama katkokartiomainen välipinta on suhteellisen lyhyt suhteellisen ahtaan raffinoimisvyöhykkeen muodostamiseksi. Tästä syystä sitkesyinen sotkuinen ja vaikeasti raffinoitävissä oleva materiaali pyrkii läpäisemään tämän ahtaan raffinoimisvyöhykkeen, ennen kuin tämä materiaali ennättää muodostaa tukkeumia tässä vyöhykkeessä* Käytössä roottori 32 saatetaan etenemään nollavälykseen asti, jossa roottorin ja staattorin siivet ovat metallisessa kosketuksessa keskenään. Vaikka voisi olettaa, että pyörivä osa tulisi leikkaamaan kiinni pyörimättömään osaan tai kehittämään liiallista lämpöä, on todettu, että. tätä ei tapahdu. Sen sijaan vesi ja kuidut toimivat voiteluaineena, ja niiden seos absorboi mahdollisen lämmön. Vaikka koko laitteisto voi muuttaa muotoaan, varsinkin siinä tapauksessa, että roottori saatetaan etenemään nollavälyksen ohitse erittäin suuren kuormituksen ja työntövoiman alaisena, on ainoana vahingoittumisen vaarana siipien mahdollinen ylen suuri kuluminen, mikä ei ole erikoisen vaarallista. Huolimatta tällaisesta kulumisesta, jota tämän alan ammattimiehet normaalisti pitäisivät epäedullisena, saadaan vaikeasti raffinoitavissa oleva materiaali fibrilloi-duksi halutulla tavalla, mikä onkin keksinnön tavoitteena. Siivet voidaan tarvittaessa helposti uusia.It should be noted that the frustoconical interface formed by the stator surface 38 and the rotor surface 39 is relatively short to form a relatively narrow refining zone. For this reason, a tough messy and difficult-to-refine material tends to pass through this narrow refining zone before this material predisposes to clogging in this zone. * In use, rotor 32 is made to advance to zero clearance with the rotor and stator blades in contact. Although it could be assumed that the rotating part would cut into the non-rotating part or generate excessive heat, it has been found that. this does not happen. Instead, water and fibers act as lubricants, and their mixture absorbs any heat. Although the entire equipment can deform, especially if the rotor is made to pass past the zero clearance under very high load and thrust, the only risk of damage is the possible excessive wear of the blades, which is not particularly dangerous. Despite such wear, which would normally be considered disadvantageous by those skilled in the art, difficult-to-refine material can be fibrillated as desired, which is the object of the invention. The wings can be easily replaced if necessary.

Claims (10)

1. Förfarande för att defibrera och raffinera fibrer i osedvanliga material, säsom hampa, Iin, lump och läder, varvid dylikt material fylles i en massabehällare (51) och en rotor (37) med en förmalnings-yta (39) i form av en stympad kon, bringas att avancera axialt mot en bladförsedd stator (36) för att minska gapet, kännete c k -n a t därav, att man bringar rotora (37) att rotera med ett gap med storleken noll, och anbringar en ökad stödkraft mot gapet för att utöva en malande verkan för att fibrillera och raffinera nämnda fibrer medan de ännu är i behällaren (31), och sedan bringar rotorn (37) att draga sig tillbaka frän statorn (36) och töramer de raffi-nerade fibrerna frän behällaren (31). 14 5 7 9 8 3A method of defibrating and refining fibers in unusual materials, such as hemp, lime, lump and leather, wherein such material is filled into a pulp container (51) and a rotor (37) having a grinding surface (39) in the form of a truncated cone, caused to advance axially against a blade stator (36) to reduce the gap, felt not to cause the rotor (37) to rotate with a gap of zero size, and apply an increased support force to the gap to exerting a grinding action to fibrillate and refine said fibers while still in the container (31), and then cause the rotor (37) to retract from the stator (36) and tear the refined fibers from the container (31). 14 5 7 9 8 3 2. Förfarande enligt patentkravet 1 för behandling av osedvanlig massa i en pä virvelcirkulationsetrömning baserad defibrör (30) med en bladförsedd och refflad stator (36), ooh en rotor (37) med ett positivt gap melian ytorna, varvid rotorn drivs med en pä förhand bestämd effekt och massan ätercirkuleras genom pumpnings-verkan vid nämnda ytor, och defibrören fylles med osedvanlig massa säsom Iin, hampa, lump, läder eller liknande, känne te cknat därav, att man bringar rotorn (37) att avanoma tills gapet är noll, ökar nämnda effekt med minst 50% för att uppnä en tillräcklig stöt-kraft och utövar en malande verkan för att raffinera och utveckla fibrerna i en dylik osedvanlig massa under en pä förhand bestämd tid, tester automatiskt nämnda fibrer att de har hiivit raffinerade tili en pä förhand bestämd standard, och sedan bringar rotorn (37) att draga sig tillbaka och tömmer den raffinerade massan frän defibrören (30).A method according to claim 1 for treating unusual pulp in a swirl circulation flow-based defibrillator (30) with a blade-and-grooved stator (36), and a rotor (37) having a positive gap between the surfaces, the rotor being driven with a pre-cut determined power and the mass is recirculated by the pumping action at said surfaces, and the defibrillator is filled with unusual mass such as Iin, hemp, lump, leather or the like, felt to cause the rotor (37) to detach until the gap is zero, increasing said power having at least 50% to achieve a sufficient impact force and exerting a grinding action to refine and develop the fibers in such unusual mass for a predetermined time, automatically tests said fibers to have been refined to a predetermined time set standard, and then causes the rotor (37) to retract and drain the refined mass from the defibrillator (30). 3. Virvelcirkulationsströmning utvecklande defibrör (30) för genom-förande av förfarandet enligt patentkravet 1 eller 2 med en rotor (37) och en stator (36) som bildar mellan sig en stympad konisk malnings-yta, kännetecknad därav, att den omfattar reglerande och drivande medel (51 och 64) för att rainska gapet tili noll vid nämnda mellanytor, drivanordningar (52) för att rotera rotorn (37) vid detta gap av storleken noll med relativt hög stötkraft för att utöva en malande verkan pä materialet som satsats i defibrören för att fin-fördela det tili flytande tillständ, och ätercirkulerande anordningar i defibrören (30) för att ätercirkulera material som tömts frän nämnda mellanytor tillbaka tili defibrören (30), tills fibrerna i detta material är homogena och raffinerade i önskad grad.3. Swirl circulation flow defibrillator (30) for carrying out the method according to claim 1 or 2 with a rotor (37) and a stator (36) forming between them a truncated conical grinding surface, characterized in that it comprises regulating and driving means (51 and 64) for clearing the gap to zero at said intermediate surfaces, driving means (52) for rotating the rotor (37) at this gap of zero size with relatively high impact force to exert a grinding effect on the material loaded in the defibrillator for atomizing the liquid state, and recirculating devices in the defibrillator (30) to recirculate material discharged from said intermediate surfaces back into the defibrillator (30) until the fibers in this material are homogeneous and refined to the desired degree. 4. Defibrör enligt patentkravet 3, kännetecknad därav, att den omfattar automatiska kontrollanordningar (53) som är funktionellt förenade med defibrören (30), för att testa fullföljandet av massans behandling och för att tömma ut massan.Defibrillator according to claim 3, characterized in that it comprises automatic control devices (53) which are functionally associated with the defibrillator (30), for testing the completion of the pulp treatment and for discharging the pulp. 5. Defibrör enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att nämnda automatiska kontrollanordningar (53) omfattar en automatsk malningsgraden testande anordning (55) i nämnda defibrör (30) för att testa i denna befintlig massas egenskaper, och en i beroende av 15 57983 nämnda testanordning fungerande elektrisk krets (56) för att testa att fibrerna har blivit pä vederbörligt sätt raffinerade och för att sedan bringa rotorn (37) att draga sig tillbaka och töinraa de-fibrören (30).Defibrillator according to claim 4, characterized in that said automatic control devices (53) comprise an automatic grinding degree testing device (55) in said defibrillator (30) for testing in the properties of this existing pulp, and a test device according to said test device. functioning electrical circuit (56) to test that the fibers have been properly refined and then to cause the rotor (37) to retract and drain the de-fibers (30). 6. Defibrör enligt patentkravet 4 eller 5, kännete cknad därav, att de automatiskä kontrollanordningarna (53) omfattar en amperemätare (57) för att optiskt visa för en maskiniskt den önskade regleringen av stötkraften för en bestämd massa, och en gränsströmbrytare(58) för att signalera att rotorn (37) är i fullt tillbakadraget läge,Defibrillator according to claim 4 or 5, characterized in that the automatic control devices (53) comprise an ammeter (57) for optically displaying for a mechanical the desired control of the impact force for a specified mass, and a limit switch (58) for to signal that the rotor (37) is in the fully retracted position, 7. Defibrör enligt nägot av föregäende patentkraven 3·«.6 , kännete cknad därav, att rotorn (37) och statorn (36) är bladförsedda och refflade och bildar en kombinerad defibrerings-och malningsanordning soin kan behandla osedvanligt material, säsom hampa, Iin, lump, läder och liknande, och anordningen är försedd med rotorblad (41) och statorflikar för att mö;Jliggöra ett införande av materialet tili nämnda mellanyta, och nämnda drivanordningar (52) är anordnade att förstöra rotorns (37) stötkraft vid nämnda mellan-ytor dä gapet mellan dem är noll för att härigenom utöva en malande verkan pä materialet ± denna mellanyta för att defibrera och raffinera materialet.7. Defibrillator according to any of the preceding claims 3, 6, characterized in that the rotor (37) and the stator (36) are sheeted and grooved and form a combined defibration and grinding device soin can treat unusual material such as hemp. , lump, leather and the like, and the device is provided with rotor blades (41) and stator tabs for mounting; comparing an insertion of the material to said intermediate surface, and said driving devices (52) being arranged to destroy the impact force of the rotor (37) surfaces where the gap between them is zero so as to exert a grinding effect on the material ± this intermediate surface to defibrate and refine the material. 8. Defibrör enligt patentkravet 7, kännete cknad därav, att nämnda bladförsedda och refflade stator (36) innehäller alternerande symmetriskt runt statorn anordnade strömning för-hindrande spärran och strömningsöppningar varigenom statorn förblir balanserad under starkt förstorad raffinerande stötkraft vid ett gap med storleken noll för att förhindra en distorsion av rotorns (37) axel.Defibrillator according to claim 7, characterized in that said blade-provided and fluted stator (36) contains alternating symmetrically arranged flow preventing latches and flow openings, whereby the stator remains balanced under a greatly enlarged refining shock force at a gap of magnitude n preventing a distortion of the shaft of the rotor (37). 9. Defibrör enligt patentkravet 7 eller 8, kännetecknad därav, att nämnda bladförsedda och refflerade stator (36) är operforerad och leder fibrema i massan axialt längs nämnda bladförsedda och refflerade mellanytor frän dessas ena ände tili den andra änden, och att statorn (36) tili formen är stympat konisk vid den Stora änden och treflikad vid den lilla änden.Defibrillator according to Claim 7 or 8, characterized in that said blade-provided and refflated stator (36) is operatively lined and guides the fibers in the pulp axially along said blade-provided and refflated intermediate surfaces from one end thereof to the other end, and that the stator (36) the tili shape is truncated at the large end and three-tab at the small end.
FI752430A 1975-08-29 1975-08-29 FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID FI57983C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI752430A FI57983C (en) 1975-08-29 1975-08-29 FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI752430A FI57983C (en) 1975-08-29 1975-08-29 FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID
FI752430 1975-08-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI752430A FI752430A (en) 1977-03-01
FI57983B true FI57983B (en) 1980-07-31
FI57983C FI57983C (en) 1980-11-10

Family

ID=8509400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI752430A FI57983C (en) 1975-08-29 1975-08-29 FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI57983C (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10895038B2 (en) * 2017-05-31 2021-01-19 Gpcp Ip Holdings Llc High consistency re-pulping method, apparatus and absorbent products incorporating recycled fiber

Also Published As

Publication number Publication date
FI752430A (en) 1977-03-01
FI57983C (en) 1980-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105112B (en) Method and apparatus for defibrating fibrous material
US3946951A (en) Attrition pulper having high level thrust for grinding pulp and refining fibres
RU2373314C2 (en) Unit for producing thermomechanical pulp (versions), method of thermomechanical refinement of wood chips (versions) and a composite board for refiner disk
US5167373A (en) Controlled intensity high speed double disc refiner
JP3065202B2 (en) Waste Paper Pulp Sorting Method and Apparatus
US4818339A (en) Method and device for preparation and primary separation of paper pulp
US5324389A (en) Waste paper disintegration, classification and pulping system
US3873410A (en) Method and apparatus for recovering paper fibers from waste paper containing materials
US4369093A (en) Processes and devices for the disintegration of cellulose materials
FI67580C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FIBRERING SILNING OCH PUMPNING AV CELLULOSAMASSA OCH RETURPAPPER
RU2372433C2 (en) Disc refiner (versions), two refining elements for disc refiner (versions), combined plate of disc refiner and method of thermal mechanic refining of arboreal refuse wood
JPS5848677B2 (en) fiber disintegration machine
FI57983B (en) FOERFARANDE FOER ATT RAFFINERA OCH DEFIBRERA FIBERMASSA SAMT EN DEFIBRATOR ATT ANVAENDAS HAERVID
US3877648A (en) Defibering apparatus including multiple horizontally spaced comminuting surfaces
FI65099C (en) FOERFARANDE FOER REDUKTION AV GROEVRE VEDRESTER JAEMTE JUSTERING AV MASSANS FREENESS VID SLIPMASSEFRAMSTAELLNING
US5918822A (en) Channeled pulp rotor
US3428261A (en) Method and apparatus for pulping and defibering
US2791503A (en) Process for producing semichemical pulp
US3698649A (en) Screening apparatus
GB2124930A (en) A process for preparing waste paper
CA2058535A1 (en) Apparatus for disintegrating flexible packing materials
FI67579B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FIBRERING OCH PUMPNING AV CELLULOSAMASSA OCH RETURPAPPER
CN1289752C (en) Method of separating colouring agents, particularly printing ink, from recycled fibre material
Roux Stock preparation Part 1–Pulp treatment processes
US2703533A (en) Apparatus for treating paper stock

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: BOLTON-EMERSON, INC.