FI57898B - ANORDING FOR LAEGGANDE AV EN FOLIEBANA I Z-FALSAR ELLER FOER OEVERLAPPAT AVLAEGGANDE AV FOLIEBANAVSNITTEN - Google Patents
ANORDING FOR LAEGGANDE AV EN FOLIEBANA I Z-FALSAR ELLER FOER OEVERLAPPAT AVLAEGGANDE AV FOLIEBANAVSNITTEN Download PDFInfo
- Publication number
- FI57898B FI57898B FI1257/74A FI125774A FI57898B FI 57898 B FI57898 B FI 57898B FI 1257/74 A FI1257/74 A FI 1257/74A FI 125774 A FI125774 A FI 125774A FI 57898 B FI57898 B FI 57898B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conveyor
- conveyor device
- belt
- web
- hose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2170/00—Construction of flexible containers
- B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/122—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/112—Section geometry
- B65H2701/1123—Folded article or web
- B65H2701/11232—Z-folded
Description
r.i „„ KUULUTUSJULKAISU επβΟ0r.i „„ ANNOUNCEMENT επβΟ0
Jgu m W UTLÄOCNINOiJKIlIfT 57898 C Patentti cy'inn?tty 13 11 1300 ** Patent meddelat (51) Kv.ik?/int.a.3 B 31 B 1/58, 39/26Jgu m W UTLÄOCNINOiJKIlIfT 57898 C Patent cy'inn? Tty 13 11 1300 ** Patent meddelat (51) Kv.ik? /Int.a.3 B 31 B 1/58, 39/26
SUOMI —FINLAND (21) P»wn«n«k#mu.-P««n«wdto«lnj 1257MFINLAND —FINLAND (21) P »wn« n «k # mu.-P« «n« wdto «lnj 1257M
(22) Htkamispilvi —Amekninfidig 21+.01+.7^ (23) Alkupllvi—GUtlgheadag 21+.01+.7^ (41) Tulhit JulklMktl — Bllvlt off «nti l| 10.11.7l+(22) Htkamispilvi —Amekninfidig 21 + .01 + .7 ^ (23) Alkupllvi — GUtlgheadag 21 + .01 + .7 ^ (41) Tulhit JulklMktl - Bllvlt off «nti l | 10.11.7l +
Patentti- )a rekisterihallitus ΙΛΑ MlhrllfM,,, VlM1. uautm*.Patent and Registration Office ΙΛΑ MlhrllfM ,,, VlM1. uautm *.
, , . . . (44) Nlht»vtwlp«no*i ja KuuL|ulkat*un pvm. — Qn,,. . . (44) Excluding "vtwlp" no * i and KuuL | ulkat * un pvm. - Qn
Patent* och regitteratyrelten AiwMnn utl«*d och utl.,krtft«n publfcarad 31 · 07. Ö0 ' (32)(33)(31) Pyy«J«ty otuofkous-B^ prlorlut 09-05-73Patent * och regitteratyrelten AiwMnn utl «* d och utl., Krtft« n published 31 · 07. Ö0 '(32) (33) (31) Pyy «J« ty otuofkous-B ^ prlorlut 09-05-73
Saksan Liitt ot as aval t a-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 23231+33-5-27 (71) Windmoller & Hölscher, Munsterstrasse 1+8-52, I+5I+ Lengerich i.W.,The Federal Republic of Germany, as the Aval t a-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 23231 + 33-5-27 (71) Windmoller & Hölscher, Munsterstrasse 1 + 8-52, I + 5I + Lengerich i.W.,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Aloys Winnemoller, Rheine/Westfalen, Friedrich-Franz Brockmiiller, Lengerich i.W., Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7l*) Leitzinger Oy (5I+) Laite kelmuradan varustamiseksi Z-käänteillä tai kelmuratapätkien limit-täiseksi asettamiseksi - Anordning för läggande av en foliebana i Z-falsar eller för överlappat avläggande av foliebanavsnittenFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Aloys Winnemoller, Rheine / Westfalen, Friedrich-Franz Brockmiiller, Lengerich iW, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken lyskland (DE) (7l *) for Leitzinger Oy (5I +) kelmuratapätkien limit-täinä - Anordning för läggande av en foliebana i Z-falsar eller för överlappat avläggande av foliebanavsnitten
Keksintö koskee laitetta kelmuradan varustamiseksi Z-käänteillä tai vaihtoehtoisesti kelmuratapätkien limittäiseksi asettamiseksi tai kelmuratapätkien päitten sisääntaittamiseksi, joka on varustettu ensimmäisellä suuremmalla nopeudella syöttävällä kuljetinlaitteella ja toisella pienemmällä nopeudella kulkevalla puristavalla kuljetin- laitteella, jossa on määräetäisyydelle ensimmäisestä kuljetinlait- teesta sijoitettu sisäänsyöttörako, ja ensimmäisen kuljetinlaitteen kuljetustason läpikulkevilla ja toisen kuljetinlaitteen sisään- syöttöraon alueelle saakka ulostyönnettävillä työntölaittei11a.The invention relates to a device for providing a film web with Z-turns or alternatively for overlapping film web sections or for inserting the ends of film web sections, provided with a first higher speed feed conveyor device and a second lower speed compression conveyor device having a first distance with pushing devices 11a passing through and extending up to the area of the inlet gap of the second conveyor device.
Letkukelmuratoja tai letkukelmupätkiä, joissa on määräetäisyydellä toinen toisiaan seuraavia Z-käänteitä, käytetään niin sanottujen si-säänpistosäkeillä varustettujen säkkien valmistuksessa. Sen tyyppiset säkit koostuvat yksi- tai kaksikerroksisista, tavallisesti paperista valmistetusta ulkosäkistä ja tavanmukaisesta keinomateriaalikeImusta valmistetusta sisäsäkistä, jotka aikaisemmin valmistettiin työntämällä keinomateriaalisäkki valmiin paperisäkin sisään. Nykyisessä muunnetussa tämän tyyppisten säkkien valmistusmenetelmässä on säilynyt sisäsäkille nimitys "sisäänpistosäkki".Hose film webs or hose film pieces with successive Z-turns at a fixed distance are used in the manufacture of so-called sacks with insertion sacks. Sacks of this type consist of single- or double-layered outer sacks, usually made of paper, and an inner sack made of conventional synthetic material, which were previously made by inserting the synthetic material bag into a finished paper bag. The current modified method of making sacks of this type retains the designation "insertion sack" for the inner sack.
Tämän tyyppiset sisäänpistosäkit valmistetaan ensisijaisesti Z-kään- 2 57898 teellä varustetuin sisäsäkein, jotka on valmistettu siten, että sisä- säkki on osalta pituuttaan taitettu Z-käänteelle. Säkkiä käytettäessä pingoitetaan sisäsäkkiä, jotta ennen sisäsäkin täyttymistä sen lähinnä ulkosäkln kanssa tasakorkeudella oleva täyttöpää tulisi vedettyä jon-kin matkaa ulkosäkistä ulos myöhemmin tapahtuvaa umpeenhlteausta varten ja jotta sisäsäkin painuminen pohjakäännettä vasten olisi mahdollista. Z-käänne mitoitetaan tällöin niin suureksi, että se akkumoloi sellaisen sisäsäkklpltuuden, että oienneessa ja täytetyssä, mutta toisesta päästään vielä avonaisessa säkissä sisäsäkin reuna nousee ulko-säkin reunan yläpuolelle. Varastoinnin ja kuljetuksen aikana on sisäsäkin avoin pää kuitenkin tasoissa ulkosäklnpään kanssa, ollakseen ulkosäkln suojaamana likaantumista vastaan.Insertion bags of this type are primarily made with inner bags with a Z-turn 2 57898, which are made in such a way that the inner bag is folded to a Z-turn for part of its length. When the sack is used, the inner sack is tensioned so that before the inner sack is filled, the filling head, which is at the same height as the outer sack, must be pulled some distance out of the outer sack for later filling and the inner sack must be depressed. The Z-turn is then dimensioned so large that it accumulates such a width of the inner bag that in an extended and filled but still open-ended bag, the edge of the inner bag rises above the edge of the outer bag. However, during storage and transport, the open end of the inner bag is flush with the outer bag end to protect the outer bag from contamination.
Sisäänpistosäkklen valmistamiseksi sijoitellaan kelmuletkupätkät niinikään toinen toistensa päälle limittäin ja ohjataan tällätavoin poikit-taisperforolnnellla varustetulle ulkosäkln muodostavalle, paperiradalle. Folkittaleperforoinnlt sijaitsevat limityksen alueella, niin että ulkosäkkilotkun muodostumisen jälkeen ja poikittaisperforoinnin repäi-syn jälkeen slsäletkun limitysosa putkahtaa esiin seuraavasta uikoletkusta ja yltää limitysosallaan irtirepäistyn ulkosäkklletkupalan ulkopuolelle. Sisäänpietosäkein varustettujen säkkien valmistusmenetelmä, jossa slsäänplstosäklt sijoitetaan limittäin toistensa päälle ja ohjataan ulkosäkkipaperiradalle, kuin myös laite sisäsäkki letkupa lasten limittäin asettamiseksi on tunnettu DT-AS 1 611"710:stä. Tämä tunnettu laite koostuu ensimmäisestä kaksoishihnakuljettimesta, joka suhteessa peräänkytkettyyn toiseen kuljettimeen pyörii suuremmalla nopeudella ja jonka jättöpäänpuoleinen, letku kappa le et toiselle kuljettimelle luovuttava hihna rulla pari molempiin ulommaisiin hihnaosiin vaikuttavien klrlstyerullien vaikutuksesta aikaansaadun hlhnanklrietyksen ylläpidon aikana liikkuu kuljetussuunnasea koneen tahdissa edestakaisin sillä tavoin, että se pujottaa letkukappaleen edellä kulkeva n pään toiseen hitaammin kulkevaan kuljettimeen ja vapauttaa jäljessä tulevan pään ennenaikaisesti. Tämä tunnettu laite on ensimmäisen kaksolshlhnakul-jettimen koneen tahdissa liikkuvan hihnarullaparin takia rakenteeltaan monimutkainen ja edelleen voi syntyä häiriöitä letkukappaleen edellä-kulkevan pään pujottamisessa toiseen kuljetlnlaitteeseen, eritoten silloin kun on kysymys ohuista, veltoista kelmuista.In order to make the insertion bag, the film hose pieces are also placed one on top of the other and are guided in this way on a paper web forming the outer sack with a transverse perforation. The folk punch perforations are located in the area of the overlap, so that after the formation of the outer bag hose and the tearing of the transverse perforation, the overlap part of the hose pops out of the next outlet hose and reaches outside the outer bag hose piece with its overlap part. A method of manufacturing sacks with retractable sacks, in which the sling sacks are placed one on top of the other and guided on the outer sack paper web, as well as an inner sack hose for overlapping children, is known from DT-AS 1 611 "710. and in which, during the maintenance of the belt roll caused by the roller rollers acting on both outer belt parts, the conveyor belt moves back and forth in the direction of the machine in such a way that it pushes the hose back and forth in such a way that it threads the hose This known device is complicated in structure due to a pair of belt rollers moving in step with the machine of the first twin-belt conveyor and can still cause interfering with the threading of the upstream end of the hose body to another conveying device, especially in the case of thin, loose films.
Sl8äänpietosäkeillä varustettujen säkkien valmistusmenetelmä sekä laite, jossa sisäsäkit yläpäistään ovat taitetut 180° määrällä, joka vastaa täyttövaiheessa ulkosäkistä ulostyöntyvää osaa, ovat tunnetut DT-OS 2 110 815ssta. Tässä yhteydessä koostuu sisäsäkinpään slsäänkääntö-laite kaksoishihnakuljettimesta, jossa on ylempi ja alempi kuljetin- 5 57898 hihna, joka suhteessa peräänkytkettyyn toiseen kaksoishihnakuljetti-meen pyörii suuremmalla nopeudella ja jonka jättöpäänpuoleisesta, let-kukappaleet toiselle kaks oishlhna kuljet time lie luovuttavan h ihna rullapa r in vähintään toinen hihnarullat hihnojen ulommaisiin osiin vaikutta· vien kiristysrullien aikaansaaman hlhnanklrlstyksen ylläpidon aikana, liikkuu kuljetussuunnassa edestakaisin koneen tahdissa sillä tavoin, että se ohjaa slsäsäkklletkukappaleen toisen kaksolshlhnakuljettlmen suppenevaan sisäänmenorakoon käyttämällä niinikään edestakaisin liikkuvaa, etumaisessa asennossaan talttoreunansa osilta hitaammin pyörivän toisen kaksolshihnakuljettimen sisäänvetopuolaan yltävää taitto-levyä edelläkulkevan pään alueella olevaa polkittaislinjaa pitkin ja vapauttaa jäljessä tulevan pään ennenaikaisesti· Käyttämällä koneen tahdissa edestakaisin liikkuvaa taittolevyä on tosin varmistettu let-kukappaleen varma ylisiirto taittoreunoineen toiseen, hitaammin pyörivään kuljettimeen, mutta varjopuolena on se, että edestakaisin koneen tahdissa liikkuvan hihnarullan käyttöä ei voida välttää.A method of manufacturing sacks with slip-holding sacks and a device in which the inner sacks are folded 180 ° at their upper ends by an amount corresponding to the protruding part of the outer sack during the filling step are known from DT-OS 2 110 815. In this connection, the inner bag end flap turning device consists of a double-belt conveyor with an upper and a lower conveyor belt, which rotates at a higher speed relative to the second double-belt conveyor connected to the rear, and from which, at the outlet end, second belt support rolls at the outermost parts of the belts to the active · the tensioning induced hlhnanklrlstyksen during maintenance, moving the transport direction of the reciprocating engine pace in such a way that it controls the slsäsäkklletkukappaleen second kaksolshlhnakuljettlmen converging inlet gap using also reciprocating, position the front talttoreunansa achieves the parts more slowly rotating second kaksolshihnakuljettimen sisäänvetopuolaan the folding plate on the moving head along the pedal line in the area and releases the trailing end prematurely · By using a reciprocating or Although the plate has been securely transferred to the second, slower-rotating conveyor with its folding edges, the downside is that the use of a belt roller that moves back and forth in time with the machine cannot be avoided.
Sellaisilla slsäsäkelllä varustettu säkkien tai pussien, joissa sleä-säkln täyttöreuna yltää ulkosäkln reunan ulkopuolelle, valmistusmenetelmä ja laite ovat tunnettuja US-PS 2 803 173*sta, jossa sisäänpisto-säkklainesrata kuljetussuunnassa slsäänplstosäkin pituutta vastaaviin etäisyyksiin on varustettu ^-muotoisin llmikääntein. Nämä käänteet aikaansaadaan siten, että syöttävälsslparin suuremmalla nopeudella syöttämä letkukolmurata, muodostamalla vapaasti riippuva silmukka, siirretään edelleen pienemmällä nopeudella pyörivän valsslparln avulla ja silmukka työnnetään kääntyvän taittoveitsen avulla tahdlstetusti letkuko lmurataa eteenpäin kuljettavien valssien valasirakoon. Heikkoutena tässä tunnetussa Z-käänteltä synnyttävässä laitteessa on se, ettei vapaasti riippuva kelmurata useinkaan muodosta kunnon silmukoita, mikä saattaa olla syynä virheellisen Z-käänteen syntymiseen.A method and apparatus for making sacks or bags equipped with slip bags in which the filling edge of the slip sacks extends beyond the edge of the outer sack are known from U.S. Pat. No. 2,803,173 *. These turns are achieved by moving the hose triangle fed by the feeder pair at a higher speed, forming a free-hanging loop, further by a roller rotating at a lower speed, and the loop is intentionally pushed into the hose line by the rotating folding knife. A weakness of this known Z-turn generating device is that the free-hanging film web often does not form proper loops, which may be the cause of an incorrect Z-turn.
Hyvä Z-käännemuodostus aikaansaadaan hakijan erään vanhemman ehdotuksen mukaisesti (P 22 44 697.5) johdannossa kuvatun laitteen avulla siten, että molempien kuljetlnlaitteitten välissä syntyvä silmukka pakotetaan alaspäin riippuvaksi puhallussuuttlmesta ulos tulevan puhallus-ilman vaikutuksella, jolloin työntämällä eteenpäin alempaa,ensimmäisen kuljettimen jättöpuolen kääntörullaaralempeä, toisen kuljettimen tulopuolen taittorullaa vasten, silmukkaa supistetaan edelleen ja eteen-päintyöntyvä kampamaieeksi muotoiltu taittoveitsi taittaa letkuradan silmukan särmän kohdalta ja ohjaa silmukan poikittalskäänteen osilta lähenevien ja etääntyvien rullien muodostamaan rakoon. Lukuunottamatta 57898 sitä, että edestakaisin liikkuvat kuljettimet aiheuttavat nousevia rakennekustannuksia, pysyy kunnon silmukan muodostuminen vaikeana. Silmukan muodostuksen parantamiseksi on tästä syystä myös ehdotettu painosauvan käyttämistä ainessilmukan muodostumisen edesauttamiseksi, sauvaa, joka on sijoitettu kahden sivuilla olevien vipujen vapaiden päiden väliin ja joka on rakennettu sisäänkäänty-väksi. Ennen silmukan sisäänmenoa toiseen kuljettimeen on painosau-va jälleen käännettävä pois silmukasta, mikä monimutkaistaa menetelmän kulkua ja nostaa rakenteellisia kustannuksia.Good Z-turned formation providing a applicant in accordance with (P 22 44 697.5), the device described in the introduction by means of an older proposal in such a way that the resulting between the two kuljetlnlaitteitten loop is forced downwardly dependent puhallussuuttlmesta coming out of the blown-air effect when pushing forward a lower, first conveyor, the trailing kääntörullaaralempeä, a second the inlet side of the conveyor against the folding rollers, the loop continues and the front-shaped päintyöntyvä kampamaieeksi fold blade to fold the hose track loop edge point, and controls the loop poikittalskäänteen parts of the converging and divergent roll gap of the cut. With the exception of 57898, the fact that reciprocating conveyors cause rising construction costs, the formation of a proper loop remains difficult. For this reason, in order to improve the formation of the loop, it has also been proposed to use a pressure rod to promote the formation of a loop of material, a rod placed between the free ends of two levers on the sides and constructed to be folded. Before the loop enters the second conveyor, the press rod must again be turned away from the loop, which complicates the flow of the method and increases the structural cost.
Seuraavan keksinnön tehtävänä on aikaansaada yksinkertainen ja varmasti työskentelevä laite kelmuradan varustamiseksi Z-käänteillä ja vaihtoehtoisesti kelmuratapätkien limittäiseksi sijoittamiseksi tai kelmuratapätkien päitten sisääntaittamiseksi.It is an object of the present invention to provide a simple and reliably working device for providing a film web with Z-turns and, alternatively, for overlapping the film web sections or for inserting the ends of the film web sections.
Keksinnönmukaisesti tämä tehtävä ratkaistaan johdannossa kuvatunlaisessa laitteessa siten, että ensimmäinen kuljetinlaite koostuu rei'illä varustetuista kuljetinhihnoista muodostuvasta hihnakuljet-timesta, jonka hihnat ovat sijoitetut välimatkan päähän toisistaan, ja että kuljetinhihnat vähintään toisen kuljetinlaitteen sisään-syöttöraon alueella kulkevat imuraoilla varustettujen listojen päällä.According to the invention, this object is solved in a device as described in the introduction, such that the first conveyor device consists of a conveyor belt with perforated conveyor belts spaced apart and conveyor belts running at least in the inlet slot of the second conveyor device.
Keksinnön muut tuntomerkit selviävät jäljempänä esitettävistä ali-vaatimuksista.Other features of the invention will be apparent from the subclaims set forth below.
Yhtä keksinnön ratkaisumallia selostetaan lähemmin seuraavassa piirustuksen avulla. Piirustuksessa esittävät: ψOne embodiment of the invention will be described in more detail below with the aid of a drawing. The drawing shows:
Kuva 1 kaaviollista sivukuvaa laitteesta, kelmuradan varustamiseksi Z-kääntein .ja muodostunutta silmukkaa, kuva 2 kuvaa 1 vastaavaa esitystä ulostyönnettyine taittoveitsineen, 5 5 7 8 9 8 kuva 3 kuvaa 1 vastaavaa laitetta kelmuratapätklen limittäistä asettelua varten ja kuva 4 kuvaa 3 vastaavaa laitetta ulostyönnetyllä taittoveitsellft.Fig. 1 is a schematic side view of a device for providing a film web with Z-turns and a loop formed, Fig. 2 shows a corresponding view with folded-out folding knives, Fig. 3 shows 1 a corresponding device for overlapping a film web block and Fig. 4 shows a corresponding device with a folded-out .
Piirustuksessa kaavioillaesti esitetty laite omaa sen erikoisen edun, että se voidaan ottaa käyttöön kelmuradan varustamiseen Z-kääntein kuin myös kelmuratapätklen limittäiseen asetteluun tai kelmuratapätklen sisääntaittoon,ilman että kallis lisävarustelu olisi tarpeen.The device schematically shown in the drawing has the special advantage that it can be used to provide the film web with a Z-turn as well as to overlap the web path segment or to insert the film web segment without the need for expensive accessories.
" Kuvissa 1 ja 2 on laite esitetty Z-taite-käytössä."Figures 1 and 2 show the device in Z-fold mode.
Letkukolmurata S syötetään esimerkiksi määrätystä, el esitetystä pur-- kuulaitteesta nuolen A suunnassa ensimmäiseen kuljetlnlaltteeseen 1. Eneinmäinen kuljetinlalte 1 koostuu oleellisesti kääntö valssien 4,5, joista toinen on käytetty, ympärikulkevista jaetuista kuljetinhihnoie-ta 3, jotka ovat varustetut reikärivein. Kääntövalssien 4,5 välillä kulkevat rei'itetyt kapeat kuljetinhihnat listoilla 6, joissa niiden kuljetlnhihnan puoleisissa sivuissa on rakomalsla imuaukkoja 18. Rako-malsten imuaukkojen päälitse kulkevat hihna kuljettiin! in sijoitetut reiät, siten että niiden yläsivulle syntyy imuvaikutiis, imurakojen ollessa muilta osin kuljetinhihnojen peittämiä» Tarkoituksenmukaisesti ovat imuraot niin pitkiä, että ne samanaikaisesti kattavat kuljetinhihnojen useampia reikiä. Jaettujen kuljetinhihnojen kuin myös niitä tukevien lmulistojen muodostamien rakojen välissä kulkee kampamaln» n taitto-veitsi 12, jota koneen tahdissa käyttää paineilmasylinteri 11. Sisääntulon puoleisen kääntövaIssin 4 päälle on sijoitettu puristinhihna 17, joka varmistaa letkukolmuradan S kunnollisen syötön.Letkukolmurata S is fed, for example, prescribed, el pur-- kuulaitteesta shown in the arrow A direction to the first kuljetlnlaltteeseen 1. Eneinmäinen kuljetinlalte 1 consisting essentially of turning rolls 4,5, of which one is used, encircling the divided kuljetinhihnoie-O 3, which are provided with rows of holes. Perforated narrow conveyor belts run between the pivot rollers 4,5 on strips 6, in which there are suction openings 18 on the sides of their conveyor belt. The belt passing over the suction openings of the slotted plates was carried! in so that the suction slots are otherwise covered by the conveyor belts »The suction slots are suitably long enough to cover several holes in the conveyor belts at the same time. Between the split conveyor belts as well as the slots formed by the support strips, a comb knife 12 passes, which is driven in time by the machine by a compressed air cylinder 11. A press belt 17 is placed on the inlet side turntable 4 to ensure proper feeding of the hose triangle S.
Toinen kuljetinlalte 2 koostuu kuljetinhihnoista 7,8, jotka syöttävät Z-taitteilla varustetun letkukolmuradan S paperiradalle 10, jolle se asetetaan ja kohdistetaan tunnetulla tavalla. Kuljetinlaitteen 1 ja kuljetinlaltteen 2 kuljetussuunnat kulkevat toistensa suhteen kulmassa»The second conveyor belt 2 consists of conveyor belts 7,8 which feed a hose triangle S with Z-folds to a paper web 10 on which it is placed and aligned in a known manner. The conveying directions of the conveyor device 1 and the conveyor tray 2 extend at an angle to each other »
Kuljetuslaite 1 pyörii suuremmalla kuljetusnopeudella kuin kuljetin-laite 2, niin että syntyy ,Z-käänteen pituutta vastaava silmukka 9, joka on nähtävissä kuvasta 1. U-muotoinen silmukka 9 kiinnittyy sen ensimmäisellä kuljetinlaitteella 1 olevalla sivullaan kuljetushihnoihin 3 imuvaikutuksen avulla. Z-käänteen muodostamiseksi työnnetään kampa-mainen taittoveitsi 12 ulos paineilmasylinterin 11 avulla, joka kuvasta 2 näkyvällä tavalla irrottaa silmukan 9 yläreunan kuljetushihnoista 57898 3 ja työntää näin syntyneen taitesärmän 13 kuljetlnlaitteen 2 sisään-menorakoon 19, Silmukan alempi osa 12 kiinnittyy tällöin vielä imuhih-noihin 3, siten että silmukka pysyy ojennettuna ja kunnon Z-käänteen sisäänmeno varmistuu, Z-käänteillä varustettu letkukolmurata kuljetetaan sitten pois nuolen B suunnassa. Syystä että silmukka 9 ei synny painovoiman vaikutuksesta, vaan tarttumalla imuhihnoihin 3, voivat kul-i jetinlaitteet 1,2 myös olla sijoitetut toinen toistensa suhteen muullakin tavoin kuin kuvan esittämällä tavalla.The conveying device 1 rotates at a higher conveying speed than the conveyor device 2, so that a loop 9 corresponding to the length of the Z-turn is formed, which can be seen in Fig. 1. The U-shaped loop 9 is attached to its conveyor belts 3 on its first conveyor device 1 by suction. To form the Z-turn, the comb-like folding knife 12 is pushed out by means of a pneumatic cylinder 11, which, as shown in Fig. 2, detaches the upper edge of the loop 9 from the conveyor belts 57898 3 and pushes the resulting folding edge 13 into the inlet slot 19 of the conveyor device 2. 3, so that the loop remains in stretched condition and the Z-twist to the input is confirmed, equipped with a Z-cuffs letkukolmurata then transported away from the direction of arrow B direction. For the reason that the loop 9 is not created by gravity, but by gripping the suction belts 3, the conveyor devices 1,2 can also be arranged relative to each other in other ways than shown in the figure.
Kuvissa 3 ja 4 on laite esitetty letkukelmuratapätkien ES limlttäiseen sijoitukseen käytettynä, Letkuratakappaleet ES syötetään nuolen A suunnassa suuremmalla nopeudella pyörivään kuljetinlaltteeseen 1, Niin pian kuin letkukappaleeiES etureuna 16 kuljetinlalttftella 1 on saapunut kuljetlnlaitteen 2 s is äänine nor a on 19 alueelle, puhaltuu ilma puhallus suuttimista 14 ulos puhallus ilmavirta ja Irrottaa letkukappaleen ES etureunan 16 imuhlhnolsta 3 ja ohjaa nämä kuljetlnlaitteen 2 sisään-syöttörakoon 19. Sisäänvienti voidaan myös suorittaa taittoveitsen 16 ulostyöntämlsen avulla, joka tällöin edustaa letkukappaleen ES edellä-kulkevan pään ohjausta. Se voi myöskin suuttimista 14 ulostulevan puhe Uus ilma virran lisäksi hoitaa letkukappaleen etusivun 16 ohjauksen. Letkukappaleen etureunan 16 syöttölaitteeseen 2 sisäänviennin jälkeen kiinnittyy perässä tuleva letkukappaleen ES pää 15 edelleen imuhihnoihin 3 muodostaen silmukan 20 ja se vedetään irti kuljetlnlaitteen 2 avulla. Seuraavan letkukappaleen ES edelläkulkeva pää 16 asetetaan sitten kuvasta 4 näkyvällä tavallä limityksen aikaansaamiseksi edellä· kulkevan letkukappaleen ES taa immeisen pään 15 päälle.Figures 3 and 4, the device letkukelmuratapätkien ES presented as used limlttäiseen position, the hose Track Track ES is supplied to the arrow A direction at a higher speed rotary kuljetinlaltteeseen 1, As soon as letkukappaleeiES leading edge 16 kuljetinlalttftella 1 is received at kuljetlnlaitteen 2 p is äänine nor a is 19 area, blowing air blast nozzles 14 blows out the air flow and detaches the front edge 16 of the hose piece ES from the suction sleeve 3 and guides them into the inlet slot 19 of the conveying device 2. The insertion can also be performed by ejecting the folding knife 16, which then represents the forward end control of the hose piece ES. In addition to the flow of new air from the nozzles 14, it can also control the front side 16 of the hose body. After insertion of the front edge 16 of the hose piece into the feeder 2, the trailing end 15 of the hose piece ES is further attached to the suction belts 3 to form a loop 20 and is pulled out by the conveying device 2. The leading end 16 of the next hose piece ES is then placed in the manner shown in Fig. 4 to provide an overlap on the suction head 15 behind the upstream hose piece ES.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732323433 DE2323433C3 (en) | 1973-05-09 | Device for laying a film web in Z-folds or for overlapping film web sections | |
DE2323433 | 1973-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI57898B true FI57898B (en) | 1980-07-31 |
FI57898C FI57898C (en) | 1980-11-10 |
Family
ID=5880418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1257/74A FI57898C (en) | 1973-05-09 | 1974-04-24 | ANORDING FOR LAEGGANDE AV EN FOLIEBANA I Z-FALSAR ELLER FOER OEVERLAPPAT AVLAEGGANDE AV FOLIEBANAVSNITTEN |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3927875A (en) |
JP (1) | JPS5724214B2 (en) |
FI (1) | FI57898C (en) |
FR (1) | FR2228703B1 (en) |
GB (1) | GB1469343A (en) |
IT (1) | IT1012159B (en) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825722C2 (en) * | 1978-06-12 | 1984-09-06 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Device for the production of bags or sacks and for their deposition in imbricated formation |
JPS5593442A (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-15 | Oishi Sangyo Kk | Preparation of thinnfilm cylinder interior finish bag with pleat and its device |
JPS6012936B2 (en) * | 1979-01-11 | 1985-04-04 | 大石産業株式会社 | Manufacturing method for pleated thin film cylindrical bag |
JPS5595553A (en) * | 1979-01-13 | 1980-07-19 | Oishi Sangyo Kk | Preparation of thinnfilm cylinder interior finish bag with pleat and its device |
FR2461671A1 (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-06 | Chambon Machines | Paper folding machine with movable blade - has vertical blade reciprocating on crank mounted over pairs of inclined rollers forming groove between rollers |
DE3151568C2 (en) * | 1981-12-28 | 1985-09-12 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Device for Z-shaped folding of hose or web sections |
FR2520665B1 (en) * | 1982-02-04 | 1987-12-24 | Martin Sa | PLAQUE FOLDING MACHINE |
FR2546818B1 (en) * | 1983-06-06 | 1987-03-20 | Marinoni Harris Sa | DEVICE FOR SLOWING DOWN COPIES IN A FOLDING SQUARE FOLDER USED IN CONNECTION WITH ROTATING PRESSES |
DE8524991U1 (en) * | 1985-08-31 | 1985-10-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Cutting device on the folder of rotary printing machines |
US4857039A (en) * | 1987-09-21 | 1989-08-15 | Mobil Oil Corporation | Flexible material folding apparatus |
FR2644763B1 (en) * | 1989-03-24 | 1991-07-05 | Jensen Ag Burgdorf | FOLDING UNIT FOR SUBSTANTIALLY FLAT AND FLEXIBLE TEXTILE PRODUCT |
US5634875A (en) * | 1993-12-08 | 1997-06-03 | Elsner Engineering Works, Inc. | Folding machine |
US5779614A (en) * | 1995-09-05 | 1998-07-14 | M & D Balloons, Inc. | Method and apparatus for folding toy balloons |
US6746389B2 (en) * | 1997-10-31 | 2004-06-08 | Cmd Corporation | Method and apparatus for folding or separating bags |
US6840616B2 (en) * | 2001-03-29 | 2005-01-11 | Scott Summers | Air folder adjuster apparatus and method |
ATE443015T1 (en) * | 2006-02-28 | 2009-10-15 | Mtc Macchine Trasformazione | MODULAR INTERFOLDING MACHINE SUITABLE FOR EASY FORMAT CHANGES |
US8986184B2 (en) | 2010-04-09 | 2015-03-24 | The Procter & Gamble Company | Apparatuses and methods for folding an absorbent article |
WO2012123813A1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Fameccanica.Data Spa | Process and equipment for folding a pant type diaper |
CN103910227A (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-09 | 上海和鹰机电科技股份有限公司 | Cloth spreading mechanism and crawler-type cloth spreading machine |
CN103979361A (en) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 江苏海狮机械集团有限公司 | Third folding device of linen folding machine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2803173A (en) * | 1955-08-18 | 1957-08-20 | Arkell Safety Bag Co | Machines for and method of making multi-ply bags |
US3038391A (en) * | 1959-12-11 | 1962-06-12 | New Jersey Machine Corp | Container wrapping system |
US3154726A (en) * | 1961-10-12 | 1964-10-27 | Super Laundry Mach Co | Folding machine controller |
US3464690A (en) * | 1964-12-02 | 1969-09-02 | Addressograph Multigraph | Diazo reproducing machine |
DE1282556B (en) * | 1966-12-01 | 1968-11-07 | Ungerer Irma | System suitable for various sheet metal sizes for the selective conveying and stacking of sheet metal sheets fed one after the other |
US3790157A (en) * | 1971-05-07 | 1974-02-05 | Fmc Corp | Folding machine |
-
1974
- 1974-04-19 FR FR7413654A patent/FR2228703B1/fr not_active Expired
- 1974-04-19 GB GB1731174A patent/GB1469343A/en not_active Expired
- 1974-04-24 FI FI1257/74A patent/FI57898C/en active
- 1974-05-07 JP JP5064874A patent/JPS5724214B2/ja not_active Expired
- 1974-05-08 US US468081A patent/US3927875A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-08 IT IT22437/74A patent/IT1012159B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2228703B1 (en) | 1977-10-14 |
JPS5031976A (en) | 1975-03-28 |
DE2323433A1 (en) | 1974-11-28 |
US3927875A (en) | 1975-12-23 |
DE2323433B2 (en) | 1975-11-20 |
FR2228703A1 (en) | 1974-12-06 |
IT1012159B (en) | 1977-03-10 |
FI57898C (en) | 1980-11-10 |
GB1469343A (en) | 1977-04-06 |
JPS5724214B2 (en) | 1982-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57898B (en) | ANORDING FOR LAEGGANDE AV EN FOLIEBANA I Z-FALSAR ELLER FOER OEVERLAPPAT AVLAEGGANDE AV FOLIEBANAVSNITTEN | |
FI60159B (en) | FRONT STORAGE FITTING FOR MEDICAL SIDES WITH PLASTIC BANGER | |
US6572520B2 (en) | Apparatus for transporting envelope blanks in an envelope making machine | |
US4520615A (en) | Tube forming apparatus for packaging | |
CA1171103A (en) | Apparatus for forming and stacking sections severed from a web of tubular film | |
US4856725A (en) | Web winding machine and method | |
US4616472A (en) | Method and apparatus for loading side-seal bags | |
US8881962B2 (en) | Automated air-pillow dispenser | |
JPH0338704U (en) | ||
AU657281B2 (en) | Separator/folder bag machine | |
US3727814A (en) | Tear-off apparatus for successively tearing off a length from the leading end of a moving flattened tubular web of material | |
US4428574A (en) | Paper delivery apparatus for use in rotary printing presses | |
TWI548510B (en) | Bander for a bag machine and method of banding a roll of bags | |
US6170237B1 (en) | Process and device for packaging elongate products and packages produced thereby | |
US2219682A (en) | Sheet cutter for packaging machines | |
US3026107A (en) | Collating apparatus for printing machines | |
US6113526A (en) | Bag-folding apparatus | |
US2803173A (en) | Machines for and method of making multi-ply bags | |
US4106395A (en) | Method and apparatus for producing stacks of folded bags | |
US3868892A (en) | Apparatus for manufacturing bags with an inner bag which has a Z-fold | |
US3672667A (en) | Apparatus for staggering blanks of sheet material | |
GB2033833A (en) | Apparatus for welding a web of thermoplastics material | |
US2287719A (en) | Arranging and feeding envelopes or bags for gumming the flaps | |
US4473431A (en) | Apparatus for making plastic material bags and for depositing them in groups | |
US2762272A (en) | Apparatus for making valve bags |