FI57358C - ANORDINATION FOR UPPLOES AV FIBERMATERIAL - Google Patents
ANORDINATION FOR UPPLOES AV FIBERMATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- FI57358C FI57358C FI3690/72A FI369072A FI57358C FI 57358 C FI57358 C FI 57358C FI 3690/72 A FI3690/72 A FI 3690/72A FI 369072 A FI369072 A FI 369072A FI 57358 C FI57358 C FI 57358C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- raw material
- axis
- tube
- impurities
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Paper (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
Γβ1 KUULUTUSJULKAISU rn7CD jääTi 'Μ ί11) UTLÄCGNINCSSKRIFT ^ ®Γβ1 ADVERTISEMENT rn7CD ICE 'Μ ί11) UTLÄCGNINCSSKRIFT ^ ®
q (45) r'.' ”:’ ' t y 1 _? >3 17Uq (45) r '.' ”:‘ 'T y 1 _? > 3 17U
^ ~ ^ (51) ftfcfcWa.3* B 04 B 5/12 SUOMI—FINLAND pi) 3690/72 (22) HainmtopaM—AmBknlnHic 28.12.72 (23) AlkupUvt—Gittighucadag 28.12.72 (41) Tullut Julkiseksi — Blhrit offsmNg 29.07.73^ ~ ^ (51) ftfcfcWa.3 * B 04 B 5/12 FINLAND — FINLAND pi) 3690/72 (22) HainmtopaM — AmBknlnHic 28.12.72 (23) AlkupUvt — Gittighucadag 28.12.72 (41) Become Public - Blhrit offsmNg 29/7/73
Patentti· J* r«kisterih»lIitus /44) Nlhtlvllulpanon ]· kuuLJulkaJaun pvm. —Patent · J * r «kisterih» lIitus / 44) Nlhtlvllulpanon] · moon publication Publication date. -
Patent· och registerstyrelMfl AmöIcm utl»*d och utLakrlften publleund 30.0U.80 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prlorltet 28.01.72Patent · och registerstyrelMfl AmöIcm utl »* d och utLakrlften publleund 30.0U.80 (32) (33) (31) Privilege requested — Begird prlorltet 28.01.72
Englanti-England(GB) U082/72 (71) Beloit Walmsley Limited, Atlas Works, Bury, Lancashire, Englanti- -- England (GB) (72) Jack Baggaley* Bury, Lancashire, Englanti-England(GB) • (7U) Leitzinger Oy (5U) Laite kuituaineksen hajottamiseksi - Anordning för upplösning ay fihermaterial • Käsillä olevan keksinnön kohteena on laite kuituaineksen hajottamiseksi, joka laite muodostuu sentrifugointikammiosta, jossa on sisäänsyöttöaukko jätepaperia varten, kammioon järjestetty roottori vaakasuoralla akselilla, puhdistetun kuituaineksen ulossyöttöaukko toisessa päätypinnassa, toiseen päätypintaan laakeroitu, roottorin vastakkaisella puolella ja kuituaineksen pyörimisakselin kanssa konsentrisesti järjestetty, kevyiden epäpuhtauksien poisjohtamiseksi pyörivästä aineksesta tarkoitettu, putkimainen poistokohta, jonka sisäseinämä on sileä ja ilman katkoja ja jonka sen-trifugointikammion ulkopuolella oleva osa on yhteydessä ympäröivään ilmaan ja aineksen kiertoakselista välimatkan päässä olevaan kammioseinämään järjestetty keräilyti-la painavampia epäpuhtauksia varten.England-England (GB) U082 / 72 (71) Beloit Walmsley Limited, Atlas Works, Bury, Lancashire, England-England (GB) (72) Jack Baggaley * Bury, Lancashire, England-England (GB) • (7U ) Leitzinger Oy (5U) The present invention relates to a device for the decomposition of fibrous material, which device consists of a centrifugation chamber with an inlet opening for waste paper, a rotor with a tubular outlet, mounted on the opposite side of the rotor and concentrically with the axis of rotation of the fibrous material, for discharging light impurities from the rotating material, with a smooth inner wall without breaks and a part outside the centrifuge chamber communicating with the ambient air and the material rotation shaft a collector-la arranged for these for heavier impurities.
Paperin ja kartongin valmistusalalla ollaan yhä enemmän kiinnostuneita jätteistä, kuten jätepaperista, tehdyn raaka-aineen käytöstä, erityisesti muodostettaessa välikerroksia monikerroksiseen paperiin tai kartonkiin. Jätemateriaaleista tehdyn raaka-aineen vaikeutena on sen puhdistaminen raskaista ja kevyistä epäpuhtauksista, jotka on poistettava ennenkuin raaka-ainetta voidaan käyttää.There is a growing interest in the paper and board industry in the use of raw materials made from waste, such as waste paper, especially in the formation of interlayers for multilayer paper or board. The difficulty with a raw material made from waste materials is to clean it of heavy and light contaminants that must be removed before the raw material can be used.
Erässä tavanomaisessa laitteessa, jossa puhdistetaan kevyistä ja raskaita epäpuhtauksia, jätemäteriaali ja vesi syötetään kammioon ja pyöritetään olennaisesti vaakasuoran akselin ympäri moottorin avulla, joka on asennettu kammion toisen seinän viereen. Jäte hajotetaan tai "kuidutetaan" raaka-aineen ja roottorin pyörivän liikkeen avulla, a..In a conventional device for cleaning light and heavy contaminants, waste material and water are fed into the chamber and rotated about a substantially horizontal axis by a motor mounted adjacent the second wall of the chamber. The waste is decomposed or "defibered" by the rotating movement of the raw material and the rotor, a ..
2 57358 ja raaka-aine poistetaan raaka-ainekaaimiosta roottorin viereisessä seinässä olevien aukkojen kautta, jotka yleensä muodostetaan rengasmaisella seulalevyllä.2 57358 and the raw material is removed from the raw material cavity through openings in the wall adjacent to the rotor, which are generally formed by an annular screen plate.
Raskaat epäpuhtaudet, so. epäpuhtaudet, joiden ominaispaino on suurempi kuin 1, saatetaan virtaamaan ulospäin pyörimisakselilta pyörivän raaka-aineen avulla ja epäpuhtaudet kerätään kanavaan tai syvennykseen kammion seinässä, joka on etäällä raaka-aineen pyörimisakselista.Heavy impurities, i.e. impurities having a specific gravity greater than 1 are caused to flow outward from the axis of rotation by the rotating raw material, and the impurities are collected in a channel or recess in the wall of the chamber remote from the axis of rotation of the raw material.
Kevyet epäpuhtaudet, so. epäpuhtaudet, joiden ominaispaino on pienempi kuin 1, saatetaan liikkumaan sisäänpäin kohti pyörimisakselia pyörivän raaka-aineen avulla, epäpuhtaudet muodostetaan ’’köydeksi" raaka-aineen avulla, ja "köysi" poistetaan jat-kuvatoimisesti kammiosta reiän läpi, joka sijaitsee olennaisesti samakeskisesti pyörimisakselin kanssa roottoria vastapäätä olevassa seinämässä.Light impurities, i.e. impurities having a specific gravity of less than 1 are caused to move inwardly about the axis of rotation by the rotating raw material, the impurities are formed into a "rope" by the raw material, and the "rope" is continuously removed from the chamber through a hole substantially concentric with the axis of rotation in the opposite wall.
Kevyiden epäpuhtauksien "köysi" aloitetaan pistämällä köysi, jonka päässä on metal-. lilankainen syötti (hait) reiän läpi raaka-aineeseen, kerätään epäpuhtaudet metalli-lankaiseen syöttiin, ja sen jälkeen hitaasti poistetaan köysi, kun epäpuhtauksien muodostama köysi tulee itsekantavaksi.The "rope" of light impurities is started by inserting a rope with a metal end. the wire-wound bait (sharks) through the hole in the raw material, the impurities are collected in the metal-wire bait, and then the rope is slowly removed as the rope formed by the impurities becomes self-supporting.
Suuri vaikeus tässä tunnetussa järjestelyssä on se, että vain suuret epäpuhtaudet, jotka voidaan muodostaa köydeksi tai jotka voivat kiinnittyä köyteen, poistetaan ja köysi ei poista kevyitä epäpuhtauksia, jotka kulkevat puhdistetun raaka-aineen kanssa seinän reikien läpi.A major difficulty with this known arrangement is that only large contaminants that can be formed into a rope or that can adhere to the rope are removed and the rope does not remove light contaminants that pass with the purified raw material through the holes in the wall.
Käsillä olevan keksinnön päämäränä on tuoda esiin erotusyksikkö raaka-aineen puhdistamista varten.It is an object of the present invention to provide a separation unit for purifying a raw material.
Käsillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista se, että sentrifugointikammio on sylinterinmuotoinen ja että sisäänsyöttöaukko ja ulossyöttöaukko molemmat ovat tangenti-aalisesti järjestetty kammioon, ja että suorasta putkesta muodostettu poistokohta sentrifugointikammioon sisääntyöntyvällä avoimella päädyllään on aksiaalisesti välimatkan päässä putkea kantavasta otsapinnasta.The present invention is characterized in that the centrifugation chamber is cylindrical and that the inlet port and the outlet port are both arranged tangentially to the chamber, and that the outlet formed by the straight tube from the open end entering the centrifuge chamber is axially spaced apart.
Eräässä keksinnön suoritusmuodossa purki on sitä kannattavan otsapinnan suhteen aksiaalisesti siirrettävissä.In one embodiment of the invention, the jar is axially displaceable with respect to the end face supporting it.
Erässä suositellussa keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa putken aksiaalista siirtoa varten putki on varustettu sen kummallakin puolella olevilla ja sen akselin kanssa yhdensuuntaisilla kaksoistoimivilla hydraulisylintereillä.In a preferred embodiment of the invention, for the axial movement of the pipe, the pipe is provided with double-acting hydraulic cylinders on both sides thereof and parallel to its axis.
Edellä olevalla järjestelyllä voidaan siten säätää akselinsuunnassa putkimaisen ka- 3 57358 navan sisemmän pään paikkaa sentrifugointikammion sitä tukevan seinän suhteen, mistä johtuen sisempi avoin pää voidaan säätää akselinsuuntaiseen paikkaan, joka parhaiten sopii kevyiden epäpuhtauksien keräämiseen.The above arrangement thus allows the axial position of the inner end of the tubular duct with respect to the wall supporting the centrifugation chamber to be adjusted, so that the inner open end can be adjusted to the axial position best suited for collecting light contaminants.
Eräässä toisessa suositellussa keksinnön sovellutuksessa siihen kuuluu paineilman syöttölaite, jolla paineilmaa syötetään välimatkan päässä putken sisäpäädystä olevaan sentrifugointikammiossa pyörivän aineksen pyörimisakseliin.In another preferred embodiment of the invention, it comprises a compressed air supply device with which compressed air is supplied to the axis of rotation of the material rotating in the centrifugation chamber at a distance from the inner end of the tube.
Käsillä olevaa keksinöä kuvataan seuraavassa viitetan mukaanliitettyihin piirustuksiin, joissa:The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:
Kuvio 1 esittää pystyleikkausta keksinnön mukaisesta erotusyksiköstä;Figure 1 shows a vertical section of a separation unit according to the invention;
Kuvio 2 esittää pystyleikkausta erottimista pitkin kuvion 1 viivaa II-II, jaFig. 2 shows a vertical section of the separators along the line II-II in Fig. 1, and
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti pystyleikkausta pitkin erotusyksikön pyörimisakselia, jolloin erotusyksikkö on samanlainen kuin kuvioiden 1 ja 2 suoritusmuoto, mutta siinä on laite, jolla ilmaa syötetään ilmasydämeen sentrifugoitavassa raaka-aineessa.Fig. 3 schematically shows a vertical section along the axis of rotation of the separation unit, the separation unit being similar to the embodiment of Figs. 1 and 2, but with a device for supplying air to the air core in the raw material to be centrifuged.
Kuvioissa 1 ja 2 havainnollistetussa esimerkissä sentrifugointikammiota 11 rajoittaa kotelo, joka käsittää sylinterimäisen seinämän 12, joka on suljettu toisessa päässä kaksoiskaarteisella päätyseinällä 13 ja toisessa päässä reiällisellä rengasmaisella alueella 15 varustetulla levyllä lä. Raaka-aineen syöttöputki l6, joka on järjestetty siten, että sen akseli on erillään sylinterimäisen seinän 12 akselista, huolehtii raaka-aineen tangentimaisesta johtamisesta kammioon 11. Kammioon 11 on tehty tangentinsuuntainen putki 17, joka kerää raaka-aineesta ulossentrifugoidut raskaat epäpuhtaudet.In the example illustrated in Figures 1 and 2, the centrifuge chamber 11 is bounded by a housing comprising a cylindrical wall 12 closed at one end by a double-curved end wall 13 and at the other end by a plate with a perforated annular region 15. The raw material supply pipe 16, which is arranged so that its axis is separated from the axis of the cylindrical wall 12, takes care of the tangential conduction of the raw material to the chamber 11. A chamber 17 is provided in the chamber 11, which collects heavy contaminants centrifuged out of the raw material.
Päätyseinässä 12 on keskusreikä 13a, jonka sisällä on ulospäin ulottuva sylinteri-mäinen kappale 18, joka on sisäpuolisesti laipoitettu koh- * 57358 da··* 18a ja kiinnitetty ulkopuolisesti kohdassa 18b reikään lla ja rsjoittaar.liukulaekerin putkimaista kanavaa 19 varten, joka si$ait-•ee akselimaisesti kansion 11 suhteen. Sylinterinäiaen kappaleen 18 reiän «isällä sijaitsee koine tllvistysrengasta 20, 21 ja 22 ja niitä puristaa akselin suunnassa laippaa 18a vasten sylinterinäinan kappale 23, jonka ulkolaippa 23a on yhdistetty pulteilla 23b ulkolaip-paan 18b. Tiiiistysrenkaat 20, 21 ja 22 nuodostavat tehokkaan neste» tiiviin tiivisteen sylinterinälsen kappaleen 18 ja kanavan 19 välille· Kanavan 19 päälle on kiinnitetty kiinnike 21, jossa on säteensuunnassa vastakkaiset varret 28a ja 28b, joihin yleisesti viitenumeroilla 28 ja 28 esitetyt kaksi mäntä» ja sylinterilaitetta on yhdistetty muodostaen kanavan 19 aksellnsuuntaisen käyttölaitteen.The end wall 12 has a central hole 13a, inside which there is an outwardly extending cylindrical body 18, which is internally flanged at the position 57a and fixed externally at the position 18b for the hole 11a and the sliding bearing for the tubular channel 19 which - • ee axially with respect to the folder 11. At the father of the hole «of the cylinder wall body 18 there is a gripping ring 20, 21 and 22 and they are pressed axially against the flange 18a by the cylinder wall body 23, the outer flange 23a of which is bolted 23b to the outer flange 18b. The sealing rings 20, 21 and 22 provide an effective fluid-tight seal between the cylindrical body 18 and the channel 19. A bracket 21 is mounted on the channel 19 with radially opposite arms 28a and 28b, generally indicated by the two pistons 28 and 28, and the cylinder device is combined to form an axial drive of the channel 19.
Päätylevyssä 18 on keskusreikä 18a, jonka läpi potkurin 2? keskiö 27a pistää esiin. Potkurissa on lavat 27b, jotka työntävät akselin» suunnassa keskiöstä 27a» ja säteislavat 27c, jotka antavat pyörivän liikkeen raaka»aineelle kammion 11 sisällä ja edelleen auttavat raaka» aineen hajoittamista kammiossa.The end plate 18 has a central hole 18a through which the propeller 2? the hub 27a protrudes. The propeller has blades 27b which push axially from the center 27a and radial blades 27c which provide rotational movement of the raw material inside the chamber 11 and further assist in the disintegration of the raw material in the chamber.
Keskiö 27a on asennettu käyttOakselille 28, joka kulkee kammiosta 11 ulos kammion 29 läpi, jonka kammion 11 koteloon kiinnitetty kotelo 30 Määrittää, ja kotelossa 30 olevan laakerin 31 kautta käyttOlaittoe» seen, jota yleisesti on merkitty viitenumerolla 32. Raaka-aineen poistamiseksi kammiosta 29 käytetään raaka-aineen polstoputkea 33.The hub 27a is mounted on a drive shaft 28 which extends out of the chamber 11 through a chamber 29 defined by a housing 30 attached to the housing of the chamber 11 and through a bearing 31 in the housing 30 to an actuator generally indicated by reference numeral 32. To remove raw material from the chamber 29 raw material discharge pipe 33.
Edellä kuvattu «rotin toimii seuraavastiiThe «rat described above works as follows
Kun käyttölaite 32 toimii pyhOrittäen potkuria 27, lavat 27b ja 27e saavat raaka-aineen pyörimään kammiossa 11 kammion 11 akselin ympäri ja säteittä!·lavat 27c edistävät edelleen raaka-aineen hajoittamista. Jätsraaka-ainetta syötetään koko ajan kammion 11 tangentinsuuntaisen putken 18 avulla, ja raaka-aineen pyöriminen saa raskaat epäpuhtaudet siirtymään ulospäin raaka-aineen pyörimisakselilta kohti sylinterimäls-tä seinää 12 ja lopulta tangentlnsuuntaiseen putkeen 17, kun taas kevyet epäpuhtaudet siirtyvät kohti raaka-aineen pyörimisakselia, josta ne poistetaan putkimaisen kanavan 19 kautta. Tässä kohden tulisi huomata, että reititetyn rengasmaisen alueen IS uloin halkaisija on erillään ja sisäänpäin sylinterimäisestä seinästä 12 ja sen sisä-halkaisija on saman etäisyyden päässä aukosta 18a päätylevyssä 18. Raaka-aine virtaa koko ajan rei'itetyn rengasmaisen alueen 18 läpi 5 573.5 8 kamsdoon 19 sen poistamista varten poistoputken 33 kautta.When the actuator 32 operates to consecrate the propeller 27, the blades 27b and 27e cause the raw material to rotate in the chamber 11 about the axis of the chamber 11 and the radial blades 27c further promote the disintegration of the raw material. The waste feedstock is continuously fed through the tangential tube 18 of the chamber 11, and the rotation of the feedstock causes the heavy contaminants to move outward from the axis of rotation of the feedstock toward the cylindrical wall 12 and finally to the tangential tube 17, while the light contaminants move from which they are removed via a tubular channel 19. At this point, it should be noted that the outer diameter of the routed annular region IS is separate and inward from the cylindrical wall 12 and its inner diameter is equidistant from the opening 18a in the end plate 18. The raw material flows continuously through the perforated annular region 18 to 5,573.5 8 kamsdo 19 for its removal through the outlet pipe 33.
Siten, koeka jäteraaka-ainetta jatkuvaeti syötetään kammion 11 putken 16 kautta Ja poistetaan jatkuvaeti rei'itetyn rengaenaieen alueen 16 kautta, kammion 11 raaka*aine virtaa jatkuvaeti pitkin kaanaiota 11 kohti seinämää 1* Ja "raskaat" ja "kevyet" epäpuhtaudet pakotetaan jatkuvaeti kulkemaan jatkuvaeti vaetaavaeti eisllnplin ja uloepiin ja vain puhdas raaka*aine, joka on raekailla ja kevyillä epäpuhtauksilla saastuneen raaka*aineen välisessä renkaassa, poistetaan pääty-levyn 1** rengaenaieen alueen 15 kautta.Thus, the test waste raw material is continuously fed through the pipe 16 of the chamber 11 And removed continuously through the perforated annular area 16, the raw material of the chamber 11 flows continuously along the channel 11 towards the wall 1 * And "heavy" and "light" impurities are forced to pass continuously the pure raw material and only pure raw material * present in the ring between the raw material contaminated with crude and light contaminants are removed through the region 15 of the annular grain of the end plate 1 **.
Kuten edellä en mainittu"raskaat" epäpuhtaudet sentrifugoidaan kohti kansion 11 sylinterinäistä seinää 12 ja koska "raskaasti" saastunutta raaka-ainetta koko ajan poistetaan tangentinsuuntaieen putken 17 kautta, kansioon 11 nuodostuu raskaasti saostuneen raaka-aineen jatkuva virtaus.As not mentioned above, the "heavy" impurities are centrifuged towards the cylindrical wall 12 of the folder 11, and since the "heavily" contaminated raw material is continuously removed through the tangential tube 17, a continuous flow of heavily precipitated raw material is deposited in the folder 11.
Kuten edellä on mainittu "kevyet" epäpuhtaudet sentrifugoidaan kohti raaka-aineen pyörimisakselia Ja ne voidaan poistaa työntämällä putkimaista kanavaa 19 edestakaisin pitkin raaka-aineen pyörimisakselia syOttärtllä painenestettä mäntä- ja sylinterilaitteiden 26 ja 26 sylin-tereiden vuorottaisiin piihin tunnetuilla tavoilla. Vaihtoehtoisesti putkimaisen kanavan 19 paikka voi olla jokseenkin paikallaan, jolloin mäntä- ja sylinterilaitteiden 26 ja 26 avulla säädetään putkimainen kanava 19 siten, että kanavan 19 avoin pää eljaitsee parhaassa akse-llnsuuntaiaessa asemassa "kevyessä" saastuneen raaka-aineen jatkuvaa uuttamista varten, pyörivästä raaka-ainemassasta. On huomattava, että paras kiinteä asema kanavan 19 avointa päätä varten riippuu raaka-aineen virtausnopeudesta, sen pyörimisnopeudesta ja laadusta tiettyä aikayksikköä kohti ja yhden tai useamsum näiden osdnaisuuksien nuutuminen voi tehdä välttämättömiksi kanavan 19 pään sijainnin säädön, joka voidaan helposti suorittaa käyttämällä mäntä- ja sylinterilait-teita 25 ja 26.As mentioned above, the "light" impurities are centrifuged towards the axis of rotation of the raw material and can be removed by pushing the tubular channel 19 back and forth along the axis of rotation of the raw material to supply pressure fluid to the alternating silicon of the cylinders of the piston and cylinder devices 26 and 26. Alternatively, the location of the tubular channel 19 may be somewhat in place, with the piston and cylinder devices 26 and 26 adjusting the tubular channel 19 so that the open end of the channel 19 resides in the best axial position in the "light" position for continuous extraction of contaminated raw material. the mass of material. It should be noted that the best fixed position for the open end of the channel 19 depends on the flow rate of the raw material, its rotation speed and quality per unit time, and the fading of one or more of these oscillations may necessitate adjustment of the channel 19 end position easily using pistons and cylinders. -tracks 25 and 26.
Havaitaan, että kanavan 19 kumpikin pää on avoin ja sen reikä on esteetön siten, että raaka-aineen eydän on yhteydeeeä ilnekehään.It is found that both ends of the channel 19 are open and its hole is unobstructed so that the core of the raw material is in contact with the perimeter.
Raaka-aineen tulo- js poistopaineita ja raaka-aineen pyörimisnopeutta slldeiääÄ kaikkia eitän, että pyörivän raaka-aineen sisälle auodoe-tuu ilmasydän, joka ulottuu roottorista jätteen polstoaukkoon, jolloin ilmasydämen halkaisija jätteen poietoaukon vieressä on hieman 6 57358 pienempi kuin kanavan 11 rei&n halkaisija.The raw material inlet and outlet pressures and the raw material rotation speed do not all mean that an air core extends inside the rotating raw material, extending from the rotor to the waste outlet, the diameter of the air core next to the waste outlet being slightly less than 6,575,358.
TS118 järjestelyllä saavutetaan huomattava etu, koska raaka-aineen pyörivän massan sydämestä poistetaan koko ajan raaka-aineen rengasmainen virta, jolloin raaka-aineen poistaminen eydtmestA aiheuttaa virtauksia kohti jätteen poistoaukkoa pitkin raaka-aineen pinta-alusta ta mainitussa sydämessä. Tämän avulla virtaukset raaka-aineen pinnalla kuljettavat suurimman osan kevyistä epäpuhtauksista, jotka ovat sentrifugoituneet pyörivän raaka-aineen sydämeen, kohti jätteen poistoaukkoa.The TS118 arrangement provides a significant advantage in that the annular stream of raw material is continuously removed from the core of the rotating pulp of the raw material, whereby the removal of the raw material from the eydtmA causes flows towards the waste outlet along the surface of the raw material in said core. This allows currents on the surface of the raw material to transport most of the light contaminants that have centrifuged into the core of the rotating raw material toward the waste outlet.
Kuviossa J on esitetty muunnelma kuviossa 1 esitetyn tyyppisestä erotuslaitteesta. Muunnelma auttaa suuresti kevyiden epäpuhtauksien poistamista llmasydämen alueellta. Tässä järjestelyssä ilmasola S* kulkee akselin suunnassa roottorin 27, akselin 21, kytkimen SS ja käyttömoottorin kakselin SS läpi. Moottorin akselin SS päähän on kiinnitetty ilaakytkin S7 ilmatilvllllä laakerointijärjestelyllä, mistä johtuen sola SS on johdon SS kautta yhteydessä palneilmaläh-teeseen 39. Edellä olevalla järjestelyllä ilmaa vapautuu koko ajan ilmasydämeen roottorin vieressä, ja siten muodostetaan ilmavirtauksia kohti jätteen poistoaukkoa. Koska kevyiden epäpuhtauksien, jotka on sentrifugoitu pyörivän raaka-ainemassan sydämeen, tiheys on pienempi kuin ympäröivän raaka-aineen tiheys, tällaiset epäpuhtaudet työntyvät esiin raaka-aineen pinnalta ilmasyöämessä ja ovat siten alttiina ilmavirtauksille, jolloin nämä puhaltavat mainitut epäpuhtaudet pois roottorilta ja kohti jätteen poistoaukon 19 avointa päätä.Fig. J shows a variant of a separating device of the type shown in Fig. 1. The variation greatly helps to remove light contaminants from the area of the air core. In this arrangement, the air gap S * passes in the axial direction through the rotor 27, the shaft 21, the clutch SS and the drive motor twin SS. Attached to the end of the motor shaft SS is an air switch S7 with an air-tight bearing arrangement, as a result of which the slot SS communicates with the palm air source 39 via the line SS. With the above arrangement air is continuously released into the air core next to the rotor, thus creating airflows towards the waste outlet. Since the density of the light impurities centrifuged in the core of the rotating raw material mass is lower than the density of the surrounding raw material, such impurities protrude from the surface of the raw material in air-eating and are thus exposed to air currents, blowing said impurities out of the rotor open head.
llmasydämen muodostamisella on kaksi tarkoitusta. Se edistää kevyiden epäpuhtauksien poistamista nesteen ja ilman välisellä pinnalla ja roottorivaikutuksesta aiheutuva kevyiden epäpuhtauksien jakaantuminen raaka-aineen sydänalueelta takaisin raaka-ainemassaan pienenee voimakkaasti.The formation of the air core has two purposes. It promotes the removal of light contaminants on the surface between the liquid and the air, and the redistribution of light contaminants from the core area of the raw material back to the raw material mass is greatly reduced.
Yhtä hyvin kuin ilmaa syötetään ilmasydämeen kuviossa S esitetyllä järjestelyllä, tai tällaisen järjestelyn vaihtoehtona, voidaan muodostaa ilmavirtauksia kohti poistokanavaa 19 päästämällä ilmaa ilnasydä-mean raaka-aineesta. Tämä ilma voidaan tuoda raaka-aineeseen antamalla eieäänvlrtaavan raaka-aineen ottaa mukaansa ilmaa tai ilmastamalla raaka-aine ennen sen syöttäneistä kammioon 11.As well as as the air is supplied to the air core by the arrangement shown in Fig. S, or as an alternative to such an arrangement, air flows towards the exhaust duct 19 can be formed by releasing air from the air core-mean raw material. This air can be introduced into the raw material by allowing the non-reflective raw material to take with it or by aerating the raw material before feeding it into the chamber 11.
7 57358 Käsillä olevan keksinnön ehdottamaa erotusyksikköä voidaan siten käyttää musteen puhdistamiseen jäteraaka-aineesta sekoittamalla siihen pesuainetta ja ilmastamalla raaka-ainetta ennen sen toimittamista kammioon 11. Pesuaineen hajoittama muste ja raaka-aineessa oleva ilma sentrifugoidaan nesteen ja ilman väliselle pinnalle, ja mustejäte ja muut kevyet epäpuhtaudet virtaavat kanavaan 19 ja sen läpi ilmasydämestä tulevan ilmavirtauksen auttamana.The separation unit proposed by the present invention can thus be used to purify ink from waste raw material by mixing a detergent therein and aerating the raw material before it is delivered to the chamber 11. The detergent dispersed ink and air in the raw material are centrifuged on the liquid-air interface, and ink waste and other light contaminants flow into and through duct 19 assisted by airflow from the air core.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB408272 | 1972-01-28 | ||
| GB408272*[A GB1411093A (en) | 1972-01-28 | 1972-01-28 | Separator units |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57358B FI57358B (en) | 1980-04-30 |
| FI57358C true FI57358C (en) | 1980-08-11 |
Family
ID=9770393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI3690/72A FI57358C (en) | 1972-01-28 | 1972-12-28 | ANORDINATION FOR UPPLOES AV FIBERMATERIAL |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3859206A (en) |
| JP (1) | JPS5528738B2 (en) |
| AR (1) | AR202176A1 (en) |
| BE (1) | BE794399A (en) |
| BR (1) | BR7300628D0 (en) |
| CA (1) | CA975327A (en) |
| CH (1) | CH552717A (en) |
| DE (2) | DE2302601C3 (en) |
| ES (1) | ES410873A1 (en) |
| FI (1) | FI57358C (en) |
| FR (1) | FR2169355B1 (en) |
| GB (1) | GB1411093A (en) |
| IT (1) | IT976765B (en) |
| NL (1) | NL7300758A (en) |
| NO (1) | NO143054C (en) |
| SE (1) | SE387978B (en) |
| ZA (1) | ZA728998B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH568446A5 (en) * | 1973-08-27 | 1975-10-31 | Escher Wyss Gmbh | |
| AT336392B (en) * | 1974-03-20 | 1977-05-10 | Finckh Metalltuch Maschf | PRESSURE SECTION FOR FIBER SUSPENSIONS |
| DE2514162B2 (en) * | 1975-03-29 | 1977-02-03 | Anlage zur Aufbereitung von Altpapier J.M. Voith GmbH, 7920 Heidenheim | PLANT FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER |
| CH613484A5 (en) * | 1976-11-16 | 1979-09-28 | Escher Wyss Gmbh | |
| US4216918A (en) * | 1976-12-08 | 1980-08-12 | Escher Wyss Gmbh | Fiberizer |
| JPS543963A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Cyclone selector |
| US4136018A (en) * | 1977-11-10 | 1979-01-23 | Beloit Corporation | Vortex separator with coaxial inlet and lightweight reject pipelines |
| DE2818029C2 (en) * | 1978-04-25 | 1984-01-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Device for sorting pulp suspensions |
| US4222817A (en) * | 1978-06-26 | 1980-09-16 | Beloit Corporation | Method and apparatus for pulping and grading waste material |
| US4178234A (en) * | 1978-07-20 | 1979-12-11 | Bobo Roy A | Rotating cyclone centrifuge apparatus |
| FR2441681A1 (en) * | 1978-11-17 | 1980-06-13 | Lamort E & M | IMPROVEMENTS IN PROCESSES AND APPARATUS FOR DISINTEGRATION OF CELLULOSIC MATERIALS |
| FR2478489B1 (en) * | 1980-03-21 | 1985-08-30 | Centre Tech Ind Papier | PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING PARTICLES IN A FLUID, PARTICULARLY FOR THE PURIFICATION OF PAPER SUSPENSIONS |
| DE8336133U1 (en) * | 1983-12-16 | 1984-03-08 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | DEVICE FOR PROCESSING WASTE PAPER |
| DE3345548C2 (en) * | 1983-12-16 | 1986-09-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Process and arrangement for processing waste paper |
| SE511483C2 (en) * | 1998-02-04 | 1999-10-04 | Sunds Defibrator Ind Ab | Pressure screen with scrap separation |
| DE19825669B4 (en) * | 1998-06-09 | 2005-09-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Screening device for a soiled pulp suspension |
| CN110396845B (en) * | 2019-07-16 | 2021-08-03 | 山鹰国际控股股份公司 | Tail pulp recovery processing system for pulping and papermaking |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2717695A (en) * | 1949-11-29 | 1955-09-13 | Carl C Martin | Cyclonic separator for wet operation |
| US2743815A (en) * | 1952-09-10 | 1956-05-01 | Centrijig Corp | Continuous centrifugal jig separator |
| US2925177A (en) * | 1957-03-25 | 1960-02-16 | Bird Machine Co | Centrifugal separator |
| DE1226540B (en) * | 1960-10-21 | 1966-10-13 | Escher Wyss Gmbh | Hydrocyclone for separating heavy dirt from fiber suspension |
| DE1461195A1 (en) * | 1963-08-02 | 1969-02-06 | Jan Fellegi | Plant for sifting pulp suspensions |
| AT244996B (en) * | 1963-08-26 | 1966-02-10 | Voith Gmbh J M | Vortex separator |
| US3310242A (en) * | 1964-02-24 | 1967-03-21 | Improved Machinery Inc | Fiber disintegrating and classifying apparatus |
| US3421622A (en) * | 1965-08-19 | 1969-01-14 | Nichols Eng & Res Corp | Cleaning and deaerating paper pulp suspensions |
| US3399773A (en) * | 1967-04-14 | 1968-09-03 | Read Ivan Jay | Apparatus for separating solids from liquids |
| US3565350A (en) * | 1968-05-20 | 1971-02-23 | Wascon Systems Inc | Comminuting apparatus |
| US3690571A (en) * | 1971-05-12 | 1972-09-12 | Improved Machinery Inc | Apparatus for disintegrating and separating material in fluid suspension |
| US3774853A (en) * | 1972-01-26 | 1973-11-27 | Black Clawson Fibreclaim Inc | Pulping apparatus for waste material |
-
0
- BE BE794399D patent/BE794399A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-01-28 GB GB408272*[A patent/GB1411093A/en not_active Expired
- 1972-12-20 ZA ZA728998A patent/ZA728998B/en unknown
- 1972-12-28 FI FI3690/72A patent/FI57358C/en active
-
1973
- 1973-01-05 IT IT7347541A patent/IT976765B/en active
- 1973-01-12 US US323250A patent/US3859206A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-01-17 CH CH62873A patent/CH552717A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-01-18 NL NL7300758A patent/NL7300758A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-01-19 DE DE2302601A patent/DE2302601C3/en not_active Expired
- 1973-01-19 DE DE7302003U patent/DE7302003U/en not_active Expired
- 1973-01-23 NO NO274/73A patent/NO143054C/en unknown
- 1973-01-23 AR AR246244A patent/AR202176A1/en active
- 1973-01-23 ES ES410873A patent/ES410873A1/en not_active Expired
- 1973-01-25 JP JP996373A patent/JPS5528738B2/ja not_active Expired
- 1973-01-26 SE SE7301160A patent/SE387978B/en unknown
- 1973-01-26 BR BR73628A patent/BR7300628D0/en unknown
- 1973-01-26 FR FR7302890A patent/FR2169355B1/fr not_active Expired
- 1973-01-29 CA CA162,720A patent/CA975327A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA728998B (en) | 1973-09-26 |
| GB1411093A (en) | 1975-10-22 |
| DE7302003U (en) | 1976-11-18 |
| NO143054B (en) | 1980-09-01 |
| DE2302601A1 (en) | 1973-08-09 |
| AU5248073A (en) | 1974-08-22 |
| NL7300758A (en) | 1973-07-31 |
| DE2302601B2 (en) | 1978-04-20 |
| SE387978B (en) | 1976-09-20 |
| FR2169355A1 (en) | 1973-09-07 |
| JPS5528738B2 (en) | 1980-07-30 |
| CH552717A (en) | 1974-08-15 |
| DE2302601C3 (en) | 1979-01-11 |
| JPS4884352A (en) | 1973-11-09 |
| FR2169355B1 (en) | 1977-02-04 |
| ES410873A1 (en) | 1975-12-01 |
| FI57358B (en) | 1980-04-30 |
| US3859206A (en) | 1975-01-07 |
| BR7300628D0 (en) | 1973-09-20 |
| AR202176A1 (en) | 1975-05-23 |
| BE794399A (en) | 1973-07-23 |
| NO143054C (en) | 1980-12-10 |
| CA975327A (en) | 1975-09-30 |
| IT976765B (en) | 1974-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57358C (en) | ANORDINATION FOR UPPLOES AV FIBERMATERIAL | |
| US3399773A (en) | Apparatus for separating solids from liquids | |
| US4382045A (en) | Centrifugal gas-liquid contact apparatus | |
| EP0262161A1 (en) | Continuous flow centrifugal separation | |
| JPS6116515B2 (en) | ||
| KR860003047A (en) | Multi-stage rotary dust collector and dust collection method | |
| US5009774A (en) | Pulseless screen | |
| US2352303A (en) | Filter | |
| EP0036329A2 (en) | Center flow screening apparatus | |
| US4328096A (en) | Dual flow screening apparatus | |
| US4678575A (en) | Rotatable filter disc assembly | |
| FI88940C (en) | DRUMTVAETTARE | |
| CN210729868U (en) | Three-stage drum device of pusher centrifuge | |
| JPS62191591A (en) | Apparatus for selecting fiber suspension | |
| ITTO20000790A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FILTERING AND DRYING SOLID PARTICLES FROM LIQUIDS. | |
| SE7612032L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR SEPARATION OF POLLUTANTS IN FIBER MATERIAL SUSPENSIONS | |
| HU203991B (en) | Filtering centrifuge of continuous operation with upper drive | |
| FI104433B (en) | Method and apparatus for separating a fiber suspension | |
| US4925576A (en) | Continuous discharge centrifuge | |
| US3785489A (en) | Cyclone separator with underflow diluter | |
| FI90358B (en) | Method and apparatus for sorting a fiber suspension | |
| SU796283A1 (en) | Fibrous mass sorting device | |
| RU2155102C1 (en) | Centrifuge for separating multicomponent liquid medium | |
| ITRM950104A1 (en) | Centrifugal horizontal separator in particular for the production of oil with extraction accelerated in the liquid phase. | |
| GB2128903A (en) | Separating impurities from a gas |