FI57289C - ANORDING FOR THE PURPOSE OF A VALSARNA I EN VALSSATS - Google Patents
ANORDING FOR THE PURPOSE OF A VALSARNA I EN VALSSATS Download PDFInfo
- Publication number
- FI57289C FI57289C FI56872A FI56872A FI57289C FI 57289 C FI57289 C FI 57289C FI 56872 A FI56872 A FI 56872A FI 56872 A FI56872 A FI 56872A FI 57289 C FI57289 C FI 57289C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- bearing
- piston
- cylinder
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
RSr^l [B] (11)KUUI-UTUSJULKAISURSr ^ l [B] (11) MONTHLY RELEASE
fQTft lJ 1 ’ UTLÄGGNI NOSSKRIFT Ο /ίθ9 •m* (45) ^ T ^ (51) Kv.lk.'/Int.CI.· D 21 G 1/02 SUO M I — FI N LAN D (21) —PMMttM»knin| 568/72 (22) Htk«mlipilvl — Ana6fcning*d«f 02.03*72 (23) Alkupllvt — Giltlfh«t«di| 02.03.72 (41) Tullut Julktektl — Bllvlt offwitllg 03.09.73 ^»«.1- |. r.kiit.rlh.littua (M) Νΐω,ιω.™, |i kauLHlub*,---- „fQTft lJ 1 'UTLÄGGNI NOSSKRIFT Ο / ίθ9 • m * (45) ^ T ^ (51) Kv.lk.' / Int.CI. · D 21 G 1/02 SUO MI - FI N LAN D (21) —PMMttM »Knin | 568/72 (22) Htk «mlipilvl - Ana6fcning * d« f 02.03 * 72 (23) Alkupllvt - Giltlfh «t« di | 02.03.72 (41) Tullut Julktektl - Bllvlt offwitllg 03.09.73 ^ »«. 1- |. r.kiit.rlh.littua (M) Νΐω, ιω. ™, | i kauLHlub *, ---- „
Patent· och regicterstyrelsan ' Antölun utlagd oeh utUkrtftM pubUcrid 31.03.80 (32)(33)(31) Pyydetty «tuolkeu»—Begird prtorit* (71) Bruderhaua Maschinen GmbH,. 7^10 Reutlingen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Gernot Muller, Reutlingen, Saksan LiittOtaBavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5I+) Laite telakerran telojen kuormittamiseksi ja erottamiseksi toisistaan - Anordning för belastning och ätskiljande av valsarna i en valssatsPatent · och regicterstyrelsan 'Antölun utlagd oeh utUkrtftM pubUcrid 31.03.80 (32) (33) (31) Requested «tuolkeu» —Begird prtorit * (71) Bruderhaua Maschinen GmbH ,. 7 ^ 10 Reutlingen, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Gernot Muller, Reutlingen, Federal Republic of GermanyBavalta-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5I +) Equipment for separating roll rolls Anordning for belastning och ätskiljande av valsarna i en valssats
Keksintö koskee laitetta telakerran telojen kuormittamiseksi ja erottamiseksi toisistaan, joka telakerta on tarkoitettu ratojen, erikoisesti paperiratojen käsittelemiseksi, ja jotka telat ovat sijoitetut samansuuntaisille akseleille toistensa yläpuolelle ja laakeroidut toistensa suhteen siirrettäviin laakerikorvakkeisiin, jolloin ainakin ylimmän ja alimman telan välissä olevien telojen laakerikorvakkeet ovat varustetut kukin omalla, riippukaralla sijaitsevalla ja telojen siirtymistä alaspäin rajoittavalla vasteella, johon laitteeseen kuuluu ainakin alimpaan telaan (2'; 102’; 202') vaikuttava, yksipuolisesti mäntänsä (6; 106; 206) iskuliikkeen suuntaan vaikuttava ensimmäinen sylinteri-mäntä-laite (k] 10**; 20*0, jonka työntövoima on ainakin yhtä suuri kuin alimman telan laakerikuormituksen suuruus, alimman telan (2'; 102'; 202') siirtymistä ylöspäin käyttöasennon yläpuolelle estävä vaste (8; 108; 208), ja ainakin yksi kuormituslaitteena toimiva ja ylimpään telaan (2"; 102"; 202") vaikuttava toinen sylinteri-mäntä-laite (10; 110; 210). ; Tämän kaltaisia telakertoja käytetään ennen kaikkea kiilloituslai- i toksissa ja paperikalantereissa. Kiilloituslaitoksissa ovat telakerran ' } 2 57289 kaikki telat tehty koviksi teloiksi, jotavastoin kalentereissa kovat ja joustavat telat on sijoitettu vuorotellen.The invention relates to an apparatus for loading and separating rolls of a roll, which roll is intended for handling webs, in particular paper webs, which are arranged on parallel shafts above each other and mounted on movable bearing lugs relative to each other, the at least upper and lowest rollers being provided. , with a stop on the hanging spindle and restricting the movement of the rollers downwards, the device comprising at least a first cylinder-piston device (k] 10 acting on the lower roller (2 '; 102'; 202 ') acting unilaterally in the direction of impact of its piston (6; 106; 206) **; 20 * 0 with a thrust at least equal to the bearing load of the lowest roll, a stop (8; 108; 208) preventing the lowest roll (2 '; 102'; 202 ') from moving upwards above the operating position, and at least one acting as a loading device and the effects of the uppermost roll (2 "; 102"; 202 ") a second cylinder-piston device (10; 110; 210). ; Rolls of this kind are mainly used in polishing plants and paper calenders. In polishing plants, all the rolls of the roll layer '} 2 57289 are made into hard rolls, whereas in calendars the hard and flexible rolls are placed alternately.
Sekä kalentereissa että kiilloituslaitoksissa vaaditaan toisaalta että sitä puristusvoimaa, joka aikaansaadaan rataa vasten telojen välissä, on voitava suurentaa telojen painoa vastaa arvon yli ja säätää tarkasti ja portaattomasti, ja toisaalta että jos läpikulkeva rata repeää, on telat voitava nopeasti erottaa toisistaan etteivät ne vahingoitu. Näitä vaatimuksia ei voida helposti täyttää käyttämällä tunnettuja laitteita telojen erottamiseksi toisistaan. Jos nimittäin käytetään sylinteri-mäntä-laitteita, jotka voivat siirtää alinta telaa ylöspäin, voidaan telat tosin nopeasti erottaa, koska sitä varten on vain laitteissa oleva paineneste laskettava pois. Tarkka ja hienosäätöinen telojen lisäkuormittaminen aiheuttaa kuitenkin huomattavia vaikeuksia, jotka johtuvat siitä että lisänä tarvittava kuormituksen prosentuaalinen osuus on hyvin pieni telojen painon edellyttämään nostovoimaan nähden. Toisaalta on sellaisia sylinteri-mäntä-laitteita käytettäessä, jotka vaikuttavat ylimpään telaan, telojen lisäkuormituksen säätäminen helppoa. Tällöin ovat kuitenkin varaajat välttämättömiä, joissa paineväliaine on varattu suuren paineen äLaisena, jotta telat voitaisiin erottaa toisistaan kohtuullisessa ajassa.Both calendars and polishing plants require, on the one hand, that the compressive force exerted against the track between the rollers must be able to increase the weight of the rollers by an equivalent and accurately and steplessly, and on the other hand, if the passing track ruptures, the rollers must be quickly separated. These requirements cannot be easily met by using known devices to separate the rollers. However, if cylinder-piston devices are used which can move the lowest roller upwards, the rollers can be separated quickly, since only the pressure fluid in the devices has to be drained for this purpose. However, the precise and fine-tuning of the additional loading of the rollers causes considerable difficulties due to the fact that the percentage of additional loading required is very small in relation to the lifting force required by the weight of the rollers. On the other hand, when using cylinder-piston devices that affect the top roll, it is easy to adjust the additional load on the rollers. In this case, however, accumulators are necessary, in which the pressure medium is charged as high pressure so that the rollers can be separated from each other within a reasonable time.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite telakerran telojen kuormittamiseksi ja saattamiseksi erilleen toisistaan, jolla telat voidaan tarkasti ja hienosäätöisesti lisäkuormittaa sekä myös nopeasti erottaa toisistaan ilman että tämä vaatii mitään monimutkaisia laitteita. Lähtien edellä mainitunlaisesta laitteesta on tämä tehtävä ratkaistu siten, että telojen erottamiseksi nopeasti toisistaan on laitteessa ylimmän telan (2"; 102"; 202") laskeutumista erottamisvaiheessa estävä vaste (20; 120; 111; 26*0.The object of the invention is to provide a device for loading and separating the rolls of a roll layer from each other, by means of which the rollers can be accurately and finely adjusted and also quickly separated from one another without this requiring any complicated equipment. Starting with a device of the kind mentioned above, this task has been solved in such a way that in order to quickly separate the rollers from each other, the device has a stop (20; 120; 111; 26 * 0) which prevents the upper roll (2 "; 102"; 202 ") from settling in the separation step.
Tällaisella järjestelmällä voidaan telojen lisäkuormitus säätää tarkasti ja hienosäätöisesti, koska vasteen ansiosta alimpaan telaan vaikuttavan laitteen työntövoima ei vaikuta telojen lisäkuormituksen suuruuteen ja koska sen vuoksi lisäkuormitus saadaan aikaan vain ylätelaan vaikuttavalla laitteella. Telojen nopea erottaminen toisistaan ei ole mahdollista vain sen kautta, että telat voivat erottaessa pudota alaspäin, vaan myös sen vuoksi että tukilaite estää ylimmän telan putoamisen alaspäin. Näin muodostuu jo erotusvaiheen alussa telavälys ylätelan ja välittömästi sen alapuolella olevan telan väliin, ja myös välykset muiden telojen välille muodostuvat nopeasti. Huolimatta tällä tavalla saavutettavasta lyhyestä erotusajasta ja huolimatta lisäkuormituksen tarkasta hienosäädöstä ei moniakaan lisälaitteita tarvita, koska alimpaan telaan vaikuttavan laitteen työntövoimaa ei tarvitse säätää tarkalleen ennalta määrättyyn arvoon, vaan se voidaan pitää vain niin suurena, että vaste toimii tehokkaasti. Sellaisiin laitteisiin verrattuna, joissa telat erotetaan toisistaan nostamalla ylintä telaa, on sillä vielä se etu, että läpimeneviin tai jaettuihin riippukaroihin kohdistuva 3 57289 rasitus on huomattavasti pienempi niin, että riippuk&rat voidaan mitoittaa ohuemmiksi Ja niissä tapauksissa, Joissa tunnetuissa laitteissa tarvitaan kaksi rlippu-karaa kammallakin puolella, riittää yksi ainoa riippukara kummallakin puolella.With such a system, the additional load on the rollers can be adjusted precisely and finely, because the thrust of the device acting on the lowest roll is not affected by the response and therefore the additional load is only provided by the device acting on the upper roll. Rapid separation of the rollers is not only possible because the rollers can fall downwards during separation, but also because the support device prevents the uppermost roll from falling downwards. Thus, already at the beginning of the separation phase, a roll clearance is formed between the upper roll and the roll immediately below it, and the clearances between the other rolls are also formed rapidly. Despite the short separation time achieved in this way and despite the fine fine-tuning of the additional load, many additional devices are not required, because the thrust of the device acting on the lowest roll does not have to be adjusted to a predetermined value, but can only be considered high for efficient response. Compared to devices in which the rollers are separated by lifting the uppermost roll, it has the further advantage that the strain on the through or split suspension spindles is considerably lower so that the hangers can be dimensioned thinner And in cases where known devices require two flag spindles with a comb side, a single hanging spindle on each side is sufficient.
Tuki lait te e n rakenne voidaan tehdä eri tavoin. Niinpä esimerkiksi voidaan molempiin, toisella vast, toiselle puolelle sijoitettujen riippukarojen yläpäät yhdistää alaspäin vaikuttavan vetorasituksen alaisina ylimmän telan samalla laakeroimispuolella olevaan laakerikorvakkeeseen Ja tehdä tukLlaite laakerikorvak-keet kannattavaan Jalustaan kiinnitetyksi, aseteltavaksi vasteeksi ylimmän telan kumpaakin laakerikorvaketta varten. Tämän rakenteen erikoisetuna on se, että se vaatii vain suhteellisen pieniä muutoksia tähän asti tavallisiin rakenteisiin.Support laws for your structure can be done in different ways. Thus, for example, the upper ends of both suspension spindles located on one side or the other can be connected to a bearing lug on the same bearing side of the upper roll under downward tensile stress. The special advantage of this structure is that it requires only relatively small changes to the hitherto ordinary structures.
Molempien läpimenevien tai jaettujen riippukarojen yläpäät voidaan kuitenkin kiinnittää myös alaspäin vetorasitettuina, laakerikorvakkeita kannattavaan Jalustaan Ja käyttää tukilaitteena eri riippukarojen kannattamia, aseteltavia vasteita. Tällä rakenteella on se etu, että myös tukirakenteen muodostavien vasteiden asettelu on erittäin helppoa. Tällä seikalla on merkitystä sikäli että vasteet on säädettävä uudelleen kun Jokin tela on vaihdettava toiseen telaan, Jonka läpimitta on toinen, koska alimman telan käyttöasento aina pysyy samana.However, the upper ends of both through or split suspension spindles can also be attached to the Stand, which bears the bearing lugs under tension, and use adjustable stops supported by different suspension spindles as a support device. This structure has the advantage that the setting of the responses forming the support structure is also very easy. This fact is significant in that the stops have to be readjusted when one roll has to be replaced by another roll, the diameter of which is different, because the operating position of the lowest roll always remains the same.
Lopuksi on myös mahdollista käyttää tukilaitteena vähintään yhtä ylimmän telan laakerikorvakkeisiin vaikuttavaa kolmatta sylinteri-mäntä-laitetta Ja varustaa ensimmäisen laitteen paineväliaineen poistojohtoon sijoitettu venttiili ohjauslaitteella, Joka ohjaa tätä venttiiliä kolmannen laitteen työntövoimasta riippuen Ja avaa sen vain sellaisen työntövoiman vallitessa, Joka ei ainakaan ole olennaisesti pienempi kuin ylimmän telan paino. Tällaisen ensimmäisen laitteen paineväliaineen pois to Johdossa olevan venttiilin ohjauksen avulla, Joka riippuu työntövoimasta, voidaan myös yksinkertaisella tavalla estää ylätelan laskeutuminen erotustapahtuman aikana, Joka on välttämätöntä, Jotta erotusaika tulisi mahdollisimman lyhyeksi. Tämän rakenteen eräs lisäetu on siinä, että kolmannen laitteen työntövoimaa voidaan suurentaa niin paljon että ylin tela Ja vähitellen muut telat voidaan siirtää ylöspäin samalla kun muut telat erotustoiminnan aikana putoavat alaspäin. Tämän liikkeen avulla, kun ylin Ja alin tela liikkuvat samanaikaisesti vastakkaisiin suuntiin, voidaan erotusaikaa vielä lyhentää.Finally, it is also possible to use as a support device at least one third cylinder-piston device acting on the bearing lugs of the upper roll. than the weight of the top roll. By means of the control of the valve in the line, which depends on the thrust, it is also possible to prevent the lowering of the upper roller during the separation event, which is necessary, in order to keep the separation time as short as possible. An additional advantage of this structure is that the thrust of the third device can be increased so much that the top roll And gradually the other rolls can be moved upwards while the other rollers fall downwards during the separation operation. With this movement, when the upper and lower rollers move simultaneously in opposite directions, the separation time can be further shortened.
Kaikissa rakenteissa on edullista laakeroida kummankin karan yläpäät kiertyvää ti, kytkeä ne niitä kiertämään pystyvään käyttölaitteeseen Ja varustaa Jokainen rlippukaroilla oleva, muttereiksi tehty vaste selektiivisesti ohjattavalla, salpalaitteella, Joka salpa-asennossaan estää mutterin kiertymieen karan mukana. Tällöin voidaan kaikki ne vasteet, Jotka rajoittavat telojen siirtymistä alaspäin, käytön aikana karaa kiertämällä Ja mahdollisesti vaikuttamalla vastaavaan salpa-laitteeseen, saattaa sellaiseen asentoon, että telavälys tulee erotustapahtuman Jälkeen halutun suuruiseksi.In all constructions, it is advantageous to mount the upper ends of each spindle on a rotatable drive, to connect them to a drive capable of rotating them, and to provide each response on the flag pins with nuts with a selectively controllable latching device. In this case, all the responses which limit the downward movement of the rollers during operation by rotating the spindle and possibly acting on the corresponding latch device can be set to such a position that the roll clearance becomes the desired value after the separation event.
Varsinkin sellaisessa rakenteessa, Jossa riippukarat on laakeroitu Jalustaan Ja kummassakin riippukarassa myös on vaste ylimmän telan laakerikorvakkeita .varten, on tällaisesta vasteiden asettelusta erikoista etua, koska ylimmän 4 57289 telan vasteet on säädettävä hyvin tarkkaan ja mahdollisesti käytön aikana Jälki-asetella.Especially in a construction in which the suspension spindles are mounted on a stand, and both suspension spindles also have a stop for the upper roller bearing lugs., Such an arrangement of stops has a special advantage, because the upper 57 5799 roller stops have to be adjusted very precisely and possibly during use.
Jos rlippukarat laakeroidaan jalustaan» voidaan jokaisen telan molemmille laakerointipuolille, paitsi alinta telaa varten» sijoittaa toinen vaste» joka tukeutuu riippukaralla olevaa ensimmäistä vastetta vastaan ja ulottuu vastaavan laakerikorvakkeen alle tämän kulkuradalle. Tarkoituksenmukaisesti näitä toisia vasteita ohjataan molemmilla laakerointipuolilla yhteisessä» riippukaran suuntaisessa ja jalustaan kiinnitetyssä ohjaimessa. Tällaisten toisten vasteiden etuna ei ole vain se että tukivasteiksi karoilla olevia ensimmäisiä vasteita varten tarkoitetut» laakerikorvakkeiden suhteellisen pitkät ulokkeet tms. voidaan jättää pois» vaan on myös mahdollista pienentää laakerikorvakkeiden ohjaimien kuormitusta. Lisäksi voivat toiset vasteet toimia kannattimina laakerien kuormituksenpoisto-laitteitä varten» joita edullisesti käytetään niitä teloja varten» joiden laakeripesiin on kiinnitetty lisälaitteita» kuten ohjausteloja» sormisuojusrullia, levity steloja, höyrysuihkukostuttimia tai kaapimia. Nämä lisälaitteet voivat painaa niin paljon että johonkin alapuolella olevaan telaan tukeutuvien telojen laakeri tapeissa ilmenee huomattava taivutuerasi tus, joka johtaa siihen» että viiva-paine suurenee telojen reunavyöhykkeissä. Tämä viivapa! ne en suureneminen ilmenee myös silloin kun käytetään bcmbeeraamattomia ja hydraulisella sisäkuormituksella varustettuja ylä- ja ala telo ja. Viivapa! ne en suureneminen ilmenee erikoisen voimakkaasti silloin, kun telojen läpimitta on pieni verrattuna niiden pituuteen ja keski telojen lukumäärä on suuri, kuten esimerkiksi pergamiinikalantereissa.If the flag spindles are mounted on a stand, a second stop can be placed on both bearing sides of each roll, except for the lowest roll, which rests against the first stop on the suspension spindle and extends below the corresponding bearing lug in its path. Suitably, these second stops are controlled on both bearing sides in a common guide parallel to the suspension arm and attached to the base. The advantage of such second responses is not only that the «relatively long projections or the like of the bearing lugs, etc. intended as support responses for the first responses on the spindles can be omitted» but it is also possible to reduce the load on the bearing lug guides. In addition, the second stops may act as supports for bearing strain relief devices »which are preferably used for those rollers" to which bearing housings are attached with accessories »such as guide rollers» finger rollers, spreading rollers, steam jet humidifiers or scrapers. These accessories can weigh so much that the bearing pins of the rollers resting on one of the rolls below show considerable bending stress, which results in an increase in the line pressure in the edge zones of the rollers. This line! their increase also occurs when unbraked and hydraulically loaded upper and lower rollers are used and. Viivapa! their increase is particularly pronounced when the diameter of the rolls is small compared to their length and the average number of rolls is large, such as in parchment calenders.
Edullisesti käytetään sellaisia laakeroiden kuormituksenpcistolaitteita, joissa on kiertyvä vipu, joka on kytketty sitä kiertämään pystyvään käyttölaitteeseen ja jonka vapaa pää voi tukeutua vastaavan laakeripesän alaspäin suunnattuun vastepintaan, jolloin tämä vastepinta sijaitsee tarkoituksermukaisesti laakeripesän sellaisella alueella, joka on vivun vapaan pään kiertoalueella kun laakeripesä on enintään vain hieman käyttöasentonsa alapuolella. Sijoittamalla vastepinta näin saadaan yhdessä kiertyvän vivun kanssa se etu, että laakerin kuonnituksenpoisto-laite, vastaavan telan ollessa käyttöasennossa, on täysin tehokas, ts. piiristaa sen laakeripesää ylöspäin, mutta joka jo sillain kun tela on vain vähän käyttöasentonsa alapuolella on tehoton, koska vastepinta ei tällöin enää ole vivun vapaan pään kiertymisalueella. Laakeroiden kuormituksenpoistolaitteen ansiosta ei siis mikään estä telojen siirtymistä alaspäin erottamisen aikana sen jälkeen kun telat ovat vain hieman siirtyneet alaspäin.Preferably, bearing loading devices are used which have a rotatable lever connected to a rotatable actuator and the free end of which can rest on a downwardly directed abutment surface of the respective bearing housing, this abutment surface being suitably located in a region of the bearing housing at most the free end of the lever. slightly below its operating position. By placing the abutment surface together with the rotating lever, this has the advantage that the bearing descaling device, with the corresponding roller in the operating position, is completely effective, i.e. circumscribes its bearing housing upwards, but which is ineffective even when the roller is only slightly below its operating position. then no longer in the rotation range of the free end of the lever. Thus, thanks to the bearing strain relief device, there is nothing to prevent the rollers from moving downwards during separation after the rollers have moved only slightly downwards.
Tällainen laakerien kuormituksenpa!stolaite edellyttää tietenkin vipua kannattavan toisen vasteen tarkkaa säätämistä vastaavan laakeripesän vastepinnan suhteen. Tällainen säätäminen ei aiheuta ainakaan silloin mitään vaikeuksia, kun riippukarollla olevia muttereita varten on olemassa edellä mainittu kauko-ohjattava tai itsenäinen asettelumahdoUisuus. Koska se telavälys riippuu ensimmäisten ja toisten vasteiden asennosta, joka telojen erottamisen jälkeen on telojen välissä, 5 57289 on tarkaitukserjnukaista sijoittaa laakeroiden kuormituksen?oistolaitteen rakennus-elementit alustalaatalle, joka on siirrettävääti ja haluttuun asentoon kiinnitet-tävästi yhdistetty toiseen vasteeseen. Tällöin voidaan vivun asento asetella yksinkertaisella tavalla laakeripesän vastepintaan nähden vasteiden asennosta riippumatta.Of course, such a bearing load adjustment device requires precise adjustment of the second response supporting the lever with respect to the corresponding bearing surface of the bearing housing. Such an adjustment does not cause any difficulty, at least when there is the above-mentioned remote-controlled or independent positioning option for the nuts on the suspension spindle. Since the roll clearance depends on the position of the first and second stops between the rolls after separation of the rollers, it is advisable to place the building elements of the bearing load sensing device on a base plate which is movably movably connected to the second stop. In this case, the position of the lever can be adjusted in a simple manner relative to the abutment surface of the bearing housing, regardless of the position of the abutments.
Sellainen nostolaite ei ole välttämätön, jonka avulla telat voidaan nostaa toisistaan erilleen niin suuren välyksen saamiseksi, että jokin tela voidaan ottaa ulos tai asentaa paikalleen, jos alimpaan telaan vaikuttavan laitteen männän-isku on vähintään tämän telae täi syyden verran suurempi kuin niiden telavälysten summa, jotka radan katketessa on aseteltava telavahinkojen estämiseksi. Jotta radan katketessa alinta telaa tarvitsisi laskea vain niin paljon alas, että kaikki telat estetään vahingoittumasta, käytetään edullisesti kytkintä, joka tunnustelee alimman telan etäisyyden välittömästi sen yläpuolella olevasta telasta ja joka kun haluttu telavälys on saavutettu, päättää männän laskeutumisen. Vain teloja vaihdettaessa lasketaan mäntä ja tällöin alin tela kokonaan alas.It is not necessary for a lifting device to lift the rollers apart to obtain a clearance so large that a roll can be removed or installed if the piston stroke of the device acting on the lowest roll is at least equal to the sum of the roll clearances in the event of a track break, it must be adjusted to prevent roll damage. In order to lower the lower roll only so much when the path is interrupted that all rolls are prevented from being damaged, a switch is preferably used which senses the distance of the lowest roll from the roll immediately above it and which, when the desired roll clearance is reached, stops the piston. Only when changing the rollers is the piston lowered and then the lowest roll completely lowered.
Sellaisessa suoritusmuodossa, jossa tukilaitteena ylintä telaa varten käytetään ainakin yhtä kolmatta sylinteri-mäntä-laitetta, on edullista käyttää ensimmäistä ja kolmatta mäntälaitetta varten yhteistä pumppua sekä vaihtokytkentä-laitetta, jonka avulla valinnaisesti painenesteen virtaus ensimmäiseen ja kolmanteen laitteeseen sallitaan. Koska ensimmäistä laitetta varten tarvitaan suhteellisen suuritehoinen pumppu, on tämän vaihdettavuuden ansiosta erottamisen aikana, siis silloin kun ensimmäisen laitteen ei tarvitse olla kytkettynä pumppuun kolmatta laitetta varten käytettävissä tehokas pumppu, joka erittäin lyhyessä ajassa voi nostaa kolmannen laitteen työntövoiman niin suureksi, että se estää ylimmän telan laskeutumisen, kun ensimmäisen laitteen työntövoima alenee nollaan. Kolmannen laitteen nostovoimaa voidaan lyhyessä ajassa suurentaa vieläpä niin paljon, että ylin tela ja vähitellen riippukarojen vasteita vasten tukeutuvat telat siirtyvät ylöspäin, kun muut telat laskeutuvat alas. Täten voidaan telat erottaa toisistaan erikoisen lyhyessä ajassa.In an embodiment in which at least one third cylinder-piston device is used as a support device for the uppermost roll, it is advantageous to use a common pump for the first and third piston devices and a changeover device which optionally allows the flow of pressure fluid to the first and third devices. Because a relatively high-power pump is required for the first device, this interchangeability allows for an efficient pump for the third device during separation, i.e. when the first device does not need to be connected to the pump, which can increase the thrust of the third device in a very short time to prevent the top roll. landing when the thrust of the first device drops to zero. In a short time, the lifting force of the third device can be increased even so much that the upper roll and the rollers which gradually rest against the stops of the suspension spindles move upwards as the other rollers lower down. Thus, the rollers can be separated from each other in a particularly short time.
Eräässä edullisessa suoritusmuodossa on kolmas laite varustettu poisto-johdolla, jossa on magneetti venttiili, joka yhdessä käyttö olotilassaan riippumattomana hydraulinesteen paineesta pysyy suljettuna ja toisessa käyttöolotilassaan avautuu, kun hydraulinesteen paine ylittää raja-arvon. Täten on yksinkertaisella tavalla mahdollista pitää kolmannen laitteen sylinteri kammio telojen käytön aikana aina täytettynä, ilman että kuormituslaitteeseen kohdistuu mainittavampaa vasta-painetta. Aina täytetyn sylinteri kammion etuna on se että erottamistapahtuman aikana saavutetaan huomattavasti lyhyemmässä ajassa kolmannen laitteen sellainen työntövoima, jossa ensimmäisen laitteen paineväliaineen poistojohdon venttiili voi aueta.In a preferred embodiment, the third device is provided with an outlet line with a solenoid valve which, in one operating state independent of the hydraulic fluid pressure, remains closed and in the second operating state opens when the hydraulic fluid pressure exceeds a limit value. Thus, it is possible in a simple manner to keep the cylinder chamber of the third device always filled during the use of the rollers without subjecting a more significant back pressure to the loading device. The advantage of an always-filled cylinder chamber is that during the separation operation a thrust of the third device is achieved in a considerably shorter time, in which the valve of the pressure medium discharge line of the first device can open.
Jotta ylimmäisen telan nostamisen kautta nopeutettu erottelutapahtuma voitaisiin lopettaa heti kun kaikkien telojen välillä on haluttu telavälys, voidaan käyttää kytkintä, joka tunnustelee etäisyyden alimmasta telasta välittömästi sen yläpuolella olevaan telaan ja joka, kun etäisyys on tullut määrätyn suuruiseksi, lopettaa ylimmän telan siirtymisen kolmannen laitteen avulla. Etäisyyden tunnustele- 6 57289 niinen molempien alimpien telojen välillä riittää, koska näiden välillä oleva välys muodostuu viimeisenä.In order to stop the accelerated separation event by raising the top roll as soon as there is a desired roll clearance between all rolls, a switch can be used which senses the distance from the lowest roll to the roll immediately above it and which stops the top roll by a third device. Sensing the distance between the two lowest rollers is sufficient because the clearance between them is formed last.
Keksintö on esitetty seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla piirustuksessa esitettyihin erilaisiin rakenne-eeimerkkeihin.The invention is described in detail below with reference to various structural examples shown in the drawing.
Kuv. 1 esittää kaaviomaisesti kalanteria sivulta katsottuna, Joka on varustettu keksinnön mukaisella ensimmäisellä rakennemuodolla, kuv. 2 erästä suurennettua osaa kuviosta 1, kuv. 3 kaavicmaisesti kalanteria sivulta katsottuna, Joka on varustettu keksinnön mukaisella toisella rakennemuodolla, kuv. 4 erästä suurennettua osaa kuviosta 4, kuv. 5 kaavicmaisesti kalanteria sivulta katsottuna, Joka on varustettu keksinnön mukaisella kolmannella rakennemuodolla, kuv. 6 kytki nkaavi o ta kuvion 5 mukaisen rakennemuodon hydraulista laitteistoa varten.Fig. 1 schematically shows a side view of a calender provided with a first embodiment according to the invention; 2 is an enlarged view of Fig. 1, fig. 3 is a schematic side view of a calender, provided with a second embodiment according to the invention, FIG. 4 is an enlarged view of Fig. 4, fig. 5 is a schematic side view of a calender provided with a third embodiment according to the invention, FIG. 6 is a circuit diagram for the hydraulic apparatus of the embodiment of Fig. 5.
Kalanterin Jalustaan 1 on sijoitettu sama-akselisesti toistensa yläpuolelle useita teloja, Joista alin on merkitty numerolla 2*, ylin 2” Ja väliesä olevat numeroilla 2. Kaikki nämä telat ovat molemmista päistään laakeroidut laakeri-korvakkeisiin 3* vast. 3" vast. 3» Jotka ovat siirrettävissä pystysuunnassa Jalustassa 1 ei-esitettyjä ohjaimia pitkin molemmilla laakeripuolilla.Several rollers are placed coaxially on top of each other on the Calender Stand 1, the lowest of which is marked with the number 2 *, the highest 2 ”and the intermediate one with the numbers 2. All these rollers are mounted at both ends on bearing lugs 3 * resp. 3 "or 3" which are vertically displaceable along guides not shown in Stand 1 on both bearing sides.
Alimman telan 2’ molemmat laakerikorvakkeet 3' nojaavat kokonaisuutena numerolla 4 merkittyyn sylinteri-mäntä-laitteeseen. Laitteen 4 sylinterin 5 pituus-akseli loikkaa Jokaisen telan pituusakselin. Sylinterissä 5 ohjattu mäntä 6 on varustettu männänvarrella 7, Johon laakerikorvake 3f nojaa. Männän 6 ylin asento,Both bearing lugs 3 'of the lowest roll 2' rest as a whole on the cylinder-piston device marked 4. The longitudinal axis 5 of the cylinder 4 of the device Jumps the longitudinal axis of each roll. The piston 6 guided in the cylinder 5 is provided with a piston rod 7, on which the bearing lug 3f rests. Piston 6 top position,
Joka vastaa alimman telan 2' käyttöasentoa, on kiinnitetty paikalleen vasteen 8 avulla, Joka rakenne-esimerkissä on levyn muotoinen, Joka peittää sylinterin 5 tämän avonaisella, laakerikorvaketta 3’ vasten olevalla puolella Ja on kiinteästi yhdistetty sylinteriin 5, jossa levyssä on läpikulkuaukko männänvartta 7 varten. Männän iskunpituus 6 on suurempi kuin kaikkien telojen telavälien summa kun telat ovat erillään toisistaan, jotta telat voitaisiin vaihtaa ja myös korvata sellaisilla, joilla on toinen halkaisija.Corresponding to the operating position of the lowest roll 2 ', is fixed in place by a stop 8, which in the construction example is plate-shaped, which covers the cylinder 5 on its open side facing the bearing lug 3' and is fixedly connected to a cylinder 5 with a through hole for piston rod 7 . The stroke length 6 of the piston is greater than the sum of the roll spacings of all the rollers when the rollers are separated from each other, so that the rollers can be replaced and also replaced by those of a different diameter.
Ylimmän telan 2* molempien laakerikorvakkeiden 3W yläpuolelle on sijoitettu jalustaan 1 kiinnitetty sylinteri-mäntälaite 10. Sylinterin pituus-akseli on samalla viivalla kuin sylinterin 5 akseli. Laitteen 10 vain yksipuolisesti siirrettävä, alspäin työnnettävä mäntä 11 on varustettu männänvarrella 12, joka on yhdistetty sen alla olevaan laakerikorvakkeeseen 3"· Molemmat laitteet 10 muodostavat kuormituslaitteen jonka avulla telat voidaan panna alttiiksi lisäkuormitukselle.A cylinder-piston device 10 attached to the base 1 is placed above the two bearing lugs 3W of the upper roll 2 *. The longitudinal axis of the cylinder is on the same line as the axis of the cylinder 5. The only one-sided, downwardly pushing piston 11 of the device 10 is provided with a piston rod 12 connected to a bearing lug 3 "below it." Both devices 10 form a loading device by means of which the rollers can be subjected to an additional load.
Molemmille laakerointipuolille on asennettu riippukara 13, jonka yläpää on mutterin 14 ohjaama, Joka lepää laakerikorvakkeen 3" kannatusosan 15" päällä ja on kiertymättömästi kiinnitetty tähän. Mutterista 14 ulostyöntyvässä päässä on kieräpyörä 16, joka sovitusjousella 17 on kiertymättömästi, mutta aksiaalisesti siirtyväsi! yhdistetty riippukaraan 13. Kieräpyörän 16 hampaisiin lomittuu kierä 18, 7 57289Mounted on both bearing sides is a suspension spindle 13, the upper end of which is guided by a nut 14, which rests on the bearing lug 3 "support part 15" and is non-rotatably attached thereto. At the end protruding from the nut 14 there is a helical wheel 16, which with the adapter spring 17 is non-rotatably but axially displaceable! connected to a suspension spindle 13. A screw 18, 7 57289 interlocks the teeth of the impeller 16
Jota ei-esitetty moottori käyttää.Used by an engine not shown.
Jokaisen telan 2 kumpikin laakerikorvake 3 on varustettu kannattimen 15" aukon kanssa sama-akselisella aukolla 15, Jossa riippukara 13 on kierrettävästä.Each bearing lug 3 of each roll 2 is provided with an opening 15 coaxial with the opening of the support 15 ", where the suspension spindle 13 is rotatable.
Ja aksiaalisuunnassa siirrettävästi ohjattu. Jokaisen tällaisen aukon alapuolelle on riippukaran varassa mutteri 19, Joka rajoittaa laakerikorvakkeiden 3 siirtymistä alaspäin kun telat erotetaan toisistaan. Ylimmän telan 2" molempien laakerikorvakkeiden siirtyminen estetään vasteiden 20 avulla, Jotka molemmat ovat korkeussuunnassa säädettävästi kiinnitetyt Jalustaan 1 Ja ulottuvat vastaavan laakerikorvak-keen siirtymäradalle.And axially displaceable. Below each such opening there is a nut 19 resting on a suspension spindle, which limits the downward movement of the bearing lugs 3 when the rollers are separated from each other. The displacement of both bearing lugs of the upper roll 2 "is prevented by means of stops 20, both of which are fixed in a height-adjustable manner on the Stand 1 and extend into the displacement path of the corresponding bearing lug.
Alimman telan 2' toiseen laakerikorvakkeeseen 3' kiinnitetty päätekatkaisi-Ja 70 tunnustelee mittatapin 71 avulla välittömästi sen yläpuolella olevan laakerikorvakkeen 3 etäisyyden Ja antaa kytkentämääräyksen kun nopean telaerottelun tapahtuessa alimmalla telalla on haluttu etäisyys yläpuolella olevaan telaan.The end switch-And 70 attached to the second bearing lug 3 'of the lowest roll 2' senses the distance of the bearing lug 3 immediately above it by means of the measuring pin 71 And gives a switching command when the lower roll has the desired distance to the roll above the fast roll separation.
Jotta telat 2, 2' Ja 2n tulisivat kosketukseen naapuriteloihin kehitetään laitteen 4 sylinteri kammiossa paine, Joka saattaa männän 6 kosketukseen vasteen β kanssa Ja pitää kalanterin tässä asennossa käytön aikana. Mahdollisesti tarvittava lisäkuormitus saadaan aikaan yksinomaan laitteiden 10 avulla, Jotka ylhäältä päin painavat laakerikorvakkeita 3" tarkasti säädettävällä voimalla.In order for the rollers 2, 2 'and 2n to come into contact with the neighboring rollers, a pressure is developed in the cylinder chamber of the device 4, which brings the piston 6 into contact with the stop β and keeps the calender in this position during use. Any additional load that may be required is provided solely by means of devices 10 which press the bearing lugs 3 "from above with a precisely adjustable force.
Molemmat vasteen 20 säädetään siten, että ne kaJanterin käytön aikana vielä ovat rasittamattomia, mutta Jotka toisaalta eivät myöskään salli laakerikorvakkeiden 3" mainittavampaa siirtymistä alaspäin. Laakerikorvakkeiden 3 vasteina toimivien muttereiden 19 säätämiseksi on Jokainen mutteri varustettu kokonaisuutena numerolla 21 merkityllä salpalaitteella, Joka käsittää mutteria vasten painettavissa olevan Jarrukengän 22 Ja hydraulisen tai pneumaattisen sylinterimäntälaitteen 23,Both of the stops 20 are adjusted so that they are still unstressed during use of the canter, but which, on the other hand, also do not allow the bearing lugs 3 "to move downwards more significantly. To adjust the nuts 19 acting as stops on the bearing lugs 3, each nut is provided with a latching device Brake shoe 22 and a hydraulic or pneumatic cylinder piston device 23,
Joka on varustettu palautusJousella 24. Kun yhden laitteen mäntä 23 on paineväli-aineen vaikutuksen alainen, painautuu tämän salpalaitteen Jarrukenkä 22 voimakkaasti siihen liittyvää mutteria 19 vasten niin, ettei tämä voi pyöriä kun riippukaraa 13 kierretään. Koska kierrekara ldertyessään siirtyy aksiaalisuunnassa tapahtuu yhtä suuri suhteellinen siirtymä aksiaalisuunnassa paikallaan pysyvän mutterin Ja riippukaran välillä.Paikallaan pysyvä mutteri ei siis muuta riippukaran kiertymisen aikana asentoaan sen yläpuolella olevan aukon suhteen. Riippukarojen kiertymisen aikana siirtyvät kuitenkin kaikki ne mutterit vastaavien aukkojensa suhteen, Jotka eivät ole kiinnitetyt paikalleen salpalaitteittensa avulla.Equipped with a return spring 24. When the piston 23 of one device is subjected to the pressure medium, the brake shoe 22 of this latch device presses strongly against the associated nut 19 so that it cannot rotate when the suspension spindle 13 is rotated. Since the threaded spindle moves axially as it moves, there is an equal relative shift in the axial direction between the stationary nut and the suspension spindle. Thus, the stationary nut does not change its position with respect to the opening above it during the rotation of the suspension spindle. However, during the rotation of the suspension spindles, all those nuts are displaced relative to their respective openings, which are not fastened in place by their latching devices.
Salpalaitteiden 21 ohjaus suoritetaan Jokaiseen laakerikorvakkeeseen 3 sijoitetun päätekatkaisijan 25 avulla, Joka tunnustelee mutterin etäisyyden aukosta 15 Ja ohjaa ohjausventtiiliä 26 siten, että Jarrukenkä 22 pitää mutterin 14 paikallaan kun tämä on saavuttanut halutun etäisyyden.The control of the latches 21 is performed by means of an end switch 25 located in each bearing lug 3, which senses the distance of the nut from the opening 15 and controls the control valve 26 so that the brake shoe 22 holds the nut 14 in place when it has reached the desired distance.
Kun telat 2, 2* Ja 2" on saatava erilleen toisistaan, esimerkiksi läpikulkevan radan katketessa, on vain mahdollisimman nopeasti paistettava molempien laitteiden 4 sylinteri tiloissa oleva paineväliaine. Telat 2 Ja 2’ putoavat tämän Jälkeen omasta painostaan alaspäin, ensinmainitut kunnes niiden aukot 15 koskettavat muttereitaan 19. Molemmat vasteet 20 estävät ylimmän telan 2" Ja riippu- β 57269 karan 13 laskeutumisen alspäin. Koska nämä vasteet toimivat ilman aikahidastusta, saadaan telat hyvin nopeasti erilleen toisistaan. Päätekatkaisijan 70 katkaisu-määräys lopettaa loitontamistoiminnan koska se estää männän 6 liukumisen edelleen alaspäin. Ainoastaan kun teloja vaihdetaan lasketaan männät 6 täysin alas.When the rollers 2, 2 * and 2 "have to be separated from each other, for example when the through path is interrupted, all that is required is to fry the pressure medium in the cylinder spaces of both devices 4 as quickly as possible. The rollers 2 and 2 'then fall down under their own weight. nuts 19. Both stops 20 prevent the upper roll 2 "and the dependent β 57269 spindle 13 from descending downwards. Because these responses operate without time deceleration, the rollers are separated from each other very quickly. The cut-off command of the end switch 70 stops the distancing operation because it prevents the piston 6 from sliding further downwards. Only when the rollers are replaced are the pistons 6 fully lowered.
Kuvioissa 3 ja 4 esitetyssä rakenne-esimerkissä ovat kuvioita 1 ja 2 vastaavasti alin tela 102*, ylin tela 102" ja näiden välissä olevat telat 102 molemmista päistään kiinnitetyt laakexdkorvakkeisiin 103' vast. 103" vast. 103, jotka molemmilla laakerointipuoll11a ovat pystysuoraan siirrettävästi ohjatut yhteisessä jalustaohjauksessa 101. Samantapaisuutta on myös päätekatkaisijan 70 laitteiden 104, jotka kannattavat alimman telan 103 laakerikorvakkeita 103*, ja myös tämän tunnustelunsatan 171 sekä molempien kuormituslaitteina toimivien laitteiden 110 rakenteessa ja sijoituksessa, jotka laitteet pystyvät kuormittamaan ylimmän telan laakerikorvakkei ta 103” ylhäältäpäin. Muiden yksityiskohtien suhteen viitataan tästä myystä kuvioiden 1 ja 2 mukaisiin rakeimemuotcihin.In the structural example shown in Figs. 3 and 4, respectively, the lower roll 102 *, the upper roll 102 "and the rollers 102 therebetween, respectively, are attached at both ends to the flat lugs 103 'and 103", respectively. 103, both of which are vertically displaceably controlled in the common base control 101 by both bearing halves11a. roller bearing lugs 103 ”from above. For other details, reference is made to the granule molds of Figures 1 and 2.
Malesioille laakerointipuolille on sijoitettu riippukara 113, joita eivät kuitenkaan ylimmän telan laakerikorvakkeet 103" kannata, vaan joita jalusta 101 kannattaa suoraan. Tätä tarkoitusta varten on jalusta 101 varustettu molemmilla laakerointipuolillaan kannatusosalla 130, jonka päällä lepää kiertymättömästi siihen kiinnitetty mutteri 114, joka toimii laakerointina riippukaroja varten. Molempien riippukarojen käyttö tapahtuu kuten kuvion 1 mukaisessa rakenne-esimerkissä.On the bearing sides of the malaysia there is a suspension spindle 113, which, however, is not supported by the upper roller bearing lugs 103 "but is directly supported by the base 101. For this purpose, the base 101 is provided on both bearing sides with a support part 130 on which a non-rotatably mounted nut 114 rests. The use of both suspension spindles takes place as in the structural example according to Fig. 1.
Riippukarojen 113 etäisyys samalla laakerointipuolella olevien laakeri-korvakkeiden 103, 103* ja 103" ohjaimeen on valittu niin suureksi, että laakeri-korvakkaiden ja riippukarojen väliin jää tilaa kullekin laakerikorvakkeelle paitsi alimpaan telaan kuuluvan vaunun 131 korvakkeille, joka rakenne-esimerkissä on rullien 132 avulla ohjattu kaikille samalla laakerointipuolella oleville vaunuille yhteisessä jalustan 101 ohjauksessa 133* Ohjaus 133 on riippukaran 113 ja laakerikorv&kkeiden ohjauksen suuntainen.The distance of the suspension spindles 113 to the guide of the bearing lugs 103, 103 * and 103 "on the same bearing side is chosen so large that there is space between the bearing lugs and the suspension spindles for each bearing lug except for the lugs 131 of the lower roll carriage 131 controlled by rollers 132 in the construction example. for all carriages on the same bearing side in the common control 133 of the base 101 * The control 133 is parallel to the control of the suspension spindle 113 and the bearing lugs.
Jokainen vaunu 131 on varustettu siihen liittyvän laakerikorvakkeen alapuolelle tämän siirtymisradalle ulottuvalle ulokkeella 135, joka on varustettu e ei-e eitetyllä raolla, jossa riippukara on kiertyvää ti ja aksiaali suunnassa siirrettävää ti ohjattu. Tämä uloke toimii vaateena riippukaralla olevaa vastaavaa mutteria 119 varten. Tämän lisäksi uloke 135 muodostaa rakenne-esimerkissä kannattimen salpalaitotta 121 varten, joka on samanlainen kuin ensimmäisen rakenne-esimerkin salpalaite 21 ja toimii samalla tavalla.Each carriage 131 is provided below the associated bearing lug with a projection 135 extending on its transition path, which is provided with a non-e-slotted slot in which the suspension mandrel is guided by a rotatable ti and an axially displaceable ti. This protrusion acts as a garment for the corresponding nut 119 on the suspension spindle. In addition, in the construction example, the protrusion 135 forms a support for the latch assembly 121, which is similar to the latch device 21 of the first construction example and operates in the same manner.
Jokaiseen salpalaitteeseen 121 kuuluva päätekatkai ai ja 125 on kiinnitetty vaunuun 131 ja niitä ohjataan nokan 136 avulla, joka on saennettu siihen liittyvään laakerikorvakkeeseen. Koska ylimmän telan 102" laakerikorvakkeet 103" ovat varustetut vaunulla 131, muttei! Ha 119 ja salpalaitteella 121 päätekatk&ieijoineen 125, on myös ylimpiin laakerikorvakkeiaiin kuuluvien vaateiden tarkka säätö mahdollinen, jotka koostuvat mutterien 114 muodostamasta ensimmäisestä vasteesta ja vaunun muodostamasta toisesta vaateesta.The end circuit breakers and 125 associated with each latch device 121 are attached to the carriage 131 and are guided by a cam 136 sawn into the associated bearing lug. Since the bearing lugs 103 "of the upper roll 102 are provided with a carriage 131, but not! With the latch 119 and the latch device 121 with its end breakers 125, it is also possible to precisely adjust the claims of the upper bearing lugs, which consist of the first response formed by the nuts 114 and the second claim formed by the carriage.
• *.i* 9 57289• * .i * 9 57289
Ne vaunut 131, joihin kuuluu laakerikorvakkeet, joihin on kiinnitetty lisälaite 137, kannattavat kokonaisuutena numerolla 138 merkittyä laakerikuorman-poistolaitetta. Tämän muodostaa valitussa asennossa kiinteästi vaunuun yhdistetty alustalevy 139» tähän kääntyvää ti laakeroitu, kaksi varainen vipu HO, jonka kiertoakseli on vaakasuorassa, ja membraanisylinterilaite Hl, jonka avulla vivun HO toiseen päähän voidaan vaikuttaa sitä myötäpäivään kiertävällä voimalla, kun katsotaan kuviota 4 kohti, ^ivun HO toinen varsi, joka rakenne-esimerkissä, kun membr aani sylinteriisi tteeseen Hl kytketty varsi on vaakasuorassa asennossa, suuntautuu vinosti alaspäin, ulottuu vapaalla päällään, johon on kiertyvästä laakeroitu rulla 142, vastaavan laakerikorvakkeen liikeradalle. Tämä on laakeri-kuarmanpoistolaitetta 138 kohti suunnatulla puolella varustettu pystysuoralla, vivun HO kiertoakselin suuntaisella liukupinnalla H5, jonka alapäähän liittyy vinosti alaspäin suunnattu tasainen vastepinta H6. Rakenne-esimerkissä on näiden tasojen välinen kulma n. 45°. liukupinnan 145 ja vastepinnan 146 asento vivun 140 kiertoakselin suhteen on valittu siten, että rulla Π2 koskettaa vastepintaa 146 kun siihen kuuluva laakerikorvake 103 on käyttöasennossa ja siten, että kun laakerikorvaketta siirretään vain hieman tästä asennosta, tulee rulla 142 kosketukseen liukupinnan H5 kanssa. Käyttöasennossa voidaan tästä syystä vivun HO ja vastepinnan 146 kautta siirtää laakerikorvakkeiden kuorman poistoa varten tarvittava voima. Kun telat asetetaan erilleen toisistaan, johon liittyy laakerikorvakkeiden siirtyminen alaspäin, ei toisaalta jo pienen alspäin siirtymisen jälkeen ole enää mitään estettä laakerikorvakkeiden liikkumiselle laakerikuorman-poistolaitteen 138 avulla, joka on tärkeätä jotta telat voitaisiin nopeasti erottaa toisistaan. Jotta laakerikuormanpoistolaitteiden hidastavaa vaikutusta voitaisiin vielä pienentää teloja erilleen saatettaessa, on jokainen membraairi. sylinteriisi te 141 varustettu ei-esitetyllä kuormanpoistoventtiilillä, joka avautuu heti kun telojen erilleen saattaminen on tarpeellista. Membraanisylinteriisitteen paine laskee hyvin nopeasti kun kuormanpoistoventtiili on avattu, koska tällaisen laitteen pienestä iskunpituudeata johtuen poistotilavuus on pieni.The carriages 131, which include bearing lugs to which the accessory 137 is attached, support the bearing load removal device numbered 138 as a whole. This consists, in the selected position, of a base plate 139 »pivotally mounted on the carriage, two pivoting levers HO having a horizontal axis of rotation and a diaphragm cylinder device H1 which allows the other end of the lever HO to be actuated by a clockwise rotating force when viewed towards Fig. 4, The second arm HO, which in the construction example, when the arm connected to the diaphragm cylinder H1 is in a horizontal position, extends obliquely downwards, extends on its free end with a rotatably mounted roller 142 on the trajectory of the corresponding bearing lug. This is provided on the side facing the bearing-deburring device 138 with a vertical sliding surface H5 parallel to the axis of rotation of the lever HO, the lower end of which is connected by a flat abutment surface H6 directed obliquely downwards. In the structural example, the angle between these planes is about 45 °. the position of the sliding surface 145 and the abutment surface 146 relative to the axis of rotation of the lever 140 is selected so that the roller Π2 contacts the abutment surface 146 when the associated bearing lug 103 is in the operating position and so that when the bearing lug is moved only slightly from this position, the roller 142 contacts the sliding surface H5. In the operating position, therefore, the force required to relieve the load on the bearing lugs can be transmitted through the lever HO and the abutment surface 146. When the rollers are spaced apart, which involves a downward movement of the bearing lugs, on the other hand, even after a small downward shift, there is no longer any obstacle to the movement of the bearing lugs by means of the bearing load removal device 138, which is important to quickly separate the rollers. In order to further reduce the decelerating effect of the bearing unloading devices when separating the rollers, there is each membrane. your cylinder te 141 is equipped with a relief valve (not shown) which opens as soon as it is necessary to separate the rollers. The pressure of the diaphragm cylinder joint drops very quickly when the unloading valve is opened, because due to the small stroke length of such a device, the discharge volume is small.
Laakerikuormanpoistolaitteen 136 sijoitus vaunuun 131 on siinä mielessä erikoisen edullinen ratkaisu, koska vaihdettaessa yksi tai useampi tela sellaisiin teloihin, joilla on toinen halkaisija, ei vaunulla 131 olevaa alustalevyä 139 tarvitse uudelleen säätää. Mikäli vastaavan laakerikorvakkeen muutettu käyttöasento vaatii vaunun 131 asennon muuttamista, voidaan tämä uudelleen asettelu suorittaa riippukarojen mutterien 114 uudelleen asettelun yhteydessä.The placement of the bearing unloading device 136 on the carriage 131 is a particularly advantageous solution in that sense, because when replacing one or more rollers with rollers of a different diameter, the base plate 139 on the carriage 131 does not need to be readjusted. If the changed operating position of the corresponding bearing lug requires a change in the position of the carriage 131, this repositioning can be performed in connection with the repositioning of the nuts 114 of the suspension spindles.
Kuviot 5 ja 6 esittävät kolmatta rakenne-esimerkkiä. Kuvioiden 1 ja 2 mukaisia rakenne-esimerkkejä vastaavasti voidaan sama-akselisesti toistensa yläpuolella olevat telat, joista alin on merkitty 203 ’» ylin 203M ja välissä olevat 203, siirtää jalustassa 201 ylöspäin kahden sylinteri-mäntä-laitteen 204 avulla, jotka ovat samanlaiset kuin ensimmäisen rakenne-esimerkin mukaiset laitteet 4· Myös laakerikorvakkeet 203, 203’ ja 2"3", joihin telat ovat laakeroidut, ovat samalla 10 57289 tavalla muotoillut ja jalustassa 201 ohjatut. Edelleen voivat molemmat riippukarat 213, kuten kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa rakenne-esimerkeissä, olla varustetut käyttölaitteella, joka yhdessä jokaista riippukaralla 213 olevaa mutteria varten 214 tarkoitetun salpalaitteen kanssa sallii mutterien itsenäisen säädön.Figures 5 and 6 show a third structural example. According to the structural examples of Figs. 1 and 2, respectively, the rollers coaxially above each other, the lowest of which are marked 203 ', the upper 203M and the intermediate 203, can be moved upwardly in the stand 201 by means of two cylinder-piston devices 204 similar to the first devices according to a structural example 4 · The bearing lugs 203, 203 'and 2 "3" on which the rollers are mounted are also shaped in the same way and guided in the base 201. Furthermore, both suspension spindles 213, as in the structural examples according to Figures 1 and 2, may be provided with a drive device which, together with the latch device 214 for each nut on the suspension spindle 213, allows the nuts to be adjusted independently.
Samanlaisuutta ensimmäisen rakenne-esimerkin kanssa on lisäksi siinä suhteessa, että ylimmän telan 202** molempiin laakerikorvakkeisiin 2Q3" vaikuttaa sylinteri-mäntä-laite 210, jotta telat voitaisiin panna alttiiksi tarkasti ja hienosäädettävälle kuormitukselle. Vastakohtana kuvioiden 1-4 mukaisiin rakenne-esimerkkeihin ovat nämä molemmat laitteet kuitenkin kaksitoimisia laitteita, jotta ne eivät ainoastaan toimisi kuormituslaitteena vaan myös kannatuslaitteena, joka estää ylimmän telan alaslaskeutumisen kun telat siirretään erilleen. Tätä varten on välttämätöntä, että mäntä 211 männänvarren 212 kautta myös aikaansaa ylimmän telan laakerikarvakkeeseen 203” työntövoiman. On itsestään selvää, että kaksitoimisen laitteen sijasta voidaan käyttää kahta laitetta, jotka vaikuttavat vastakkaisiin suuntiin.Furthermore, there is a similarity with the first structural example in that both bearing lugs 2Q3 "of the upper roll 202 ** are acted upon by a cylinder-piston device 210 to subject the rollers to a precisely and finely adjustable load. In contrast to the structural examples of Figures 1-4, these are however, both devices are double-acting devices so that they not only act as a loading device but also as a support device to prevent the upper roll from lowering when the rollers are moved apart. that instead of a double-acting device, two devices can be used which act in opposite directions.
Molempien alimpaan telaan vaikuttavien laitteiden 204 mäntien iskun-pituus on rakenne-esimerkissä valittu yhtä suureksi kuin telavälysten summa, koska telojen eri suurien halkaisijoiden vaikutus telojen asentoon tasoittuu ylimpään telaan vaikuttavien laitteiden 210 mäntien 211 suuremmalla tai pienemmälle siirtymisellä.In the structural example, the stroke length of the pistons of the two lower roll devices 204 is chosen to be equal to the sum of the roll clearances, because the effect of different large roll diameters on the position of the rolls is smoothed by the piston 211 of the upper roll devices 210.
Kuten kuvio 6 esittää, on molempien laitteiden 210 ylempi sylinteri tila 250 liitetty yhdysjohdon kautta, jossa on venttiili 251» moottorin 253 käyttämään pumppuun 254. Poisto johdot 255» joissa on venttiili 256, johtaa syli nterLkammi osta 250 ei-esitettyyn varastosäiliöön.As shown in Figure 6, the upper cylinder space 250 of both devices 210 is connected via a connecting line having a valve 251 to a pump 254 driven by a motor 253. Discharge lines 255 »having a valve 256 lead the cylinder nterLkammi buy 250 to a storage tank (not shown).
Molemmat alimman telan yhteydes*. olevat laitteet 204 ovat liitetyt venttiilin 257 kautta toiseen pumppuun 258, jota moottori 259 käyttää. Pumpun 258 aikaansaama paine on käytännöllisesti katsoen vakio ja niin korkea, että laitteiden 204 männät 206 myös laitteen 210 aikaansaaman suurimman kuormituksen vallitessa pysyvät vastetta 208 vastaan. Molempien laitteiden 204 sylinteritila on johdon 260 avulla, jolla on suhteellisen suuri halkaisija,yhteydessä hydraulineatesäiliön kanssa. Molempiin johtoihin 200 on sijoitettu venttiili 261. Paitsi näitä venttiilejä 261 ei ole mitään rakenteellista eroa kuvioiden 1-4 mukaisiin rakenne-esimerkkeihin verrattuna.Both with the lowest roller connection *. the devices 204 are connected via a valve 257 to a second pump 258 which is driven by a motor 259. The pressure provided by the pump 258 is virtually constant and so high that the pistons 206 of the devices 204 remain against the response 208 even under the maximum load provided by the device 210. The cylinder space of both devices 204 communicates with the hydraulic tea tank by a line 260 of relatively large diameter. A valve 261 is located in both lines 200. Apart from these valves 261, there is no structural difference compared to the structural examples of Figures 1-4.
Kuvioiden 5 ja 6 mukaisessa rakenne-esimerkissä eivät venttiilit 26l ole inagneettiventtiilejä, vaan ne ovat varustetut ohjauslaitteella 262, joka avaa venttiilin 261 vain siinä tapauksessa, että paine laitteiden 210 alemmassa, männänvarren puoleisessa sylinteri tilassa 264 on alemman raja-arvon yläpuolella, lisäksi on kumpikin ohjauslaite rakenne-esimerkissä tehty sylinteri-mäntä-laitteeksi ja sen sylinteritila on yhdysjohdon 265 kautta yhdistetty alempaan sylinterikammioon 264 tai tähän johtavaan johtoon, kun taas mäntä 262* vaikuttaa venttiilin 261 sulkuosaan 261* nostaen tämän istukastaan kun sylinterikammion 264 paineen minimiarvo IX 57289 ylitetään. Tämä minimiarvo vastaa molempien laitteiden 210 sellaista työntövoimaa, joka on yhtä suuri kuin ylimmän telan 202" paino.In the construction example according to Figures 5 and 6, the valves 26 are not solenoid valves, but are provided with a control device 262 which opens the valve 261 only if the pressure in the lower piston rod space 264 of the devices 210 is above the lower limit value. the control device in the structural example is made a cylinder-piston device and its cylinder space is connected via a connecting line 265 to the lower cylinder chamber 264 or to this line, while the piston 262 * acts on the valve 261 closure 261 *, raising its seat when the cylinder chamber 264 pressure is exceeded IX. This minimum value corresponds to a thrust of both devices 210 equal to the weight of the top roll 202 ".
Kuten kuviosta 6 ilmenee, on lisäksi kummankin laitteen 210 alempi sylinterikammio 264, siis se sylinterikammio, joka pienenee männän 211 siirtyessä telojen kuormitussuunnassa, liitetty magneettisesti toimivan, vuotovarman venttiilin 266 kautta pumppuun 253. Kumpaankin sylinterikammioon 264 on tämän lisäksi liitetty varastosäiliöön johtava poistojohto 267, jossa sijaitsee vuotovarma venttiili 268, joka on magneettisesti toimiva mutta joka kuitenkin on varustettu jousirasitetulla venttiililautasella toimien tästä syystä ylipaineventtiilinä, kun se ei ole suljettu magneettiensa avulla. Se ylipaine, jolla venttiili avautuu, on pieni ja on rakenne-esimerkissä n. 3 aty.As shown in Fig. 6, the lower cylinder chamber 264 of each device 210 is further connected to the pump 253 through a magnetically operable leak-proof valve 266 through a magnetically operated leak-proof valve 266. there is a leak-proof valve 268 which is magnetically actuated but which is nevertheless provided with a spring-loaded valve plate and therefore acts as an overpressure valve when it is not closed by its magnets. The overpressure at which the valve opens is small and is about 3 aty in the structural example.
Kalenterin käytön aikana venttiilit 261 ovat suljetut, venttiili 257 auki ja pumppu 258 kytkettynä.During calendar operation, valves 261 are closed, valve 257 open, and pump 258 connected.
Ennenkuin teloja kuormitetaan laitteiden 210 avulla avataan venttiilit 256 ja 266 lyhytaikaisesti. I&nä aikana männät 211 työntyvät ylöspäin pumpulla 258 sylinterikaramioihin 264 pumpatun hydraulinesteen avulla. Kun tämän jälkeen sylinterikammiot 250 saatetaan paineen alaisiksi siten että venttiilit 256 suljetaan, venttiilit 251 avataan ja pumppu 254 käynnistetään, siirtyvät männät 211 alaspäin ja painavat hydraulinesteen, koska venttiilit 266 nyt ovat suljetut, magneettinsa avulla nyt auki olevien venttiilien 268 kautta sylinterikammiöistä 264 poisto johtoihin 267. Venttiilien 268 toimintatapa ylipainevent tilleinä varmistaa sen, että sylinterikammioissa 264 vallitsee pieni paine, jotta nämä sylinterikammi ot pysyisivät täysin täytettyinä.Before the rollers are loaded by means of the devices 210, the valves 256 and 266 are opened briefly. During this time, the pistons 211 are pushed up by the pump 258 into the cylinder chambers 264 by means of the pumped hydraulic fluid. When the cylinder chambers 250 are then pressurized so that the valves 256 are closed, the valves 251 are opened and the pump 254 is started, the pistons 211 move down and press hydraulic fluid, because the valves 266 are now closed, their magnets 268 open from the cylinder chambers 26 The operation of the valves 268 as overpressure valves ensures that a low pressure exists in the cylinder chambers 264 to keep these cylinder chambers fully filled.
Jos telat, esimerkiksi radan katkeamisen takia, on saatettava erilleen toisistaan, suljetaan venttiilit 251, 257 ja 268 ja venttiilit 266 avataan.If the rollers have to be spaced apart, for example due to a track break, valves 251, 257 and 268 are closed and valves 266 are opened.
Pumppu 258 pumppaa nyt täydellä tehollaan jälleen hydraulinestettä laitteiden 210 kumpaankin sylinterikammioon 264. Johtuen pumpun 258 suuresta kuljetustehosta ja koska sylinterikammiot jo ovat täytetyt, nousee paine näissä hyvin nopeasti. Kumpikin ohjauslaite 262 on mäntänsä 262’ mitoituksen avulla säädetty siten, että mäntä 262' vasta silloin nostaa vastaavan venttiilin 261 sulkuosan 261' venttiili-istukasta johdossa 260 olevaa painetta vastaan, kun sylinterikammioiden 264 paine on saavuttanut raja-arvon. Kun venttiilit 261 ovat avautuneet, laskeutuu alin tela 202* ja tätä vasten nojautuvat telat 202. Laakerikorvakkeiden 203 aukot 215 siirtyvät telojen laskeutumisen aikana molemmilla riippukaroilla 213 kunnes ne tulevat kosketukseen vastaavien mutterien 219 kanssa,mikä tapahtuu silloin kun tela on saavuttanut määrätyn etäisyyden sen yläpuolella olevaan telaan.Pump 258 now pumps hydraulic fluid again at full power into each of the cylinder chambers 264 of the devices 210. Due to the high conveying power of the pump 258 and the fact that the cylinder chambers are already filled, the pressure in these rises very rapidly. Each control device 262 is adjusted by the dimensioning of its piston 262 'so that the piston 262' only lifts the closing part 261 'of the respective valve 261 from the valve seat against the pressure in the line 260 when the pressure in the cylinder chambers 264 has reached the limit value. When the valves 261 are opened, the lower roller 202 * lowers and the rollers 202 rest against it. The openings 215 of the bearing lugs 203 move during the lowering of the rollers by both suspension spindles 213 until they come into contact with the respective nuts 219. roll.
Kun alin tela 202' ja ei vielä muttereita 219 vasten no jaavat telat laskeutuvat, nousee sylinterikammiöiden 264 paine edelleen nopeasti. Täten suurenee myös laitteiden 210 työntövoima. Tästä seuraa että ylin tela 202” yhdessä riippukarojen ja jo muttereita vasten nojaavat telat siirtyvät ylöspäin. Alimman i2 57289 telan 202’ ja ylimmän telan 202n samanaikainen siirtyminen alas- vast, ylöspäin nopeuttaa telojen saattamista erilleen toisistaan, koska niiden laakerikorvakkeet tästä syystä tulevat nopeammin kosketukseen muttereiden 219 kanssa kuin mitä tapahtuisi jos suoritettaisiin vain yksi laskeminen tai yksi nostaminen. Erilleen saattamisaikaa voidaan vielä lyhentää siten, että telojen sallitaan laskeutua alas vasta silloin kun laitteet 210 pystyvät estämään ylimmän telan 202” laskeutumisen. Täten saavutetaan telojen erilleen saattamista varten tarvittava minimi-aika. Telojen erilleen saattamista varten tarvittava aika olisi nimittäin suurempi, jos samanaikaisesti kun venttiilit 268 suljetaan venttiilit 261 avattaisiin, koska silloin sylinterlkammioiden 264 pienestä paineesta ja painenesteen tietystä kokoonpuristuvuudesta ja johtojen joustavuudesta johtuen ylin tela 203” liikkuisi ensin alaspäin kunnes laitteiden 210 työntövoima nousisi niin suureksi, että alaspäin suuntautuva liike loppuisi ja noetoliike voisi alkaa.As the lower rollers 202 'and not yet against the nuts 219 descend, the pressure in the cylinder chambers 264 continues to rise rapidly. Thus, the thrust of the devices 210 also increases. As a result, the top roll 202 ”together with the rollers of the suspension spindles and already resting against the nuts move upwards. The simultaneous downward, upward movement of the lower i2 57289 roll 202 'and the upper roll 202n accelerates the separation of the rollers, since their bearing lugs therefore come into contact with the nuts 219 more quickly than would occur if only one lowering or one lifting was performed. The separation time can be further shortened so that the rollers are only allowed to lower when the devices 210 are able to prevent the top roll 202 ”from lowering. This achieves the minimum time required to separate the rollers. The time required to separate the rollers would be greater if the valves 261 were opened at the same time as the valves 268 are closed, because then due to the low pressure of the cylinder chambers 264 and the certain compressibility of the fluid and the flexibility of the lines, the top roll 203 would first move down until the devices 210 the downward movement would cease and the noot movement could begin.
Päätekatkaisija 270, joka on sijoitettu alimman telan 202' laakeri-korvakkeeaeen 203' ja varustettu tunmstelunastalla 271, joka tunnustelee välittömästi alimman telan yläpuolella olevan telan laakerikorvakkeen 203 asennon, saa aikaan molempien venttiilien 266 sulkeutumisen niin pian kuin alin tela 202' on irroitettu yläpuolella olevasta telasta 202 ja täten myös kaikki muut telat pakollisesti irroitetut toisistaan.A limit switch 270 located in the bearing lug 203 'of the lower roll 202' and provided with a sensing pin 271 that senses the position of the roller bearing lug 203 immediately above the lowest roll causes both valves 266 to close as soon as the lower roll 202 'is removed from above. 202 and thus also all other rollers compulsorily separated from each other.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI56872A FI57289C (en) | 1972-03-02 | 1972-03-02 | ANORDING FOR THE PURPOSE OF A VALSARNA I EN VALSSATS |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI56872 | 1972-03-02 | ||
| FI56872A FI57289C (en) | 1972-03-02 | 1972-03-02 | ANORDING FOR THE PURPOSE OF A VALSARNA I EN VALSSATS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57289B FI57289B (en) | 1980-03-31 |
| FI57289C true FI57289C (en) | 1981-10-13 |
Family
ID=8504306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI56872A FI57289C (en) | 1972-03-02 | 1972-03-02 | ANORDING FOR THE PURPOSE OF A VALSARNA I EN VALSSATS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI57289C (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702245C3 (en) * | 1987-01-27 | 1993-12-23 | Kleinewefers Gmbh | calender |
-
1972
- 1972-03-02 FI FI56872A patent/FI57289C/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI57289B (en) | 1980-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6537017B2 (en) | Cantilevered, self-adjusting pneumatic pallet positioner | |
| FI69666B (en) | A calender | |
| DE3640161C2 (en) | ||
| US4662021A (en) | Dockboard with a tread plate lock mechanism | |
| US4012186A (en) | Panel forming device | |
| FI57289C (en) | ANORDING FOR THE PURPOSE OF A VALSARNA I EN VALSSATS | |
| GB2109349A (en) | Separate winding of longitudinally divided webs on adjustable winding rolls | |
| DE2440818A1 (en) | PRESSING SYSTEM FOR EXPRESSING LIQUID | |
| CA1318334C (en) | Hoist and accumulator arm apparatus | |
| DE2253755C3 (en) | Device for automatic horizontal alignment of a carrier vehicle for a crane or the like | |
| US5051035A (en) | Bearing system for a turning means | |
| GB1581790A (en) | Strand guide means of a continuous steel casting machine | |
| US3209405A (en) | Multi-platen press with simultaneous platen closure | |
| DE2225677C3 (en) | Cylinder printing or punching machine | |
| US3543346A (en) | Mould support units for injection-moulding machines | |
| CA2120786C (en) | Calender | |
| US4721039A (en) | Method and control apparatus for separating the rolls of a calender | |
| DE19725107C1 (en) | Die=casting plant for ceramics, such as sanitary ware | |
| US3163914A (en) | Beaming machines | |
| DE2744698A1 (en) | REFINER FOR THE PROCESSING OF PAPER FABRICS | |
| DE1710176A1 (en) | Tree machine | |
| KR920008163B1 (en) | Hydraulic lifting device for press | |
| US5407523A (en) | Apparatus for assembling lost foam casting patterns | |
| US1746712A (en) | Mechanism for raising feed and other tables or platforms | |
| SU863031A1 (en) | Rolling stand |