FI57227B - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT RINGFORMIGT UPPBLAOSBART FOEREMAOL - Google Patents
FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT RINGFORMIGT UPPBLAOSBART FOEREMAOL Download PDFInfo
- Publication number
- FI57227B FI57227B FI2549/73A FI254973A FI57227B FI 57227 B FI57227 B FI 57227B FI 2549/73 A FI2549/73 A FI 2549/73A FI 254973 A FI254973 A FI 254973A FI 57227 B FI57227 B FI 57227B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- halves
- mold
- rubber
- article
- final
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/02—Inflatable articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/02—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of crude rubber, gutta-percha, or similar substances
- B29B15/04—Coagulating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/246—Uncured, e.g. green
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/24—Endless tubes, e.g. inner tubes for pneumatic tyres
- B29L2023/245—Inner tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
-1 ΓβΙ ««KUULUTUSJULKAISU ,900*7 LBJ (11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5 /2 2 7 1 C (4¾ Patentti cy3r.net ty 10 37 1030 ' (51) Kv.lk.'/tnt.Ct.* B 29 H 15/00 SUOMI—FINLAND (21) -λ*««α*ι 25U9/73 (22) HtkemtapWvl — AnaBknlnpdai lU.08.73 (23) AlkupUvl—GHtl(h«t*d«s 1¾.08.73 (41) Tullut JulklMksI — Bllvit offmtllg ^ Q2 j« r«klrterlh*llltu, NlhUvUolp»^ j. kuuLjuHuhun pvm.—-1 ΓβΙ «« ANNOUNCEMENT, 900 * 7 LBJ (11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5/2 2 7 1 C (4¾ Patent cy3r.net ty 10 37 1030 '(51) Kv.lk.' / Tnt.Ct. * B 29 H 15/00 FINLAND — FINLAND (21) -λ * «« α * ι 25U9 / 73 (22) HtkemtapWvl - AnaBknlnpdai lU.08.73 (23) AlkupUvl — GHtl (h «t * d« s 1¾.08.73 (41) ) Tullut JulklMksI - Bllvit offmtllg ^ Q2 j «r« klrterlh * llltu, NlhUvUolp »^ j.
Patent- och faftitantyraltan An*eku uthfd och utUkrifun pubitcand 31.03.80 (32)(33)(31) PyH*«y «uoMmiu—β·*»πΙ prioritet !Q, 08.72Patent- och faftitantyraltan An * eku uthfd och utUkrifun pubitcand 31.03.80 (32) (33) (31) PyH * «y« uoMmiu — β · * »πΙ priority! Q, 08.72
Englanti-England(GB) 385U2/72 (71) Dunlop Limited, Dunlop House, Ryder Street, St. James's, London, S.W.l, Englanti-England(GB) (72) Eric Holroyd, High Legh Park, Nr. Knutsford, Cheshire, Anthony Gerald Goodfellow, Maghull, Nr. Liverpool, Lancashire, James Neil McGlashen, Winstanley, Nr. Wigan, Lancashire, Englanti-England(GB) (jh) Oy Jalo Ant-Wuorinen Oy (5^) Menetelmä renkaanmuotoisen paineistettavan kappaleen valamiseksi -Förfarande för framställning av ett ringformigt uppbläsbart förem&l Tämä keksintö koskee menetelmää renkaiden valamiseksi juoksevasta, vulkanoimattomasta elastomeerisestä aineesta, erityisesti, mutta ei yksinomaan, renkaiden sisärenkaita varten, ja se on parannus tai muunnelma englantilaisessa patenttijulkaisussa 1 367 084 esitetystä keksinnöstä.England-England (GB) 385U2 / 72 (71) Dunlop Limited, Dunlop House, Ryder Street, St. James's, London, S.W.l, England-England (GB) (72) Eric Holroyd, High Legh Park, Nr. Knutsford, Cheshire, Anthony Gerald Goodfellow, Maghull, no. Liverpool, Lancashire, James Neil McGlashen, Winstanley, no. The present invention relates to a method for casting tires from a flowable, non-vulcanized, non-vulcanized, non-vulcanized material, Wigan, Lancashire, England-England (GB) (jh) Oy Jalo Ant-Wuorinen Oy (5 ^) , but not exclusively, for tire inner tubes, and is an improvement or variation of the invention disclosed in English Patent 1,367,084.
Patenttijulkaisu 1 367 084 esittää menetelmän onton kumikappa-leen valamiseksi, jossa kappale ensin muodostetaan kahtena puolikkaana, jolloin kumpikin osa valetaan matriisimuottiontelossa vulkanoimattomasta kumista ja jotka puolikkaat on varustettu salpaliuskalla puolikkaan siirtymisen estämiseksi, jonka jälkeen muotti paineistetaan ja kappaleen puolikkaat saatetaan kosketukseen toistensa kanssa ja liitetään yhteen lämmön ja paineen avulla.Patent 1,367,084 discloses a method for molding a hollow rubber body, in which the body is first formed in two halves, each part being molded in a matrix mold cavity from unvulcanized rubber, the halves provided with a latch strip to prevent the halves from moving, then pressed by heat and pressure.
Tämän keksinnön mukaisesti on aikaansaatu menetelmä renkaanmuotoisen paineistettavan kappaleen, esim. renkaan sisärenkaan valamiseksi, jossa kappale ensin valmistetaan kahtena puolikkaana, jotka puolikkaat valetaan matriisimuottiontelossa vulkanoimattomasta kumista ja varustetaan salpaliuskalla puolikkaiden siirtymisen estämiseksi, 57227 2 joka muotti paineistetaan ja kappaleen molemmat puolikkaat saatetaan yhteen ja liitetään toisiinsa lämmön ja paineen avulla.According to the present invention, there is provided a method of casting an annular pressurizable body, e.g., an inner ring of a tire, wherein the body is first made in two halves, by heat and pressure.
Menetelmä on tunnettu siitä, että puolikkaat valetaan poikkileikkaukseltaan sellaiseen muotoon, joka on puolikkaiden liitostasos-sa kappaleen lopulliseen muotoon nähden litistetty ja että puolikkaat liitetään yhteen tässä tilassa sekä että ennen lopullista vulkanoi-mista tuote poistetaan alkuperäisestä valumuotista ja paineistetaan lopullisiin mittoihinsa suuremmassa muotissa, missä tämän jälkeen suoritetaan lopullinen vulkanointi.The method is characterized in that the halves are cast in a cross-sectional shape flattened in the joint plane of the halves relative to the final shape of the body and that the halves are joined together in this state and that the product is removed from the original mold and pressurized to its final dimensions in a larger mold. after which the final vulcanization is carried out.
Tämä keksintö mahdollistaa monien erilaisten kappaleiden valmistamisen valupuristimessa, jossa voitaisiin valmistaa vain yksi jos valettaisiin lopullinen muoto.The present invention makes it possible to produce many different pieces in a casting press in which only one could be made if the final mold were cast.
Valettavat kappaleet ovat siis sopivimmin renkaiden sisärenkaita, joiden muoto tasossa on rengasmainen. Tässä tapauksessa voidaan useita renkaita sijoittaa toistensa sisään samaan muottiin samakeski-sesti esim. kolmen renkaan samanaikaiseksi valamiseksi, joiden poikkileikkaukset esimerkiksi ovat likimain ellipsin muotoiset mutta joiden sisähalkaisijät ovat erilaiset, yhden poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoisen putken valamisen asemasta.The molded parts are thus preferably inner rings of rings having an annular shape in the plane. In this case, several rings can be placed inside each other in the same mold concentrically, e.g. for simultaneous casting of three rings, for example having approximately elliptical cross-sections but different inner diameters, instead of casting one tube of circular cross-section.
Renkaiden sisärenkaita valmistettaessa tämän menetelmän mukaan voidaan siis esimerkiksi kolme rengasta valaa yht'aikaa. Renkaan si-säläpimitta valettuna on mieluimmin sama kuin poikkileikkaukseltaan pyöreän sisärenkaan vastaava koko, jolloin renkaan poikkileikkauksen kehänpituus on sama kuin vastaavan ympyrämäisen renkaan.Thus, in the manufacture of inner tubes for tires, for example, three rings can be cast at the same time, for example. The inner diameter of the ring when cast is preferably the same as the corresponding size of the inner ring of circular cross-section, whereby the circumferential length of the cross-section of the ring is the same as that of the corresponding circular ring.
Suuremmalla muotilla voi haluttaessa olla suurempi sisähalkaisi ja kuin alkuperäisessä muotissa, jolloin kappale tulee venytetyksi suuremmassa muotissa. Tällä tavalla voidaan ensimmäisessä muotissa valmistaa kappaleita, joilla on erilainen koko ja sisäläpimitta, jolloin toinen muotti, jossa lopullinen vulkanointi tapahtuu, voi olla suhteellisen kevytrakenteinen kestämään renkaan paineistuspaineen.If desired, the larger mold may have a larger inner diameter and than the original mold, in which case the part will be stretched in the larger mold. In this way, pieces with different sizes and inner diameters can be produced in the first mold, whereby the second mold in which the final vulcanization takes place can be relatively light in construction to withstand the pressure of the tire.
Kumi voi olla mikä tahansa elastomeerinen, ristiinkytkeytyvä, polymeerinen aine, kuten esimerkiksi luonnonkumi, butyylikumi, SBR, neopreeni, etyleeni-propyleenikumi ja nitriittikumi. Käytetty kumi-tyyppi riippuu tietenkin valmiin tuotteen halutuista ominaisuuksista ja sopivan kumin valinta mitä tahansa erityistä tarkoitusta varten on kumitekniikan alalta hyvin tunnettua.The rubber can be any elastomeric, crosslinkable, polymeric material such as natural rubber, butyl rubber, SBR, neoprene, ethylene-propylene rubber and nitrite rubber. The type of rubber used will, of course, depend on the desired properties of the finished product and the selection of a suitable rubber for any particular purpose is well known in the art of rubber technology.
Vaikka kumin on oltava oleellisesti vulkanoimaton kun sitä käytetään puolikkaiden muodostamiseksi, on sopivaa panna se alttiiksi 3 57227 tietylle käsittelylle ennen muotoiluvaiheita sen "elävyyden" eli "muistin" hävittämiseksi. Sopiva käsittely voi esimerkiksi olla jauhaminen, pursuttaminen tai muu mekaaninen käsittely tai lämpökäsittely mutta se ei saa käynnistää kumin vulkanoitumisprosessia. Toisin sanoen, vaikka kumiin on sopivimmin aikaansaatu tietty määrä energiaa ja se on lämmintä, se on edelleen pääasiassa vulkanoimatonta kun sitä käytetään puolikkaiden muodostamiseksi.Although the rubber must be substantially unvulcanized when used to form halves, it is appropriate to subject it to a certain treatment 3 57227 prior to the shaping steps to destroy its "viability" or "memory". A suitable treatment may be, for example, grinding, extrusion or other mechanical treatment or heat treatment, but it must not initiate the vulcanization process of the rubber. In other words, although the rubber is preferably provided with a certain amount of energy and is warm, it is still substantially unvulcanized when used to form halves.
Tämä on mahdollista johtuen vulkanoimisnopeuden reometriarvon riippuvuudesta lämpötilasta useimpia kumiyhdisteitä varten. Reomet-rikäyrässä on alkutasanne, jossa vulkanoimisnopeus pysyy hyvin alhaisena lämpötilan noustessa kynnyslämpötilaan saakka, jossa vulkanoimisnopeus alkaa nopeasti kasvaa. Tämän vuoksi tässä keksinnössä on pidettävä huolta siitä, ettei käytettyä kumia käsitellä niin paljon että saavutetaan kynnyslämpötila. Valetut puolikkaat yhdistetään niin pian kuin mahdollista niiden muotoilemisen jälkeen, kun kumi on vielä käsitellyssä, mutta vulkanoimattomassa tilassa.This is possible due to the temperature dependence of the rheometry value of the vulcanization rate for most rubber compounds. The rheometry curve has an initial plateau where the vulcanization rate remains very low as the temperature rises to a threshold temperature where the vulcanization rate begins to increase rapidly. Therefore, in the present invention, care must be taken not to treat the spent rubber to such an extent that the threshold temperature is reached. The molded halves are joined as soon as possible after they have been shaped, while the rubber is still in a processed but unvulcanized state.
Puolikkaiden valamiseksi käytetty muotti tai muotit saatetaan sopivimmin paineen alaisiksi syöttämällä paineilmaa tai muuta sopivaa kaasua, esim. typpeä. On sopivaa käyttää paineena ainakin 0,35 kg/cm , mutta huomattavasti suurempia paineita voidaan haluttaessa käyttää. Kaasunpaine kykenee yleensä vaikuttamaan kahdessa suhteessa: se syötetään muottiin sellaiseen kohtaan että kaasu ei pääse virtaamaan valetun puolikkaan ja matriisimuottiontelon pinnan väliin, jolloin sal-paliuska on muotoiltu sopivaksi siten,että saadaan kaasutiivis tiiviste matriisimuottiontelon ympäri. Kaasunpaine pitää tällöin valetun puolikkaan matriisimuotin pintaa vastaan kun muotti avataan. Kaasunpaine vastustaa myös lämpimän kumin pyrkimystä kaasuuntua kun muotti avataan. Kaasuuntuminen aiheutuu kumissa olevan kosteuden höyrystymisestä kun muotti avataan ja siitä johtuu ei-haluttua huokoisuutta kumissa ja huono pintaviimeistely.The mold or molds used to cast the halves are preferably pressurized by supplying compressed air or another suitable gas, e.g. nitrogen. It is suitable to use a pressure of at least 0.35 kg / cm, but considerably higher pressures can be used if desired. The gas pressure is generally capable of acting in two respects: it is fed into the mold at a point where gas cannot flow between the molded half and the surface of the matrix mold cavity, the latch strip being shaped to provide a gas tight seal around the matrix mold cavity. The gas pressure then holds the molded half against the surface of the matrix mold when the mold is opened. The gas pressure also resists the tendency of the warm rubber to gasify when the mold is opened. Gassing is caused by the evaporation of moisture in the rubber when the mold is opened and results in unwanted porosity in the rubber and poor surface finish.
Haluttaessa alkumuotin ontelon ei tarvitse olla ympyrämäinen tasossa, vaan se voi olla muodoltaan aaltomainen tai muulla tavalla mut-kitteleva niin että valetaan rengas, jolla on suurempi läpimitta kuin muotin ontelon ulkohalkaisija. Tällainen rengas poistetaan alkuperäisestä muotista puolikkaiden yhteenliittämisen jälkeen, mutta ennenkuin vulkanointi on täydellinen ja paineistetaan sopivan kokoisessa ympyrämuotissa, jossa vulkanointi suoritetaan loppuun.If desired, the cavity of the initial mold need not be circular in plane, but may be corrugated or otherwise tortuous in shape so that a ring having a larger diameter than the outer diameter of the cavity of the mold is cast. Such a ring is removed from the original mold after the halves have been joined together, but before the vulcanization is complete and pressurized in a suitably sized circular mold in which the vulcanization is completed.
Haluttaessa venttiilit voidaan valaa renkaan sopiviin puolikkaisiin puolikkaita valettaessa.If desired, the valves can be cast into suitable halves of the tire when casting the halves.
5722757227
Keksintö selostetaan nyt yksityiskohtaisesti esimerkin avulla viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisesti, ensimmäisessä vaiheessa valmistettua sisärengasta; kuvio 2 sisärengasta, jolla on sama sisäläpimitta, mutta ympyrämäinen poikkileikkaus; kuvio 3 kolmea sisärengasta sisäkkäin sijoitettuina, joihin on valettu venttiilit ja jotka on valmistettu keksinnön ensimmäisen vaiheen mukaisesti; kuviot 4 ja 5 esittävät vastaavan kokoisia sisärenkaita sivuja läpileikkauskuvina, joista vertailun vuoksi toinen on poikkileikkaukseltaan pyöreä ja toinen pääasiassa ellipsin muotoinen; kuviot 6 ja 7 mahdollisia ei-ympyrän muotoisia muotoja, jollaisiksi tämän keksinnön mukaiset sisärenkaat voidaan valaa ensimmäisessä vaiheessa.The invention will now be described in detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows an inner ring made in a first step according to the invention; Figure 2 shows an inner ring having the same inner diameter but a circular cross-section; Fig. 3 shows three inner rings nested in which valves have been cast and which have been manufactured in accordance with the first step of the invention; Figures 4 and 5 show inner rings of corresponding size in cross-sectional views, one for comparison being one circular in cross section and the other substantially elliptical in shape; Figures 6 and 7 show possible non-circular shapes to which the inner rings according to the present invention can be cast in the first step.
Kuten kuviosta 1 näkyy, on tämän keksinnön mukainen rengas 1 ensimmäisessä vaiheessa valettu poikkileikkaukseltaan litteänä, jonka ulkoläpimitta on huomattavasti pienempi kuin poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoisessa renkaassa (kts. kuv. 2), jolla on sama sisäläpimitta. Paineilman syöttöventtiili 2 on sijoitettu toiseen rengaspuo-likkaaseen ja kehänsuuntaiset saumaviivat 3, 4 kulkevat putken keski-kehäviivaa pitkin sekä sisä- että ulkoseinämissä.As shown in Fig. 1, the ring 1 according to the present invention is in the first stage cast in a flat cross-section, the outer diameter of which is considerably smaller than that of a ring of circular cross-section (see Fig. 2) having the same inner diameter. The compressed air supply valve 2 is located in the second ring half and the circumferential seam lines 3, 4 run along the central circumferential line of the pipe in both the inner and outer walls.
Poikkileikkaukseltaan litteän renkaan säteensuuntainen leveys r on sen vuoksi myös huomattavasti pienempi kuin sellaisen poikkileikkaukseltaan pyöreän renkaan säteensuuntainen leveys 'r', jonka poikkileikkauksen kehänpituus on sama. Tämä on kaaviomaisesti esitetty kuvioissa 4 ja 5.The radial width r of a ring of flat cross-section is therefore also considerably smaller than the radial width 'r' of a ring of circular cross-section having the same cross-sectional circumference. This is shown schematically in Figures 4 and 5.
On selvää että poikkileikkaukseltaan litteän renkaan aksiaali-leveys a on suurempi kuin sellaisen poikkileikkaukseltaan ympyrämäisen putken aksiaalileveys 'a', jolla on sama sisäläpimitta ja poikkileikkauksen kehänpituus (kts. kuv. 4 ja 5). Tällä leveydellä ei kuitenkaan ole suurta merkitystä, koska valamisprosessin kallein tekijä nyt ko. yhteydessä on tarvittava puristinläpimitta. Se tekijä, johon renkaan aksiaalileveys a vaikuttaa, on muotin iskusyvyys. Tätä syvyyttä voidaan haluttaessa pienentää valitsemalla litistetty poikkileikkaus rengaspuolikkaita valettaessa poikkileikkaukseltaan W-muotoi-seksi U-muodon asemesta, kuten edellä selitettiin tai muulla tavalla aaltomaiseksi.It is clear that the axial width a of a ring with a flat cross-section is greater than the axial width 'a' of a tube of circular cross-section having the same inner diameter and circumferential circumferential length (see Figs. 4 and 5). However, this width is not of great importance, because the most expensive factor in the casting process is now the the required clamp diameter is required. The factor affected by the axial width a of the tire is the impact depth of the mold. This depth can be reduced, if desired, by selecting a flattened cross-section when casting the ring halves to a W-shape instead of a U-shape, as described above, or otherwise wavy.
Kuvio 1 esittää kuinka useita poikkileikkaukseltaan litistettyjä renkaita voidaan valaa sisäkkäin muotissa, jolla on sama ulkoläpi-Figure 1 shows how a plurality of flattened rings can be nested in a mold having the same outer diameter.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3854272A GB1443420A (en) | 1972-08-18 | 1972-08-18 | Method of moulding an inflatable rubber tube |
GB3854272 | 1972-08-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI57227B true FI57227B (en) | 1980-03-31 |
FI57227C FI57227C (en) | 1980-07-10 |
Family
ID=10404146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI2549/73A FI57227C (en) | 1972-08-18 | 1973-08-14 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT RINGFORMIGT UPPBLAOSBART FOEREMAOL |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6013817B2 (en) |
AR (1) | AR201669A1 (en) |
BE (1) | BE803680A (en) |
BR (1) | BR7306378D0 (en) |
CA (1) | CA985140A (en) |
DE (1) | DE2341482A1 (en) |
ES (1) | ES417948A2 (en) |
FI (1) | FI57227C (en) |
FR (1) | FR2196241B2 (en) |
GB (1) | GB1443420A (en) |
IE (1) | IE39776B1 (en) |
IN (1) | IN140844B (en) |
IT (1) | IT1051741B (en) |
LU (1) | LU68252A1 (en) |
NL (1) | NL7311306A (en) |
SE (1) | SE403449B (en) |
ZA (1) | ZA735495B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56121753A (en) * | 1980-03-03 | 1981-09-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Vulcanizing device for tire tube |
JPS57177725U (en) * | 1982-03-24 | 1982-11-10 |
-
1972
- 1972-08-18 GB GB3854272A patent/GB1443420A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-09 IE IE1370/73A patent/IE39776B1/en unknown
- 1973-08-10 CA CA178,532A patent/CA985140A/en not_active Expired
- 1973-08-13 ZA ZA735495A patent/ZA735495B/en unknown
- 1973-08-14 FI FI2549/73A patent/FI57227C/en active
- 1973-08-14 IT IT27935/73A patent/IT1051741B/en active
- 1973-08-16 IN IN1889/CAL/1973A patent/IN140844B/en unknown
- 1973-08-16 BE BE134643A patent/BE803680A/en unknown
- 1973-08-16 DE DE19732341482 patent/DE2341482A1/en not_active Ceased
- 1973-08-16 NL NL7311306A patent/NL7311306A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-08-17 ES ES417948A patent/ES417948A2/en not_active Expired
- 1973-08-17 LU LU68252A patent/LU68252A1/xx unknown
- 1973-08-17 SE SE7311275A patent/SE403449B/en unknown
- 1973-08-17 JP JP48092357A patent/JPS6013817B2/en not_active Expired
- 1973-08-17 BR BR6378/73A patent/BR7306378D0/en unknown
- 1973-08-20 FR FR7330138A patent/FR2196241B2/fr not_active Expired
- 1973-08-20 AR AR249627A patent/AR201669A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE39776B1 (en) | 1979-01-03 |
IN140844B (en) | 1976-12-25 |
JPS49133480A (en) | 1974-12-21 |
NL7311306A (en) | 1974-02-20 |
FR2196241B2 (en) | 1978-01-27 |
LU68252A1 (en) | 1973-10-23 |
AR201669A1 (en) | 1975-04-08 |
IT1051741B (en) | 1981-05-20 |
CA985140A (en) | 1976-03-09 |
JPS6013817B2 (en) | 1985-04-09 |
SE403449B (en) | 1978-08-21 |
FR2196241A2 (en) | 1974-03-15 |
AU5928773A (en) | 1975-02-20 |
ES417948A2 (en) | 1977-11-01 |
BR7306378D0 (en) | 1974-07-11 |
ZA735495B (en) | 1974-09-25 |
FI57227C (en) | 1980-07-10 |
DE2341482A1 (en) | 1974-02-28 |
IE39776L (en) | 1974-02-18 |
GB1443420A (en) | 1976-07-21 |
BE803680A (en) | 1973-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3276930A (en) | Tire fabrication process | |
US2936812A (en) | Method and apparatus for making flexible corrugated reenforced hose | |
US3914101A (en) | Apparatus for forming corrugated tubing | |
US2865079A (en) | Process for shaping in a mold a moldable material in the form of hollow bodies of non-uniform cross section, by employing an inflatable inner bag and yielding elements placed on said inner bag | |
CA1138161A (en) | Process of molding and vulcanizing a tire | |
US3674394A (en) | Sliding core means for the manufacture of fiber-reinforced plastic tanks | |
GB769365A (en) | Improvements in or relating to press for shaping and vulcanizing pneumatic tires | |
US3485908A (en) | Method for molding elongated elastomeric articles | |
US2695424A (en) | Thin walled curing bag | |
US4314954A (en) | Method of producing molded bodies of expanded plastic | |
FI57227C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT RINGFORMIGT UPPBLAOSBART FOEREMAOL | |
JPS5934497B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing pneumatic tires | |
KR101207638B1 (en) | Tire curing bladder | |
US2903744A (en) | Apparatus for making corrugated flexible rubber tubes | |
US1528659A (en) | Process of and apparatus for manufacturing pneumatic tires | |
FI59551C (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMING OF PNEUMATIC SHEET | |
JP2006264204A (en) | Method for manufacturing rubber structure | |
GB1360568A (en) | Method for making corrugated hose | |
KR860003102A (en) | Vulcanization method of pneumatic vehicle tire | |
US5024800A (en) | Tire-making method | |
CA1044418A (en) | Manufacture of tubes | |
CN208247519U (en) | Shaper before a kind of tyre tube vulcanizer | |
US1420623A (en) | Method of making tire casings | |
US1871120A (en) | Apparatus for and method of vulcanizing tire casings and inner tubes | |
CN211542038U (en) | Novel inner tube of a tyre vulcanizes device |