FI57020C

FI57020C - BRAENNARELDAD

Info

Publication number: FI57020C
Application number: FI290772A
Authority: FI
Inventors: Wolfgang Kunkel
Original assignee: Hovalwerk Ag Ospelt
Priority date: 1971-10-23
Filing date: 1972-10-20
Publication date: 1980-05-12
Also published as: NO133045C; ES407834A1; FR2157426A5; CS167362B2; PL83611B1; CH558507A; JPS4850101A; SE393180B; NL7214292A; BE790358A; SU568388A3; HU172510B; YU255372A; YU33818B; IT969773B; RO60565A; NO133045B; BG23544A3; GB1356230A; FI57020B

Description

ESF*1 [B] (11)KUULUTUSjULKAISU „ESF * 1 [B] (11) NOTICE OF PUBLICATION

Ma LJ ' } UTLÄGGN I NGSSKRI FT 3/020 fggS c (45) Pater, ttl uyönn·? ’uty 12 25 1920 ^ ^ (51) Kv.lk.Vlnt.CI.* P 24 H 1/28 SUOMI — FINLAND (21) ’“•"«•h»'»»*·· — P»t.nt»n«öknlnj 2907/72 (22) Hakamltpiivi —Ameknlngidag 20.10.72 ' (23) AlkupMvl—GHtighatadag 20.10.72 (41) Tullut julkiMkil — Bllvlt offartllg 2U.0U.73 _ . . (44) Nlhtlvlkslptnon |a kuuUulkalaun pvm. — .Ma LJ '} UTLÄGGN I NGSSKRI FT 3/020 fggS c (45) Pater, ttl uyönn ·? 'uty 12 25 1920 ^ ^ (51) Kv.lk.Vlnt.CI. * P 24 H 1/28 FINLAND - FINLAND (21)' “•" «• h» '»» * ·· - P »t. eg »n« öknlnj 2907/72 (22) Hakamltpiivi —Ameknlngidag 20.10.72 '(23) AlkupMvl — GHtighatadag 20.10.72 (41) Tullut julkiMkil - Bllvlt offartllg 2U.0U.73 _... (44) Nlhtlvlkslptna | date -.

Patent· och registerstyrelsen Antekan utlagd och utl.tkriftan publkarad 31 · 01.80 (32)(33)(31) Pyydetty atuoikau* —Begird prloritat 23-10.71 01.08.72 Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 2152856.3, P 2237759-9 (71) Gustav Ospelt, Hovalwerk Aktiengesellschaft, FL-9U90 Vaduz,Patent · och registrstyrelsen Antekan utlagd och utl.tkriftan publkarad 31 · 01.80 (32) (33) (31) Requested atuoikau * —Begird prloritat 23-10.71 01.08.72 Federal Republic of Germany-Förbunds-republiken Tyskland (DE) P 2152856.3, P 22377556.3, P 22377556.3 -9 (71) Gustav Ospelt, Hovalwerk Aktiengesellschaft, FL-9U90 Vaduz,

Liechtenstein(LI) (72) Wolfgang Kunkel, Triesen, Liechtenstein(Ll) (7U) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ah (5U) Poltinlämmitteinen läjmidtyskattila - Brännareldad värmepanna Tämä keksintö koskee poltinlämmitteistä lämmityskattilaa, joka on varustettu vaakasuoralla kattilavesivaipalla, jonka ympärys on yläosaltaan puolisylinteri ja joka ympäröi kattilatilaa, jonka etupää on suljettu kannella ja takapää kattilavesivaipan päätyseinämällä ja jonka yläosaan on sijoitettu makaavaan asentoon, yläosansa kehältä puolisylin-terimäinen sisävesivaippa, jonka läpi kulkee aksiaalisuuntaisia savu-kaasukanavia, jotka ovat sisävesivaipan etupäässä avoimia sekä sisä-vesivaipan takapäässä yhdistetyt lämmityskattilan savukaasukanavaan.The present invention relates to a burner-heated heating boiler equipped with a horizontal boiler water jacket with a horizontal boiler water jacket surrounded by a horizontal boiler water jacket, which is equipped with a horizontal boiler water jacket with a horizontal boiler water jacket surrounded by a horizontal boiler water jacket. and surrounding the boiler space, the front end of which is closed by a lid and the rear end by the end wall of the boiler water jacket and in a supine position, a semi-cylindrical inner water jacket .

Tunnetuille ja käytössä oleville tämän tapaisille lämmityskatti-lakonstruktioille on tunnusomaista, että niiden kattilavesitilan vast, kattilavesivaipan poikkileikkaus on yleensä pyöreä, jonka tilan alaosassa sijaitsee vaakasuora poltinkammio, jonka ylempi kehäpuolikas on kokonaan tai osittain savukaasukanavien ympäröimä, jotka lävistävät poltinkammion yläpuolella olevan kattilavesivaipan osan poltinkam-mion pituussuunnassa. Suljetussa poltinkammion päässä suuntaansa muuttavat palamiskaasut virtaavat poltinkammiossa takaisin avonaiseen poltinkammion päähän, jossa ne avonaisen poltinkammion edessä olevan yli-virtauskammion kautta, joka on suljettu poltinta kannattavalla kannella, johdetaan kattilaveden ympäröimään ja jälkilämmityspintoina vai- 2 57020 kuttaviin putkenmuotoisiin savukaasukanaviin. Tämän tapaisen kaasun-ohjauksen avulla saavutettavissa olevan suuren kattilatehon takia käytetään aikaisemmin mainitun tapaisista lämmityskattiloista käytännössä myös nimitystä suurtehokattila.Known and used heating boiler lacquer constructions of this type are characterized in that their boiler water space generally has a circular cross-section with a horizontal burner chamber at the bottom of the space, the upper circumferential half of which is completely or partially surrounded by in the longitudinal direction. At the closed end of the burner chamber, the reversible combustion gases flow back into the open burner chamber in the burner chamber, where they are led through an overflow chamber in front of the open burner chamber closed by a burner-supporting lid to the boiler water and 2707020 shrinking pipes. Due to the high boiler power achievable by such gas control, heating boilers such as those mentioned earlier are in practice also referred to as high-efficiency boilers.

Edellämainitunlainen suurtehokattila, kun se halutaan asentaa jo valmiina olevaan rakennukseen ja on siis kuljetettava normaalin oven kautta tai myös portaikkojen kautta, aiheuttaa huomattavia vaikeuksia tai jopa ylitsepääsemättömiä esteitä, mikä johtuu suuren kattilatehon edellyttämästä konstruktiivisesta kattilaleveydestä. Tunnettujen suurtehokattiloiden hinta on myös epäedullinen. Ylivirtaustilan sulkeva kansi on lisäksi savukaasukanaviin virtaavien palamiskaasujen takia alttiina hyvin korkeille lämpötiloille, jotka ovat n. 900-1000°C, mikä vaatii hyvin paksun kansieristyksen, joten kansi erikoisesti suurissa kattilatehoissa on hyvin kallis ja myös hyvin painava. Tosin voivat poltinkammion seinämät olla valmistetut normaalista työstämät-tömästä kattilateräksestä, jossa toisin sanoen ei ole pintaprofiloin-tia. Kuitenkin on välttämätöntä, jotta saataisiin aikaan taloudellinen kattilateho, että savukaasukanavista muodostetut jälkilämmityspin-nat muodostavat puolet tai enemmän kattilan kokonaislämmityspinnasta ja ovat valmistetut työstetystä kattilateräksestä, jossa on pintapro-filointi, joka on oleellisesti kalliimpaa kuin työstämätön, sileä kattilateräs.A high-efficiency boiler such as the one mentioned above, when it is desired to be installed in an already completed building and thus has to be transported through a normal door or also through stairs, causes considerable difficulties or even insurmountable obstacles due to the high boiler power. The price of known high-efficiency boilers is also unfavorable. In addition, the cover closing the overflow space is exposed to very high temperatures of about 900-1000 ° C due to the combustion gases flowing into the flue gas ducts, which requires very thick cover insulation, so the cover is very expensive and also very heavy, especially at high boiler outputs. However, the walls of the burner chamber can be made of normal untreated boiler steel, in other words there is no surface profiling. However, in order to achieve economical boiler power, it is necessary that the post-heating surfaces formed from the flue gas ducts form half or more of the total heating surface of the boiler and are made of machined boiler steel with surface profiling substantially more expensive than untreated boiler steel.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan edellämainitunlainen suurtehokattila, joka ratkaisee mainitun kuljetusongelman, joka yksinkertaisilla rakenteellisilla toimenpiteillä ja menetelmillä parantaa palamiskaasujen ohjausta ja lämmön hyväksikäyttöä ja joka voidaan valmistaa vähäisillä materiaalikustannuksilla ja joka myös tuo mukanaan painonsäätöä.The object of the invention is to provide a high-efficiency boiler of the kind mentioned above, which solves said transport problem, which improves the control of combustion gases and heat utilization by simple structural measures and methods, and which can be manufactured with low material costs and which also involves weight control.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti ensikädessä siten, että kattilavesivaipan ylempään puolisylinterimäiseen tilaan on sijoitettu oleellisesti samakeskeisesti sisävesivaippa, joka muodostaa kattilavesivaipan kanssa poikkileikkaukseltaan ympyränkaaren muotoisen välitilan, ja että sisävesivaippa on yhdistetty takapäästään syöttö-vesiyhteellä kattilavesivaipan takapäätyseinämään sekä etupäänsä korkeimmassa kohdassa putkiyhteellä kattilavesivaippaan sekä sijoitettu etupäätään kohti nousevaksi.This object is solved according to the invention primarily by placing in the upper semi-cylindrical space of the boiler water jacket substantially concentrically an inner water jacket which forms a .

Keksinnön edut ja muut tunnusmerkit esitetään lähemmin viitaten piirustukseen, jossa on esitetty erilaisia rakenne-esimerkkejä keksinnön mukaisesta lämmityskattilasta, jossa 3 o / O 2 u kuvio 1 esittää ensimmäistä rakenne-esimerkkiä pystysuorana leikkauksena, kuvio 2 poikkileikkausta kuvion 1 viivaa II-II pitkin, kuvio 3 poikkileikkausta lämmityskattilasta, joka on varustettu eräällä toisella savukaasukanavarakenteella, kuvio 4 erästä toista lämmityskattilan rakenne-esimerkkiä pystysuorana pituusleikkauksena, ja kuvio 5 poikkileikkausta kuvion 4 viivaa V-V pitkin. Lämmityskattila on varustettu vaakasuoralla kellonmuotoisella kattilavesivaipalla ja kattilavesivaipan ympäröimän kattilatilan yläosassa olevalla erikoisella, oleellisesti vaakasuoralla lieriömäisellä sisäänrakennetulla sisävesivaipalla, jolla voi olla mielivaltainen poikkipintamuoto. Kuvioissa 1-3 on lieriömäisellä sisävesivaipalla 2 sylinterin muoto ja kattilavesivaippa 1 ympäröi suurin piirtein soikean muotoista kattilatilaa, jonka suurin halkaisija kulkee pystysuoraan ja jonka yläpuolikkaaseen sylinterinmuotoinen lieriö 2 on sijoitettu. Lieriön 2 takapääty on vettä johtavassa yhteydessä kattila-vesivaipan 1 vesijäähdytetyn takaseinämän 3 kanssa, jossa savukaasu-hormi 4 ja lämmityskattilan paluuputki 5 sijaitsevat. Lieriön 2 etu-pääty sijaitsee välimatkan päässä kannesta 7, joka kannattaa poltinta 6 ja joka on poistettavissa tai oven tavoin käännettävissä. Lieriön 2 vesitilan läpäisevät aksiaalisesti kulkevat savukaasuputket 8, jotka lieriön etupäädyssä ovat avonaiset ja lieriön takapäädyssä johtavat savukaasuhormin 4 sisään. Putket 8 voivat olla sylinterinmuotoisia putkia tai kuvion 3 mukaisesti litteitä putkia 16 ja ovat tarkoituksenmukaisesti varustetut sopivalla, lämmönsiirtoa edistämällä pintaprofi-loinnilla. Kattilatilan alapuolikkaassa sijaitsee varsinainen palamis-tila 9 sen pituussuunnassa avautuvaa poltinta varten.The advantages and other features of the invention will be described in more detail with reference to the drawing, which shows various structural examples of a heating boiler according to the invention, in which 3 o / O 2 u Fig. 1 shows a first structural example in vertical section, Fig. 2 a cross-section along line II-II in Fig. 1, Fig. 3 cross-sections of a heating boiler provided with a second flue gas duct structure, Fig. 4 another structural example of the heating boiler in vertical longitudinal section, and Fig. 5 a cross-section along the line VV in Fig. 4. The heating boiler is equipped with a horizontal bell-shaped boiler jacket and a special, substantially horizontal cylindrical built-in jacket at the top of the boiler room surrounded by the boiler jacket, which may have an arbitrary cross-sectional shape. In Figures 1-3, the cylindrical inner water jacket 2 has a cylindrical shape, and the boiler water jacket 1 surrounds a substantially oval-shaped boiler space, the largest diameter of which runs vertically and in the upper half of which a cylindrical cylinder 2 is placed. The rear end of the cylinder 2 is in water-conducting connection with the water-cooled rear wall 3 of the boiler-water jacket 1, where the flue gas flue 4 and the boiler return pipe 5 are located. The front end of the cylinder 2 is spaced from the cover 7 which supports the burner 6 and which can be removed or turned like a door. The water space of the cylinder 2 is penetrated by axially extending flue gas pipes 8, which are open at the front end of the cylinder and lead into the flue gas flue 4 at the rear end of the cylinder. The tubes 8 may be cylindrical tubes or, according to Figure 3, flat tubes 16 and are suitably provided with a suitable surface profiling which promotes heat transfer. In the lower half of the boiler space there is an actual combustion space 9 for a burner that opens in its longitudinal direction.

Keksinnön mukaisen lämmityskattilan eräs oleellinen etu on siinä, että se selitetynlaisen rakenteen ansiosta, edellä mainituista tunnetuista suurtehokattiloista eroten, on todellinen kolmivaihekatti-la, jolloin ensimmäisenä lämmitysvaiheena on kattilatilan varsinaisen palamistilan muodostava alaosa 9. Palamiskaasuja ei tässä tapauk- sessä johdeta kattilatilan suljetusta päästä takaisin tämän varsinai- sen palamistilan puitteissa kattilatilan avonaiseen päähän, josta ne virtaavat suoraan savukaasukanaviin, vaan liekit vast, palamiskaasut virtaavat keksinnön mukaisen lämmityskattilan toisessa lämmitysvaihees-sa sisävesivaipan 2 ympäri ulkopuolisesti alhaalta ylöspäin ja takaosasta etuosaan. Tällöin voi sisävesivaipan 2 ylemmän kehäosan ja 4 S/020 kattilavesivaipan 1 välinen välitila 10 mahdollisesti vielä olla muodostettu siten, että sen vapaa poikkipinta on molemmista sivuosista korkeimpaan osaan päin kapeneva. Vasta kun kaasuvirta on virrannut sisävesivaipan 2 ympäri joutuu se suunnanmuutostilaan 13, joka sijaitsee sisävesivaipan etupäädyn kohdalla, ja josta kaasut virtaavat kolmannen lämmitysvaiheen muodostavaan lämmitysputkistoon 8, jossa ne aina savukaasuhormiin 4 saakka luovuttavat jälkilämpönsä kattilaveteen.An essential advantage of the heating boiler according to the invention is that, due to the described structure, it is a real three-stage boiler, as opposed to the above-mentioned known high-efficiency boilers, the first heating stage being the lower part of the boiler space. The combustion gases are not returned from the boiler. within the actual combustion space to the open end of the boiler space, from where they flow directly into the flue gas ducts, but the flames or combustion gases flow in the second heating stage of the boiler according to the invention around the inner water jacket 2 externally from bottom to top. In this case, the intermediate space 10 between the upper circumferential part of the inner water jacket 2 and the S / 020 boiler water jacket 1 may possibly still be formed so that its free cross-section is tapered from both side parts to the highest part. Only when the gas flow has flowed around the inner water jacket 2 does it enter the reversal space 13 located at the front end of the inner water jacket, from where the gases flow to the heating piping 8 forming the third heating stage, where they transfer their residual heat to the boiler water.

Koska palamiskaasut, ennenkuin ne joutuvat jälkikytkettyyn lämmitys-putkistoon, ovat virranneet lieriönäisen sisävesivaipan ympäri ja koska tästä syystä kattilatilan kansi joutuu alttiiksi n. 150-200°C alemmalle lämpötilalle kuin edellä selitetyssä tunnetussa suurtehokatti-lassa, on keksinnön mukaisella lämmityskattilalla se lisäetu, että kansieristys kattilatilan yläosassa voi olla huomattavasti ohuempi, joten kansi voidaan valmistaa oleellisesti halvemmalla ja kevyemmäksi kuin ennen. Eräs toisesta lämmitysvaiheesta johtuva lisäetu on siinä, että oleellisesti enemmän lämmityspintaa lämmityskattilassa, nimittäin ensimmäisen ja toisen lämmitysvaiheen lämmityspinnat, voidaan valmistaa normaalista kattilateräksestä ja siten halvemmin kuin tunnetuissa suurtehokattiloissa. On osoittautunut, että keksinnön mukaisessa lämmityskattilassa putkiston 8 osalta selvitään n. 30 %:lla käsitellyistä lämmityspinnoista, kun taas tunnetuissa suurtehokattiloissa tarvitaan n. 60 % käsiteltyjä lämmityspintoja vast, kattilaterästä. Tämä merkitsee sitä, että keksinnön mukainen lämmityskattila samansuuruisella teholla voidaan valmistaa entistä halvemmalla. Keksinnön mukaisen suurtehokattilan rakenteesta johtuen syntyy myös edullinen säteily-pinta-konvektionpintasuhde, so. enemmän palamislämmön säteilyvaihtoa kattilaveteen.Since the combustion gases, before entering the after-connected heating piping, have flowed around the cylindrical inner water jacket and therefore the boiler room lid is exposed to a temperature of about 150-200 ° C lower than in the known high boiler the top of the boiler room can be considerably thinner, so the lid can be made substantially cheaper and lighter than before. An additional advantage of the second heating stage is that substantially more heating surface in the boiler, namely the heating surfaces of the first and second heating stages, can be made of normal boiler steel and thus cheaper than in known high-efficiency boilers. It has been found that in the heating boiler according to the invention, about 30% of the treated heating surfaces are cleared for the piping 8, while in the known high-efficiency boilers about 60% of the treated heating surfaces are needed, i.e. boiler steel. This means that the heating boiler according to the invention with the same power can be manufactured at an even lower cost. Due to the structure of the high-efficiency boiler according to the invention, a favorable radiation-surface-convection surface ratio is also created, i.e. more radiant heat transfer to boiler water.

Lieriö 2 sijoitetaan ja muotoillaan edullisesti siten, että se on takapäästä etupäähän päin kaltevasti nouseva ja että sen etupään korkeimmassa kohdassa on putkiyhteys 11 kattilavesivaippaan 1. Täten saadaan aikaan erikoisen hyvä lieriön läpihuuhtelu kattilavedellä siten, että saadaan aikaan suuri lämmönsiirto savukaasuputkista 8 kattilaveteen, mutta jolloin tästä huolimatta ei mitään höyryesiintymiä voi esiintyä. Tässä lämmityskattilarakenteessa on edelleen edullista sijoittaa kattilan poistovesiyhde 12 kattilavesivaipan 1 korkeimpaan kohtaan suoraan putkiyhteyden 11 yläpuolelle. Tämä vaikuttaa erikoisen edullisesti kattilaveden virtaukseen koko lämmityskattilassa.The cylinder 2 is preferably positioned and shaped so as to rise obliquely from the rear end to the front end and to have a pipe connection 11 to the boiler water jacket 1 at the highest point of its front end. Thus a particularly good flushing of the cylinder with boiler water is achieved, thus providing high heat transfer from flue gas pipes. nevertheless, no vapor deposits can occur. In this boiler structure, it is further advantageous to place the boiler outlet water connection 12 at the highest point of the boiler water jacket 1 directly above the pipe connection 11. This has a particularly advantageous effect on the flow of boiler water throughout the heating boiler.

Lisäksi on edullista että lieriön 2 etupään ja kannen 7 välissä oleva suunnanmuutostila 13 erotetaan vaakasuoran sulkuseinämän 14 avulla sen alapuolella olevasta kattilatilan alaosasta. Täten vältetään 5 ä/020 kaasuvirran kulku polttimen 6 poltinpäästä suoraan jälkikytkettyyn lämmitysputkistoon 8. Sulkuseinämä 14 on, kuten kuvioista 1 ja 2 ilmenee, tehty pääasiassa lieriömäisen sisävesivaipan 2 poikkipintamuo-toa vastaavasti alapuolestaan kaarevaksi. Sulkuseinämä 14 voi ympäröidä lieriön 2 alapuolista kehäpuolikasta, mutta vastaa sopivimmin vain 120° tästä kehäpuolikkaasta. Edullisesti voidaan edelleen lieriön 2 ja kattilavesivaipan 1 välissä olevaan välitilaan 10 sijoittaa vaakasuoria johtoseinämiä 15, jotka liittyvät sulkuseinämään 14 ja jotka kattilavesivaipan takapäätä kohti jättävät yhteyden välitilan 10 ylä-ja alaosan välille vapaaksi siten, että kaasut pakotetaan virtaamaan pitkän matkan virratessaan toisen lämmitysvaiheen läpi varsinaisen palamistilan ja lämmitysputkiston 8 välillä.In addition, it is preferred that the reversing space 13 between the front end of the cylinder 2 and the lid 7 is separated from the lower part of the boiler space below it by means of a horizontal closing wall 14. Thus, the flow of 5 ä / 020 gas stream from the burner end of the burner 6 directly to the after-connected heating piping 8 is avoided. As shown in Figures 1 and 2, the closing wall 14 is made curved from below the substantially cylindrical inner water jacket 2. The barrier wall 14 may surround the circumferential half below the cylinder 2, but preferably corresponds only to 120 ° from this circumferential half. Preferably, in the space 10 between the cylinder 2 and the boiler jacket 1, horizontal guide walls 15 can be placed, which join the barrier wall 14 and leave the connection between the upper and lower part of the boiler jacket free towards the rear end so that the gases are forced to flow through the second heating stage. and heating piping 8.

Kuvioissa 1-3 esitetyn rakenne-esimerkin soikea poikkipinta soveltuu erikoisesti suurille tehoille, jotka esimerkiksi ovat yli 200 000 lämpöyksikköä/tunti ja joka suuresta kattilatehosta huolimatta vaatii niin pienen poikkipintaleveyden, että lämmityskattila voidaan kuljettaa tavanomaisten ovien ja portaikkojen läpi jo valmiina oleviin taloihin.The oval cross-section of the structural example shown in Figures 1-3 is particularly suitable for high power, for example more than 200,000 heat units / hour and which, despite high boiler power, requires such a small cross-sectional width that the boiler can be transported through conventional doors and stairs to existing houses.

Soikeaa poikkipintaa käytettäessä tarvittava suorien pintojen tukeminen sidepulttien tai vastaavien avulla vältetään kuvioissa 4 ja 5 esitetyn rakenne-esimerkin avulla. Kattilavesivaipan 101 muoto on sy-linterimäinen, mikä ei vaadi kattilavesivaipan uiko- ja sisäseinämien vahvistusta ja joka tästä syystä on halvempi valmistaa. Pyöreän kat-tilatilan yläosaan on sijoitettu lieriömäinen sisäänrakennettu si-sävesivaippa 102, jonka poikkipintamuoto on hevosenkengän muotoinen ja joka on avonainen alaspäin. Myös tämä sisävesivaipan muoto koostuu ympyränmuotoisista vast, puoliympyränmuotoisista elementeistä, eikä siitä syystä tarvitse vahvistuksia. Sisävesivaipan 102 etupäätyyn on sijoitettu pistekatkoviivalla esitetty sulkuseinämä 114, joka sisävesivaipan 102 alapintaa vastaavasti on kaareva ylöspäin. Yhdessä kattilavesivaipan 101 sylinterimuotoisen poikkipinnan kanssa on sisävesi-vaipan 102 hevosenkengänmuotoisella poikkipinnalla se etu, että vesi-vaipan 102 koveran alapinnan alapuolelle muodostuu tarpeeksi suuri varsinainen palamistila 109 kattilatilan alaosassa, johon poltin ulottuu. Kuvioissa 4 ja 5 esitetty pyöreä rakennemuoto, joka myöskin saa aikaan hyvin suuren kattilatehon, soveltuu n. 200 000 lämpäyksikköä/ tunti tehoalueelle saakka ilman että se vaatii normaalia oven leveyttä suuremman kattilahalkaisijän.When using an oval cross-section, the necessary support of the straight surfaces by means of tie bolts or the like is avoided by means of the structural example shown in Figs. The shape of the boiler water jacket 101 is cylindrical, which does not require reinforcement of the outer and inner walls of the boiler water jacket and which is therefore cheaper to manufacture. At the top of the circular boiler space is a cylindrical built-in inner water jacket 102 having a horseshoe-shaped cross-section and open downwards. This shape of the inner water jacket also consists of circular or semicircular elements and therefore no reinforcements are required. A barrier wall 114 is shown at the front end of the inner water jacket 102, which is curved upwardly corresponding to the lower surface of the inner water jacket 102. Together with the cylindrical cross-section of the boiler water jacket 101, the horseshoe-shaped cross-section of the inland water jacket 102 has the advantage that a sufficiently large actual combustion space 109 is formed below the concave lower surface of the water jacket 102 in the lower part of the boiler space. The circular design shown in Figures 4 and 5, which also provides a very high boiler output, is suitable for a power range of about 200,000 heat units / hour without requiring a larger boiler diameter than the normal door width.

Kuvion 2 mukaisten sylinterinmuotoisten savukaasuputkien 8 pinta-profilointina voidaan käyttää helposti valmistettavia ripoja, jotkaThe surface profiling of the cylindrical flue gas pipes 8 according to Figure 2 can be made of easily manufactured ribs which:

Claims

6 S / 020 are printed inwardly projecting on the wall of the tube and are substantially parallel to the circumference of the tube. In this case, it is advantageous to position the ribs so that their gaps decrease in the flow direction of the flue gases. Thus, it is achieved that the turbulence of the gases can be largely maintained as the velocity of the cooling gases decreases as they flow through the pipes. Horizontal closing wall 14 resp. 114 may preferably be located directly at the top of the lid, which closes the reversal space

13. This upper part may also be a separate cover part in the oval structure according to Figures 1-3. In this case, the barrier wall can advantageously also be a ceramic part which forms a protrusion in the cover masonry or in the cover insulation.

A burner-heated heating boiler provided with a horizontal boiler water jacket (1, 101) surrounded by a semi-cylindrical top and surrounding a boiler room, the front end of which is closed by a lid (7) and the rear end by a boiler water jacket end wall (3) a circumferential semi-cylindrical inner water jacket (2, 102) through which axial flue gas ducts (8) pass, open at the front end of the inner jacket and connected at the rear end of the inner jacket to a boiler flue gas duct 101, characterized in that the boiler water jacket a substantially co-located inner water jacket (2, 102) forming an intermediate space (10) with a circular cross-section with the boiler water jacket, and that the inland water jacket is connected at its rear end by a supply water connection at the and placed ascending towards the front end.

Heating boiler according to Claim 1, characterized in that the shape of the boiler water jacket (1) is substantially oval in cross section, the largest diameter of which extends vertically and that the inland water jacket (2) has a circular cylinder located in the upper half of the oval.

Heating boiler according to Claim 1, characterized in that the cross-sectional shape of the boiler water jacket (101) is circular and the cross-section of the inland water jacket (102) is downwardly opening.

7 S / 02C in the shape of a shoe, the concave lower surface of which together with the boiler water jacket delimits the lower part of the boiler space, the combustion space to which the burner leads.

Heating boiler according to Claim 1, characterized in that the boiler outlet water connection (12) is connected to the boiler water jacket, above the pipe connection (11) between the boiler water jacket and the inland water jacket.

Heating boiler according to Claim 1, characterized in that the free cross-sectional area of the intermediate space (10) between the upper circumferential part of the inland water jacket and the boiler water jacket decreases on both sides towards its highest part.

Heating boiler according to claim 1, characterized in that between the front end of the inner water jacket and the lid enclosing the boiler space there is a reversal space (13) separated from the lower part of the boiler space below by a horizontal closing wall (14, 114).

Heating boiler according to Claim 6, characterized in that the intermediate space (10), preferably at the height of the longitudinal center line of the inner water jacket, is provided with horizontal guide walls (15) connected to the barrier wall (14, 114) and extending longitudinally and / or at the rear end of the inner water jacket. leave free a predetermined connection between the upper and lower part of the intermediate space (10) in terms of flow cross-section.

1. Brännareldad värmepanna med en horizontell pannvattenmantel (1, 101) med en halcylinderformig Avre omkrets or som omger et pann-rum stem with a tuft of the paw (7) and a bakrän stem with a pannvattenmant (3), on the other hand, in the case of anord-nad enre-vattenmantel (2, 102) with en halcylinderform The other genome of the genome is an axially squared channel (8) in the case of a watercolour in the watercolors of the watercolors, the inertia of the watercolors (1, 101) and in the case of a watercolorum (2, 102) bagforms (10), and in the case of waterproofing of the bucket of the bucket (9)