FI57007B - Linklaemma - Google Patents

Description

r_i KUULUTUSJULKAISU „ ^ A Ä B (11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5 7 00 7 • c (45]patenttl cy?nn-.: tty IC :5 19:30

Patent med'Jelat V ' V (51) Kv.ik.»/int.ci.* F 16 G 11/02 SUOMI —FINLAND (21) Pat*nttlh»lc«mu*— PttMtaiMeknInf 3059/7** (22) Hakwnlipllvl — Anteknlnpdif 18.10.7** (23) Alkupiivt—GHtljhetsdif l8.10.7** (41) Tullut lulklMksI — Bllvlt offumllf 19.0** . 76

Patentti· ja rekisterihalliti» Nihtiviksip*™ j, kuuL|u.i«i»un pvm._

Patent- och registerstyrelsen ' Aroakin uti»*d och utl.»krHtm pubiicarad 31.01.80 (32)(33)(31) Pyydetty •tuolkui*—Bigird prlorittt (71) Firma Bernex, Krokslätts Parkgata 58 E, S-**31 38 Mölndal, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Bernhard Rohland, Mölndal, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Köydenpinne - Linklämma

Oheinen keksintö koskee hoikin tai helan, jossa on plastisesta, muokattavasta materiaalista oleva holkkimainen osa, muodossa olevaa köy-denpinnettä, jolloin holkki tai holkkiosa on tarkoitettu kiinnipuris-tettavaksi yhden tai useamman köysiosan ympärille.

Tällaiset köydenpinteet asetetaan köysille monin eri tavoin. Kiinnitys voi tapahtua esimerkiksi puristamalla kerralla koko holkkimittaa tai asteittaisella puristuksella tai valssaamalla hoikin pituussuunnassa. Kiinnipuristus voi tapahtua hoikin sisältäessä yhden tai useamman köysiosan ja riippumatta siitä, muodostuuko holkki holkkiosasta, joka muuntuu toisessa päässään silmukkahaaraksi, kierretapiksi tai muuksi detalj iksi.

Menetelmä, jossa holkit puristetaan asteittaisesti köysiin kiinni, on aikaaviepä ja hankala. Se vaatii lisäksi suurta tarkkuutta hyvän tuloksen saavuttamiseksi.

Valssaamalla tapahtuva kiinnipuristus on epäedullinen siksi, että holkki tulee helposti nauhamaiseksi, mistä on seurauksena se, että köysi- 2 57007 siteen lujuus suorassa kuormituksessa vähenee tämän muodon johdosta.

Myös sylinterimäisen hoikin tai holkinmuotoisen osan kiinnipuristami-seen, joka tapahtuu samanaikaisesti yhtenä hetkenä koko hoikin pituudelta, köyden ympärille liittyy epäkohtia. Hoikin kiinnipuristamisen aikana tapahtuu nimittäin ylimääräisen materiaalin kasautumista hoikin keskiosassa, kun taas reunaosissa mitään sellaista kasautumista ei tapahdu siitä syystä, että materiaalilla on täällä mahdollisuus muuttaa muotoaan akselin suunnassa. Köysiosaan tai -osiin kohdistuu siksi suurin kokoonpuristusvoima köydenpinteen keskiosassa ja vähemmässä määrin ulommissa osissa. Tästä johtuu, että tuloksena on ei toivottu, epätasainen paineenjakautuminen köydenpinteessä. Mitä pitempi holkki tai holkinmuotoinen osa, joka pitää puristaa yhteen yhtenä hetkenä, on, sitä suuremmaksi tulee hoikin mainitun keskiosan ja ulompien osien välinen puristusvoimien ero.

Helassa, johon sopii vain yksi köysiosa päinvastoin kuin mitä on asianlaita esimerkiksi silmukan muodostuksessa, köyden kuormitus siirtyy kokonaan köydestä köydenpinteeseen, koska köysi on vain helan toisella puolella. Tässä tapauksessa holkinmuotoisen osan täytyisi olla poikkeuksellisen pitkä, erityisesti, jos köysi on pinnaltaan hieno-säikeinen, mikä tekee yllämainitun probleeman, johon liittyy materiaalin erilaisia muodonmuutoksia holkkiosan eri osissa yhteenpuristettaes-sa ja siitä aiheutuva epätasainen puristuksen jakautuminen köydenpinteessä, erityisen polttavaksi.

Keksinnön aikaansaamisella on yllä selostettu köydenpinteisiin liittyvä probleema ratkaistu hyvin yksinkertaisella ja käytännöllisellä tavalla. Keksinnölle on tunnusmerkillistä se, että holkki tai holkki-osa on varustettu aksiaalisella keskireiällä, jolla on sama poikkileikkaus koko hoikin pituudella, ja seinämäpaksuudella, joka on pienin hoikin tai holkkiosan keskellä ja suurin hoikin tai holkkiosan päissä.

Keksinnön eräässä suoritusmuodossa hoikin tai holkkiosan seinämäpak-suus kasvaa tasaisesti keskeltä päihin päin mentäessä.

Eräässä toisessa suoritusmuodossa hoikin tai holkkiosan seinämäpaksuus kasvaa asteittain keskeltä päihin päin mentäessä.

3 57007

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on sivukuva keksinnön mukaisesta hoikista, kuvio 2 on hoikin päätykuva ja kuvio 3 leikkaus pitkin kuvion 1 viivaa III-III, kuvio 4 esittää hoikkia, joka on asetettu köydenpinteeksi silmukan muodostamiseksi ennen kokoonpuristamista ja kuvio 5 köydenpin-nettä kokoonpuristamisen jälkeen, kuvio 6 on erästä toista suoritusmuotoa olevan hoikin sivukuva, kuvio 7 on sivukuva helasta, joka on varustettu keksinnön mukaisesti muodostetulla holkkiosalla, kuvio ö on helan päätykuva ja kuvio 9 leikkaus pitkin kuvion 7 viivaa IX-IX.

Kuvioissa 1-3 esitetään eräs suoritusmuoto köydenpinteeksi tarkoitetusta, plastisesti muokkautuvaa materiaalia olevasta hoikista 1, jossa on poikkileikkaukseltaan soikionmuotoinen, aksiaalinen keskireikä 2 kahden köysiosan sovittamiseksi toistensa viereen. Keskireiällä 2 on samat poikkileikkausdimensiot hoikin koko pituudella. Hoikin 1 vaippapinta 3 noudattaa koveraa viivaa, minkä johdosta hoikin seinämä tulee ohuimmaksi hoikin keskiosassa 4 ja paksuimmaksi päätyosissa 5.

Tämä keksinnön mukainen muodostus antaa suuria etuja hoikkia köydenpinteeksi asetettaessa. Yhdeksi suoritusesimerkiksi on valittu silmukan muodostus, katso kuvio 4, jossa soikionmuotoinen holkki 1 on asetettu köysiosaparin 6 ja 7 päälle silmukan ö muodostamiseksi. Kun holkki 1 puristetaan puristusleukaparilla kokoon köysiosien 6, 7 ympärille, hoikissa oleva materiaali tulee, kuten yllä on kuvattu, muuttamaan muotoaan sekä akselin että säteen suunnassa. Hoikin 1 erikois-muodostuksen ansiosta, jossa suurin seinämäpaksuus on päätyosissa 5, keskiosassa 4 ei kuitenkaan tule syntymään poikkeuksellisen korkeata puristusta. Sen sijaan kokoonpuristamisen jälkeen tullaan siihen, että on muodostettu tasainen puristus hoikin 1 koko pituudelle, ja materiaalin muodon muutoksen johdosta holkki on saanut lähes sylin-terimäisen muodon, katso kuvio 5.

Kuviossa 6 esitetään suoritusmuoto, jossa hoikin 9 vaippapinta 10 on muodostettu porrasmaiseksi suurimman seinämäpaksuuden muodostamiseksi hoikin 9 päätyosiin 11. Myös tällä muodostuksella saadaan yllä kuvattu vaikutus kokoonpuristettaessa.

Kuviossa 7 esitetään hela 12, jossa on holkkimainen osa 13, joka on muodostettu keksinnön mukaisesti siten, että pienin seinämäpaksuus on keskiosassa 14 ja suurin seinämäpaksuus sen päätyosissa 15. Tässä

Claims (4)

1. Hoikin tai helan, jossa on plastisesti muokattavaa materiaalia oleva holkinmuotoinen osa, muodossa oleva köydenpinne, joka holkki tai holkkiosa on tarkoitettu kiinnipuristettavaksi yhden tai useamman köysiosan ympärille, tunnettu siitä, että holkki (1, 9) tai holkkiosa (13) on varustettu aksiaalisella keskireiällä (2, 16), jolla on sama poikkileikkaus koko hoikin pituudella, ja seinämäpaksuudella, joka on pienin hoikin (1, 9) tai holkkiosan (13) keskellä (4, 1*0 ja suurin hoikin tai holkkiosan päissä (5, 11, 15)·

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen köydenpinne, tunnettu siitä, että hoikin (1) tai holkkiosan (13) seinämäpaksuus kasvaa tasaisesti keskeltä päihin päin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen köydenpinne, tunnettu siitä, että hoikin (9) tai holkkiosan seinämäpaksuus kasvaa asteittain keskeltä päihin päin.

1. Linklämma i form ^v en hylsa eller ett beslag med en hylsformig del av plastiskt formb.art material, vilken hylsa eller hylsdel är an-ordnad att pressas fast kring en eller flera linparter, känne-t e c k n a d därav, att hylsan (1, 9) resp. hylsdelen (13) är utfor-mad med ett axiellt centrumhäl (2, 16) med samma tvärsnitt över hela hylslängden och har en väggtjocklek, som är minst vid hylsans (1, 9) resp. hylsdelens (13) mitt (4, 14) och störst vid hylsans resp. hyls-delens ändar (5, 11, 15).