FI56368C - ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMSTERING AV EN EXPENDITURE - Google Patents

ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMSTERING AV EN EXPENDITURE Download PDF

Info

Publication number
FI56368C
FI56368C FI780876A FI780876A FI56368C FI 56368 C FI56368 C FI 56368C FI 780876 A FI780876 A FI 780876A FI 780876 A FI780876 A FI 780876A FI 56368 C FI56368 C FI 56368C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
temperature
furnace
product
rods
clay
Prior art date
Application number
FI780876A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI56368B (en
FI780876A (en
Inventor
Harry Kampstrup-Larsen
Original Assignee
Leca Trading Concession As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK422869A external-priority patent/DK122718C/en
Application filed by Leca Trading Concession As filed Critical Leca Trading Concession As
Publication of FI780876A publication Critical patent/FI780876A/en
Publication of FI56368B publication Critical patent/FI56368B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI56368C publication Critical patent/FI56368C/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

GSFH M (11)KUULUTUSjULKAISU . . ~GSFH M (11) NOTICE OF ADVERTISEMENT. . ~

JgSfA l J ' 1 UTLÄGGNINGSSKRIFT 00 *©ö • C (45) Patentti myönnetty 10 01 1980JgSfA l J '1 UTLÄGGNINGSSKRIFT 00 * © ö • C (45) Patent granted 10 01 1980

Patent oeddelat v (51) Kv.ik.«/Int.ci.« c 04 B 21/00 SUOMI —FINLAND (21) P»tanttlh»kemu« — P*t*ntiM6knlni 780876 (22) H»k«ml»pllvl —.An*eknln|td*g 20.03.78 (23) AlkupUvI — Glltlghätidag 06.08.70 (41) Tullut julklMkil — Bllvlt offantllg 20 03 78Patent oeddelat v (51) Kv.ik. «/ Int.ci.« C 04 B 21/00 FINLAND —FINLAND (21) P »tanttlh“ kemu «- P * t * ntiM6knlni 780876 (22) H» k «ml »Pllvl —.An * eknln | td * g 20.03.78 (23) ALkupUvI - Glltlghätidag 06.08.70 (41) Tullut julklMkil - Bllvlt offantllg 20 03 78

Patentti· ja raklrtarlhallitut ( NlhtMtolpwon j. kuul|ullu*in pvm—Patent · and raklrtarlhallit (NlhtMtolpwon j. Month | in * date)

Patent· och registerctyrelsen Amttktn utlagd och utUkrtftan publkarad 28.09.79 (32)(33)(31) Pyydetty «uolkmi*—8*f«rd priorlut 06.O8.69 Tanska-Danmark (DK) U228/69 (71) Leea Trading & Concession A/S, Vestergade 16, 1^56 K^benhavn K.,Patent · och registrctyrelsen Amttktn utlagd och utUkrtftan publkarad 28.09.79 (32) (33) (31) Pyydetty «uolkmi * —8 * f« rd priorlut 06.O8.69 Denmark-Danmark (DK) U228 / 69 (71) Leea Trading & Concession A / S, Vestergade 16, 1 ^ 56 K ^ benhavn K.,

Tanska-Danmark(DK) (72) Harry Kamstrup-Larsen, K^benhavn-Valby, Tanska-Danmark(DK) (7*0 S.A. Munsterhielm (5U) Pyörivä uunilaitteisto paisutetun savituotteen valmistamiseksi -Roterande ugnsanläggning för framställning av en expanderad ler- produkt (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 2166/70 -Avdelad fran ansökan 2166/70 Tämän keksinnön kohteena on paisutetun savituotteen valmistamiseksi tarkoitettu pyörivä uunilaitteisto käsittäen hitaasti pyörivän kuivausuunin ja nopeasti pyörivän polttouunin sekä näitä toisiinsa yhdistävän ylimenovyöhykkeen.Denmark-Danmark (DK) (72) Harry Kamstrup-Larsen, K ^ benhavn-Valby, Denmark-Danmark (DK) (7 * 0 SA Munsterhielm (5U) Rotary kiln equipment for the production of expanded clay product -Roterande ugnsanläggning för framställning av en expanderad l- produkt (62) The present invention relates to a rotary kiln apparatus for producing an expanded clay product, comprising a slow-rotating drying oven and a fast-rotating kiln and a transition zone connecting them.

Tämäntapainen laitteisto on tunnettu esim. DE-kuulutusjulkaisusta 1 137 989 sekä SW-kuulu tus julkaisusta 310 ^-69. Ensinmainittu eroaa kuitenkin keksinnön kohteena olevasta laitteistosta jo sikäli, että siitä puuttuu kuivaus- ja polttouunia yhdistävä molemmille yhteinen yli-menovyöhyke. Viimemainitusta, joka tosin ei esitä moniosaista pyörivää uunilaitteistoa, on tunnettua sovittaa putkimaisen uunin täyttöpäähän uuninseinämän sisäpuolelle ja tästä sopivan matkan päähän sisempi läm-pöäjohtavaa ainetta oleva vaippa, jotta kuumat savukaasut pääsisivät vaikuttamaan uunissa olevaan saviainekseen sekä vaipan uiko- että sisäpuolelta. Vaippa voi olla muodostettu ympyrämäisesti vierekkäin juoksevista rautatangoista_ tai pitkittäisistä tangoista, jotka yhdessä määrittelevät vaippapinnan. Erään sovellutusmuodon mukaan voi vaipan sijasta olla uunin seinämästä sisäänpäin suunnattuja, mahdollisesti vinoja siipiä uunin sisällön liikkeellä pitämiseksi.Such an apparatus is known, for example, from DE publication 1 137 989 and SW publication 310 ^ -69. However, the former differs from the apparatus which is the subject of the invention already in that it lacks a common overflow zone connecting the drying and kiln. It is known to fit the latter, although not multi-part rotary kiln equipment, to the filling end of the tubular kiln inside the kiln wall and at a suitable distance therefrom an inner jacket of thermally conductive material so that hot flue gases can affect the clay material inside the kiln and the jacket. The sheath may be formed of iron bars running in a circular manner or longitudinal bars which together define the sheath surface. According to one embodiment, instead of the jacket, there may be inwardly directed, possibly oblique wings from the wall of the oven to keep the contents of the oven moving.

2 y t/ si L' o Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen uunilait-teisto, joka pääasiassa on esitetty oheisessa'patenttivaatimuksessa 1.The object of the present invention is to provide a furnace apparatus which is mainly set out in the appended claim 1.

Ylimenovyöhykkeen lämmönsiirtoelimillä on jo tunnettuihin verraten suuri lämmönvarauskyky, suuri lämmönjohtokyky sekä suuri pinta ja tässä vyöhykkeessä kuivausvyöhykkeestä tuleva suhteellisen pitkän ajan kuluessa ulkoilman lämpötilasta 300 - 600°C:seen kuumennettu saviaines on saatettavissa suhteellisen lyhyessä ajassa, sopivimmin 15 - 30 minuutissa, 1150 - 1175°C:seen savituotteen rakeiden täydelliseksi paisuttamiseksi.The heat transfer elements of the transition zone have a relatively high heat storage capacity, a high thermal conductivity and a large surface area and in this zone the clay material heated from the drying zone to 300-600 ° C over a relatively long time can be brought in a relatively short time, preferably 15-30 ° C. C to completely swell the granules of the clay product.

Valmiiksipoltetuilla rakeilla on tällöin hieno yli koko poikkileikkauksen tasaisesti jaettu paisuminen, jossa, paisumiskykyä on käytetty täysin hyväksi. Pienestä tilavuuspainosta johtuen tulevat ne uunit, joissa kuivaus ja poltto tapahtuu, toimimaan tehokkaammin (suurempi m^-määrä valmista savituotetta/vuorokausi) aikaisempiin verrattuina, ja tämä tietää parannettua tuotantotaloutta.The pre-fired granules then have a fine expansion evenly distributed over the entire cross-section, in which, the ability to expand has been fully utilized. Due to the low bulk density, the kilns where drying and firing take place will operate more efficiently (higher m ^ amount of finished clay product / day) compared to the past, and this will know the improved production economy.

Keksinnön mukaisella ylimenovyöhykkeessä olevien lämmönsiirto-elinten muodostuksella saavutetaan kaikkien rakeiden hyvin luotettava kuumennus varsin pienen ajanjakson puitteissa, koska rakeet toisaalta kuumennetaan uunin vuorauksella, toisaalta lämmönsiirtoelimillä. Uunin vuoraus ja mainitut elimet kuumennetaan tunnettuun tapaan uunin läpi kulkevalla savukaasulla. Lämmönsiirtoelimet ovat tehokkaita sijaites-saan lähellä uunin vuorausta. Uunissa kulloinkin alimpana olevat elimet sijaitsevat tällöin uunin raetäytön sisässä. Täyttö vastaanottaa siis lämpöä sekä ulkoa että sisältä. Täytön rakeiden se kuumennus, jonka savukaasu aiheuttaa täytön päällitse virratessaan on merkitykseltään mitätön. Ratkaisevaa on, että rakeet joutuvat kosketuksiin mahdollisimman suurten lämpöpintojen kanssa uunin pyöriessä.By forming the heat transfer members in the transition zone according to the invention, a very reliable heating of all the granules is achieved within a relatively short period of time, since the granules are heated on the one hand by the furnace lining and on the other hand by the heat transfer members. The furnace liner and said members are heated in a known manner by flue gas passing through the furnace. The heat transfer elements are efficient located near the furnace liner. The elements at the lowest point in the furnace are then located inside the grain filling of the furnace. The filling thus receives heat both from the outside and from the inside. The heating of the filling granules caused by the flue gas flowing over the filling is of negligible significance. It is crucial that the granules come into contact with the largest possible heating surfaces as the oven rotates.

Keksinnön mukaisesti sovitetuilla sauvamaisilla lämmönsiirtoelimillä voidaan toisaalta saavuttaa se, että lämmönsiirtoelinten pinta on erikoisen suuri, toisaalta se, että rakeiden muodostama täyttö uunin pyöriessä tulee työnnetyksi jonkun verran ylöspäin uunin vuorausta myöten, mikä lisää tehollista lämpöäluovuttavaa pintaa ja samalla lämmönsiirrolle varattu aika pitenee.With rod-shaped heat transfer members arranged according to the invention, it is possible, on the one hand, that the surface of the heat transfer members is particularly large and, on the other hand, that the granule filling is pushed upwards along the furnace liner.

Keksinnön mukaan sauvat voivat olla sovitettuina useampaan, mieluimmin kahteen, kerrokseen. Sisemmän kerroksen sauvat voivat olla u-loimman kerroksen sauvojen välitilojen kohdalla. Sauvojen väliset välimatkat voivat olla 1-5 kertaa niin suuret kuin yhden sauvan läpimitta.According to the invention, the rods can be arranged in several, preferably two, layers. The rods of the inner layer may be at the intermediate spaces of the rods of the u-loosest layer. The distances between the rods can be 1-5 times as large as the diameter of one rod.

Lämmönsiirtoelinten läpimitta voi olla suuruusluokkaa 20-60 mm. Tämä suuruus on sopiva otettaessa huomioon täytön rakeiden tavallinen koko.The diameter of the heat transfer members can be of the order of 20-60 mm. This size is appropriate given the usual size of the filling granules.

Lämmönsiirtoelimet voivat olla terästä, jolloin on saavutetta- 3 66366 vissa että elimillä on hyvin suuri lämmönjohtokyky samalla kun niiden mekaaninen lujuus on suuri. Mieluimmin käytetään niin sanottua tulenkestävää terästä.The heat transfer members may be made of steel, so that it is achievable that the members have a very high thermal conductivity while having a high mechanical strength. Preferably, so-called refractory steel is used.

Lämmönsiirtoelinten poikkileikkaus voi edelleen olla suorakaidemainen ja muodostettu esimerkiksi litteistä nauhoista.The cross-section of the heat transfer members may further be rectangular and formed of, for example, flat strips.

Lopuksi keksinnön mukaan lämmönsiirtoelimet katsottuna uunin pituussuunnassa voivat ulottua mainitussa suunnassa 1-5 kertaa uunin läpimitan verran. Kokeet ovat osoittaneet, että tällä elinten pituudella rakeet joutuvat olemaan sopivan pitkän ajan elimillä uunin pyöriessä kulmanopeudella, joka on suuruusluokkaa 6 kierrosta minuutissa.Finally, according to the invention, the heat transfer members, viewed in the longitudinal direction of the furnace, can extend in said direction by 1 to 5 times the diameter of the furnace. Experiments have shown that at this length of members, the granules have to remain on the members for a suitably long time as the oven rotates at an angular speed of the order of 6 revolutions per minute.

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissaThe invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which

Kuvio 1 on keksinnön mukaisen pyörivän uunin kaavamainen kuva;Figure 1 is a schematic view of a rotary kiln according to the invention;

Kuvio 2 on uunin pituusleikkaus lämmönsiirtoelinten ollessa siihen asennettujen sauvojen muodossa;Figure 2 is a longitudinal section of the furnace with the heat transfer members in the form of rods mounted thereon;

Kuvio 3 on neljännes kuvion 2 viivan V - V mukaan otetusta leikkauksesta, joka esittää sauvat jaettuina yhteen kerrokseen;Fig. 3 is a quarter sectional view taken along line V-V of Fig. 2, showing the rods divided into one layer;

Kuvio ^ on osa sellaisesta kannatinrenkaasta, joka on tarpeen sauvojen kannattamiseksi kahdessa kerroksessa, jaFigure 1 is a part of a support ring necessary to support the rods in two layers, and

Kuvio 5 on osa litteästä vanneraudasta muodostetusta sauvasta.Figure 5 is a part of a rod formed of flat rim iron.

Kuviossa 1 esitetyssä pyörivässä uunissa on hitaasti pyörivä kui-vausuuni 1 ja nopeasti pyörivä polttouuni 2. Saviaineen täyttäminen tapahtuu uunin oikeasta pääteaukosta 3 ja sitä mukaa kun savi vierii e-teenpäin kuivausvyöhykkeessä se hajoaa siten, että muodostuu rakeita. Kuivaaminen suoritetaan siten, että kuumaa savukaasua johdetaan polttouunin 2 ulosmenopäähän 6, ja tämä savukaasu kulkee siten oikealle sitä johdettaessa vastavirrassa rakeisen savituotteen suhteen.Välillä joka ulottuu aukosta 3 kuivausuunin 1 vasemmassa päässä olevan kohdan läheisyyteen savituote kuumennetaan vain hitaasti n. 20°C:sesta n. 300°C:seen. Ohitettuaan kohdan M- rakeet kohtaavat lämmönsiirtoelimet, jotka on sovitettu uunin vuorauksen läheisyyteen. Nämä seuraavassa tarkemmin selostettavat elimet voivat ulottua suuremman tai pienemmän osan yli uunin pituudesta, mutta eivät kuitenkaan pitemmälle kuin kohtaan 5 pienen matkan päässä polttouunin syöttöpäästä 7. Kohtien *+ ja 5 välissä, eli siinä ylimenovyöhykkeessä, joka kuviossa on merkitty viitteellä A, rakeet kuumennetaan nopeudella, joka on aikaisempaa huomattavasti suurempi, koska ne nyt n. 15 - 30 minuutissa kuumenevat n. 300°C:sesta 1150 - 1175°0:seen. Kohdan 5 ohituksen jälkeen ylläpidetään korkeaa lämpötilaa n. 7 minuuttia, minkä jälkeen lämpötilaa lasketaan. Täten aikaansaatu mainittu nopea kuumentaminen aiheuttaa sen, että rakeiden ^ 56368 paisumiskyky tulee täysin hyväksikäytettyä. Rakeiden halkeilemista vältetään ja samalla tilavuuspaino tulee pieneksi, joten uunin tuotto lisääntyy.The rotary kiln shown in Fig. 1 has a slowly rotating drying oven 1 and a fast rotating kiln 2. The clay material is filled from the right end opening 3 of the kiln and as the clay rolls e-way in the drying zone it disintegrates to form granules. Drying is carried out by passing hot flue gas to the outlet 6 of the kiln 2, and this flue gas thus passes to the right in countercurrent to the granular clay product. Between the opening 3 and the point at the left end of the kiln 1 the clay product is heated only slowly at about 20 ° C. To 300 ° C. After passing M, the granules meet the heat transfer members arranged in the vicinity of the furnace liner. These members, which will be described in more detail below, may extend over a greater or lesser part of the length of the furnace, but not beyond point 5 a short distance from the furnace feed end 7. Between points * + and 5, i.e. in the transition zone indicated by A in the figure, the granules are heated , which is considerably larger than before, because they now heat from about 300 ° C to about 1150 to 1175 ° 0 in about 15 to 30 minutes. After passing step 5, the high temperature is maintained for about 7 minutes, after which the temperature is lowered. Said rapid heating thus obtained causes the expansion capacity of the granules to be fully utilized. Cracking of the granules is avoided and at the same time the bulk density becomes small, so the yield of the furnace increases.

Suuren lämmönvarauskyvyn, suuren lämmönjohtokyvyn ja suuren pinnan omaavat lämmönsiirtoelimet sijaitsevat lähellä uunin vuorauksen vapaata pintaa, joten uunin täytön muodostavat rakeet tietyssä määrässä voivat peittää elimet.The heat transfer members having a high heat storage capacity, a high thermal conductivity and a large surface area are located close to the free surface of the furnace liner, so that the granules forming the furnace filling can cover the members in a certain amount.

Kuviossa 2 nähdään pituusleikkauksena sellaisen uunin osa, jossa lämmönsiirtoelimet ovat sauvoja 32. Sauvat on ankkuroitu kannatinren-kaisiin tai kannatinrengasosiin 33· Sauvat 32 ovat suhteellisen tiheässä ylt 'ympäri pitkin uunin sisäpintaa. Niiden välinen etäisyys voi olla 1-5 kertaa yksityisen sauvan läpimitta. Kuviossa 3 ovat sauvojen väliset etäisyydet suurin piirtein samat kuin yksityisen sauvan läpimitta.Figure 2 shows a longitudinal section of a part of a furnace in which the heat transfer members are rods 32. The rods are anchored to support rings or support ring parts 33 · The rods 32 are relatively dense all around the inner surface of the furnace. The distance between them can be 1-5 times the diameter of the private rod. In Figure 3, the distances between the rods are approximately the same as the diameter of the private rod.

Kuviossa *+ nähdään toinen kannatinosa, joka yhdessä vastaavien osien kanssa pystyy kannattamaan kahta sauvakerrosta. Kannatinosa 3^ on kuten kannatinosa 33 varustettu rei'illä ja nämä reiät sijaitsevat kahdessa rivissä, nimittäin reikärivissä 35 ja reikärivissä 36. Sauvat on sovitettu välittömästi reikiin. Kannatinosa 3*+ on vuorauksen läpi kulkeva ja kiinnitetty uunin seinään muutamilla olakkeilla 37· Sauvojen läpimitta voi olla 10 - 20 mm ja ne ovat mieluimmin valmistetut tulenkestävästä teräksestä. Kuvioissa 2, 3 ja Π· esitetyillä sauvoilla on ympyrämäinen poikkileikkaus.Figure * + shows a second support part which, together with the corresponding parts, is able to support two rod layers. The support part 3, like the support part 33, is provided with holes and these holes are located in two rows, namely in the row of holes 35 and in the row of holes 36. The rods are fitted immediately into the holes. The support part 3 * + runs through the liner and is fixed to the oven wall with a few shoulders 37 · The rods can be 10 - 20 mm in diameter and are preferably made of refractory steel. The rods shown in Figures 2, 3 and Π · have a circular cross section.

Mikään ei kuitenkaan estä käyttämästä kaikenlaisia muita poikkileikkauksia, esim. suorakaidemaista kuten on esitetty kuviossa 5· Tässä tapauksessa sauvat voivat olla muodostetut litteistä nauhoista 3*+k -- 3^e, jotka ovat metallia suurella lämmönjohtokyvyllä, ja ulommaiset kerrokset 3*+a ja 3^f voivat tällöin olla suuren mekaanisen kestävyyden omaavaa metallia. Sauva saa täten sekä suuren lämmönjohtokyvyn että suuren kulutuskestävyyden. Sivut peitetään myös kulutusta kestävällä kerroksella.However, there is nothing to prevent the use of any other cross-section, e.g. rectangular as shown in Fig. 5 · In this case, the rods may be formed of flat strips 3 * + k - 3 ^ e, which are metal with high thermal conductivity, and outer layers 3 * + a and 3 ^ f can then be a metal with high mechanical strength. The rod thus obtains both high thermal conductivity and high wear resistance. The sides are also covered with a wear-resistant layer.

Sauvat 32 muodostavat terävän kulman uunin syöttösuunnan kanssa. Tällainen sauvojen sovitus voidaan aikaansaada siten, että kuvion 2 vasemmalla olevan kannatinrenkaanosan 33 reiät ovat siirretyt hieman kellon kiertosuunnassa kuvion 2 oikealla olevan kannatinosan 33 reikiin nähden.The rods 32 form an acute angle with the feed direction of the furnace. Such an arrangement of the rods can be achieved in such a way that the holes of the support ring part 33 on the left of Fig. 2 are displaced slightly in the clockwise direction relative to the holes of the support part 33 on the right of Fig. 2.

Claims (5)

5 56368 Patenttivaatimukseti5 56368 Claims 1. Pyörivä uunilaitteisto paisutetun savituotteen valmistamiseksi käsittäen hitaasti pyörivän kuivausuunin (1), jossa savituotteen lämpötila suhteellisen pitkän ajan kestäessä saatetaan nousemaan ulkoilman lämpötilasta 300-600°C: seen, ja nopeasti pyörivän polttouunin (2), jossa saviaines poltetaan 1150-1175°C:sen lämpötilassa, sekä näitten uunien välissä olevan ylimenovyöhykkeen (A), jossa savituotteen lämpötila saatetaan 300-600°C:sesta 1150 ja 1175°C:sen väliseen lämpötilaan 15-30 minuutin kuluessa, minkä lisäksi uunilaitteistoon sisältyy pitkittäisiä sauvoja (32), jotka ovat tietyn välimatkan päässä uunin vuorauksesta, tunnettu siitä, että nämä sauvat (32) on sovitettu ylimenovyöhykkeeseen (A) ja ovat muodostetut niin tukeviksi, että ne voivat toimia suuren lämmönvarauskyvyn omaavina lämmön-siirtoeliminä, sauvojen ollessa sovitettuina useampaan, mieluimmin kahteen kerrokseen (35, 36) ja muodostaessa terävän kulman uunin pituusakselin kanssa.A rotary kiln apparatus for producing an expanded clay product, comprising a slowly rotating drying oven (1) in which the temperature of the clay product is raised from ambient temperature to 300-600 ° C over a relatively long period of time and a fast rotating kiln (2) in which the clay material is fired at 1150-1175 ° C and the transition zone (A) between these furnaces, where the temperature of the clay product is brought from 300 to 600 ° C to between 1150 and 1175 ° C within 15 to 30 minutes, in addition to which the furnace equipment includes longitudinal rods (32), spaced apart from the furnace liner, characterized in that these rods (32) are arranged in the transition zone (A) and are formed so strong that they can act as heat transfer members with a high heat storage capacity, the rods being arranged in several, preferably two, layers (35). , 36) and forming an acute angle with the longitudinal axis of the furnace. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että lämpöäsiirtävien sauvojen poikkileikkaus on suorakaidemainen ja muodostettu esimerkiksi litteistä nauhoista (3^a-f).Furnace installation according to Claim 1, characterized in that the cross-section of the heat-transfer rods is rectangular and is formed, for example, from flat strips (3 ^ a-f). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen uunilaitteisto, tun-n e t t u siitä, että lämpöäsiirtävät sauvat uunin pituussuunnassa katsottuna ulottuvat mainitussa suunnassa uunin 1 - 5-kertäisen läpimitan verran.Furnace installation according to Claim 1 or 2, characterized in that the heat-transfer rods, viewed in the longitudinal direction of the furnace, extend in said direction by a factor of 1 to 5 times the furnace. 1. Roterande ugnsanläggning för framställning av en expande-rad lerprodukt omfattande en längsämt roterande torkugn (1) väri ler-produktens temperatur inom loppet av en förhällandevis läng tid bringas att stiga frlin den yttre luftens temperatur tili 300-600°C, och en snabbt roterande brännugn (2) väri lerprodukten brännes vid 1150-1175°C, samt en mellan dessa ugnar belägen övergängszon (A) i vilken lerproduktens temperatur bringas frän 300-600°C upp tili mellan 1150 och 1175°C inom loppet av 15-30 minuter, varförutom i ugnsan-läggningen ingär längsgäende stavar (32), som är p& visst avstand frkn ugnsfodret, kännetecknad därav, att dessa stavar (32) är placerade i övergängszonen (A) och är sä kraftigt utformade, att de kan fungera som värmeöverföringsorgan med stor värmekapacitet,1. Rotation of the product for the production of the product with a high temperature (1) color of the product with a temperature at the end of the temperature at a temperature of 300 to 600 ° C at a temperature of 300 to 600 ° C rotating product (2) color of the product at a temperature of 1150 to 1175 ° C, in addition to the product temperature of 300 to 600 ° C up to 1550 to 1175 ° C minuter, varförutom i ugnsan-läggningen ingär längsgäende stavar (32), som är p & visst Avstand frkn ugnsfodret, kännetecknad därav, att dessa stavar (32) är placerade i övergängszonen (A) ocää är kraftigt utformade, attme kan fungera som med stor värmekapacitet,
FI780876A 1969-08-06 1978-03-20 ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMSTERING AV EN EXPENDITURE FI56368C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK422869A DK122718C (en) 1969-08-06 1969-08-06 PROCEDURE AND ROTARY OVEN FOR THE MANUFACTURE OF A DOUBLE CLAY PRODUCT
DK422869 1969-08-06
FI2166/70A FI56520C (en) 1969-08-06 1970-08-06 ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMING PROCESSING AND ENDING OF PRODUCTS
FI216670 1970-08-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI780876A FI780876A (en) 1978-03-20
FI56368B FI56368B (en) 1979-09-28
FI56368C true FI56368C (en) 1980-01-10

Family

ID=26067400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI780876A FI56368C (en) 1969-08-06 1978-03-20 ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMSTERING AV EN EXPENDITURE

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI56368C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI56368B (en) 1979-09-28
FI780876A (en) 1978-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4289479A (en) Thermally insulated rotary kiln and method of making same
KR100270295B1 (en) Rotary kiln with a polygonal lining
FI56368C (en) ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMSTERING AV EN EXPENDITURE
US1953856A (en) Rotary internally fired kiln
US5873714A (en) Rotary kiln having a lining with a wave-shaped inner face
FI56520C (en) ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMING PROCESSING AND ENDING OF PRODUCTS
RU191210U1 (en) SCREW CONVEYOR
US6244859B1 (en) Rotary kiln
RU2425316C1 (en) Chain for chain curtain of rotating furnace
ES362766A1 (en) Rotary kilns with planetary coolers
ITGE20000095A1 (en) UNLOADING AUGER FOR MOBILE SOLES.
US20090208891A1 (en) Self supporting kiln insulation covers
FI59165C (en) ROTARY EQUIPMENT FOR FRAMSTERING AV EN EXPENDITURE
SU894303A2 (en) Rotating furnace heat exchanger
GB1347102A (en) Rotary kiln for the production of a granular expanded product
US2332724A (en) Rotary kiln chain arrangement
US20120070793A1 (en) Self supporting kiln insulation covers
SU750233A1 (en) Rotary-furnace heat exchanger
US2600306A (en) Kiln for heat-treating materials
JPS5815485Y2 (en) Barrel Gatakanbou Zaino Kanetsuro
RU2123161C1 (en) Furnace for heat treatment of noncaking loose materials
JP4323603B2 (en) Rotary kiln
SU767486A1 (en) Lining of rotary roasting kiln
RU2029912C1 (en) Furnace roller
US2024048A (en) Compound tunnel or flame furnace

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: LECA TRADING & CONCESSION A/S