FI20205669A1 - Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä - Google Patents

Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI20205669A1
FI20205669A1 FI20205669A FI20205669A FI20205669A1 FI 20205669 A1 FI20205669 A1 FI 20205669A1 FI 20205669 A FI20205669 A FI 20205669A FI 20205669 A FI20205669 A FI 20205669A FI 20205669 A1 FI20205669 A1 FI 20205669A1
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
door
fiber
door panel
polyester resin
reinforced
Prior art date
Application number
FI20205669A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI130364B (fi
Inventor
Juha-Matti Aho
Original Assignee
Muovilami Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muovilami Oy filed Critical Muovilami Oy
Priority to FI20205669A priority Critical patent/FI130364B/fi
Priority to FI20215748A priority patent/FI130005B/fi
Priority to EP21181399.3A priority patent/EP3929247A3/en
Publication of FI20205669A1 publication Critical patent/FI20205669A1/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI130364B publication Critical patent/FI130364B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
    • B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
    • B29C37/0032—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied upon the mould surface before introducing the moulding compound, e.g. applying a gelcoat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/20—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/203—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/045—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0484—Grinding tools, roller mills or disc mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
    • B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
    • B29C2037/0035—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied as liquid, gel, paste or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2043/181—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles encapsulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0021—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with plain or filled structures, e.g. cores, placed between two or more plates or sheets, e.g. in a matrix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/06—Unsaturated polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/724—Doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/544—Torsion strength; Torsion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Keksintö koskee polyesterihartsipohjaista kuitulujitettua ovi (1), joka käsittää sandwich-rakenteisen ovilevyn (10), joka on valmistettu muottipuristamalla useammassa peräkkäisessä vaiheessa muovikomposiitista ja joka ovilevy (10) käsittää kaksi samansuuntaista, siten muottipuristuksen aikana siltaelementin välityksellä toisiinsa etäisyyden päähän, vastakkain, asemoitua levyelementtiä (101,102), että mainittujen levyelementtien ja niitä yhdistävän siltaelementin (103) väliin jää ovilevyn (10) sisäkerros (8), johon sisäkerrokseen (8) on sijoitettu täytemateriaalia ja jotka levyelementit ja mainittu siltaelementti (103) on kytketty muottipuristuksessa toisiinsa saumattomasti ja siltaelementti (103) on levyelementtien (101,102) suunnalle poikkisuuntainen ja kiertää levyelementtien (101, 102) pituussuuntaisia ja leveyssuuntaisia päätyjä, jolloin ovilevyn (10) muovikomposiitti käsittää muottipuristetulle ovilevylle (10) mekaanista kestävyyttä antavan, etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perustuvan kuitulujitetun polyesterimatriisin (4), ja mainitun polyesterimatriisin päälle muottipuristuksen aikana järjestetyn, ovilevylle kemiallista kestävyyttä antavan gelcoat-ulkokerroksen (3), joka perustuu etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin ja jolloin muottipuristetun ovilevyn (10) mekaaninen kestävyys, standardin SFS 4487 mukaan testattuna, joka mekaaninen kestävyys perustuu pääosin kuitulujitettuun polyesterimatriisiin, on sellainen, että ovilevyyn syntyvän iskujäljen syvyys on enintään 1 mm ja iskujäljen halkaisija on enintään 15 mm. Ovilevyn (10) muovikomposiitti käsittää -muovikomposiitin kierrätysosan (4), joka muodostuu ovilevyn (10) kierrätysosasta (12), joka ovilevyn (10) kierrätysosa (12) on muodostettu ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa ja joka ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää pääosan ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn (11) kuitulujitetusta polyesterimatriisista (4) ja -muovikomposiitin lisäosan, joka on lisätty toisessa muottipuristusvaiheessa muovikomposiitin kierrätysosaan, ja jossa muovikomposiitin lisäosassa ainakin osa muovikomposiitista on neitseellistä muovikomposiittia (30, 40).

Description

Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista, polyesterihartsipoh- jaista kuitulujitettua ovea. — Keksintö koskee myös menetelmää polyesterihartsipohjaisen, kuitulujitteisen oven valmistamiseksi. Markkinoilla on kemikaalien ja veden kestävä ovi, joka on saumaton, lasikuituluji- tettu, muottipuristettu polyesterihartsipohjainen ovi. Tämä ovi voi olla esimerkiksi palo-ovi, röntgenovi, käyntiovi, desibeliovi, heiluriovi, liukuovi. Ovilevyn ulkopinta on — lasitettu valmistamalla se gelcoatista ja tämän gelcoat-ulkopinnan alla on useista lasikuidulla vahvistetuista polyesteripolymeerikerroksista muodostuva, lasikuitulu- jitteinen polyesterimatriisi. Tällainen ovi on kevyt ja sen ovilevy on kemikaalien, ve- den ja kosteuden kestävä. Nyt ympäristönsuojelunormien kiristyessä on tullut tarvetta vähentää neitseellisen — muovin määrää muovituotteissa, myös edellä mainituissa muottipuristetuissa ovissa pyrkimällä kierrättämään ovimateriaaleja. Samanaikaisesti tulisi pitää muot- tipuristetun oven kemikaalien, veden kesto, mekaanisen rasituksen kestävyys sekä iskunkestävyys ennallaan. Patenttivaatimuksen 1 mukaisella, polyesteripohjaisella, kuitulujitetulla ovella, jonka — ovilevy on valmistettu muottipuristamalla sekä tällaisen oven valmistusmenetel- mällä, saavutetaan edellä olevat tavoitteet. o Tarkemmin sanottuna keksintö koskee polyesterihartsipohjaista ovea, joka käsittää O sandwich-rakenteisen ovilevyn, joka on valmistettu muottipuristamalla useammassa O peräkkäisessä vaiheessa muovikomposiitista. Ovilevy käsittää kaksi samansuun- + 25 — taista, siten muottipuristuksen aikana siltaelementin välityksellä toisiinsa etäisyyden - päähän, vastakkain asemoitua levyelementtiä, että mainittujen levyelementtien ja = niitä yhdistävän siltaelementin väliin jää ovilevyn sisäkerros, johon sisäkerrokseen 3 on sijoitettu täytemateriaalia ja
O
LO S jotka levyelementit ja mainittu siltaelementti on kytketty muottipuristuksessa toi-
O N 30 — siinsa saumattomasti ja siltaelementti on levyelementtien suunnalle poikkisuuntai- nen ja kiertää levyelementtien pituussuuntaisia ja leveyssuuntaisia päätyjä,
jolloin ovilevyn muovikomposiitti käsittää muottipuristetulle ovilevylle mekaa- nista kestävyyttä antavan, etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perus- tuvan kuitulujitetun polyesterimatriisin, ja mainitun polyesterimatriisin päälle muotti- puristuksen aikana järjestetyn, ovilevylle kemiallista kestävyyttä antavan gelcoat- —ulkokerroksen, joka perustuu etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin ja jolloin muottipuristetun ovilevyn kovaesineen iskun kestävyys, standardin SFS-EN 950 mukaan testattuna, on sellainen, että ovilevyyn syntyvän iskujäljen halkaisija on enintään 1.5 mm ja keskiarvo painaumille enintään 1 mm. Keksinnössä ovilevyn muovikomposiitti käsittää —-muovikomposiitin kierrätysosan, joka muodostuu ovilevyn kierratysosasta, joka ovi- levyn kierrätysosa on muodostettu ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa ja kä- sittää pääosan ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn kuitu- lujitetusta polyesterimatriisista ja -muovikomposiitin lisäosan, joka on lisätty toisessa muottipuristusvaiheessa muovi- —komposiitin kierrätysosaan, ja jossa muovikomposiitin lisäosassa ainakin osa muo- vikomposiitista on neitseellistä muovikomposiittia. Keksintö koskee myös menetelmää patenttivaatimuksen 1 mukaisen polyesteri- hartsipohjaisen, muottipuristetun oven valmistamiseksi. Tämä ovi valmistetaan: -muodostamalla kaksi muotinosaa (muotin puoliskoa), jotka on sovitettu kummalle- — kin levyelementille ja niihin kiinnittyville siltaelementin osille, - levittämällä molempien muotinosien pinnalle polyesterihartsista valmistettu gel- o coat-pinnoite,
O > - laminoimalla kunkin muotinosan gelcoat- pinnoitteen päälle vähintään yksi kuitu- <Q materiaalilla vahvistettu, etyleenisesti tyydyttämättömään polyesterihartsiin perus- N 25 — tuva kuitulujitettu hartsikerros,
I a = -asettamalla muotinosien väliin, ennen niiden yhteen puristamista, ovilevyn kierrä- & tysosa, joka on muodostettu aikaisemmassa, ensimmäisessä muottipuristusvai- S heessa ja käsittää pääosan mainitussa ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa S valmistetun ovilevyn kuitulujitetusta polyesterimatriisista, —- sulkemalla muotti, puristamalla mainitut kaksi muotinosaa yhteen samalla lämmit- täen.
Ovilevyn saumattomuudella tarkoitetaan tässä sitä, että ovilevyn pintaa peittävässä gelcoat-lasitteessa ei ole vettä tai ilmaa läpäiseviä rakoja tai aukkoja. Gelcoat -ulko- pinta eli gelcoat-lasite muodostaa näin ilma- ja vesitiiviin pinnan.
Ovilevyn sisäkerroksella tarkoitetaan tilaa yhteen puristettujen ovilevyn kuitulujitetun —polyesterimatriisin puoliskojen välissä.
Kukin ovilevyn puolisko käsittää puolestaan muotin puoliskoon (muotin osaan) lami- noitua muovikomposiittia. Muovikomposiitti käsittää polyesterihartsipohjaisen, kui- tulujitetun laminaatin (kuitulujitetun polyesterimatriisin), jonka muottiin päin käänty- neellä puolella pinnalla on gelcoat-pinnoite.
— Keksintö perustuu siihen, että oven valmistuksessa käytetään hyväksi aikaisemmin valmistettua ovilevyä, josta sen gelcoat- ulkopinta on hiottu pois. Molempien muo- tinosien pinnalle levitetään ensin polyesterihartsista valmistettu gelcoat-pinnoite j(la- site) ja tämän päälle laminoidaan vähintään yksi kuitumateriaalilla vahvistettu, ety- leenisesti tyydyttämättömään polyesterihartsiin perustuva kuitulujitettu hartsikerros.
— Edullisesti gelcoat-pinnoitteen päälle laminoidaan vain yksi kuitulujitettu polyesteri- hartsikerros. Ennen muotinosien yhteen puristamista asetetaan muotinosien väliin, aikaisemmin valmistetusta ovilevystä peräisin oleva kierrätysosa, joka käsittää pää- osan mainitun ovilevyn kuitulujitetusta polyesterimatriisista. Näin saadaan neitseel- lisen kuitulujitetun polyesterimatriisiin ja myös lujitekuidun määrää vähennettyä 50 - 90 %:lla muottipuristetussa ovessa.
Tällä tavalla oven runkoa ja ovimateriaaleja voidaan kierrättää useita kertoja. Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa muovikomposiitin kierrätys- osassa on aukkoja, jotka ovat peräisin ovilevyn kierrätysosasta, joka käsittää ovile- N vyn, jossa on ikkuna-aukko, joka ikkuna-aukko on muodostettu poistamalla ikkuna > 25 — mainitun ikkuna-aukon aihiosta.
O s Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa muovikomposiitin kierrätys- I osassa on vähintään yksi hela-aukko, joka on peräisin ovilevyn kierrätysosasta, = joka käsittää ovilevyn, jossa on hela-aukko, joka hela-aukko on muodostettu pois- & tamalla hela mainitusta ovilevystä.
LO N 30 — Muovikomposiitin lisäosa puolestaan käsittää edullisesti täytepaloja, jotka ovat so- N vitettavissa muovikomposiitin kierrätysosan aukkoihin. Täytepalat voivat olla joko aiemmin saman tai eri ovilevyn aukoista valmistuksen aikana poistettuja täytepaloja tai erikseen, varta vasten näihin kierrätysosan aukkoihin valmistettuja täytepaloja.
Edellä kuvatulla tavalla saadaan edullisesti hyödynnettyä ikkuna-aukkojen ja heloi- tusten poistosta käytetyt palat, jotka muuten menisivät hukkaan. Edelleen eräässä edullisessa keksinnön toteutusmuodossa polyesterimatriisin val- mistukseen käytetty polyesterihartsi on muodostettu antamalla vähintään yhden ety- —leenisesti tyydyttymättömän dikarboksyylihapon tai sen happoanhydridin reagoida vähintään yhden polyolin kanssa. Edullisesti polyesterimatriisin valmistukseen käytetty polyesterihartsi on muodos- tettu antamalla vähintään yhden etyleenisesti tyydyttymättömän dikarboksyylihapon tai sen happoanhydridin tai tyydyttymättömän dikarboksyylihapon ja tyydyttyneen — dikarboksyylihapon seoksen reagoida vähintään yhden polyolin kanssa. Etyleenisesti tyydyttymätön dikarboksyylihappo tai sen happoanhydridi on tällöin va- littu joukosta, johon kuuluvat: maleiinihappo, maleiinihappoanhydridi, fumaarihappo, itakonihappo, ftaalihappo, ftaalianhydridi isoftaalihappo, tereftaalihappo, tetrahyd- roftaalianhydridi, nadiiini anhydridi, metyylinadiini anhydridi, heksahydroftaalianhyd- — ridi, dimetyyli tereftalaatti, kierrätetty tereftalaatti, biopohjainen tyydyttymätön poly- esterihartsi. Polyoli on valittu tällöin joukosta, johon kuuluvat glykolit kuten etyleeniglykoli, pro- pyleeniglykoli; diolit kuten 1,3-propaanidioli, 1,4 propaanidioli, 1,4-butaanidioli, 2,2- metyyli-1,3 -propaanidioli, 2-metyyli-1,3-propaanidioli; glykolieetterit; ja triolit kuten — glyseroli ja trimetyylipropaani. Seuraavassa keksintöä vielä havainnollistetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin S Kuviolla 1 havainnollistetaan valmista käyntiovea asennettuna oven karmille, suo- N raan edestäpäin katsottuna.
O
O + 25 — Kuviossa 2 havainnollistetaan ovilevyn kierrätysosan yhtä suoritusmuotoa.
N E Kuviossa 3A havainnollistetaan perspektiivikuviona kierrätysosan 12 valmistusta. & Kuviossa 3B näkyy perspektiivikuviona, hieman eri kuvakulmasta kuin kuvioissa 3A, S kierrätysosassa12 olevien aukkojen täyttäminen.
O N Kuviossa 4 havainnollistetaan kaavamaisesti oven muottivalmistusta.
Kuvissa 5 on esitetty kaavamaisella poikkileikkauskuviolla neitseellisestä materiaa- lista valmistettua ovilevyä. Kuviossa 6 on esitetty kaavamaisella poikkileikkauskuviolla neitseellisestä sekä kierrätysmateriaalista valmistettua ovilevyä. 5 Seuraavassa käydään ensin keksinnön pääpiirteet läpi kuvioiden 1 - 6 avulla. Kuviossa 1 näkyy kaavamaisesti ovi 1 joka on asennettu oven karmiin 20. Ovi 1 on tässä käyntiovi 1a. Oven 1 ovilevy 10 on valmistettu polyesterihartsista ja sen äällä on nk. gelcoat-ulkokerros (lasite). Ovilevy 10 on sandwich-rakenteinen ja se on val- mistettu muottipuristamalla muovikomposiitista. Kuviossa 1 esitetty ovi 1 käsittää — ovilevyyn 10 asennetun lukon 5; 53 sekä painikkeen 5; 52. Ovi käsittää lisäksi ovi- aukkoa kiertävän karmin 20 johon oven 1 ovilevy 10 on sovitettu saranoiden 5; 51 välityksellä. Ovi 1 voi käsittää myös oviaukon leveyssuunnassa kulkevan liukukiskon, johon oven 1 ovilevy 10 on sovitettavissa rullaston tai vastaavan liukuosan välityksellä. — Kuviossa 5 näkyy kaavamaisesti neitseellisestä materiaaleista valmistetun oven 1:1' sisärakennetta. Oven 1 ovilevy 10 käsittää kaksi samansuuntaista, muottipuristuk- sen aikana siltaelementin 103 välityksellä toisiinsa etäisyyden päähän, vastakkain, asemoitua levyelementtiä 101,102. Levyelementtien 101, 102 ja niitä yhdistävän siltaelementin 103 määrittelemän tilan väliin muodostuu jää ovilevyn 10 sisäkerros 8 johon sisäkerrokseen 8 on sijoitettu täytemateriaalia 80. Kunkin levyelementin 101 ja 102 muovikomposiitti käsittää muottipuristetulle ovilevylle 10 mekaanista kes- tävyyttä antavan, etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perustuvan kui- tulujitetun polyesterimatriisin 4. Mainitun polyesterimatriisin 4 päälle on muottipuris- N tuksen aikana järjestetty, ovilevylle kemiallista kestävyyttä antavaa gelcoat-ulkoker- > 25 ros 3, joka perustuu etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin.
O 3 Levyelementit 101, 102 ja mainittu siltaelementti 103 on kytketty muottipuristuk- I sessa toisiinsa saumattomasti. Kuten näkyy kuvioista 2 ja 3B, siltaelementti 103 on = levyelementtien 101,102 suunnalle poikkisuuntainen ja kiertää levyelementtien & 101, 102 pituussuuntaisia ja leveyssuuntaisia päätyjä.
LO
O S 30 — Ovilevyn 10 levyelementtien 101, 102 gelcoat-ulkokerroksen 30 paksuus on esimer- N kiksi 0,5 mm. Ovilevyn 10 sisäosan 8 leveys ovilevyn poikkisuunnassa on noin 40 mm.
Kunkin kuitulujitteisen polyesterimatriisin 4 paksuus ovilevyn 10 poikkisuunnassa on noin 2,5 mm. Kun ovi 1 valmistetaan neitseellisestä hartsista ja kuiduista oven muot- tipuristus tehdään vastaavalla tavalla kuin on havainnollistettu kuviossa 4: Muotti / muodostetaan kahdesta kuviossa 4 näkyvästä muotinosasta eli kahdesta — muotin puoliskosta 7; 71,7; 72. Kunkin muotin osan muoto on sovitettu vastaavalle levyelementille 101,102 ja niitä yhdistävälle siltaelementille 103. Kummankin muotin osan 71,72 pinnalle levitetään polyesterihartsista valmistettu gelcoat-pinnoite 30.
Tämän jälkeen laminoidaan kunkin muotinosan 71,72 gelcoat- pinnoitteen päälle useita kuitumateriaalilla vahvistettuja, etyleenisesti tyydyttämättömään polyesteri- — hartsiin perustuvia kuitulujitettuja hartsikerroksia 40. Ennen kuin muotinosat 71,72 asetetaan vastakkain ja puristetaan vastakkain samalla lämmittäen, asetetaan muo- tinosien 71,72 väliin täytemateriaalia 80 (vrt. kuvio 5). Oven muottipuristuksen läm- mityksen ja puristuksen toteutuksen suhteen viitataan tässä alan yleiseen tekniik- kaan.
— Kuviossa 5 esitetty täytemateriaali 80 voiolla vaahdotettua polyuretaania tai poly- uretaanin asemasta käytettyä polyureahartsipohjaista materiaalia, yksi tai useampi polyuretaanilevy, yksi tai useampi kipsilevy tai bariumsulfaattipohjainen kipsilevy tai vermikuliittia. Myös muut inertit täytemateriaalit voivat olla mahdollisia.
Kuvioilla 1 ja 5 havainnollistetun muottipuristetun ovilevyn kovaesineen iskun kes- — tävyys, standardin SFS-EN 950 mukaan testattuna, tulee olla sellainen, että ovile- vyyn syntyvän iskujäljen halkaisija on enintään 1.5 mm ja keskiarvo painaumille on enintään 1 mm.
1000 N pystykuormituksella tulisi ovilevyn 10 jälkitaipuman olla enintään 1,0 mm > määritettynä standardin SFS-EN-947 mukaisella testimenetelmällä. a 25 — Ovilevyn vääntökuorman 350 N aiheuttama jälkitaipuman tulisi olla on alle 2 mm, = määritettynä standardin SFS-EN-948 mukaisella testimenetelmällä. 2 Keksinnön mukainen, kierrätysosasta valmistettu ovi puolestaan valmistetaan seu- - raavasti (vrt. kuvio 4)
O 3 Muotti 7 muodostetaan kahdesta kuviossa 4 näkyvästä muotinosasta eli muotin N 30 — puoliskosta 7; 71,7; 72. Kunkin muotin osan muoto on jälleen sovitettu levyelemen- N tille 101,102 ja niitä yhdistävälle siltaelementille 103. Kummankin muotin osan 71,72 pinnalle levitetään polyesterihartsista valmistettu gelcoat-pinnoite 30. Tämän jäl- keen laminoidaan kunkin muotinosan 71,72 gelcoat- pinnoitteen päälle muutamia,
usein vain yksi kuitumateriaalilla vahvistettu, etyleenisesti tyydyttämättömään poly- esterihartsiin perustuvia kuitulujitettuja hartsikerroksia 40.
Ennen kuin muotinosat 71,72 asetetaan vastakkain ja puristetaan vastakkain sa- malla lämmittäen, asetetaan muotinosien 71,72 väliin ovilevyn 10 kierrätysosa 12, joka on muodostettu aikaisemmassa, ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa ja käsittää pääosan mainitussa ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn 10;11 kuitulujitetusta polyesterimatriisista 4. Tämän jälkeen suljetaan muotti 7, puristamalla mainitut kaksi muotinosaa 71,72 yhteen samalla lämmittäen.
Oven muottipuristuksen lämmityksen ja puristuksen toteutuksen suhteen viitataan — tässä jälleen alan yleiseen tekniikkaan.
Kuviossa 4 kuvatulla tavalla valmistettu ovilevy 10 käsittää siten muovikomposiittia ja kierrätysosasta peräisin olevaa täytemateriaalia 80.
Muovikomposiitin kierrätysosa 4 muodostuu ovilevyn 10 kierrätysosasta 12, joka ovilevyn 10 kierrätysosa 12 on muodostettu ensimmäisessä muottipuristusvai- — heessa. Ovilevyn 10 kierrätysosa 12 käsittää pääosan ensimmäisessä muottipuris- tusvaiheessa valmistetun ovilevyn 11 kuitulujitetusta polyesterimatriisista 4 ja -muovikomposiitin lisäosan, joka on lisätty toisessa muottipuristusvaiheessa muovi- komposiitin kierrätysosaan, ja jossa muovikomposiitin lisäosassa ainakin osa muo- vikomposiitista on neitseellistä muovikomposiittia 30, 40.
— Kierrätysosasta valmistetun oven sisärakennetta on havainnollistettu yksityiskohtai- semmin kuviossa 6. Kuviossa 6 on käytetty samoja viitenumeroita niille osille, jotka ovat peräisin ovesta, joka on valmistettu neitseellisestä materiaalista (polyesteri- hartsi, kuitulujite, täytemateriaali sekä gelcoat 3)
O
N N Myös kierrätysosan sisältävän oven 1 tulisi täyttää samat vaatimukset kuin neit- S 25 — seellisestä materiaalista valmistetun, muottipuristetun oven: < - Ovilevyn kovaesineen iskun kestävyys, standardin SFS-EN 950 mukaan testattuna, = tulee olla sellainen, että ovilevyyn syntyvän iskujäljen halkaisija on enintään 1,5 mm 3 ja keskiarvo painaumille enintään 1 mm.
O
LO S 1000 N pystykuormituksella tulisi ovilevyn jälkitaipuman olla enintään 1,0 mm mää-
O N 30 — ritettynä standardin SFS-EN-947 mukaisella testimenetelmällä. Ovilevyn vääntökuorman 350 N aiheuttama jälkitaipuman tulisi olla on alle 2 mm, määritettynä standardin SFS-EN-948 mukaisella testimenetelmällä.
Kuviossa 6 näkyy kaavamaisesti neitseellisestä ja kierrätetystä materiaaleista val- mistetun oven 1:1" sisärakennetta. Oven 1 ovilevy 10 käsittää kaksi samansuuntaista, muottipuristuksen aikana silta- elementin 103 välityksellä toisiinsa etäisyyden päähän, vastakkain, asemoitua levy- elementtiä 101,102. Levyelementtien 101, 102 ja niitä yhdistävän siltaelementin 103 määrittelemän tilan väliin muodostuu jää ovilevyn 10 sisäkerros 8, johon sisä- kerrokseen 8 on nyt sijoitettu kierrätysosa 12. Levyelementit 101, 102 ja mainittu siltaelementti 103 on kytketty muottipuristuksessa toisiinsa saumattomasti. Kuten näkyy jälleen kuvioista 2 ja 3B, siltaelementti 103 on levyelementtien 101,102 suun- — nalle poikkisuuntainen ja kiertää levyelementtien 101, 102 pituussuuntaisia ja le- veyssuuntaisia päätyjä. Kunkin levyelementin 101 ja 102 muovikomposiitti käsittää muottipuristetulle ovile- vylle 10 mekaanista kestävyyttä antavan, etyleenisesti tyydyttymättömään polyes- terihartsiin perustuvan kuitulujitetun polyesterimatriisin 4. Mainitun polyesterimatrii- sin 4 päälle on järjestetty, ovilevylle kemiallista kestävyyttä antava gelcoat-ulkoker- ros 3, joka perustuu etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin. Kuhunkin muottipuoliskoon 71,72 laminoitavan kuitulujitetun polyesterihartsikerrok- sen paksuus on kierrätysosaa käytettäessä vain murto -osa siitä, mitä se olisi, jos kuitulujitetun polyesterihatrsimatriisin muodostukseen käytettäisiin neitseellistä kui- tua ja neitseellistä polyesterihartsia: -Kuitulujitetusta polyesterimatriisista (4 +40) noin 50 -90 % p-% on muodostettu en- simmäisessä muottipuristusvaiheessa ja käsittää siten kierrätettyä kuitulujitettua po- lyesterimatriisia 4 N - ja 10 -50 p-% kuitulujitetusta polyesterimatriisista on puolestaan peräisin toisesta > 25 —muottipuristusvaiheesta ja käsittää neitseellistä kuitulujitettua polyesterimatriisia 4.
O s Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa kuitulujitetusta polyesterimatriisista (4, I 40) noin 90% p-% on muodostettu ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa ja kä- = sittää kierrätettyä kuitulujitettua polyesterimatriisia 4 ja 10 p-% on peräisin toisesta & muottipuristusvaiheesta ja käsittää uutta, neitseellistä kuitulujitettua polyesterimat- S 30 — riisia 40.
S Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa ovilevyn 10 kierrätysosa 12 sisältää sisa- kerroksen 8, jossa on täytemateriaalia 80. Sisäkerros 8 = siirtyy sellaisenaan kierrätysosan mukana ensimmäisestä muottipuristusvaiheesta toiseen muottipuris- tusvaiheeseen.
Kierrätysosan 12 sisältävän ovilevyn 10 levyelementtien 101, 102 gelcoat-ulkoker- roksen 30 paksuus on esimerkiksi 0,5 mm. Ovilevyn 10 sisäosan 8 leveys ovilevyn —poikkisuunnassa on noin 40 mm. Kunkin levyelementin 101, 102 kuitulujitteisen po- lyesterimatriisin 4+ 40 paksuus ovilevyn 10 poikkisuunnassa on noin 2,5 mm.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa muovikomposiitin etyleenisesti tyydytty- mättömään polyesterihartsiin perustuva kuitulujitettu polyesterimatriisi (4 + 40) si- sältää lasikuitua.
— Eräässä keksinnön toisessa suoritusmuodossa kuitulujitettu polyesterimatriisi (4 + 40) sisältää myös biopohjaista kuitumateriaalia, joka on valittu joukosta, johon kuu- luvat: tekstiilikuitu, kasviperäinen kuitumateriaali ja luonnonkuitu tai kahden tai use- amman mainitun biopohjaisen kuitumateriaalin seos.
Edullisesti kasviperäinen kuitumateriaali tai luonnonkuitu on valittu joukosta, johon — kuuluvat pellavakuitu, juuttikuitu, hamppukuitu, lumppu.
Kun oven 1 ovilevy 10 valmistetaan kierrätysosasta 12, pitää tämä kierrätysosa yleensä esivalmistella ensimmäisestä muottipuristusvaiheessa valmistetusta ovile- vystä 11, jotta se soveltuisi vääntölujan ja kovuudeltaan oikean oven 1 valmistuk- seen. Kuviolla 2, 3A-3B havainnollistetaan oven 1 kierrätysosan 12 valmistelua.
— Kuviossa 2 näkyy ovilevy 10;11, joka on valmistettu poistamalla ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn 10; 11 ikkuna-aukon 2 aihiosta ik- kuna. Tällöin saadaan kuviossa 2 näkyvä ikkuna-aukko 2. Lisäksi kuviossa 2 näky- S vässä ovilevyssä on joukko hela-aukkoja 6; 6a, 6b (lukon aukko 6a, painikkeen N aukko 6b ja vetimen aukko 6b), jossa kukin hela-aukko 6a ja 6b on muodostettu S 25 — poistamalla ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevystä 10; 11 3 hela 5. Hela 5 on valittu joukosta, joka käsittää oven painikkeen 5; 52, saranan 5; I 51, vetimen ja lukon 5; 53.
a D Kuviossa 3A näkyy eräs toinen ovilevy 10, jossa on ikkuna-aukko 2, joka on valmis- D tettu poistamalla ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn 10; N 30 11 ikkuna-aukon 2 aihiosta ikkuna. Lisäksi kuviossa 3A näkyvän ovilevyn 10;11 pin- N nalta poistetaan gelcoat kerros 3 (lasite) hiontavälineellä 9 ovilevyn muovikomposii- tin kierrätysosan 10;12 valmistamiseksi.
Kuviosta 3B nähdään edelleen, kuinka ovilevyn 10 kierrätysosa valmistetaan en- simmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetusta ovilevystä 11, joka on valmis- tettu neitseellisestä materiaalista. Ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmis- tettua ovilevyä 11, josta on poistettu helat 5 ja ikkuna, jatkotyöstetään. Muovikom- — posiitin kierrätysosassa on tällöin aukkoja 2,4, jotka ovat peräisin ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn 11 ikkuna-aukoista tai helakiinnityk- sistä. Ovilevy 11 on kierrätetty ja siihen on tehty ikkuna-aukkoja 2 tai hela- aukkoja 6, joista vastaavasti ikkunat tai heloitukset on poistettu. Näihin ikkuna-aukkoihin 2 ja hela-aukkoihin 6 sovitetaan täytepaloja 45 ja mahdollisesti täytepalojen limaami- — seen käytettyä liima-ainetta. Näin muovikomposiitin lisäosa käsittää täytepaloja 45 ja mahdollisesti täytepalojen liimaamiseen käytettyä liima-ainetta. Erityisesti kuvi- ossa 3B näkyy kuinka ikkuna-aukkoon 2 asennetaan täytepala 45, joka on peräisin ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn 11 ikkuna-aukon te- kemiseen poistetusta materiaalista.
— Täytepalat 45 ovat joko ovilevyyn 10 tehdyistä aukoista 2, 6 poistettusta materiaa- lista muodostettuja täytepaloja 45 tai erikseen valmistettuja täytepaloja 45. Täyte- pala 45 käsittää etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perustuvaa kui- tulujitettua polyesterimatriisia. Edullisesti täytepalat 45 käsittävät kierrätetyn ovile- vyn 10 aukoista 2, 6 poistettua, etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin — perustuvaa kuitulujitettua polyesterimatriisia.
O N O
N S 25 <
N
I a a
O O O LO O N O N
Viitenumeroluettelo 1 Ovi 10 ovilevy 11 ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistettu 12 kierrätysosa 101 levy-elementti 102 levy-elementti 103 silta-elementti 20 karmi 2 Ikkuna-aukko 3 Lasite 4 Kuitulujitettu polyesterihartsimatriisi (kierrätetty) 40 Kuitulujitettu polyesterimatriisi (neitseellinen) 45 Täytepala 5 Hela S 51 sarana
O
N O 52 painike <Q N 53 lukko
I a = 20 6 Hela-aukko
O
O o 6a lukkopesän aukko
S
O N 6b painimen aukko 7 Muotti
71 muotinosa 12 muotinosa 8 Sisäkerros 80 Täytemateriaali 9 Hiontaväline
O N O
N © Q@ <
N
I [am o 2 20
O LO O N O N

Claims (40)

Patenttivaatimukset
1. Polyesterihartsipohjainen kuitulujitettu ovi (1), joka käsittää sand- wich-rakenteisen ovilevyn (10), joka on valmistettu muottipuristamalla useammassa peräkkäisessä vaiheessa muovikomposiitista ja joka ovilevy (10) käsittää kaksi sa- —mansuuntaista, siten muottipuristuksen aikana siltaelementin välityksellä toisiinsa etäisyyden päähän, vastakkain, asemoitua levyelementtiä (101,102), että mainittu- jen levyelementtien ja niitä yhdistävän siltaelementin (103) väliin jää ovilevyn (10) sisäkerros (8), johon sisäkerrokseen (8) on sijoitettu täytemateriaalia ja jotka levyelementit ja mainittu siltaelementti (103) on kytketty muottipuristuksessa — toisiinsa saumattomasti ja siltaelementti (103) on levyelementtien (101,102) suun- nalle poikkisuuntainen ja kiertää levyelementtien (101, 102) pituussuuntaisia ja le- veyssuuntaisia päätyjä, jolloin ovilevyn (10) muovikomposiitti käsittää muottipuristetulle ovilevylle (10) mekaanista kestävyyttä antavan, etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin — perustuvan kuitulujitetun polyesterimatriisin (4), ja mainitun polyesterimatriisin päälle muottipuristuksen aikana järjestetyn, ovilevylle kemiallista kestävyyttä anta- van gelcoat-ulkokerroksen (3), joka perustuu etyleenisesti tyydyttymättömään poly- esterihartsiin ja jolloin muottipuristetun ovilevyn kovaesineen iskun kestävyys, standardin SFS-EN 950 mukaan testattuna, on sellainen, että ovilevyyn syntyvän iskujäljen halkaisija on enintään 1.5 mm ja keskiarvo painaumille enintään 1 mm. tunnettu siitä, että ovilevyn (10) muovikomposiitti käsittää S -muovikomposiitin kierrätysosan (4), joka muodostuu ovilevyn (10) kierrätysosasta N (12), joka ovilevyn (10) kierrätysosa (12) on muodostettu ensimmäisessä muottipu- S 25 — ristusvaiheessa ja joka ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää pääosan ensimmäi- 3 sessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn (11) kuitulujitetusta polyesteri- I matriisista (4) ja a D -muovikomposiitin lisäosan, joka on lisätty toisessa muottipuristusvaiheessa muovi- D komposiitin kierrätysosaan, ja jossa muovikomposiitin lisäosassa ainakin osa muo- S 30 — vikomposiitista on neitseellistä muovikomposiittia (30, 40).
N
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että ovile- vyn (10) kierrätysosasta (12) on poistettu gelcoat-ulkokerros (3) muovikomposiitin kierrätysosan valmistamiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että poly- — esterihartsi on muodostettu antamalla vähintään yhden etyleenisesti tyydyttymättö- män dikarboksyylihapon tai sen happoanhydridin tai tyydyttymättömän dikarboksyy- lihapon ja tyydyttyneen dikarboksyylihapon seoksen reagoida vähintään yhden po- lyolin kanssa, jolloin etyleenisesti tyydyttymätön dikarboksyylihappo tai sen hap- poanhydridi on valittu edullisesti joukosta johon kuuluvat: maleiinihappo,maleiini- — happoanhydridi, fumaarihappo, itakonihappo, ftaalihappo, ftaalianhydridi, isoftaali- happo, tereftaalihappo, tetrahydroftaalianhydridi, nadiiini anhydridi, metyylinadiini anhydridi, heksahydroftaalianhydridi, dimetyyli tereftalaatti, kierrätetty tereftalaatti, biopohjainen tyydyttymätön polyesterihartsi.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ovi (1), tun- — nettu siitä, että ovilevyn (10) kierrätysosa (12) sisältää sisäkerroksen (8), jossa on täytemateriaalia 80.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ovi (1), tun- nettu siitä, että ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää ovilevyn (10), jossa on ik- kuna-aukko (2), joka ikkuna-aukko (2) on muodostettu poistamalla ikkuna mainitun —ikkuna-aukon (2) aihiosta.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ovi (1), tun- nettu siitä, että ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää ovilevyn (10), jossa on hela- aukko (6), joka hela-aukko on muodostettu poistamalla hela (5) mainitusta ovile- o vystä (10).
O > 25 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että hela (5) = on valittu joukosta, joka käsittää oven painikkeen, vetimen ja lukon. 2 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että muo- = vikomposiitin lisäosa käsittää neitseellistä kuitulujitettua polyesterimatriisia (40), & jonka päällä on neitseellisestä polyesterihartsista muodostettu gelcoat-ulkokerros S 30 — (30).
S
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että kuitu- lujitetusta polyesterimatriisista noin 50 -90 % p-% on muodostettu ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa ja käsittää kierrätettyä kuitulujitettua polyesterimatriisia (4)
ja 10 -50 p-% kuitulujitetusta polyesterimatriisista on peräisin toisesta muottipuris- tusvaiheesta ja käsittää neitseellistä kuitulujitettua polyesterimatriisia (40) .
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että kuitu- lujitetusta polyesterimatriisista noin 90 p-% on muodostettu ensimmäisessä muot- — tipuristusvaiheessa ja käsittää kierrätettyä kuitulujitettua polyesterimatriisia (4) ja p-% on peräisin toisesta muottipuristusvaiheesta ja käsittää neitseellistä kuitulu- jitettua polyesterimatsiisia (40).
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että muovi- komposiitin kierrätysosassa on aukkoja, jotka ovat kierrätetyn ovilevyn ikkuna-auk- 10 — koja (2) tai hela- aukkoja (6), joista vastaavasti ikkunat tai heloitukset on poistettu.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että muo- vikomposiitin lisäosa käsittää täytepaloja (45) ja mahdollisesti täytepalojen liimaa- miseen käytettyä liima-ainetta, jotka täytepalat ovat sovitettavissa muovikomposiitin kierrätysosan aukkoihin ja jotka täytepalat ovat joko ovilevyyn (10) tehdyistä au- — koista poistettuja täytepaloja tai erikseen valmistettuja täytepaloja.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että täyte- palat käsittävät etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perustuvan kuitu- lujitetun polyesterimatriisin.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että — täytepalat käsittävät kierrätetyn ovilevyn (10) aukoista poistettua, etyleenisesti tyy- dyttymättömään polyesterihartsiin perustuvaa kuitulujitettua polyesterimatriisia.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että muovi- S komposiitista valmistettu ovilevy (10) on ilma- ja vesitiivisti saumaton.
O
N &
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että ovi (1) + 25 — käsittää lisäksi ovilevyyn (10) asennettavat helat sekä lukon,
N E
17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi, tunnettu siitä, että gelcoat- o ulkokerroksen paksuus ovilevyn poikkisuunnassa on 0,5 mm ja kuitulujitteisen poly- O esterimatriisin paksuus ovilevyn poikkisuunnassa on 2,5 mm.
O
N S
18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että muovi- — komposiitin etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perustuva kuituluji- tettu polyesterimatriisi (4, 40) sisältää lasikuitua.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että kui- tulujitettu polyesterimatriisi (4, 40) sisältää myös biopohjaista kuitumateriaalia, joka on valittu joukosta, johon kuuluvat: tekstiilikuitu, kasviperäinen kuitumateriaali ja luonnonkuitu tai kahden tai useamman mainitun biopohjaisen kuitumateriaalin seos.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että kas- viperäinen kuitumateriaali tai luonnonkuitu on valittu joukosta, johon kuuluvat pella- vakuitu, juuttikuitu, hamppukuitu, lumppu.
21. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että oven onttoon sisäkerrokseen (8) on lisätty täytemateriaalia, joka on valittu joukosta poly- ureahartsipohjainen materiaalista. polyuretaanilevy, vaahdotettu polyuretaani, kip- silevy, bariumsulfaattipohjainen kipsilevy ja vermikuliitti
22. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että ovilevy (10) käsittää gelcoat-ulkokerroksen (30), jonka paksuus on 0,5 mm ja etyleenisesti tyydyttymättömään polyesterihartsiin perustuvan, lasikuitulujitteisesta polyesteri- — matriisista muodostuvan lasikuitulujitteisen laminaattikerroksen (4,40), jonka pak- suus on 2 -5 mm, jolloin 1000 N pystykuormituksella on ovilevyn jälkitaipuma enin- tään 1,0 mm määritettynä standardin SFS-EN-947 mukaisella testimenetelmällä.
23. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi, tunnettu siitä, että ovilevyn vääntökuorman 350 N aiheuttama jälkitaipuma on alle 2 mm, määritettynä standar- din SFS-EN-948 mukaisella testimenetelmällä.
24. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että ovile- vyn (10) lasikuitulujitteisen laminaattikerroksen paksuus on 2 -3 mm ja se on muo- dostettu lämmön ja kovettimen vaikutuksesta ristisilloittuvasta (kovettuvasta) poly- N esterihartsista ja kuitulujitteesta, erityisesti lasikuidusta.
N O 25 25. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että ovilevyn (10) 3 sisäosan (8) leveys ovilevyn poikkisuunnassa on noin 40 mm.
I = 26. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ovi (1), tunnettu siitä, että ovile- D vyn gelcoat-ulkokerros on valmistettu tyydyttymättömästä polyesterihartsista, joka D on isoftaalihappoon perustuvaa polyesterihartsi, joka on kovetettu kovettimen ja S 30 — lämmön avulla ja johon polyesterihartsiin on kovettumisen aikana lisätty pigmenttiä.
27. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ovi (1), tun- nettu siitä, että ovi (1) käsittää lisäksi oviaukkoa kiertävän karmin (20) johon oven
(1) ovilevy (10) on sovitettavissa saranoiden (5; 51) välityksellä tai mahdollisen ovi- aukon leveyssuunnassa kulkevan liukukiskon, johon oven (1) ovilevy (10) on sovi- tettavissa rullaston tai vastaavan liukuosan välityksellä,
28. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen polyesterihartsipohjai- sen, kuitulujitteisen, muottipuristetun oven (1) valmistamiseksi, tunnettu siitä, että ovi (1) valmistetaan: -muodostamalla kaksi muotinosaa (muotin puoliskoa) (7; 71,7; 72), jotka on sovitettu kummallekin levyelementille (101,102) ja niitä yhdistävälle kiinnittyvälle siltaelemen- tille (103), — - levittämällä molempien muotinosien (71,72) pinnalle polyesterihartsista valmistettu gelcoat-pinnoite (30), - laminoimalla kunkin muotinosan (71,72) gelcoat- pinnoitteen päälle vähintään yksi kuitumateriaalilla vahvistettu, etyleenisesti tyydyttämättömään polyesterihart- siin perustuva kuitulujitettu hartsikerros (40), -asettamalla muotinosien (71,72) väliin, ennen niiden yhteen puristamista, ovilevyn (10) kierrätysosa (12), joka on muodostettu aikaisemmassa, ensimmäisessä muot- tipuristusvaiheessa ja käsittää pääosan mainitussa ensimmäisessä muottipuristus- vaiheessa valmistetun ovilevyn (10;11) kuitulujitetusta polyesterimatriisista (4), - sulkemalla muotti (7), puristamalla mainitut kaksi muotinosaa (71,72) yhteen sa- malla lämmittäen.
29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että o muotinosien (71,72) väliin asetettu kierrätysosan (12), sisäkerros (8) sisältää täyte- O materiaalia,
O <Q
30. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että N 25 — ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa E valmistetun ovilevyn (11), josta on poistettu gelcoat-ulkopinta ja johon kuuluu pää- o osa ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistettua kuitulujitettua polyesteri- O hartsimatriisia sekä tämän polyesterihartsimatriisin sisäpuolella olevan sisäkerrok- N sen, jossa on täytemateriaalia.
N
31. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetun ovilevyn (11), jossa on ollut ikkunalla varustettu ikkuna-aukko, ja josta ikkuna-aukosta on poistettu ikkuna avoimen ikkuna-aukon (2) muodostamiseksi.
32. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ovilevyn (10) kierrätysosa (12) käsittää ovilevyn, johon on muodostettu vähintään — yksi hela-aukko (6), joka hela-aukko on muodostettu poistamalla ensimmäisessä muottipuristusvaiheessa valmistetusta ovilevystä (11) helan (5) ympärillä oleva ma- teriaali.
33. Patenttivaatimuksen 32 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hela (5) on valittu joukosta, joka käsittää oven painikkeen (52) , vetimen ja lukon — (53).
34. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyesterimatriisin valmistukseen käytetty polyesterihartsi on muodostettu anta- malla vähintään yhden etyleenisesti tyydyttymättömän dikarboksyylihapon tai sen happoanhydridin tai tyydyttymättömän dikarboksyylihapon ja tyydyttyneen dikar- — boksyylihapon seoksen reagoida vähintään yhden polyolin kanssa.
35. Patenttivaatimuksen 34 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että etyleenisesti tyydyttymätön dikarboksyylihappo tai sen happoanhydridi on valittu joukosta johon kuuluvat: maleiinihappo,maleiinihappoanhydridi, fumaarihappo, ita- konihappo, ftaalihappo, ftaalianhydridi isoftaalihappo, tereftaalihappo, tetrahydrof- — taalianhydridi, nadiiini anhydridi, metyylinadiini anhydridi, heksahydroftaalianhyd- ridi, dimetyyli tereftalaatti, kierrätetty tereftalaatti, biopohjainen tyydyttymätön poly- esterihartsi.
36. Patenttivaatimuksen 35 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että bio- N pohjainen polyesterihartsi on valmistettu antamalla karboksyylihapon tai sen anhyd- > 25 ridin reagoida tyydyttyneen alkoholin kanssa puoliesterin valmistamiseksi ja sen jal- = keen antamalla puoliesterin reagoida polyolin kanssa. 2
37. Patenttivaatimuksen 35 tai 36 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, = että polyoli on valittu joukosta johon kuuluvat glykolit kuten etyleeniglykoli, propy- & leeniglykoli; diolit kuten 1,3-propaanidioli, 1,4 propaanidioli, 1,4-butaanidioli, 2,2- S 30 — metyyli-1,3 -propaanidioli, 2-metyyili-1,3-propaanidioli; glykolieetterit; ja triolit kuten S glyseroli ja trimetyylipropaani.
38. Jonkin patenttivaatimuksen 28-37 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitulujitteisen polyesterimatriisin valmistukseen käytetty polyesterihartsi on muodostettu antamalla ftaalihapon tai sen anhydridin reagoida sopivan polyolin kanssa.
39. Jonkin patenttivaatimuksen 28-38 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että gelcoat-ulkokerroksen valmistukseen käytetty polyesterihartsi on muodos- — tettu antamalla isoftaalihapon tai sen anhydridin reagoida sopivan polyolin kanssa.
40. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ovilevyn polyesterimatriisi ja/tai polesterimatriisin päällä oleva gelcoat-ulkokerros on valmistettu tyydyttymätöntä polyesteriä sisältävästä polyesterihartsista, joka käsit- tää lisäksi reaktiivistä monomeeriä kuten styreeniä sekä kiihdytintä ja mahdollista — metallikatalyyttiä, kuten Co-katalyyttiä.
O
N
O
N
O <Q <
N
I a a
O
O
O
LO
O
N
O
N
FI20205669A 2020-06-24 2020-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä FI130364B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20205669A FI130364B (fi) 2020-06-24 2020-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä
FI20215748A FI130005B (fi) 2020-06-24 2021-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitettu ovi, joka käsittää kierrätysosan, menetelmä polyesterihartsipohjaisen, kuitulujitteisen, muottipuristetun oven valmistamiseksi, jossa on kierrätysosa sekä yksikappaleisen kierrätysosan käyttö
EP21181399.3A EP3929247A3 (en) 2020-06-24 2021-06-24 Recycled part for manufacturing a polyester resin based fiber-reinforced door, as well as polyester resin based fiber-reinforced door which includes the ecycled part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20205669A FI130364B (fi) 2020-06-24 2020-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20205669A1 true FI20205669A1 (fi) 2021-12-25
FI130364B FI130364B (fi) 2023-07-24

Family

ID=76859422

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20205669A FI130364B (fi) 2020-06-24 2020-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä
FI20215748A FI130005B (fi) 2020-06-24 2021-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitettu ovi, joka käsittää kierrätysosan, menetelmä polyesterihartsipohjaisen, kuitulujitteisen, muottipuristetun oven valmistamiseksi, jossa on kierrätysosa sekä yksikappaleisen kierrätysosan käyttö

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20215748A FI130005B (fi) 2020-06-24 2021-06-24 Polyesterihartsipohjainen kuitulujitettu ovi, joka käsittää kierrätysosan, menetelmä polyesterihartsipohjaisen, kuitulujitteisen, muottipuristetun oven valmistamiseksi, jossa on kierrätysosa sekä yksikappaleisen kierrätysosan käyttö

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3929247A3 (fi)
FI (2) FI130364B (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2930701A1 (es) * 2021-06-10 2022-12-20 Liderkit Sl Procedimiento de obtencion de un panel a partir de material reciclado y panel obtenido

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110018B (fi) * 1998-03-19 2002-11-15 Muovilami Oy Menetelmä antibakteerisen rakenne-elementin valmistamiseksi
GB0601435D0 (en) * 2006-01-24 2006-03-08 Dumaplast Coleshill Ltd Composite
GB2453308B (en) * 2007-10-03 2012-07-25 Acell Group Ltd Composite products
CA2823868A1 (en) * 2012-08-21 2014-02-21 Masonite Corporation Frame reinforcement to prevent warping
EP3202813A1 (en) * 2016-02-05 2017-08-09 Telene SAS Curable composition and molded article comprising the composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP3929247A2 (en) 2021-12-29
EP3929247A3 (en) 2022-08-17
FI20215748A1 (fi) 2021-12-25
FI130005B (fi) 2022-12-15
FI130364B (fi) 2023-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0269148B1 (en) A method of making a shaped article from a sandwich construction
KR100814861B1 (ko) 열가소성 복합 판재를 이용하여 제조된 물품
USRE40426E1 (en) Method of manufacturing a hockey stick blade with a braided fiber envelope
US4466847A (en) Method for the continuous production of laminates
US4533589A (en) Composite materials
US9855711B2 (en) Method for manufacturing a composite panel
EP0607168B1 (en) A method for manufacturing a laminating reinforced fibre structure and a corresponding reinforced fibre structure
JP6113851B2 (ja) 軽量サンドイッチパネルの連続製造方法及びその方法で製造された軽量サンドイッチパネル
KR20000023370A (ko) 고상 표면 입체 적층물 및 그의 제조 및 이용 방법
KR950007550B1 (ko) 샌드위치 구조물로 부터 일정한 형상의 부품을 제작하는 방법(A Method of making a shaped article from a sandwich construction)
US5741744A (en) Thermoplastic thermoformable composite material and method of forming such material
US20140295725A1 (en) Composite profile and method for manufacturing a composite profile
CN111844946A (zh) 一种新型复合板及其制备方法
FI20205669A1 (fi) Polyesterihartsipohjainen kuitulujitteinen ovi ja sen valmistusmenetelmä
KR100530159B1 (ko) 고압 멜라민 화장판, 내수합판 및 방음기능층이 적층된이면 홈가공 강화마루판 및 그 제조방법
US20180066396A1 (en) Surfacing fabrics, composites comprising the same, and compositions and methods for preparing the same
US6726865B2 (en) Composite material for vehicle hulls and a hull molding process
US5043127A (en) Method of making a shaped article from a sandwich construction
CN212979447U (zh) 一种新型复合板
WO2006059526A1 (ja) 竹繊維強化プラスチック成形品及びその製造方法
AU2013213422B2 (en) Large format polystyrene panel
US20100040860A1 (en) All-composite sheet glass panel for recreational vehicle exterior wall
KR102522484B1 (ko) 탄소섬유가 보강 적층된 하이브리드 smc를 활용한 리어판넬 제조방법
Fajrin et al. Hybrid sandwich panel with natural fibre composite intermediate layer: Manufacturing process and significance analysis
KR20090101017A (ko) 멜라민 시트를 표면재로 하는 샌드위치 패널의 제조방법 및그에 따라 제조된 샌드위치 패널