FI130847B1 - Bottom tool of a press brake and a press brake - Google Patents

Bottom tool of a press brake and a press brake Download PDF

Info

Publication number
FI130847B1
FI130847B1 FI20216143A FI20216143A FI130847B1 FI 130847 B1 FI130847 B1 FI 130847B1 FI 20216143 A FI20216143 A FI 20216143A FI 20216143 A FI20216143 A FI 20216143A FI 130847 B1 FI130847 B1 FI 130847B1
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wedges
row
rows
wedge
elevations
Prior art date
Application number
FI20216143A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20216143A1 (en
Inventor
Tuomas Partanen
Original Assignee
Aliko Oy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aliko Oy Ltd filed Critical Aliko Oy Ltd
Priority to FI20216143A priority Critical patent/FI130847B1/en
Priority to EP22203721.0A priority patent/EP4176987A1/en
Publication of FI20216143A1 publication Critical patent/FI20216143A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI130847B1 publication Critical patent/FI130847B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/02—Die constructions enabling assembly of the die parts in different ways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272—Deflection compensating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Ett nedre verktyg (7) för en kantpress, innefattande: en nedre stomme (8), två rörliga övre stommar (9) som är placerade på den nedre stommen (8) och mellan vilka finns ett långsträckt spår (10) med en böjningsaxel (15) kring vilken en skiva som skall kantas är anordnad att böjas under kantningen, och en förflyttningsmekanism (12) för att få de övre stommarna (9) att röra sig i riktning mot varandra och i riktning bort från varandra för att ändra spårets (10) bredd. Förflyttningsmekanismen (12) innefattar en första kilrad (13) som är anordnad i samband med båda de övre stommarna (9) och som inkluderar kilar (14) som ligger efter varandra och som och vilkas främre sidor (14.1) är fästa vid den övre stommen (9) och vilkas bakre sidor (14.2) är lutande i förhållande till böjningsaxeln (15) i spåret (10), och en andra kilrad (16) som inkluderar kilar (17) som ligger efter varandra och vilkas främre sidor (17.1) är lutande i förhållande till böjningsaxeln (15) i spåret (10) och vilkas främre sidor (17.1) är anordnade att ligga an mot de bakre sidorna (14.2) av kilarna (14) i den första kilraden (13). Förflyttningsmekanismen (12) innefattar en förflyttningsanordning (18) för att få de andra kilraderna (16) att röra sig i böjningsaxelns (15) riktning. På de lutande bakre sidorna (14.2) av kilarna (14) i den första kilraden (13) finns trappformade upphöjningar (21), och på de lutande främre sidorna (17.1) av kilarna (17) i de andra kilraderna (16) finns trappformade upphöjningar (21) som är inrättade att stödas mot upphöjningarna (21) på kilarna (14) i den första kilraden (13).A lower tool (7) for a press brake, comprising: a lower frame (8), two movable upper frames (9) which are placed on the lower frame (8) and between which there is an elongated groove (10) with a bending axis ( 15) around which a disc to be edged is arranged to be bent during the edging, and a movement mechanism (12) to cause the upper bodies (9) to move in the direction towards each other and in the direction away from each other to change the track (10 ) width. The movement mechanism (12) comprises a first row of wedges (13) which is arranged in connection with both of the upper frames (9) and which includes wedges (14) which lie one behind the other and whose front sides (14.1) are attached to the upper frame (9) and whose rear sides (14.2) are inclined relative to the bending axis (15) of the groove (10), and a second row of wedges (16) which includes wedges (17) located one behind the other and whose front sides (17.1) are inclined in relation to the bending axis (15) in the groove (10) and whose front sides (17.1) are arranged to rest against the rear sides (14.2) of the wedges (14) in the first row of wedges (13). The movement mechanism (12) includes a movement device (18) to cause the other rows of wedges (16) to move in the direction of the bending axis (15). On the inclined rear sides (14.2) of the wedges (14) in the first row of wedges (13) there are stepped elevations (21), and on the inclined front sides (17.1) of the wedges (17) in the second row of wedges (16) there are stepped elevations (21) which are arranged to be supported against the elevations (21) of the wedges (14) in the first row of wedges (13).

Description

SÄRMÄYSPURISTIMEN ALATYÖKALU JA SÄRMÄYSPURISTINEDGE PRESS LOWER TOOL AND EDGE PRESS

Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 mukainen särmäyspu- ristimen muuttuva-aukkoinen alatyökalu eli vastin. Keksinnön kohteena on — myös särmäyspuristin.The object of this invention is the variable-aperture lower tool of a press brake according to claim 1, i.e. the counter. The object of the invention is — also a press brake.

Särmäyksellä tarkoitetaan metallilevyjen, tyypillisesti ohutlevyjen, taivutta- mista särmäyspuristimella. Särmäyspuristin käsittää rungon, johon on asen- nettu ylä- ja alapalkki, joista ainakin toista voidaan liikuttaa rungon suhteen. — Ylä- ja alapalkkiin on kiinnitetty särmäystyökalut, eli ylätyökalu ja alatyökalu, joiden välissä levyä taivutetaan. Ylätyökalu käsittää pitkänomaisen painimen ja alatyökalu pitkänomaisen vastimen. Särmättävä levy asetetaan painimen ja vastimen väliin, minkä jälkeen levyä painetaan painimella vastimessa olevaan pitkänomaiseen uraan, jolloin levy taipuu haluttuun taivutuskulmaan ja -sätee- = seen.Bending refers to the bending of metal sheets, typically thin sheets, with a press brake. The crimping press comprises a frame on which an upper and lower beam is installed, at least one of which can be moved relative to the frame. — Edging tools are attached to the upper and lower beams, i.e. the upper tool and the lower tool, between which the sheet is bent. The upper tool comprises an elongated plunger and the lower tool an elongated counter. The plate to be edged is placed between the presser and the rest, after which the plate is pressed with the presser into the elongated groove in the rest, whereby the plate bends to the desired bending angle and -radius- = se.

Nykyään särmäyspuristimissa yleisin taivutusmenetelmä on ns. vapaataivu- tus, jossa levyä tuetaan taivutuksen aikana vastimen uran reunoihin ja paini- men kärkeen. Levyn taivutussädettä ja taivutuskulmaa voidaan säätää muut- tamalla painimen työpituutta ja/tai vasteen uran leveyttä. Ns. muuttuva-aukkoi- sessa alatyökalussa uran leveyttä voidaan säätää manuaalisesti uran sivuille sijoitettavilla välilevyillä, joiden lukumäärää ja/tai paksuutta muuttamalla uran leveys saadaan halutun suuruiseksi. On olemassa myös muita säätömekanis- — meja leveyden säätämiseksi, esimerkiksi erilaiset hammastukset ja ura. Vasti-Today, the most common bending method in press brakes is the so-called free bending, where the plate is supported during bending on the edges of the counter groove and on the tip of the presser. The bending radius and bending angle of the plate can be adjusted by changing the working length of the presser and/or the width of the response groove. In the so-called variable-aperture lower tool, the width of the groove can be adjusted manually with spacers placed on the sides of the groove, whose number and/or thickness can be changed to obtain the width of the groove to the desired size. There are also other adjustment mechanisms to adjust the width, for example different serrations and grooves. Counter-

S 25 men uran leveyttä voidaan säätää myös automaattisesti, jolloin vastimessa kä- = sittää kiinteästi alapalkkiin asennetun alarungon ja kaksi alarungon suhteenThe width of the S 25 men's groove can also be adjusted automatically, so that in the counter-

S likuteltavissa olevaa ylärunkoa, jotka rajaavat uraa sivuilta. Vastin käsittää lii-A slideable upper body that delimits the groove on the sides. Vast comprises too

E kuttelumekanismin, jolla ylärunkoja voidaan liikuttaa toisiaan kohti ja poispäinE a folding mechanism, with which the upper bodies can be moved towards and away from each other

O toisistaan uran leveyden muuttamiseksi. © 30 3 Ongelmana automaattisessa säädössä on särmäyksen aikana vastimen ylä- runkoihin kohdistuvat työntövoimat, jotka yrittävät työntää ylärunkoja poispäin toisistaan. Työntövoimat ovat suuria, minkä takia ylärunkoja liikuttavien meka- nismien on oltava rakenteeltaan vahvoja.O apart to change the groove width. © 30 3 The problem with the automatic adjustment is the pushing forces on the upper bodies of the counter during edging, which try to push the upper bodies away from each other. The thrust forces are large, which is why the mechanisms that move the upper frames must be structurally strong.

Joissain tunnetun tekniikan mukaisissa särmäyspuristimissa ylärunkoja liiku- tetaan kiilajärjestelyllä, joka käsittää kaksi kiilariviä, joista ensimmäisen kiilari- vin kolmiomaiset kiilat on kiinnitetty ylärunkoon etusivuistaan ja toisen kiilarivin kolmiomaiset kiilat ovat vasten ensimmäisen kiilarivin kiilojen kaltevia takasi- vuja. Kun toista kiilariviä liikutetaan pituussuunnassa, ensimmäinen kiilarivi ja ylärunko liikkuvat vastimen uran leveyssuunnassa. Kiilojen on oltava itsepidät- täviä, jotta kiiloja liikuttuva mekanismi ei ole liian raskastekoinen. Jotta kiilat saadaan itsepidättäviksi, on niiden vinojen sivujen kaltevuuskulmien oltava — melko pieniä. Tämän takia kiilat ovat pitkiä, jotta ylärungon liike saadaan riittä- vän suureksi. Ongelma pitkien kiilojen käytössä on se, että ylärunkojen ollessa ääriasennossa lähimpänä toisiaan, muodostuu kiilarivien vastakkaisten kiilo- jen väliin pitkä tyhjä tila, jonka kohdalla kiilat eivät tue toisiaan. Tämä puoles- taan heikentää kiilarivien jäykkyyttä, jolloin ylärunko taipuu särmäyksen aikana ja särmättävään levyyn muodostuu ei-toivottuja taipumia.In some prior art press brakes, the upper bodies are moved by a wedge arrangement, which comprises two rows of wedges, of which the triangular wedges of the first row of wedges are attached to the upper body from their front sides, and the triangular wedges of the second row of wedges are against the inclined back sides of the wedges of the first row of wedges. When the second row of wedges is moved in the longitudinal direction, the first row of wedges and the upper body move in the width direction of the counter groove. The wedges must be self-holding so that the mechanism that moves the wedges is not too heavy. In order for the wedges to be self-retaining, the angles of inclination of their slanted sides must be — quite small. For this reason, the wedges are long, so that the movement of the upper body can be sufficiently large. The problem with using long wedges is that when the upper frames are in the extreme position closest to each other, a long empty space is formed between the opposite wedges in the rows of wedges, where the wedges do not support each other. This, in turn, weakens the rigidity of the wedge rows, so that the upper frame bends during edging and unwanted bends form in the board to be edged.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu särmäyspuristi- men alatyökalu ja särmäyspuristin, joilla edellä kuvattuja ongelmia voidaan vä- hentää.The purpose of this invention is to provide an improved press brake lower tool and press brake, with which the problems described above can be reduced.

Keksinnön mukainen tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella alatyökalulla, joka käsittää alarungon, kaksi alarungon päälle sovitettua liiku- teltavaa ylärunkoa, joiden välissä on pitkänomainen ura, jolla on taivutusakseli, — jonka ympäri sarmattava levy on järjestetty taivutettavaksi särmäyksen aikana,The goal according to the invention is achieved with a lower tool according to claim 1, which comprises a lower frame, two movable upper frames fitted on top of the lower frame, between which there is an elongated groove with a bending axis, — around which the sheet to be edged is arranged to be bent during edging,

S 25 ja liikuttelumekanismin ylärunkojen liikuttamiseksi toisiaan kohti ja toisistaan = poispäin uran leveyden muuttamiseksi. Liikuttelumekanismi käsittää kumman-S 25 and for moving the upper bodies of the moving mechanism towards each other and away = away from each other to change the width of the groove. The movement mechanism includes either

S kin ylärungon yhteyteen sovitetun ensimmäisen kiilarivin, jossa on peräkkäinS kin of the first row of wedges fitted to the upper body, which has one after the other

E järjestettyjä kiiloja, joiden etusivut on kiinnitetty ylärunkoon ja joiden takasivutE arranged wedges, whose front sides are attached to the upper frame and whose back sides

O ovat kaltevia suhteessa uran taivutusakseliin ja toisen kiilarivin, jossa on pe- © 30 — räkkäin järjestettyjä kiiloja, joiden etusivut ovat kaltevia suhteessa uran taivu- 3 tusakseliin ja jotka etusivut on järjestetty vasten ensimmäisen kiilarivin kiilojen takasivuja. Liikuttelumekanismi käsittää liikuttelulaitteen toisten kiilarivien lii- kuttamiseksi taivutusakselin suunnassa. Ensimmäisten kiilarivien kiilojen kal- tevilla takasivuilla on porrasmaisia kohoumia, ja toisten kiilarivien kiilojen kaltevalla etusivuilla on porrasmaisia kohoumia, jotka on järjestetty tukeutu- maan ensimmäisten kiilarivien kiilojen kohoumiin.O are inclined relative to the bending axis of the groove and the second row of wedges with wedges arranged in a row, whose front sides are inclined relative to the bending axis of the groove 3 and whose front sides are arranged against the back sides of the wedges of the first row. The movement mechanism comprises a movement device for moving the second rows of wedges in the direction of the bending axis. The inclined rear sides of the wedges of the first rows of wedges have stepped projections, and the inclined front sides of the wedges of the second rows have stepped projections arranged to support the projections of the wedges of the first rows of wedges.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan toisten kiilarivien kiilojen kohoumat onjärjestetty liukumaan vasten ensimmäisten kiilarivien kiilojen kohoumia, kun toisia kiilarivejä liikutetaan liikuttelulaitteella.According to one application form of the invention, the ridges of the wedges of the second rows of wedges are arranged to slide against the ridges of the wedges of the first rows of wedges, when the second rows of wedges are moved with a moving device.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ensimmäisten kiilarivien kiilojen ko- houmat käsittävät tukipintoja ja toisten kiilarivien kiilojen kohoumat käsittävät — tukipintoja, jotka on sovitettu toisiaan vasten ensimmäisten kiilarivien kiilojen tukipintoja särmäyksen aikana.According to one application form of the invention, the ridges of the wedges of the first row of wedges comprise support surfaces and the ridges of the wedges of the second row of wedges comprise — support surfaces that are aligned against each other during edging.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ensimmäisten kiilarivien kiilojen tu- kipinnat ja toisten kiilarivien kiilojen tukipinnat ovat kohtisuorassa ylärunkojen — liikuttelusuuntaan nähden.According to one application form of the invention, the support surfaces of the wedges of the first rows of wedges and the support surfaces of the wedges of the second rows of wedges are perpendicular to the direction of movement of the upper frames.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ensimmäisten kiilarivien kiilojen vierekkäisten kohoumien tukipintojen ja toisten kiilarivien kiilojen vierekkäisten kohoumien tukipintojen välinen etäisyys ylärunkojen liikuttelusuunnassa on 2- 15 mm, tyypillisesti 5-10 mm.According to one application form of the invention, the distance between the support surfaces of the adjacent ridges of the wedges of the first row of wedges and the support surfaces of the adjacent ridges of the wedges of the second rows in the direction of movement of the upper bodies is 2-15 mm, typically 5-10 mm.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan liikuttelulaite käsittää liikeruuvin, esimerkiksi kuularuuvin tai rullaruuvin, ja moottorin liikeruuvin liikuttamiseksi.According to one application form of the invention, the movement device comprises a movement screw, for example a ball screw or a roller screw, and a motor for moving the movement screw.

S 25 —Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ensimmäisten kiilarivien kiilat ja = toisten kiilarivien kiilat ovat kolmion muotoisia, esimerkiksi suorakulmaisen kol-S 25 —According to one application form of the invention, the wedges of the first rows of wedges and = the wedges of the second rows of wedges are triangular, for example a right-angled triangle

S mion muotoisia. z © Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan kohouma käsittää tukipinnan ja si- © 30 — vupinnan, joiden välinen kulma on 120-150°, esimerkiksi 130-140°, tyypillisesti 3 135°.S mio-shaped. z © According to one application form of the invention, the bump comprises a support surface and a side surface, the angle between which is 120-150°, for example 130-140°, typically 3,135°.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ensimmäisen Kiilarivin kiilojen ta- kapinnat = muodostuvat — peräkkäisistä kohoumista eli peräkkäisistä sivupinnoista ja tukipinnoista, ja toisen kiilarivin kiilojen etupinnat muodostuvat peräkkäisistä kohoumista eli peräkkäisistä sivupinnoista ja tukipinnoista.According to one application form of the invention, the rear surfaces of the wedges of the first row of wedges = consist of — successive elevations, i.e. successive side surfaces and support surfaces, and the front surfaces of the wedges of the second row of wedges consist of successive elevations, i.e. successive side surfaces and support surfaces.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ensimmäisen kiilarivin kiilojen ta- —kapinnat ja toisen kiilarivin kiilojen etupinnat ovat sahalaitamaisia.According to one application form of the invention, the rear surfaces of the wedges of the first row of wedges and the front surfaces of the wedges of the second row of wedges are serrated.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan ylärunkoon kiinnitettyjen ensim- mäisen kiilarivin kiilojen päädyt ovat taivutusakselin suunnassa vastakkaiseen ylärunkoon kiinnitettyjen ensimmäisen kiilarivin kiilojen päätyjen välissä, tyypil- — lisesti kiilojen keskikohdissa.According to one application form of the invention, the ends of the wedges of the first row of wedges attached to the upper body are in the direction of the bending axis between the ends of the wedges of the first row of wedges attached to the opposite upper body, typically in the middle of the wedges.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan toisen kiilarivin kiilojen päädyt ovat taivutusakselin suunnassa vastakkaisen toisen kiilarivin kiilojen päätyjen vä- lissä, tyypillisesti kiilojen keskikohdissa.According to one application form of the invention, the ends of the wedges of the second row of wedges are in the direction of the bending axis between the ends of the wedges of the opposite second row of wedges, typically in the middle of the wedges.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.With the help of the invention, considerable advantages are achieved.

Ensimmäisen kiilarivin kiilojen ja toisen kiilarivin kiilojen toisiinsa tukeutuvat kohoumat estävät kiilojen vastakkain olevia kaltevia pintoja liikkumasta tois- tensa suhteen särmäyksen aikana. Näin alatyökalun liikuttelumekanismista voidaan tehdä itselukittuva kaltevien pintojen suhteellisen suurillakin kalte- vuuskulmilla, jolloin kiilat voivat olla lyhyempiä ylärunkojen halutun liikkeen saavuttamiseksi. Tämän ansiosta kiiloja voidaan sijoittaa aiempaa tiheämmin — alatyökalun uran suunnassa. Tämä puolestaan parantaa ylärunkojen jäyk-The mutually supporting ridges of the wedges of the first row of wedges and the wedges of the second row prevent the opposite inclined surfaces of the wedges from moving relative to each other during edging. In this way, the movement mechanism of the lower tool can be made self-locking even with relatively large inclination angles of inclined surfaces, in which case the wedges can be shorter to achieve the desired movement of the upper frames. Thanks to this, wedges can be placed more frequently than before — in the direction of the groove of the lower tool. This, in turn, improves the stiffness of the upper bodies

S 25 — kyyttä ja siten särmäysjälkeä.S 25 — a cut and thus an edge mark.

E Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin esimerkkien avulla viittaamallaE The invention is described in more detail in the following by reference to examples

O oheisiin piirustuksiin, joissa © 30 3 kuvio 1 esittää keksinnön yhden sovellusmuodon mukaista särmäyspuristinta, kuvio 2 esittää poikkileikkauksena kuvion särmäyspuristimen alatyökalua,O to the accompanying drawings, in which © 30 3 figure 1 shows a press brake according to one embodiment of the invention, figure 2 shows a cross-section of the lower tool of the press brake of the figure,

kuvio 3 esittää kuvion 2 alatyökalun liikuttelumekanismin kiilarivejä päältä ku- vattuna, kun uran leveys on suurimmillaan, kuvio 4 esittää kuvion 2 alatyökalun liikuttelumekanismin kiilarivejä päältä ku- 5 vattuna, kun uran leveys on pienimmillään, ja kuvio 5 esittää kuvioiden 3 ja 4 kiilarivien kiilaa.Fig. 3 shows the wedge rows of the lower tool moving mechanism of Fig. 2 viewed from above, when the groove width is at its largest, Fig. 4 shows the wedge rows of the lower tool moving mechanism of Fig. 2 viewed from above, when the groove width is at its smallest, and Fig. 5 shows the wedge of the wedge rows of Figs. 3 and 4.

Kuvioissa 1 esitetään särmäyspuristin 1 metallilevyjen, tyypillisesti metallisten — ohutlevyjen, taivuttamiseksi. Särmäyspuristin 1 käsittää rungon 2, joka käsittää kaksi päätyä. Päätyihin on asennettu liikuteltava yläpalkki 3 ja kiinteä alapalkki 4. Yläpalkki 3 ja alapalkki 4 ovat pitkänomaisia. Yläpalkki 3 on liikutettavissa pystysuunnassa rungon 2 ja alapalkin 4 suhteen. Särmäyspuristin 1 käsittää toimilaitteen 5 yläpalkin 3 liikuttamiseksi. Toimilaite 5 käsittää hydraulisylinte- — reitä, joilla yläpalkkia 3 liikutetaan pystysuunnassa kohti alapalkkia 4 särmäyk- sen aikana ja poispäin alapalkista 4 yläpalkin 3 paluuliikkeen aikana. Särmäys- puristin 1 käsittää pitkänomaisen ylätyökalun 6 eli painimen, joka on kiinnitetty yläpalkkiin 3, ja pitkänomaisen alatyökalun (ei esitetty kuvassa 1) eli vastimen, joka on kiinnitetty alapalkkiin 4 tai asennettu alapalkin 4 päälle. Tyypillisesti — ylätyökalu 6 ja alatyökalu ovat 1-10 metriä pitkiä.Figures 1 show a press brake 1 for bending metal sheets, typically metal thin sheets. The crimping press 1 comprises a body 2, which comprises two ends. A movable upper beam 3 and a fixed lower beam 4 are installed at the ends. Upper beam 3 and lower beam 4 are elongated. The upper beam 3 can be moved vertically with respect to the frame 2 and the lower beam 4. The edging press 1 comprises an actuator 5 for moving the upper bar 3. Actuator 5 comprises hydraulic cylinders with which the upper beam 3 is moved vertically towards the lower beam 4 during edging and away from the lower beam 4 during the return movement of the upper beam 3. The edging press 1 comprises an elongated upper tool 6, i.e. a presser, which is attached to the upper beam 3, and an elongated lower tool (not shown in figure 1), i.e. a counter, which is attached to the lower beam 4 or mounted on top of the lower beam 4. Typically — the upper tool 6 and the lower tool are 1-10 meters long.

Alatyökalun 7 eli vastimen rakennetta on kuvattu tarkemmin kuvioissa 2-5. Ala- työkalu 7 käsittää alarungon 8, jonka päälle on sijoitettu kaksi liikuteltavaa ylä- — runkoa 9. Ylärungot 9 ovat liikuteltavissa alarunkoa 8 vasten. Ylarunkojen 9The structure of the lower tool 7, i.e. the counter, is described in more detail in figures 2-5. The lower tool 7 comprises a lower frame 8, on top of which two movable upper frames 9 are placed. The upper frames 9 can be moved against the lower frame 8. 9 of the upper bodies

S 25 — välissä on pitkänomainen aukko tai ura 10, johon särmättävää levyä painetaan = ylätyökalulla 6 särmäyksen aikana. Ylärungot 9 rajaavat uraa 10 sivuilta. Ala-S 25 — in between there is an elongated opening or groove 10, into which the sheet to be edged is pressed = with the upper tool 6 during edgeing. The upper frames 9 delimit the groove 10 from the sides. Area-

S runko 8 muodostaa uran 10 pohjan. Leveyssuunnassa uran 10 keskellä onS frame 8 forms the bottom of groove 10. In the width direction, the groove 10 is in the middle

E taivutusakseli 15, jonka ympäri särmättävää levyä taivutetaan. Ylärunkojen 9E bending axis 15, around which the sheet to be edged is bent. 9 of the upper bodies

O yläosiin on asennuttu uran 10 taivutusakselin 15 suuntaiset rullat 11. Rullien © 30 11 avulla voidaan vähentää särmäyksessä tarvittavia voimia ja siten parantaa 3 alatyökalun 7 kestoa.Rollers 11 in the direction of the bending axis 15 of the groove 10 are installed in the upper parts of O. With the help of the rollers © 30 11, the forces required for edging can be reduced and thus the durability of the lower tool 3 7 can be improved.

Uran 10 leveyttä voidaan muuttaa liikuttamalla ylärunkoja 9 toisiaan kohti ja poispäin toisistaan. Alatyökalu 7 on varustettu liikuttelumekanismilla 12, jolla ylärunkoja 9 liikutetaan uran 10 leveyden muuttamiseksi. Liikuttelumekanismi 12 käsittää kummankin ylärungon 9 yhteyteen järjestetyn ensimmäisen kiilari- vin 13, jossa on peräkkäin järjestettyjä kiiloja 14. Peräkkäiset kiilat 14 on kiin- nitetty toisiinsa. Ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 etusivut 14.1 on kiinni- — tetty ylärunkoon 9. Ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 takasivut 14.2 ovat kaltevia uran 10 taivutusakseliin 15 nähden.The width of the groove 10 can be changed by moving the upper bodies 9 towards and away from each other. The lower tool 7 is equipped with a moving mechanism 12, with which the upper bodies 9 are moved to change the width of the groove 10. The movement mechanism 12 comprises a first row of wedges 13 arranged in connection with each of the upper frames 9, with successively arranged wedges 14. The successive wedges 14 are attached to each other. The front sides 14.1 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 are attached to the upper frame 9. The back sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 are inclined with respect to the bending axis 15 of the groove 10.

Liikuttelumekanismi 12 käsittää myös kummankin ylärungon 9 yhteyteen jär- jestetyn toisen kiilarivin 16, jossa on peräkkäin järjestettyjä kiiloja 17. Peräk- — käiset kiilat 17 on kiinnitetty toisiinsa. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusivut 17.1 ovat kaltevia suhteessa uran 10 taivutusakseliin 15. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusivut 17.1 on järjestetty vasten ensimmäisen kiilarivin 13 kiilo- jen 14 takasivuja 14.2. Liikuttelumekanismi 12 käsittää ainakin yhden liikutte- lulaitteen 18 toisten kiilarivien 16 liikuttamiseksi taivutusakselin 15 suun- = nassa. Liikuttelulaite 18 käsittää liikeruuvin 19, kuten kuularuuvin tai rullaruu- vin, ja liikeruuviin 19 kytketyn moottorin 20, esimerkiksi servomoottorin, liike- ruuvin 19 liikuttamiseksi sen pituussuunnassa. Kumpaakin toista kiilariviä 16 liikutetaan samalla liikuttelulaitteella 18. Tällöin liikeruuvin 19 pituussuuntai- nen liike välitetään toisille kiilariveille 16 esimerkiksi yhdyskappaleen 24 — avulla. Vaihtoehtoisesti kumpikin toinen kiilarivi 16 voi olla varustettu erilli- sellä liikuttelulaitteella 18.The movement mechanism 12 also comprises a second row of wedges 16 arranged in connection with each upper frame 9, with successively arranged wedges 17. Successive wedges 17 are attached to each other. The front sides 17.1 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are inclined relative to the bending axis 15 of the groove 10. The front sides 17.1 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are arranged against the back sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13. The movement mechanism 12 comprises at least one movement device 18 for moving the second rows of wedges 16 in the direction of the bending axis 15. The moving device 18 comprises a moving screw 19, such as a ball screw or a roller screw, and a motor 20 connected to the moving screw 19, for example a servo motor, for moving the moving screw 19 in its longitudinal direction. Both of the second rows of wedges 16 are moved by the same moving device 18. In this case, the longitudinal movement of the movement screw 19 is transmitted to the other rows of wedges 16, for example, by means of the connecting piece 24 —. Alternatively, each second row of wedges 16 can be equipped with a separate moving device 18.

Ensimmäisen kiilarivin 13 kiilat 14 ja/tai toisen kiilarivin 16 kiilat 17 ovat kol- — mion muotoisia tai kolmiomaisia, tyypillisesti suorakulmaisen kolmion muotoi-The wedges 14 of the first row of wedges 13 and/or the wedges 17 of the second row of wedges 16 are triangular or triangular, typically in the shape of a right-angled triangle

S 25 sia. Kiilojen 14 kolmannet sivut 14.3 on järjestetty haluttuun kulmaan, esimer- = kiksi suoraan kulmaan, etusivujen 14.1 kanssa. Kolmannet sivut 14.3 voivatS 25 pig. The third sides 14.3 of the wedges 14 are arranged at a desired angle, for example at a right angle, with the front sides 14.1. Third pages 14.3 can

S olla kohtisuorassa taivutusakseliin 15 nähden. Kiilat 14 on järjestetty ensim-S to be perpendicular to the bending axis 15. The wedges 14 are arranged first

E mäiseen kiilariviin 13 samansuuntaisesti. Peräkkäiset kiilat 14 on kiinnitettyE to the wedge row 13 in parallel. Successive wedges 14 are attached

O toisiinsa siten, että etusivun 14.1 ja takasivun 14.2 välinen kulma on kiinni- © 30 tetty seuraavan kiilan 14 etusivun 14.1 ja kolmannen sivun 14.3 väliseen kul- 3 maan. Ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 takasivujen 14.2 kaltevuuskulma a, eli takasivun 14.2 ja etusivun 14.1 välinen kulma, on 18-28”, tyypillisesti 21-25". Piirustusten mukaisessa sovellusmuodossa takasivun 14.2 kalte- vuuskulma a on 23°.O to each other in such a way that the corner between the front side 14.1 and the back side 14.2 is attached to the corner between the front side 14.1 and the third side 14.3 of the next wedge 14. The slope angle a of the back sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13, i.e. the angle between the back side 14.2 and the front side 14.1, is 18-28", typically 21-25". In the application form according to the drawings, the slope angle a of the back side 14.2 is 23°.

Toisen kiilarivin 16 kiilat 17 ovat samanmuotoisia kuin ensimmäisen kiilarivin 13 kiilat 14. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 takasivut 17.2 on suunnattu pois- päin urasta 10. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusivut 17.1 ovat vasten en- simmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 takasivuja 14.2. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusivut 17.1 ovat kaltevia taivutusakseliin 15 nähden. Kiilojen 17 kolman- net sivut 17.3 on järjestetty haluttuun kulmaan, esimerkiksi suoraan kulmaan, takasivujen 17.2 kanssa. Kolmannet sivut 17.3 voivat olla kohtisuorassa tai- vutusakseliin 15 nähden. Kiilat 17 on järjestetty toiseen kiilariviin 16 saman- — suuntaisesti. Toisen kiilarivin 16 peräkkäiset kiilat 17 on kiinnitetty toisiinsa.The wedges 17 of the second row of wedges 16 have the same shape as the wedges 14 of the first row of wedges 13. The back sides 17.2 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are directed away from the groove 10. The front sides 17.1 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are against the back sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13. The front sides 17.1 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are inclined with respect to the bending axis 15. The third sides 17.3 of the wedges 17 are arranged at a desired angle, for example a right angle, with the rear sides 17.2. The third sides 17.3 can be perpendicular to the bending axis 15. The wedges 17 are arranged in the second row of wedges 16 in parallel. The successive wedges 17 of the second row of wedges 16 are attached to each other.

Peräkkäiset kiilat 17 on kiinnitetty toisiinsa siten, että etusivun 17.1 ja takasi- vun 17.2 välinen kulma on kiinnitetty seuraavan kiilan 17 takasivun 17.2 ja kolmannen sivun 17.3 väliseen kulmaan. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusi- vujen 17.1 kaltevuuskulma, eli etusivun 17.1 ja takasivun 17.2 välinen kulma, on 18-28", tyypillisesti 21-25”. Piirustusten mukaisessa sovellusmuodossa etusivun 17.1 kaltevuuskulma on 23°. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusivu- jen 17.1 kaltevuuskulma a on yhtä suuri kuin ensimmäisen kiilarivin 13 kiilo- jen 14 takasivujen 14.2 kaltevuuskulma. — Kuviossa 5 on esitetty kiila 14, 16, jota voidaan käyttää sekä ensimmäisessä kiilarivissä 13 että toisessa kiilarivissä 16. Ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 takasivuilla 14.2 on kohoumia 21, tyypillisesti porrasmaisia kohoumia. Toi- sen kiilarivin 16 kiilojen 17 etusivuilla 17.1 on kohoumia 21, tyypillisesti por- — rasmaisia kohoumia. Ensimmäisen kiilarivin 13 ja toisen kiilarivin 16 kiilojenSuccessive wedges 17 are attached to each other in such a way that the angle between the front side 17.1 and the back side 17.2 is attached to the angle between the back side 17.2 and the third side 17.3 of the next wedge 17. The angle of inclination of the front sides 17.1 of the wedges 17 of the second row of wedges 16, i.e. the angle between the front side 17.1 and the back side 17.2, is 18-28", typically 21-25". In the application form according to the drawings, the angle of inclination of the front side 17.1 is 23°. 17.1 the angle of inclination a is equal to the angle of inclination of the back sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13. — Figure 5 shows the wedge 14, 16, which can be used both in the first row of wedges 13 and in the second row of wedges 16. The back sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 have bumps 21 , typically stepped ridges. The front sides 17 of the wedges 16 have ridges 21, typically stepped ridges 13 and the second row of wedges 16

S 25 kohoumat 21 ovat samanmuotoisia. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 kohoumat = 21 on järjestetty ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 kohoumien 21 väliin jaS 25 bumps 21 are of the same shape. The projections = 21 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are arranged between the projections 21 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 and

S tukeutumaan kohoumiin 21 särmäyksen aikana. Tällöin kohoumat 21 estävätS to support the ridges during 21 edging. In this case, the ridges 21 prevent

E ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 takasivujen 14.2 ja toisen kiilarivin 16 kii-E the rear sides 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 and the wedges 16 of the second row of wedges

O lojen 17 etusivujen 17.1 välisen liukumisen särmäyksen aikana. Tämä paran- © 30 taa liikuttelumekanismin 12 itselukittuvuutta tasaisiin taka- ja etupintoihin ver- 3 rattuna. Toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 kohoumat 21 on järjestetty liukumaan vasten ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 kohoumia 21, kun toista kiilariviä 16 liikutetaan liikuttelulaitteella 18. Kohoumien 21 kärjet ovat pyöristettyjä toi- sen kiilarivin 16 liukumisen helpottamiseksi.During the edging of sliding between front pages 17.1 of O los 17. This improves the self-locking of the movement mechanism 12 compared to flat back and front surfaces. The ridges 21 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are arranged to slide against the ridges 21 of the wedges 14 of the first row of wedges 13, when the second row of wedges 16 is moved by the moving device 18. The tips of the ridges 21 are rounded to facilitate the sliding of the second row of wedges 16.

Kohoumat 21 käsittävät tukipintoja 22, jotka on järjestetty vasten vastakkaisen kiilan kohoumien 21 tukipintoja 22 särmäyksen aikana. Tällöin toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 kohoumien 21 tukipinnat 22 on sovitettu vasten ensimmäisen — kiilarivin 13 kiilojen 14 kohoumien 21 tukipintoja 22 särmäyksen aikana. Tuki- pinnat 22 ovat kohtisuoria ylärunkojen 9 liikuttelusuuntaan nähden. Kiilan 14,17 vierekkäisten tukipintojen 22 välinen etäisyys d ylärunkojen 9 liikuttelu- suunnassa on 2-15 mm, tyypillisesti 5-10 mm, sopivimmin 5 mm. Tällöin tois- ten kiilarivien 16 kiilojen 17 kohoumien 21 siirto yhden tukipinnan 22 verran — seuraavalle ensimmäisen kiilarivin 13 kiilan 14 tukipinnalle 22 muuttaa uran 10 leveyttä kaksi kertaa vierekkäisten tukipintojen 22 välisen etäisyyden d verran.The ridges 21 comprise support surfaces 22 which are arranged against the support surfaces 22 of the ridges 21 of the opposite wedge during edging. In this case, the support surfaces 22 of the ridges 21 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are fitted against the support surfaces 22 of the ridges 21 of the wedges 14 of the first row 13 during edging. The support surfaces 22 are perpendicular to the direction of movement of the upper bodies 9. The distance d between the adjacent support surfaces 22 of the wedge 14,17 in the direction of movement of the upper bodies 9 is 2-15 mm, typically 5-10 mm, preferably 5 mm. In this case, moving the elevations 21 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 by one support surface 22 — to the next support surface 22 of the wedge 14 of the first row of wedges 13 changes the width of the groove 10 by twice the distance d between adjacent support surfaces 22.

Kukin kohouma 21 käsittää tukipinnan 22 ja tukinnasta 22 ulottuvan sivupinnan 23. Tukipinnan 22 ja sivupinnan 23 välinen kulma (b) on 120-150°, esimerkiksi 130-140°, tyypillisesti 135°. Tukipinnan 22 ja sivupinnan 23 välinen kulma (b) voi olla pyöristetty. Vastaavasti kohoumien 21 nousukulma (c), eli tukipinnan 22 suuntaisen suoran ja tukipinnan 22 viereisen kohouman 21 sivupinnan 23 välinen kulma, on 30-60°, esimerkiksi 40-50", tyypillisesti 45°.Each bump 21 comprises a support surface 22 and a side surface 23 extending from the support 22. The angle (b) between the support surface 22 and the side surface 23 is 120-150°, for example 130-140°, typically 135°. The corner (b) between the support surface 22 and the side surface 23 can be rounded. Correspondingly, the elevation angle (c) of the ridges 21, i.e. the angle between the straight line in the direction of the support surface 22 and the side surface 23 of the ridge 21 adjacent to the support surface 22, is 30-60°, for example 40-50", typically 45°.

Ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 takapinnat 14.2 muodostuvat peräkkäi- sistä kohoumista 21 eli peräkkäisistä sivupinnoista 23 ja tukipinnoista 22. Toi- sen kiilarivin 14 kiilojen 17 etupinnat 17.1 muodostuvat peräkkäisistä ko- houmista 21 eli peräkkäisistä sivupinnoista 23 ja tukipinnoista 22. Ensimmäi- — sen kiilarivin 13 kiilojen takapinnat 14.2 ja toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etupin-The rear surfaces 14.2 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 are formed by successive elevations 21, i.e. successive side surfaces 23 and support surfaces 22. The front surfaces 17.1 of the wedges 17 of the second row 14 are formed by successive elevations 21, i.e. successive side surfaces 23 and support surfaces 22. The first row of wedges 13 the rear surfaces of the wedges 14.2 and the front surface of the wedges 17 of the second row of wedges 16

S 25 nat 17.1 ovat sahalaitamaisia.S 25 nat 17.1 are serrated.

S Ylärunkoon 9 kiinnitettyjen ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 päädyt voivatS The ends of the wedges 14 of the first row of wedges 13 attached to the upper frame 9 can

E sijaita taivutusakselin 15 suunnassa vastakkaiseen ylärunkoon 9 kiinnitetty-E located in the direction of the bending axis 15 attached to the opposite upper frame 9-

O jen ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen 14 päätyjen välissä, tyypillisesti kiilojen © 30 14 keskikohdissa, kuten kuvioissa 3 ja 4 on esitetty. Toisten kiilarivien 16 kii- 3 lat 17 voidaan järjestää vastaavalla tavalla, eli toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 päädyt sijaitsevat taivutusakselin 15 suunnassa vastakkaisen toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 päätyjen välissä, tyypillisesti kiilojen 17 keskikohdissa. Tällöin ensimmäisten kiilarivien 13 heikoimmat kohdat eli kiilojen päädyt ovat eri kohdissa taivutusakselin 15 suunnassa. Vastaavasti toisten kiilarivien 16 hei- koimmat kohdat eli kiilojen päädyt ovat eri kohdissa taivutusakselin 15 suun- nassa. Järjestelyn avulla voidaan parantaa särmäysjälkeä. Edellä kuvattua kiilarivien 13, 16 kiilojen porrastusta voidaan käyttää myös ratkaisuissa, joissa ensimmäisen kiilarivin 13 kiilojen takapinnat 14.2 ja toisen kiilarivin 16 kiilojen 17 etupinnat 17.1 ovat tasaisia eli eivät käsitä porrasmaisia kohoumia 21.Between the ends of the wedges 14 of the first wedge row 13, typically in the middle of the wedges © 30 14, as shown in Figures 3 and 4. The wedges 17 of the second row of wedges 16 can be arranged in a similar way, i.e. the ends of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are located in the direction of the bending axis 15 between the ends of the wedges 17 of the opposite row of wedges 16, typically in the middle of the wedges 17. In this case, the weakest points of the first rows of wedges 13, i.e. the ends of the wedges, are at different points in the direction of the bending axis 15. Correspondingly, the weakest points of the second rows of wedges 16, i.e. the ends of the wedges, are at different points in the direction of the bending axis 15. The arrangement can be used to improve the edge effect. The above-described stepping of the wedge rows 13, 16 can also be used in solutions where the rear surfaces 14.2 of the wedges of the first row of wedges 13 and the front surfaces 17.1 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are flat, i.e. they do not include step-like bumps 21.

Alatyökalun 7 uran 10 leveyttä muutetaan seuraavasti. Kuviossa 3 uran 10 — leveys on suurimmillaan. Tällöin ensimmäisten kiilarivien 13 takasivut ja tois- ten kiilarivien 16 kiilojen etusivut ovat toisiaan vasten koko pituudeltaan. En- simmäisten kiilarivien 13 kiilojen 14 ja toisten kiilarivien 16 kiilojen 17 kolman- net sivut ovat toisiaan vasten. Toisten kiilarivien 16 kiilojen 17 kohoumat 21 ovat ensimmäisten kiilarivien 13 kiilojen 14 kohoumien 21 välissä ja tukeutuvat kohoumiin 21. Toisten kiilarivien 16 kohoumien 21 tukipinnat 22 ovat vasten ensimmäisten kiilarivien 13 kohoumien 21 tukipintoja 22.The width of the groove 10 of the lower tool 7 is changed as follows. In Figure 3, the width of the groove 10 — is at its maximum. In this case, the back sides of the first rows of wedges 13 and the front sides of the wedges of the second rows 16 are against each other along their entire length. The third sides of the wedges 14 of the first wedge rows 13 and the wedges 17 of the second wedge rows 16 face each other. The ridges 21 of the wedges 17 of the second row of wedges 16 are between the ridges 21 of the wedges 14 of the first row of wedges 13 and rest on the ridges 21. The support surfaces 22 of the ridges 21 of the second row of wedges 16 are against the support surfaces 22 of the ridges 21 of the first row of wedges 13.

Uran 10 leveyttä pienennetään liikuttamalla toisia kiilarivejä 16 liikuttelulait- teella 18 taivutusakselin 15 suuntaisesti. Kuvassa 3 toisia kiilarivejä 16 liikute- taan oikealle. Toisia kiilarivejä 16 liikutetaan samanaikaisesti. Toisten kiilari- vien 16 kiilojen 17 kaltevat etupinnat liukuvat vasten ensimmäisten kiilarivien 13 kiilojen 14 kaltevia takapintoja. Samalla toisten kiilarivien 16 kohoumat 21 liukuvat pitkin ensimmäisten kiilarivien 13 kohoumia 21 ja kohoumien 21 välisiä — syvennyksiä. Toisten kiilarivien 16 kohoumien 21 tukipintojen 22 siirto vastenThe width of the groove 10 is reduced by moving the second rows of wedges 16 with the moving device 18 in the direction of the bending axis 15. In Figure 3, the second rows of wedges 16 are moved to the right. Other rows of wedges 16 are moved simultaneously. The inclined front surfaces of the wedges 17 of the second rows of wedges 16 slide against the inclined rear surfaces of the wedges 14 of the first rows of wedges 13. At the same time, the bumps 21 of the second rows of wedges 16 slide along the depressions between the bumps 21 of the first rows 13 and the bumps 21. Against the movement of the support surfaces 22 of the ridges 21 of the second rows of wedges 16

S 25 — seuraavien kohoumien 21 tukipintoja 22 pienentää uran 10 leveyttä kaksi ker- = taa vierekkäisten tukipintojen 22 välisen etäisyyden d verran. Toisten kiilarivienS 25 — the support surfaces 22 of the following ridges 21 reduce the width of the groove 10 by two times = by the distance d between adjacent support surfaces 22. Second wedge rows

S 16 liike pysäytetään, kun uran 10 leveys on halutun suuruinen. Tällöin ensim-The S 16 movement is stopped when the width of the groove 10 is the desired size. In this case, first

E mäisten kiilarivien 13 kiilojen 14 ja toisten kiilarivien 16 kiilojen 17 kohoumienE ridges of the wedges 14 of the first wedge rows 13 and the wedges 17 of the second wedge rows 16

O 21 tukipinnat 22 tukeutuvat toisiaan vasten. Tämän jälkeen levy särmätään © 30 painamalla sitä ylätyökalulla 6 alatyökalun 7 uraan 10. Särmäyksen jälkeen 3 ylätyökalu 6 ja särmätty levy poistetaan urasta 10. Uran 10 leveyttä suurenne- taan siirtämällä toisia kiilarivejä 16 vastakkaisiin suuntiin kuin uran 10 leveyttä pienennettäessä ja siirtämällä ensimmäiset kiilarivit 13 vasten toisia kiilarivejä 16.O 21 support surfaces 22 rest against each other. After that, the plate is edged © 30 by pressing it with the upper tool 6 into the groove 10 of the lower tool 7. After the edger 3, the upper tool 6 and the edged plate are removed from the groove 10. The width of the groove 10 is increased by moving the second rows of wedges 16 in the opposite directions as when reducing the width of the groove 10 and by moving the first rows of wedges against 13 second wedge rows 16.

Alan ammattilaisella on ilmeistä, että keksintö ei rajoitu pelkästään näihin rat- kaisuihin. Keksintö ja sen suoritusmuodot voivat siten vaihdella patenttivaati- musten puitteissa.It is obvious to a professional in the field that the invention is not limited only to these solutions. The invention and its embodiments may thus vary within the scope of the patent claims.

NOF

OO

NOF

00

OO

I a aI a a

OO

+ ©+ ©

NOF

OO

NOF

Claims (11)

PATENTKRAVPATENT CLAIMS 1. Ett nedre verktyg (7) för en kantpress (1), innefattande - en nedre stomme (8) och - två rörliga övre stommar (9) som är placerade pä den nedre stommen (8) och mellan vilka finns ett längsträckt spär (10) med en böjningsaxel (15) kring vilken en skiva som skall kantas är anordnad att böjas under kantningen, och - en forflyttningsmekanism (12) för att få de övre stommarna (9) att röra sig i riktning mot varandra och i riktning bort från varandra för att ändra spärets (10) bredd, vilken förflyttningsmekanism (12) i sam- band med båda de övre stommarna (9) inkluderar - en första kilrad (13) med kilar (14) som ligger efter varandra och vilkas främre sidor (14.1) är fästa vid den övre stommen (9) och vil- kas bakre sidor (14.2) är lutande i förhällande till böjningsaxeln (15) i späret (10), och - en andra kilrad (16) med kilar (17) som ligger efter varandra och vilkas främre sidor (17.1) är lutande i förhållande till böjningsaxeln (15) i späret (10), och vilka främre sidor (17.1) är anordnade att ligga an mot de bakre sidorna (14.2) av den första kilradens (13) kilar (14), - vilken förflyttningsmekanism (12) inkluderar en förflyttningsan- ordning (18) för att fä de andra kilraderna (16) att röra sig i böjnings- axelns (15) riktning, och - — varvid pä de lutande bakre sidorna (14.2) av den första kilradens S 25 (13) kilar (14) finns trappformade upphöjningar (21), och på de lu- & tande främre sidorna (17.1) av de andra kilradernas (16) kilar (17) O finns trappformade upphöjningar (21) som är inrättade att stödas mot z upphöjningarna (21) pä den första kilradens (13) kilar (14), - kännetecknat av att ändarna pä de kilar (14) i den första kilraden (13) = 30 som är fästa vid den övre stommen (9) i böjningsaxelns (15) riktning lig- N ger mellan ändarna pä de kilar (14) i den första kilraden (13) som är fästa N vid den motsatta övre stommen (9), typiskt i kilarnas (14) mittpunkter, och ändarna pä kilarna (17) i den andra kilraden (16) i böjningsaxelns1. A lower tool (7) for a press brake (1), comprising - a lower frame (8) and - two movable upper frames (9) which are placed on the lower frame (8) and between which there is an elongated rafter ( 10) with a bending axis (15) around which a sheet to be edged is arranged to be bent during the edging, and - a displacement mechanism (12) to cause the upper bodies (9) to move in the direction of each other and in the direction away from each other to change the width of the rafter (10), which movement mechanism (12) in conjunction with both upper frames (9) includes - a first row of wedges (13) with wedges (14) which lie one behind the other and whose front sides (14.1 ) are attached to the upper frame (9) and whose rear sides (14.2) are inclined in relation to the bending axis (15) of the beam (10), and - a second row of wedges (16) with wedges (17) located after each other and whose front sides (17.1) are inclined in relation to the bending axis (15) in the truss (10), and which front sides (17.1) are arranged to rest against the rear sides (14.2) of the wedges of the first wedge row (13) (14), - which movement mechanism (12) includes a movement device (18) to cause the other rows of wedges (16) to move in the direction of the bending axis (15), and - — whereby on the inclined rear sides (14.2 ) of the wedges (14) of the first wedge row S 25 (13) there are step-shaped elevations (21), and on the sloping & front sides (17.1) of the wedges (17) O of the second row of wedges (16) there are step-shaped elevations (21 ) which are arranged to be supported against the z elevations (21) on the wedges (14) of the first wedge row (13), - characterized in that the ends of the wedges (14) in the first wedge row (13) = 30 which are attached to the upper the frame (9) in the direction of the bending axis (15) lies between the ends of the wedges (14) in the first row of wedges (13) which are attached N to the opposite upper frame (9), typically in the midpoints of the wedges (14), and the ends on the wedges (17) in the second row of wedges (16) in the bending axis (15) riktning ligger mellan ändarna pä kilarna (17) i den motsatta andra kilraden (16), typiskt i kilarnas (17) mittpunkter.(15) direction lies between the ends of the wedges (17) in the opposite second row of wedges (16), typically in the midpoints of the wedges (17). 2. Nedre verktyg (7) enligt patentkrav 1, kännetecknat av att upphöjningarna (21) pä de andra kilradernas (16) kilar (17) är inrättade att glida mot upp- höjningarna (21) pä de första kilradernas (13) kilar (14) dä de andra kilra- derna (16) förflyttas med förflyttningsanordningen (18).2. Lower tool (7) according to patent claim 1, characterized in that the elevations (21) on the wedges (17) of the second row of wedges (16) are arranged to slide against the elevations (21) on the wedges (14) of the first row of wedges (13) ) where the other wedge rows (16) are moved with the moving device (18). 3. Nedre verktyg (7) enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att upphöj- ningarna (21) pä de första kilradernas (13) kilar (14) har stödytor (22) och upphöjningarna (21) pä de andra kilradernas (16) kilar (17) har stödytor (22) som under kantning är anordnade mot stödytorna (22) pä de första kilradernas (13) kilar (14). 3. Lower tool (7) according to patent claim 1 or 2, characterized in that the elevations (21) on the wedges (14) of the first wedge rows (13) have support surfaces (22) and the elevations (21) on the second wedge rows (16) wedges (17) have support surfaces (22) which during edging are arranged against the support surfaces (22) on the wedges (14) of the first row of wedges (13). 4 Nedre verktyg (7) enligt patentkrav 3, kännetecknat av att stödytorna (22) pä de första kilradernas (13) kilar (14) och stödytorna (22) pä de andra kil- radernas (16) kilar (17) står vinkelrätt mot de övre stommarnas (9) forflytt- ningsriktning.4 Lower tool (7) according to patent claim 3, characterized in that the support surfaces (22) on the wedges (14) of the first rows of wedges (13) and the support surfaces (22) on the wedges (17) of the second rows of wedges (16) are perpendicular to the direction of movement of the upper frames (9). 5. Nedre verktyg (7) enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknat av att avstan- det (d) mellan de intilliggande upphöjningarna (21) pä stödytorna (22) av de första kilradernas (13) kilar (14) och de intilliggande upphöjningarna (21) pä stödytorna (22) av de andra kilradernas (16) kilar (17) i de övre < stommarnas (9) forflyttningsriktning ar 2 - 15 mm, typiskt 5 - 10 mm. S 255. Lower tool (7) according to claim 3 or 4, characterized in that the distance (d) between the adjacent elevations (21) on the support surfaces (22) of the wedges (14) of the first row of wedges (13) and the adjacent elevations ( 21) on the support surfaces (22) of the other rows of wedges (16) wedges (17) in the direction of movement of the upper frames (9) is 2 - 15 mm, typically 5 - 10 mm. S 25 & 6. Nedre verktyg (7) enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av O att förflyttningsanordningen (18) inkluderar en rörelseskruv (19), säsom en z kulskruv eller rullskruv, och en motor (20) för att fä rörelseskruven (19) att a k röra sig. s 30& 6. Lower tool (7) according to any of the preceding claims, characterized in that the moving device (18) includes a moving screw (19), such as a z ball screw or roller screw, and a motor (20) to cause the moving screw (19) to a k move. page 30 = 7. Nedre verktyg (7) enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av N att de första kilradernas (13) kilar (14) och de andra kilradernas (16) kilar (17) har formen av en triangel, till exempel formen av en rätvinklig triangel.= 7. Lower tool (7) according to any of the preceding patent claims, characterized by N that the wedges (14) of the first wedge rows (13) and the wedges (17) of the second wedge rows (16) have the shape of a triangle, for example the shape of a right triangle. 8. Nedre verktyg (7) enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att upphöjningen (21) har en stödyta (22) och en sidoyta (23) med en mel- lanliggande vinkel (b) pä 120 - 150°, till exempel 130 - 140°, typiskt 135°. 8. Lower tool (7) according to any of the preceding patent claims, characterized in that the elevation (21) has a support surface (22) and a side surface (23) with an intermediate angle (b) of 120 - 150°, for example 130 - 140°, typically 135°. 9 Nedre verktyg (7) enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att de bakre ytorna (14.2) pä de första kilradernas (13) kilar (14) bestär av upphöjningar (21) som ligger efter varandra, dvs. av sidoytor (23) och stö- dytor (22) som ligger efter varandra, och de främre ytorna (17.1) pä de andra kilradernas (14) kilar (17) bestär av upphöjningar (21) som ligger ef- ter varandra, dvs. av sidoytor (23) och stödytor (22) som ligger efter varandra.9 Lower tool (7) according to one of the preceding patent claims, characterized in that the rear surfaces (14.2) of the wedges (14) of the first row of wedges (13) consist of elevations (21) that lie one behind the other, i.e. of side surfaces (23) and support surfaces (22) that lie one after the other, and the front surfaces (17.1) of the wedges (17) of the other rows of wedges (14) consist of elevations (21) that lie one after the other, i.e. of side surfaces (23) and support surfaces (22) which lie one behind the other. 10. Nedre verktyg (7) enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att de bakre ytorna (14.2) pä de första kilradernas (13) kilar (14) och de främre ytorna (17.1) pä de andra kilradernas (14) kilar (17) är sägtandslik- nande.10. Lower tool (7) according to any of the preceding patent claims, characterized in that the rear surfaces (14.2) on the wedges (14) of the first wedge rows (13) and the front surfaces (17.1) on the wedges (17) of the second wedge rows (14) ) is saber-tooth-like. 11. En kantpress (1) för kantning av skivor, vilken kantpress (1) har en stomme (2) med en övre balk (3) och en nedre balk (4) monterade därpå, av vilka ätminstone den ena är rörlig i förhällande till stommen (2), ett övre verktyg (6) som är fäst vid den övre balken (3) och ett nedre verktyg (7) som är fäst vid den nedre balken mellan vilka skivan som häller pä att kan- tas böjs, kännetecknad av att det nedre verktyget (7) är säsom definierats i nägot av de föregäende patentkraven 1 - 10. < S 25 N O <Q LO O I = 0 < © N O N11. A press brake (1) for edging boards, which press brake (1) has a frame (2) with an upper beam (3) and a lower beam (4) mounted thereon, at least one of which is movable relative to the frame (2), an upper tool (6) which is attached to the upper beam (3) and a lower tool (7) which is attached to the lower beam between which the sheet which is about to be edged is bent, characterized in that the lower tool (7) is as defined in any of the preceding patent claims 1 - 10. < S 25 N O <Q LO O I = 0 < © N O N
FI20216143A 2021-11-05 2021-11-05 Bottom tool of a press brake and a press brake FI130847B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20216143A FI130847B1 (en) 2021-11-05 2021-11-05 Bottom tool of a press brake and a press brake
EP22203721.0A EP4176987A1 (en) 2021-11-05 2022-10-26 Bottom tool of a press brake and a press brake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20216143A FI130847B1 (en) 2021-11-05 2021-11-05 Bottom tool of a press brake and a press brake

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20216143A1 FI20216143A1 (en) 2023-05-06
FI130847B1 true FI130847B1 (en) 2024-04-23

Family

ID=84364289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20216143A FI130847B1 (en) 2021-11-05 2021-11-05 Bottom tool of a press brake and a press brake

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4176987A1 (en)
FI (1) FI130847B1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8901560A (en) * 1989-06-21 1991-01-16 Wila Maschf Bv PRESS BUTTON AND AN AUTOMATIC BOMB DEVICE THEREFOR.
CH680772A5 (en) * 1989-09-11 1992-11-13 Beyeler Machines Sa
US6018979A (en) * 1998-07-08 2000-02-01 Acro Industries, Inc. Tool working height adjustment for press brake
CN201832897U (en) * 2010-11-03 2011-05-18 安徽联盟模具工业股份有限公司 Large-sized precise V-shaped bending adjustable mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
FI20216143A1 (en) 2023-05-06
EP4176987A1 (en) 2023-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101890658B1 (en) Device and method for laterally guiding a rolled or cast product on a transport track
FI84253C (en) Capture device for a lift
DE60017328T2 (en) Altimeter with coupled double slide
WO2007137649A1 (en) Device for measuring the width and/or the position of a metal strip or slab
US20180029100A1 (en) Method and Device for Compensating Deviations during a Deforming Operation between Two Beams of a Press
FI130847B1 (en) Bottom tool of a press brake and a press brake
WO2015010552A1 (en) Plate cutting device with guiding function
EP3238848B1 (en) Method for compensating for a production-induced offset in a tool slide
CN116871589A (en) Angle steel cutting device capable of intelligently positioning cutting length
EP2165950B1 (en) Operating device for an automated goods warehouse
CN116676877A (en) Multi-angle positioning adjustment type anti-deformation jig device
CN211390135U (en) Online embossing equipment
US2866505A (en) Presses for punching and blanking sheet metal
DD149496A1 (en) ARCH INVESTORS
CN101291757B (en) Deep-rolling roller head of a deep-rolling tool
JPH0244712B2 (en)
EP3253507B1 (en) Bending apparatus with measuring device
AT398309B (en) DEVICE FOR COATING SPACER FRAME
US4959099A (en) Taper rolling of metal
CN216940324U (en) Positioning tool
CN219055511U (en) Surrounding frame stroking mechanism
JPH064974Y2 (en) Roller guide
CN214190296U (en) A deviation correcting device for sheet metal tectorial membrane production line
DE102018009079A1 (en) Device for processing elongated workpieces made of wood, plastic and the like
CN221210811U (en) Flange blank cutting auxiliary device