FI129923B - Menetelmä ja laitteisto putkeen integroidun, letkun vedonpoistoon tarkoitetun vedonpoistoelimen valmistamiseksi - Google Patents

Abstract

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto putkeen integroidun, letkun vedonpoistoon tarkoitetun vedonpoistoelimen valmistamiseksi, jossa menetelmässä putkimaiseen aihioon (10) muodostetaan vedonpoistoelin (14) puristustyökalun (6) avulla, joka puristustyökalu (6) käsittää muotoilupesällä (2) varustetun valmistustyökalun (1) ja ainakin yhden lukitusosan (8a, 8b).

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PUTKEEN INTEGROIDUN, LETKUN VEDON-

POISTOON TARKOITETUN VEDONPOISTOELIMEN VALMISTAMISEKSI

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä sekä patenttivaatimuksen 10 johdanto- osassa määritelty laitteisto putkeen integroidun, letkun vedonpoistoon tarkoitetun vedonpoistoelimen valmistamisek- si.

Polttonesteen imuputkea käytetään esimerkiksi autojen tai veneiden, myöhemmin ajoneuvojen, jälkikäteen asennettavan polttonestekäyttöisen lisälämmittimen polttonesteen syöt- töön. Polttonestekäyttöinen lisälämmitin tarvitsee poltto- nestettä lämpöenergian tuottamiseen. Lämmitykseen tarvitta- van käyttövirran lämmitin saa suoraan ajoneuvon akulta.

Lämmittimen lämmitysenergian avulla saadaan lämmitettyä ajoneuvon moottoria ja-/tai sisätiloja. Ilmalämmittimet siirtävät lämpöenergiaa ajoneuvon sisätiloihin lämmittämäl- lä suoraan ilmaa, kun taas vesilämmittimet siirtävät lämpö- energiaa sekä moottorille että sisätiloihin ajoneuvon jääh- dytinnestettä sisältävän jäähdytysjärjestelmän kautta.

Tunnettujen polttonestekäyttöisten lisälämmittimien poltto- _ nesteen imuputki asennetaan suoraan ajoneuvon polttoneste-

O 25 tankkiin. Imuputkesta polttonesteen syöttölinja jatkuu imu- ro letkun kautta polttonestekäyttöisen lisälämmittimen poltto- = nestepumppuun. Imuletkun täytyy kiinnittyä imuputkeen kaa- z su- ja nestetiiviisti, jotta polttonesteen syöttölinja voi * toimia vuotovapaasti. Imuputken ja imuletkun välisen lii-

S 30 toksen on myös oltava mekaanisesti kestävä, sillä muutoin = polttonesteletkun irtoaminen aiheuttaisi polttonestekäyt-

N töisen lisälämmittimen polttonesteen syöttölinjan epätoivo-

tun katkeamisen. Liitokselle on siis ominaista, että se ky- kenee vähentämään siihen kohdistuvia mekaanisia voimia sekä muita rasituksia. Edellä mainitut ongelmat saadaan poistet- tua vedonpoistoon tarkoitettujen liitinelimien eli liitin- nippojen avulla.

Yleisesti letkun vedonpoistoon tarkoitetulla liitinnipalla estetään järjestelmässä olevaan jäykkään putkeen liitettä- vän jatkeosan, kuten kumiletkun, putken suuntainen epätoi- vottu liikehdintä. Jatkeosan ilma- ja nestetiiviillä lii- toksella pystytään takaamaan letkussa kulkeville fluideille hyvät virtausominaisuudet. Vedonpoistoon tarkoitetulle lii- tinnipalle on ominaista, että se on halkaisijaltaan hieman liitettävää jatkeosaa suurempi eikä se sisällä teräviä kul- mia, jotka voisivat rikkoa liitettävän jatkeosan. Lisäksi liitinnipalle on ominaista siihen jatkuvasti tai asteittain kohdistuva rasitus, jonka vaikutus kasvaa sitä suuremmaksi mitä pidemmäksi laitteiston jatkeosaa, myöhemmin letkua, jatketaan.

Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto, jäljempänä ly- hyemmin keksinnön mukainen ratkaisu, imuputkeen integ- roidun, letkun vedonpoistoon tarkoitetun vedonpoistonipan _ valmistamiseksi, soveltuu erinomaisesti käytettäväksi esi-

O 25 merkiksi polttonestekäyttöisiin ajoneuvoihin jälkiasennet- ro tavan lisälämmittimen polttonestetankkiin liitetyn imuput- — ken ja imuletkun väliseen vedonpoistoon. Keksinnön mukainen z ratkaisu soveltuu myös erittäin hyvin käytettäväksi muissa + yhteyksissä taipuisan letkun liittämiseksi jäykkään putkeen

S 30 tai nippaan. ©

N

Ennestään tunnetun tekniikan mukaisesti letkun vedon- poistoon tarkoitetut liitinnipat, myöhemmin vedonpoisto- nipat, valmistetaan useimmiten erillisinä osina, jotka lii- tetään järjestelmään esimerkiksi kiertämällä tai hitsaamal- la. Kiertämiseen perustuvat ratkaisut vaativat myös kiinni- tettävään putkeen ruuvikierteet, jotka ovat useimmiten haasteellisia valmistaa erityisesti pienen halkaisijan omaaville putkille. Hitsattaessa taas tulee huomioida lii- tosmateriaalien hitsattavuusominaisuuksien yhteneväisyydet.

Lisäksi erikseen kiinnitettävien osien kohdalla on olemassa mahdollinen riski liitoksen vuotamiselle tai liittimen ir- toamiselle käytössä. Hitsattaessa on lisäksi otettava huo- mioon liitoksen viilentymiseen kuluva aika sekä tarkistet- tava liitoksen mahdolliset hitsausvirheet, jotka heikentä- vät merkittävästi rakenteen mekaanisia ominaisuuksia.

Ennestään tunnettu tekniikka tuntee myös menetelmän, jossa putken päähän muodostetaan yksi tai useampi kierre muovaa- malla putken sisähalkaisijaa ulospäin käsikäyttöisten pih- tityökalujen avulla, jolla saadaan aikaiseksi vedonpoisto- nipankaltainen muoto. Tämänkaltaiselle tekniikalle on omi- naista epätasainen pinnanlaatu, joka sisältää useimmiten teräviä kulmia tai kierrerakenteen epätasaisuutta, mikä _ johtaa useimmiten suuren rasituksen johdosta letkuliitoksen

O 25 pettämiseen tai vuoto-ongelmiin. 3 = Aikaisempi tekniikka tuntee myös menetelmän, jossa vedon- z poistoon tarkoitettu vedonpoistonippa on toteutettu juotta- a

S malla putken päähän erillinen metallikerros. Juotetun ra- = 30 kenteen ongelmaksi koituu useimmiten imuputken ja -letkun = välisen liitoksen epätasainen lopputulos, joka vaikeuttaa

N letkun liittämistä putkeen, sekä heikko mekaanisen rasituk-

sen kestävyys. Lisäksi liitoskohtaan muodostuu herkästi liitoksen pinnanlaadulle epätoivottua pursetta, teräviä kulmia tai muita pinnanlaatuvirheitä, jotka saattavat joh- taa liitoksen tai siihen asennettavan letkun ennenaikaiseen rikkoutumiseen. Menetelmän suurin riski on juotetun raken- teen äkillinen irtoaminen, johtuen kahden eri materiaalin välisestä liitoksesta. Lisäksi tällä menetelmällä valmis- tettujen vedonpoistonippojen valmistus on sangen hidasta, eikä menetelmä näin ollen sovellu sarjatuotantoon käytettä- väksi.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat sekä aikaansaada edullinen, yksinkertainen ja luotettava menetelmä ja laitteisto putkeen integroidun, letkun vedonpoistoon tarkoitetun vedonpoistoelimen valmis- tamiseksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnus- omaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus- merkkiosassa. Vastaavasti keksinnön mukaiselle laitteistol- le on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuk- sen 10 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön muille sovellusmuo- doille on tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patent- tivaatimuksissa. _ Keksinnön mukaisella menetelmällä ohuen, esimerkiksi ruos-

O 25 tumattomasta teräksestä valmistetun putken päähän muovataan ro putkeen integroitu laajentuma, kuten rengasmainen nipan = muoto, joka soveltuu putken ja siihen asennettavan letkun z väliseen vedonpoistoon. Muovaus tapahtuu keksinnön mukaisen + laitteiston avulla, joka käsittää valmistustyökalun, joka

S 30 liitetään esimerkiksi jo markkinoilla oleviin puristus- tai = kierretyökaluihin, joiden avulla aikaansaadaan työstöön

N tarvittava puristusvoima. Keksinnön mukainen valmistustyö-

kalu käsittää vedonpoistonipan muotoilupesän, jonka avulla aikaansaadaan polttonesteen imuputkeen liitettävän poltto- nesteletkun vedonpoistoon soveltuva vedonpoistorakenne, valmistustyökalun kiinnitykseen soveltuvan ruuvikierteisen 5 kiinnitysosan, mutterimaisen kiristinosan, irrallisen vas- tinkappaleen sekä tarvittaessa säätöosat.

Keksinnön mukaisen ratkaisun yhtenä etuna on se, että mene- telmällä aikaansaatu vedonpoistonipan rakenne saadaan muo- dostettua integroidusti putken päähän. Putken päähän integ- roitu rakenne on mekaanisesti huomattavasti kestävämpi rat- kaisu verrattuna hitsaamalla tai juottamalla muodostettuun rakenteeseen. Keksinnön mukaisen ratkaisun kiinteä rakenne on myös kestävämpi ja luotettavampi ratkaisu kuin kiertä- mällä liitettävistä erillistä osista valmistettu vedonpois- tonippa, sillä erityisesti pienen halkaisijan omaaville putkille on hyvin haasteellista valmistaa laadukas ruuvi- kierrerakenne, jolla saadaan taattua liitoksen luotettava pitävyys.

Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on myös se, että mene- telmällä valmistetulla vedonpoistonipalla on hyvä ja tasai- nen pinnanlaatu, mikä mahdollistaa pinnanlaadultaan saman- _ laisten osien valmistuksen. Menetelmässä pintaan ei muodos-

O 25 tu epätoivottua pursetta eikä teräviä kulmia, jotka vaati- ro sivat erillisiä pinnanlaadun jälkikäsittelyjä, kuten esi- — merkiksi hiomista tai viilaamista. Menetelmällä saavutetaan z siis vaivattomammin ja varmemmin hyvä pinnanlaatu, kuin jos + vedonpoistonippa valmistettaisiin juottamalla tai hitsaa- = 30 malla. co

N

Etuna on myöskin se, että putken päähän valmistetun vedon- poistonipan valmistaminen on merkittävästi nopeampaa kuin esimerkiksi hitsaamalla tai juottamalla valmistettujen ve- donpoistopäiden valmistus. Lisäksi valmistustyökalu sovel- tuu käytettäväksi sarjatuotantokäyttöön asettamalla useita valmistustyökaluja peräkkäin käytettävään puristustyökaluun joko vertikaalisesti, horisontaalisesti tai näiden yhdis- telmällä.

Yhtenä keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on se, että ve- donpoistonipan etäisyys putken päästä on helposti skaalat- tavissa valmistustyökalun irrallisten säätöosien avulla.

Lisäksi yhtenä keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on vielä se, että valmistustyökalu on rakenteeltaan yksinkertainen ja sen valmistamisessa voidaan hyödyntää jo markkinoilla olevia komponentteja, jolloin työkalun tuotantokustannukset saadaan mahdollisimman edullisiksi. Näin ollen myös valmis- tustyökalun korjaaminen on yksinkertaista ja nopeaa. Tämän lisäksi valmistustyökalu voidaan liittää sen kiinnitykseen soveltuvan vakiokokoisen ruuvikierteisen tukirakenteen avulla erilaisiin, jo olemassa oleviin puristus- tai kier- retyökaluihin, joiden avulla putken muovaukseen tarvittava _ puristusvoima aikaansaadaan. Näiden lisäksi vedonpoistoni-

O 25 pan valmistamiseen ei tarvita erillisiä voiteluaineita. 3 = Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin yh- z den sovellutusesimerkin avulla viittaamalla oheisiin yksin- > kertaistettuihin piirustuksiin, joissa s 30

LO

= kuvio 1 esittää osaa keksinnön mukaisesta laitteistosta

N päältä katsottuna,

kuvio 2 esittää osaa keksinnön mukaisesta laitteistosta ja putkimaista aihiota päältä katsottuna, kuvio 3 esittää osaa keksinnön mukaisesta laitteistosta ja putkimaista aihiota päältä katsottuna, kuvio 4 esittää edestä katsottuna keksinnön mukaisia luki- tusosia sekä putkimaista aihiota, kuvio 5 esittää edestä katsottuna keksinnön mukaisia luki- tusosia sekä putkimaista aihiota, kun aihio on lu- kittu lukitusosien väliin, kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen valmistustyökalun hal- kileikkausta, kuvio 7 esittää keksinnön mukaisen valmistustyökalun hal- kileikkausta, kun valmistustyökaluun on sovitettu tukielin, kuvio 8 esittää päältä katsottuna keksinnön mukaisen mene- telmän valmisteluvaihetta,

O 25 kuvio 9 esittää päältä katsottuna keksinnön mukaisen mene- ro telmän toteutusvaihetta ja z kuvio 10 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä ja lait- + teistolla valmistettua vedonpoistoelintä putken oO

N 30 päässä.

LO

00 o

N

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla on tar- koitus muodostaa putken aihioon, edullisesti polttoaineen imuputken aihioon vedonpoistoelin eli vedonpoistonippa put- keen liitettävää letkua varten.

Kuviossa 1 on esitetty osaa keksinnön mukaisesta laitteis- tosta päältä katsottuna. Laitteistoon kuuluu valmistustyö- kalu 1, jonka avulla valmistetaan vedonpoistoelin eli ve- donpoistonippa olennaisesti putkimaiseen aihioon. Valmis- tustyökalu 1 käsittää muotoilupesän 2, josta kuviossa 1 nä- kyy vain ulkoseinämä, kiristinosasta 3 ja kiinnitysosasta 4, jotka kaikki ovat edullisesti yhtä ja samaa kappaletta.

Tässä keksinnön sovellutusmuodossa muotoilupesän 2 ulkohal- kaisija on pienempi kuin kiristinosan 3 halkaisija ja muo- toilupesän 2 ympärille on sovitettu irrallinen vastinkappa- le 5 tekemään rakenteesta tukevamman. Kuviossa 1 vastinkap- pale 5 on esitetty halkileikattuna. Yhtä hyvin muotoilu- pesän 2 ulkohalkaisija voisi olla isompikin eikä erillistä vastinkappaletta 5 välttämättä tarvita.

Valmistustyökalu 1 kiinnitetään kiertämällä se kiinnitys- osan 4 ulkoisen ruuvikierteen avulla tarkoitukseen sopivaan puristustyökaluun 6, joka on esimerkiksi jokin markkinoilla _ oleva mekaaninen, sähkö-, paineilma-, hydrauli- tai manuaa-

O 25 likäyttöinen puristus- tai ruuvityökalu 6. Kuviossa 1 pu- ro ristustyökalusta 6 näkyy vain osa valmistustyökalun 1 kiin- = nityskohtaa osittain leikattuna. Valmistustyökalu 1 kiris-

I tetään tukevasti puristustyökaluun 6 kiertämällä kiristin- + osaa 3 esimerkiksi jakoavaimen avulla. 3 30

LO

= Ensimmäinen lukitusosa 8a on edullisesti kiinnitetty samaan

N runko-osaan kuin puristustyökalu 6, johon on edelleen kiin-

nitetty yksi tai useampi valmistustyökalu 1. Laitteiston runko-osaa ei ole kuvioissa esitetty. Lukitusosa 8a on kiinnitetty valmistustyökalun 1 etupuolelle eli vapaan pään puolelle etäisyyden päähän valmistustyökalusta 1. Lukitus- osassa 8a on ura 9 käsiteltävää putkimaista aihiota varten.

Kiinnitysosan 4 ympärille, valmistustyökalun 1 ja puristus- työkalun 6 väliin voidaan sovittaa yksi tai useampi irral- linen säätöosa 7, kuten aluslevy. Säätöosien 7 avulla val- mistustyökalun 1 ja lukitusosan 8a välistä etäisyyttä voi- daan säätää.

Valmistustyökalun 1 vastinkappale 5 asetetaan muotoilupesän 2 ympärille siten, että se tukeutuu kiristinosan 3 etupin- taan. Vastinkappaleen 5 tehtävänä on suojata muotoilupesän 2 rakennetta sekä jakaa puristustyökalun 6 puristusvoima tasaisesti valmistustyökalulle 1.

Kuviossa 2 on esitetty osaa keksinnön mukaisesta laitteis- tosta päältä katsottuna sekä käsiteltävä putkimainen aihio 10. Aihio 10 on sovitettu ensimmäisen lukitusosan 8a uraan 9 ja aihion 10 ensimmäinen pää on työnnetty valmistustyöka- lun 1 muotoilupesään 2. Aihio 10 on esimerkiksi teräsputki, jonka ulkohalkaisija on esimerkiksi 4 mm ja sisähalkaisija _ esimerkiksi 2 mm.

O 25 ro Kuviossa 3 on esitetty osaa keksinnön mukaisesta laitteis- = tosta päältä katsottuna sekä putkimainen aihio 10 tilan- z teessa, jossa kuvion 2 mukaisesti paikalleen asetettu aihio + 10 on lukittu paikoilleen sovittamalla ensimmäisen lukitus-

S 30 osan 8a päälle olennaisesti samanlainen toinen lukitusosa = 8b ja puristamalla toista lukitusosaa 8b ensimmäistä luki-

N tusosaa 8a vasten aihion 10 liikkumisen estämiseksi. Mai-

nittu puristus voidaan tehdä esimerkiksi mekaanisella ruu- vipuristimella, hydraulisesti tai pneumaattisesti toimival- la puristuselimellä tai jollain muulla tarkoitukseen sovel- tuvalla puristuselimellä.

Kuviossa 4 on esitetty edestä katsottuna molempia lukitus- osia 8a ja 8b sekä putkimaista aihiota 10. Aihio 10 on so- vitettu ensimmäisen lukitusosan 8a uraan 9. Kuvion tilan- teessa toista lukitusosaa 8b ollaan sovittamassa ensimmäi- sen lukitusosan 8a päälle.

Kuviossa 5 on esitetty edestä katsottuna molempia lukitus- osia sekä putkimaista aihiota. Toinen lukitusosa 8b on so- vitettu ensimmäisen lukitusosan 8a päälle siten, että aihio 10 on lukitusosien 8a ja 8b välissä lukitusosien 8a ja 8b urissa 9. Tämän jälkeen toinen lukitusosa 8b on puristettu ensimmäistä lukitusosaa 8a vasten, jolloin aihio 10 ei pää- se liikkumaan lukitusosien suhteen. Edullisesti lukitusosat 8a ja 8b ovat olennaisesti suorakulmaisen särmiön muotoisia metallikappaleita, joiden yhdellä leveällä sivulla on puo- liympyrän muotoinen ura 9. Lukitusosat 8a ja 8b päällekkäin asetettuina urat 9 muodostavat poikkileikkaukseltaan olen- naisen pyöreän reikämäisen tilan, jonka pituussuuntainen _ keskiakseli on lukitusosien 8a, 8b kohtaamistasossa ja

O 25 edullisesti olennaisesti sama-akselinen valmistustyökalun 1 ro pituussuuntaisen keskiakselin kanssa. = Edullisesti ura 9 on tehty halkaisijaltaan hieman, esimer- + kiksi millimetrin kymmenesosan verran pienemmäksi kuin ai-

S 30 hion 10 ulkohalkaisija. Tämä varmistaa aihion 10 tehokkaan = lukituksen lukitusosien 8a ja 8b väliin.

N

Kuviossa 6 on esitetty keksinnön mukainen valmistustyö- kalun 1 halkileikattuna. Valmistustyökalun 1 muotoilupesän 2 tehtävänä on antaa muodostettavalle vedonpoistonipalle sen ulkopinnan muoto. Muotoilupesän 2 sisäpuoli koostuu muotoiluosiosta 2A sekä tukiosiosta 2B. Muotoilupesän muo- toiluosio 2A on muodoltaan kartiomainen, valmistustyökalun 1 pituussuuntainen tila, jonka ensimmäinen pää on muotoilu- pesän 2 ensimmäisen pään tasalla ja toinen pää on etäisyy- den päässä muotoilupesän 2 ensimmäisestä päästä, valmistus- työkalun 1 sisällä. Muotoiluosion 2A ensimmäisen pään hal- kaisija on suurempi kuin muotoiluosion 2A toisen pään hal- kaisija. Muotoiluosion 2A ensimmäisen pään halkaisija on edullisesti esimerkiksi 1-2 millimetriä suurempi kuin aihi- on 10 ulkohalkaisija. Muotoiluosion 2A toisen pään halkai- sija on olennaisesti sama kuin aihion 10 ulkohalkaisija.

Muotoilupesän 2 tukiosio 2B on valmistustyökalun 1 pituus- suunnassa esimerkiksi 1-3 millimetriä pitkä tila sekä hal- kaisijaltaan olennaisesti yhtä suuri kuin aihion 10 ulko- halkaisija. Muotoilupesän tukiosio 2B alkaa muotoilupesän muotoiluosion 2A toisen pään tasalta ja jatkuu valmistus- työkalun 1 toista päätä kohti. Edullisesti muotoilupesän tukiosio 2B loppuu esimerkiksi muotoilupesän 2 toisen pään _ tasalle. Kokonaisuudessaan muotoilupesä 2 on pituudeltaan

O 25 esimerkiksi noin 6-8 millimetriä. 3 = Valmistustyökalu 1 käsittää myös aihion 10 sisähalkaisijaa z olennaisesti vastaavan porauksen 11, joka alkaa muotoilu- * pesän 2 toisen pään tasalta ja jatkuu valmistustyökalun 1

S 30 keskiakselilla koko valmistustyökalun 1 läpi. Edullisesti = poraus 11, tukiosio 2B ja muotoiluosio 2A muodostavat val-

N mistustyökalun 1 pituussuunnassa yhtenäisen, poikkileik-

kaukseltaan eri halkaisijoita käsittävän reikämäisen tilan, jonka keskiakseli yhtyy valmistustyökalun 1 pituussuuntai- seen keskiakseliin.

Kuviossa 7 on esitetty keksinnön mukainen valmistustyökalu 1 halkileikattuna tilanteessa, jossa valmistustyökalun 1 poraukseen 11 on sovitettu tappimainen tukielin 12, joka tukielin 12 on järjestetty estämään aihion 10 kokoonpuris- tumisen sisäänpäin, kun vedonpoistonippaa muodostetaan. Tu- kielin 12 on esimerkiksi metallinen tappi tai piikki, jonka ulkohalkaisija on olennaisesti sama kuin aihion 10 sisähal- kaisija. Edullisesti tukielin 12 ulottuu valmistustyökalun 1 ensimmäisen pään tasalle tai jopa ensimmäisen pään etu- puolelle. Kuviossa 7 tukielin 12 on esitetty ulottumaan valmistustyökalun 1 ensimmäisen pään etupuolelle.

Kuviossa 8 on esitetty päältä katsottuna keksinnön mukaisen menetelmän valmisteluvaihe. Kuviossa 8 valmistustyökalu 1 on esitetty halkileikattuna. Työstettävä aihio 10 on sovi- tettu valmistustyökaluun 1 siten, että aihion 10 päätyosa tukeutuu muotoilupesän tukiosion 2B toiseen päähän. Lisäksi aihio 10 on lukittu lukitusosien 8a ja 8b väliin. Kuviossa 8 ei ole selkeyden vuoksi esitetty toista lukitusosaa 8b. _ Kuviosta 8 ilmenee, että aihion 10 ja muotoilupesän 2 muo-

O 25 toiluosion 2A ympärille jää tasaisesti jakautunut vapaa ti- ro la, jonka halkaisija suurenee kohti valmistustyökalun 1 en- = simmäistä päätä, ja johon vapaaseen tilaan aihio 10 pääsee z laajenemaan. Valmistustyökalun 1 ja lukitusosien 8a ja 8b * välissä on vaakaetäisyys 13. 3 30

LO

= Kuviossa 9 on esitetty päältä katsottuna keksinnön mukaisen

N menetelmän toimintaperiaate. Kuviossa 9 valmistustyökalu 1 on esitetty halkileikattuna. Työstettävä aihio 10 on sovi- tettu valmistustyökaluun 1 siten, että aihion 10 päätyosa tukeutuu muotoilupesän tukiosion 2B toiseen päähän. Aihio 10 on lukittu lukitusosien 8a ja 8b väliin siten, että ai- hio 10 pidetään puristusvaiheen aikana paikallaan.

Kuviossa 9 ei ole selkeyden vuoksi esitetty toista lukitus- osaa 8b. Aihiota 10 puristetaan liikuttamalla valmistustyö- kalua 1 puristusvoimalla lukitusosia 8a ja 8b kohti, eli kuviossa 9 esitetyn nuolen A suuntaan. Puristusvoima tuo- tetaan esimerkiksi sähköisesti, paineilmalla, hydraulisesti tai manuaalikäyttöisellä puristus- tai ruuvityokalulla.

Edullisesti valmistustyökalun 1 ensimmäinen pää puristetaan kiinni lukitusosiin 8a ja 8b tai ainakin olennaisen lähelle lukitusosia 8a ja 8b. Puristustyökalun 6 aiheuttaman puris- tusvoiman johdosta aihion 10 päähän, muotoiluosion 2A si- sään, muodostuu haluttu vedonpoistoelimen 14 ulospäin laa- jentunut muoto, joka on suurimmalta halkaisijaltaan esimer- kiksi noin 1-2 millimetriä aihiota 10 suurempi.

Vedonpoistoelimen 14 muodostamisessa valmistustyökalun 1 sisälle voidaan sovittaa tukielin 12, kuten kuviossa 7 on esitetty. Tukielintä 12 ei kuitenkaan välttämättä tarvita, _ vaan vedonpoistoelimen 14 muodostaminen voidaan tehdä ilman

O 25 —tukielintäkin. Tukielimen 12 käyttö kuitenkin takaa sen, ro että aihio 10 ei puristu kokoon sisäänpäin. = Kuviossa 10 on esitetty keksinnön mukaisella menetelmällä * ja valmistustyökalulla valmistettua vedonpoistoelintä put-

S 30 kimaisen aihion 10 päässä. Kuviosta 10 ilmenee aihion 10 = päähän muodostetun vedonpoistoelimen 14 ulospäin laajentu-

N nut muoto, joka on aikaansaatu kylmämuovaamalla.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellu- tusmuodot eivät rajoitu ainoastaan edellä esitettyihin esi- merkkeihin, vaan voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Olennaista on, että keksin- nön mukaisessa ratkaisussa muovataan muotoilupesän sisäisen muodon ja käytetyn puristustyökalun puristusvoiman yhteis- vaikutuksella vedonpoistoon soveltuvan nipan ulospäin laa- jentunut muoto integroidusti putken päähän. Niinpä esimer- kiksi pääkomponenttien materiaalit, muodot, mitat, koko se- kä suhteet toisiinsa voivat olla erilaisia, kuin mitä edel- lä on esitetty.

Alan ammattimiehelle on lisäksi selvää, että keksinnön mu- kaisella menetelmällä ja valmistustyökalulla voidaan tehdä vedonpoistonippoja myös muunkinlaisiin putkiin ja/tai put- kiaihioihin kuin polttonesteen imuputkiin.

Alan ammattimiehelle on myös selvää, että käsiteltävää put- kimaista aihiota voidaan pitää puristuksen aikana paikal- laan myös ainoastaan yhden, tarkoitukseen sopivan lukitus- osan avulla.

N

O

N

O

<Q

I jami a oO +

PP

LO

00 o

N

Claims (14)

PATENTTIVAATIMUKSET

1. Menetelmä putkeen integroidun, letkun vedonpoistoon tar- koitetun vedonpoistoelimen valmistamiseksi, jossa menetel- mässä putkimaiseen aihioon (10) muodostetaan vedonpoisto- elin (14) ja vedonpoistoelin (14) muodostetaan puristamalla aihiota (10) aihion (10) pituussuunnassa aihion (10) ulko- halkaisijan laajentamiseksi muotoilupesän (2) muodostamassa tilassa, tunnettu siitä, että ennen vedonpoistoelimen (14) valmistusta aihion (10) ensimmäinen pää sovitetaan valmis- tustyökalun (1) sisälle muotoilupesään (2) ja tuetaan muo- toilupesän (2) toiseen päähän muotoilupesän olennaisen lie- riömäiseen tukiosioon (2B), jonka halkaisija on olennaises- ti sama kuin laajentamattoman aihion (10) ulkohalkaisija, ja että vedonpoistoelin (14) muodostetaan aihioon (10) muo- toilupesän tukiosion (2B) pituutta vastaavan etäisyyden päähän aihion (10) ensimmäisestä päästä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii- tä, että vedonpoistoelin (14) muodostetaan aihioon (10) pu- ristustyökalun (6) avulla, joka puristustyökalu (6) käsit- tää muotoilupesällä (2) varustetun valmistustyökalun (1), ja että aihio (10) pidetään puristuksen aikana paikallaan _ ainakin yhden lukitusosan (8a, 8b) avulla. O 25 ro

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu — siitä, että ennen vedonpoistoelimen (14) valmistusta aihio z (10) lukitaan paikoilleen lukitusosien (8a, 8b) avulla, * jotka lukitusosat (8a, 8b) ovat etäisyyden (13) päässä val- S 30 mistustyökalusta (1). © N

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu sii- tä, että ennen vedonpoistoelimen (14) valmistusta valmis- tustyökalun (1) ja lukitusosien (8a, 8b) välistä etäisyyttä (13) säädetään säätöosien (7) avulla.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aihioon (10) muodostetaan vedonpoistoelin (14) pitämällä aihiota (10) paikallaan ja liikuttamalla valmistustyökalua (1) lukitusosia (8a, 8b) kohti.

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene- telmä, tunnettu siitä, että vedonpoistoelin (14) muodoste- taan aihioon (10) muotoilupesän (2) kartiomaisessa muotoi- luosiossa (2A).

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene- telmä, tunnettu siitä, että ennen vedonpoistoelimen (14) valmistusta valmistustyökalun (1) sisälle, poraukseen (11) sovitetaan tukielin (12), joka sovitetaan myös aihion (10) muotoilupesässä (2) olevan osion sisälle.

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene- _ telmä, tunnettu siitä, että vedonpoistoelin (14) tehdään O 25 polttonesteen imuputkeen. 3

=

9. Laitteisto putkeen integroidun, letkun vedonpoistoon z tarkoitetun vedonpoistoelimen (14) valmistamiseksi putki- > maiseen aihioon (10), joka laitteisto käsittää kartiomai- S 30 sella muotoiluosiolla (2A) varustetulla muotoilupesällä (2) = varustetun valmistustyökalun (1) aihion (10) ulkohalkaisi- N jan laajentamiseksi muotoilupesän (2) muodostamassa tilas-

sa, tunnettu siitä, että muotoilupesä (2) käsittää muotoi- lupesän (2) muotoiluosion toisesta päästä (2a) alkavan ja muotoilupesän (2) toiseen päähän ulottuvan olennaisen lie- riömäisen tukiosion (2B), jonka halkaisija on olennaisesti sama kuin laajentamattoman aihion (10) ulkohalkaisija, ja että ennen vedonpoistoelimen (14) valmistusta aihion (10) ensimmäinen pää on järjestetty sovitettavaksi valmistustyö- kalun (1) sisälle muotoilupesään (2) ja tuettavaksi muotoi- lupesän (2) tukiosion (2B) toiseen päähän.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää ainakin yhden lukitusosan (8a, 8b) ja puristustyökalun (6), johon on yhdistetty muo- toilupesällä (2) varustettu valmistustyökalu (1).

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitteisto, tun- nettu siitä, että valmistustyökalu (1) ja lukitusosat (8a, 8b) on sijoitettu etäisyyden (13) päähän toisistaan, ja et- tä valmistustyökalu (1) on järjestetty puristettavaksi pu- ristustyökalulla (6) lukitusosia (8a, 8b) kohti.

12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 9-11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että valmistustyökalu (1) kä- _ sittää kierteillä varustetun kiinnitysosan (4), jonka avul- O 25 la valmistustyökalu (1) on kiinnitetty puristustyökaluun 3 (6). =

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu * siitä, että kiinnitysosan (4) ympärille on asetettu yksi S 30 tai useampi irrallinen säätöosa (7) valmistustyökalun (1) = ja lukitusosien (8a, 8b) välisen etäisyyden (13) säätä- N miseksi.

14. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 9-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että valmistustyökalun (1) kes- kiakselin läpi johtaa poraus (11), johon on sovitettavissa tappimainen tukielin (12).

N O N O <Q I jami a oO < KK LO 00 o N