FI129095B - Energian muuntamislaite ja menetelmä energian muuntamiseksi - Google Patents

Abstract

Esitetään laite energiantuottamiseksi hyödyntäen nesteen (150) aiheuttamaa nostetta ja painovoimaa, käsittäen: ensimmäisen hihnan (100), joka käsittää hampaita (102) toisella pinnallaan ja joka on järjestetty kulkemaan ensimmäinen suljettu kierros, jonka kierroksen määrittävät ainakin ensimmäinen ylempi ohjauselementti (104) ja ensimmäinen alempi ohjauselementti (106), ja jossa ensimmäinen hihna (100) on järjestetty kulkemaan siten, että ensimmäisen hihnan (100) hampaat (102) ovat suorassa nestekosketuksessa osassa ensimmäistä suljettua kierrosta, jolloin hampaisiin (102) kohdistuu tässä osassa suljettua kierrosta nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten määrittäen ensimmäiselle hihnalle (100) pyörimissuunnan; eristysvälineet, jotka ovat järjestetty eristämään hammas (102) suorasta nestekosketuksesta tuotaessa hammas (102) siihen pisteeseen suljettua kierrosta, jossa hampaaseen (102) alkaa vaikuttaa nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten vähentäen hydrostaattisen paineen vastustavaa vaikutusta tuotavaan hampaaseen (102); ja ainakin yhden energianvälittämiselementin (118), joka on järjestetty välittämään energiaa ulos laitteesta perustuen laitteen ainakin yhden hihnan (100, 120) pyörimiseen.

Description

Energian muuntamislaite ja menetelmä energian muuntamiseksi Ala Keksintö liittyy energian muuntamiseen.

Tausta On tunnettua tuottaa perusenergiaa fossiilisilla polttoaineilla tai ydinvoimalla.

Voimantuotantokoneena voidaan käyttää muun muassa kaasuturbiinia.

Pienemmät voimakoneet voivat olla myös polttomoottoreita.

Perusvoimalla tarkoitetaan jokapäiväistä ihmisten käyttämää energiaa, kuten sähköä, polttoainetta, jne.

Lisäksi esimerkiksi vesivoimaa voidaan käyttää perusvoiman rinnalla kulutuksen tehovaihtelujen tasaajana.

Aurinko- ja tuulivoima eivät ole tarpeeksi tehokkaita yksinään tuottamaan perusenergiaa jokapäiväiseen tarpeeseen laajassa skaalassa.

Liikenteen energia saadaan pääosin — fossiilisista — polttoaineista.

Onkin tarpeellista kehittää uusi energianmuuntamislaite joka kykenee muuttamaan energiaa muodosta toiseen.

Lyhyt selostus Eräässä suoritusmuodossa keksinnön pyrkimyksiä toteutetaan laitteella, joka on kuvattu itsenäisessä patenttivaatimuksessa 1. Eräässä suoritusmuodossa keksinnön pyrkimyksiä toteutetaan menetelmällä, joka on kuvattu itsenäisessä patenttivaatimuksessa 7. Kuvioiden lyhyt selostus Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen o yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joista: S Kuviot 1-3 esittävät laitteen joitain suoritusmuotoja; ja O 25 Kuvio 4 esittää menetelmän, erään suoritusmuodon mukaisesti.

S Suoritusmuotojen kuvaus E: Nykyiset energian tuotantomuodot, kuten ydinvoima, hiilivoima, O aurinkovoima, tuulivoima tai vesivoima, tarvitsevat monimutkaisia ja kalliita O rakennelmia tai laitteita toimiakseen.

Osaan näiden käytöstä sisältyy myös 5 30 riskitekijä, kuten esimerkiksi ydinvoimaan.

Lisäksi nykyiset N energiantuotantomenetelmät tuottavat runsaasti ympäristölle = haitallisia päästöjä.

Päästöjä syntyy energian jalostuksessa, siirrossa ja käytössä.

Energian nykyisen kaltaisen tuotantoketjun kokonaishyötysuhde on alhainen.

Hyvin suuri osuus energiapotentiaalista menetetään voimakoneiden alhaisten hyötysuhteiden takia.

Esitettävä laite on painovoimalla ja nosteella toimiva moottori, jonka voima on suhteessa syrjäytetyn nesteen massan suuruuteen.

Ideana on hyödyntää kahdella eri väliaineella samanmassaisten kappaleiden suhteellista painoeroa kytkemällä kappaleet mekaanisesti yhteen päättymättömäksi ketjuksi.

Ensimmäinen väliaine voi olla mikä tahansa neste, kuten vesi.

Toinen väliaine voi olla mikä tahansa kaasu, kuten esimerkiksi ilma.

Toinen väliaine voi olla myös muuta, kunhan sen tiheys on pienempi kuin ensimmäisen väliaineen, jotta ensimmäisen väliaineen aiheuttama noste on suurempi kuin toisen väliaineen.

Tarkastellaan erästä suoritusmuotoa laitteesta viitaten kuvioon 1. Laite hyödyntää nesteen aiheuttamaa nostetta ja painovoimaa, ja käsittää ainakin ensimmäisen hihnan 100, jossa on hampaita 102 toisella pinnallaan.

Hampaat 102 ovat siis kytketty toisiinsa mekaanisesi hihnan 100 avulla.

Hihna voi olla kumia tai muuta kestävää materiaalia.

Hampaiden 102 muodon ei tarvitse olla kolmiomainen tai neliömäinen (kuviot 2 ja 3), vaan on vapaasti valittavissa ottaen kuitenkin huomioon se miten hammas 102 tuodaan nosteen vaikutuksen alaiseksi, miten nestetiivistys toteutetaan, jne., kuten myöhemmin selostetaan.

Täten, hammas 102 tulee ymmärtää hihnasta 100 ulkonevaksi kappaleeksi.

Hampaiden 102 materiaali on vapaavalintainen (muovi, metalli). Eräässä suoritusmuodossa hampaan 102 materiaali on käytettävää nestettä, kuten vettä, kevyempää.

Eräässä toisessa suoritusmuodossa hampaan 102 materiaali on nestettä raskaampaa.

Hampaiden tiheys voidaan siis valita o vapaasti.

Kevyillä hampailla/kappaleilla/paloilla on se etu, että laitteesta tulee S keveämpi.

Kaikilla laitteessa olevilla hampailla voi kuitenkin olla sama tiheys. > Peräkkäisten hampaiden 102 välimatkan valintaan vaikuttaa muun muassa se 7 miten hammas 102 tuodaan nosteen vaikutuksen alaiseksi, miten nestetiivistys © 30 toteutetaan, jne.

Eräässä suoritusmuodossa hihnan 100 toinen puoli ei käsitä E hampaita.

Toisin sanoen, hihnan selkäpuoli on sileä.

LO Hihna 100 on järjestetty kulkemaan ensimmäinen suljettu kierros, 8 jonka määrittävät ainakin ensimmäinen ylempi ohjauselementti 104 ja = ensimmäinen alempi ohjauselementti 106, kuten esitetty kuvioissa.

Täten N 35 ensimmäinen suljettu kierros käsittää vasemman sivun ja oikean sivun.

Ohjauselementtejä voi toki olla useampikin.

Koska alempi ohjauselementti 106 on alempana kuin ylempi ohjauselementti 104, niin hihnan 100 kiertämä suljettu kierros on eräässä suoritusmuodossa olennaisesti vertikaalisessa suunnassa, Tämä voi tarkoittaa sitä, että hihnan kulkema kierros käsittää ainakin yhden sivun, joka on olennaisesti nesteen aiheuttaman nosteen suuntainen.

Suljettu kierros voi olla myös vinossa, kuitenkin siten, että noste pääsee vaikuttamaan hihnan 100 hampaisiin 102 nostavasti.

Kuvioissa suljetun kierroksen pyörimissuunta on esitetty nuolilla ohjauselementeissä 104 ja 106. Eräässä suoritusmuodossa ohjauselementit 104, 106 (kuten myös ohjauselementit 124, 126) ovat sileitä hihnapyöriä, jotka pyörivät hihnan 100 — liikkuessa ja ovat laakeroitu rotaatioakseleilleen.

Ohjauselementit 104, 106, 124, 126 voivat olla tuettuja rotaatioakseleistaan (merkitty pienellä ympyrällä ohjauselementtien keskelle kuvioihin). Esitetty laite voi käsittää myös tukirakenteet laitteen tukemiseksi, vaikkakaan kuviot eivät näitä rakenteita kuvaa.

Nämä tukirakenteet voivat — käsittää rakenteita, joilla ohjauselementit 104, 106, 124, 126 saadaan sijoitettua haluttuihin kohtiin laitetta.

Esimerkiksi hihnapyörien 104 ja 106 (ja vastaavasti hihnapyörien 124 ja 126) välimatka on tärkeää, jotta hihna 100 (vastaavasti hihna 120) saadaan jännitettyä tiukkaan hihnapyörien ympärille.

Tukirakenteet voivat myös käsittää välineet laitteen tukemiseksi kuvattuun pystyasentoon.

Tukirakenteet voivat käsittää muun muassa ruuveja, muttereita, tankoja, jne.

Tukirakenteet voivat olla valmistettu esimerkiksi muovista tai metallista.

Tukirakenteet voivat mahdollistaa myös laitteen kiinnittämisen suhteessa johonkin toiseen esineeseen.

Tukirakenteet voivat kiinnittyä laitteessa esimerkiksi pyörivien kappaleiden (kuten ohjauselementtien) rotaatioakselien laakerointiin tai säiliöön 108, vain muutamia mainitakseni. o Laitteen hihna 100 on järjestetty kulkemaan siten, että hampaat 102 S ovat suorassa nestekosketuksessa osassa ensimmäistä suljettua kierrosta, eli > ovat suorassa kosketuksessa ensimmäiseen väliaineeseen 150. Tällöin ? hampaisiin 102 kohdistuu nesteen aiheuttama nostovoima tässä osassa S 30 — suljettua = kierrosta, siten — määrittäen — ensimmäiselle — hihnalle — 100 E pyörimissuunnan.

Nosteen vaikutusta on kuvioissa kuvattu nuolilla jotka 0 osoittavat hampaisiin 102 (ja 122). Toki kaikkiin nesteessä oleviin hampaisiin 3 102 kohdistuu noste, koska kappaleen (hampaan 102) kokema hydrostaattinen = paine on suurempi kappaleen alapinnalla kuin yläpinnalla, mutta N 35 yksinkertaisuuden vuoksi kuvioissa on esitetty vain muutama hihnan 100 hammas 102 ja vain muutama nostetta kuvaava nuoli.

Kappale ”kevenee”

nosteen vaikutuksesta nesteessä suljetun kierroksen yhdellä sivulla ja suljetun kierroksen toisen sivun hampaat 102 ovat esimerkiksi ilmassa tai muussa toisessa väliaineessa 152, jonka aiheuttama noste on hyvin pieni.

Eräässä suoritusmuodossa laite lisäksi käsittää toisen hihnan 120, joka käsittää hampaita 122 toisella pinnallaan ja joka on järjestetty kulkemaan toinen suljettu kierros, jonka kierroksen määrittävät ainakin toinen ylempi ohjauselementti 124 ja toinen alempi ohjauselementti 126. Kuten ensimmäinen hihna 100, niin myös toinen hihna 120 on järjestetty kulkemaan siten, että sen hampaat 122 ovat suorassa nestekosketuksessa osassa toista suljettua — kierrosta jolloin hampaisiin 122 kohdistuu nesteen aiheuttama nostovoima, siten määrittäen toiselle hihnalle 120 pyörimissuunnan.

Täten, toinen hihna 120 voi olla samankaltainen ja samankaltaisesti toimiva kuten hihna 100, tosin pyörimissuunta voi olla vastakkainen, kuten myöhemmin nähdään.

Toisen hihnan 120, tai useamman hihnan, käytön etuna voi olla se, että laitteesta saadaan enemmän energiaa ulos.

Toisaalta, toinen hihna 120 voi olla hyödyllinen nestetiivistyksessä tai siinä, miten hihnan 100 hammas 102 tuodaan nesteeseen nosteen vaikutuksen alaiseksi ilman suuria energiahäviöitä.

Tulee myös huomata, että hammas 120 voi olla samanlainen kuin hammas 102, ja mitä on sanottu hihnasta 100 tai hampaista 102, pätee myös hihnaan 120 ja hampaisiin 122. Toisen hihnan 120 käyttö ei kuitenkaan ole välttämätöntä.

Usein nostetta hyödynnettäessä ongelmaksi muodostuu se, miten kappale saadaan nosteen vaikutuksen alaiseksi.

Tulee huomata, että sillä hetkellä kun kappaletta tuodaan esimerkiksi nestesäiliön pohjan läpi, niin neste kohdistaa kappaleen yläpintaan hydrostaattisen paineen p'=ogh, jossa p on nesteen tiheys, g on maan vetovoiman aiheuttama putoamiskiihtyvyys o 9,81m/s2, ja h on syvyys jossa kappale on.

Tämä paine p' painaa kappaletta S takaisin alaspäin, koska vastaavaa kappaleen alapuolelle vaikuttavaa voimaa > (nostetta) ei ole vielä sillä hetkellä kun kappale on työntymässä nestesäiliöön. ? Sillä hetkellä kun neste pääsee kosketuksiin myös kappaleen alapintaan, niin S 30 — alapintaan kohdistuva hydrostaattinen paine p*%*” on suurempi kuin p'*, koska E alapinta on alempana nesteessä kuin yläpinta, ja siten noste pääsee nostamaan 0 kappaletta ylöspäin.

Toisaalta, jos kappaletta tuodaan nesteessä alaspäin, niin 3 nosteen nostovoima vastustaa kappaleen alaspäin viemistä. = Toisaalta ongelmaksi muodostuu, että miten kappale tuodaan N 35 nesteeseen nestetiiviisti siten, että neste ei pääse valumaan pois säiliöstä ja että nesteenpinnan korkeus ei muutu.

Edellä mainitun ongelman ratkaisemiseksi laite voi käsittää eristysvälineet (ts. eristimen tai erottimen), jotka ovat järjestetty eristämään hammas 102 suorasta nestekosketuksesta tuotaessa hammas 102 siihen pisteeseen 154 suljettua kierrosta, jossa hampaaseen 102 alkaa vaikuttaa 5 nesteen aiheuttama nostovoima, siten vähentäen hydrostaattisen paineen vastustavaa vaikutusta tuotavaan hampaaseen 102. Toisin sanoen, eristysvälineet eristävät hampaan 102 nestekosketuksesta ainakin osassa sitä osaa suljettua kierrosta, jossa nesteen hydrostaattinen paine vastustaisi hampaan 102 liikettä hihnan 100 kulkusuuntaan. Eristysvälineet voivat käsittää useita eri ratkaisuja kuten kuvioissa 1-3 on esitetty. Eristysvälineet voivat olla myös järjestetty tekemään säiliön pohjasta nestetiiviin. Katsellaan ensin tarkemmin kuviota 1A. Kuvion 1 suoritusmuodossa, laite käsittää nestesäiliön 108 nestettä (esimerkiksi vettä) varten, jossa ensimmäinen (ja toinen) suljettu kierros on — osittain järjestetty kulkemaan nestesäiliön 108 läpi, siten aiheuttaen nosteen nesteessä kulkeviin hampaisiin 102/122. Tällä tavalla hihnoille 100, 120 voidaan aikaansaada liike haluttuun kiertosuuntaan. Nestesäiliön 108 muodolla ei ole väliä.

Kuvioiden 1A-1D suoritusmuodoissa = eristysvälineet käsittävät ensimmäisen hammasrattaan 110. Eräässä suoritusmuodossa ensimmäisen hammasrattaan pyörimisakseli (merkitty pienellä ympyrällä hammasrattaiden 110 ja 130 keskelle) on sijoitettuna olennaisesti nestesäiliön 108 pohjaan tasoon. Kuvion 1A mukaisesti ensimmäisen hihnan 100 hampaat 102 on järjestetty asettumaan limittäin ensimmäisen hammasrattaan 110 hampaiden kanssa ainakin siinä kohdassa, jossa kyseinen hihnan 100 hammas 102 tulee o sisään nestesäiliöön 108. Tällä tavalla nesteen aiheuttama hydrostaattinen S paine ei kohdistu hampaan 102 yläpintaan hampaan 102 tullessa sisälle säiliöön > 108, vaan hammasrattaan 110 hammas, joka on hihnan 100 hampaan 102 7 yläpuolella, ottaa tämän paineen vastaan. Kun hammasratas 110 pyörii © 30 rotaatioakselinsa ympäri, niin hihnan 100 hammas 102 siirtyy säiliön 108 sisälle E hammasrattaan 110 hampaiden välisessä kolossa. Kun hammas 102 on 0 siirtynyt sisälle säiliöön 108, noste (=alapintaan ja yläpintaan vaikuttavien 3 paineiden p'% ja pP°t°™ ero) alkaa vaikuttaa hampaaseen 102 nostavasti, siten = aiheuttamaan hihnan 100 pyörimisen. Se piste 154 suljetussa kierroksessa, N 35 johon hammas tuodaan esitetyllä tavalla, voi vastata oleellisesti sitä pistettä,

jossa hampaalla 102 on suurin potentiaalienergia, jonka se luovuttaa nosteen vaikutuksesta noustessaan ylöspäin nesteessä.

Tulee huomata, että koska hammasratas 110 on tuettu rotaatioakselistaan ja hydrostaattinen paine on aina kohtisuorassa pintaa vasten, niin hydrostaattinen paine kohdistuu pääasiassa tuettuun rotaatioakseliin eli laakeripisteeseen.

Hydrostaattista painetta on kuvattu kuvioissa lyhyin katkoviivoin kohti hammasratasta.

Tulee huomata, että vaikkakin esimerkiksi hammasrattaan 110 vasemman puolen hampaisiin kohdistuu hydrostaattista painetta, joka vastustaa hammasrattaan 110 liikettä ja joka ei ole kohtisuorassa rotaatioakselia kohti, niin olennaisesti samalla horisontaalitasolla saman hammasrattaan 110 oikean puolen hampaisiin kohdistuu hydrostaattista painetta, joka lisää hammasrattaan 110 liikettä haluttuun suuntaan.

Näiden voimien yhteisvaikutus on olennaisesti nolla.

Täten, horisontaalitasossa hammasratas 110 on olennaisesti tasapotentiaalissa paineiden vaikutusten suhteen.

Tästä johtuen neste säiliössä ”näkee” hammasrattaan 110 käytännössä sileänä pyöräpintana, jossa rotaatioakseli ottaa vastaan hydrostaattisen paineen yhteisvaikutuksen.

Lisähyöty tällaisessa hammasratasratkaisussa on se, että ensimmäinen hammasratas 110 toimii samalla tiivistysrakenteena ensimmäisen hihnan 100 hammaspinnan ja nestesäiliön 108 läpäisykohdan rajapinnassa.

Tämä tapahtuu sovittamalla hihnan hampaat 102 uppoamaan nestetiiviisti hammasrattaan 110 hampaiden välisiin koloihin.

Lisäksi hampaiden 102 ja hammasrattaan 110 rajapinnassa voi olla tiivistemateriaalia, kuten kumia, nestetiivistyksen varmistamiseksi.

Tällöin hammasratas 110 vastaa tällä kohtaa sileää pyörää. o Lisäksi, kuten kuviossa 1A näkyy, eristysvälineet voivat eräässä S suoritusmuodossa käsittää toisen hammasrattaan 130, joka toimii samalla > tavalla suhteessa toiseen hihnaan 120 kuin hammasratas 110 toimii suhteessa 7 ensimmäiseen hihnaan 100. Täten, myös toisen hihnan 120 hampaat 122 © 30 saadaan yksi kerrallaan tuotua sisään säiliöön 108 ilman hydrostaattisen E paineen p” vaikutusta hampaan 122 yläpintaan ennen kuin hammas 122 on jo 0 säiliössä 108 ja hydrostaattinen paine p*%” pääsee vaikuttamaan myös 3 hampaan 122 alapintaan (katso kohta 156 kuviossa 1). Samoin kuin = ensimmäinen hammasratas 110, toinen hammasratas 130 toimii samalla N 35 — tiivistysrakenteena toisen hihnan 120 hammaspinnan ja nestesäiliön 108 läpäisykohdan rajapinnassa. Hammasrattaat 110 ja 130 voivat olla samankokoisia tai erikokoisia.

Lisäksi laite voi käsittää tiivistysrakenteen 112, 132 nestesäiliön 108 läpäisykohdan ja hihnan 100, 120 välisen rajapinnan tiivistämiseksi.

Tiivistysrakenne 112, 132 voi käsittää tiivistyselementit, esimerkiksi kumitiivisteet, jotka tiivistävät säiliön 108 pohjan ja hihnan 100, 120 sileän selkäpuolen rajapinnan. Tiivistyselementit 112 ja 132 voivat olla kiinnitettyjä säiliön pohjaan/seinämään siten, että liikkuva hihnan 100, 120 selkäpuoli vastaa tiivistyselementtiin 112, 132. Tällä tavalla hihnojen 100, 120 sisääntulosta — säiliöön saadaan vesitiivis hammasrattaiden 110, 130 ja tiivistysrakenteiden 112, 132 avulla. Tulee huomata, että tällainen tiivistys ei vastusta hihnan 100, 120 kulkua merkittävästi. Eräässä suoritusmuodossa tiivistysrakenne käsittää lisäksi tiivistyselementit (ei kuviossa) jotka ovat järjestetty tiivistämään nestesäiliön 108 ja hammasrattaiden 110, 130 sivupintojen väliset rajapinnat, siten estäen nesteen karkaamisen pois nestesäiliöstä 108.

Laitteen — tiivistysrakenne voi myös käsittää tiivisteet sekä hammasrattaiden että ohjauselementtien rotaatioakseleiden tiivistämiseksi säiliön 108 seinämän/pohjan suhteen. Nämä tiivistysrakenteet on kuvattu kuviossa 1B, joka näyttää kuvion 1A suoritusmuodon ylhäältäpäin. Nämä — tiivistysrakenteet voivat käsittää myös laakerointia, jne. rotaatioakseleiden pyörimisen mahdollistamiseksi.

Eräässä suoritusmuodossa hammasrattaat 110, 130 ovat vierekkäin säiliön 108 pohjalla tai seinällä siten, että hammasrattaiden 110, 130 hampaat järjestäytyvät pyöriessään limittäin toisiaan vasten kohdassa 158, tehden tästä kohdasta nestesäiliön 108 seinämää tai pohjaa nestetiiviin. Hammasrattaat 110 o ja 130 ovat siis hammaskosketuksessa eli rynnössä. Täten hammasrattaiden S (kahden tai useamman) väli on nestetiivis. Nestetiiveys aikaansaadaan siten, > että hampaat menevät toisiaan vasten tiiviisti. Tiiveyttä voidaan lisätä sopivalla 7 hampaiden pintamateriaalilla, kuten kumilla tai silikonilla, mutta tämä ei ole © 30 — välttämättä tarpeellista. Tällainen nestetiivistys voi olla hyödyllistä, jotta nestettä E ei pääse karkaamaan säiliöstä 108. Tulee myös huomata että esitetyn kaltainen 0 hammasrattaiden hampaiden vastakkain meneminen ei kuluta paljoa energiaa, 3 koska neste ei aiheuta suurta vääntömomenttia rattaille 110, 130. Esimerkiksi = hammasrataspumppujen, joissa hammasrattaat ovat rynnössä, hyötysuhde voi N 35 olla suuri, jopa yli 90 %. Neste välinaineena 1 voi vaikuttaa samalla tavalla molempiin hammasrattaisiin.

Kuvio 1B näyttää kuvion 1A suoritusmuodon ylhäältäpäin. Kuviossa 1B oletetaan, että ja ensimmäinen hihna 100 ja siihen liittyvät ohjauselementit 104, 106 ja hammasratas 110 ovat vasemmalla puolella ja toinen hihna 120 ja siihen liittyvät ohjauselementit 124, 126 ja hammasratas 130 ovat oikealla puolella. Vasemmassa (ensimmäisessä) hihnassa 100 on hampaita 102, jotka on merkitty pistekuvioiduilla laatikoilla. Oikeassa (toisessa) hihnassa 120 on hampaita 122, jotka on merkitty vinotiilikuvioiduilla laatikoilla. Hihnojen 100, 120 pyörimissuunnat ovat merkitty pisteviivoitetuilla nuolilla. Eräässä suoritusmuodossa, kuten sanottu, ei ole toista hihnaa 120. Eras tällainen suoritusmuoto on esitetty kuviossa 1C, jossa on ainoastaan ensimmäinen hihna 100 ja ensimmäinen hammasratas 110, jotka asettuvat tiiviisti toisiaan vasten siinä pisteessä suljettua kierrosta missä hihna 100 tulee sisälle säiliöön 108. Tällä tavalla, kuten sanottu, saadaan hydrostaattinen paine pl? poistettua tulevan hampaan 102 yläpinnalta. Tämän lisäksi, tässä suoritusmuodossa, hammasrattaan 110 ja säiliön 108 rajapinta voidaan tiivistää tiivistyshammasrattaalla 140A, jonka hampaat menevät limittäin rattaan 110 hampaiden kanssa ja joka on sijoitettu säiliön 108 sivuseinälle. Lisäksi laitteessa voi olla muita tiivistyshammasrattaita 140B-140N, joiden lukumäärä voi riippua veden korkeudesta säiliössä 108. Kunkin tiivistyshammasrattaan 140A-140N hampaat menevät limittäin vierekkäisten/vierekkäisen hammasrattaan kanssa, siten tiivistäen nämä kohdat sivuseinästä. Tiivistyshammasrattaat 140A-140N voivat olla halkaisijaltaan pienempiä kuin hammasratas 110, jotta tiivistyshammasrattaiden 140A-140N hampaat eivät osu/vastaa hihnan 100 hampaisiin 102, tai mene edes limittäin hihnan 100 hampaiden 102 kanssa. Lisäksi tässä suoritusmuodossa voi olla tiivistyselementtejä, kuten o kumitiivisteitä, jotka tiivistävät hammasrattaiden 110, 140A-140N sivut S suhteessa säiliön pohjaan tai seinämään. Tulee huomata, että nämä sivut ovat > tyypillisesti sileitä, joten nestetiivistys voidaan toteuttaa suhteellisen helposti, 7 esimerkiksi kumitiivistein.

© 30 Kuviossa 1C hammasrattaat 140B-140N voitaisiin korvata myös E toisella hihnalla 120, kuten kuviossa 1D onkin tehty.. Tämä suoritusmuoto 0 voidaan nähdä samaksi kuin kuvion 1A suoritusmuoto, sillä erotuksella, että 3 hammasratas 130 on nostettu säiliön 108 seinään ja hihna 120 tulee sisään = säiliöön seinän läpi. Tiivistyselementti 142 voi olla käytössä tiivistämässä N 35 alemman ohjauselementin 126 ja säiliön 108 seinän rajanpinta. Tässäkin suoritusmuodossa hammasratas 130 ja ohjauselementit (hihnapyörät) 124 ja

126 voivat olla kooltaan sellaisia, että hammasrattaan 130 hampaat tai hihnan 120 hampaat 122 eivät vastaa hihnan 100 hampaisiin 102.

Eräs suoritusmuoto, joka on esitetty kuviossa 1E, vastaa muuten kuviota 1A, mutta tässä suoritusmuodossa hammasrattaat 110 ja 130 ovat korvattu hihnajärjestelmillä 111 ja 131, jotka käsittävät ohjauselementit ja hampaita näiden hihnojen toisilla sivuilla. Hihnajärjestelmissä 111 ja 131 olevat hampaat menevät yksillä sivuillaan limittäin toisiaan vasten, tehden tästä kohdasta vesitiiviin. Lisäksi hihnajärjestelmän 111 hampaat menevät myös limittäin hihnan 100 hampaiden 102 kanssa, samalla tavalla kuin hammasrattaan 110 hampaat menevät kuviossa 1A limittäin hampaiden 102 kanssa. Tällä tavalla hihnajärjestelmän 111 hihna ja hampaat toimivat eritysvälineinä hampaille 102 hampaiden 102 tullessa säiliöön 108. Hihnajärjestelmä 131 toimii vastaavasti suhteessa hihnaan 120 ja hampaisiin

122. Laitteessa voi olla myös tiivistyselementit (kuvattu aaltokuvioiduilla — laatikoilla), jotka nestetiivistävät kaikkien neljän hihnan selkäpuolen ja säiliön rajapinnat.

Kuvioiden 1A-1E suoritusmuotojen laitteita ei tarvitse upottaa nesteeseen, vaan tarvittava neste kaadetaan sisään säiliöön 108. Suljettujen kierrosten ne osat, jotka eivät kulje nesteessä, voivat kulkea esimerkiksi ilmassa.

Tarkastellaan seuraavaksi erästä toista keksinnön suoritusmuotoa, joka on kuvattu kuviossa 2. Tässä suoritusmuodossa on ensimmäinen ja toinen hihna 100, 120 ja niissä hampaat 102 ja 122. Vastaavasti hihnat 100, 120 kiertävät — suljetut — kierrokset, jotka voivat olla määritetty — ainakin ohjauselementtien 104, 106, 124, 126 toimesta. Tässä suoritusmuodossa ei o tarvitse välttämättä erillisiä hammasrattaita tai lisähihnoja, kuten kuvioissa 1A- S 1E. Tässä suoritusmuodossa laite on kokonaan tai osittain upotettu nesteeseen, > jolloin — laitteen tukirakenteet voivat käsittää myös välineet laitteen 7 kiinnittämiseksi, esimerkiksi nestesäiliön tai luonnollisen nestevaraston (kuten © 30 meren, joen tai järven) pinnan alle ainakin osittain. Kuvion 2 eräässä E suoritusmuodossa on esitetty, että laite on kokonaan upotettu nesteeseen. LO Eräässä toisessa suoritusmuodossa laite voi olla vain osittain vedessä. 8 Esimerkiksi, kuviossa 2 ja 3, kuten viivalla 109 on esitetty, laitteen alaosa voi = olla väliaineessa 1 (kuten vedessä) ja laitteen viivan109 yläpuolinen osa N 35 väliaineessa 2 (kuten ilmassa).

Kuvion 2 suoritusmuodossa eristysvälineet käsittävät mainitun toisen hihnan 120. Eristys voi olla järjestetty siten, että ensimmäisen hihnan 100 ja toisen hihnan 120 hampaat 102, 122 järjestäytyvät toisiaan vasten limittäin tuotaessa hammas 102 tai 122 siihen pisteeseen 160, jossa hampaaseen 102 tai 122 alkaa vaikuttaa nesteen aiheuttama nostovoima.

Koska hampaat 102, 122 lukkiutuvat yläosassa ja avautuvat laitteen alaosassa, niin hydrostaattinen paine ei pääse vaikuttamaan hampaiden 102, 122 väliin tässä osassa suljettua kierrosta.

Toisin sanoen, ensimmäinen hihna 100 toimii eristysvälineenä toisen hihnan 120 hampaille 122, kun taas toinen hihna 120 toimii eristysvälineenä ensimmäisen hihnan 100 hampaille 102. Kuten muissakin suoritusmuodoissa, eristysvälineet eristävät hampaan 102/122 nestekosketuksesta ainakin osassa niitä osia suljettuja kierroksia, joissa nesteen hydrostaattinen paine muutoin vastustaisi hampaan 102/122 liikettä hihnan 100/120 kulkusuuntaan.

Tulee — huomata, että tässä suoritusmuodossa = hihnojen pyörimissuunta on vastakkainen kuin kuvioissa 1A-1D.

Tämä johtuu siitä, että ensimmäisen ja toisen hihnan 100, 120 kohdatessa toisensa laitteen keskellä, hampaat 102, 122 menevät nestetiiviisti limittäin.

Toisin sanoen, hammas 102 painautuu tiiviisti vasten vierekkäisiä hampaita 122, jotka ovat hampaan 102 ylä- ja alapuolella.

Hihnojen hampaat menevät ryntöön eli hammaskosketukseen.

Hihnojen 100 ja 120 selkäpinnat ja sivut muodostavat siten tiiviin, olennaisesti pystysuoran ”pilarin” nesteeseen.

Tällöin esimerkiksi hihnan 100 hampaaseen 102, joka on suojattu hihnan 120 hampaiden 122 toimesta, ei pääse kohdistumaan hydrostaattista painetta.

Tämän ansiosta hammas 102 saadaan tuotua laitteen alaosaan ilman hydrostaattisen paineen (tässä tapauksessa nosteen) liikettä vastustavaa vaikutusta tällä osalla suljettua kierrosta. o Tulee huomata, että koska molemmat sivut esimerkiksi ensimmäisen S hihnan suljetusta kierroksesta kulkee nesteessä (ainakin osittain), niin noste > muutoin vastustaisi liikettä sillä sivulla suljettua kierrosta, jossa hampaat 102 ? ovat tulossa alaspäin.

Tulee myös huomata, että hampaihin 102, jotka ovat S 30 ohjauselementtien 104, 106 ympärillä, kohdistuu toisaalta nosteen liikettä E auttava vaikutus, mutta myös toisaalta nosteen liikettä vastustava vaikutus.

LO Kuvioiden 3A ja 3B suoritusmuoto on muutoin sama kuin kuvion 2 8 suoritusmuoto, mutta kuvion 2 lisäksi kuvion 3A ja 3B laite lisäksi käsittää = nestetiiviin erityssäiliön 116. Kuvio 3A on sivukuva laitteesta ja kuvio 3B on kuva N 35 — ylhäältäpäin.

Säiliö 116 voi olla valmistettu mistä tahansa nesteenpitävästä materiaalista, kuten muovista, metallista, jne.

Säiliö 116 voi olla kiinnitetty kiinteästi laitteen tukirakenteisiin, vaikkakaan tätä ei ole kuvattu kuvioissa.

Eristyssäiliö 116 voi olla järjestetty päästämään hihnat 100, 120 sisään yläosastaan ja ulos alaosastaan.

Säiliö 116 on sijoitettu laitteeseen siten, että ensimmäisen hihnan 100 ja toisen hihnan 120 toisiaan vasten limittäin järjestäytyvät hampaat 102, 122 kulkevat ainakin osittain erityssäiliössä 116 ilman kosketusta säiliötä 116 ympäröivään nesteeseen.

Tällä tavalla säiliö 116 myös osaltaan poistaa hydrostaattisen paineen vaikutuksen niihin hampaisiin 102, 122, jotka kulloinkin ovat erityssäiliön 116 sisällä.

Tämän suoritusmuodon eräs etu voi olla siinä, että verrattuna kuvion 2 suoritusmuotoon, kuvion 3A, 3B —suoritusmuodossa hampaiden 102 ja 122 ei tarvitse olla nestetiiviisti limittäin toisiaan vasten järjestäytyneinä.

Esimerkiksi hampaiden 102/122 muodon suunnittelu voi olla joustavampaa, koska niiden ei tarvitse painautua täysin vesitiiviisti toisiaan vasten limittäin.

Eräässä suoritusmuodossa = eristyssäiliö 116 lisäksi käsittää — tiivistyselementit 146, jotka ovat järjestetty tiivistämään eristyssäiliön 116 ja hihnojen 100, 120 selkäpuolen välisen rajapinnan sekä eristyssäiliön 116 ja alempien ohjauselementtien 106, 126 välisen rajapinnan siten, että nestettä ei pääse eristyssäiliöön 116. Tiivistyselementti voi olla esimerkiksi kumitiiviste, joka painautuu vasten sileää hihnapyörää 106/126 tai vasten sileää hihnan 100/120 sivua.

Kuvioiden 2, 3A ja 3B suoritusmuodoissa alemmat ohjauselementit 106, 126 (kuten sileät hihnapyörät), ottavat vastaan hydrostaattisen paineen tuettuihin rotaatioakseleihinsa.

Sileän ohjauspyörän 106, 126 pyöriminen vedessä ei vaadi suurta energiaa veden kitkan voittamiseksi.

Itse hydrostaattisella paineella ei ole merkitystä pyörän pyörimiseen vedessä, koska o pyörä 106, 126 on tasapotentiaalissa horisontaalistasossa tarkasteltuna ja O hydrostaattisen paineen yhteisvaikutus ohjautuu hihnapyörän 106,126 > rotaatioakseliin. ? Kuten eri suoritusmuodoista voidaan huomata, eristysvälineet voivat S 30 siten käsittää symmetrisen, pyörivän kappaleen, joka on tuettu E rotaatioakseliltaan.

Tällöin tämä rotaatioakseli voi ottaa vastaa pyörivään 0 kappaleeseen kohdistuvan hydrostaattisen paineen yhteisvaikutuksen.

Tama 3 johtuu tasapotentiaalista rotaatiokappaleen eri sivuilla horisontaalitasossa = tarkasteluna, kuten aiemmin selitetty.

Pyörivä kappale voi olla esimerkiksi yksi N 35 seuraavista: hihnapyörä (kuviot 1E, 2, 3A-3B), hammasratas (kuviot 1A-1D).

Kuten esitetyistä suoritusmuodoista voidaan nähdä, eristysvälineenä olevaan pyörivään kappaleeseen vaikuttavien, hydrostaattisen paineen aiheuttamien pintaa kohtisuorien voimien summa ohjataan pyörivän kappaleen rotaatioakseliin.

Esimerkiksi hydrostaattinen paine hammasrattaan 110/130 tietyn hampaan yläpinnalla kumoutuu yhtäältä koska saman hampaan alapinnalla on olemassa vastakkaissuuntainen hydrostaattinen paine ja toisaalta, koska saman hammasrattaan 110, 130 toisella laidalla on olennaisesti samassa horisontaalitasossa myös hammas, johon vaikuttaa vastakkaissuuntainen voima.

Täten, hydrostaattinen paine ei vaikuta merkittävästi tämän symmetrisen kappaleen (kuten hammasrattaan tai hihnapyörän) pyörimiseen vedessä.

Tällainen hydrostaattisen paineen aiheuttamien — voimien — ohjautuminen — rotaatioakseliin — mahdollistetaan laakeroimalla pyörivä kappale symmetrisesti.

Lisäksi voidaan huomata eri suoritusmuodoista, että eristysvälineet pyörivät ensimmäisen ja/tai toisen hihnan 100, 120 kulkusuunnan mukaisesti.

Tällainen pyöriminen voi olla hammasrattaan 110, 130 pyörimistä tai toisen hihnan 120 pyörimistä.

Koska eristysvälineet pyörivät ja siten myötäilevät esimerkiksi ensimmäisen hihnan 100 liikettä, niin eristysvälineet eivät vastusta hihnan 100 liikettä Tämä voi olla tärkeää, jotta energiaa ei tuhlata — eristysvälineiden toimesta.

Lisäksi, kuten yläkuvioissa 1B ja 3B nähdään, laite voi käsittää ainakin yhden energianvälittämiselementin 118, joka on järjestetty välittämään energiaa ulos laitteesta perustuen laiteen ainakin yhden hihnan 100, 120 pyörimiseen.

Eräässä suoritusmuodossa eräs energianvälityselementti 118 on akseli joka on kiinnitetty ainakin yhteen seuraavista: ohjauselementti 104, 106, o 124, ja 126, hammasratas 110, 130, 140A-140N.

Eräässä suoritusmuodossa S energianvalityselementti 118 on ohjauselementin tai hammasrattaan > rotaatioakseli.

Tällöin energianvälityselementti 118 pyörii ohjauselementin ja/tai 7 hammasrattaan pyörimisen johdosta. © 30 E Tulee huomata, että, esimerkiksi kuviossa 1A, kun yksi hammas tulee 0 sisään nesteeseen, niin yksi saman hihnan yläpuolisista hampaista nousee ulos D nesteestä.

Tästä syystä kappaleiden 102/122 syrjäyttämä tilavuus väliaineessa = 1 (nesteessä) ei vaihtele vaan on vakio.

Täten, laitteen avulla saadaan tuotua N 35 nestettä sisältävään astiaan/säiliöön/tilaan jatkuvatoimisesti kappaleita (päättymättömänä ketjuna) niin, ettei syrjäytetty nestemäärä muutu, ja jotka kappaleet voidaan luovuttaa nosteen vaikutuksen alaiseksi nesteessä. Täten, eräässä suoritusmuodossa laite on energian muuntamislaite. Tällöin laite voi muuntaa energiaa esimerkiksi —liike-energiaksi, joka saadaan ulos energianvälittämiselementin kautta.

Eräässä suoritusmuodossa laitteeseen voidaan syöttää energiaa minkä tahansa akselin kautta, esimerkiksi sähkömoottorilla, laitteen hihnojen pyörimisen mahdollistamiseksi. Tällöin laitteen jotain akselia voidaan pyörittää esimerkiksi sähkömoottorin avulla.

Eräässä suoritusmuodossa laitetta voidaan käyttää esimerkiksi vaihteena. Esimerkiksi hammasrattaiden tai hihnapyörien koko suhteessa toisiinsa voi vaihdella, jolloin eri akselilta ulosotettu teho voi käsittää muun muassa nopeampaa tai hitaampaa akselin pyörimistä kuin siinä akselissa mihin energiaa syötetään. Kuvion 4 mukaisesti menetelmässä voidaan vaiheessa 400 järjestää ensimmäinen hihna kulkemaan siten, että ensimmäisen hihnan hampaat ovat suorassa nestekosketuksessa osassa ensimmäistä suljettua kierrosta, jolloin hampaisiin kohdistuu tässä osassa suljettua kierrosta nesteen aiheuttama nostovoima, siten määrittäen ensimmäiselle hihnalle pyörimissuunnan. Vaiheessa 402 eristetään hammas suorasta nestekosketuksesta tuotaessa hammas siihen pisteeseen suljettua kierrosta, jossa hampaaseen alkaa vaikuttaa nesteen aiheuttama nostovoima, siten vähentäen hydrostaattisen paineen vastustavaa vaikutusta tuotavaan hampaaseen. Eristysvälineet voivat käsittää muun muassa hammashihnan 120, hihnapyöriä 124, 126, tai hammasrattaan 110. Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön o perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot S eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella > patenttivaatimusten puitteissa.

O 2 = a 3 0

N

Claims (7)

Patenttivaatimukset

1. Laite —energianmuuntamiseksi hyödyntäen nesteen (150) aiheuttamaa nostetta ja painovoimaa, käsittäen: ensimmäisen hihnan (100), joka käsittää hampaita (102) toisella pinnallaan ja joka on järjestetty kulkemaan ensimmäinen suljettu kierros, jonka kierroksen määrittävät ainakin ensimmäinen ylempi ohjauselementti (104) ja ensimmäinen alempi ohjauselementti (106), ja jossa ensimmäinen hihna (100) on järjestetty kulkemaan siten, että ensimmäisen hihnan (100) hampaat (102) ovat suorassa nestekosketuksessa osassa ensimmäistä suljettua kierrosta, jolloin hampaisiin (102) kohdistuu tässä osassa suljettua kierrosta nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten määrittäen ensimmäiselle hihnalle (100) pyörimissuunnan; nestesäiliön (108) nestettä (150) varten, jossa ensimmäinen suljettu kierros on osittain järjestetty kulkemaan nestesäiliön (108) läpi olennaisesti — vertikaalisuunnassa ja tiivistysrakenteen (112) nestesäiliön (108) läpäisykohdan ja hihnan (100) välisen rajapinnan tiivistämiseksi, tunnettu siitä että, laite käsittää lisäksi: eristysvälineet, jotka ovat järjestetty eristämään hammas (102) suorasta nestekosketuksesta tuotaessa hammas (102) siihen pisteeseen — suljettua kierrosta, jossa hampaaseen (102) alkaa vaikuttaa nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten vähentäen hydrostaattisen paineen vastustavaa vaikutusta tuotavaan hampaaseen (102) jossa eristysvälineet käsittävät ensimmäisen hammasrattaan (110), jonka hampaat ovat järjestetty asettumaan limittäin ensimmäisen hihnan (100) hampaiden (102) kanssa ainakin siinä kohdassa ensimmäistä suljettua kierrosta, jossa ensimmäisen hihnan (100) o hammas (102) tulee sisään nestesäiliöön (108), ja jossa tämä hampaiden limitys O samalla tiivistää ensimmäisen hihnan (100) hammaspinnan ja nestesäiliön (108) O läpäisykohdan rajapinnan; LO ainakin yhden toisen hammasrattaan (130), jossa hammasrattaat S 30 (110, 130) ovat vierekkäin siten, että hammasrattaiden (110, 130) hampaat E: järjestäytyvät pyöriessään hetkellisesti limittäin toisiaan vasten, siten tehden O myös tästä kohdasta nestesäiliön (108) seinämää tai pohjaa nestetiiviin; ja O ainakin yhden energianvälittämiselementin (118), joka on järjestetty 5 välittämään energiaa ulos laitteesta perustuen laitteen ainakin yhden hihnan N 35 (100, 120) pyörimiseen,

missä laite on lisäksi sovitettu vastaanottamaan laitteen ulkopuolelta syötettyä energiaa ensimmäisen hihnan (100) pyörimisen mahdollistamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa laite lisäksi käsittää: toisen hihnan (120), joka käsittää hampaita (122) toisella pinnallaan ja joka on järjestetty kulkemaan toinen suljettu kierros, jonka kierroksen määrittävät ainakin toinen ylempi ohjauselementti (124) ja toinen alempi ohjauselementti (126), ja jossa toinen hihna (120) on järjestetty kulkemaan osassa toista suljettua kierrosta siten, että toisen hihnan (120) hampaat (122) ovat suorassa nestekosketuksessa jolloin hampaisiin (122) kohdistuu nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten määrittäen toiselle hihnalle (120) pyörimissuunnan, jossa toinen suljettu kierros on osittain järjestetty kulkemaan nestesäiliön (108) läpi olennaisesti vertikaalisuunnassa; ja tiivistysrakenteen (132) nestesäiliön (108) läpäisykohdan ja toisen hihnan (120) välisen rajapinnan tiivistämiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, jossa eristysvälineet lisäksi käsittävät: mainitun toisen hammasrattaan (130), jonka hampaat ovat järjestetty asettumaan limittäin toisen hihnan (120) hampaiden (122) kanssa ainakin siinä kohdassa toista suljettua kierrosta, jossa toisen hihnan hammas (122) tulee sisään nestesäiliöön (108), ja jossa tämä hampaiden limitys samalla tiivistää toisen hihnan (120) hammaspinnan ja nestesäiliön (108) läpäisykohdan rajapinnan.

o

4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, jossa O eristysvälineet käsittävät symmetrisen, pyörivän kappaleen, joka on tuettu > rotaatioakseliltaan, jolloin rotaatioakseli ottaa vastaa symmetriseen, pyörivään ? kappaleeseen kohdistuvan hydrostaattisen paineen yhteisvaikutuksen, jossa S 30 symmetrinen, pyörivä kappale on hammasratas (110, 130). i 0

5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, jossa 3 eristysvälineet pyörivät ensimmäisen ja/tai toisen hihnan (100, 120) = kulkusuunnan mukaisesti. N 35

6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, jossa energianvälityselementti (118) on ainakin yksi akseli, joka on kiinnitetty ainakin yhteen seuraavista: ohjauselementti (104, 106, 124, 126), hammasratas (110, 130, 140A-140N) ja jossa energianvälityselementti pyörii mainitun ohjauselementin ja/tai mainitun hammasrattaan pyörimisen johdosta.

7. Menetelmä energianmuuttamiseksi — hyödyntäen — nesteen aiheuttamaa nostetta ja painovoimaa, käsittäen: järjestetään hampaita (102) toisella sivullaan käsittävä ensimmäinen hihna (100) kulkemaan ensimmäinen suljettu kierros siten, että ensimmäisen hihnan (100) hampaat (102) ovat suorassa nestekosketuksessa osassa suljettua kierrosta, jolloin hampaisiin (102) kohdistuu tässä osassa suljettua kierrosta nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten määrittäen ensimmäiselle hihnalle (100) pyörimissuunnan; järjestetään = nestesäiliö (108) nestettä (150) varten, jossa ensimmäinen suljettu kierros on osittain järjestetty kulkemaan nestesäiliön (108) läpi olennaisesti vertikaali-suunnassa ja järjestetään tiivistysrakenne (112) nestesäiliön (108) läpäisykohdan ja hihnan (100) välisen rajapinnan tiivistämiseksi, tunnettu siitä että, menetelmä käsittää lisäksi: eristetään hihnan (100) hammas (102) suorasta nestekosketuksesta eristysvälineillä tuotaessa hammas (102) siihen pisteeseen suljettua kierrosta, jossa hampaaseen (102) alkaa vaikuttaa nesteen (150) aiheuttama nostovoima, siten vähentäen hydrostaattisen paineen vastustavaa vaikutusta tuotavaan hampaaseen (102) jossa € eristysvälineet — käsittävät — ensimmäisen o hammasrattaan (110), jonka hampaat ovat järjestetty asettumaan limittäin S ensimmäisen hihnan (100) hampaiden (102) kanssa ainakin siinä kohdassa > ensimmäistä suljettua kierrosta, jossa ensimmäisen hihnan (100) hammas (102) ? tulee sisään nestesäiliöön (108), ja jossa tämä hampaiden limitys samalla S 30 — tiivistää ensimmäisen hihnan (100) hammaspinnan ja nestesäiliön (108) E läpäisykohdan rajapinnan; 0 järjestetään ainakin yksi toinen hammasratas (130) jossa 3 hammasrattaat (110, 130) ovat vierekkain siten, ettd hammasrattaiden (110, = 130) hampaat järjestäytyvät pyöriessään hetkellisesti limittäin toisiaan vasten, N 35 siten tehden myös tästä kohdasta nestesäiliön (108) seinämää tai pohjaa nestetiiviin;

välitetään energiaa perustuen ainakin yhden hihnan (100, 120) pyörimiseen; ja vastaanotetaan energiaa ainakin yhden hihnan (100, 120) pyörimisen mahdollistamiseksi.

O

N

O

N

O <Q

LO

O

I a a

LO

O 00

LO

O

O

N