FI12742Y1

FI12742Y1 - Mill

Info

Publication number: FI12742Y1
Application number: FIU20200079U
Authority: FI
Inventors: Pertti Hänninen
Original assignee: Moviator Oy
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-09-15

Abstract

1. Uppfinningen avser en kvarn, som är avsedd att krossa metallslagg så att man kan åtskilja metallen och slaggämnena och att kvarnen består av en mantel (1), ett lock (2) och en botten (3) och inne i finns ett krossorgan (4, 5) med hjälp av vilket metallslaggen kan krossas och där krossorganet består av två, åt motsatta håll roterande rotorer; innerrotorn (4) och ytterrotorn (5), och att materialet kan inmatas (6) till mitten av innerrotorn (4) varifrån det av centrifugalkraften slungas till ytterrotorn (5) och vidare under, i bottnen (3) befintliga utloppen (7) ut, kännetecknad av att under krossorganet (4, 5) finns en tredje underrotor (8) som får sin rotationsrörelse från en egen kraftkälla, såsom en el-motor via kilremsdrift (9). Därtill skyddskraven 2-3.The invention relates to a grinder, which is intended to crush metal slag so that the metal and the slag blanks can be separated and that the grinder consists of a jacket (1), a lid (2) and a bottom (3) and inside there is a crushing member ( 4, 5) by means of which the metal slag can be crushed and where the crushing means consists of two rotors rotating in opposite directions; the inner rotor (4) and the outer rotor (5), and that the material can be fed (6) to the center of the inner rotor (4) from where it is thrown by the centrifugal force to the outer rotor (5) and further below the outlets (7) present in the bottom (3). , characterized in that under the crushing means (4, 5) there is a third sub-rotor (8) which receives its rotational movement from its own power source, such as an electric motor via V-belt drive (9). In addition, the protection requirements 2-3.

Description

Mylly — Kvarn Tämän keksinnön kohteena on mylly, joka on tarkoitettu teräskuonan tai polttotuh- kan murskaamiseen siten, että saadaan eroteltua metallit ja kuona-aineet, ja joka mylly muodostuu vaipasta, kannesta ja pohjasta ja myllyn sisällä on murskauselin, jonka avulla teräskuona ja polttotuhka on hajotettavissa, ja joka murskauselin muo- dostuu kahdesta, vastakkain pyörivästä roottorista; sisäroottorista ja ulkoroottorista ja että materiaali on syötettävissä sisäroottorin keskelle, josta se keskipakovoiman ansiosta sinkoutuu ulkoroottorille ja edelleen alapuolella, pohjassa olevien poisto- aukkojen kautta ulos. | 10 — Esimerkiksi suomalaisessa patenttihakemuksessa 20190015 on esitetty tekniikan ta- soa kuvaava mylly. Kokeet ja myllyn käyttö on osoittanut, että murskattu materiaali on laadultaan juuri sitä mitä myllyltä on toivottu. Tämän keksinnön tarkoituksena on edelleen kehittää myllyä ja parantaa myllyn te- hoa siten, että murskatun materiaalin lopputulos on helposti roottoreiden nopeuksil- —-laja pyörimissuunnilla säädettävissä. Keksinnön mukaiselle myllylle on tunnusomaista se, että murskauselimen alapuo- lella on kolmas alaroottori, joka saa pyörimisliikkeensä omasta voimalähteestä, ku- ten sähkömoottorista kiilahihnavälityksen kautta. Keksinnön erilaiset sovellutusmuodot ovat esitetty suojavaatimusasetelman epäitse- — näisissä suojavaatimuksissa. Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustuk- seen, jossaThe present invention relates to a mill for crushing steel slag or fly ash so as to separate metals and slag, which mill consists of a jacket, a lid and a bottom and has a crushing member inside the mill, by means of which the steel slag and the fly ash are breakable, and the crushing member consists of two rotating rotors; from the inner rotor and the outer rotor and that the material can be fed to the center of the inner rotor, from where it is ejected by the centrifugal force to the outer rotor and further below, through the outlet openings in the bottom. | 10 - For example, Finnish patent application 20190015 discloses a mill describing the state of the art. Experiments and the use of the mill have shown that the quality of the crushed material is exactly what is desired from the mill. It is an object of the present invention to further develop the mill and to improve the efficiency of the mill so that the end result of the crushed material can be easily adjusted by the speed of the rotors and the directions of rotation. The mill according to the invention is characterized in that below the crushing member there is a third lower rotor, which receives its rotational movement from its own power source, such as an electric motor, via a V-belt transmission. Various embodiments of the invention are set out in the dependent claims of the set of claims. The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which

S S kuvio 1 esittää keksinnön mukaista myllyä halkileikattuna jaFig. 1 shows a mill according to the invention in cross section and

O = kuvio 2 esittää alaroottorin osaa ylhäältä katsottuna.O = Fig. 2 shows a part of the lower rotor seen from above.

N = 25 Mylly on tarkoitettu teräskuonan murskaamiseen siten, että saadaan eroteltua metal- a * x * * * * > lit ja kuona-aineet. Mylly muodostuu vaipasta 1, kannesta 2 ja pohjasta 3. Myllyn 5 sisällä on murskauselin, jonka avulla teräskuona on hajotettavissa. Murskauselin Q * wa tää x > vor # x | muodostuu kahdesta, vastakkain pyörivästä roottorista; sisäroottorista 4 ja ulkoroot- N torista 5. Materiaali 6 on syötettävissä sisäroottorin 4 keskelle, josta se keskipako- — voiman ansiosta sinkoutuu ulkoroottorille 5 ja edelleen alapuolella, pohjassa 3 ole- vien poistoaukkojen 7 kautta ulos. Murskauselimen 4, 5 alapuolella on kolmas ala- roottori 8, joka saa pyörimisliikkeensä omasta voimalähteestä, kuten sähkömootto-N = 25 The mill is intended for crushing steel slag in such a way that metal and slag can be separated. The mill consists of a jacket 1, a lid 2 and a base 3. Inside the mill 5 there is a crushing member by means of which the steel slag can be decomposed. The crushing element Q * wa here x> vor # x | consists of two rotating rotors; from the inner rotor 4 and the outer rotor N. The material 6 can be fed to the center of the inner rotor 4, from where it is ejected by the centrifugal force to the outer rotor 5 and further below, through the outlets 7 in the bottom 3. Below the crushing member 4, 5 there is a third sub-rotor 8, which derives its rotational motion from its own power source, such as an electric motor.

rista kiilahihnavälityksen 9 kautta. Kaikilla kolmella roottoreilla 4, 5, 8 on omat voimalähteet. eli sähkömoottorit, joiden avulla roottoreiden pyörimisnopeudet ja pyörimissuunnat ovat säädettävissä toisistaan riippumatta. Alaroottorin 8 murs- kauselimet ovat ylöspäin osoittavia siipiä 10, joiden välissä on puolenkuunmuotoi- — siaaukkoja 11. Myllyn osat on valmistettu sopivasta teräsmateriaalista, jolla on sekä kestävyyttä et- tä sitkeyttä. Keksintö ei rajoitu edellä esitettyyn esimerkkiin vaan voi vaihdella jäljempänä esi- tettävien suojavaatimusten puitteissa. Niinpä mylly sopii myös paitsi teräskuonan ja | 10 polttotuhkan murskaamiseen myös muiden kuona-aineiden murskaamiseen. Metal- lien erottelu murskatusta massasta suoritetaan sinänsä tunnetuilla menetelmillä. Esimerkiksi rautahiukkaset voidaan erottaa esimerkiksi magneettierottimella ja muut, ei magneettiset metallit esimerkiksi kemiallisilla tunnetuilla menetelmillä. Siipiä ja murskauselimiä voi olla kehällä useampia kuin vain kaksi, esimerkiksi — kuusi, kahdeksan tai jopa enemmän.cross through the V-belt drive 9. All three rotors 4, 5, 8 have their own power sources. i.e., electric motors that allow the rotational speeds and directions of rotation to be adjusted independently of each other. The crushing members of the lower rotor 8 are upwardly pointing vanes 10 with crescent-shaped openings 11 between them. The mill parts are made of a suitable steel material with both durability and toughness. The invention is not limited to the above example but may vary within the scope of the protection requirements set forth below. Thus, the mill is also suitable not only for steel slag and | 10 for crushing combustion ash also for crushing other slags. The separation of the metals from the crushed pulp is carried out by methods known per se. For example, iron particles can be separated, for example, by a magnetic separator and other non-magnetic metals, for example, by known chemical methods. There may be more than just two wings and crushing members on the perimeter, for example - six, eight or even more.

O OF O OF

O <QO <Q

OF OF

I g a oI g a o

K O O O OF O

N 5N 5

Claims

Security requirements

A mill for crushing steel slag or ash so as to separate metals and slag, which mill consists of a jacket (1), a lid (2) and a base (3) and has a crushing member (4, 5) inside the mill , by means of which the steel slag and the ash can be decomposed, and which crushing member consists of two rotors rotating opposite each other; from the inner rotor (4) and the outer rotor (5) and that the material can be fed (6) to the center of the inner rotor (4), from where it is ejected by centrifugal force to the outer rotor (5) and further below, through the outlets (7) in the bottom (3) out, characterized in that there is a third lower rotor (8) below the crushing member (4, 5), which receives its rotational movement from its own power source, such as an electric motor via a V-belt transmission (9).

Mill according to Claim 1, characterized in that each of the three rotors (4, 5; 8) has its own power sources, i.e. electric motors, by means of which the rotational speeds and directions of rotation of the rotors can be adjusted independently of one another.

Mill according to protection claim 1 or 2, characterized in that the crushing means of the lower rotor (8) are upwardly pointing vanes (10) with crescent-shaped openings (11) between them.

O

OF

O

OF

O <Q

OF

I 0c a o

K

O

OF

O

N 5