FI127141B - Tasokuivaaja - Google Patents

Description

Tasokuivaaja

Keksintö liittyy kosteuden poistamiseen rakennuksen lattiasta tai muista tasaisista rakenteista, keksintö liittyy erityisesti vesivahinkojen kuivaustekniikkaan.

Tekniikan tausta

Kosteiden betoni- tiili- tms. rakenteiden kuivattaminen vaatii paljon energiaa ja aiheuttaa lämpökuormitusta. Lämpökuormituksella tarkoitetaan sitä, että lämpö leviää kuivattavasta huoneesta tai rakenteesta muualle huoneeseen tai rakennukseen.

Rakennuksen kuivattavassa huoneistossa saattaa asua ihmisiä korjaustyön aikana ja korjaustyön tekijät joutuvat mahdollisesti työskentelemään kuivattavassa huoneessa. Rakenteiden kuivattaminen voi nostaa huonelämpötilan haitallisen korkeaksi.

Tunnetun tekniikan ratkaisuista mainitaan esimerkkeinä kondensoivat kuivaajat, absorptiokuivaajat, mikroaaltokuivaajat ja infrapunakuivaajat. Lisäksi tunnettua tekniikkaa edustavat kuivaajat, joissa kohdistuslaatikon sisälle on sijoitettu lämmintä ilmaa tuottava lämpöpuhallin ja erillinen puhallin, joka poistaa kosteaa ilmaa kohdistuslaatikosta. Tämän ratkaisun heikkous on lämpökuormituksen lisäksi pölyn leviäminen rakennuksessa.

Tekniikan tason julkaisuista mainitaan tärkeimpänä esimerkkinä FI 20050121. Julkaisu kuvaa kiertoilmatasokuivaajan, joka kuluttaa vähän energiaa moniin muihin ratkaisuihin verrattuna kuivausajan ollessa silti lyhyt. Kiertoilmatasokuivaaja poistaa jonkin verran ilmaa kohdistuslaatikosta ja ottaa korvausilmaa ympäristöstä. Poistoilman takia myös kiertoilmatasokuivaaj a aiheuttaa ympäristön lämpökuormitusta ja pölyn leviämistä. Korvausilman mukana tuleva pöly haittaa myös kuivaajan toimintaa.

Keksinnön lyhyt kuvaus

Keksinnön tavoitteena on tasokuivaaja, joka kykenee kuivattamaan kosteita rakenteita nopeasti pienellä energiamäärällä ja aiheuttaa erittäin vähän lämpökuormitusta ja joka säilyttää ilman puhtaana. Toisin sanoen, tasokuivaaja ei levitä pölyä ympäristöönsä. Lisäksi tasokuivaajan sisälle ei pääse pölyä. Tämä on mahdollista suljetun ilmankierron avulla siten, että olennaisesti sama ilma kiertää kohdistuslaatikon ja kuivattavan lattian, seinän, katon tai muun tasomaisen rakenteen sisään jäävässä suljetussa ilmatilassa.

Keksintö koskee tasomaiselle rakenteelle, lyhyemmin tasolle, tarkoitettua kuivaajaa. Tämä tasokuivaaja sisältää lämmönlähteen kuivattavan tason lämpötilan kohottamiseksi, lämmön aiheuttaessa kosteuden poistumisen tasosta vesihöyrynä. Tasokuivaajan kohdistuslaatikko sisältää 1 aitarakenteen siten, että laitarakenteen yhtenäinen reuna on tarkoitettu asetettavaksi kuivattavaa tasoa vasten, kohdistuslaatikon kyetessä eristämään lämpöä.

Tasokuivaaja on sovitettu toimimaan suljetussa ilmatilassa, joka syntyy asettamalla kohdistuslaatikon laitarakenteen reuna tasoa vasten. Tasokuivaaja sisältää lisäksi ainakin yhden vesihöyrylle tarkoitetun poistumisreitin kohdistuslaatikosta ympäristöön ja tiivistemateriaalia mainitulla ainakin yhdellä poistumisreitillä, tiivistemateriaalin ollessa ominaisuuksiltaan sellainen, että diffuusion johdosta vesihöyry läpäisee tiivistemateriaalin ja samanaikaisesti tiivistemateriaali estää ilman läpipääsyn.

Keksinnönmukainen tasokuivaaja perustuu siis diffuusioon. Kosteus pääsee vesihöyrynä pois kohdistuslaatikon sisältä, mutta ilma ei. Suljetussa ilmatilassa syntyy lämmönlähdettä käytettäessä ilmankiertoja ilmankierron johdosta vesihöyryä siirtyy tason pinnalta mainitun ainakin yhden poistumisreitin läheisyyteen.

Tasokuivaajan tehokkuutta voidaan parantaa puhaltimella ja/tai laipiolla, jonka avulla suljettu ilmatila jaetaan diffuusiokammioon ja kuivaustilaan.

Kuvioluettelo

Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin viitaten oheisiin kuvioihin. KUVIO 1 esittää erään yksinkertaisen toteutustavan tasokuivaajalle. KUVIO 2 esittää lämpöpuhaltimen sisältävän tasokuivaajan. KUVIO 3 esittää laipion ja diffuusioikkunoita sisältävän kohdistuslaatikon. KUVIO 4 esittää laipion ja kohdistuslaatikon lintuperspektiivistä. KUVIO 5 esittää laipion sisältävän tasokuivaajan.

Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus

Todetaan, että selitysosassa esitettävät suoritusmuodot ovat esimerkinomaisia ja vaikka jotakin suoritusmuotoa kuvaava teksti saattaa sisältää viittauksen toiseen suoritusmuotoon, viittaus on yleensä vain eräs mahdollinen vaihtoehto. Eri suoritusmuotoihin liittyviä ominaisuuksia voidaan kombinoida ja muodostaa näin uusia suoritusmuotoja. KUVIO 1 esittää esimerkin keksinnönmukaisesta tasokuivaajasta 101. Tasokuivaaja 101 sisältää lämmönlähteen 102 kuivattavan tason 103 lämpötilan kohottamiseksi sekä kohdistuslaatikon 104. Kohdistuslaatikko 104 sisältää 1 aitarakenteen 105, jonka kohdistuslaatikon 104 ympäriulottuva ja yhtenäinen reuna 106 on tarkoitettu asetettavaksi kuivattavaa tasoa 103 vasten. Taso 103 on esimerkiksi osa kiinteistön lattia-, seinä- tai kattorakennetta. Lämmönlähteen 102 tuottama lämpö aiheuttaa kosteuden haihtumista kuivattavasta tasosta 103 vesihöyrynä 107. Kohdistuslaatikko 104 kykenee eristämään lämpöä lisätyn lämpöeristeen tai valmistusmateriaalinsa avulla.

Tasokuivaaja 101 on sovitettu toimimaan suljetulla ilmankierrolla siten, että asettamalla kohdistuslaatikko 104 tasoa 103 vasten syntyy suljettu ilmatila 108, jonne vesihöyryksi 107 muuttunut kosteus siirtyy tason pinnalta 103. Tasokuivaaja 101 sisältää lisäksi ainakin yhden vesihöyrylle 107 tarkoitetun poistumisreitin 109 suljetusta ilmatilasta 108 ympäristöön 110 ja tiivistemateriaalia 111 mainitulla ainakin yhdellä poistumisreitillä 109. Mikäli koko kohdistuslaatikko 104 on valmistettu tiivistysmateriaalista 111, vesihöyrylle 107 on lukuisia poistumisreittejä 109.

Tiivistemateriaali 111 on ominaisuuksiltaan sellainen, että diffuusion johdosta vesihöyry 107 läpäisee riivistemateriaalin lilja samanaikaisesti tiivistemateriaali 111 estää ilman läpipääsyn eli tahattomia ilmavuotoja lukuun ottamatta ilmaa ei siirry suljetusta ilmatilasta 108 ympäristöön 110 tai päinvastoin. Eräässä suoritusmuodossa tiivistemateriaali 111 sisältää ainakin yhtä seuraavista materiaaleista: villa, pellava, puu, puukuitu, huopa tai synteettinen huopa. Eräässä suoritusmuodossa tasokuivaaj an 101 kanssa käytettävä lämmönlähde 102 on jokin seuraavista laitteista: vastus, konvektiolämmitin, puhallinlämmitin, säteilylämmitin tai infrapunalämmitin.

Kuviossa 1 tiivistemateriaali 111 on puukuitua ja lämmönlähde 102 on infrapunalämmitin. Kohdistuslaatikon 104 pääty 112 ja vastakkainen pääty (ei näy kuviossa), samoin kuin päätyihin kiinnitetyt sivut 113, 114, on tehty muotin avulla puukuitumassasta. Kohdistuslaatikon 104 laitarakenne 106 muodostuu päädyistä 112 ja sivuista 113, 114. Sivut 113, 114 koskevat toisiaan ja muodostavat kohdistuslaatikon 104 harjan 115. Lämmönlähde 102 eli infrapunalämmitin on kiinnitetty harjan 115 sisäpintaan. Lämmönlähteen 102 heijastuspinta on muotoiltu siten, että infrapunasäteet osuvat sivujen 113, 114 välille ja kohdistuvat näin ollen tasoon 103. KUVIO 2 esittää toisen esimerkin tasokuivaajasta 101. Tasokuivaaja 101 sisältää vastuksen 201 ja puhaltimen 202 ja kohdistuslaatikko 104 sisältää 1 aitarakenteen 105 lisäksi kannen 203. Kansi 203 on suorakaiteen muotoinen polyuretaanilevy. Laitarakenne 105 muodostuu neljästä puukuitumassalevypalasta. Nämä palat on kiinnitetty liimalla polyuretaanilevyn reunoihin. Kannen 203 ja tason 103 väliin jäävät kaistaleet 204 puukuitumassalevypaloista tarjoavat poistumisreittejä 109 vesihöyrylle 107.

Puhaltimen 202 avulla vastuksen 201 lämmittämä ilma saadaan kiertoliikkeeseen suljetussa ilmatilassa 108, mikä lisää kosteuden haihtumista tasosta 103. Puhallin 202 sijoittuu siten, että se kykenee työntämään siivekkeillään ilmaa ja vesihöyryä 107 kohti laitarakenteen 105 kaistaletta 204 ja täten tehostamaan vesihöyryn 107 diffuusiota suljetusta ilmatilasta 108 ympäristöön 110. Tässä esimerkissä puhallin 202 ja vastus 201 muodostavat yhden laitteen eli lämpöpuhaltimen 205. Lämpöpuhaltimen 205 virtajohto 206 kulkee lämpöpuhaltimeen 205 kiinnitetyn putken 207 kautta. Putki 207 lävistää luukun 208, joka on toteutettu leikkaamalla lämpöleikkurilla reikä kantena 203 toimivaan polyuretaanilevyyn. Lämpöpuhallin 205 voidaan laittaa kohdistuslaatikon 104 sisälle putkesta 207 nostamalla ja kun lämpöpuhallin 205 on laskettu tasolle 103, luukku 208 sulkee kannen 203. KUVIO 3 esittää laipion 301 ja diffuusio ikkunoita 302, 303 sisältävän kohdistuslaatikon 104. Vesihöyryn poistamiseen tarkoitetulle ainakin yhdelle poistumisreitille 109 on järjestetty diffuusioikkuna 302, 303. Diffuusio ikkuna 302, 303 sisältää kohdistuslaatikon 104 seinämään muodostetun läpi reiän, joka on suljettu tiivistemateriaalilla 111.

Kohdistuslaatikko 104 on valmistettu esimerkiksi alumiinilevystä tai muusta metallilevystä taivuttamalla siten, että kohdistuslaatikko 104 sisältää 1 aitarakenteen 105, kannen 304 ja laipion 301. Lämmöneriste on jätetty pois tästä kuviosta. Laipio 301 jakaa suljetun ilmatilan 108 diffuusiokammioon 305 ja kuivaustilaan 306 siten, että diffuusiokammio 305 sijoittuu laipion 301 ja kannen 304 väliin. Kuivaustila 306 avautuu kuivattavaa tasoa 103 kohti, kun laitarakenteen 105 reuna 106 on asetettu tasoa 103 vasten. Diffuusioikkunat 302, 303 sijoittuvat diffuusiokammioon 305.

Laipio 301 sisältää ilma-aukkoja 307 diffuusiokammion 305 ja kuivaustilan 306 välillä. Eräässä suoritusmuodossa ilma-aukot 307 sisältävät puhallinjäijestelylle 310 tarkoitetun imuaukon 308 ja laitarakenteen 105 läheisyyteen sijoittuvat kuivaustila-aukot 309. Puhaltimen sisältävä järjestely 310 on toteutettavissa eri tavoin ja siksi se on esitetty katkoviivoilla. Järjestely 310 sovitettu työntämään ilma-annoksia diffuusiokammiossa 305 ainakin yhtä diffuusioikkunaa 302, 303 kohti, jolloin ilma-annokset siirtyvät kuivaustila-aukkojen 309 kautta kuivaustilaan 306 ja sieltä imuaukon 308 kautta takaisin diffuusiokammioon 305. Kun järjestely 310 työntää ilmaa diffuusiokammiossa 305, ilmanpaine on diffuusiokammiossa 305 jonkin verran korkeampi kuin kuivaustilassa. Ilma-aukkojen 307 pinta-alat mitoitetaan siten, että diffuusiokammiossa 305 vallitsee kuivatuksen aikana ylipaine myös ympäristöön 110 verrattuna.

Diffuusio on ilmiö, jossa molekyylit pyrkivät siirtymään väkevämmästä pitoisuudesta laimeampaan tasoittaen pitoisuuseroja. Kun vesimolekyyleja kerääntyy diffuusioikkunoiden 302, 303 läheisyyteen, vesimolekyylien määrä per tilavuusyksikkö on huomattavasti suurempi diffuusiokammiossa 305 kuin diffuusioikkunoiden 302, 303 vastakkaisella puolella eli ympäristössä 110, jolloin vesimolekyylejä siirtyy diffuusiokammiosta 305 ympäristöön 110. Tasokuivaajan 101 sisältämä lämmönlähde 102 nostaa (päällä ollessaan) suljetun ilmatilan 108 lämpötilaa ja luo suljettuun ilmatilaan 108 lämpötilaeroja. Näiden lämpötilaerojen vuoksi suljettuun ilmatilaan 108 syntyy ilmavirtauksia, jotka kuljettavat vesihöyryä 107 kohdistuslaatikon 104 sisäpinnalle. Vesihöyryn 107 vuoksi suljetun ilmatilan 108 kosteusprosentti on korkea ja ilman lämpötila on esimerkiksi 60 °C. Kun ympäristön lämpötila on huomattavasti viileämpi, esimerkiksi 20 °C, ja ilman kosteusprosentti asuinrakennukselle tyypillinen, vesihöyryä 107 siirtyy joka tapauksessa ympäristöön 110.

Diffuusiokammio 305 ja puhallinjärjestely 310 kuitenkin tehostavat diffuusiota. Diffuusiokammion 305 ja puhallinjärjestelyn 310 etuna siis on, että ne nopeuttavat tason 103 kuivumista tehostamalla diffuusiota. KUVIO 4 esittää lintuperspektiivistä laipion 301 ja kohdistuslaatikon 104 ilman kantta. Kuivattava taso 103 jää kuviossa laipion 301 alle. Laipion 301 kanssa käytettävä kohdistuslaatikko 104 on suorakaiteen muotoinen ja sisältää kaksi pitkää sivua 401,402 ja kaksi lyhyempää sivua 403, 404. Kohdistuslaatikon 104 laitarakenne 105 sisältää diffuusioikkunat 302 ja 303 lyhyillä sivuilla 403, 404 ja diffuusio ikkunat 405 ja 406 pitkillä sivuilla 401, 402. Kummallakin pitkällä sivulla 401, 402 on 13 diffuusio ikkunaa ja kummallakin lyhyellä 403, 404 on 11 diffuusioikkunaa, joten tässä esimerkissä diffuusioikkunoita on yhteensä 48 kpl. Tason 103 kuivauksessa saadaan hyvä lopputulos, kun näiden neljänkymmenenkahdeksan diffuusio ikkunan yhteenlaskettu pinta-ala on 1 - 3 prosenttia kuivattavan tason 103 pinta-alasta.

Laipioon 301 muodostetut kuivaustila-aukot 309 sijoittuvat lähelle em. diffuusioikkunoita kuten aukkoja 302, 303, 405, 406. Kuivaustila-aukkoja 309 on yhtä monta kuin diffuusioikkunoita eli 48 kpl. Laipion 301 keskellä on puhallinjärjestely lie 310 tarkoitettu imuaukko 308. Nuolet 407 havainnollistavat tason 103 suuntaisia ilmavirtauksia kohti kohdistuslaatikon 104 nurkkia ja nuolet 408 vastakkaisia ilmavirtauksia laipion 301 vastakkaisella puolella. Kuivaustila-aukot 309 sijoittuvat laipiossa 301 siten, että ilman kierrättäminen niiden kautta aiheuttaa nuolten 407, 408 mukaisia ilmavirtauksia, jolloin lämpö ja ilmavirtaukset 408 haihduttavat kosteutta. Tämän suoritusmuodon etu on, että se nopeuttaa tason 103 kuivumista tehostamalla vesihöyryn haihtumista. KUVIO 5 esittää kolmannen esimerkin tasokuivaajasta 101. Kuvion esittämässä suoritusmuodossa kohdistuslaatikko 104 sisältää kannen 501 ja lämmönlähteenä 102 toimii kannen 501 sisäpintaan kiinnitetty vastus. Puhaltimen 202 moottori 502 on kiinnitetty kannen 501 ulkopintaan ja puhallinsiivekkeiden 503 pyörittämiseen tarkoitettu akseli ulottuu kannen läpi. Tämän toteutustavan etu on, että moottori 502 on suojassa kannen 501 alla vallitsevalta lämmöltä ja kosteudelta. Tasokuivaajan 101 sisältämä laipio 301 on toteutettu siten, että sen laidat 504 on taivutettu kannesta 501 poispäin ja laidat 504 ovat kohdistuslaatikon 104 laitarakenteeseen 105 sisältyvien laitojen 505 suuntaisia.

Eräässä suoritusmuodossa tiivistemateriaali 111 on villasta valmistettua huopaa. Huopa päästää vesihöyryn lävitseen, mutta ei ilmaa ja lisäksi huopa eristää lämpöä. Tiivistemateriaalina 111 toimiva (huopa)kaistale 506 on kiinnitetty (kiinnikkeillä) laitarakenteeseen 105 ja se peittää laitarakenteeseen 105 muodostetut raot. Näin rakojen kohdalle syntyy diffuusio ikkunat 302, 303. Kohdistuslaatikko 104 kannattaa tehdä alumiinista, tai (perforoidusta) teräksestä, jos sen päällä on sallittua työskennellä tai kävellä. Muovi on mahdollinen, mutta ei yhtä kestävä valmistusmateriaali.

Kaistale 506 sijoittuu osittain laitarakenteen 105 ja laipion 301 väliin ja tiivistää täten laitojen 504, 505 välin. Laidat 504, 505 on kiinnitetty toisiinsa ruuveilla.

Kaistaleen 506 reuna 507 ulottuu pidemmälle kuin laitarakenteen 105 reuna 106, joten kaistale 506 on taitettavissa siten, että se jää laitarakenteen 105 reunan 106 ja tason 103 väliin ja toimii näin ollen tiivisteenä kohdistuslaatikon 104 ja tason 103 välissä.

Kuvion esittämässä esimerkissä kohdistuslaatikko 104 on valmistettu merialumiinista ja lämmöneristyksen parantamiseksi kohdistuslaatikkoon 104 on lisätty lämpöeriste 508. Lämpöeriste 508 on kosteutta ja lämpöä sietävä levy, joka peittää kannen 501 sisäpinnan. Kaistale 506 lämpöeristää kohdistuslaatikon 104 laitarakenteen 105, joten kohdistuslaatikko 104 on kokonaisuudessaan lämpöeristetty.

Seuraavassa annetaan muutamia esimerkkejä, miten em. suoritusmuotoja voidaan täydentää tai muuttaa. Vaikka tasokuivaaja 101 tarvitsee toimiakseen lämmönlähteen 102, lämmönlähde 102 voi sijaita melko etäällä kohdistuslaatikosta 104, jos lämpö tuodaan putkessa kulkevassa fluidissa kohdistuslaatikkoon 104. Viilentynyt fluidi kuljetetaan toisessa putkessa takaisin lämmönlähteeseen 102. Vastaavalla tavalla puhallin 202 voidaan sijoittaa etäälle kohdistuslaatikosta 104. Puhallinjärjestely 310 on toteuttavissa siten, että lämmönlähde 102 ja puhallin yhdistetään lämpöpuhaltimeksi ja fluidina toimii ilma, joka kuljetetaan putkessa kohdistuslaatikkoon 104 toisessa putkessa takaisin lämpöpuhaltimeen.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että edellä kuvattuja suoritusmuotoja ja esimerkkejä voidaan varioida ja yhdistää keskenään. Keksintöjä siihen liittyvät suoritusmuodot eivät rajoitu edellä kuvattuihin suoritusmuotoihin, vaan voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (10)

1. Tasokuivaaja (101) sisältäen lämmönlähteen (102) kuivattavan tason lämpötilan kohottamiseksi, lämmön aiheuttaessa kosteuden poistumisen tasosta (103) vesihöyrynä, ja kohdistuslaatikon (104), kohdistuslaatikon sisältäessä laitarakenteen (105) siten, että laitarakenteen yhtenäinen reuna (106) on tarkoitettu asetettavaksi kuivattavaa tasoa vasten, ja reunan ollessa asetettu kuivattavaa tasoa vasten kohdistuslaatikko (104) eristää lämpöä ja luo vesihöyryä (107) sisältävän ilmatilan (108), ja tasokuivaaja sisältää ainakin yhden vesihöyrylle tarkoitetun poistumisreitin (109) ilmatilasta ympäristöön (110), tunnettu siitä, että tasokuivaaja sisältää lisäksi tiivistemateriaalia (111) mainitulla ainakin yhdellä poistumisreitillä (109) tehden ilmatilasta (108) suljetun, tiivistemateriaalin (111) ollessa ominaisuuksiltaan sellainen, että diffuusion johdosta vesihöyry (107) läpäisee tiivistemateriaalin ja samanaikaisesti tiivistemateriaali estää ilman läpipääsyn.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että tiivistemateriaali (111) sisältää ainakin yhtä seuraavista materiaaleista: villa, pellava, puu, puukuitu, huopa (506), synteettinen huopa.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että lämmönlähde (102) on jokin seuraavista lämmittimistä: vastus (201), konvektio lämmitin, puhallinlämmitin (205), säteilylämmitin, infrapunalämmitin.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että tasokuivaaja sisältää puhaltimen (202) ilman kierrättämiseksi suljetussa ilmatilassa (108), ilman kierrättämisen tehostaessa vesihöyryn (107) poistumista tasosta (103).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että puhallin (202) sijoittuu kohdistuslaatikon (104) sisällä siten, että puhallin kykenee työntämään siivekkeillään (503) ilmaa kohti mainittua ainakin yhtä poistumisreittiä (109), tehostaen vesihöyryn (107) diffuusiota suljetusta ilmatilasta (108) ympäristöön.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että laitarakenteen (105) lisäksi kohdistuslaatikko (104) sisältää kannen (501) ja lämmönlähde (102) on kiinnitetty kannen (501) sisäpintaan ja puhaltimen (202) moottori (502) on kiinnitetty kannen (501) ulkopintaan ja puhallinsiivekkeiden (503) pyörittämiseen tarkoitettu akseli ulottuu kannen (501) läpi.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että tasokuivaaja sisältää laipion (301) suljetun ilmatilan (108) jakamiseksi laipiolla diffuusiokammioon (305) ja kuivaustilaan (306) siten, että kuivaustila (306) avautuu tasoa (103) kohti, kun laitarakenteen (105) reuna (106) on asetettu tasoa (103) vasten, ja laipio sisältää ilma-aukkoja (307) diffuusiokammion (305) ja kuivaustilan (306) välillä, ja mainittu ainakin yksi poistumisreitti (109) sijoittuu diffuusiokammioon.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että ilma-aukot (307) sisältävät puhaltimelle (202) tarkoitetun imuaukon (308) ja laitarakenteen (105) läheisyyteen sijoittuvat kuivaustila-aukot (309) ja puhallin (202) on sovitettu työntämään ilma-annoksia diffuusiokammiossa (305) kohti mainittua ainakin yhtä poistumisreittiä (109), ilma-annosten siirtyessä kuivaustila-aukkojen (309) kautta kuivaustilaan (306) ja sieltä imuaukon (308) kautta takaisin diffuusiokammioon.

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että tiivistemateriaali (111) muodostaa kaistaleen (506), joka sijoittuu osittain laitarakenteen (105) ja laipion (301) väliin.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tasokuivaaja, tunnettu siitä, että mainitulle ainakin yhdelle poistumisreitille (109) on järjestetty diffuusio ikkuna (302, 303), diffuusio ikkunan sisältäessä kohdistuslaatikon (104) seinämään muodostetun läpi reiän, joka on suljettu tiivistemateriaalilla (111). Patentkrav: