Menetelmä ja laitteisto paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle (001) Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle. Siten keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat esimerkiksi rainan siirtoon viiraosalta puristinhuovalle ja puristimelta kuivatus-osalle. Erityisen edullisesti menetelmää ja laitteistoa voidaan käyttää siirrettäessä paperirataa paperi-, kartonki- tai vastaavan koneen puristinosan ensimmäiseltä puristimelta sen toiselle puristimelle. (002) Seuraavassa tekniikan tason mukaista paperiradan siirtomenetelmää ja -laitteistoa selitetään yksityiskohtaisemmin paperikoneen puristinosaa esimerkkinä käyttäen. Nykyisin paperikoneen viiraosaa seuraava puristinosa koostuu tavallisimmin kahdesta peräkkäin järjestetystä puristimesta, joissa paperirataa useimmiten kuljetetaan ainakin yhden huovan, laajemmin sanoen kudoksen, tukemana puristinnipistä toiseen, jolloin paperirata kulkee osan matkaa myös kahden kudoksen välissä/tukemana. Tässä yhteydessä kudoksella voidaan tarkoittaa myös siirtohihnaa. Vietäessä paperirata ensimmäiseltä puristimelta eli ensimmäisestä puristinnipistä eli ns. ykköspuristimelta toiselle puristimelle eli toiseen puristinnippiin eli ns. kakkospuristimelle on paperirata ensin irrotettava ensimmäisen puristimen ensimmäisestä, esimerkiksi ylemmästä huovasta ja pidettävä kiinni toisessa, esimerkiksi alemmassa huovassa. Sen jälkeen rata viedään mainitun toisen huovan kannattamana toiselle puristimelle, jossa rata eli raina siirretään toisen puristimen huoville. Tämä tapahtuu siten, että ensin rata saatetaan kosketuksiin toisen puristimen ensimmäisen huovan kanssa, irrotetaan ensimmäisen puristimen toisesta huovasta, pidetään kiinni toisen puristimen ensimmäisessä huovassa ja saatetaan kosketuksiin toisen puristimen toisen huovan kanssa. (003) Kriittisiä kohtia radan viennissä ovat kohdat, jossa rata on irrotettava huovasta ja siirrettävä seuraavalle kudokselle. Riskinä tässä kohtaa on joko radan katkeaminen tai repeäminen, ellei irrotusta tehdä huolellisesti. Radan irrotuskohta liittyy useimmiten huovanjohtotelaan, jonka ympäri ensimmäisen puristimen huopa kiertyy toisen huovan jatkaessa suhteellisen suoraan telan ohi. Ensimmäisen huovan kiertyessä telan ympäri kohdistuu rataan luonnollisesti telan halkaisijasta ja pyörintänopeudesta riippuva, mutta joka tapauksessa suhteellisen suuri keskipakovoima, joka luonnollisesti pyrkii irrottamaan radan ensimmäisestä huovasta. On kuitenkin havaittu, että yksin keskipakovoiman käyttöön ei voida luottaa, vaan radan irtoamista on autettava tavallisesti jonkinlaisella imujärjestelyllä ennen mainittua telaa. (004) Kyseisiä imujärjestelyjä on kahta perustyyppiä, imutelat ja siirtoimulaatikot, joiden käyttöä selitetään esimerkiksi US patentissa 5,888,354. Kummankin toimintaperiaatteena on imeä rainaa huovan läpi niin, että rata sekä irtoaa imulaitteeseen nähden vastakkaisella puolella olevasta huovasta että pysyy imulaitteen puoleisen huovan päällä. Imutelat ovat sinänsä luotettavia laitteita, joita käytettäessä ei yleensä ole ongelmia varsinaisessa radan irrottamisessa ensimmäisestä huovasta tai radan pitämisessä toisen huovan pinnalla. Kuitenkin imutelojen käytöstä aiheutuu muunlaisia ongelmia. Ensinnäkin imuteloissa imusektorin avautuman säätäminen on vaativaa. Lisäksi imutelat ovat kalliita sekä hankkia, käyttää että pitää kunnossa. (005) Toisena vaihtoehtona oleva siirtoimulaatikko on hankinnaltaan ja käytöltään huomattavasti edullisempi. Muun muassa US patenttijulkaisu 4,113,557 käsittelee siir-toimulaatikon käyttöä irrottamaan paperirata viirasta. Julkaisussa esitetään yksityiskohtaisesti, kuinka paperirata viedään viiran ja huovan kanssa telan ympäri ja lähelle telaa, mutta kuitenkin sen jälkeen sijoittuu siirtoimulaatikko, jolla rata irrotetaan viirasta. Ominaista siirtoimulaatikon toiminnalle on se, että huovan ja sen mukana radan suuntaa poikkeutetaan viiran suunnasta siirtoimulaatikon avulla alle 45 astetta. Toisin sanoen imulaatikon kuperalla kannella huovan rataa kaareutetaan ja samalla lisätään sekä kannen että huovan kulumista. (006) Siirtoimulaatikkoa ei kuitenkaan ole voitu käyttää kovinkaan nopeiden koneiden yhteydessä, koska, kuten jo edellä mainittiin, imulaatikon kansi kuluu ja kuluttaa myös sitä peittävää huopaa. Syynä tähän on se, että huovan kulku on perinteisesti järjestetty niin, että huopa muuttaa kulkusuuntaansa imulaatikon päällä ja huovan kireys painaa huopaa imulaatikon kantta vasten. Toisin sanoen sekä edellä kuvattu huovan kulkusuunnan taittuminen imulaatikon kohdalla että imulaatikon alipaine imee huopaa imu-laatikon kantta vasten, jolloin sekä huopa että imulaatikon kansi kuluvat nopeasti. Tätä kulumista lisää vielä huovan suuri nopeus imulaatikon kannen yli. Siten kyseisestä syystä siirtoimulaatikon käyttö on jäänyt koko ajan vähäisemmäksi paperikoneiden nopeuden kasvaessa. (007) Esillä oleva keksintö pyrkii korjaamaan tekniikan tason mukaisten laitteiden haittapuolia esittelemällä uudentyyppisen ratkaisun paperiradan siirtämiseksi tukikudoksel-ta toiselle. Kyseinen ratkaisu perustuu siirtoimulaatikon käyttöön niin, että koneen nopeus ei enää vaikuta laatikon kannen tai huovan kulumiseen. (008) Keksinnön mukaisessa ratkaisussa kudos/paperirata ei olennaisesti muuta suuntaansa siirtoimulaatikon päällä laatikon kantta kohti, jolloin siis radan/kudoksen kireys ei kohdista imulaatikkoa kohti suuntautuvaa voimaa, vaan ainoa kuorma, joka kohdistuu imulaatikon kanteen, syntyy imulaatikon alipaineesta. (009) Keksinnön mukanaan tuomista eduista kannattaa mainita muun muassa seu-raavat. merkittävästi edullisempi hankkia ja käyttää kuin nykyinen imutela, koska imulaatikko on jo pelkästään rakenteena edullisempi kuin imutela puhumattakaan imutelan käytöstä ja sen energiankulutuksesta, imulaatikon kannen kuluminen vähäisempää kuin nykyisillä imulaatikko-ratkaisuilla, ja huovan kuluminen vähäisempää kuin nykyisillä imulaatikkoratkaisuilla. (0010) Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaiselle menetelmälle paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle, jossa menetelmässä paperirata tuodaan edeltävältä telalta saakka kahden puristinhuovan välissä imulaitteen kohdalle, irrotetaan paperirata imulaitteella imulaitteeseen nähden radan vastakkaisella puolella olevalta puristinhuovalta ja viedään paperirata imulaitteen puoleisen puristinhuovan päällä edelleen, on ominaista, että irrotetaan paperirata johtotelan puoleiselta puristinhuovalta kohdistamalla imulaitteena käytettävän koverakantisen imulaatikon yhden raon imu imulaitteeseen nähden paperiradan vastakkaisella puolella olevan johtotelan suhteen sellaiseen kohtaan, jossa johtotelan puoleisen puristinhuovan liikesuunta kääntyy johtotelan mukana erilleen imulaatikon puoleisen puristinhuovan liikesuunnasta. (0011) Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaiselle menetelmälle on ominaista käyttää imua johtotelan sulkeutuvan kidan kohdalla, jossa ylipaine pyrkii irrottamaan rainaa johtotelan puoleisesta kudoksesta. (0012) Keksinnön mukaiselle laitteistolle paperiradan siirtämiseksi puristinhuovalta toiselle, johon laitteistoon kuuluvat ainakin paperiradan molemmille puolille sijoittuvat pu-ristinhuovat, siirtoimulaatikko, jolla rata irrotetaan ensimmäiseltä puristinhuovalta toisen puristinhuovan kannatettavaksi, ja siirtoimulaatikosta katsoen radan ja puristinhuopien toiselle puolelle sijoittuva huovanjohtotela, jolla se puristinhuopa, josta rata on irrotettu, viedään edelleen, on ominaista, että siirtoimulaatikolla on kovera kansi, jossa kannessa on yksi tai useampia leveydeltään 5-20 mm:n imurakoja, ja joka kansi on sijoitettu huovanjohtotelan kohdalle niin, että yksi kannen raoista sijoittuu olennaisesti sille kohtaa huovanjohtotelaa, jossa telan pinta lähtee irtoamaan siirtoimulaatikon puoleisen puristinhuovan suunnasta. (0013) Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaiselle laitteistolle on ominaista, että yksi kannen raoista sijoittuu huovanjohtotelan sulkeutuvan kidan kohdalle. (0014) Muut keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteistolle paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle ominaiset piirteet käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista. (0015) Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää erästä tekniikan tason mukaista laitteistoa paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle, kuvio 2 esittää erästä toista tekniikan tason mukaista laitteistoa paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle, kuvio 3 esittää yleiskuvan keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja käsittävästä paperikoneen puristinosasta, kuvio 4 keksinnön erään ensimmäisen ja toisen edullisen suoritusmuodon mukaisia laitteistoja paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle, kuvio 5 esittää keksinnön erään kolmannen ja neljännen edullisen suoritusmuodon mukaisia laitteistoja paperiradan siirtämiseksi tukikudokselta toiselle, ja kuvio 6 esittää yksityiskohtaisemmin keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisessa laitteistossa käytettävän imulaatikkoratkaisun kansiratkaisua. (0016) Kuvio 1 esittää osakuvantona tekniikan tason mukaista ja US patentissa 5,888,354 käsiteltyä paperikoneen puristinosaa laitteistoineen paperiradan viemiseksi puristinosan osalta toiselle. Kuvion esittämä puristinosa koostuu ensimmäisestä puristimesta 10, ja toisesta puristimesta 20. Ensimmäistä puristinta kuviossa edustaa ken-kätela 12 ja sen vastatela 14, joiden välisestä nipistä paperirata W kulkee kahden huovan 32 ja 34 välissä. Ensimmäinen huopa 32 kiertää kenkätelan 12 sisälleen jättävänä lenkkinä huovanjohtotelan 16 ympäri, joka tässä ratkaisussa on kuvion esittämällä tavalla siirrettävä, ja jatkaa matkaansa ylöspäin. Toinen huopa 34 puolestaan kiertää vastatelan 14 ympäri. Paperirata W irrotetaan ensimmäisestä huovasta 32 puristintelan 14 ja huovanjohtotelan 16 välisellä alueella siirtoimulaatikon 18 avulla. Imulaatikko 18 imee rainaa W ensimmäiseltä huovalta 32 toisen huovan 34 läpi. Kun samalla ensimmäisen huovan 32 kulkusuunta ei enää mene imulaatikon 18 kannen kautta, vaan hieman ylempää, irtoaa paperirata W ensimmäisestä huovasta helposti. Samalla myös imulaatikon imu pitää huolen siitä, että paperirata W pysyy tiiviisti kiinni toisessa huovassa 34. Tässä ratkaisussa imulaatikon 18 avulla toista huopaa 34 on kohotettu niin, että on voitu varmistaa se, että toinen huopa pysyy koko ajan kosketuksissa imulaatikon 18 kannen kanssa, millä varmistetaan puolestaan se, että paperirataan W kohdistuu koko ajan tasainen imu, jolla se pysyy luotettavasti kiinni toisessa huovassa 34. Tällainen menettely kuitenkin kohdistaa suhteellisen suuren kuormituksen imulaatikon kanteen, mistä seuraa sekä kannen että puristinhuovan nopea kuluminen. Näin etenkin suuremmilla nopeuksilla, esim. yli 1100 m/min. (0017) Paperirata W viedään toisen huovan 34 päällä puristinosan toiselle osalle 20, ns. kakkospuristimelle, jota kuviossa edustaa kolmas huopa 22 ja siirtoimutela 24. Siir-toimutelan 24 tarkoitus on poimia paperirata ykköspuristimen 10 toiselta huovalta 34 ennen kuin toinen huopa 34 johdetaan alaspäin telan 26 ympäri. Periaatteessa imutela irrottaa paperiradan toisesta huovasta 34 aivan samalla tavalla kuin edellä kuvattiin siirtoimulaatikon 18 yhteydessä. Imutelan 24 avulla kakkospuristinta 20 edustava kolmas huopa 22 vie paperirataa W eteenpäin, kunnes kakkospuristimella oleva neljäs huopa tulee alhaalta päin, jolloin paperirataa taas viedään kahden huovan välissä kak-kospuristimen nippiin tai mahdollisesti vastaavasti vielä seuraaviin nippeihin. (0018) Kuviossa 2 esitetään aivan vastaavanlaista ja myös US patentissa 5,888,354 käsiteltyä paperikoneen puristinosaa. Itse asiassa ainoana erona kuviossa 1 esitettyyn ratkaisuun on se, että kuvion 1 siirtoimulaatikko 18 on korvattu imutelalla 18’, jolla saadaan aikaan aivan sama toiminto kuin imulaatikolla. Tässä ratkaisussa ei siten ole sen enempää huovan kuin imulaatikonkaan kannen kulumisongelmaa. Tosin kyseinen ongelma on korjattu ratkaisulta, joka on kallis sekä hankkia, käyttää että ylläpitää. Toisin sanoen imulaatikkoon verrattuna imutela tarvitsee pyörivänä laitteena sekä laakeroinnit että käytön yhteisinä laitteina olevien tyhjöpumpun ja putkiston lisäksi. (0019) Edellä esitettyjä haittapuolia on lähdetty poistamaan seuraavissa kuvioissa esitetyillä ratkaisulla. Kuviossa 3 esitetään yleiskuva keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisia laitteistoja käsittävästä paperikoneen puristinosasta. Kuvion 3 mukainen puristinosa koostuu ensimmäisen puristinnipin 42 ympärille rakentuvasta ensimmäisestä puristimesta 40 ja toisen puristinnipin 62 ympärille rakentuvasta toisesta puristimesta 60. Raina W tulee ensimmäiseen puristimeen 40 esimerkiksi paperikoneen viiraosalta viiran 44 tukemana. Viiralta 44 raina siirretään ensimmäisen puristin-huovan 46 tukemaksi siirtoimulaatikon 48 avulla johtotelan 50 päällä. Ensimmäisen puristinhuovan 46 tukema raina viedään puristinnippiin 42 mainitun huovan 46 ja toi- sen puristinhuovan 52 välissä. Nipistä 42 raina kulkee huovan 46 ja puristinhuovan 52 välissä aina huovanjohtotelalle 54 saakka, jossa raina irrotetaan johtotelaan 54 nähden rainan vastakkaiselle puolelle sijoitetun siirtoimulaatikon 56 avulla puristinhuovasta 46. Puristinhuopa 46 jatkaa ylöspäin ja raina puristinhuovan 52 tukemana toiselle puristimelle 60. Toisella puristimella 60 ennen puristinnippiä 62 raina tuodaan ensin kosketukseen kolmannen puristinhuovan 66 kanssa, sen jälkeen irrotetaan toiselta puristin-huovalta 52 kolmannen puristinhuovan 66 kannattamaksi siirtoimulaatikon 68 avulla toisen puristinhuovan 52 sisälle jäävän johtotelan 70 päällä ja johdetaan kosketukseen ensimmäisen siirtohihnan 72 kanssa. Sen jälkeen raina on valmis vietäväksi toiseen puristinnippiin 62 kolmannen puristinhuovan 66 ja ensimmäisen siirtohihnan 72 välissä. (0020) Kuviossa 4 esitetyssä keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisessa ratkaisussa paperiradan viemiseksi paperikoneen ensimmäiseltä puristimelta 40 toiselle puristimelle 60 paperirata tulee ensimmäisen puristinhuovan 46 ja toisen puristin-huovan 52 välissä vasemmalta puristinlaitteiden, jotka siis voivat esimerkiksi olla joko kenkäpuristin tai telapuristin, aina huovanjohtotelalle 54 saakka. Johtotelaan 54 nähden huovan 46, rainan ja puristinhuovan 52 toiselle puolelle eli toisen puristinhuovan 52 puolelle telan 54 kohdalle sijoittuu siirtoimulaatikko 56, jonka kannessa 80 on kuvion suoritusmuodossa kaksi rakoa 82 ja 84. Radan kulkusuunnassa ensimmäinen rako 82 sijoittuu edullisesti juuri johtotelan 54 kohdalle. Tosin rako voi sijoittua myös sulkeutuvan kidan (kuviossa vasemmalla) puolelle tai sellaiseen kohtaan rataa johtotelan 54 suhteen, jossa ensimmäinen puristinhuopa 46 lähtee telan 54 pintaa seuraten eri suuntaan kuin toinen puristinhuopa 52 eli aukeavan kidan (kuviossa oikealla) kohdalle. Ensimmäinen rako 82 voi alkaa samasta tasosta, joka kulkee huovanjohtotelan 54 akselin keskilinjan ja huovanjohtotelan 54 ympäri kiertymään lähtevästä ensimmäisestä huovasta 46 irtoavan paperiradan irtoamislinjan kautta. Lisäksi on otettava huomioon, että rakojen lukumääräkin vaikuttaa niiden sijoitukseen. Toisin sanoen, mitä enemmän rakoja on sitä kauemmas äärimmäiset raot voivat sijoittua johtotelan kohdalta. Kun huovanjohtotelan 54 pinta on uritettu, tai muutoin järjestetty sellaiseksi, että ilmaa pääsee virtaamaan radan irrotuskohtaan, pystyy siirtoimulaatikko 56 irrottamaan paperiradan ensimmäisestä, johtotelan 54 pintaa seuraavasta huovasta 46, ja pitämään radan toisen puristinhuovan 52 pinnalla. Imulaatikon 56 kannen 80 toisen raon 84 tarkoitus on varmistaa rainan pysyminen kudoksen 52 pinnassa myös varsinaisen irrotuksen jälkeen ”kiinnittämällä” rainaa kudokseen 52, jonka lisäksi kudoksen viennissä toisen puristimen 60 kolmannen puristinhuovan 66 huovanjohtotelan 64 kohdalle rainaa voidaan pitää kiinni kudoksessa 52 tavanomaisilla alipainelaatikoilla 58. (0021) Olennaista tämän keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaisen siirtoimu-laatikon 56 sijoitukselle on paitsi imulaatikon kannen 80 ensimmäisen raon 82 sijoittuminen alkamaan viimeistään olennaisesti ensimmäisen puristinhuovan 46 ja paperiradan W irtautumiskohdasta, edullisesti imukohta on aiemmin sulkeutuvan kidan kohdalla, myös se, että imulaatikon 56 kansi 80 on suora tai edullisesti kovera (siinä tapauksessa, että kansi seuraa telan pinnan muotoa) ja että imulaatikon 56 kannen 80 suunta on sama kuin kudoksen 52 suunta. Toisin sanoen imulaatikon kansi 80 ei aiheuta kudokseen 52 minkäänlaista suunnanmuutosta, vaan puristinhuopa 52 etenee huovan-johtotelalta 54 täsmälleen siihen suuntaan, jonka toisen puristimen 60 huovanjohtotela 64 määrää. (0022) Myöhemmin kuviossa 4 esitetään myös keksinnön eräänä toisena edullisena suoritusmuotona, kuinka raina erotetaan toiselta puristinhuovalta 52 kolmannen puristinhuovan 66 tukemaksi. Tämä tapahtuu niin, että toisen puristinkudoslenkin sisäpuolella on johtotela 70, jonka ympäri puristinhuopa 52 viedään samalla, kun kolmannen puristinhuopalenkin 66 sisälle johtotelan 70 kohdalle sijoittuva siirtoimulaatikko 68 irrottaa rainan puristinhuovalta 52 ja siirtää sen puristinhuovan 66 tukemaksi. Kuviossa 5 tämän toisen suoritusmuodon mukainen siirtoimulaatikon 68 kansi 86 on esitetty varustetuksi yhdellä raolla 88, jolloin raon 88 on sijoituttava rainan kulkusuunnassa juuri siihen kohtaan, jossa puristinhuopa 52 lähtee irtautumaan puristinhuovasta 66. (0023) Kuviossa 5 puolestaan esitetään keksinnön erään kolmannen ja neljännen edullisen suoritusmuodon mukaisia siirtoimulaatikkoratkaisuja vietäessä paperirainaa paperikoneen ensimmäisestä puristinnipistä toiseen. Paperirata tulee ensimmäisen puristin-huovan 46 ja kudoksen 52 välissä vasemmalta aina huovanjohtotelalle 54 saakka. Johtotelaan 54 nähden huopien 46, 52 ja rainan toiselle puolelle telan 54 kohdalle kudoksen 52 puolelle sijoittuu siirtoimulaatikko 56, jonka kansi 90 on kovera ja jonka kannessa 90 kuvion suoritusmuodossa on neljä rakoa 92, 94, 96 ja 98. Kahden viimeisen raon 96 ja 98 sijoitus ja toimintaperiaate ovat olennaisesti samat kuin edellisen suoritusmuodon rakojen 82 ja 84, toisin sanoen radan irrotus ensimmäisestä puristin-huovasta 46 (rako 96) ja radan pito kudoksessa 52 (rako 98). Aiemmat raot 92 ja 94 sijoittuvat johtotelan 54 sulkeutuvan kidan alueelle. Koska sulkeutuvassa kidassa on ylipainetta, on juuri tälle kohdalle sijoittuvilla raoilla tarkoitus irrottaa rainaa ensimmäisestä puristinhuovasta 46 jo ennen johtotelaa 54. Raoissa 92 ja 94 oleva imu lisää rainaa huovasta irrottavaa paine-eroa. Kuten edellisessäkin suoritusmuodossa, on tässäkin suoritusmuodossa siirtoimulaatikon kannen 90 suunta sama kuin kudoksen 52 suunta. (0024) Lisäksi kuviossa 5 esitetään paperiradan siirto toiselta huovalta 52 kolmannelle puristinhuovalle 66, mikä alkaa paperiradan irrottamisella toisesta puristinhuovasta 52. Itse asiassa ainoana erona kuvion 4 esittämään suoritusmuotoon on siirtoimulaatikon 70 kannen 100 rakenne. Kuvion suoritusmuodossa kannessa 100 on kaksi rakoa 102 ja 104, jotka ovat sijoittuneet niin, että ensimmäinen rako 102 sijoittuu huovanjohtote-lan 70 sulkeutuvan kidan alueelle (siis tulevan rainan puolelle) ja toinen rako 104 puolestaan avautuvan kidan alueelle. Toisin sanoen tarkoituksena raoilla 102 ja 104 on ensin löysyttää (102) rainaa puristinhuovalta 52 ja sitten siirtää (104) raina kolmannen puristinhuovan 66 kannattamaksi. (0025) Mitä tulee siirtoimulaatikon rakenteeseen, sen voidaan lukuunottamatta kannen muotoa katsoa olevan tavanomainen. Kuviossa 6 esitetyn laatikon 110 kannen 112 rakojen 114 ja 116, joita on tavallisimmin yhdestä viiteen, leveys on luokkaa 5-20 mm. Näitä suuremmilla rakoleveyksillä huovan on huomattu taipuvan rakoon, jolloin sekä rako että huopa kuluvat. Lisäksi imun tarve kasvaa merkittävästi. Kannen listojen 118 materiaali on edullisesti keräämiä niin, että listojen 118 kulmat on pyöristetty sekä listan 118 että huovan kulumisen minimoimiseksi. Joissakin tapauksissa myös muovisten listojen käyttö voi tulla kyseeseen. Listat 118 on kiinnitetty sovitteeseen 120, joka liitetään imulaatikon 110 vastinprofiiliin 122 muotoliitoksella. (0026) Jotta huovanjohtotelan ja sen rinnalle asennetun siirtoimulaatikon asema toistensa suhteen saadaan optimaaliseksi, on ainakin toinen tai mahdollisesti molemmat järjestettävä siirrettäviksi. (0027) Edellä esitetystä kannattaa muistaa, että paitsi edellä esitettyjen esimerkkien tavoin puristinosan sisäiseen siirtoon voidaan keksinnön mukaista laitteistoa ja menetelmää soveltaa myös muihin paperikoneen radan tai rainan siirtokohtiin. Samoin on selvää, että, vaikka edellä on puhuttu yksinomaan paperikoneesta, keksintö soveltuu aivan yhtä hyvin käytettäväksi myös kartonki-, tissue- ja sellukoneiden yhteydessä. Siten sanan paperi ymmärretään edellä tarkoittavan yhtenä alalajinaan myös kartonkia. Yleisesti ottaen keksintö soveltuu siis käytettäväksi kaikkiin sellaisiin kohteisiin, joissa rainaa siirretään tukikudokselta toiselle.The present invention relates to a method and apparatus for transferring a paper web from one support web to another. Thus, the method and apparatus of the invention are suitable, for example, for transferring a web from a wire section to a press felt and a press to a drying section. Particularly preferably, the method and apparatus can be used to transfer a paper web from a first press of a press section of a paper, board or similar machine to a second press thereof. In the following, the prior art paper web transfer method and apparatus will be described in more detail using the papermaking press portion as an example. Nowadays, the press section following the wire section of a papermaking machine usually consists of two successively arranged presses, in which the paper web is generally carried by a press nip supported by at least one felt, more generally a fabric, whereby the paper web travels part of the distance. In this context, a tissue may also mean a transfer belt. When moving the paper path from the first press, i.e. the first press nip, or so-called. from the first press to the second press, i.e. to the second press nip, so-called. for the second press, the paper web must first be detached from the first, e.g., upper, felt of the first press, and retained by the second, e.g., lower, felt. The web is then carried, supported by said second felt, to a second press where the web, or web, is transferred to the felt of the second press. This is done by first contacting the web with the first felt of the second press, detaching it from the second felt of the first press, holding onto the first felt of the second press, and contacting the second felt with the second press. Critical points in path export include points where the path must be detached from felt and transferred to the next tissue. The risk here is to either break or tear the track, unless the removal is done carefully. The web release point is most often associated with a felt guide roll, around which the felt of the first press is rotated while the second felt extends relatively directly past the roll. As the first felt wraps around the roll, the web is naturally subjected to the roll diameter and rotational speed, but in any case relatively high centrifugal force, which naturally tends to separate the web from the first felt. However, it has been found that the use of centrifugal force alone cannot be relied upon, but that the release of the web must usually be assisted by some sort of suction arrangement before said roll. There are two basic types of such suction arrangements, suction rolls and transfer suction boxes, the use of which is described, for example, in U.S. Patent No. 5,888,354. The principle of each is to suck the web through the felt so that the web both detaches from the felt on the side opposite to the suction device and stays on the felt on the suction side. Suction rollers are, in themselves, reliable devices that generally have no problem in actually detaching the web from the first felt or holding the web on the surface of the second felt. However, the use of suction rollers causes other problems. First of all, in suction rolls, adjusting the opening of the suction sector is demanding. In addition, suction rollers are expensive to purchase, use and maintain. Another alternative to a transfer lance box is that it is significantly cheaper in purchase and use. For example, U.S. Patent 4,113,557 discloses the use of a transfer box to separate a paper web from a wire. The publication describes in detail how the paper web is carried with the wire and felt around and near the roll, but after that a transfer suction box is provided for detaching the web from the wire. A characteristic feature of the transfer suction box is that the felt and the accompanying web are deflected from the wire direction by a transfer suction box of less than 45 degrees. In other words, the convex lid of the suction box curves the web of felt and at the same time increases wear on both the cover and the felt. However, the transfer suction box has not been used with very high speed machines because, as already mentioned, the suction box cover is worn and also consumes the blanket covering it. The reason for this is that the felt passage is traditionally arranged such that the felt changes its direction of travel on the suction box and the felt tension presses the felt against the suction box lid. In other words, both the above-described folding of the felt in the suction box and the vacuum in the suction box absorb the felt against the suction box lid, whereby both the felt and the lid of the suction box are rapidly worn. This wear is further increased by the high velocity of the felt over the suction box lid. Thus, for this reason, the use of a transfer suction box has been constantly reduced as the speed of paper machines increases. The present invention seeks to overcome the disadvantages of prior art devices by presenting a novel type of solution for transferring a paper web from one support web to another. This solution is based on the use of a transfer suction box so that the speed of the machine no longer affects the wear of the box lid or felt. In the solution of the invention, the tissue / paper web does not substantially change its direction over the transfer suction box towards the lid of the box, so that the tension of the web / tissue does not exert a force towards the suction box but the only load applied to the suction box lid. Among the advantages of the invention, it is worth mentioning, among others, the following. significantly less expensive to purchase and use than the current suction roll, because the suction box itself is less expensive than the suction roll itself, not to mention the use of the suction roll and its energy consumption; In accordance with a preferred embodiment of the invention, a method of transferring a paper web from a support fabric to another, comprising: detaching the paper path from the guide roll side press felt by aligning one slot of the concave cover suction box used as a suction device with respect to the lead roll on the opposite side of the paper path to a point where the direction of motion of the lead roll side press felt moves away from the lead roll. A method according to another preferred embodiment of the invention is characterized by the use of suction at the closing roll of the guide roll, where the overpressure tends to release the web from the lead roll side fabric. The apparatus of the invention for transferring a paper web from a press felt to another, comprising at least press felts located on both sides of the paper web, a transfer suction box for detaching the web from a first press felt to a second press felt, and a squeezing whereas the web is disassembled, retracted, characterized in that the transfer suction box has a concave lid having one or more suction slots 5 to 20 mm wide, each lid being positioned at a position substantially adjacent to the felt guide roll, where the surface of the roll starts to detach from the direction of the transfer felt side press felt. The apparatus according to another preferred embodiment of the invention is characterized in that one of the slots of the cover is located at the closing bolt of the felt guide roll. Other features of the method and apparatus for transferring a paper web from one support web to another according to the invention are apparent from the appended claims. In the following, the method and apparatus of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates one prior art apparatus for transferring a paper web from one support web to another; Figure 4 illustrates apparatus for transferring a paper web from one support web to another according to a first and second preferred embodiment of the invention, Figure 5 illustrates apparatus for transferring a paper web from one support web to another according to a third and fourth preferred embodiment of the invention; suction box cover. Fig. 1 is a partial view of a prior art press section of a paper machine and apparatus for moving a paper web with respect to a press section to another one, as disclosed in U.S. Patent No. 5,888,354. The press portion shown in the figure consists of a first press 10 and a second press 20. The first press in the figure is represented by a shoe 12 and a counter roll 14 therebetween, a nip paper web W extending between two felts 32 and 34. The first felt 32 wraps the shoe roll 12 as a looping loop around the felt guide roll 16, which in this solution is movable as shown in the figure, and continues upward. The second blanket 34, in turn, wraps around the counter roll 14. The paper web W is detached from the first felt 32 in the region between the press roll 14 and the felt guide roll 16 by means of a transfer suction box 18. Suction box 18 sucks web W from first felt 32 through second felt 34. At the same time, as the direction of travel of the first felt 32 no longer passes through the lid of the suction box 18, but slightly above, the paper web W is easily detached from the first felt. At the same time the suction inlet ensures that the paper web W remains firmly attached to the second felt 34. In this solution, by means of a suction box 18 the second felt 34 is raised so that it is possible to ensure that the second felt remains constantly in contact with the suction box 18 the lid, which ensures in turn, the paper web W is continuously subjected to a uniform suction, thereby reliably retaining its engagement with the second felt 34. However, such a procedure places a relatively high load on the suction box lid, resulting in rapid wear on both the lid and the press felt. This is especially true at higher speeds, eg above 1100 m / min. The paper web W is applied on top of the second felt 34 to the second portion 20 of the press section. The second press, represented by the third felt 22 and the transfer suction roll 24 in the figure, is intended to extract the paper web from the second felt 34 of the first press 10 before the second felt 34 is guided downwardly around the roll 26. In principle, the suction roller detaches the paper web from the second felt 34 in the same manner as described above for the transfer suction box 18. By means of the suction roller 24, the third felt 22 representing the second press 20 advances the paper web W until the fourth felt on the second press comes from below, whereby the paper web is again inserted between the two felts into the double press nip or possibly further. Figure 2 shows a similar press section of a papermaking machine which is also covered by US Patent 5,888,354. In fact, the only difference to the solution shown in Fig. 1 is that the transfer suction box 18 of Fig. 1 is replaced by a suction roll 18 'which provides exactly the same function as the suction box. Thus, this solution has no problem of wear on either the felt or the suction box cover. However, this problem has been corrected by a solution that is expensive to acquire, operate, and maintain. In other words, compared to the suction box, the suction roller needs both bearings and use as a rotating device in addition to the vacuum pump and piping which are common devices. The above drawbacks have been overcome by the solution shown in the following figures. Figure 3 is an overview of a press section of a papermaking machine comprising apparatuses according to a preferred embodiment of the invention. The press section of Figure 3 consists of a first press 40 built around a first press nip 42 and a second press 60 formed around a second press nip 62. The web W enters the first press 40, for example supported by a wire 44 of a papermaking machine. From the wire 44, the web is moved to be supported by a first press felt 46 by means of a transfer suction box 48 on a guide roll 50. The web supported by the first press felt 46 is inserted into the press nip 42 between said felt 46 and the second press felt 52. From the pin 42, the web runs between felt 46 and press felt 52 all the way to felt guide roll 54, whereby the web is detached from press felt 46 by means of a transfer suction box 56 located on opposite side of the roll 54 and press supported by press felt 52 to a second press 60. the web is first brought into contact with the third press felt 66, then removed from the second press felt 52 to be supported by the third press felt 66 by a transfer suction box 68 over a guide roll 70 remaining within the second press felt 52 and contacted with the first transfer belt 72. Thereafter, the web is ready to be inserted into the second press nip 62 between the third press felt 66 and the first transfer belt 72. In a solution according to an advantageous embodiment of the invention shown in Fig. 4, for transferring a paper web from a first press 40 of a papermaking machine to a second press 60, the web is between a first press felt 46 and a second press felt 52 from the left . With respect to the guide roll 54, on one side of the felt 46, the web and the press felt 52, i.e. on the other side of the second press felt 52, a transfer suction box 56 is provided whose cover 80 has two slots 82 and 84. In the web direction, the first slot 82 However, the gap may also be located on the side of the closing rod (left in the figure) or at a position on the track relative to the guide roll 54 where the first press felt 46 follows the surface 54 of the roll 54 in a different direction than the second press felt 52 The first slit 82 may start from the same plane passing through the centerline of the axis of the felt guide roll 54 and the paper path detachable from the first felt 46 leaving the first felt 46 to rotate. It should also be borne in mind that the number of slots also affects their placement. In other words, the more gaps the farther the extreme gaps can be located at the guide roll. When the surface of the felt guide roll 54 is grooved, or otherwise arranged to allow air to flow to the web release point, the transfer suction box 56 is able to remove the paper web from the first felt 46 following the surface of the guide roll 54 and hold the web on the second press felt 52. The second slit 84 of the suction box 56 lid 80 serves to ensure that the web remains on the surface of the fabric 52, even after actual removal, by "bonding" the web to the fabric 52, in addition to inserting the web into Essential for the placement of the transfer suction box 56 according to the first embodiment of the present invention is not only the first slot 82 of the suction box cover 80 to start at or near the exit point of the first press felt 46 and paper web W straight or preferably concave (in the case that the cover follows the shape of the roll surface) and that the direction of the lid 80 of the suction box 56 is the same as the direction of the fabric 52. In other words, the suction box cover 80 does not cause any change in direction of the fabric 52, but the press felt 52 proceeds from the felt guide roll 54 exactly in the direction determined by the felt guide roll 64 of the second press 60. Later, Figure 4 also shows, in another preferred embodiment of the invention, how the web is separated from the second press felt 52 to be supported by the third press felt 66. This is done by having a guide roll 70 on the inside of the second press fabric loop around which the press felt 52 is introduced while the transfer suction box 68 disposed on the lead roll 70 within the third press felt loop 66 detaches the web from and supports the press felt 66. In Figure 5, the cover 86 of the transfer suction box 68 according to this second embodiment is provided with a single slot 88, whereby the slot 88 must be located exactly where the press felt 52 departs from the press felt 66. Figure 5 illustrates a third and fourth preferred embodiment of the invention. when transferring paper web from the first press nip of a papermaking machine. The paper web extends between the first press felt 46 and the fabric 52 from the left to the felt guide roll 54. With respect to the guide roll 54, on the other side of the webs 54, 52 and the web 54, there is a transfer suction box 56 with a lid 90 concave and a lid 90 having four slots 92, 94, 96 and 98 in the embodiment of the pattern. and the principle of operation is substantially the same as that of the slots 82 and 84 of the previous embodiment, i.e., removing the web from the first press felt 46 (slot 96) and holding the web in the web 52 (slot 98). The former slots 92 and 94 are located in the region of the closing rod of the guide roll 54. Because of the overpressure in the closing rod, the slots located at this point are intended to release the web from the first press felt 46 even before the guide roll 54. The suction in the slots 92 and 94 increases the pressure difference from the web to release the felt. As in the previous embodiment, in this embodiment, the direction of the transfer suction lid 90 is the same as the direction of the tissue 52. Furthermore, Fig. 5 shows the transfer of the paper web from the second felt 52 to the third press felt 66, which begins with the removal of the paper web from the second press felt 52. In fact, the only difference to the embodiment shown in Fig. In the embodiment of the figure, the lid 100 has two slots 102 and 104 disposed such that the first slot 102 is located in the region of the closing web (i.e., the incoming web) of the felt guide roll 70 and the second slot 104 in turn. That is, the purpose of the slots 102 and 104 is to first loosen (102) the web from the press felt 52 and then to move (104) the web to support the third press felt 66. With respect to the design of the transfer suction box, except for the shape of the lid, it can be considered conventional. The slots 114 and 116 of the lid 112 of box 110 shown in Figure 6, which are usually one to five, have a width of the order of 5 to 20 mm. At these slit widths, the felt has been found to bend into the slot, causing both the slot and felt to wear. In addition, the need for suction increases significantly. The material of the cover moldings 118 is preferably collected such that the corners of the moldings 118 are rounded to minimize wear on both the mold 118 and the felt. In some cases, plastic moldings may also be used. The moldings 118 are attached to the adapter 120, which is connected to the matching profile 122 of the suction box 110 by a form connection. In order to optimize the position of the felt guide roller and the displacement suction box mounted parallel thereto, at least one or possibly both must be arranged to be displaceable. From the foregoing, it is worth remembering that, in addition to the above examples, the apparatus and method of the invention can be applied to other paper or web transfer points, as well as the above examples. Likewise, it is clear that while the above has been discussed exclusively in the paper machine, the invention is just as well applicable to board, tissue and pulp machines. Thus, the term paper as used herein is understood to include cardboard as one of its sub-categories. In general, therefore, the invention is applicable to all applications where the web is transferred from one support fabric to another.