FI124667B - Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt - Google Patents

Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt Download PDF

Info

Publication number
FI124667B
FI124667B FI20115719A FI20115719A FI124667B FI 124667 B FI124667 B FI 124667B FI 20115719 A FI20115719 A FI 20115719A FI 20115719 A FI20115719 A FI 20115719A FI 124667 B FI124667 B FI 124667B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
particles
metal
coating
dye
metal particles
Prior art date
Application number
FI20115719A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20115719A (sv
FI20115719A0 (sv
Inventor
Arimo Lankila
Original Assignee
Rautaruukki Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rautaruukki Oyj filed Critical Rautaruukki Oyj
Priority to FI20115719A priority Critical patent/FI124667B/sv
Publication of FI20115719A0 publication Critical patent/FI20115719A0/sv
Priority to PCT/FI2012/050712 priority patent/WO2013004913A2/en
Priority to EP12766454.8A priority patent/EP2729593A2/en
Publication of FI20115719A publication Critical patent/FI20115719A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI124667B publication Critical patent/FI124667B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08—Flame spraying
    • B05D1/10—Applying particulate materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/62—Metallic pigments or fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/62—Metallic pigments or fillers
    • C09C1/64—Aluminium
    • C09C1/642—Aluminium treated with inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
    • C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Claims (30)

1. En metod för tillverkning av pigmenterad metallbeläggning (6) pä atminstone delar av ett stälsubstrat (4), varvid metoden omfattar: - avlagring av metallpartiklar (8, 10) och ätminstone ett oorganiskt 5 färgämne pä stälsusbtratet (4) genom termisk sprutning för bildandet av pigmenterad metallbeläggning (6), kännetecknat av avlagring av metallpartiklar (6) tillsammans med ätminstone ett oorganiskt färgämne med partiklarna (26) pä stälsubstratets (4) yta genom termisk sprutning för tillhandahällande av genomfärgad metallbeläggning.
2. En metod i enlighet med patentkrav 1, kännetecknat av att metoden omfattar tillsättning eller vidhäftning av ätminstone ett oorganiskt färgämne tili metallpartiklarna (8) innan termisk sprutning: - sintring eller agglomerering av partiklar (26) frän ätminstone ett oorganiskt färgämne tili metallpartiklarna (8); eller 15. mekanisk blandning av partiklar (26) frän ätminstone ett oorganiskt färgämne med metallpartiklar (8) för tillhandahällande av ett pulver för den termiska sprutningen; eller - malning av metallpartiklar (8) tillsammans med partiklar (26) frän ätminstone ett färgämne för blandning och vidhäftning av färgämnet med/till 20 metallpartiklarna (8); eller - för tillhandahällande av suspension eller kolloidal lösning, vilken omfattar metallpartiklar (8) och partiklar (26) frän ätminstone ett oorganiskt färgämne, varvid metallpartiklarna (8) och partiklarna (26) frän ätminstone ett oorganiskt färgämne är separata partiklar i suspensionen eller den kolloidala 25 lösningen, eller varvid partiklarna (26) frän ätminstone ett oorganiskt färgämne är vidhäftade tili metallpartiklarna (8).
^ 3. En metod i enlighet med patentkrav 2, kännetecknat av att g malning av metallpartiklarna (8) tillsammans med partiklarna (26) frän ci ätminstone ett oorganiskt färgämne utförs i en kulkvarn, stängkvarn eller CVJ x 30 annan malningsmaskin.
* 4. En metod i enlighet med patentkrav 1, kännetecknat av att °2 metoden omfattar tillsättning eller vidhäftning av partiklarna (26) frän ^ ätminstone ett oorganiskt färgämne tili metallpartiklarna (8) under den termiska o sprutningen: 35. för tillhandahällande av en metallpartikeldusch (10) med en eller flera termiska sprutare (2) och tillhandahällande av en färgämnesdusch (28) med en eller flera färgämnessprutare och blandning av metallpartikelduschen (10) och färgämnesduschen (28) innan metallpartikelduschens (10) metallpartiklar (8) och färgämnesduschens (28) färgpartiklar (26) kolliderar med stälsubstratets (4) yta; eller 5. genom blandning av metallpartiklarna (8) och partiklarna (26) frän ätminstone ett oorganiskt färgämne i en termisk sprutare för dess gemen-samma avlagring pä stälsubstratets (4) yta.
5. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av utförande av termisk sprutning med plasmasprutning, 10 flamsprutning, kallsprutning eller ljusbägssprutning.
6. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av att en mekanisk lasning och/eller diffusionsbindning mellan metallbeläggningen och stalsubstratet (4) tillhandahalls.
7. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 6, 15 kännetecknat av tillhandahällande av zinkbaserad, aluminiumbaserad eller zink-aluminiumbaserad beläggning.
8. En metod i enlighet med patentkrav 7, kännetecknat av att metallpartiklarna (8, 10) omfattar zinkpartiklar, eller aluminiumpartiklar, eller bäde aluminium- och zinkpartiklar, vilka omfattar zink eller aluminium eller 20 bäde och.
9. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 8, kännetecknat av användning av en eller flera av följande som oorganiskt färgämne: kobolt-, järn-, krom- eller titanföreningar och dess oxider.
10. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 9, 25 kännetecknat av att den genomsnittliga partikeldiametern hos de i den termiska sptrutningen använda metallpartiklarna (8,10) är mellan 0,5 -5 150 mikrometer, lämpligen mellan 0,5 - 50 mikrometer och ännu mer lämpligen C\J mellan 0,5-10 mikrometer.
° 11. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 00 30 10, kännetecknat avatt den genomsnittliga partikeldiametern hos de i 1 den termiska sprutningen använda partiklarna (26, 28) frän ett oorganiskt cd färgämne är mellan 0,1 - 100 mikrometer, lämpligen mellan 0,1-5 mikrometer och ännu mer lämpligen mellan 0,1-1 mikrometer.
^ 12. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 00 35 11, kännetecknat av tillverkning av beläggning (6) vars tjocklek är minst 10 mikrometer, eller minst 50 g/m2, eller tillhandahällande av beläggning, vars totala tjocklek är minst 150 mikrometer eller 137 g/m2.
13. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 -12, kännetecknat av förbehandling av stälsubstratet (4) med en ellerflera 5 av följande: - föruppvärmning av stälsubstratet (4) tili minst 100°C, lämpligen tili 200°C; och - mekanisk grovslipning av stälsubstratets (4) yta som ska beläggas.
14. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 - 10 13, kännetecknat av efterbehandling av det belagda stälsubstratet (4) med en eller flera av följande: - värmebehandling av det belagda stälsubstratet (4) vid en tempe-raturnivä pä minst 400°C; - värmebehandling av det belagda stälsubstratet (4) i en galvanise- 15 ringsugn; - tillhandahällande av en lackbeläggning ovanpä metallbelägg- ningen (6); - tillhandahällande av ytbeläggning ovanpä metallbeläggningen (6) med en sol-gel -process.
15. En metod i enlighet med antingen patentkrav 13 eller 14, kän netecknat av utnyttjande av den under den term iskä sprutningen genere-rade överskottsvärmen vid värmning av stälsubstratet (4).
16. En metod i enlighet med vilken som heist av patentkraven 1 -15, kännetecknat av att metoden utförs som en oavbruten process för 25 beläggning av ett stälband.
17. En stälprodukt (4) med en pigmenterad metallbeläggning (6) pä 5 ätminstone en del av stälproduktens (4) yta, vilken metallbeläggning (6) C\J ^ ätminstone delvis omfattas av metallpartiklar (8, 10), vilka har avlagrats pa Z stälproduktens (4) yta, k ä n n e t e c k n a t a v att metallbeläggningen (6) vidare 00 30 behandlar partiklar (26) frän oorganiska färgämnen, vilka för tillhandahällandet | av en genomfärgad metallbeläggning har bäddats in i metallbeläggningen (6). o)
18. En stälprodukt i enlighet med patentkrav 17, kännetecknat av att partiklarna (26) frän ett oorganiskt färgämne har vidhäftats tili ^ metallpartiklarna (8, 10) i metallbeläggningen (6), eller av att partiklarna (26) 00 35 frän ett oorganiskt färgämne har bäddats in mellan metallpartiklarna (8, 10) i metallbeläggningen.
19. En stälprodukt i enlighet med patentkrav 16 eller 17, kän-netecknat av att metallbeläggningens (6) tjocklek är minst 50 mikrometer eller minst 100 g/m2
20. En stälprodukt (4) i enlighet med vilken som heist av patent-5 kraven 17 - 19, kännetecknat av att metallbeläggningen (6) är en zink- eller aluminiumbaserad beläggning eller zink- och aluminiumbaserad metall-beläggning (6), eller att metallpartiklarna (8, 10) omfattar zinkpartiklar, alumi-niumpartiklar eller bäde aluminium- och zinkpartiklar, eller partiklar, vilka omfattar zink och aluminium eller bäde och.
21. En stälprodukt (4) i enlighet med vilken som heist av patent- kraven 17-20, kännetecknat av att partiklarfrän ett oorganiskt färgämne omfattar en eller flera av följande: kobolt-, järn-, krom- eller titanföreningar, eller dess oxider.
22. En stälprodukt (4) i enlighet med vilken som heist av patent- 15 kraven 17-21, kännetecknat av att metallbeläggningen (6) dessutom är belagd med transparent ytbeläggning.
23. En stälprodukt (4) i enlighet med vilken som heist av patent-kraven 17-22, kännetecknat av att stälprodukten är varm- och kallvalsat bandstäl eller stälskiva, eller en av dess processade komponenter, säsom ett 20 externt byggnadselement eller dess komponent, takelement, konstruktions-element, en byggnads eller konstruktions komponent, ett fordons komponent eller en komponent, vilken används i en industriell process eller anläggning.
24. En stälprodukt (4) i enlighet med vilken som heist av patent-kraven 17-23, kännetecknat av att stälprodukten (4) omfattar mekanisk 25 läsning och/eller diffusionsbindning mellan metallbeläggningen (6) och stäl-substratet (4). =* v ' 5
25. Rämaterial för tillverkning av beläggning pä ätminstone delar av C\J ^ ett stalsubstrat (4) genom termisk sprutning, varvid ramaterialet omfattar ° metallpartiklar (8) som ska avlagras pä stälsubstratet (4), kännetecknat CO 00 30 av att rämaterialet vidare omfattar partiklar (26) frän ätminstone ett oorganiskt | färgämne, vilka är mekaniskt vidhäftade tili metallpartiklarna (8), eller sintrade o) eller fastsmälta pä metallpartiklarna (8).
26. Rämaterial i enlighet med patentkrav 25, kännetecknat av ^ att metallpartiklarna (8) omfattar zinkpartiklar, eller aluminiumpartiklar, eller 00 35 bäde aluminium- eller zinkpartiklar, eller partiklar som omfattar zink eller aluminium eller bäde och.
27. Rämaterial i enlighet med patentkrav 25 eller 26, känne-tecknat av att det oorganiska färgämnet omfattar kobolt-, järn-, krom-, eller titanföreningar, eller dess oxider.
28. Rämaterial i enlighet med vilken som heist av patentkraven 25 - 5 27, kännetecknat av att metallpartiklarnas (8) genomsnittliga partikeldia- meter är mellan 0,5 - 150 mikrometer, lämpligen mellan 0,5 - 50 mikrometer och ännu mer lämpligen mellan 0,5-10 mikrometer.
29. Rämaterial i enlighet med vilken som heist av patentkraven 25 -28, kännetecknat av att det oorganiska färgämnet har vidhäftats tili 10 metallpartiklarna (8) som partiklar, vars genomsnittliga partikeldiameter är mellan 0,1 - 100 mikrometer, lämpligen mellan 0,1 - 5 mikrometer och ännu mer lämpligen mellan 0,1-1 mikrometer.
30. Användning av rämaterial, som omfattar metallpartiklar (8) och oorganiskt färgämne vidhäftat tili ätminstone en del av metallpartiklarna (8), i 15 termisk sprutning för tillverkning av pigmenterad metallbeläggning pä stälsubstrat (4). 't δ c\j O) o CD C\l X cc CL CD m δ CM
FI20115719A 2011-07-06 2011-07-06 Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt FI124667B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115719A FI124667B (sv) 2011-07-06 2011-07-06 Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt
PCT/FI2012/050712 WO2013004913A2 (en) 2011-07-06 2012-07-06 Method, arrangement and raw material for producing metal coating, and steel product
EP12766454.8A EP2729593A2 (en) 2011-07-06 2012-07-06 Method, arrangement and raw material for producing metal coating on a steel product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115719A FI124667B (sv) 2011-07-06 2011-07-06 Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt
FI20115719 2011-07-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115719A0 FI20115719A0 (sv) 2011-07-06
FI20115719A FI20115719A (sv) 2013-01-07
FI124667B true FI124667B (sv) 2014-11-28

Family

ID=44318392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115719A FI124667B (sv) 2011-07-06 2011-07-06 Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2729593A2 (sv)
FI (1) FI124667B (sv)
WO (1) WO2013004913A2 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103352198B (zh) * 2013-06-26 2015-07-22 中国人民解放军装甲兵工程学院 一种高速电弧喷涂制备Al-Ni-Mm-Co非晶纳米晶复合涂层的粉芯丝材
CN104946930B (zh) * 2014-03-28 2017-10-31 宝山钢铁股份有限公司 一种均匀复合结构锌铝防护涂层及其制造方法
WO2019008405A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 Arcelormittal METALLIC SUBSTRATE WITH COLD SPRAY COATING

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1083003A (en) * 1964-10-23 1967-09-13 Glacier Co Ltd Hot metal spraying of bearing materials
US5198026A (en) * 1989-04-27 1993-03-30 Nippon Mining Co., Ltd. Colored zinc powder, its method of production and method for producing colored article

Also Published As

Publication number Publication date
FI20115719A (sv) 2013-01-07
WO2013004913A2 (en) 2013-01-10
EP2729593A2 (en) 2014-05-14
WO2013004913A3 (en) 2013-04-25
FI20115719A0 (sv) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vignesh et al. Identifying the optimal HVOF spray parameters to attain minimum porosity and maximum hardness in iron based amorphous metallic coatings
Bach et al. Modern Surface Technology
US6231969B1 (en) Corrosion, oxidation and/or wear-resistant coatings
CN105431624B (zh) 产生内燃机中使用的活塞的氧化保护层的方法和具有氧化保护层的活塞
US6416870B1 (en) Corrosion-resistant multilayer coatings
Sidhu et al. Characterisations of HVOF sprayed NiCrBSi coatings on Ni-and Fe-based superalloys and evaluation of cyclic oxidation behaviour of some Ni-based superalloys in molten salt environment
Buytoz et al. Microstructural and wear characteristics of high velocity oxygen fuel (HVOF) sprayed NiCrBSi–SiC composite coating on SAE 1030 steel
Picas et al. Tribological evaluation of HVOF thermal‐spray coatings as a hard chrome replacement
Quintino Overview of coating technologies
JP4137793B2 (ja) 金属表面を被覆する方法
WO2007055955A2 (en) Method of reducing porosity
Somasundaram et al. Hot Corrosion Behaviour of HVOF Sprayed (Cr 3 C 2–35% NiCr)+ 5% Si Coatings in the Presence of Na 2 SO 4–60% V 2 O 5 at 700 C
FI124667B (sv) Förfarande och råmaterial för att framställa en metallbeläggning och stålprodukt
US7419704B2 (en) Coatings on fiber reinforced composites
US20060159858A1 (en) Coating process
Hauer et al. Process selection for the fabrication of cavitation erosion-resistant bronze coatings by thermal and kinetic spraying in maritime applications
Sidhu et al. Performance of high-velocity oxyfuel-sprayed coatings on an fe-based superalloy in Na 2 SO 4-60% V 2 O 5 environment at 900° C Part I: Characterization of the coatings
JP2016500756A5 (sv)
Komatsu et al. Densification of metal oxide films synthesized from metal complexes by flame spraying
Pokorny et al. Bond strength of plasma sprayed ceramic coatings on the phosphated steels
Pascu et al. A comparison of flame coating and laser cladding using Ni based powders
Bag et al. Surface engineering for coating: A smart technique
WO2011030443A1 (ja) 鋼材の耐蝕被覆層及びその形成方法
CN104372283A (zh) 一种硬度和韧性较好的等离子喷涂TiN涂层
WO2013004916A2 (en) Raw material, method and steel product

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124667

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed