FI124334B - Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa - Google Patents
Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI124334B FI124334B FI20125497A FI20125497A FI124334B FI 124334 B FI124334 B FI 124334B FI 20125497 A FI20125497 A FI 20125497A FI 20125497 A FI20125497 A FI 20125497A FI 124334 B FI124334 B FI 124334B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nip
- embossing
- rolls
- roll
- adjusting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D5/00—Control of dimensions of material
- G05D5/02—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
- G05D5/03—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D15/00—Control of mechanical force or stress; Control of mechanical pressure
- G05D15/01—Control of mechanical force or stress; Control of mechanical pressure characterised by the use of electric means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0753—Roller supporting, positioning, driving means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0779—Control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (13)
1. Menetelmä nipin (N) muodostavien telojen (11, 12) aseman säätämiseksi, jossa yksi nipin muodostavista teloista (12) on varustettu anturi-laitteella (21) nipissä (N) vaikuttavan voiman tai paineen mittaamiseksi 5 ja voiman tai paineen mittaustulos välitetään tiedonkäsittelyjärjestel mään (15), joka antaa ohjaussignaalin/ohjaustiedon, jonka perusteella telojen (11, 12) asemaa suhteessa toisiinsa säädetään, tunnettu siitä, että menetelmässä muodostettu nippi on embossausnippi (N), joka on muodostettu embossaustelan (11) ja vastatelan (12) väliin, jossa nipissä 10 tissuerainaa puristetaan kahden telan (11, 12) välissä haluttujen pinta- ominaisuuksien, esimerkiksi haluttujen kuvioiden, aikaansaamiseksi rai-naan ja/tai yhdistämään kaksi tai useampia tissuerainoja yksittäiseksi rainaksi, joka kaksi tai useampia kerroksia, ja että embossaustelalla (11) on epätasainen pinta ja että menetelmässä anturilaite (21) on jär- 15 jestetty upotetuksi embossausnipin (N) vastatelan (12) pinnoitteeseen, jolla vastatelalla (12) on pinnoite kumista tai polymeerimateriaalista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä telojen (11, 12) asemaa toisiinsa nähden säädetään säätämäl- 20 lä teloista (11, 12) ainakin yhden asemaa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä vastatelan asemaa säädetään.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- 't telmässä säädetään manuaalisesti operaattorin (17) välityksellä perus- tuen ohjaustietoon tiedonkäsittelyjärjestelmästä (15). cp co
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- CVJ x 30 telmässä säätäminen tehdään automaattisesti automaattisesti ohjatta- * van toimilaitteen välityksellä tiedonkäsittelyjärjestelmästä (15) ohjaus- σι signaalin tiedonkäsittelyjärjestelmästä (15) perusteella. LO C\l δ
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- CM 35 telmässä anturilaitteet (21) mittaavat embossausnipin (N) voimaa tai painetta embossauksen aikana ja mittaustulokset välitetään yhteyden 13 (14), edullisesti langattoman yhteyden, välityksellä tiedonkäsittelyjärjestelmään (15), joka antaa ohjaussignaalin lisäyhteyden / -yhteyksien (16) kautta embossausnipin (N) telan toimilaitteelle / toimilaitteille (13), joka tela on embossausnipin (N) vastatela (12), ja että toimilaite/toimilaitteet 5 (15) radiaalisesti säätävät vastatelan (12) päiden asemaa ja vaikuttavat nipin (N) profiiliin ja/tai koneen poikkisuuntaiseen suoruuteen ja/tai vertikaalisesti säätävät vastatelan (12) päiden asemaa ja vaikuttavat mahdolliseen nipin siirtymään konesuunnassa.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene telmässä kahden telan (11, 12) välinen nippiprofiili mitataan anturilait-teella (21), keksitaso lasketaan tiedonkäsittelyjärjestelmässä (15) ja nipin kokonaiskuormitustaso säädetään tarpeen mukaan.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene telmässä kahden telan (11, 12) välistä suhteellista asemaan säädetään jatkuvasti embossauksen aikana.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- 20 telmässä nippiprofiilisuoruutta säädetään mittaustuloksen perusteella.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä nippiprofiilia säädetään mittaustuloksen perusteella säätämällä taipumakompensoitua telaa, joka on toinen kahdesta embossausnipin 25 (N) muodostavasta telasta.
^ 11. Järjestely nipin (N) muodostavien telojen aseman säätämiseksi, jossa o ™ järjestelyssä yksi teloista on varustettu anturilaitteella (21) embossaus- o nipissä (N) vaikuttavan voiman tai paineen mittaamiseksi ja järjestely cS 30 käsittää tiedonkäsittelyjärjestelmän (15), johon voiman tai paineen mit- ^ taustulos välitetään ohjaussignaalin/ohjaustiedon luomiseksi, jonka pe- CL rusteella telojen (11, 12) asemaa toisiinsa nähden säädetään, tunnettu siitä, että nippi on embossaustelan (11) ja vastatelan (12) väliin muo-™ dostettu embossausnippi, jossa embossausnipissä (N) tissuerainaa pu- ° 35 ristetään kahden telan (11, 12) välissä haluttujen pintaominaisuuksien, esimerkiksi haluttujen kuvioiden, aikaansaamiseksi rainaan ja/tai kahden tai useamman tissuerainan yhdistämiseksi yksittäiseksi rainaksi, 14 jossa on kaksi tai useampia kerroksia, ja että embossaustelalla (11) on epätasainen pinta ja että anturilaite (21) on varustettu upotetuksi vasta-telan (12) pinnoitteeseen, jolla vastatelalla (12) on pinnoite kumista tai polymeerimateriaalista. 5
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että järjestely edelleen käsittää toimilaitteen/toimilaitteet (16) ainakin toisen em-bossausnipin (N) muodostavista teloista aseman säätämiseksi.
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että telan (12) anturilaiteet (21) ovat paine- tai voimaherkkiä anturielimiä ja/tai an-turilaitteet (21) perustuvat optiseen kuituun. 't δ c\j o CO C\l X cc CL 1^ O) LO CM δ CM
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20125497A FI124334B (fi) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa |
EP13165154.9A EP2662206A3 (en) | 2012-05-08 | 2013-04-24 | Method and arrangement for adjusting the position of rolls in fiber web production |
CN201310166063XA CN103386774A (zh) | 2012-05-08 | 2013-05-08 | 纤维幅材生产中的方法以及纤维幅材生产中的装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20125497 | 2012-05-08 | ||
FI20125497A FI124334B (fi) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20125497A FI20125497A (fi) | 2013-11-09 |
FI124334B true FI124334B (fi) | 2014-07-15 |
Family
ID=48182795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20125497A FI124334B (fi) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2662206A3 (fi) |
CN (1) | CN103386774A (fi) |
FI (1) | FI124334B (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2682206A4 (en) | 2011-03-04 | 2014-09-17 | Toyota Motor Co Ltd | METAL PARTS, CATALYST FOR THE PURIFICATION OF PURIFICATION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
IT202100005897A1 (it) * | 2021-03-12 | 2022-09-12 | Futura Spa | Calandra e metodo per il trattamento di materiali nastriformi. |
CN115489167A (zh) * | 2021-06-18 | 2022-12-20 | 广东志德胜科技有限公司 | 一种压花误差自动补偿装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305158C3 (de) * | 1993-02-19 | 2003-10-30 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Wellpappenmaschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe |
AU2002218643A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-18 | Nanyang Technological University | Fiber optic force sensor |
FI20045294A (fi) * | 2004-08-13 | 2006-02-14 | Avantone Oy | Telataipumakompensoitu embossauslaite |
FI20045295A (fi) * | 2004-08-13 | 2006-02-14 | Avantone Oy | Embossauslaite ja menetelmä embossauslaitteen säätämiseksi |
WO2010068150A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Sca Hygiene Products Ab | Method and apparatus for bonding |
-
2012
- 2012-05-08 FI FI20125497A patent/FI124334B/fi not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-04-24 EP EP13165154.9A patent/EP2662206A3/en not_active Withdrawn
- 2013-05-08 CN CN201310166063XA patent/CN103386774A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103386774A (zh) | 2013-11-13 |
EP2662206A3 (en) | 2016-08-03 |
EP2662206A2 (en) | 2013-11-13 |
FI20125497A (fi) | 2013-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10954636B2 (en) | Disposable towel produced with large volume surface depressions | |
RU2638106C2 (ru) | Способ и устройство для измерения и устранения вращательной изменчивости профиля давления в зоне прессования вала с покрытием отжимного пресса | |
US20160038969A1 (en) | Film press | |
FI124334B (fi) | Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa | |
US7185537B2 (en) | Nip and loading analysis system | |
EP3385445A1 (en) | Production of highly stretchable paper having satisfactory surface properties | |
FI127948B (fi) | Menetelmä ja laite tärkkelyksen levittämiseksi | |
KR960704116A (ko) | 판지 또는 제지기계 및/또는 피니싱머시인과 같이 웨브물질을 제조하기 위한 기계에 의해 제조된 종이웨브에서 상이한 횡방향 프로파일의 전체적인 조절 시스템(System for overall control of the different transverse profiles in a web manufactured by means of a machine for the manufacture of a web material, such as board or paper machine and/or finishing machine) | |
CN101542042A (zh) | 用于控制纤维幅材的制造或整饰工艺的方法及系统 | |
FI69149B (fi) | Foerfarande foer styrning av linjetryckets foerdelning i en vasanordning och motsvarande valsanordning | |
CN108699773B (zh) | 用于纤维幅材机中运动的连续元件的状况监测的方法、系统和计算机程序产品 | |
US20080006730A1 (en) | Method and an Apparatus for Controlling a Nip Profile of a Reeling Nip | |
US9073282B2 (en) | Process for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders | |
US6190500B1 (en) | Multilayer linerboard having improved printing properties and related method of manufacture | |
EP1209285A2 (en) | Control system for gap measuring | |
WO2006040399A1 (en) | Method for compensating variations in nip load caused by shape defects of a roll | |
US20050274474A1 (en) | Papermaking machine | |
US20140314946A1 (en) | Assembly for a Device of a Fiber Web Production Line | |
US5811157A (en) | Method and device for producing a coated paper web using a coated roll | |
US6790316B1 (en) | Method and arrangement for positioning a shoe of a shoe press/shoe calendar in a paper machine | |
CA2658660A1 (en) | Winding and calendering web rolls while controlling load profiles | |
WO2001073197A1 (en) | Method and system for regulating the web thickness and method for controlling the calendering | |
CN108820990B (zh) | 应用于纸张张力调整的方法以及系统 | |
Purwonegoro | Nip vision: Measure, control, optimise | |
US20160122948A1 (en) | Film press and method for operating a film press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC. |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124334 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
MM | Patent lapsed |