FI124334B - Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa - Google Patents

Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa Download PDF

Info

Publication number
FI124334B
FI124334B FI20125497A FI20125497A FI124334B FI 124334 B FI124334 B FI 124334B FI 20125497 A FI20125497 A FI 20125497A FI 20125497 A FI20125497 A FI 20125497A FI 124334 B FI124334 B FI 124334B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nip
embossing
rolls
roll
adjusting
Prior art date
Application number
FI20125497A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125497A (fi
Inventor
Pekka Linnonmaa
Tatu Pitkänen
Marko Heino
Original Assignee
Valmet Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Inc filed Critical Valmet Technologies Inc
Priority to FI20125497A priority Critical patent/FI124334B/fi
Priority to EP13165154.9A priority patent/EP2662206A3/en
Priority to CN201310166063XA priority patent/CN103386774A/zh
Publication of FI20125497A publication Critical patent/FI20125497A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124334B publication Critical patent/FI124334B/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00Control of dimensions of material
    • G05D5/02Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
    • G05D5/03Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D15/00Control of mechanical force or stress; Control of mechanical pressure
    • G05D15/01Control of mechanical force or stress; Control of mechanical pressure characterised by the use of electric means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0753Roller supporting, positioning, driving means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0779Control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Claims (13)

1. Menetelmä nipin (N) muodostavien telojen (11, 12) aseman säätämiseksi, jossa yksi nipin muodostavista teloista (12) on varustettu anturi-laitteella (21) nipissä (N) vaikuttavan voiman tai paineen mittaamiseksi 5 ja voiman tai paineen mittaustulos välitetään tiedonkäsittelyjärjestel mään (15), joka antaa ohjaussignaalin/ohjaustiedon, jonka perusteella telojen (11, 12) asemaa suhteessa toisiinsa säädetään, tunnettu siitä, että menetelmässä muodostettu nippi on embossausnippi (N), joka on muodostettu embossaustelan (11) ja vastatelan (12) väliin, jossa nipissä 10 tissuerainaa puristetaan kahden telan (11, 12) välissä haluttujen pinta- ominaisuuksien, esimerkiksi haluttujen kuvioiden, aikaansaamiseksi rai-naan ja/tai yhdistämään kaksi tai useampia tissuerainoja yksittäiseksi rainaksi, joka kaksi tai useampia kerroksia, ja että embossaustelalla (11) on epätasainen pinta ja että menetelmässä anturilaite (21) on jär- 15 jestetty upotetuksi embossausnipin (N) vastatelan (12) pinnoitteeseen, jolla vastatelalla (12) on pinnoite kumista tai polymeerimateriaalista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä telojen (11, 12) asemaa toisiinsa nähden säädetään säätämäl- 20 lä teloista (11, 12) ainakin yhden asemaa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä vastatelan asemaa säädetään.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- 't telmässä säädetään manuaalisesti operaattorin (17) välityksellä perus- tuen ohjaustietoon tiedonkäsittelyjärjestelmästä (15). cp co
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- CVJ x 30 telmässä säätäminen tehdään automaattisesti automaattisesti ohjatta- * van toimilaitteen välityksellä tiedonkäsittelyjärjestelmästä (15) ohjaus- σι signaalin tiedonkäsittelyjärjestelmästä (15) perusteella. LO C\l δ
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- CM 35 telmässä anturilaitteet (21) mittaavat embossausnipin (N) voimaa tai painetta embossauksen aikana ja mittaustulokset välitetään yhteyden 13 (14), edullisesti langattoman yhteyden, välityksellä tiedonkäsittelyjärjestelmään (15), joka antaa ohjaussignaalin lisäyhteyden / -yhteyksien (16) kautta embossausnipin (N) telan toimilaitteelle / toimilaitteille (13), joka tela on embossausnipin (N) vastatela (12), ja että toimilaite/toimilaitteet 5 (15) radiaalisesti säätävät vastatelan (12) päiden asemaa ja vaikuttavat nipin (N) profiiliin ja/tai koneen poikkisuuntaiseen suoruuteen ja/tai vertikaalisesti säätävät vastatelan (12) päiden asemaa ja vaikuttavat mahdolliseen nipin siirtymään konesuunnassa.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene telmässä kahden telan (11, 12) välinen nippiprofiili mitataan anturilait-teella (21), keksitaso lasketaan tiedonkäsittelyjärjestelmässä (15) ja nipin kokonaiskuormitustaso säädetään tarpeen mukaan.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene telmässä kahden telan (11, 12) välistä suhteellista asemaan säädetään jatkuvasti embossauksen aikana.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- 20 telmässä nippiprofiilisuoruutta säädetään mittaustuloksen perusteella.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä nippiprofiilia säädetään mittaustuloksen perusteella säätämällä taipumakompensoitua telaa, joka on toinen kahdesta embossausnipin 25 (N) muodostavasta telasta.
^ 11. Järjestely nipin (N) muodostavien telojen aseman säätämiseksi, jossa o ™ järjestelyssä yksi teloista on varustettu anturilaitteella (21) embossaus- o nipissä (N) vaikuttavan voiman tai paineen mittaamiseksi ja järjestely cS 30 käsittää tiedonkäsittelyjärjestelmän (15), johon voiman tai paineen mit- ^ taustulos välitetään ohjaussignaalin/ohjaustiedon luomiseksi, jonka pe- CL rusteella telojen (11, 12) asemaa toisiinsa nähden säädetään, tunnettu siitä, että nippi on embossaustelan (11) ja vastatelan (12) väliin muo-™ dostettu embossausnippi, jossa embossausnipissä (N) tissuerainaa pu- ° 35 ristetään kahden telan (11, 12) välissä haluttujen pintaominaisuuksien, esimerkiksi haluttujen kuvioiden, aikaansaamiseksi rainaan ja/tai kahden tai useamman tissuerainan yhdistämiseksi yksittäiseksi rainaksi, 14 jossa on kaksi tai useampia kerroksia, ja että embossaustelalla (11) on epätasainen pinta ja että anturilaite (21) on varustettu upotetuksi vasta-telan (12) pinnoitteeseen, jolla vastatelalla (12) on pinnoite kumista tai polymeerimateriaalista. 5
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että järjestely edelleen käsittää toimilaitteen/toimilaitteet (16) ainakin toisen em-bossausnipin (N) muodostavista teloista aseman säätämiseksi.
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että telan (12) anturilaiteet (21) ovat paine- tai voimaherkkiä anturielimiä ja/tai an-turilaitteet (21) perustuvat optiseen kuituun. 't δ c\j o CO C\l X cc CL 1^ O) LO CM δ CM
FI20125497A 2012-05-08 2012-05-08 Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa FI124334B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125497A FI124334B (fi) 2012-05-08 2012-05-08 Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa
EP13165154.9A EP2662206A3 (en) 2012-05-08 2013-04-24 Method and arrangement for adjusting the position of rolls in fiber web production
CN201310166063XA CN103386774A (zh) 2012-05-08 2013-05-08 纤维幅材生产中的方法以及纤维幅材生产中的装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125497 2012-05-08
FI20125497A FI124334B (fi) 2012-05-08 2012-05-08 Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125497A FI20125497A (fi) 2013-11-09
FI124334B true FI124334B (fi) 2014-07-15

Family

ID=48182795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125497A FI124334B (fi) 2012-05-08 2012-05-08 Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2662206A3 (fi)
CN (1) CN103386774A (fi)
FI (1) FI124334B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2682206A4 (en) 2011-03-04 2014-09-17 Toyota Motor Co Ltd METAL PARTS, CATALYST FOR THE PURIFICATION OF PURIFICATION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
IT202100005897A1 (it) * 2021-03-12 2022-09-12 Futura Spa Calandra e metodo per il trattamento di materiali nastriformi.
CN115489167A (zh) * 2021-06-18 2022-12-20 广东志德胜科技有限公司 一种压花误差自动补偿装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4305158C3 (de) * 1993-02-19 2003-10-30 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Wellpappenmaschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe
AU2002218643A1 (en) * 2000-12-07 2002-06-18 Nanyang Technological University Fiber optic force sensor
FI20045294A (fi) * 2004-08-13 2006-02-14 Avantone Oy Telataipumakompensoitu embossauslaite
FI20045295A (fi) * 2004-08-13 2006-02-14 Avantone Oy Embossauslaite ja menetelmä embossauslaitteen säätämiseksi
WO2010068150A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 Sca Hygiene Products Ab Method and apparatus for bonding

Also Published As

Publication number Publication date
CN103386774A (zh) 2013-11-13
EP2662206A3 (en) 2016-08-03
EP2662206A2 (en) 2013-11-13
FI20125497A (fi) 2013-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10954636B2 (en) Disposable towel produced with large volume surface depressions
RU2638106C2 (ru) Способ и устройство для измерения и устранения вращательной изменчивости профиля давления в зоне прессования вала с покрытием отжимного пресса
US20160038969A1 (en) Film press
FI124334B (fi) Menetelmä kuiturainan valmistuksessa ja järjestely kuiturainan valmistuksessa
US7185537B2 (en) Nip and loading analysis system
EP3385445A1 (en) Production of highly stretchable paper having satisfactory surface properties
FI127948B (fi) Menetelmä ja laite tärkkelyksen levittämiseksi
KR960704116A (ko) 판지 또는 제지기계 및/또는 피니싱머시인과 같이 웨브물질을 제조하기 위한 기계에 의해 제조된 종이웨브에서 상이한 횡방향 프로파일의 전체적인 조절 시스템(System for overall control of the different transverse profiles in a web manufactured by means of a machine for the manufacture of a web material, such as board or paper machine and/or finishing machine)
CN101542042A (zh) 用于控制纤维幅材的制造或整饰工艺的方法及系统
FI69149B (fi) Foerfarande foer styrning av linjetryckets foerdelning i en vasanordning och motsvarande valsanordning
CN108699773B (zh) 用于纤维幅材机中运动的连续元件的状况监测的方法、系统和计算机程序产品
US20080006730A1 (en) Method and an Apparatus for Controlling a Nip Profile of a Reeling Nip
US9073282B2 (en) Process for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders
US6190500B1 (en) Multilayer linerboard having improved printing properties and related method of manufacture
EP1209285A2 (en) Control system for gap measuring
WO2006040399A1 (en) Method for compensating variations in nip load caused by shape defects of a roll
US20050274474A1 (en) Papermaking machine
US20140314946A1 (en) Assembly for a Device of a Fiber Web Production Line
US5811157A (en) Method and device for producing a coated paper web using a coated roll
US6790316B1 (en) Method and arrangement for positioning a shoe of a shoe press/shoe calendar in a paper machine
CA2658660A1 (en) Winding and calendering web rolls while controlling load profiles
WO2001073197A1 (en) Method and system for regulating the web thickness and method for controlling the calendering
CN108820990B (zh) 应用于纸张张力调整的方法以及系统
Purwonegoro Nip vision: Measure, control, optimise
US20160122948A1 (en) Film press and method for operating a film press

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC.

FG Patent granted

Ref document number: 124334

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed