FI124254B

FI124254B - Method and arrangement for positioning the wrapping rolls and guiding the wrapping in a roll wrapping

Info

Publication number: FI124254B
Application number: FI20075957A
Authority: FI
Inventors: Harri Lindberg
Original assignee: Valmet Technologies Inc
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2014-05-15
Also published as: EP2077233A1; DE602008004877D1; FI20075957A; ATE497912T1; CN101486390A; CN101486390B; EP2077233B1; FI20075957A0

Abstract

A method and arrangement for leading the wrapping material of rolls of wrapping material in a packing machine from a roll of wrapping material to a roll being packed in the wrapper of paper, board and other fibrous materials comprises at least a wrapping station (2) and at least one place (4) for the roll of wrapping material. For handling the wrapper the arrangement includes elements (9) for leading a packing wrapper (21) from a roll of wrapping material (4,5-8) to a roll being packed at the wrapping station (2). Furthermore in the arrangement, there is at least one place (5-8) for the roll of wrapping material which is located so that the longitudinal axis of the roll of wrapping material (5-8) placed in it forms an angle with the longitudinal axis of the roll being packed when unwrapping the wrapper (21). For leading the wrapper (21) to the roll being packed, there is arranged at least one creasing element (9).

Description

Menetelmä ja sovitelma käärerullien sijoittelemiseksi ja kääreen johtamiseksi rullanpakkauksessa 5 Tämän keksinnön kohteena menetelmä käärerullien kääreen johtamiseksi pakkauskoneessa käärerullalta pakattavalle rullalle paperi-, kartonki- ja muiden kuiturullien pakkauksessa 10 Keksinnön kohteena on myös sovitelma menetelmän toteuttamiseksi .BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of conducting a wrapper of wrapping rolls on a roll of wrapping paper, cardboard and other fiber rolls in a packaging machine.

Erilaisia rullanpakkaustapoja on useita. Tavallisimmin paperi- ja kartonkirullat pakataan kuitenkin vahvaan käärepa-15 periin, joka kääritään rullan ympärille. Rullan päätyihin asetetaan sisä- ja ulkopäätylaput suojaamaan rullaa mekaanisesti ja ympäristön vaikutukselta. Pakkauskääre voidaan kääriä rullan ympärille periaatteessa kolmella tavalla. Jos on käytettävissä riittävästi eri levyisiä käärerullia, pa-20 kattavan rullan tai rullaryhmän ympärille kääritään vain yksi koko rullan pituuden kattava käärekerta. Tämä pakkaustapa on käytössä silloin, kun vaaditaan erittäin suurta kapasiteettia ja yksittäisen rullan käärintäajan on oltava lyhyt. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää limikäärintää tai 25 spiraalikäärintää. Limikäärinnässä rullan ulkovaipan pituu-o delle kääritään rinnakkaisia rullan pituutta lyhyempiä kää- cvj rekertoja, jota yhdessä peittävät rullan koko ulkopinnan.There are several types of reel packaging. However, most often paper and cardboard rolls are packed in a strong wrapper-15 wrapper that is wrapped around the roll. The inner and outer end pads are placed on the roll ends to protect the roll mechanically and from environmental influences. There are three basic ways of wrapping a wrapping wrapper. If enough wrapping rolls of different widths are available, only one wrapping of the entire roll length will be wrapped around a roll or group of pa-20s. This type of packing is used when very high capacity is required and the wrapping time of a single roll must be short. Alternatively, overlap wrapping or spiral wrapping may be used. In overwrap, parallel rolls of shorter roll lengths are wrapped around the outer length of the roll, which together cover the entire outer surface of the roll.

,1 Spiraalikäärinnässä kääre kääritään spiraalin muodossa rul- c\j lan ympärille. Viime mainittujen käärintätapojen etuna on, 1 In spiral wrapping, the wrapper is wrapped in a spiral around a roll. The latter wrapping has the advantage of

DCDC

30 se, että periaatteessa tarvitaan vain yksi kääreleveys, r-~ in jolla voidaan kääriä kaikki pakattavat rullat. Kääreen le- veyden vaihtelun lisäksi voi olla tarpeen käyttää useita o ° erilaisia käärelaatuja muista syistä. Esimerkiksi paperin tai kartongin ostanut asiakas saattaa vaatia käytettäväksi 2 omaa, tunnusomaisen ulkonäön antavaa käärettä, jotta heidän välittämänsä tuote erotettaisiin kilpailijoiden tuotteista tai sitten eri markkina-alueilla vaaditaan ympäristön tai käsittelytavan takia tietyn tyypistä käärettä.30 the fact that in principle only one wrapping width is needed, r ~ in which all the rolls to be packed can be wrapped. In addition to variations in the width of the wrapper, it may be necessary to use several different types of wrapping for other reasons. For example, a customer who has purchased paper or cardboard may require the use of 2 personalized wrappers to differentiate the product they are selling from competitors' products, or a different type of wrap may be required in different market areas due to environment or processing.

55

Jotta käärelaadun vaihtaminen tarvittaessa olisi mahdollisimman nopeaa, pakkauskoneella voi olla ns. käärevaunuissa useita erilaisia käärerullia, joista valitaan kulloinkin sopiva käärelaatu pakkausta varten. Käärerullat järjeste-10 tään pakkauskoneelle siten, että kääreen kulkusuunta on poikittain pakattavan rullan suuntaan nähden. Tällöin käärerullat ovat samansuuntaisia kuin pakattava rulla käärin-nän aikana. Erikokoiset käärerullat ovat peräkkäin ja kääreet johdetaan rullajonon alta käärintäasemalle. Koska kää-15 rerullien halkaisijat ovat suuret, käärerullajonosta tulee varsin pitkä ja usein myös korkea. Käärerullajono vaatii siten paljon tilaa pakkauslinjan sivulla. Koska tehtaissa ja tuotantotiloissa on rajoitetut tilat ja uusissakin tiloissa lisätilan rakentaminen on kallista, jokaisen tuotan-20 tolaitteen vaatima tila lisää kustannuksia. Niinpä olisikin tärkeää pitää pakkauskoneen ja -linja vaatima tila mahdollisimman pienenä. Toinen edellä olevaan ratkaisuun liittyvä ongelma on lay-outin joustamattomuus. Tilan tarve suuntautuu ehdottomasti määrättyyn suuntaan ja vaikeuttaa siten 25 pakkauskoneen sijoittelua. Nämä ongelmat korostuvat erityi- N- § sesti koneuusinnoissa ja päivityksissä ja kapasiteettia li-In order to change the wrapping quality as quickly as possible, the packaging machine may have a so-called. In the wagons, there are several different rolls of rolls, which are selected for the appropriate packing quality. The wrapping rolls are arranged on the packaging machine so that the wrapping direction is transverse to the direction of the wrapping roll. In this case, the wrapping rolls are in the same direction as the wrapping roll during wrapping. The wrapper rolls of different sizes are in succession and the wrappers are guided below the roller string to the wrapping station. Due to the large diameters of the winding-15 rolls, the winding roll string becomes quite long and often high. The wrapping roll queue thus requires a lot of space on the side of the packing line. Because of the limited space available in factories and production facilities and the cost of constructing additional space in new facilities, the space required by each production unit increases the cost. Thus, it is important to keep the space required for the packaging machine and line as small as possible. Another problem with the above solution is the inflexibility of lay-outs. The need for space is strictly directed and thus complicates the positioning of the 25 packaging machines. These problems are exacerbated especially by N- § rebuilds and upgrades, and over-

CMCM

sättäessä, koska tällöin rakenteiden olisi mahduttava ole- ' massa olevaan tilaan tai lisätilan rakentaminen on erityi- oj sen kallista ia hankalaa.as the structures would have to fit into the existing space or the construction of an additional space would be very expensive and difficult.

ii

Yhdessä toisentyyppisessä rullanpakkauslinjastossa pakatta-σ> via rullia siirretään vierittämällä, jolloin ne liikkuvat o samansuuntaisesti pakkauskoneen pituussuuntaan nähden. Käärerullat voivat olla sijoitetut koneen päälle käärintäase- 3 man kantotelojen molemmin puolin eli pakattavien rullien tulosuunnan ja lähtösuunnan puolelle. Pakkauskääre johdetaan suoraa rataa käärerullalta pakattavalle rullalle muuttamatta kääreen suuntaa sivusuunnassa. Tämän järjestelyn 5 avulla saadaan koneelle suuri määrä käärerullia, mutta ne joudutaan sijoittamaan korkealle ja mahdollisesti pakkaus-linjaston kanssa eri kerrokseen. Käärerullien käsittelyn tarvitaan myös erillinen nosturi, jotta rullankäsittelystä tulee tehokasta.In another type of roll packing line, the packing σ> via rolls are moved by scrolling so that they move o parallel to the longitudinal direction of the packing machine. The wrapping rolls may be disposed on the machine on both sides of the carrier rolls of the wrapping station, i.e. in the upstream and downstream directions of the rolls to be packed. The wrapping wrap is guided directly from the wrapping roll to the wrapping wrap without changing the wrapping sideways. This arrangement 5 provides a large number of wrapping rolls for the machine, but they must be placed high and possibly in a different layer with the packing line. A separate crane is also required for handling the reels in order to render the reels efficient.

1010

Vaikka suurimmat ongelmat esiintyvätkin useita käärerullia käytettäessä, käärerullien sijoittelu voi olla vaikeaa myös yhtä tai vain muutamaa rullaa käytettäessä.Although the biggest problems occur when using multiple reels, positioning the reels can be difficult even with one or a few reels.

15 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja sovitelma, jonka avulla pakkauskoneen käärerullat voidaan sijoittaa joustavammin pakkauskoneen yhteyteen ja johtaa kääre sieltä käärintäasemalle.It is an object of the present invention to provide a method and arrangement that allows for a more flexible positioning of the wrapping rolls of a wrapping machine and to guide the wrapping from there to the wrapping station.

20 Keksintö perustuu siihen, että pakkauskoneen käärerullista ainakin yksi sijoitetaan siten, että sen pituusakseli käärettä purettaessa muodostaa kulman pakattavan rullan pituusakselin kanssa ja kääre ohjataan pakattavalle rullalle ainakin yhden taittoelimen kautta.The invention is based on positioning at least one of the wrapping rolls of a wrapping machine such that its longitudinal axis when unpacking the wrapper forms an angle with the longitudinal axis of the wrapping roll and the wrapping is guided to the wrapping roll through at least one folding member.

25 § Yhden keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan ainakin osaSection 25 According to a preferred embodiment of the invention, at least a portion

CMCM

^ käärerullista järjestetään suoraan kulmaan pakattavan rul- 1 lan pituusakselin suuntaan nähden ja kääreradan kulkusuun- cu naksi järjestetään ainakin osalle matkaa pakattavan rullan x o- 30 kulkusuunta.The rolls of roll are arranged at right angles to the longitudinal axis of the roll to be packed, and the direction of travel of the roll is arranged at least for a part of the distance in the direction of rotation of the roll.

m om o

Yhden edullisen suoritusmuodon mukaan ainakin osa käärerul-o ° lista järjestetään suoraan kulmaan pakattavan rullan pi tuusakselin suuntaan nähden ja kääreen kulkusuunnaksi jär- 4 jestetään ainakin osalle matkaa pakattavan rullan kulkusuuntaan nähden vastakkainen suunta.According to a preferred embodiment, at least part of the roll roll is arranged at an angle to the longitudinal axis of the roll to be packed, and the direction of the wrapping is arranged at least a portion opposite to the direction of roll of the pack.

Edelleen yhden suoritusmuodon mukaan käärerullilta puretaan 5 käärettä pakattavan rullan kulkusuuntaan nähden myötä- ja vastavirtaan.According to a further embodiment, 5 wraps are unloaded downstream and upstream of the direction of the roll to be packaged.

Yhden suoritusmuodon mukaan käärerullia järjestetään useisiin eri kulmiin pakattavan rullan pituusakselin suuntaan 10 nähden.According to one embodiment, the wrapping rolls are arranged at various angles relative to the longitudinal axis 10 of the roll to be packaged.

Yhden erityisen edullisen suoritusmuodon mukaan taittoeli-men kulmaa voidaan säätää pakkauksen yhteydessä.According to a particularly preferred embodiment, the angle of the folding member can be adjusted in connection with the package.

15 Toisen edullisen suoritusmuodon mukaan taittoelimen asemaa voidaan muuttaa pakattavaan rullaan tai käärerullaan nähden .According to another preferred embodiment, the position of the folding member relative to the roll or wrapping roll to be packaged can be changed.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle 20 ja sovitelmalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty itsenäisten vaatimusten tunnusmerkkiosissa.More specifically, the method 20 and the arrangement of the invention are characterized by what is set forth in the characterizing parts of the independent claims.

Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on määritelty täsmällisemmin epäitsenäisissä vaatimuksissa.Preferred embodiments of the invention are further defined in the dependent claims.

25 § Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.Section 25 The invention provides significant advantages.

CNJCNJ

CVJCVJ

1 Keksinnön avulla voidaan helposti säästää tilaa tai helpot-1 The invention can easily save space or

CVJCVJ

taa pakkauslmjaston suunnittelua ja sijoittamista tehdas-£ 30 tiloihin. Pakkaus järjestelmän kapasiteettia nostettaessa saatettaan välttyä lisätilan rakentamiselta tai pystytäänEnsure the design and location of the packaging rack at the factory £ 30. Increasing the capacity of the packaging system may or may not require additional space

CDCD

sijoittamaan korkeampikapasiteettinen pakkaus järjestelmä o ° tilaan, jonne sellaista ei aikaisemmin ollut mahdollista sijoittaa. Keksinnön yhden piirteen muodostavien tait- 5 toelinten avulla ainakin osa käärerullista voidaan sijoittaa lähes mihin kulmaan tahansa pakattavaan rullaan nähden ja siten käytettävissä oleva tila saadaan hyödynnettyä optimaalisesti. Järjestely sopii käytettäväksi yhtäläisesti 5 keskeis-, spiraali- tai limikäärinnän yhteydessä. Yhtenä erityisetuna on se, että spiraali- ja limikäärinnässä syötettävän kääreen siirto pakattavan rullan pituusakselin suunnassa sekä spiraalikäärinnässä kääreen kulma pakattavaan rullaan nähden voidaan asettaa halutuksi taittoelinten 10 avulla ja käärerulla voi olla paikoillaan. Näin siirrettävät massat pienenevät ja laitteesta saadaan kevyempiraken-teinen jäykkyydestä tai lujuudesta tinkimättä.to place the higher capacity packaging system in a position where it was previously not possible to place one. By means of the articulation elements constituting one aspect of the invention, at least part of the wrapping rolls can be placed at almost any angle with respect to the roll to be packed, and thus the space available can be optimally utilized. The arrangement is equally suitable for use in central, spiral or overlap wrapping. One particular advantage is that the displacement of the wrapper fed in spiral and overlap in the longitudinal direction of the roll to be packaged, and in spiral wrapping, the angle of the wrapper with the wrapper can be set as desired by the folding members 10. In this way, the masses to be moved are reduced and the device is lighter in structure without sacrificing stiffness or strength.

Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirus-15 tusten avulla.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 on kaaviokuva yhdestä keksinnön suoritusmuodosta. Kuvio 2 on toisesta keksinnön suoritusmuodosta.Figure 1 is a diagrammatic view of one embodiment of the invention. Figure 2 is a second embodiment of the invention.

2020

Kuvio 3 on kaaviokuva kolmannesta keksinnön suoritusmuodosta .Figure 3 is a schematic view of a third embodiment of the invention.

Seuraavassa pituusakselilla tarkoitetaan sitä rullan kes-25 kiakselia jonka ympärille kääre tai pakattavalla rullalla § oleva tuote on kääritty ja joka on poikittain rullalleIn the following, the longitudinal axis is the center axis of the roll around which the wrapping or wrapping article is wrapped and transverse to the roll

C\JC \ J

pjj kierrettynä olevan kääreen tai tuotteen pituussuuntaa vas- 1 ten.pjj against the longitudinal direction of the wrapped wrapper or product.

c\jc \ j

XX

cc 30 Tässä selityksessä käärittävän rullan ja käärerullien ole- tetaan olevan vaakasuorassa asennossa ja niiden pituusakse-cn leiden välisillä asennoilla ja kulmilla tarkoitetaan akse-o ^ leiden muodostamia kulmia toisiinsa nähden ylhäältä päin katsottuna ellei muuta mainita. Esimerkiksi käärerullat 6 voivat olla vaakatasoon nähden vinossa asennossa tai pystyssä. Tavallisimmin kuitenkin eri käärerullien ja pakattavan rullan pituusakselit ovat vaakasuorassa, mutta niiden välillä on korkeuseroja jotta pakkauskääre voidaan johtaa 5 kääreasemalle esimerkiksi kääreen kulkusuunnassa etummaisten rullien ali.cc 30 For the purposes of this specification, the roll and the rolls to be wrapped are assumed to be in a horizontal position, and the positions and angles of their longitudinal axis cn are the angles formed by the axes when viewed from above, unless otherwise stated. For example, the wrapping rolls 6 may be inclined or upright with respect to the horizontal. Usually, however, the longitudinal axes of the various wrapping rolls and the wrapping roll are horizontal, but there are differences in height between them so that the wrapping wrap can be led to 5 wrapping stations, for example below the front rolls of the wrapping.

Kuviossa 1 pakattavia rullia siirretään kuljettimella 1. Käärintäasema 2 on kuljettimen 1 vieressä ja kuljettimella 10 sulkevat pakattavat rullat nostetaan kuljettimen molemmin puolin sijaitsevilla kantoteloilla 3 ylös kuljettimelta 1 ja työnnetään käärintäasemalle 2. Tässä suoritusmuodossa heti käärintäaseman vieressä on yksi paikka 4 käärerullal-le, joka on asetettu samansuuntaiseksi kuljettimen kulku-15 suunnan ja käärintäasemalla 2 olevan pakattavan rullan kanssa. Tämän lisäksi pakkauskoneessa on neljä lisäpaikkaa 5-8 erityyppisille kääreille. Nämä lisäpaikat on sijoitettu poikittain kääreradan kulkusuuntaan nähden ja niillä olevilta käärerullilta kääreen purkamissuunta on samansuun-20 täinen kuin pakattavan rullan pituusakselin suunta ja kuljettimen 1 siirtosuunta. Käärerullat eri rullapaikoilla voivat olla keskenään eri levyisiä tai sisältää erityyppisiä kääreitä erilaisten pakkausten muodostamiseksi. Tässä selityksessä sama viitenumero tarkoittaa sekä käärerulla- 25 paikkaa että sille sijoitettua käärerullaa.In Figure 1, the rolls to be packed are moved by conveyor 1. The wrapping station 2 is adjacent to the conveyor 1 and the wrapping rolls closing the conveyor 10 are lifted up by the carrying rollers 3 on either side of the conveyor and pushed into the wrapping station placed parallel to the direction of conveyor travel 15 and the packing roll at wrapping station 2. In addition, the packaging machine has four additional slots for 5-8 different types of wrappers. These additional locations are disposed transversely to the direction of travel of the wrapper, and from the wrappers thereon, the direction of unloading of the wrapper is parallel to the longitudinal axis of the roll to be packed and the conveyor 1. The wrapping rolls at different roll locations may have different widths or contain different types of wrapping to form different packages. Throughout this specification, the same reference numeral denotes both a roll reel seat and a roll reel thereon.

o oo o

CNJCNJ

^ Koska pakkauskääre on syötettävä pakattavalle rullalle ai- 1 nakin osittain pakattavan rullan pituusakselin ympärille c\j ... ...^ Because the wrapping wrapper must be fed to the wrapping roll at least about the longitudinal axis of the wrapping roll c \ j ... ...

pyörittäen seka keskeis-, limi- että spiraalikäärmnassä-x o- 30 kin, on kääreen purkusuunta poikittain pakattavaan rullaan £5 nähden olevilta rullapaikoilta 5-8 purettavilla käärerul- σ> lilla 5-8 käärinnän kannalta väärä. Tästä syystä on kää-o o reen kulkusuuntaa muutettava. Kääreen 21 ohjaaminen käärin täasemalle 2 tehdään taittoelimen 9 avulla. Taittoelin 9 on 7 tässä tapauksessa sijoitettu 45° kulmaan kääreen kulkusuuntaan ja pakattavan rullan pituusakseliin nähden. Kun kääre 21 kiertää taittoelimen 9 ympäri, sen kulkusuunta muuttuu 90°, minkä jälkeen sen kulkusuunta on poikittain pakatta-5 vaan rullaan nähden ja kääre 21 voidaan syöttää käärintä-asemalle 2 ja kääriä tavalliseen tapaan pakattavan rullan ympärille. Pakkauskäärettä ja sen kulkureittiä on kuvattu kuvioissa viitteellisesti leveänä nauhana 21.rotating in both the central, slit and spiral snake-x-30, the unwinding direction of the wrapper from the roller positions 5-8 disposed on the transverse wrapping rolls relative to the £ 5 roller is incorrect in terms of wrapping. For this reason, the direction of rotation of the winding ore must be changed. The wrapper 21 is guided to the wrapper station 2 by a folding member 9. The folding member 9 is in this case positioned at an angle of 45 ° to the direction of travel of the wrapper and to the longitudinal axis of the roll to be packed. As the wrapper 21 rotates about the folding member 9, its direction of travel changes 90 °, after which its direction of travel is transverse to the wrapper 5 and the wrapper 21 can be fed to wrapping station 2 and wrapped in a conventional manner around the wrapper. The packaging wrapper and its path are illustrated in the figures by way of a reference wide band 21.

10 Taittoeliminä voidaan käyttää pyörivää taittotelaa tai kiinteää taittorautaa, joka voi olla vaikka sileäpintainen pinnoittamaton tai pinnoitettu teräksestä tai muusta riittävän jäykän rakenteen mahdollistavasta materiaalista valmistettu sovitelma, jossa on pinta jota pitkin kääre voi 15 liukua. Kitkan pienentämiseksi telan ja kääreen tai taitto-raudan ja kääreen väliin voidaan puhaltaa ilmaa tai vastaavasti jos on tarpeen sitoa käärettä taittoelintä vasten, kääreen tai taittoelimen väliin voidaan muodostaa alipaine. Ylipaineen tai alipaineen muodostamiseen voidaan käyttää 20 taittoelimen pinnassa olevia reikiä tai pinta voi olla huokoinen ja ilmaa läpäisevä. Kaikki kääreen suunnan muutosta vaativat kääreet voidaan syöttää yhden ja saman taittoelimen kautta, osalle käärerullista voi olla sama taittoelin ja osalle omansa tai jokaiselle käärerullalle voi olla oma i^. 25 taittoelimensä.As a folding member, a rotating folding roller or a fixed folding iron may be used, which may be a smooth surface uncoated or coated steel or other material of sufficiently rigid structure with a surface along which the wrapper may slide. To reduce friction, air may be blown between the roll and the wrapper or the folding iron and the wrapper, or, if it is necessary to bind the wrapper against the folding member, a negative pressure may be formed between the wrapping or folding member. Holes on the surface of the folding member may be used to form the overpressure or the underpressure, or the surface may be porous and air permeable. All wrappers that require a change of direction of the wrapper may be fed through one and the same folding member, some of the wrapping rolls may have the same folding member and some of their own or each wrapping roll may have its own i ^. 25 of its organs.

o oo o

CNJCNJ

^ Taittoelin 9 voitaisiin tehdä pakattavan rullan pituusakse- iThe folding member 9 could be made with the longitudinal axis i of the roll to be packed

Iin suunnassa siirrettäväksi, jolloin esimerkiksi limi- tai x spiraalikäärinnässä kääreen syöttökohta pakattavalle rul- Q_ 30 lalle muutetaan yksinkertaisesti taittoelintä siirtämällä.To be displaced in the iin direction, whereby, for example, in lattice or x spiral wrapping, the feed point of the wrapper for the roll Q_ 30 to be packaged is simply changed by moving the folding member.

05 Tällä tavoin toimittaessa ei tarvitse siirtää raskasta pä in o kattavaa rullaa tai raskasta käärerullaa. Taittoelimen kul- o maa voidaan myös muuttaa. Taittoelimen kulmaa muuttamalla voidaan erityisesti spiraalikäärinnässä hallita käärespi- 8 raalin nousua ja ohjata käärettä käärinnän aikana. Samoin jos käärerullia asetetaan eri kulmiin pakattavan rullan pituusakseliin nähden, esimerkiksi puolikaareen käärintäase-man ympärille, voidaan käännettävillä taittoelimillä ohjata 5 kultakin rullalta vuorollaan tuleva kääre pakattavalle rullalle. Tarvittaessa voidaan käyttää vain yhtä taittoelintä tai muutamalle kääreradalle yhteistä taittoelintä.05 This way, there is no need to move the heavy end roll or the heavy wrapping roll. The angle of the folding member can also be changed. By changing the angle of the folding member, especially in spiral wrapping, the rise of the wrapper 8 can be controlled and the wrapper is controlled during wrapping. Similarly, if the wrapping rolls are positioned at different angles to the longitudinal axis of the roll to be packed, for example a semicircular wrapping station, the pivotable folding members can direct 5 wraps of each roll in turn to the wrapping roll. If necessary, only one folding member may be used or a folding member common to a few tracks.

Järjestämällä kulkuradalle useita taittoelimiä peräkkäin 10 saadaan aikaan erilaisia kääreensyöttöratoja, joten kääre-rullat voidaan sijoittaa haluttuihin paikkoihin käärintä-aseman ympärille sen mukaan missä niiden sijoittelulle on tilaa. On huomattava, että käärerullia voidaan sijoittaa eri asemiin myös korkeussuunnassa, joten kuljettimen 1 ylä-15 puolista tilaa voidaan käyttää käärerullia varten. Jos kää-rerullan akseli sijoitetaan samansuuntaiseksi kuin kuljettimen 1 kulkusuunta ja pakattavan rullan akseli käärintä-asemalla, kääre voidaan ohjata käärintäasemalle kahdella kuvion 1 mukaisella 90° taitolla. Jos käärerullat ovat sa-20 mansuuntaisia kuin kuviossa 1, taittoja tarvitaan periaatteessa vain yksi, mutta lisäksi tarvitaan ohjainteloja kääreen viemiseksi haluttuna ratana käärintäasemalle oikealle korkeudelle.By arranging a plurality of folding members on the conveyor in succession 10, different wrapping feed paths are provided, so that the wrapping rolls can be positioned at desired locations around the wrapping station, depending on the space for their placement. It should be noted that the reel rolls can also be positioned in different positions also in the vertical direction, so that the space above the 15 sides of the conveyor 1 can be used for the reel rolls. If the axis of the wrapping roll is positioned parallel to the direction of travel of the conveyor 1 and the axis of the wrapping roll at the wrapping position, the wrapping can be guided to the wrapping station by two 90 ° folds according to Figure 1. If the wrapping rolls are in the same direction as in Figure 1, only one of the folds is required, but in addition, guide rolls are required to bring the wrapping as the desired web to the wrapping station at the correct height.

25 Kuviossa 2 on vaihtoehtoinen sovitelma, jossa pakattavaan o o rullaan nähden poikittain olevia käärerullia on molemmilla cg puolilla käärintäasemaa 2, tässä tapauksessa sovitelmassa kaksi paikkaa 10, 11 ja 12, 13 molemmin puolin käärintäase-Figure 2 shows an alternative arrangement in which wrapping rolls transverse to the roll to be packed have both cg sides of the wrapping station 2, in this case two positions 10, 11 and 12, 13 on each side of the wrapping gun.

CMCM

χ maa 2. Kummaltakin puolelta käärintäasemaa 2 tuleville kää-χ country 2. For winding stations 2 on each side of wrapping station 2

IXIX

“ 30 reille on oma taittoelimensä 14, 15. Nämä voivat olla edel- l-v.“30 reels have their own folding organ 14, 15. These can be pre-l.

LO lä kuvattuun tapaan käännettäviä ja/tai pakattavan rullan LO .....LO rolls that can be turned and / or packed as described in LO .....

^ pituussuunnassa siirrettäviä. Vaihtoehtoisesti voidaan ° käyttää yhtä käännettävää taittoelintä, jonka asentoa muu tetaan sen mukaan, miltä rullalta käärettä syötetään. Kää- 9 rintäaseman 2 vieressä kuljettimien 1 kanssa samansuuntaiselle käärerullalle ei tietenkään tarvita kulkusuuntaa kääntävää taittoelintä.^ longitudinally movable. Alternatively, a single pivotable folding member may be used, the position of which is altered according to the reel being fed. Of course, the wrapping station 2 adjacent to the wrapping station 2 for the wrapping roll parallel to the conveyors 1 does not require a reversing folding member.

5 Kuvion 3 ratkaisussa rullapaikat 16 - 20 on järjestetty kuljettimen kulkusuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan kuin kuviossa 1. Kuviosta nähdään myös, että rullapaikoilla voi olla erilaisia käärerullia, eli paikoilla 16, 17 on le-veimmät rullat ja paikoilla 18, 19 ja 20 on eri levyisiä 10 kapeampia rullia. Tässä ratkaisussa on varauduttu siihen, että leveintä käärettä kuluu eniten, joten sille on varattu kaksi käärerullapaikkaa 16, 17. Rullapaikkojen määrät ja niille asetettavat kääreleveydet ja kääretyypit optimoidaan vastaavalla tavalla kuin aiemminkin tunnetuissa useita kää-15 rerullapaikkoja käsittävissä pakkausjärjestelmissä. Nykyisissä järjestelmissä on tyypillisesti 5-8 käärerullapaikkaa, joille käärerullavaunut voidaan sijoittaa, mutta rullapaikkojen määrä voi olla jopa 10 - 12, mikäli erilaisten kääreiden tarve on suuri. Keksinnön mukainen ratkaisu 20 on helppo sovittaa tarvittavan käärerullamäärän mukaiseksi myöskin silloin, kun käytettävissä on vähän tilaa ja rulla-paikkojen tarve suuri.In the solution of Figure 3, the roller seats 16-20 are arranged in a direction opposite to the conveyor running direction as in Figure 1. The figure also shows that the roller seats may have different wrapping rolls, i.e., positions 16, 17 have the widest rolls and positions 18, 19 and 20 have different widths. 10 narrower rolls. This solution has been prepared for the widest wrapper to wear the most, so it is provided with two wrapping roll locations 16, 17. The number of roll locations and the wrapping widths and wrap types that are placed on them are optimized in a similar manner to prior art multipack wrapping systems. Current systems typically have from 5 to 8 reel reel seats on which reel carts can be placed, but the number of reel seats can be as high as 10 to 12 if the need for different wrappers is high. The solution 20 according to the invention can be easily adapted to the number of rolls required, even when space is limited and the need for roll locations is high.

Käärerullia voidaan sijoittaa keksinnön avulla molemmille 25 puolille pakkauslinjastoa. Paras sijoittelutapa ja pakkaus-§ linjaston rakenne määräytyy kuitenkin lopullisesti aina ta-By means of the invention, the wrapping rolls can be placed on both sides of the packaging line. However, the final layout and the structure of the packaging section will always be determined by

C\JC \ J

^ pauskohtaisesti käytettävissä olevan tilan, vaadittavan 1 pakkauskapasiteetin ja vastaavien seikkojen mukaan, oö^ Depending on the space available per unit, the required 1 packing capacity and the like,

XX

o- 30 Yksi keksinnön toteuttamisessa huomioon otettava seikka on pakkauskääreiden epäsymmetrisyys, eli pakkauskääreiden eri o puolet ovat painatukseltaan ja materiaaleiltaan lähes aina o o erilaisia. Pakkauskääre on aina käärittävä pakattavalle rullalle niin, että rullaa vasten tuleva puoli todella tu- 10 lee rullaa vasten ja ulkopuoli jää ulkopuolelle. Jos rullan kulkusuuntaa käännetään yhden kerran edellä kuvatulla tavalla, sen puoleisuus vaihtuu. Tämä on otettava huomioon pakkauskääreen kulkureittiä suunniteltaessa. Niinpä jos 5 taittoja on pariton määrä, on lisättävä yksi taittoelin, jotta kääre saadaan pakattavalle rullalle oikein päin. Tämä taittoelin voidaan sijoittaa lähelle käärerullan purkukoh-taa. Tällöin myös rullan pyörimissuunta on sovitettava oikeaksi .One aspect to be considered in the practice of the invention is the asymmetry of the wrapping wrappers, i.e., the different sides of the wrapping wrappers are almost always different in their printing and materials. The wrapping wrapper must always be wrapped on the roll to be wrapped so that the side facing the roll is actually against the roll and the outside is outside. If the direction of travel of the roll is rotated once as described above, its side will change. This must be taken into account when planning the route of packing wrapping. So, if the 5 folds are odd, you need to add one fold member to get the wrapper right on the wrapping roll. This folding member may be located near the unloading position of the reel. In this case, the direction of rotation of the roller must also be adjusted correctly.

1010

Periaatteessa voitaisiin käyttää vastakkaispuoleisiksi käärittyjä käärerullia, mutta koska kääreenvalmistuskoneet on suunniteltu tuottamaan määrätyllä tavalla käärittyä tuotetta, käärinnän puoleisuuden vaihtaminen kääreen valmistus-15 vaiheessa voi olla vaikeaa.In principle, rollers wrapped in opposite sides could be used, but since wrapping machines are designed to produce a particular wrapped product, changing the wrapping side during the wrapping process can be difficult.

Esitetyissä suoritusmuodoissa on kuvattu ratkaisuja, joissa pakattavaa rullaa siirretään pituusakselinsa suuntaisesti. Keksintöä voidaan yhtälailla soveltaa pakkaus järjestelmiin, 20 joissa rullaa siirretään vierittämällä tai siirtämällä poikittain pakkauslinjastoon nähden.In the embodiments shown, solutions are described in which the roll to be packaged is moved along its longitudinal axis. The invention is equally applicable to packaging systems in which the roll is moved by scrolling or transverse to the packaging line.

Edellä esitettyjen esimerkkien perusteella onkin selvää, että keksinnön puitteissa voidaan toteuttaa lukuisia yllä 25 kuvatuista sovellusmuodoista poikkeavia ratkaisuja. Keksin-§ töä ei siis ole tarkoitus rajoittaa koskemaan ainoastaanThus, it is clear from the above examples that numerous solutions other than those described above can be implemented within the scope of the invention. The Invention is therefore not intended to be limited to

CMCM

^ edellä esitettyjä esimerkkejä, vaan patenttisuojaa tulee ' tarkastella oheisten patenttivaatimusten täydessä laajuu- CM , dessa.In the foregoing examples, patent protection is to be considered in the full scope of the appended claims.

XX

IXIX

Q.Q.

N-OF-

LOLO

σ> m N- o oσ> m N- o o

CMCM

Claims

A method for guiding a wrapping wrap (21) from a wrapping roll (5-8) onto a wrapping roll 5 at a wrapping station (2), characterized in that at least one of the wrapping wrapping rolls (5-8) of the wrapping machine is positioned such that its longitudinal axis wrapping (21). when unpacked, forms an angle with the longitudinal axis of the pack to be rolled, and the wrapper (21) is guided to the pack to be rolled through at least one folding member (9), and the roll locations 10 are arranged at various angles to the longitudinal axis of the pack.

Method according to Claim 1, characterized in that at least part of the wrapping rolls (5 to 8) is arranged at right angles to the longitudinal axis direction of the wrapping roll and the moving direction of the wrapping roll (21) when unpacking the wrapping roll.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least part of the wrapping rolls (16-20) is arranged at right angles to the longitudinal axis of the roll to be packed and in the opposite direction to the moving direction of the roll to be packed. 25 σ>

A method according to any one of claims 1 to 3, CM. . . characterized in that at least a portion of the wrapping rolls (16-20) is arranged at right angles to the longitudinal axis of the roll to be packed, and at the unloading of the wrapping roll (21) in an direction opposite to that of the wrapping roll; The ιλ rolls (5 to 8) are arranged at right angles to the longitudinal axis of the roll to be packed, and the direction of travel of the roll wrap (21) is arranged.

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the wrapping rolls are arranged at several different angles with respect to the longitudinal axis of the roll to be packed.

Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that at least one wrapping roll is placed above the conveyor (1) of the roll to be packed. 10

Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the angle of the folding member (9) with respect to the longitudinal axis of the roll to be packed is changed during packaging.

Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the position of the folding member (9) with respect to the wrapping roll is changed in the longitudinal direction thereof.

Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the wrapping (21) is redirected by the folding members (9) at least twice before being introduced into the wrapping station (2).

An arrangement in a packaging machine comprising at least a wrapping station (2), at least one wrapping station (4) and a wrapping station (21) for guiding a wrapping wrap (21) from a wrapping roll (4, CM 5 to 8) to a wrapping station (2). roll, o 1 known from CM o X o-30 from at least one coil roll location (5 to 8) disposed such that the longitudinal axis of the coil (5 o to 8) disposed thereon, when unrolling the coil (21), forms an o0 angle with the longitudinal axis of for guiding the wrapper (21) on the roll to be wrapped via at least one folding member (9), and - the wrapping roll locations are arranged at various angles relative to the longitudinal axis of the wrapping roll.

Arrangement according to Claim 10, characterized in that at least part of the winding roll locations (5 to 8) are arranged such that the longitudinal axis of the winding roll (5 to 8) arranged thereon is at right angles to the longitudinal axis of the roll to be packed arranging the direction of travel of the roll to be packed when unpacking the wrapper.

Arrangement according to Claim 10 or 11, characterized in that at least a portion of the wrapping roll locations (16-20) are arranged such that the longitudinal axis of the wrapping roll (16-20) fitted thereon is at right angles to the longitudinal axis of the roll to be packed. When unpacking the wrapper, a direction opposite to the direction of travel of the roll to be packed is provided.

Arrangement according to one of Claims 10 to 12, characterized in that at least a portion of the wrapping roll locations 25 (16-20) are arranged at right angles to the longitudinal direction of the wrapping roll and the direction of the wrapping (21) of the rolls is disposed during unpacking. The direction opposite to the direction of travel of 1 roll and at least C 1 / J of a portion of the wrapper roll locations (5-8) are arranged directly with respect to the longitudinal axis of the roll of wrapping and? 5 of the roll wrapper (21). Γ »» o o C \ J

Arrangement according to one of Claims 10 to 13, characterized in that at least one wrapping roll location is located above the conveyor (1) of the roll to be packed.

Arrangement 5 according to one of Claims 10 to 14, characterized in that the angle of the folding member (9) with respect to the longitudinal axis of the roll to be packed can be varied during packaging.

Arrangement 10 according to one of Claims 10 to 15, characterized in that the position of the folding member (9) with respect to the roll to be packed can be varied in the longitudinal direction thereof.

Arrangement according to one of Claims 10 to 16, characterized in that at least two folding means for changing the direction of the wrapping (21) by the folding means (9) at least twice before being introduced into the wrapping station (2). σ> o o CM O) o CM O X DC CL r-- LO O) LO r-- o o CM