FI124108B

FI124108B - Material handling equipment and container / separator

Info

Publication number: FI124108B
Application number: FI20125915A
Authority: FI
Inventors: Göran Sundholm
Original assignee: Maricap Oy
Priority date: 2012-09-04
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2014-03-14
Also published as: FI20125915A

Description

LAITTEISTO MATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI JA JÄTESÄILIÖ/-EROTINLAITEMATERIAL HANDLING EQUIPMENT AND DISPOSAL DEVICE / Separator

Keksinnön tausta 5BACKGROUND OF THE INVENTION

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laitteisto.The invention relates to an apparatus according to the preamble of claim 1.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 mukainen jätesäi-liö/erotinlaite.The invention also relates to a waste container / separator device according to claim 11.

1010

Keksintö liittyy yleisesti materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjärjes-telmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.The invention relates generally to material transfer systems, such as vacuum transport systems, in particular to waste collection and transfer, such as the transfer of household waste.

Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun 15 avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Jär-20 jestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä, kuten jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla ty hj en ny sventti Mielin. Jätteiden siirto tapahtuu pääasiassa ilmavirtauksen aiheuttaman paine-eron avulla. Ilmavirtaus saadaan aikaan yleensä imemällä putkiston läpi ilmaa. Jätemateriaalia, kuten esimerkiksi pussei-25 hin pakattua jätemateriaalia, siirretään syöttöpisteestä siirtoputkeen ja edelleen erotuslaitteeseen, jossa jätteet erotetaan kuljetusilmasta. Erotuslaitteen yhteydes-^ sä voi olla siirtolaite, kuten sylinteri-mäntä-yhdistelmään järjestetty siirtoelin, jolla oj jätteet siirretään erotuslaitteesta jätesäiliöön, esimerkiksi kuljetuskonttiin. Tällaiset o ratkaisut, joissa on erillinen erotinlaite, esimerkiksi pyörre-erotin, ja siitä erillinen g 30 jätesäiliö, sopivat hyvin laajoihin järjestelmiin, joissa jäteaseman tilavaatimukset x eivät aseta rajoituksia. Tunnetaan myös ratkaisuja, joissa jätemateriaalia johde- taan siirtoputkessa suoraan jätesäiliöön, joka toimii samalla erotinlaitteena. Nämä ^ on tarkoitettu lähinnä pienehköihin järjestelmiin. Tällainen jätesäiliö/erotinlaite on K usein järjestetty kuljetuskoniin tapaiseksi. Niitä kutsutaan alalla tasoerotinkonteik- ^ 35 si. Ongelmana tunnetuissa jätesäiliön ja erotinlaitteen yhdistelmissä, erityisesti ta- soerotinkonteissa, on se että niissä osa materiaalista, tai tietynlaiset materiaalit jäävät säiliötilassa löysästi pakatuksi ja siten tilaa vieväksi.Systems known in the art for transferring waste through pipeline differential pressure or suction 15 are known. In these, waste is transported over long distances in the pipeline by suction. Typically, a vacuum system is used to provide a differential pressure, in which the vacuum in the transfer tube is provided by vacuum generators, such as vacuum pumps or ejector equipment. The transfer tube typically has at least one valve member that opens and closes to regulate the replacement air entering the transfer tube. In the systems of the system 20, feed points, such as waste chutes, are fed to the material inlet end, into which the material, such as the waste material, is fed, and from which the material to be transferred is transferred to the transfer tube. The waste is transferred mainly by the pressure difference caused by the air flow. Air flow is usually achieved by suctioning air through the piping. Waste material, such as waste material packed in bags, is transferred from the feed point to the transfer tube and further to a separation device where the waste is separated from the conveying air. The separation device may be provided with a transfer device, such as a transfer member arranged in a cylinder-piston assembly, for transferring the waste from the separation device to the waste container, for example a transport container. Such solutions with a separate separator device, such as a vortex separator, and a separate waste bin g 30 are suitable for very large systems where the space requirements of the waste station x do not impose any restrictions. Solutions are also known in which waste material is led directly into a waste container in a transfer tube, which at the same time acts as a separator device. These ^ are mainly intended for smaller systems. Such a waste container / separator is often K arranged in a conveyor style. They are known in the art as level separator containers. The problem with the known combinations of the waste container and the separator device, especially the level separator containers, is that some of the material, or certain types of materials, remain loosely packed and thus bulky in the container space.

2 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu pneumaattisen jätteidenkuljetusjärjestelmän jätesäiliö/erotinlaitteen yhteyteen. 5 Eräänä keksinnön tavoitteena on aikaansaada jätesäiliö/erotinlaite, jonka avulla vältetään tunnetun tekniikan ongelmia. Eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada jätesäiliö/erotinlaitteen ja puristinlaitteen yhdistelmä, jonka avulla voidaan tehokkaasti tiivistää materiaalia jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan.It is an object of the present invention to provide a completely new solution in connection with a waste container / separator device for a pneumatic waste transport system. It is an object of the invention to provide a waste container / separator device which avoids the problems of the prior art. Another object is to provide a combination of a waste container / separator device and a press device capable of effectively sealing the material into the container space of the waste container / separator device.

10 Keksinnön lyhyt selostusBrief Description of the Invention

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The apparatus according to the invention is essentially characterized by what is mentioned in the characterizing part of claim 1.

15 Keksinnön mukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-10.The apparatus according to the invention is further characterized by what is stated in claims 2-10.

Keksinnön mukaiselle jätesäiliö/erotinlaitteelle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 11.The waste container / separator device according to the invention is characterized in what is stated in claim 11.

2020

Keksinnön mukaiselle jätesäiliö/erotinlaitteelle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 12-21.The waste container / separator device according to the invention is further characterized by what is stated in claims 12-21.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnönmukaisel-25 la ratkaisulla saavutetaan mm. se, että ei tarvita erillistä erotinlaitetta, vaan jätesäi-liö toimii tehokkaana erotunlaitteena ja samalla siihen saadaan kompaktoitua te-hokkaasti materiaalia. Keksinnön ratkaisussa voidaan siis suoraan puristaa mate-° haalia jätesäiliöön, joka on edullisesti muodostettu kontti-tyyppiseksi säiliöksi. Jär- i 1 jestämällä jätesäiliö/erotinlaitteeseen säiliötilaan seinämä, joka ohjaa syötettävää i g 30 materiaalia puristimen toiminta-alueelle aikaansaadaan tehokas ratkaisu materiaa- x Iin puristamiseksi ja kompaktoinniksi eli tiivistämiseksi säiliötilaan. Seinämä estää myös puristetun materiaalin palautumisen tai siirtymisen säiliötilassa takaisin päinThe solution according to the invention has several significant advantages. The solution according to the invention achieves e.g. the fact that there is no need for a separate separator device, but that the waste container acts as an efficient separator device, while effectively compacting material therein. Thus, in the solution of the invention, the mat can be directly compressed into a waste container, which is preferably formed as a container-type container. Follow 1 by placing a wall in the hopper / separator device in the hopper space that directs the feed material 30 g into the operating range of the press to provide an effective solution for compressing and compacting the material, i.e. compacting it into the hopper space. The wall also prevents the pressed material from returning or moving backwards in the tank space

LOLO

^ puristimen ohi. Seinämäosa on siten sovitettu estämään puristetun materiaalin cu pääsyä puristussuuntaan vastakkaiseen suuntaan, jolloin säiliötilaan saadaan tii- ^ 35 vietettyä puristimella tehokkaasti materiaalia. Käyttämällä liikutettavaa osaa, jossa on tukipinta, voidaan seinämäosaa tukea, kun puristinta käytetään. Tällöin saadaan tehokkaasti kompaktoitua säiliöosaan materiaalia aikaisempaa paremmin.^ past the press. The wall portion is thus arranged to prevent the pressed material cu from entering the press direction in the opposite direction, thereby effectively compressing the material into the container space with the press. By using a movable part having a support surface, the wall part can be supported when the press is used. In this way, the material can be effectively compacted into the container part better than before.

33

Liikutettava osa voi olla puristinlaitteen osa, esimerkiksi puristimen liikutusrunko. Puristinlaitteella voi olla erilaisia toteutusmuotoja, jolloin tehollinen puristusmatka ja muut ominaisuudet voidaan sovittaa sovellutuskohteen mukaan. Liikutettavassa osassa voi olla aukko sillä puolella, josta materiaalia johdetaan tuloaukon kautta 5 säiliöön, jolloin sitä voidaan käyttää materiaalin tehokkaaseen johtamiseen puristi-nelimen toimialueelle. Jätesäiliö/erotinlaite voidaan tyhjentää helposti, koska säiliö-tilassa oleva seinämä on järjestetty edestä pois kääntyväksi, esimerkiksi saranoimalla, jolloin se ei haittaa tyhjennystä.The movable part may be part of a press device, for example a press moving body. The press device may have various embodiments, whereby the effective press distance and other features may be adapted to the application. The movable member may have an opening on the side from which the material is led through the inlet 5 to the container, whereby it can be used to efficiently guide the material to the clamping member area. The waste container / separator device can be easily emptied because the wall in the container state is arranged to pivot from the front, for example by hinging, so that it does not interfere with the emptying.

1010

Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää erästä keksinnön toteutusmuotoa pneumaattisen jätteiden siirtojärjestelmän yhteydessä yksinkertaistettuna ja osittain poikkileikattuna,Figure 1 illustrates an embodiment of the invention in a pneumatic waste transfer system in a simplified and partially cross-sectional view,

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikki-20 leikattuna kuvion 4 viivaa ll-ll pitkin,Figure 2 shows a cross-sectional view of an embodiment of the waste container / separator device of the invention taken along line II-II of Figure 4,

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikkileikattuna kuvion 2 viivaa lll-lll pitkin, 25 Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikkileikattuna kuvion 2 viivaa IV-IV pitkin, ° Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa tyh- i δ jennysasennossa, g 30 x Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa poikkileikattuna pit- kin kuvion 7 viivaa VI-VI ensimmäisessä asennossa,Figure 3 shows an embodiment of the waste container / separator according to the invention in cross-sectional view along line III-III in Figure 2; Figure 4 shows an embodiment of the waste container / separator according to the invention in section IV-IV of Fig. 2 δ in the tensile position, g 30 x Fig. 6 shows an embodiment of the apparatus according to the invention, cross-sectioned along the line VI-VI in Fig. 7 in the first position,

LOLO

oi S Kuvio 7 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa poikkileikattuna ku- ^ 35 vion 6 viivaa VIl-VII pitkin, 4Fig. 7 is a cross-sectional view of an embodiment of the apparatus of the invention taken along line VI-VII of Fig. 6,

Kuvio 8 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa poikkileikattuna toisessa asennossa,Fig. 8 is a cross-sectional view of an embodiment of the apparatus of the invention in a second position,

Kuvio 9 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toista toteutusmuotoa poikkileikat-5 tuna ensimmäisessä asennossa,Fig. 9 shows a second embodiment of the apparatus according to the invention in cross-section in a first position,

Kuvio 10 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toista toteutusmuotoa poikkileikattuna toisessa asennossa, 10 Kuvio 11 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa ensimmäisessä toimintatilassa,Figure 10 is a cross-sectional view of a second embodiment of the apparatus of the invention in a second position; Figure 11 is a third embodiment of the apparatus of the invention in a first mode of operation,

Kuvio 12 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa toisessa toimintatilassa, 15Fig. 12 shows a third embodiment of the apparatus according to the invention in a second mode of operation, 15

Kuvio 13 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa kolmannessa toimintatilassa, jaFigure 13 illustrates a third embodiment of the apparatus of the invention in a third mode of operation; and

Kuvio 14 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa neljän-20 nessä toimintatilassa.Figure 14 shows a third embodiment of the apparatus according to the invention in four to 20 operating modes.

Keksinnön yksityiskohtainen selostus 25 Kuvioissa 1 on esitetty kaaviona eräs pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän osa, jossa on materiaalin siirtoputki 100, jonka varrelle on järjestetty ainakin yksi, tyypillisesti useita syöttöpisteitä 108. Syöttöpiste 108 on kuljetettavaksi tarkoitetun ° materiaalin, erityisesti jätemateriaalin, syöttöasema, josta kuljetettavaksi tarkoitettu i 1 materiaali, erityisesti jätemateriaali, kuten talousjäte tai kierrätettävä materiaali, i g 30 syötetään siirtojärjestelmään. Syöttöpiste 108 voi olla myös jätekuilu, johon mate- x riaalia syötetään rakennuksen eri kerroksista olevista syöttöaukoista. Järjestelmä voi käsittää useita syöttöpisteitä 108, joista kuljetettavaksi tarkoitettua materiaalia ^ syötetään siirtoputkistoon 100, 101 A, 101B, 101C. Syöttöaseman yhteydessä cu mahdollisesti olevaa sulkuelintä, kuten venttiilielintä 104, avaamalla ja sulkemalla ^ 35 voidaan siirtää materiaalia syöttöpisteestä 108 siirtoputkeen 100. Syöttöpiste 108 liitetään venttiilin puolelta siirtoputkeen 100 tai siihen yhteydessä olevaan syöttö-putkeen 103. Tyypillisesti siirtoputkisto käsittää pääsiirtoputken 100, johon on voitu 5 liittää useita haarasiirtoputkia 101 A, 101B, ja joihin puolestaan on voitu liittää useita syöttöasemia 108. Kuvion 1 sovellutusmuodossa syöttöpisteenä 108 on maan pinnalle sijoitettu jätemateriaalin syöttöpiste 107. Syöttöpiste 108 on syöttökana-van 106 välityksellä liitetty materiaalinmuokkaimeen 105, joka muokkaa ja tiivistää 5 materiaalia sopimaan halkaisijaltaan syöttökanavaa pienempään siirtoputkistoon 103, 101 A, 101B, 101C, 100. Keksinnön mukainen ratkaisu soveltuu myös sellaisiin materiaalinsiirtojärjestelmiin, joissa ei käytetä materiaalinmuokkaimia, vaan materiaalia siirretään syöttöpisteistä suoraan siirtoputkistoon. Siirtoputkisto voi olla järjestetty kulkemaan maan alla. Kuvion sovellutusmuodossa siirtoputkistossa on 10 korvausilmakanavia 102, joihin on järjestetty korvausilmaventtiili 109.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Figures 1 is a diagram illustrating a portion of a pneumatic material transfer system having a material transfer tube 100 along which at least one, typically a plurality of feed points 108 are provided. The feed point 108 is a feed station 1 for material, particularly waste material such as household waste or recyclable material, is fed into the transfer system. The feed point 108 may also be a waste pit into which material is fed from feed openings on different floors of the building. The system may comprise a plurality of feed points 108 from which material to be conveyed is fed to transfer pipeline 100, 101A, 101B, 101C. By opening and closing the closing member, such as valve member 104, in connection with the feed station cu, material can be transferred from the feed point 108 to the transfer tube 100. The feed point 108 is connected from the valve side to the transfer tube 100 or associated feed tube 103. connect a plurality of branch transfer tubes 101A, 101B, and in turn a plurality of feed stations 108. In the embodiment of Figure 1, the feed point 108 is a land material feed point 107. The feed point 108 is connected via a feed channel 106 to a material shaping 105 The solution according to the invention is also suitable for material transfer systems which do not use material modifiers, but specialty is transferred from feed points directly to the transfer pipeline. The transmission pipeline may be arranged to run underground. In the embodiment of the figure, the transfer pipeline has 10 replacement air ducts 102 provided with a replacement air valve 109.

Keksinnössä olennainen laite on jätesäiliö/erotinlaite 50, joka on keksinnön mukaisesti yhdistelmä materiaalin keräyssäiliötä, joka muodostuu säiliöstä, ja siihen järjestetystä kuljetusilman ja siirrettävän materiaalin toisistaan erottavista välineistä. 15 Jätesäiliö/erotinlaite 50 on erään sovellutusmuodon mukaan siirrettävä säi-liö/erotinlaite, esimerkiksi ns. tasoerotinkontti. Siirtoputki 100 on yhdistettävissä jätesäiliön/erotinlaitteeseen 50, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusil-masta. Jätesäiliö/erotinlaitteen 50 seinämään, kuviossa päätyseinämään 54, joka on kuvion sovellutusmuodossa myös avattava ja suljettava ovi, on muodostettu 20 tuloaukko 55, johon siirtoputki 100 on sovitettavissa. Kuviossa 2 siirtoputken 100 pää on sovitettu tuloaukkoon 55, sen seinämän 55’ sisään. Siirtoputkeen 100 voi myös olla muodostettu liitoselin ja säiliön seinämään tuloaukkoon 55 vastaosa, kuten seinämästä 55’ muodostettu kaulus. Liitoselin ja vastaosa voivat tällöin muodostaa yhdessä liitosvälineet, esimerkiksi pikaliitoksen. Jätesäili-25 öön/erotinlaitteeseen 50 on muodostettu liitäntä 56, johon voidaan liittää alipaine-lähteen alipainekehittimestä 31 tuleva putki tai letku 34 vastaosalla.An essential device of the invention is a waste container / separator device 50, which according to the invention is a combination of a material collection container consisting of a container and means for separating the transport air and the material to be transferred therein. According to one embodiment, the waste container / separator device 50 is a portable container / separator device, e.g. tasoerotinkontti. The transfer tube 100 can be connected to a waste container / separator device 50 where the material to be conveyed is separated from the conveying air. Inlet wall 55 of the waste container / separator device 50, in the figure end wall 54, which in the embodiment of the figure is also an opening and closing door, is provided with an inlet 55 into which the transfer tube 100 can be fitted. In Figure 2, the end of the transfer tube 100 is disposed in the inlet 55, within its wall 55 '. The transfer tube 100 may also be provided with a connecting member and a counterpart to the inlet 55 of the container wall, such as a collar formed from the wall 55 '. The connecting member and the counter member may then form jointing means, for example a quick connection. A connection 56 is formed in the waste container 25 / separator device 50 to which a tube or hose 34 from the vacuum generator 31 of the vacuum source can be connected with a counterpart.

° Kuvion 1 sovellutusmuodossa pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän alipaineläh- i 1 de 30 käsittää alipainekehittimen 31, jota käytetään käyttölaitteella 32. Alipaineke- i g 30 hitin 31 voi olla esimerkiksi alipainepumppu tai muu alipainetta aikaansaava väli- x ne. Alipainekehittimen 31 imupuoli on liitetty väliaineenkulkutien 34 välityksellä jä- tesäiliöön/erotinlaitteeseen 50. Tällöin voidaan aikaansaada jätesäili-In the embodiment of Fig. 1, the vacuum source 1 de 30 of the pneumatic waste transfer system comprises a vacuum generator 31, which is actuated by an actuator 32. The vacuum 31 gauge 31 may, for example, be a vacuum pump or other vacuum generating device. The suction side of the vacuum generator 31 is connected via the fluid path 34 to the waste container / separator device 50. Hereby a waste container can be provided.

LOLO

^ öön/erotinlaitteeseen 50 sen säiliötilaan 68 ja ja tuloaukon 55 kautta siirtoputkis- cu toon 100, 101 A, 101B, 101C materiaalinsiirrossa tarvittava imu/paine-ero. Alipai- ^ 35 nekehittimen 31 ja jätesäiliön/erotinlaitteen 50 välissä on suodatinlaite 35. Alipai nekehittimen 31 puhalluspuolella on ulospuhalluskanava 33. Alipainelähde 30, sen 6 alipainekehitin 31, on imupuolelta väliaineenkulkutien 34 välityksellä liitettävissä jätesäiliön/erotinlaitteen 50 liitäntään 56 järjestetyllä vastaosalla.The suction / pressure differential required for the material transfer to the reservoir / separator 50 into its reservoir space 68 and through the inlet 55 to the transfer conduit 100, 101A, 101B, 101C. There is a filter device 35 located between the vacuum generator 31 and the waste container / separator device 50.

Eräs keksinnön sovellutusmuodon mukainen jätesäiliö/erotinlaite 50 on esitetty 5 tarkemmin kuvioissa 2-4. Kuvioiden 2-4 mukaisessa ratkaisussa jätesäiliö/erotinlaite 50 käsittää pohjan 52, päätyseinämän 51, yläseinämän 53, sivusei-nämät 66, 67 ja toisen päätyseinämän, joka on kuvion sovellutusmuodossa avattava ja suljettava ovi 54. Seinämät 51, 52, 53, 54, 66, 67 rajaavat säiliötilan 68. Säiliötilaan 68 on järjestetty seinämäosa 60, joka ulottuu säiliön yläosasta välimat-10 kan päähän säiliön alaosaa kohti kun seinämä 60 on pystyasennossa. Kuvion 2 -4 sovellutusmuodossa seinämäosa 60 on järjestetty yläosastaan 61saranoidusti akselin 61’ ympäri säiliön yläseinämään 53. Seinämäosa 60 on siten kääntyvä poikittaisen akselin 61’ suhteen. Seinämäosa 60 on järjestetty osalle säiliötilan 68 korkeutta, jolloin seinämän 60 alaosan 62 ja säiliön pohjan 52 välissä on vapaa 15 tila. Seinämä 60 on järjestetty tuloaukon 55 kohdalle säiliön korkeussuunnassa, ja välimatkan päähän siitä säiliön pituussuunnassa. Seinämän 60 sivureunojen ja jätesäiliön/erotinlaitteen sivuseinämien 66, 67väliin jää rako. Seinämä on erään edullisen sovellutusmuodon mukaan yläreunastaan saranoitu läppä. Seinämä 60 on kuviossa 2-4 tasomainen, mutta se voi olla muunkin muotoinen, esimerkiksi 20 kovera, kupera tai aaltomainen. Seinämä voi olla esimerkiksi metallia, kuten terästä, tai muovimateriaalia, kumimateriaalia tai näiden yhdistelmiä. Muutkin soveliaat materiaalit tulevat kyseeseen sovellutuskohteesta riippuen.A waste container / separator device 50 according to an embodiment of the invention is illustrated in more detail in Figures 2-4. In the embodiment of Figures 2-4, the waste container / separator device 50 comprises a base 52, an end wall 51, an upper wall 53, side walls 66, 67 and a second end wall which is an opening and closing door 54. In the embodiment of the figure, walls 51, 52, 53, 54, 66 , 67 defines the container space 68. The container space 68 is provided with a wall portion 60 extending from the top of the container at a distance of 10 k to the lower portion of the container when the wall 60 is in an upright position. In the embodiment of Figure 2-4, the wall portion 60 is hinged from its upper portion 61 about the shaft 61 'to the top wall 53 of the container. The wall portion 60 is thus pivotable with respect to the transverse shaft 61'. The wall portion 60 is arranged at a portion of the height of the tank space 68, leaving a clearance 15 between the lower portion 62 of the wall 60 and the bottom 52 of the container. The wall 60 is disposed at the inlet 55 in the height of the container and at a distance therefrom in the longitudinal direction of the container. There is a gap between the side edges of the wall 60 and the side walls 66, 67 of the waste container / separator. According to a preferred embodiment, the wall is a hinged flap at its upper edge. The wall 60 in Figure 2-4 is planar, but may be of other shapes, for example concave, convex or wavy. The wall may be, for example, a metal such as steel or a plastic material, a rubber material or combinations thereof. Other suitable materials may be used depending on the application.

Jätesäiliö/erotinlaitteessa 50 on kuvion sovellutusmuodossa ainakin yksi imuputki 25 57, joka ulottuu liitännästä 56 jätesäiliön/erotinlaitteen sisätilaan. Kuvion 2 - 4 so vellutusmuodossa imuputki 57 on järjestetty jätesäiliön/erotinlaitteen säiliötilan 68 yläosaan ja säiliön pituussuuntaan nähden kohtisuorassa poikkileikkauksessa (ku-° vio 4) yläseinämän 53 ja sivuseinämän 66 ja/tai 67 välisen kulma-alueeseen tai i 1 sen läheisyyteen. Kuvion 2-4 sovellutusmuodossa jätesäiliössä on kaksi imuput- i g 30 kea 57. Näistä ensimmäinen on järjestetty säiliön pituussuuntaan nähden kohti- x suorassa poikkileikkauksessa (kuvio 4) yläseinämän 53 ja sivuseinämän 66 väli selle kulma-alueelle tai sen läheisyyteen ja toinen imuputki yläseinämän ja toisenIn the embodiment of the figure, the waste container / separator device 50 has at least one suction tube 25 57 which extends from the connection 56 to the interior of the waste container / separator device. In the embodiment of Figs. 2 to 4, the suction tube 57 is arranged in a cross-section (Fig. 4) perpendicular to the upper part of the container 68 and the longitudinal direction of the container / separator device. In the embodiment of Figures 2-4, the waste container has two suction pipes g 30 kea 57. The first one is arranged in a direction x straight across the container longitudinal direction (Fig. 4) at or near the corner wall between top wall 53 and side wall 66

LOLO

^ sivuseinämän 67 väliselle kulma-alueelle tai sen läheisyyteen. Yhteys alipaineke- cu hittimen imupuolelle eli imu voidaan järjestää joko toisen imuputken tai molempien ^ 35 imuputkien kautta.in or around the angular area 67 of the side wall 67. The connection to the suction side of the vacuum chain heater, i.e. the suction can be provided either through one or both suction tubes.

77

Imuputkeen 57 on järjestetty sen pituudelle ainakin yksi imuaukko 58. Kuvion 2-4 sovellutusmuodossa imuaukkoja 58 on useita imuputken 57 pituudelle ja mahdollisesti myös imuputken 57 seinämän kehälle järjestettyinä. Säiliötilaan 68 on järjestetty lisäksi ilmaa läpäisevä seinämäosa 59, kuten tiheä verkko, joka päästää il-5 man läpi, mutta estää ainakin suurikokoisten jätemateriaalipartikkeleiden pääsyn imuputkeen 57 imuaukoista 58. Ilmaa läpäisevä seinämäosa 59 ja säiliön yläsei-nämä 66 ja toinen sivuseinistä 66 tai 67 muodostavat säiliön pituussuuntaisen kammiotilan, johon imuputki 57 on järjestetty. Kun alipainekehittimen 31 imupuoli on kytketty vaikuttamaan väliainekanavan 34 ja liitännän 56 kautta imuputkeen 57, 10 vaikuttaa imu imuaukkojen 58 kautta ja ilmaa läpäisevän seinämän 59 läpi jätesäi-liön/erotinlaitteen säiliötilaan 68 ja edelleen tuloaukon 55 kautta siirtoputkistoon 100, 101 A, 101B, 101C.At least one suction opening 58 is provided along the length of the suction tube 57. In the embodiment of Figure 2-4, a plurality of suction openings 58 are provided arranged along the length of the suction tube 57 and possibly also around the wall of the suction tube 57. Further, the container space 68 is provided with an air-permeable wall portion 59, such as a dense mesh, which allows air to pass through, but prevents at least large particles of waste material from entering suction ports 58. The air-permeable wall portion 59 and the tank top walls 66 and a longitudinal chamber space of the container into which the suction tube 57 is arranged. When the suction side of the vacuum generator 31 is coupled to act through the fluid passage 34 and the connection 56 to the suction tube 57, the suction acts through the suction openings 58 and through the air-permeable wall 59 to the hopper / separator device container 68

Jätesäiliön/erotinlaitteeseen 50 on järjestetty aukko 69 puristinlaitteen 70 ainakin 15 puristinosan 71 tuomiseksi säiliötilaan 68. Kuviossa 2-4 aukolla 69 on kaulus 69’, joka ulottuu säiliötilaan. Aukko 69 puristinlaitetta varten on kuvion 2-4 sovellutus-muodossa järjestetty samaan seinämään 54 kuin mihin on järjestetty tuloaukko 55, ja korkeussuunnassa tuloaukon 55 alapuolelle.An opening 69 is provided in the waste container / separator device 50 for introducing at least 15 press portions 71 of the press device 70 into the container space 68. In Figure 2-4, the opening 69 has a collar 69 'extending into the container space. The opening 69 for the press device, in the embodiment of Figs. 2-4, is arranged on the same wall 54 as the inlet 55, and vertically below the inlet 55.

20 Aukkoa 69 on erään sovellutusmuodon mukaan järjestetty peittämään luukku 91, joka on siirretty aukon 69 edestä pois kun puristinlaite 70 on liitetty jätesäili-ön/erotinlaitteen 50 yhteyteen. Seinämän 54 ovi on kuvion 2- 4 sovellutusmuodossa saranoitu kääntymään pystyakselin 98 ympäri, jota kuviossa 3 on havainnollistettu. Ovi 54 voidaan kääntää auki-asennossa jätesäiliön/erotinlaitteen sivuseinä-25 män 67 ulkosivua vasten, kuten katkoviivoilla on kuviossa 3 havainnollistettu. Tämä on edullinen asento ovelle, kun säiliötä tyhjennetään.According to one embodiment, the aperture 69 is arranged to cover the aperture 91 which is displaced from the front of the aperture 69 when the press device 70 is connected to the waste container / separator device 50. The door of wall 54, in the embodiment of Figures 2-4, is hinged to pivot about vertical axis 98, which is illustrated in Figure 3. Door 54 may be pivoted in an open position against the outer side 67 of the side wall 25 of the waste container / separator, as illustrated by the broken lines in Figure 3. This is an advantageous position for the door when the container is emptied.

° Kuviossa 5 on esitetty tilanne, jossa jätesäiliö/erotinlaite 50 on tyypillisessä tyhjen- i 1 nysasennossa. Kuviossa selviää, että säiliötilassa 68 oleva seinämä 60 kääntyy, i g 30 edullisesti sen yläreunan 61 saranoinnin johdosta akselin 61’ ympäri, säiliötä tyh- x jennettäessä materiaalin edestä pois, jolloin tyhjennys voidaan suorittaa nopeasti ja tehokkaasti. Jätesäiliön/erotinlaitteen 50 alaosaan voi olla järjestetty kitkaa vä-Fig. 5 illustrates a situation in which the waste container / separator device 50 is in a typical emptying position. In the figure, it will be apparent that the wall 60 in the reservoir 68 is pivoted, preferably due to the hinging of its upper edge 61, about the shaft 61 'when the container is emptied out of the front of the material, thereby quickly and efficiently discharging. The bottom of the waste container / separator device 50 may be provided with friction

LOLO

^ hentäviä elimiä, jotka helpottavat jätesäiliön/erotinlaitteen liikuttelua, esimerkiksi cu kuvion mukaisesti rullaelimiä.^ reducing means for facilitating the movement of the waste container / separator device, for example, cu pattern roll members.

O -DCO -DC

CVJ 33CVJ 33

Kuviossa 6 ja 7 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuoto, jossa jätesäiliö/erotinlaitteen 50 yhteyteen on järjestetty puristin-/kompaktorilaitteisto 70, 8 jossa on puristinelin 71 ja sen käyttölaitteisto 72. Puristin-/kompaktorilaitteistossa 70 on kuvion sovellutusmuodossa puristinelin 71 järjestetty liikutettavasii ainakin kahden asennon välillä. Puristinelin 71 on järjestetty siirtämään jätemateriaalia, jota johdetaan tuloaukosta 55 jätesäiliöön/erotinlaitteeseen 50, kohti varsinaista säiliö- 5 osaa 68. Puristinelin siirtää ja samalla myös puristaa materiaalia w tiiviimmäksi eli kompaktoi jätettä säiliötilaan 68. Puristin-/kompaktorilaitteisto 70 käsittää kuvioiden 6-8 sovellutusmuodossa rungon 77, johon puristinelin 71 ja sen liikutuslaitteis-to on järjestetty ensimmäisessä asennossa, eli valmiusasennossa. Runko 77 käsittää liitososan 80, joka on sovitettu niin, että jätesäiliön/erotinlaitteen 50 aukon 69 10 vastaosa, tyypillisesti kaulus 69’ muodostaa liitoksen liitososan 80 kanssa. Kuvion 6-8 sovellutusmuodossa kaulus 69’ on järjestetty puristin-/kompaktorilaitteiston 70 rungon 77 liitososan 80 ympärille.Figures 6 and 7 show an embodiment of a device according to the invention in which a waste / separator device 50 is provided with a press / compactor apparatus 70, 8 having a press member 71 and its actuator 72. The press / compactor device 70 has a movable position between. The press member 71 is arranged to transfer the waste material from the inlet 55 to the waste container / separator 50 towards the actual container part 68. The press member moves and at the same time compresses the material w more compactly, i.e. compacting the waste into the container space 68. a body 77 in which the press member 71 and its actuator assembly are arranged in a first position, i.e. a standby position. The body 77 comprises a connector 80 which is arranged so that the counterpart of the opening 69 10 of the waste container / separator 50, typically the collar 69 ', forms a connection with the connector 80. In the embodiment of Figure 6-8, the collar 69 'is arranged around the connection portion 80 of the body 77 of the press / compactor apparatus 70.

Materiaali w, kuten talousjäte syötetään syöttöpisteestä 108 putkistoon 101 A, 15 101B, 101C, 100, jossa se siirretään imun/paine-eron ja/tai putkistossa vihaavan kuljetusilman avulla jätesäiliö/erotinlaitteeseen 50 tuloaukosta 55. Jätesäi-liö/erotinlaitteessa jätemateriaalin kulkua rajoittaa seinämä 60, johon tyypillisesti osa tuloaukosta 55 johdettavasta materiaalista törmää ja putoaa painovoiman vaikutuksesta säiliössä alaspäin. Jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan 68 on järjestetty 20 ainakin yksi seinämä 60 poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-/kompaktorilaiteen puristinelimen 71 toiminta-alueelle säiliötilassa 68.Material w, such as household waste, is fed from feed point 108 to piping 101A, 151B, 101C, 100 where it is transferred by suction / pressure differential and / or pipeline hate transport to waste container / separator device 50 from inlet 55. 60, in which a portion of the material introduced into the inlet 55 is typically impacted and dropped by gravity down the container. At least one wall 60 transverse to the direction of material movement is provided in the tank space 68 of the waste container / separator device, which wall is adapted to guide the material into the operating area of the press / compactor press device 71 in the tank space 68.

Materiaali erotetaan kuljetusilmasta, esimerkiksi törmäyksen ja painovoiman avul-25 la, niin, että painavampi materiaali W kulkeutuu säiliön alaosaan. Jätesäiliön/erotinlaitteen 50 yläosaan on järjestetty imuputki 57, joka on yhdistetty alipai-nekehittimen 31 imupuolelle. Kuljetusilma poistuu jätesäiliön/erotinlaitteen säiliöni osasta 68 imuputkeen 57. Ilmaa läpäisevä seinämä 59 estää ainakin suurempien i 1 materiaalipartikkeleiden pääsyn imuputkeen. Pienemmät partikkelit suodatetaan i g 30 suodatinlaitteessa 35 (kuvio 1).The material is separated from the conveying air, for example by collision and gravity, so that the heavier material W is carried to the bottom of the container. At the top of the waste container / separator device 50 is provided a suction pipe 57 which is connected to the suction side of the vacuum generator 31. The conveying air exits from section 68 of my waste container / separator device into the suction pipe 57. The air-permeable wall 59 prevents at least larger particles of material from entering the suction pipe. The smaller particles are filtered off in g of filter device 35 (Figure 1).

CCCC

Jätesäiliön/erotinlaitteen 50 yhteyteen on järjestetty puristin-/kompaktorilaite 70,A press / compactor device 70 is provided in connection with the waste container / separator device 50,

LOLO

^ joka on liitetty jätesäiliö/erotinlaitteen säiliöosan 68 alaosaan liitäntäosalla 80, joka cu on kaulusosa. Kuvion 6 ja 7 sovellutusmuodossa puristinelin 71 on kuviossa 6 en- ^ 35 simmäisessä asennossa eli valmiusasennossa ja kuviossa 7 ulostyöntyneenä eli puristusasennossa. Toisessa asennossa, joka on esitetty kuviossa 8, puristinelin 71 ulottuu jätesäiliön/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68. Toisessa asennossa puristi- 9 nelimen 71 liike ulottuu ainakin säiliötilassa 68 olevan seinämän 60 kohdalle saakka. Puristin-/kompaktorilaitteessa on jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuloaukon 55 puolella vaakasuuntainen seinämäosa 81. Kuvion sovellutusmuodossa puristinelintä liikuttaa käyttölaitteisto 72, kuten paineväliainetoiminen sylinteri-mäntä-yhdistelmä 5 74, 75. Käyttölaitteisto 72 on ensimmäisestä päästään 73 (kuviossa sylinterin 74 puolelta) tuettu rungon 77 rakenteisiin. Toisesta päästään 76, kuviossa männän-varren 75 puolelta, käyttölaitteisto on järjestetty puristinelimeen 71. Runko on kuvion sovellutusmuodossa järjestetty alustalle tukijalkojen 78 varaan. Runkoon 77 on järjestetty väliaineen kulkutie tilasta, jossa puristinelintä liikutetaan, ulkopuolelle 10 ja siihen venttiilielin 79, joka on ns. puhallusventtiili.which is connected to the lower part of the waste container / separator device container part 68 by the connecting part 80, which cu is a collar part. In the embodiment of Figs. 6 and 7, the press member 71 in Fig. 6 is in the first position, i.e., in the ready position, and in Fig. 7, in the extended position, or in the press position. In the second position shown in Figure 8, the press member 71 extends to the container space 68 of the waste container / separator 50. In the second position, the movement of the press member 71 extends at least to the wall 60 in the container space 68. In the embodiment of the figure, the press member is moved by an actuator 72, such as a pressure-medium cylinder-piston assembly 5 74, 75. The actuator 72 is provided at its first end 73 (in the cylinder 77) structures. At one end 76, in the figure, the drive apparatus 75 is provided on the piston-rod 75, and the actuator is arranged on a press member 71. In the embodiment of the figure, the body is arranged on a support rack 78. The body 77 is provided with a fluid passage from the space in which the press member is moved, to the outside 10 and to the valve member 79 which is a so-called. blowdown valve.

Kun materiaalia kertyy jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuloaukosta 55 kuljetusilman mukana törmää ainakin osa materiaalista w seinämään 60 ja putoaa alaspäin säiliötilassa 68. Seinämä ohjaa materiaalia puristinelimen 71 toiminta-alueelle. Puris-15 tinelimellä siirretään materiaalia pidemmälle säiliötilassa 68 seinämän 60 alapuolelta. Puristinelintä 71 liikutetaan käyttölaitteistolla 72 edes takaisin kuvion 6 ensimmäisen asennon ja kuvion 7 toisen asennon välillä. On myös mahdollista, että puristinelintä 71 liikutetaan vain osan matkaa edellä mainittujen ääriasentojen välillä. Kun materiaalia kertyy säiliötilaan 68 tarpeeksi, puristuselin 71 puristaa sitä tii-20 viimmäksi esimerkiksi päätyseinämää 51 vasten. Säiliötilaan järjestetty seinämä 60 estää osaltaan puristettua materiaalia w palautumasta säiliötilassa 68 ei toivotusti säiliötilassa 68 seinämään 60 nähden tuloaukon 55 puolelle. Tätä säiliötilan 68 osaa on merkitty kuviossa merkinnällä 68’. Sitä voidaan kutsua säiliön erotus-osaksi. Tätä tilaa rajaa ylhäällä säiliön yläseinämä 53 ja ilmaa läpäisevä seinämä 25 59, päätyseinämä 54 (eli ovi) ja tilaan järjestetty seinämä 60 ja alapuolella puristin- /kompaktorilaitteen 70 ainakin yksi seinämä, kun se on työntyneenä säiliötilaan ainakin osittain. Kuvion 8 sovellutusmuodossa puristinlaitteen tilaa 68’ rajaava sei-° nämä on puristinelimen yläseinämä 81.When material accumulates from the inlet 55 of the waste container / separator 50 with the conveying air, at least a portion of the material w collides with the wall 60 and drops down in the container space 68. The wall guides the material into the operating region of the press member 71. The Puris-15 tin barrel moves material beyond container 60 below wall 60. The press member 71 is moved by the actuator 72 even back between the first position of Figure 6 and the second position of Figure 7. It is also possible that the press member 71 is moved only a portion of the distance between the above-mentioned extreme positions. When enough material is accumulated in the tank space 68, it is pressed by the press member 71, for example, against the end wall 51, for example. The wall 60 provided in the tank space partially prevents the pressed material w from returning in the tank space 68 to the inlet 55 side, undesirably in the tank space 68 relative to the wall 60. This portion of the tank space 68 is designated 68 'in the figure. It can be called a tank partition. This space is delimited at the top by a tank top wall 53 and an air-permeable wall 25 59, an end wall 54 (i.e., a door) and a space 60 provided below and at least one wall of the press / compactor 70 when lowered into the tank space. In the embodiment of Figure 8, the wall delimiting the space 68 'of the press device is the upper wall 81 of the press member.

i δ i g 30 Kuvioissa 9 ja 10 on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston toinen sovellutusmuo- x to, jossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 yhteyteen on järjestetty liikutettava osa 89, joka ulostyöntyneenä asettuu jätesäiliön/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 järjestetynFigures 9 and 10 show another embodiment of the apparatus according to the invention, in which a movable part 89 is disposed in connection with the press / compactor device 70 which protrudes into the container space 68 of the waste container / separator device 50.

LOLO

^ seinämän 60 alaosan 62 läheisyyteen ja tarvittaessa tukee seinämää 60 estäen cu sen olennaisen liikkeen, kuten kiertoliikkeen akselin 61’ ympäri, tuloaukon 55 puo- ^ 35 Iestä seinämää 54 kohti. Liikutettavalla osalla 89 on tukipinta 90, jota vasten sei nämän 60 alaosa 62 voi tukeutua. Kuvioiden sovellutusmuodossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 käyttölaitteisto 72 käsittää kaksivaiheisen järjestelyn, jossa 10 ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty liikuttamaan liikutettavaa osaa 89 sekä siihen kytkettyä toista käyttölaitetta 87, 88 ja puristinelintä 71 toiseen asentoon, ja josta toisesta asennosta liikutetaan toisella käyttölaitteella 87, 88 puristinelintä kolmanteen asentoon, joka on esitetty kuviossa 10. Ensimmäinen käyttölaite 82, 5 83 on järjestetty ensimmäisestä päästään 73, kuviossa sylinterin 82 puolelta, run gon 77 rakenteisiin. Toisesta päästään 84, kuviossa männän varren 83 puolelta, ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty kytkentäosaan 85, johon liikutettava osa 89 on järjestetty tai joka on osa liikutettavaa osaa 89. Toisen käyttölaitteen 87, 88 ensimmäinen pää 86, kuviossa sylinteriosa 87, on puolestaan kytketty kytken-10 täosaan 85. Toisen käyttölaitteen 87, 88 toinen pää 76, kuviossa männän varren 88 puolelta, on kytketty puristinelimeen 71. Kuvioiden sovellutusmuodossa aikaansaadaan pidempi puristusliike ja tehokkaampi kompaktointi säiliötilaan 68. Lisäksi liikutettavan osan 89 tukipinta 90 estää tehokkaasti seinämän 60 ei-toivotun liikkeen kohti tuloaukkoa 55, ja siten myös osaltaan tehostaa jätteiden kompaktoin-15 tia säiliötilassa 68.in the vicinity of the lower part 62 of the wall 60 and, if necessary, supports the wall 60 to prevent substantial movement thereof, such as a rotational movement about the shaft 61 ', toward the inlet 55 towards the wall 54. The movable member 89 has a support surface 90 against which the lower part 62 of the wall 60 may rest. In the embodiment of the figures, the actuator 72 of the press / compactor device 70 comprises a two-stage arrangement wherein the first actuator 82, 83 is arranged to move the movable member 89 and the second actuator 87, 88 and clamp member 71 associated therewith to a second position. the clamping member in the third position shown in Fig. 10. The first actuator 82, 5 83 is provided at its first end 73, in the Fig. from the side of the cylinder 82, in the structure of the thread 77. At one end 84, the first actuator 82, 83 shown in the figure on the piston rod side 83 is provided in a coupling portion 85 in which the movable portion 89 is disposed or part of the movable portion 89. The first end 86 of the second actuator 87, 88 The other end 76 of the second actuator 87, 88, in the pattern from the side of the piston rod 88, is coupled to the clamp member 71. In the embodiment of the figures, a longer compression movement and more efficient compaction into the container space 68. is provided. movement towards the inlet 55, and thus also contribute to a more efficient waste compactor 15 in the tank space 68.

Liikutettava osa 89 on kuvion sovellutusmuodossa putkimainen ja toimii myös ala-seinämänä erotustilalle 68’, kun liikutettava osa 89 on toisessa asennossa eli säiliöön 68 työntyneenä.In the embodiment of the figure, the movable part 89 is tubular and also acts as a lower wall for the separation space 68 'when the movable part 89 is in the second position, i.e. inserted into the container 68.

2020

Kuvioissa 11-14 on esitetty vielä kolmas keksinnön toteutusmuoto. Samalla kuvioissa on esitetty jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuonti ja liittäminen puristin-/kompaktorilaitteen 70 sekä siirtoputken 100 ja alipainekehittimen kanavan 34 yhteyteen. Kuviossa 11 jätesäiliö/erotinlaitetta 50 liikutetaan kohti puristin-25 ta/kompaktoria. Puristin/kompaktorilaitteen 70 liitososa 80 ja siirtoputken pää 100 sekä imukanavan 34 pää on järjestetty tuetusti siten, että tarvittavat liitokset muo-dostuvat, tai muodostetaan, kun jätesäiliö/erotinlaite 50, siinä olevat vastaosat, pu-° ristinaukko 69, tuloaukko 55 ja liitäntä 56, tuodaan liitososaa 80 ja siirtoputken i 1 päätä 100 sekä imukanavan 34 päätä vasten. Aukkoa 69 on erään sovellutus- i g 30 muodon mukaan järjestetty peittämään luukku 91, joka siirretään kuvion 11 asen- x nosta ylös kuvion 12 asentoon, aukon 69 edestä pois kun puristinlaite 70 on liitetty jätesäiliön/erotinlaitteen 50 yhteyteen, m σ> cu Kuvioiden 11-14 sovellutusmuodossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 yhteyteen on ^ 35 järjestetty puristimen liikutusrunkona toimiva liikutettava osa 89, joka ulostyönty- neenä asettuu jätesäiliön/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 järjestetyn seinämän 60 alaosan 62 läheisyyteen ja tarvittaessa tukee seinämää 60 estäen sen olennaisen 11 liikkeen, kuten kiertoliikkeen akselin 61’ ympäri, tuloaukon 55 puolesta seinämää 54 kohti. Liikutettavalla osalla 89 on tukipinta 90, jota vasten seinämän 60 alaosa 62 voi tukeutua. Liikutettavassa osassa 89 on aukko 92, joka avautuu säiliötilassa tuloaukon 55 puolelle, kun liikutettava osa 89 on viety toiseen asentoon (kuvio 13). 5 Aukosta 92 pääsee materiaalia puristinelimen 71 eteen, kun puristinelin on kuvion 13 mukaisessa asennossa. Varsinainen puristusliike ja kompaktointi suoritetaan kuvioiden 13 ja 14 mukaisesti.Figures 11-14 illustrate a third embodiment of the invention. At the same time, the figures show the introduction and connection of the waste container / separator device 50 to the press / compactor device 70 and the transfer tube 100 and vacuum generator channel 34. In Figure 11, the waste container / separator device 50 is moved toward the press 25 / compactor. The connector 80 of the press / compactor 70 and the end 100 of the transfer tube and the end of the suction duct 34 are arranged so that the required connections are formed, or formed when the waste container / separator 50, its counterparts, the ridge opening 69, inlet 55 and connection 56 , is introduced against the coupling member 80 and the end 100 of the transfer tube i 1 and the end of the suction channel 34. According to one embodiment of Fig. 11, the opening 69 is arranged to cover the door 91 which is moved from the position x of Fig. 11 to the position of Fig. 12, out of the opening 69 when the press device 70 is connected to the waste container / separator 50. In an embodiment 14, the press / compactor device 70 is provided with a movable member 89 acting as a press moving body, which protrudes into proximity of the lower part 62 of the wall 60 disposed in the receptacle 68 of the hopper / separator device 50 and, if necessary, 61 'around the inlet 55 towards the wall 54. The movable member 89 has a support surface 90 against which the lower part 62 of the wall 60 may rest. The movable member 89 has an opening 92 which opens in the container space toward the inlet 55 when the movable member 89 is moved to another position (Fig. 13). 5 From the opening 92, material is introduced in front of the press member 71 when the press member is in the position shown in Figure 13. The actual compression movement and compacting are performed in accordance with Figures 13 and 14.

Kuvioiden 11-14 sovellutusmuodossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 käyttölaitteis-10 to 72 käsittää kaksivaiheisen järjestelyn, jossa ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty liikuttamaan liikutettavaa osaa 89, joka on nyt puristimen liikutusrunko, sekä siihen kytkettyä toista käyttölaitetta 87, 88 ja puristinelintä 71 toiseen asentoon.In the embodiment of Figures 11-14, the actuator 10 to 72 of the press / compactor device 70 comprises a two-stage arrangement in which the first actuator 82, 83 is arranged to move the movable member 89, now a press actuator body, and a second actuator 87, 88 and position.

15 Toisesta asennosta liikutetaan toisella käyttölaitteella 87, 88 puristinelintä 71 kolmanteen asentoon, joka on esitetty kuviossa 14.From the second position, the second actuator 87, 88 moves the press member 71 to the third position shown in Figure 14.

Ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty ensimmäisestä päästään 73, kuviossa sylinterin 82 puolelta, rungon 77 rakenteisiin. Toisesta päästään 84, kuviossa 20 männän varren 83 puolelta, ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty kytken-täosaan 85, johon liikutettava osa 89 on järjestetty tai joka on osa liikutettavaa osaa 89. Toisen käyttölaitteen 87, 88 ensimmäinen pää 86, kuviossa sylinteriosa 87, on puolestaan kytketty kytkentäosaan 85. Toisen käyttölaitteen 87, 88 toinen pää 76, kuviossa männän varren 88 puolelta, on kytketty puristinelimeen 71.The first actuator 82, 83 is arranged at its first end 73, in the figure from the side of the cylinder 82, in the structures of the body 77. At one end 84, in Fig. 20, on the piston rod 83 side, the first actuator 82, 83 is disposed in a coupling portion 85 in which the movable portion 89 is disposed or part of the movable portion 89. The first end 86 of the second actuator 87, 88, is in turn coupled to the coupling member 85. The other end 76 of the second actuator 87, 88, shown in the figure from the piston rod 88 side, is coupled to the press member 71.

2525

Kuvioiden 11-14 sovellutusmuodossa voidaan ohjata materiaalia tehokkaasti liikuit tettavan osan 89 aukon 92 kautta puristuselimen eteen säiliötilaan siirrettäväksi ja ° puristettavaksi. Lisäksi aikaansaadaan pidempi puristusliike ja tehokkaampi kom- i 1 paktointi säiliötilaan 68. Lisäksi liikutettavan osan 89 tukipinta 90 estää tehokkaasti i g 30 seinämän 60 ei-toivotun liikkeen kohti tuloaukkoa 55, ja siten myös osaltaan te- x hostaa jätteiden kompaktointia säiliötilassa 68. Puristinelimen 71 seinämä 81 es tää materiaalin pääsyn aukon 92 kautta, kun puristinelin on kuvion 14 asennossa ^ eli puristusasennossa.In the embodiment of Figures 11-14, the material can be effectively guided through the opening 92 of the movable member 89 in front of the press member for transfer to the container space and for being pressed. Further, longer compression movement and more efficient compression of com 1 into container space 68 are provided. In addition, support surface 90 of movable member 89 effectively prevents undesirable movement of wall 30 towards inlet 55 and thus also contributes to more efficient compaction of waste in container 68. 81 prevents material from entering through opening 92 when the press member is in the position ^, i.e. the press position, of Figure 14.

mm

CVJCVJ

^ 35 Keksintö kohdistuu siis laitteistoon materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisen ma- teriaalinsiirtojärjestelmän yhteydessä, joka laitteisto käsittää jätesäiliö/erotinlaitteen 50, johon materiaalia on sovitettu johdettavaksi pneumaattisen materiaalinsiirtojär- 12 jestelmän siirtoputkesta 100 tuloaukon 55 kautta ja joka on sovitettu kytkettäväksi välineisiin alipaineen aikaansaamiseksi. Laitteisto käsittää edelleen puristin-/-kompaktorilaitteen 70, joka on järjestetty vaikuttamaan jätesäili-öön/erotinlaitteeseen 50 johdettuun materiaaliin w, säiliöön muodostetun ainakin 5 yhden aukon 69 kautta, ja että jätesäiliö/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 on järjestetty ainakin yksi seinämä 60 poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä 60 on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-/kompaktorilaiteen puristi-nelimen 71 toiminta-alueelle säiliötilassa 68..The invention thus relates to an apparatus for treating material in connection with a pneumatic material transfer system comprising a waste container / separator device 50 fitted with a material to be guided from an inlet 55 of a pneumatic material transfer system 12 and adapted to be coupled to the means. The apparatus further comprises a press / compactor device 70 arranged to act on the material w discharged to the waste container / separator 50 through at least one aperture 69 formed in the container, and at least one wall 60 transverse to the material inlet direction. which wall 60 is adapted to guide the material within the operating range of the press-compactor 71 of the press / compactor in the tank space 68 ..

10 Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaiteen puristinelin 71 on järjestetty liikkumaan säiliötilassa käyttölaitteistolla 72 ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.According to one embodiment, the press member 71 of the press / compactor device is arranged to move in the tank space between the first position and the second position by the actuator 72.

Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaiteen 70 puristinelin 71 on 15 sovitettu liikkumaan säiliötilassa ensimmäisestä asennosta, jossa puristinelin 71 ei ole olennaisesti säiliötilassa 68 toiseen asentoon, jossa puristinelin ulottuu säiliötilassa 68 ainakin seinämän 60 kohdalle.According to one embodiment, the press member 71 of the press / compactor device 70 is adapted to move in a tank space from a first position in which the press member 71 is not substantially contained in a tank 68 to a second position where the press member extends at least 60

Erään toteutusmuodon mukaan laitteisto käsittää liikutettavan osan 89, jossa on 20 tukipinta 90, joka on sovitettu tukiasennossa tukemaan seinämää 60.According to one embodiment, the apparatus comprises a movable member 89 having a support surface 90 arranged in a support position to support the wall 60.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty yläosastaan 61 poikittaisen akselin 61’ ympäri kääntyvästi tai taipuvasti.According to one embodiment, the wall 60 is arranged at its upper portion 61 pivotally or flexibly about a transverse axis 61 '.

25 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu ottamaan vastaan materiaalin w aiheuttamaa kuormitusta ainakin kun sitä tuetaan tukipinnalla 90.According to one embodiment, the wall 60 is adapted to receive the load caused by the material w, at least when supported on the support surface 90.

° Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaitetta 70 varten jätesäi- i 1 liö/erotinlaitteen 50 seinämään 54 on muodostettu aukko 69 olennaisesti tulo- i g 30 aukon 55 läheisyyteen, sopivimmin sen alapuolelle.According to one embodiment, for the press / compactor device 70, the wall 54 of the waste container 1 / separator device 50 is formed with an opening 69 substantially in the vicinity of the opening 55, preferably below it.

CCCC

Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaite 70 käsittää liikutettavanAccording to one embodiment, the press / compactor device 70 comprises a movable

LOLO

^ osan 89, jossa on tukipinta 90 seinämää 60 varten, jota liikutettavaa osaa on jär- cu jestetty liikuttamaan käyttölaitteisto 72.a part 89 having a support surface 90 for a wall 60, the movable part being arranged to move the drive apparatus 72.

O -DCO -DC

CM -33CM-33

Erään toteutusmuodon mukaan liikutettavaan osaan 89 on muodostettu aukko 92, jonka kautta materiaalia ohjataan puristinelimen 71 toimialueelle.According to one embodiment, the movable part 89 is provided with an opening 92 through which the material is guided to the area of the press member 71.

1313

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta 68 puristussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.According to one embodiment, the wall 60 is adapted to restrict the access of material w from the container space 68 in the direction opposite to the compression direction.

5 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta 68 kohti säiliönosaa 68’, jossa on tuloaukko 55, ainakin kun tukipinta 90 on järjestetty tukemaan seinämää 60.According to one embodiment, the wall 60 is adapted to restrict the access of material w from the container space 68 towards the container part 68 'having an inlet 55, at least when the support surface 90 is arranged to support the wall 60.

Keksintö kohdistuu myös jätesäiliö/erotinlaiteeseen materiaalin pneumaattisia put-10 ^kuljetusjärjestelmiä varten, joka laite käsittää ainakin yhden tuloaukon sen liittämiseksi materiaalinsiirtoputkeen, välineet alipainekehittimen liittämiseksi säiliöön ja välineet puristin-/kompaktorilaitteen liittämiseksi. Jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan 68 on järjestetty ainakin yksi seinämä 60 poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-15 /kompaktorilaiteen puristinelimen 71 toiminta-alueelle säiliötilassa 68.The invention also relates to a waste container / separator device for pneumatic pipe conveying systems for material comprising at least one inlet for connecting it to a material transfer tube, means for connecting a vacuum generator to the container and means for connecting a press / compactor device. At least one wall 60 transverse to the direction of material movement is disposed in the container space 68 of the waste container / separator, which wall is adapted to guide the material into the operating region of the press member 15 of the compactor 15 / compactor.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 ulottuu osalle säiliötilan 68 korkeudesta 20 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty yläosastaan 61 poikittaisen akselin 61’ ympäri kääntyvästi tai taipuvasti.According to one embodiment, the wall 60 extends over a portion of the height 20 of the container space 68. According to one embodiment, the wall 60 is disposed pivotally or flexibly about its transverse axis 61 'at its upper portion 61.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty yläosastaan 61 jätesäili-ön/erotinlaiteen yläseinämään 53 tai sen läheisyyteen.According to one embodiment, the wall 60 is disposed at its upper portion 61 on or near the upper wall 53 of the waste container / separator.

2525

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu tukeutumaan, edullisesti alaosasta 62, puristimen tai muuhun tukipintaan 90.According to one embodiment, the wall 60 is adapted to rest, preferably from the lower part 62, on the press or other support surface 90.

δ c\j i 5 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty kääntymään edestä i g 30 pois, kun jätesäiliö/erotinlaitetta 50 tyhjennetään materiaalista w.According to one embodiment, the wall 60 is arranged to turn away from the front i g 30 when the waste container / separator 50 is emptied of material w.

CCCC

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu ottamaan vastaan mate-According to one embodiment, the wall 60 is adapted to receive a mate

LOLO

^ haalin w aiheuttamaa kuormitusta ainakin kun sitä tuetaan tukipinnalla 90.the load caused by the wheat w, at least when supported by the support surface 90.

mm

CVJCVJ

^ 35 Erään toteutusmuodon mukaan jätesäiliö/erotinlaite 50 käsittää säiliötilan 68 ylä osaan järjestetyn imuputken 57.According to one embodiment, the waste container / separator device 50 comprises a suction tube 57 disposed at the top of the container space 68.

1414

Erään toteutusmuodon mukaan jätesäiliöön/erotinlaiteeseen 50 järjestetty puristimen aukko 69 ja tuloaukko 55 ovat toistensa läheisyydessä, edullisesti samassa seinämässä 54.According to one embodiment, the press opening 69 and the inlet 55 arranged in the waste container / separator 50 are adjacent to each other, preferably in the same wall 54.

5 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta 68 puristussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.According to one embodiment, the wall 60 is adapted to restrict the access of material w from the container space 68 in the direction opposite to the compression direction.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta kohti tuloaukkoa 55, ainakin kun tukipinta 90 on järjestetty 10 tukemaan seinämää.According to one embodiment, the wall 60 is adapted to limit the access of material w from the container space towards the inlet 55, at least when the support surface 90 is provided 10 to support the wall.

Erään toteutusmuodon mukaan jätesäiliö/erotinlaite on konttityyppinen säiliö.According to one embodiment, the waste container / separator device is a container type container.

Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-15 aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.Typically, the material is a waste material, such as waste material arranged in bags. The waste shaft may be arranged as part of a pneumatic waste transfer system or it may be a separate part in which the waste material is led into the waste room in a waste container or the like.

Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin 20 sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the above embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims. If necessary, the symbols which may be presented in the specification together with other characteristics may also be used separately.

't δ c\j δ't δ c \ j δ

CDCD

OO

XX

CCCC

CLCL

LOLO

δδ

LOLO

C\l δC \ l δ

CMCM

Claims

15

An apparatus for treating material in connection with a pneumatic material transfer system, comprising: a waste container / separator device (50) fitted with material 5 to pass from the transfer tube (100) of the pneumatic material transfer system through an inlet (55); characterized in that the apparatus further comprises a press / compactor device (70) arranged to act on material (w) fed to the waste container / separator device (50) through at least one opening (69) formed in the container, and at least one wall (60) transverse to the direction of material movement is disposed in the container space (68) of the separator device (50), which is adapted to guide the material into the operating region of the press / compactor press element (71) in the container space (68).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the press member (71) of the press / compactor device is arranged to move in a tank space between the first position and the second position by the actuator (72).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the press member (71) of the press-20 / compactor device (70) is adapted to move in the tank space from the first position, wherein the press member (71) is not substantially in the tank position (68) in the tank space (68) at least at the wall (60).

Apparatus according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the apparatus comprises a movable part (89) having a support surface (90) arranged in a support position to support the wall (60). δ c \ j i

Apparatus according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the wall (60) of the gage 30 is disposed pivotally or flexibly about its transverse axis (61 '). CL LO

Apparatus according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the cu wall (60) is adapted to receive the load caused by the material (w) at least when it is supported on the support surface (90). 16

Apparatus according to one of claims 1 to 6, characterized in that an opening (69) is formed on the wall (54) of the waste / separator device (70) substantially in the vicinity of the inlet (55), preferably below it. 5

Apparatus according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the press / compactor device (70) comprises a movable part (89) having a support surface (90) for the wall (60), the movable part being arranged to be moved by the driving apparatus (70). 72). 10

Apparatus according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the movable part (89) is provided with an opening (92) through which the material is guided to the area of the press member (71).

Apparatus according to one of claims 1 to 9, characterized in that the wall (60) is arranged to restrict the access of the material (w) from the container space (68) in the direction opposite to the compression direction.

A waste container / separator device for material pneumatic tube conveying systems 20 comprising at least one inlet for connecting it to a material transfer tube, means for connecting a vacuum generator to a container and means for connecting a press / compactor device, characterized in that at least one container a wall (60) transverse to the direction of material input, which wall is adapted to guide the material into the operating region of the press member (71) of the press-25 / compactor device in the tank space (68).

Waste container / separator device according to claim 11, characterized in that the wall (60) extends over part of the height i δ i g of the container space (68).

Waste container / separator device according to Claim 11 or 12, characterized in that the wall (60) is arranged pivotally or flexibly about its transverse axis (61 ') and its upper part (61). m δ cu

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 13, characterized in that the wall (60) is arranged at its upper part (61) on or near the upper wall (53) of the waste container / separator device. 17

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 14, characterized in that the wall (60) is arranged to rest, preferably on the lower part (62), on a press or other support surface (90).

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 15, characterized in that the wall (60) is arranged to pivot from the front when the waste container / separator device (50) is emptied of material (w).

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 16, characterized in that the wall (60) is adapted to receive the load caused by the material (w) at least when it is supported on the support surface (90).

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 17, characterized in that the waste container / separator device (50) comprises a suction pipe (57) arranged at the top of the container space (68).

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 18, characterized in that the press opening (69) and the inlet (55) arranged in the waste container / separator device (50) are adjacent to each other, preferably in the same wall (54). 20

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 19, characterized in that the wall (60) is arranged to restrict the access of material (w) from the container space (68) in the direction opposite to the compression direction.

Waste container / separator device according to one of Claims 11 to 19, characterized in that the waste container / separator device is a container type container. 't δ c \ j δ CD O X CC CL LO δ LO C \ l δ CM 18