FI123795B - Shuttering Systems - Google Patents
Shuttering Systems Download PDFInfo
- Publication number
- FI123795B FI123795B FI20125325A FI20125325A FI123795B FI 123795 B FI123795 B FI 123795B FI 20125325 A FI20125325 A FI 20125325A FI 20125325 A FI20125325 A FI 20125325A FI 123795 B FI123795 B FI 123795B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- support
- base plate
- edge
- mold
- molding system
- Prior art date
Links
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 claims 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
- B28B7/0017—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps for attaching mould walls on mould tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
- B28B7/002—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps using magnets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
BE TONIVALUMUOTTIJÄRJES TE LMÄ KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-5 osassa määritetty betonivalumuottijärjestelmä.The invention relates to a concrete casting mold system as defined in the preamble of claim 1.
KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION
Teollisessa betonielementtien tuotannossa yleensä elementit valetaan suuren valutason päällä. Valutasolle 10 rakennetaan elementtiä rajaavien muottien reunat sekä mahdolliset aukot, kuten seinäelementtien ovet ja ikkunat. Perinteisesti tämä on tehty levyistä ja puutavarasta rakentamalla, mikä menetelmä on kuitenkin hidasta ja kallista ja aiheuttaa suuret määrät purkujä-15 tettä. Valutasona käytetään yleisesti sekä puulevyä että metallilevyä. Puiseen valutasoon muottien tuenta ja kiinnitys voi tapahtua sinänsä tunnetusti nauloilla, ruuveilla ja vastaavilla. Metallitasojen yhteydessä käytetään sen sijaan magneetteja, joiden avulla 20 muotin reunoja tuetaan metallitason päälle.In the industrial production of concrete elements, the elements are generally cast on a high level of casting. The edges of the mold boundaries and any openings such as doors and windows of the wall elements are constructed on the casting platform 10. Conventionally, this has been done by building boards and lumber, which, however, is slow and costly and causes large quantities of demolition materials. Both wood and metal panels are commonly used as casting surfaces. The support and fastening of the molds to the wooden casting surface can be carried out by means of nails, screws and the like known in the art. Instead of the metal plates, magnets are used to support the edges of the mold over the metal plate.
Erästä tunnettua tekniikkaa on esitetty patenttijulkaisussa EP1075917. Siinä muotti tuetaan magneetilla alapuoliseen teräslevyyn. Muotin ulkopinnan alaosaan 25 on järjestetty ylöspäin suunnattu uloke ja magneettipa kappaleessa on alaspäin suunnattu vastinuloke. Näin δ ulokkeet ovat lukittavissa toisiinsa niin, että mag- c\j ^ neetti tukee ja painaa muottia alaspäin ja pitää sen o ^ palkallaan, kun magneetti on lukittuna kiinni teräsle- ^ 30 vyyn. Lukitukseen käytettävä uloke voi olla itse ποιο ι £ tissa tai muotin ulkopintaan voidaan kiinnittää sen LO pituudelle kisko tai muu profiili, jossa kyseinen ulo- c\j ” ke sijaitsee.One known technique is disclosed in EP1075917. In it, the mold is supported by a magnet on the steel plate below. An upwardly directed projection is provided in the lower part 25 of the outer surface of the mold, and the magnet piece also has a downwardly facing projection. In this way, the δ protrusions can be locked together so that the magnet supports and presses the mold downwards and holds it in place when the magnet is locked onto the steel plate. The locking projection may be in the ποιο ι £ itself, or the rail or other profile on which the projection is located may be fixed to the outside of the mold over its LO length.
C\1 δ ^ 35 Periaatteessa julkaisun mukainen järjestelmä on toimi va ja helppokäyttöinen. Siinä on kuitenkin tiettyjä 2 puutteita ja epäkohtia. Erikokoisia valumuotteja tehdään ja puretaan tuotantolaitoksella jatkuvasti, joten samoja muotinosia käytetään aina uudelleen sopivasti mitoitettuna. Tämän vuoksi muottien on oltava sopivaa 5 työstettävää materiaalia, kuten vahvaa vanerilevyä. Koska magneettituennan ja magneettilukituksen tiheys on vaihteleva riippuen esimerkiksi valumuotin korkeudesta, on lukitsevan ulokkeen oltava muotin koko leveydellä, jotta tuki saadaan aina sopivaan kohtaan. 10 Jos lukitseva uloke tehdään muottiin, tulee muotista suhteellisen kallis varsinkin, kun muotit ovat joka tapauksessa kuluvaa tavaraa, jota pitää sahata aina uusiin valukohteisiin sopivaksi. Jos taas lukitsevat ulokkeet tehdään esimerkiksi erilliseen alumiinipro-15 tiiliin, joka kiinnitetään muotin ulkopintaan, joudutaan myös profiileja pilkkomaan.C \ 1 δ ^ 35 In principle, the published system is functional and easy to use. However, it does have 2 disadvantages and disadvantages. Casting molds of various sizes are continuously produced and dismantled at the production site, so the same mold parts are always reused appropriately. Therefore, the molds must be made of suitable 5 workable materials such as strong plywood. Since the density of the magnetic bracket and the magnetic locking device is variable depending on, for example, the height of the mold, the locking projection must be over the entire width of the mold so that the support is always at a suitable position. 10 If the locking projection is made into a mold, the mold will become relatively expensive, especially since the molds are in any case a consumable item which must always be sawed to suit new casting applications. If, on the other hand, the locking projections are made, for example, on a separate aluminum pro-brick, which is attached to the outer surface of the mold, the profiles will also have to be split.
Tunnettua tekniikkaa keksinnön alalla on myös esitetty julkaisussa DE 202005003979, jossa kuvattuun muotti-20 järjestelmään kuuluu pohjalevy, joukko pohjalevyyn nähden kohtisuoria reunalevyjä, jotka rajaavat pohja-levyn päälle valettavan muotin, sekä joukko pohjalevyn päälle tuettavia tukielimiä reunalevyjen pitämiseksi paikallaan valun ajan. Reunalevyihin nähden poikittai-25 sissa levymäisissä tukielimissä on yläreunassa hahlot, joiden välityksellä reunalevyjen tukeminen ja paikallaan pitäminen tapahtuu siihen soveltuvan magneetti-Prior art in the field of the invention is also disclosed in DE 202005003979, wherein the mold 20 system described includes a base plate, a plurality of edge plates perpendicular to the base plate defining a mold to be cast on the base plate, and a plurality of support members supported on the base plate. The plate-like support members transverse to the edge plates have slots at the upper edge through which the edge plates are supported and held in place by a suitable magnet.
COC/O
>- laitteen avulla.> device.
o c\j m cp 30 Edelleen ongelmia tunnetussa ratkaisussa aiheuttaa c\j muottien korkeussuuntainen tukeminen. Magneetit ja ^ niiden muottia vasten tulevat tukipinnat ovat tietyno c \ j m cp 30 Further problems in the known solution are caused by the height support of the c \ j molds. The magnets and their supporting faces against the mold are of a certain degree
CLCL
korkuisia. Jos muotin korkeus on huomattavasti mag-m neettikappaletta suurempi, joudutaan muottiin kuiten-m c\j 35 km rakentamaan erillisiä vinotukia tai toisena vaih- ° toehtona muotin ja magneetin väliin rakennetaan riit- 3 tavan korkea tukirakenne muotin yläosan kallistumisen estämiseksi.height. However, if the height of the mold is significantly greater than the magnet, a separate cantilever will have to be built for 35 km, or alternatively a sufficiently high support structure will be constructed between the mold and the magnet to prevent the top of the mold from tilting.
Ongelmia muodostuu myös valumuoteissa, joissa muotin 5 reunaan on tehtävä läpivientejä esimerkiksi erilaisille raudoituksille. Kun muotin ulkopinnalla kulkee koko sen pituudella erilaisia tukirakenteita tai profiileja, ovat ne esteenä läpivienneille. Toisaalta läpivientien kohdalla tukirakenteiden katkaisu heikentää 10 tukirakenteita koko niiden pituudella.There are also problems with casting molds, where penetrations have to be made to the edge of the mold 5, for example for various reinforcements. When various supporting structures or profiles extend along the outer surface of the mold, they are a barrier to penetration. On the other hand, for breakthroughs, breaking the support structures weakens the support structures along their entire length.
Edellä kuvattuja vastaavia ongelmia on myös järjestelmissä, joissa valutasona käytetään puulevyä, useimmiten vanerilevyä. Sen päälle rakennetaan erilaisia 15 muottirakenteita ja tukirakenteita ja käytön eli elementin valun jälkeen ne puretaan. Naulaiset ja betoniset levynkappaleet ja laudan- ja lankunpätkät, jotka osittain rikkoutuvat muotteja purettaessa, menevät yleensä kokonaan jätteeksi eli haketettavaksi poltto-20 käyttöön. Uudet muotit tehdään sitten uusista ja puhtaista materiaaleista. Vanhojen muottien purkaminen varovasti niitä rikkomatta sekä naulojen ja betonien poistaminen niistä olisi liian kallista.Similar problems to those described above also exist in systems using a wood board, in most cases a plywood board, as the casting plane. Various mold and support structures 15 are built on top of it and, after use, ie casting the element, are dismantled. Nail and concrete board pieces and board and plank pieces, which are partially broken when the molds are dismantled, generally go to waste, that is to be chipped for incineration. The new molds are then made from new and clean materials. Carefully dismantling old molds without breaking them and removing nails and concrete from them would be too expensive.
2525
KEKSINNÖN TARKOITUSPURPOSE OF THE INVENTION
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt δ tunnetun tekniikan epäkohdat. Erityisesti keksinnönThe object of the invention is to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art. In particular, the invention
CMCM
^ tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen valumuottira- o ^ 30 kennejärjestelmä, joka nopeuttaa muotin rakentamistöi- ^ tä ja kasaus- ja purkaustöitä sekä mahdollistaa muot- x g tirakenteiden uudelleen käytön.The purpose of the present invention is to provide a new type of die mold construction system that accelerates mold construction and assembly and disassembly work, and enables the reuse of mold structures.
m cmm cm
KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION
CMCM
δ 35 Keksinnön mukaiseen betonivalumuottijärjestelmään kuu-δ 35 In a concrete pouring system according to the invention,
CMCM
luu pohjalevy sekä joukko pohjalevyyn nähden koh- 4 tisuoria reunalevyjä, jotka raj aavat pohjalevyn päälle valettavan muotin. Lisäksi muottiin kuuluu joukko pohjalevyn päälle kiinnitettäviä ja valettavan muotin ulkopuolelle reunalevyihin tukeutuvia tukielimiä reuna-5 levyjen tukemiseksi ja pitämiseksi paikallaan valun ja sen kovettumisen ajan. Keksinnön mukaisesti betoniva-lumuottijärjestelmään kuuluu jokaisen tukielimen yhteyteen jäykän kokonaisuuden muodostava kulmatuki. Kulmatuessa on pohjalevyyn nähden kohtisuora ja reuna-10 levyn ulkopintaan kiinnitettävä sen suuntainen kiinni-tysosa ja pohjalevyyn sekä kiinnitysosaan nähden kohtisuora tukiosa, joka alareunastaan tukeutuu pohjalevyn päälle. Edelleen kulmatuen alaosaan eli lähelle sen alareunaa kuuluu tukiolake, johon tukielin on tu-15 ettavissa. Täten tukiolakkeen paikan kulmatuessa määrää tukielimessä oleva vastaolake ja sen paikka niin, tukielin lukitsee kulmatuen tiukasti paikalleen samalla kun tukielin itse kiinnitetään paikalleen pohjalevyn päälle.bone, and a plurality of edge plates perpendicular to the base plate, defining a mold to be cast over the base plate. In addition, the mold comprises a plurality of support members mounted on the base plate and supported on the peripheral plates on the outside of the mold to support and hold the edge plates during casting and curing. According to the invention, the concrete molding system includes an angular support forming a rigid assembly with each supporting member. The corner support has a perpendicular perpendicular to the base plate and an attachment portion parallel to the outer surface of the peripheral plate and a perpendicular portion perpendicular to the base plate and the mounting portion which rests on the bottom plate. Further, the lower part of the angular support, i.e. near its lower edge, includes a support flange to which the support member can be seen. Thus, the position of the support flap in the corner support is determined by the counter-shoulder in the support member and its position so that the support member locks the corner support firmly in place while the support member itself is secured in place on the base plate.
2020
Eräässä keksinnön sovelluksessa pohjalevy on sopivaa magneettista materiaalia olevaa metallia, jolloin tu-kielimeen kuuluu voimakas magneetti, jonka avulla tukielin on kiinnitettävissä paikalleen liikkumattomak-25 si.In one embodiment of the invention, the base plate is a metal of a suitable magnetic material, wherein the support member includes a strong magnet for securing the support member in motion.
Toisessa keksinnön sovelluksessa pohjalevy on puupe-In another embodiment of the invention, the base plate is a
COC/O
g räistä levyä, kuten vahvaa vaneria, jolloin tukielin ^ voidaan ruuvata, naulata, pultata tai muulla sinänsä m 9* 30 tunnetulla tavalla kiinnittää pohjalevyyn paikalleen c\j niin, että se pitää kulmatuen paikallaan, joka taas g sitten pitää muotin reunalevyn paikallaan ja pystyssä.g, such as strong plywood, whereby the support member ^ may be screwed, nailed, bolted, or otherwise fixed in the base plate in position c \ j so as to hold the corner bracket in place, which g then holds the mold edge plate in place and upright .
CLCL
Tietenkin myös muut ruuvauksen, naulauksen, pulttauk- sen ja vastaavan kiinnityksen kestävät pohjalevymate-m 35 riaalit voivat tulla kyseeseen, kuten erilaiset muovi-° peräiset levyt.Of course, other substrate materials resistant to screwing, nailing, bolting, and the like can be used, such as various plastic-based boards.
55
Eräässä keksinnön sovelluksessa tukiolake on kulmatuen kiinnitysosan alareunassa. Näin magneetti tai muu tu-kielin lukitsee paikalleen kulmatuen kiinnitysosan, joka on kiinnitetty muotin reunalevyyn tukielimen an-5 taessa mahdollisesti riippuen sen rakenteesta myös pystytukea reunalevylle.In one embodiment of the invention, the support flap is at the bottom of the corner support mounting portion. Thus, the magnet or other support member locks in place the bracket attachment portion which is secured to the mold edge plate while the support member an-5 may also, depending on its design, also provide vertical support to the edge plate.
Toisessa keksinnön sovelluksessa tukiolake on tukiosan alareunassa. Tällöin kulmatuki on kiinnitetty kiinni-10 tysosastaan reunalevyyn ja kulmatuen tukiosa antaa pystysuuntaista tukea reunalevylle tukeutuessaan poh-jalevyyn. Tukielin lukitsee ja painaa tällöin kulmatuen tukiosan paikalleen pohjalevyä vasten estäen sen liikkeet.In another embodiment of the invention, the support flap is at the bottom of the support member. In this case, the corner support is secured to its edge plate by its attachment portion 10, and the support portion of the angle support provides vertical support to the edge plate as it rests on the bottom plate. The support member then locks and presses the bracket support member against the base plate, preventing its movement.
1515
Edullisessa keksinnän sovelluksessa tukiolake on sekä kiinnitysosan että tukiosan alareunassa. Edullisesti kiinnitysosa ja tukiosa ovat identtisiä levyjä. Näin kulmatuki muodostuu kahdesta samanlaisesti ja toisten-20 sa suhteen kohtisuorasta levystä. Tällöin magneetti tai muu tukielin voidaan kiinnittää aina vaihtoehtoisesti kumpaan osaan tahansa olemassa olevan tilan ja tarvittavan tuen edellyttämällä tavalla. Samoin kulma-tuessa voidaan vapaasti kumpi tahansa levyistä valita 25 tukiosaksi ja kiinnitysosaksi mikä tarkoitta sitä, että kulmatuki voidaan kiinnittää muotin reunalevyyn kummasta tahansa osasta toisen osan toimiessa siihen ” nähden kohtisuorana tukiosana.In a preferred embodiment of the invention, the support flap is at the bottom of both the mounting member and the supporting member. Preferably, the fastener and support member are identical plates. Thus, the angular support consists of two plates which are perpendicular to each other. Alternatively, the magnet or other support member may always be attached to either of the parts, as required by the space available and the support required. Similarly, the angular support may be freely selected from either of the plates as a support portion and a fastening portion, which means that the angle support may be secured to the mold edge plate from either portion while the other portion acts as a perpendicular support.
oo
(M(M
LOLO
cp 30 Edullisessa keksinnön sovelluksessa kulmatuki on val- c\{ mistettu taivuttamalla suora teräslevy suorakulmaiseen muotoon niin, että kiinnitysosa ja tukiosa ovat koh-cp 30 In a preferred embodiment of the invention, the angle bracket is formed by bending a straight steel plate into a rectangular shape so that the fastening part and the support part are aligned
CLCL
tisuorassa toisiinsa nähden ja koostuvat suorista jaare perpendicular to each other and consist of straight and
LOLO
tasapaksuista levyistä. Käytettävän teräslevyn paksuusof flat thickness. The thickness of the steel plate used
LOLO
cvj 35 on edullisesti välillä 5-10mm, mutta se voi tietenkin ^ vaihdella tuen tarpeen mukaan.The cvj 35 is preferably in the range of 5-10mm, but may of course vary according to the need for support.
66
Yksinkertainen, varma ja helppokäyttöinen kulmatuen kiinnitystäpä muotin reunalevyyn on ruuvaus. Täten edullisesti kulmatuen kiinnitysosaan on järjestetty joukko reikiä esimerkiksi sopivin välein koko sen alu-5 eelle. Näin niistä voidaan valita kiinnitykseen aina ruuvaukseen sopivissa paikoissa riittävä määrä reikiä.Simple, secure and easy to use, the angle bracket attaches to the mold edge plate by screwing. Thus, preferably, a plurality of holes are provided in the attachment portion of the corner support, for example at appropriate intervals throughout its area. This allows a sufficient number of holes to be selected for mounting, always in places suitable for screwing.
Kestävyydeltään, jäykkyydeltään, uudelleen käyttömahdollisuuksiltaan ja edullisuudeltaan parhaana muotin 10 reunalevyn materiaalina on vaneri. Esimerkiksi käytettäessä noin 30mm paksua vaneria, riittää kulmatukien tiheydeksi noin lm. Vaneri on jäykkää ja kestää puhdistusta ja pesua sekä useita ruuvauskertoja niin, että samaa vaneria voidaan käyttää lukuisia kertoja eri 15 muoteissa vain mitoittamalla ja sahaamalla se uuden muotin mittoihin.In terms of durability, rigidity, re-usability and affordability, the best material for the molded edge plate is plywood. For example, when using plywood about 30mm thick, the density of the corner supports is about 1m. The plywood is rigid and resistant to cleaning and washing, as well as several screwdrivers, so that the same plywood can be used numerous times in different molds just by sizing and sawing to the dimensions of the new mold.
Edullisesti samasta levystä taivutetun tai kahdesta levystä yhteen hitsatun kulmatuen kiinnitysosan ja tu-20 kiosan alareunat ovat samassa linjassa olevia suoria reunoja siten, että kulmatuki on tiiviisti ja välyk-settömästi tuettavissa koko alareunansa pituudeltaan suoraan pohjalevyn päälle. Näin se antaa parhaan tuen muotin reunalle.Preferably, the lower edges of the corner support bracket bent or welded together from two panels and the tu-20 section are straight edges so that the corner bracket can be tightly and non-playfully supported over its entire length directly over the base plate. This gives it the best support for the mold edge.
2525
Edullisesti tukielimessä on kulmatuen tukiolaketta vastaava vastaolake. Sopivasti niiden muodot vastaavatPreferably, the support member has a counter shoulder corresponding to the angular support support member. Suitably their shapes correspond
COC/O
toisiaan niin, että pohjalevyn päällä paikallaan ole-o ^ van kulmatuen tukiolakkeen päälle voidaan asentaa tu- lÖ cp 30 kielimen vastaolake. Näin tukiolake ja vastaolake tii- c\j viisti lukittuvat toisiinsa, jolloin kiinnitettäessä tukielin pohjalevyyn kiinnittyy myös kulmatuki jäykäs- Q_ ti paikalleen.each other such that an inclined cp 30 tongue counter-fitting may be mounted on the support plate of the angular support on the base plate. In this way, the support flange and counter-flange are cantilever locked together, whereby when the support member is attached to the bottom plate, the angular support Q_ ti is also fixed.
LOLO
C\1C \ 1
COC/O
LOLO
c\i 35 Edullisesti kulmatukia on enkorkuisia ja levyisiä ^ käytettävän muotin mittojen vaatimalla tavalla. Näin kulmatuen korkeus on sopivasti ainakin puolet vastaa- 7 van reunalevyn korkeudesta, edullisesti olennaisesti vastaavan reunalevyn korkuinen. Samoin sen pituus ulospäin tuettavasta muotista on sopivasti sitä suurempi, mitä korkeampi muotti on.Preferably, the corner supports are of a height and width as required by the dimensions of the mold to be used. Thus, the height of the corner bracket is suitably at least half the height of the respective edge plate, preferably substantially the height of the corresponding edge plate. Likewise, the higher the mold, the length of the outwardly supported mold is suitably larger.
55
Keksinnön mukaisella betonivalumuottijärjestelmällä saavutetaan merkittäviä etuja tunnettuun tekniikkaan verrattuna. Betonivalumuotin kulmatuki on erittäin yksinkertainen kiinnittää ja käyttää. Samoin sen purka-10 minen tapahtuu nopeasti. Se voidaan kiinnittää vapaasti valittavaan paikkaan ja vapaasti valittavalla tiheydellä. Kulmatuki antaa tehokkaan tuen valumuotin reunalevylle sekä muotin pituussuunnassa, poikittais-suunnassa että kiertosuunnassa. Esimerkiksi muotin 15 keskelle tehtävien ikkuna-aukkojen muotituksessa keksinnöllä saavutettava aikasäätö on noin 80% perinteiseen muotintekoon verrattuna. Rakenne mahdollistaa muotin sisänurkkien tuennan yksinkertaisesti yhdellä kulmatuella. Rakenne poistaa käytännöllisesti katsoen 20 kokonaan jätemateriaalin synnyn muotteja purettaessa, koska kulmatuet, tukielimet ja tarvittavat kiinnitys-ruuvit tai vastaavat ovat täysin uudelleen käytettäviä ja muottien reunalevyt puhdistettuina ja pestyinä ovat uutta vastaavaa levymateriaalia uusia muotteja valmis-25 tettaessa.The concrete casting mold system according to the invention provides significant advantages over the prior art. The angle support for the concrete casting mold is very simple to attach and use. Similarly, its disassembly takes place rapidly. It can be attached to a freely selectable location and freely selectable density. The corner support provides effective support for the mold plate edge plate in both the longitudinal, transverse and rotational directions of the mold. For example, in forming window openings in the center of mold 15, the time adjustment achieved by the invention is about 80% compared to conventional mold making. The design allows the inner corners of the mold to be supported simply by one corner support. The structure virtually eliminates the generation of waste material when dismantling the molds, since the corner supports, support members and the necessary fastening screws or the like are completely reusable and the mold edge plates cleaned and washed are new corresponding sheet material when new molds are made.
KUVALUETTELOLIST OF FIGURES
co o Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti c\j ^ viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa ^ 30 kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaista kulmatukea,The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates an angle bracket according to the invention,
CMCM
kuva 2 esittää keksinnön mukaista valumuotin tukemista ί metallisella pohjalevyllä, ^ kuva 3 esittää keksinnön erästä käyttösovellusta,Figure 2 illustrates a mold support for a mold with a metal base plate according to the invention, Figure 3 illustrates an application of the invention,
CMCM
«g kuva 4 esittää keksinnön mukaista järjestelmää puupoh- 35 jäisellä pohj alevyllä, o ^ kuva 5 esittää kuvan 4 tukielintä yksityiskohtaisesti ja 8Fig. 4 shows a system according to the invention on a wood-based bottom plate, Fig. 5 shows in detail the support member of Fig. 4 and
kuva 6 esittää keksinnön erästä käyttösovellusta. KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUSFigure 6 illustrates an embodiment of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukaisessa betonivalu-5 muottijärjestelmässä käytettävä eräs keksinnön mukainen kulmatuki 4. Se on taivutettu yhdestä teräslevystä suorakulmaiseen muotoon niin, että se koostuu kiinni-tysosasta 5 ja tukiosasta 6. Tässä sovelluksessa kiin-nitysosa ja tukiosa ovat muodoltaan ja kooltaan ident-10 tisiä levyjä. Kiinnitysosassa 5 on joukko reikiä 8, joista kulmatuki voidaan ruuvata kiinni muotin reuna-levyyn. Edelleen kulmatuen molempiin osiin kulman yli ulottuu leveä aukko 9, joka toimii otekahvana kulmatuen käsittelyn helpottamiseksi ja jolla on myös raken-15 netta keventävä vaikutus. Lisäksi kulmatuen molempien osien 5 ja 6 alareunaan on kiinnitetty ylöspäin viiston kulman omaava kisko, joka muodostaa yläreunaansa tukiolakkeen 7, joka mahdollistaa tukiolakkeen kiinnittämisen paikalleen alaspäin kestomagneetilla ja 20 siinä olevalla vastaolakkeella.Fig. 1 shows an angle bracket 4 according to the invention for use in a concrete casting 5 mold system according to the invention. It is bent from one sheet of steel to a rectangular shape so that it comprises a fastening part 5 and a support part 6. In this embodiment 10 discs. The mounting part 5 has a plurality of holes 8, from which the corner support can be screwed to the edge plate of the mold. Further, a wide opening 9 extends over both corners of the corner support, which serves as a grip handle to facilitate handling of the corner support and also has a lightening effect on the structure. In addition, an upwardly sloping rail is attached to the lower edge of both parts 5 and 6 of the corner support, forming at its upper edge a support shoulder 7 which allows the support shoe to be secured downward with a permanent magnet and a counter shoulder 20 therein.
Kuva 2 esittää tarkemmin kuvan 1 mukaisen kulmatuen 4 käyttöä betonivalumuotissa. Betonivalumuottiin kuuluu terästä oleva pohjalevy 1, jonka päälle reunalevyillä 25 2 rajataan valettavan kappaleen muoto. Jotta reunale- vyt 2 saadaan pysymään paikallaan ja suorassa valun aikana, tuetaan ne pystyyn kulmatuilla 4. Kulmatuki 4 o pannaan pohjalevyn 1 päälle niin, että levymäinen c\j ^ kiinnitysosa 5 tulee reunalevyä 2 vasten. Samalla kul- o ^ 30 matuen levymäinen tukiosa 6 ulottuu kohtisuoraan ulos- ^ päin reunalevystä tukeutuen pohjalevyn päälle. Kiinni-Figure 2 illustrates in more detail the use of the angle bracket 4 of Figure 1 in a concrete casting mold. The concrete casting mold comprises a steel base plate 1 on which the edge plates 25 2 define the shape of the molded body. In order to keep the edge plates 2 stationary and straight during casting, they are supported by upright brackets 4. The bracket 4 o is placed on the base plate 1 so that the plate-like fastening part 5 faces the edge plate 2. At the same time, the plate-like support portion 6 of the passage 30 extends perpendicularly outwardly from the edge plate, resting on the base plate. Closed-
XX
£ tysosa 5 ruuvataan siinä olevien reikien 8 läpi ruu- io veilla kiinni vaneria olevaan reunalevyyn. Tämän jäl-The insert 5 is screwed through the holes 8 therein with a knife to the edge plate on the plywood. After this,
C\JC \ J
£3 keen otetaan kestomagneetilla varustettu kiinnitysmag-£ 3 is charged with a permanent magnet
C\JC \ J
^ 35 neetti 3, joka nostetaan kulmatuen 4 knnnitysosaa 5 ^ vasten niin, että magneetissa oleva vastaolake 10 tu lee kiinnitysosassa 5 olevan tukiolakkeen 7 päälle. Ne 9 on mitoitettu niin, että ne sovittuvat tiiviisti toisiaan vasten magneetin 3 pohjan ollessa tukevasti poh-jalevyn 1 päällä. Tämän jälkeen sinänsä tunnetusti magneetin 3 päällä olevasta napista 17 painamalla sen 5 sisältämä kestomagneetti painautuu alaspäin ja tarttuu voimakkaasti pohjalevyyn 1 estäen magneetin 3 ja sen mukana kulmatuen 4 ja sen mukana reunalevyn 2 kaiken-suuntaiset liikkeet. Magneetin lukitus on niin voimakas, että sen irrotus on mahdotonta ilman pitkävartis-10 ta vääntörautaa napista 17 ylöspäin.A rivet 3 which is raised against the engaging portion 5 of the corner support 4 so that the counter-shoulder 10 on the magnet rests on the support shoulder 7 in the attachment 5. They 9 are sized so that they fit snugly against each other with the base of the magnet 3 firmly on the bottom plate 1. Subsequently, as is known per se from the button 17 on the magnet 3, the permanent magnet contained therein presses down and strongly engages the base plate 1, preventing the magnet 3 and the angled support 4 and the peripheral plate 2 from being moved in all directions. The locking of the magnet is so strong that it is impossible to dismantle it without the lever arm 10 upwards from the button 17.
Kuvassa 3 on keksinnön eräs edullinen sovellus. Esimerkiksi seinämuoteissa on usein reunalevyjen rajaaman muotin keskellä ikkunoita tai ovia varten lisämuotte-15 ja, jotka on tuettava sisäpuolelta toisin kuin reuna-levyt, jotka tuetaan ulkopuolelta. Tällöin esimerkiksi riittävän pienessä ikkunamuotissa voi riittää, että muotin nurkkiin ruuvataan kiinni kulmatuet 4, jotka sitten alareunan tukiolakkeesta 7 magneetilla kiinni-20 tetään pohjalevyyn 1. Tällainen aukkomuotti on äärimmäisen yksinkertainen valmistaa, lukita paikalleen ja valun kovettumisen jälkeen poistaa.Figure 3 illustrates a preferred embodiment of the invention. For example, wall molds often have an additional mold-15 in the center of the mold bounded by the edge panels for windows or doors, which must be supported from the inside, as opposed to edge panels supported from the outside. In this case, for example, in a window window of sufficient size, it may be sufficient to screw the corners 4 into the corners of the mold, which are then magnetically secured to the base plate 1 by the bottom support bracket 7. Such an opening mold is extremely simple to
Kuvissa 4 ja 5 on esitetty keksinnön sovellus, missä 25 pohjalevynä 1 ei ole metallilevy niin, että tukielime-nä ei voida käyttää magneettia. Pohjalevy 1 voi olla vaneri, lastulevy, jokin muu puupohjainen levy, muoviin materiaaliin perustuva levy, tms. Tällöin pohjalevyyn o ^ 1 tukeutuvaan reunalevyyn 2 kiinnitetään kuvan 1 mu in cp 30 kainen kulmatuki 4 kiinnitysosastaan 5 tukiosan 6 c\j ulottuessa kohtisuoraan poispäin reunalevystä 2. Tuin kielimenä 11 kulmatuelle käytetään metallilevystä tai-Figures 4 and 5 show an embodiment of the invention in which the base plate 1 is not a metal plate so that no magnet can be used as a support member. The base plate 1 may be plywood, particle board, other wood-based board, plastic material-based board, etc. In this case, the edge board 2 supported by the base board o ^ 1 is fastened 4 from its fastening part 5 with its support part 6 c \ j I used a metal plate or-
CLCL
vutettua rakennetta, jossa suora levymäinen osa 14, m johon on tehty joukko kiinnityssovitteita eli reikiä K 35 12, ruuvataan tai naulataan kiinni pohjalevyyn 1. Le- vymäisen osan yksi reuna 15 on taitettu ylöspäin suorassa kulmassa niin, että reuna ulottuu kulmatuen 4 10 tukiolakkeen 7 yläpuolelle. Tällä kohdalla reuna on taitettu viistosti alaspäin niin, että reunan 15 yläosaan muodostuu viistosti alaspäin ulottuva kieleke eli vastaolake 13. Vastaolake 13 vastaa muodoltaan so-5 pivasti tukiolaketta niin, että vastakkain asetettuna tukielin 11 pohjaan 1 kiinnitettynä kulmatuki 4 lukittuu paikalleen. Riittävä jäykkyys ja lukittavuus saavutetaan valitsemalla tukielimen 11 valmistusmateriaaliksi riittävän jäykkä ja paksu metallilevy.a stretched structure in which a straight plate-like member 14, m having a plurality of fastening fittings or holes K 35 12, is screwed or nailed to the base plate 1. One edge 15 of the plate member is folded up at right angles so that the edge extends above. At this point, the edge is folded obliquely downwardly so that an upwardly downwardly extending tab, or counter-flap 13, is formed at the top of the edge 15, counter-flap 13 having a similar shape to a support flap so that the angled support 4 Sufficient rigidity and lockability is achieved by selecting a sufficiently rigid and thick metal plate as the material of the support member 11.
1010
Edellä on esitetty eräs keksinnön mukaiseen järjestelmään soveltuva tukielin 11 silloin, kun pohjalevynä 1 on esimerkiksi puuperäinen levy. Tämä on erittäin yksinkertainen ja helppo valmistaa ja se antaa hyvän tu-15 en kulmatuelle. On kuitenkin selvää, että tukielimenä voidaan käyttää muodoltaan ja materiaaliltaan suurestikin vaihtelevia kappaleita ja rakenteita, joille on yhteisenä piirteenä se, että niissä on tukiolaketta 7 vastaava ja siihen kiinnitettävissä oleva vastaolake 20 ja että ne voidaan kiinnittää, kuten ruuvata, naulata, pultata, tukevasti paikalleen pohjalevyyn kulmatuen viereen.The above shows a support member 11 suitable for the system according to the invention when the base plate 1 is, for example, a wooden board. This is very simple and easy to manufacture and gives a good support for the T-15. However, it will be appreciated that bodies and structures of widely varying shapes and materials may be used as support members, which have in common that they have a counter-member 20 corresponding to and supported by support flange 7 and that they can be securely fastened, such as screwing, nailing, bolting. to the bottom plate next to the corner bracket.
Kuvassa 6 on eräs keksinnön sovellus, jossa esimerkik-25 si valmistettavaan elementtiin tulevan ikkuna-aukon reunat tehdään vähän viistoiksi. Periaatteessa olisi mahdollista valmistaa viistoja kulmatukia, mutta yk-Figure 6 illustrates an embodiment of the invention in which the edges of the window aperture entering the exemplary element are slightly bevelled. In principle, it would be possible to make sloping angular supports, but
COC/O
>- sinkertaisempaa on käyttää aina samoja suoria kulmatu- o ^ kia 4 ja asentaa kulmatuen kiinnitysosan 5 ja muotin> - it is more simple to always use the same straight angle brackets 4 and install the bracket bracket 5 and the mold
LOLO
cp 30 reunalevyn 2 väliin lähelle kulmatuen yläreunaa soviet tuspala 16 eli esimerkiksi pieni vanerinpala. Kulmatu- g en ollessa aina suorassa pohjalevyyn nähden kääntääcp 30 between the edge plate 2 near the upper edge of the corner bracket a matching piece 16, e.g. a small piece of plywood. With the corner support always flush with the bottom plate
CLCL
sovituspala reunalevyn sopivasti vähän viistoon kul-fit piece of edge plate suitably slightly bevelled
LOLO
maan. Kun vielä kiinnitysosan 5 ruuvaus reunalevyyn 2terrestrial. While still fastening the fastening part 5 to the edge plate 2
LOLO
c\j 35 tehdään sovituspalan läpi, pysyy myös sovituspala pai- ° kallaan valun ajan 1135 is made through the fitting piece, the fitting piece also remains in place during casting 11
Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the above examples only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the claims.
5 co δ c\j i m o i c\j5 co δ c \ j i m o i c \ j
CVJCVJ
XX
cccc
CLCL
mm
CVJCVJ
co mco m
CVJCVJ
δδ
CVJCVJ
Claims (12)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125325A FI123795B (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Shuttering Systems |
| EP13160300.3A EP2641713B1 (en) | 2012-03-22 | 2013-03-21 | Concrete casting mold system |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125325 | 2012-03-22 | ||
| FI20125325A FI123795B (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Shuttering Systems |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20125325L FI20125325L (en) | 2013-09-23 |
| FI123795B true FI123795B (en) | 2013-10-31 |
Family
ID=47901851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20125325A FI123795B (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Shuttering Systems |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2641713B1 (en) |
| FI (1) | FI123795B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033174A (en) * | 2021-09-24 | 2022-02-11 | 上海建工建材科技集团股份有限公司 | Rectangular concrete pouring mold and pouring method thereof |
| US11988000B2 (en) * | 2021-12-28 | 2024-05-21 | OCM, Inc. | Tilt-form bracket for concrete wall construction |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7305104U (en) * | 1973-02-10 | 1973-05-30 | Mannesmann Leichtbau Gmbh | Casting mold for the production of prefabricated components |
| NO954164L (en) * | 1994-11-11 | 1996-05-13 | Atle Laland | Formwork Frame |
| US5766645A (en) * | 1996-10-16 | 1998-06-16 | Sci Sitecast International, Inc. | Concrete forming system for stack construction |
| FI4258U1 (en) | 1999-08-09 | 1999-12-15 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Removable edge system for casting mold |
| US7828263B2 (en) * | 2004-07-22 | 2010-11-09 | Dayton Superior Corporation | Concrete form brace and battering wedge |
| CA2669369C (en) * | 2006-11-14 | 2015-01-20 | Srb Construction Technologies Pty Ltd | Sideform securing system |
-
2012
- 2012-03-22 FI FI20125325A patent/FI123795B/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-21 EP EP13160300.3A patent/EP2641713B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2641713B1 (en) | 2017-06-07 |
| EP2641713A3 (en) | 2014-09-03 |
| FI20125325L (en) | 2013-09-23 |
| EP2641713A2 (en) | 2013-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2434619C (en) | Brace for concrete forms | |
| US8376309B2 (en) | Adjustable form for a concrete stairway | |
| US10844617B1 (en) | Support brace for window frames in poured concrete walls | |
| KR100989771B1 (en) | Railing support | |
| US8844224B2 (en) | Utility dowel bracket | |
| US6324799B1 (en) | Coving and method | |
| FI123795B (en) | Shuttering Systems | |
| CA3126003A1 (en) | Configurable steel form system for fabricating precast panels | |
| AU2007321755A1 (en) | Sideform securing system | |
| US9982432B1 (en) | Curb wall forming apparatus and method of forming a curb wall | |
| KR101332929B1 (en) | Connection device of concrete side a mold | |
| US10028623B1 (en) | Unitary shower curb system and method of installation of a unitary shower curb system | |
| KR100788742B1 (en) | Combination structure of deck to finish narrow space | |
| BE1028487B1 (en) | PROFILE ASSEMBLY FOR A DISASSEMBLE WALL SYSTEM | |
| JP2003253848A (en) | Fixing structure for wall material | |
| JP2945905B1 (en) | Formwork structure and formwork fixing hardware | |
| US1086343A (en) | Form work for concrete construction. | |
| JP2009144387A (en) | Attachment for concrete form | |
| KR100901261B1 (en) | Temporary support for lintel brick masonry and lintel brick masonry method | |
| JP3117934U (en) | Formwork panel and concrete formwork using the panel | |
| GB2136866A (en) | Outside-corner waler for a concrete wall-form | |
| US9957727B1 (en) | Form liner for fabricating non-linear shapes | |
| JPH108607A (en) | Wall panel upper part fitting structure | |
| RU45674U1 (en) | FORM FOR MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS, MAJORLY LARGE PANELS OF HOUSING CONSTRUCTION FROM POLYSTYREN CONCRETE | |
| AU737415B2 (en) | Scaffolding apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123795 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |