FI123763B - Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar - Google Patents

Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar Download PDF

Info

Publication number
FI123763B
FI123763B FI20115027A FI20115027A FI123763B FI 123763 B FI123763 B FI 123763B FI 20115027 A FI20115027 A FI 20115027A FI 20115027 A FI20115027 A FI 20115027A FI 123763 B FI123763 B FI 123763B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
body part
axis
piece
machining
guide
Prior art date
Application number
FI20115027A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20115027A (en
FI20115027A0 (en
Inventor
Seppo Makkonen
Mika Priha
Original Assignee
Exact Tools Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exact Tools Oy filed Critical Exact Tools Oy
Priority to FI20115027A priority Critical patent/FI123763B/en
Publication of FI20115027A0 publication Critical patent/FI20115027A0/en
Priority to PCT/FI2012/050018 priority patent/WO2012101319A1/en
Publication of FI20115027A publication Critical patent/FI20115027A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI123763B publication Critical patent/FI123763B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • B23B5/167Tools for chamfering the ends of bars or tubes
    • B23B5/168Tools for chamfering the ends of bars or tubes with guiding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/22Turning-machines or devices with rotary tool heads
    • B23B3/26Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/08Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/12Machines or devices for peeling bars or tubes making use of cutting bits arranged around the workpiece, otherwise than by turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/004Adjustable elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/02Cams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/116Rollers or rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

An apparatus (100) for machining a tubular or round bar type piece (106), especially for beveling the end of a piece, wherein the apparatus comprises a frame element (101), support elements (102) associated with the frame element, and tool members (103) associated therewith, such as a blade. In the apparatus, the support elements (102) are adapted to be radially (105) movable relative to the frame element towards and away from a rotation axis (107) of the frame element and further to bear against the surface of a workpiece, such that said tool member touches the workpiece at an angle and is thereby adapted to perform the machining operation while said frame element is rotated axially around said frame element's rotation axis.

Description

LAITE PUTKIMAISEN TAI PYÖRÖTANKOMAISEN KAPPALEEN PÄÄN TYÖSTÄMISEKSI, ERITYISESTI VIISTOAMISEKSIAPPARATUS FOR CUTTING THE HEAD, IN PARTICULAR CUTTING, OF A TUBE OR CIRCULAR BODY

Keksintö liittyy laitteeseen putkimaisen tai pyörötankomaisen kappaleen 5 pään työstämiseksi, erityisesti viistoamiseksi ja suoristamiseksi.The invention relates to a device for machining, in particular chamfering and straightening, the end of a tubular or rotary bar 5.

TEKNIIKAN TASOBACKGROUND OF THE INVENTION

Tekniikan tasosta tunnetaan erilaisia laitteita putkimaisen tai pyörötankomaisen kappaleen pään työstämiseksi, kuten viistoamiseksi. 10 Eräs esimerkinomainen tekniikan tason mukainen laite on kulmahiomakone, joka käsittää pyörivän laikan, jolla voidaan suorittaa kappaleen pään viistoaminen.Various devices are known in the art for machining, such as bevelling, the end of a tubular or rotary bar body. One exemplary prior art device is an angle grinder comprising a rotatable blade for performing the chamfering of a piece head.

Ongelmana tällaisissa laitteissa on mm. riittävän tuen puuttuminen, mikä tekee viistoamisesta erityisen hankalaa. Usein viistoamisjälki ei ole tasainen 15 aiheuttaen siten mahdollisen vuotokohdan esimerkiksi putkijärjestelmään joko rosoisuudellaan tai terävien työstöjälkien vioittaessa putken tiivisteitä putkea asennettaessa.The problem with such devices is e.g. lack of adequate support, which makes beveling particularly difficult. Often, the bevel mark is not smooth 15, thereby causing a possible leakage point, for example, in the pipe system, either due to its roughness or due to sharp machining marks on the pipe seals during pipe installation.

Tekniikan tasosta tunnetaan myös laitteita, joilla edellä mainittuja ongelmia on pyritty poistamaan. Esimerkiksi julkaisussa EP 0152659 esitetään 20 ratkaisu, joka mahdollistaa kahden erikokoisen putken pään trimmaamisen. Lisäksi julkaisuissa GB 2245516 ja WO 2006/119548 on esitetty muita cvj ratkaisuja muoviputken pään viistoamiseksi.It is also known in the art to provide devices for solving the above-mentioned problems. For example, EP 0152659 discloses 20 solutions that allow two ends of tubes of different sizes to be trimmed. Further, GB 2245516 and WO 2006/119548 disclose other cvj solutions for bevelling the end of a plastic tube.

δ ^ Ongelmana edellä mainituissa ratkaisuissa on kuitenkin se, että niillä 9 voidaan operoida vain halkaisijaltaan ja/tai seinämäpaksuudeltaan tietyn & 25 kokoisia putkia. Erityisen ongelmalliseksi asian tekee se, että nimenomaan | työstettävän putken ulkohalkaisija on kriittinen mitta, jolloin putken ^ halkaisijan ollessa hiemankin liian suuri, se ei mahdu työstölaitteen sisään o ja vaihtoehtoisesti putken halkaisijan ollessa liian pieni, se on väljä ja eikä ^ haluttua työstämistä saada suoritettua. Lisäksi mm. EP 0152659 esittämäHowever, the problem with the above solutions is that they can only be used for tubes of a certain diameter and / or wall thickness. Particularly problematic is the fact that the outer diameter of the pipe to be machined is a critical dimension, whereby when the diameter of the pipe is slightly too large, it does not fit inside the machining device o and, alternatively, the diameter of the pipe is too small, loose and cannot achieve the desired machining. In addition, e.g. EP 0152659

OO

^ 30 ratkaisu on hyvin kriittinen työstettävän putken seinämäpaksuuden suhteen, koska putken pitäisi mahtua ohjainseinämien väliin. Vielä lisäksi mm.The solution is very critical with regard to the wall thickness of the pipe to be machined, since the pipe should fit between the guide walls. In addition, e.g.

2 WO 2006/119548 esittämällä ratkaisulla ei voida viistota tai suoristaa umpinaisten putkien päitä.2 The solution disclosed in WO 2006/119548 is not capable of beveling or straightening the ends of closed tubes.

YHTEENVETOSUMMARY

5 Keksinnön eräänä tavoitteena on poistaa tai ainakin vähentää tekniikan tasoon liittyviä epäkohtia. Keksintö pyrkii erään suoritusmuodon mukaan tarjoamaan sellaisen laitteen putkimaisen tai pyörötankomaisen kappaleen työstämiseksi, erityisesti sen pään viistoamiseksi ja suoristamiseksi, missä yhdellä laitteella voidaan työstää halkaisijoiltaan ja/tai seinämä-10 paksuuksiltaan erikokoisia putkimaisia kappaleita helposti, turvallisesti ja nopeasti.It is an object of the invention to eliminate or at least reduce the disadvantages of the prior art. According to one embodiment, the invention seeks to provide a device for machining a tubular or circular bar body, in particular a chamfer and straightening end, whereby a single device can easily, safely and quickly process tubular bodies of different diameters and / or wall thicknesses.

Keksinnön eräät tavoitteet saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella laitteella.Some objects of the invention are achieved by the device according to claim 1.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty laitetta 15 koskevassa patenttivaatimuksessa 1.The device according to the invention is characterized in what is stated in claim 1 concerning the device 15.

Keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaan laite putkimaisen tai pyörötankomaisen kappaleen työstämiseksi, kuten esimerkiksi kappaleen pään viistoamiseksi ja/tai suoristamiseksi, käsittää runko-osan sekä runko-osaan liittyvät tukivälineet ja ainakin yhteen tukivälineeseen liittyvän 20 työstövälineen, kuten esimerkiksi terän. Keksinnön mukaisesti tukivälineet on sovitettu liikkuvaksi radiaalisesti runko-osan suhteen kohti runko-osan pyörimisakselia eli toisiaan lähentyvästi ja pyörimisakselista poispäin eli ^ toisistaan loittonevasti. Runko-osassa on mainitun radiaalisen liikkeen ^ mahdollistamiseksi ura kullekin tukivälineelle radiaalisuunnassa.According to a first embodiment of the invention, the device for machining a tubular or rotary bar, such as for example beveling and / or straightening the end of the body, comprises a body and support means associated with the body and at least one support means 20 such as a blade. According to the invention, the support means are arranged to move radially with respect to the body part towards the axis of rotation of the body part, i.e. converging to each other and away from the axis of rotation, i.e. inconsistently. The body has a groove for each support means in the radial direction to allow said radial movement.

δ 25 Kappaleen työstämiseksi tukivälineet voidaan esimerkiksi saattaa ^ ääriasentoihinsa siten, että ne ovat mahdollisimman etäällä toisistaan, jonka £ jälkeen laite voidaan asettaa työstettävän kohteen, esimerkiksi muoviputken pään ympärille. Tämän jälkeen tukivälineitä liikutetaan edullisesti kohti § runko-osan pyörimisakselia siten, että tukivälineet koskettavan työstettävän 5 30 kappaleen pintaa tukien laitteen kappaleen ympärille pyörivästi, jolloin C\] työstöväline edullisesti sovittautuu koskettamaan työstettävää kappaletta kulmassa ja suorittamaan työstäminen pyöritettäessä mainittua runko-osaa aksiaalisesti mainitun runko-osan pyörimisakselin ympäri. On huomattava, 3 että erään suoritusmuodon mukaan työstövälineen kulmaa voidaan muuttaa ja että työstövälineet voivat olla vaihdettavia tai että ne voivat olla kaksipuolisia, jolloin niiden kuluessa ne voidaan kääntää toisinpäin.For example, to aid in machining the workpiece, the support means may be brought to their extreme positions so that they are as far apart as possible, after which the device may be placed around the workpiece, for example the end of a plastic tube. Thereafter, the support means are preferably moved toward the axis of rotation of the body part so that the support means are rotatably supported around the surface of the workpiece 530, the tool being preferably adapted to contact the workpiece at an angle and to perform machining while rotating said body part of the axis of rotation. It should be noted that, according to one embodiment, the angle of the working tool can be varied and the working tools can be interchangeable or they can be double-sided, whereby they can be turned in the opposite direction.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaan tukivälineet on sovitettu liikkuvaksi 5 samanaikaisesti kohti runko-osan pyörimisakselia (lähentyvästi) tai siitä poispäin (loittonevasti). Edullisimmin liikutettaessa esimerkiksi yhtä tukivälinettä tai tukivälinettä säätävää elintä (kuten tässä dokumentissa esitettyä ohjausosaa), liikkuvat kaikki tukivälineet samanaikaisesti toisistaan riippuvasti joko kohden pyörimisakselia tai siitä poispäin. Tällöin laite 10 saadaan helposti ja nopeasti sovitettua työstettävän pyörötankomaisen kappaleen ympärille tämän halkaisijan koosta tai putken seinämäpaksuudesta riippumatta symmetrisesti esimerkiksi siten, että laitteen pyörimisakseli ja pyörötankomaisen kappaleen pituusakseli oleellisesti yhtyvät, jolloin laite saadaan pysymään kappaleen ympärillä tätä 15 työstettäessä ja työstöjälki on symmetrinen ja tasainen.According to a preferred embodiment, the support means are arranged to be movable 5 simultaneously towards or away from the axis of rotation of the body part (disjointly). Most preferably, when one support means or support means adjusting member is moved (such as the guide part shown in this document), all support means move simultaneously simultaneously towards or away from the axis of rotation. Hereby, the device 10 can be easily and quickly fitted around the rotatable bar to be machined, regardless of its diameter or pipe wall thickness, for example by substantially coinciding the axis of rotation of the device with the longitudinal axis of the rotary bar.

Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan laite käsittää lisäksi myös runko-osaan liittyvän ohjausosan tukivälineiden ohjaamiseksi runko-osan suhteen esimerkiksi säädettäessä tukivälineiden etäisyyttä runko-osan pyörimisakselista. Ohjausosassa on edullisesti urat, joita pitkin tukivälineet 20 on sovitettu liikkuvaksi runko-osan suhteen radiaalisesti kohti runko-osan pyörimisakselia (lähentyvästi) ja siitä poispäin (loittonevasti). Erään edullisen suoritusmuodon mukaan urat ovat geometrialtaan kaarevia, jolloin tukivälineet on järjestetty laitteeseen siten, että ne liukuvat sekä pitkin runko-osan radiaalisuunnassa olevia uria mutta myös ohjausosan kaarevia 25 uria. Tällöin esimerkiksi kierrettäessä ohjausosaa aksiaalisesti mainitunAccording to a preferred embodiment of the invention, the device further comprises a guide member associated with the body member for controlling the support means relative to the body member, for example, by adjusting the distance of the support means from the axis of rotation of the body member. Preferably, the guide member has grooves along which support means 20 are arranged to move radially relative to the body member toward the axis of rotation of the body member (converging) and away from it (disjoint). According to a preferred embodiment, the grooves are curved in geometry, whereby the support means are arranged in the device so that they slide both along the grooves in the radial direction of the body part but also in the curved grooves of the guide part. In this case, for example, when rotating the control part, the axially mentioned part is rotated

CMCM

5 runko-osan ja samalla ohjausosan pyörimisakselin suhteen, tukivälineet ^ liikkuvat pitkin ohjausosan kaarevia uria tehden samalla runko-osan 9 pyörimisakselin suhteen ohjausosan kiertosuunnasta riippuen joko S lähestyvän tai loittonevan liikkeen runko-osan radiaalisuunnassa. Mainittu | 30 suoritusmuoto mahdollistaa erittäin nopean, tarkan ja helpon tavan säätää ^ tukivälineet symmetrisesti työstettävän kappaleen ympärille edullisimmin o esimerkiksi yhdellä ranneliikkeellä. Lisäksi kappaleen tarkkaa halkaisijaa tai seinämäpaksuutta ei tarvitse tietää etukäteen tai ollenkaan, koska o ^ säätäminen voidaan tehdä suoraan asettamalla laite kappaleen ympärille ja 35 lähentämällä tukivälineet liikkuvasti kiinni kappaleen pintaan. On myös mahdollista, että laitteessa, esimerkiksi runko-osassa on mitta-asteikko 4 järjestettynä siten, että tukivälineet voidaan säätää mitta-asteikon avulla suoraan tietyn kokoiselle kappaleelle sopivaksi.5 relative to the axis of rotation of the body, the support means move along the curved grooves of the body, while making relative to the axis of rotation of the body 9, depending on the direction of rotation of the steering, either S in the radial direction. Mentioned The 30th embodiment provides a very fast, accurate and easy way to adjust the support means around the workpiece symmetrically most advantageously, for example, with one wrist stroke. In addition, the exact diameter or wall thickness of the body need not be known in advance or at all, since the adjustment can be made directly by placing the device around the body and moving the support means movably close to the surface of the body. It is also possible that the device, for example the body part, has a measuring scale 4 arranged so that the supporting means can be adjusted by means of a measuring scale directly to fit a piece of a certain size.

Erään suoritusmuodon mukaan tukiväline käsittää edullisesti akselinsa ympäri pyöriväksi järjestetyn pyörän tai telan, joka on sovitettu liukumaan tai 5 pyörimään pitkin kappaleen pintaa tätä työstettäessä. On huomattava, että tukivälineen käsittämä pyörä tai tela on edullisimmin sovitettu koskettamaan työstettävän kappaleen ulkopintaa, mutta keksinnön periaatteen mukaisesti, erityisesti työstettäessä onttoja putkimaisia kappaleita, tukivälineen käsittämä pyörä tai tela voidaan saattaa kosketuksiin myös kappaleen 10 sisäpintaan.According to one embodiment, the support means preferably comprises a wheel or roller arranged to rotate about its axis, which is adapted to slide or rotate along the surface of the piece as it is machined. It should be noted that the wheel or roll comprised in the support means is preferably arranged to contact the outside surface of the workpiece, but according to the principle of the invention, particularly in the processing of hollow tubular bodies, the wheel or roller

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan laite käsittää myös toisen työstövälineen kappaleen pään suoristamiseksi, kun mainittua runko-osaa pyöritetään aksiaalisesti runko-osan pyörimisakselin ympäri. Toinen työstöväline tai terä voidaan järjestää esimerkiksi tukivälineeseen liittyväksi 15 siten, että sovitettaessa mainittua tukivälinettä työstettävän kappaleen dimensioiden mukaan myös mainittu toinen työstöväline liikkuu edullisesti tukivälineen mukana optimaaliseen asentoon.According to one embodiment of the invention, the device also comprises a second processing means for straightening the end of the body when said body is rotated axially about the axis of rotation of the body. For example, the second machining means or blade may be arranged to be associated with the support means 15 so that, when fitting said support means according to the dimensions of the workpiece, said second processing means preferably moves with the support means to an optimum position.

Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan laite käsittää ainakin kolme tukivälinettä, jolloin saadaan jo riittävä tuki laitteelle tämän pyöriessä 20 työstettäessä työstettävän kappaleen ympäri. Vielä edullisemmin tukivälineitä on neljä, jolloin tuki ja pyörimisen tasaisuus kappaleen ympäri on laadultaan parempi. Tukivälineitä voi olla myös tässä kuvattua enemmän. On huomattava, että laitteessa on ainakin yksi työstöväline, mutta että myös jokaiseen tukivälineeseen voi liittyä ainakin yksi työstöväline joko kappaleen ^ 25 pään ulkopinnan viistoamiseksi ja/tai ainakin yksi toinen työstöväline ° kappaleen pään suoristamiseksi, δAccording to a preferred embodiment of the invention, the device comprises at least three support means so that sufficient support is already provided for the device as it rotates 20 around the workpiece. Even more advantageously, there are four support means, whereby the support and the rotation smoothness around the piece are of better quality. There may also be more support tools than described here. It should be noted that the device has at least one machining means, but that each support means may also have at least one machining means for either chamfering the outside of the end of the piece ^ 25 and / or at least one other machining means for straightening the end of the piece, δ

Laite käsittää edullisesti myös lukitusvälineet tukivälineiden lukitsemiseksi ™ mainitussa runko-osan radiaalisuunnassa, jotta ne tukisivat laitetta koko £ työstöprosessin ajan eivätkä esimerkiksi keskipakovoiman johdosta liukuisi 30 runko-osan ulkokehälle. Lukitusvälineet voidaan toteuttaa esimerkiksi § kuhunkin tukivälineeseen liittyvällä siipimutterilla tai tukivälineiden yhteisellä 5 lukitusvälineellä, kuten pyöritettävästi lukittuvalla ja aukeavallaPreferably, the device also comprises locking means for locking the support means ™ in said radial direction of the body so that they support the device throughout the machining process and, for example, due to centrifugal force, do not slip on the outer periphery of the body. The locking means may be implemented, for example, with a wing nut associated with each support means or with a common locking means 5 of the support means, such as rotatably locking and opening

CMCM

lukitusrenkaalla. Lisäksi lukitusvälineet voidaan erään suoritusmuodon mukaan toteuttaa kitkajarrumaisen lukitusvälineen avulla, missä kitkajarru 35 voidaan vapauttaa tukivälineiden liikuttamisen ajaksi ja kytkeä sitten päälle 5 tukivälineiden lukitsemiseksi asemaansa. Kitkajarrumainen lukitusväline voidaan toteuttaa esimerkiksi tukivälineiden ja runko-osan tai vastaavien pintojen välisillä kitkapinnoilla, joiden välistä kitkavoimaa voidaan säätää kitkajarrun kytkemiseksi ja vapauttamiseksi. On kuitenkin huomattava, että 5 keksinnön mukaisessa laitteessa voidaan käyttää myös muunlaisia lukitusratkaisuja, kuten esimerkiksi lukitussokkia tai hammastusta, joiden avulla tukivälineet voidaan lukita haluttuun kohtaan työstöprosessin ajaksi ilman, että ne liukuisivat pois paikoiltaan esimerkiksi keskipakovoiman takia.a locking ring. Further, according to one embodiment, the locking means can be implemented by means of a friction brake locking means, wherein the friction brake 35 can be released during movement of the support means and then engaged 5 to lock the support means in its position. The friction brake locking means may be implemented, for example, on the friction surfaces between the support means and the body or similar surfaces, between which the friction force can be adjusted to engage and release the friction brake. It should be noted, however, that other locking solutions, such as locking shocks or serrations, can also be used in the device of the invention to lock the support means at a desired position during the machining process without slipping, e.g., due to centrifugal force.

Vielä lisäksi runko-osa ja ohjausosa on muodostettu edullisimmin 10 samansuuntaisista tasomaisista osista, joilla on yhteinen pyörimisakseli. Lisäksi mainitun runko-osan ja ohjausosan väliin voidaan järjestää edullisimmin tasomainen suojaosa työstölastujen pääsyn estämiseksi runko-osan ja ohjausosan väliin. Suojaosassa on myös urat, joita pitkin tukivälineet on sovitettu liikkumaan pyöritettäessä ohjausosaa aksiaalisesti 15 suhteessa runko-osan ja ohjausosan pyörimisakseliin. Suojaosan urat ovat erään edullisen suoritusmuodon mukaan geometrialtaan kaarevat.Still further, the body portion and the guide portion are preferably formed of 10 parallel planar portions having a common axis of rotation. Further, a planar protective member can be most advantageously provided between said body member and the guide member to prevent access of the machining chips between the body member and the guide member. The guard member also has grooves along which the support means are adapted to move when the guide member is rotated axially relative to the axis of rotation of the body member and the guide member. According to a preferred embodiment, the grooves of the protective part are curved in geometry.

Asetettaessa mainitut suojaosan kaarevat urat kaareutumaan vastakkaiseen suuntaan kuin vastaavat ohjausosan urat tai ainakin ohjausosan urista eroavasti, saadaan aikaan maksimaalinen suojavaikutus 20 työstölastujen estämiseksi, koska runko-osan pyörimisakselin suunnassa on kerrallaan reikä vain siinä kohtaa, jossa tukiväline leikkaa sekä runko-osan uran, ohjausosan uran että suojaosan uran.By positioning said curved grooves of the guard member in the opposite direction to the corresponding guide grooves or at least differently from the guide member grooves, a maximum protective effect 20 is obtained to prevent machining chips since there is a hole in the direction of rotation of the body the groove of the protective part.

KUVIEN SELITYSDESCRIPTION OF THE FIGURES

OJOJ

0 25 Seuraavassa osiossa selostetaan keksinnön edullisia suoritusmuotoja .A hieman tarkemmin viitaten oheisiin kuviin, joissa cp kuvio 1 esittää erästä esimerkinomaista laitetta työstämiseksi 1 aksiaalisessa suunnassa keksinnön erään edullisenIn the following section, preferred embodiments of the invention will be described .A, with particular reference to the accompanying drawings, in which cp Figure 1 illustrates an exemplary apparatus for machining 1 in an axial direction of a preferred embodiment of the invention.

CLCL

^ suoritusmuodon mukaisesti,^ according to the embodiment,

(M(M

OO

!£ 30 kuvio 2 esittää erästä esimerkinomaista laitetta työstämiseksi sivusta ^ katsottuna keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti, ja 6 kuvio 3 esittää perspektiivikuvaa eräästä esimerkinomaisesta laitteesta keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti.Fig. 2 shows an exemplary apparatus for working from the side in accordance with a preferred embodiment of the invention, and Fig. 6 shows a perspective view of an exemplary apparatus in accordance with a preferred embodiment of the invention.

KUVIEN YKSITYISKOHTAINEN SELITYSDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES

Kuvio 1 esittää erästä esimerkinomaista laitetta 100 putkimaisen tai 5 pyörötankomaisen kappaleen pään työstämiseksi laitteen aksiaalisessa suunnassa, kuvio 2 sivusta katsottuna ja kuvio 3 räjäytyskuvaa keksinnön erään esimerkinomaisen suoritusmuodon mukaisesti.Figure 1 shows an exemplary apparatus 100 for machining the end of a tubular or 5 rotary bar in the axial direction of the apparatus, Fig. 2 is a side view and Fig. 3 is an exploded view according to an exemplary embodiment of the invention.

Laite 100 käsittää runko-osan 101 sekä runko-osaan liittyvät tukivälineet 102 ja ainakin yhteen tukivälineeseen liittyvän työstövälineen 103. Runko-10 osaan on järjestetty ura 104 työstövälineen 103 radiaalisen liikkeen mahdollistamiseksi runko-osan radiaalisuunnassa 105.The device 100 comprises a frame member 101 and support means 102 associated with the frame member and a machining means 103. Associated with at least one support means, a groove 104 is provided to allow radial movement of the machining means 103 in the radial direction 105 of the frame member.

Kappaleen työstämiseksi tukivälineet voidaan saattaa esimerkiksi ääriasentoihinsa, kuten on esitetty kuviossa 1, jonka jälkeen laite voidaan asettaa työstettävän kappaleen 106 ympärille ja tukivälineitä 102 liikuttaa 15 kohti runko-osan pyörimisakselia 107, kuten on esitetty kuviossa 2 siten, että tukivälineet 102 koskettavan työstettävän kappaleen pintaa, kuten ulkopintaa, tukien laitteen 100 kappaleen 106 ympärille pyörivästi. Tällöin työstöväline 103 edullisesti sovittautuu koskettamaan työstettävää kappaletta kulmassa ja suorittamaan työstäminen pyöritettäessä laitetta 100 20 työstettävän kappaleen ympärillä kappaleen 106 pitkittäisakselin 107 suhteen.For example, to position the support, the support means may be brought to their extreme positions as shown in Figure 1, after which the device may be positioned around the workpiece 106 and the support means 102 moved 15 towards the rotation axis 107 of the body. such as the outer surface, rotatingly supporting the device 100 around body 106. Hereby, the machining means 103 is preferably adapted to contact the workpiece at an angle and to perform machining by rotating the device 100 around the workpiece relative to the longitudinal axis 107 of the part 106.

Laite 100 voi käsittää lisäksi myös ohjausosan 108 tukivälineiden 102 ohjaamiseksi runko-osan 101 suhteen esimerkiksi säädettäessä 5 tukivälineiden etäisyyttä runko-osan pyörimisakselista 107. Ohjausosassa ^ 25 on edullisesti urat 109, joita pitkin tukivälineet 102 on sovitettu liikkuvaksi 9 radiaalisesti 105 runko-osan 101 suhteen kohti runko-osan pyörimisakselia SI 107 (lähentyvästi) ja siitä poispäin (loittonevasti). Liike on edullisimmin I portaatonta ja jatkuvaa.The device 100 may further comprise a guide portion 108 for guiding the support means 102 relative to the frame member 101, for example, by adjusting the distance of the support means 5 from the axis of rotation of the frame member 107. The guide member 25 preferably has slots 109 along which the supporting means 102 towards the axis of rotation of the body part SI 107 (converging) and away from it (diverging). The movement is most preferably I continuous and continuous.

g Erään suoritusmuodon mukaan tukivälineeseen 102 liittyy edullisesti 30 akselinsa ympäri pyöriväksi järjestetty pyörä 102a tai tela, joka on sovitettu liukumaan tai pyörimään pitkin kappaleen 106 pintaa tätä työstettäessä. On huomattava, että pyörä 102a voi erään suoritusmuodon mukaan olla pyörimisakselinsa suunnassa pitkänomainen pyörä tai tela, jolloin laite voidaan saada tukeutumaan työstettävän kappaleen ympärille tukevammin.g According to one embodiment, the support means 102 is preferably associated with a wheel 102a or a roll arranged to rotate about its axis, which is adapted to slide or rotate along the surface of the piece 106 as it is machined. It should be noted that, according to one embodiment, the wheel 102a may be an elongated wheel or roll in the direction of its axis of rotation, whereby the device may be made to rest more securely around the workpiece.

77

Laite 100 voi käsittää myös toisen työstövälineen 110 kappaleen 106 pään suoristamiseksi, kun mainittua runko-osaa 101 pyöritetään aksiaalisesti pyörimisakselinsa 107 ympäri. Toinen työstöväline 110 tai terä voidaan järjestää esimerkiksi tukivälineeseen 102 liittyväksi siten, että myös mainittu 5 toinen työstöväline liikkuu edullisesti tukivälineen mukana liikutettaessa tukivälinettä. Suoristamista tarvitaan operaationa esimerkiksi tilanteessa, missä työstettävä kappale on katkaistu siten, että sen pää on rosoinen, epätasainen tai muuten vino.The device 100 may also comprise a second processing means 110 for straightening the end of the body 106 when said body member 101 is rotated axially about its axis of rotation 107. The second machining means 110 or blade may be arranged to be associated with, for example, the support means 102, so that said second processing means 5 also preferably moves with the support means when moving the support means. Straightening is required as an operation, for example, when the workpiece is cut off with a jagged, uneven or otherwise oblique end.

Laite 100 käsittää edullisesti myös lukitusvälineet 111 tukivälineiden 102 10 lukitsemiseksi runko-osan 101 radiaalisuunnassa 105. Lukitusvälineet voidaan toteuttaa esimerkiksi kuhunkin tukivälineeseen liittyvällä siipimutterilla tai tukivälineiden yhteisellä lukitusvälineellä 111, esimerkiksi pyöritettävästi lukittuvalla ja aukeavalla lukitusrenkaalla 111. Muita vaihtoehtoisia tai lisänä käytettäviä lukitusratkaisuja on esitetty muualla 15 tässä dokumentissa.Preferably, the device 100 also comprises locking means 111 for locking the support means 102 10 in the radial direction 105 of the body 101. The locking means may be implemented in this document.

On huomattava, että keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan tukivälineet 102 on järjestetty epäsymmetrisesti runko-osan 101 radiaalisen uran 104 suhteen esimerkiksi siten, että tukivälineen 102 työstettävään kappaleeseen 106 koskettava osa, esimerkiksi pyörä 102a, on runko-osan 20 pyörimissuunnassa radiaalisen uran 104 takapuolella, jolloin työstettävän kappaleen 106 työstövälineisiin 103, 110 kohdistama vääntömomentti saadaan helpommin hallittua eikä tukivälineet 102 pääse tällöin esimerkiksi irtoamaan tai vääntymään runko-osan 101 tai ohjausosan 108 urista 104, 110.It should be noted that, according to a preferred embodiment of the invention, the support means 102 are disposed asymmetrically with respect to the radial groove 104 of the body 101, for example such that a portion engaging the workpiece 106 of the support member 102, e.g. the torque exerted by the workpiece 106 on the processing means 103, 110 is more easily controlled and the support means 102, for example, cannot be detached or twisted from the grooves 104, 110 of the body part 101 or the guide part 108.

^ 25 Edellä on esitetty vain eräitä keksinnön mukaisen ratkaisun suoritusmuotoja.Only some embodiments of the solution according to the invention are shown above.

° Keksinnön mukaista periaatetta voidaan luonnollisesti muunnella patenttiin vaatimusten määrittelemän suoja-alueen puitteissa esimerkiksi toteutuksen LO yksityiskohtien sekä käyttöalueiden osalta. Keksinnön mukainen laite on x erityisen edullinen esimerkiksi muovisten putkin päiden viistoamiseksi ja “ 30 suoristamiseksi ja erityisen edullinen laite on käsikäyttöisenä työvälineenä, g jolloin se voidaan liittää esimerkiksi tekniikan tasosta tunnetun porakoneen ί istukkaan. On kuitenkin huomattava, että keksinnön idean mukaisesti laite ° voi olla myös osa suurempaa laitetta, jolloin laitteella voidaan viistota ja/tai suoristaa myös metallisia kappaleita riippuen laitteen työstövälineiden 35 materiaalista.The principle of the invention can, of course, be modified within the scope of the patent as defined by the claims, for example with respect to the details of the LO implementation and the application areas. The device according to the invention is x particularly advantageous, for example, for bevelling and straightening the ends of plastic pipes, and the device is particularly advantageous as a hand-operated tool, whereby it can be connected, for example, to a socket. It should be noted, however, that according to the idea of the invention, the device may also be part of a larger device, whereby the device can also be bevelled and / or straightened with metal pieces depending on the material of the tooling means 35 of the device.

Claims (10)

1. Anordning (100) för att bearbeta ett rörformat eller rundstängformat stycke (106), i synnerhet för att avfasa styckets ände, varvid anordningen 5 innefattar en stomdel (101) samt till stomdelen anslutna stödorgan (102) och ätminstone till en av dessa anslutet bearbetningsorgan (103), kännetecknad av att stödorganen anordnats radialt (105) rörliga i förhällande till stomdelen mot stomdelens rotationsaxel (107) och bort frän denna och vidare att stödas mot ytan av stycket (106) som skall bearbetas, 10 sä att nämnda bearbetningsorgan berör stycket som skall bearbetas i en vinkel och sälunda är anordnad att utföra bearbetningen dä nämnda stomdel roteras axialt kring nämnda stomdels rotationsaxel (107).Device (100) for machining a tubular or round-shaped piece (106), in particular for chamfering the end of the piece, the device 5 comprising a body part (101) and supporting members (102) connected to the body part and at least one of these connected processing means (103), characterized in that the supporting means are arranged radially (105) movable relative to the body part against the rotational axis (107) of the body part and away from it and further being supported against the surface of the piece (106) to be processed, so that said processing means touch the piece to be machined at an angle and thus arranged to perform the machining as said body part is rotated axially about said axis of rotation of said body part (107). 2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att stödorganen har anordnats rörliga samtidigt mot stomdelens rotationsaxel (107) eller bort 15 frän denna.Device according to claim 1, characterized in that the supporting means are arranged movable simultaneously against the rotational axis (107) of the body part or away from it. 3. Anordning enligt nägot föregäende patentkrav, kännetecknad av att anordningen dessutom innefattar en styrdel (108) vilken styrdel har spar (109) längs med vilka stödorganen (102) har anordnats att flyttas radialt i förhällande till stomdelen mot stomdelens rotationsaxel och bort frän denna.Device according to any preceding claim, characterized in that the device further comprises a guide part (108) which has a guide part (109) along which the supporting means (102) are arranged to be moved radially in relation to the body part towards the axis of rotation of the body part and away from it. 4. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad av att nämnda styrdelens spär är till sin geometri böjda, längs med vilka böjda spär nämnda stödorgan har anordnats att flyttas när nämnda styrdel roteras axialt i förhällande tili nämnda stomdelens rotationsaxel (107), varvid när nämnda stödorganen (102) flyttas längs med styrdelens nämnda böjda spär (109) CO 5 25 har de anordnats radialt (105) att antingen närma sig stomdelens ™ rotationsaxel (107) eller fjärma sig frän denna. oDevice according to claim 3, characterized in that said guide member's bends are bent to their geometry, along which curved said guide means has been arranged to be moved when said guide member is axially rotated relative to said rotational axis (107) of said body member ( 102) are moved along the said curved bar (109) CO 5 along the guide portion, they have been arranged radially (105) to either approach or rotate away from the body portion's rotation axis (107). O ^ 5. Anordning enligt nägot föregäende patentkrav, kännetecknad av att x stödorganet innefattar ett hjul eller en vals (102a), som anordnats att rotera kring sin axel, vilket hjul/vilken vals har anordnats att rotera eller glida längs g 30 med yttre eller inre ytan av det rörformiga stycket (106) som skall bearbetas ^ eller yttre ytan av det rundstängformade stycket vid bearbetning av stycket. δ c\jApparatus according to any preceding claim, characterized in that the x support means comprises a wheel or roller (102a) arranged to rotate about its axis, which wheel / roller has been arranged to rotate or slide along g with outer or inner the surface of the tubular piece (106) to be machined or the outer surface of the round bar shaped piece when machining the piece. δ c \ j 6. Anordning enligt nagot föregäende patentkrav, kännetecknad av att anordningen dessutom innefattar ett andra bearbetningsorgan (110) för att rikta styckets ände vid rotering av nämnda stomdel axialt kring nämnda stomdelens rotationsaxel.Device according to any preceding claim, characterized in that the device further comprises a second processing means (110) for aligning the end of the piece when rotating said body part axially about said axis of rotation of said body part. 7. Anordning enligt nägot föregäende patentkrav, kännetecknad av att anordningen innefattar atminstone tre, och fördelaktigt fyra stödorgan (102).Device according to any preceding claim, characterized in that the device comprises at least three, and advantageously four supporting means (102). 8. Anordning enligt nägot föregäende patentkrav, kännetecknad av att till varje stödorgan ansluts atminstone ett bearbetningsorgan (103) för att avfasa ändens yttre yta och/eller var till varje stödorgan ansluts atminstone ett andra bearbetningsorgan (110) för att rikta styckets ände.Apparatus according to any preceding claim, characterized in that at least one processing means (103) is connected to each supporting member to bevel the outer surface of the end and / or each at least one second processing member (110) is connected to direct the end of the piece. 9. Anordning enligt nägot föregäende patentkrav, kännetecknad av att 10 anordningen innefattar läsorgan (111) för att läsa stödorganen i nämnda radiala riktning (105) och var läsorganen har genomförts till exempel med en vingmutter som ansluts till varje stödorgan eller med ett gemensamt läsorgan för stödorganen, säsom en läsring (111) som läses och öppnas roterbart, en friktionsbroms som utlöses och kopplas, eller med en lässprint.Device according to any preceding claim, characterized in that the device comprises reading means (111) for reading the supporting means in said radial direction (105) and where the reading means have been carried out, for example, with a wing nut connected to each supporting means or with a common reading means for the support means, such as a reading ring (111) that is read and opened rotatably, a friction brake that is released and coupled, or with a reading pin. 10. Anordning enligt nägot patentkrav 3-9, kännetecknad av att stomdelen (101) och styrdelen (108) har formats av likriktade planformiga delar, vilka har en gemensam rotationsaxel (107) och var mellan nämnda stomdel och styrdel har anordnats en skyddsdel för att hindra bearbetningsflisornas tillträde in mellan stomdelen och styrdelen. 20 CO δ c\j i CO o X cc CL C\l O m δ CMDevice according to any of claims 3-9, characterized in that the body part (101) and the guide part (108) are formed of rectangular planar parts, which have a common axis of rotation (107) and where a protective part is arranged between said body part and guide part. prevent the machining chips from entering between the body part and the guide part. 20 CO δ c \ j i CO o X cc CL C \ l O m δ CM
FI20115027A 2011-01-11 2011-01-11 Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar FI123763B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115027A FI123763B (en) 2011-01-11 2011-01-11 Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar
PCT/FI2012/050018 WO2012101319A1 (en) 2011-01-11 2012-01-11 Apparatus for machining, especially for beveling the end of a tubular or round bar type piece

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115027 2011-01-11
FI20115027A FI123763B (en) 2011-01-11 2011-01-11 Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115027A0 FI20115027A0 (en) 2011-01-11
FI20115027A FI20115027A (en) 2012-07-12
FI123763B true FI123763B (en) 2013-10-31

Family

ID=43528517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115027A FI123763B (en) 2011-01-11 2011-01-11 Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI123763B (en)
WO (1) WO2012101319A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9808866B2 (en) 2015-07-23 2017-11-07 Noga Engineering & Technology (2008) Ltd. Self-adjusting chamfering tool
US11618091B2 (en) 2019-10-03 2023-04-04 Iscar, Ltd. Tool holder having simultaneous radially adjustable insert cartridges and rotary cutting tool
US11504784B2 (en) 2020-12-09 2022-11-22 Kennametal Inc. Cutting tool with interconnected arms for increased stiffness to weight ratio
US11571759B2 (en) 2020-12-09 2023-02-07 Kennametal Inc. Cutting tool with directed fluid flow to facilitate chip evacuation
US11883894B2 (en) 2021-07-13 2024-01-30 Kennametal Inc. Composite cutting tool
US11911835B2 (en) 2022-03-23 2024-02-27 Kennametal Inc. Lightweight rotary cutting tool

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH311318A (en) * 1953-05-04 1955-11-30 Baenziger Arthur Device for generating a turn on hollow cylinders.
US3535900A (en) * 1968-11-15 1970-10-27 United States Steel Corp Apparatus for removing material from cylindrical workpieces
US3848489A (en) * 1973-03-09 1974-11-19 A Santana Rotary machine tool
US4114485A (en) * 1976-12-23 1978-09-19 Wheeler Manufacturing Corporation Pipe cutter and beveler
NL7705659A (en) * 1977-05-23 1978-07-31 Wavin Bv METHOD AND DEVICE FOR CHANGING AND / OR PARTING-OFF OF PLASTIC TUBES.
ATE373528T1 (en) * 1999-10-13 2007-10-15 Sango Co Ltd PRESS ROLLING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012101319A1 (en) 2012-08-02
FI20115027A (en) 2012-07-12
FI20115027A0 (en) 2011-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123763B (en) Apparatus for machining, especially bevelling of the end of a tubular or round bar
FI123958B (en) Apparatus for machining, in particular for cutting, a tubular or rotary bar
FI123764B (en) Apparatus for machining a tubular piece
US20190160544A1 (en) Portable pipe lathe and method
US9399306B2 (en) Pipe machining apparatuses and methods of operating the same
EP3717156B1 (en) Split frame pipe cutting tool
US9636836B2 (en) Pivotal tool support for a pipe machining apparatus
EP3181279A1 (en) C-type tubing cutter
US8226335B2 (en) Device and apparatus comprising said device for working the end of a tube
US10434584B2 (en) Coupling members for pipe machining apparatuses
KR20010066767A (en) system for presetting the cutting tools of a cut-off machine for a pipe or a shaft
KR20140014754A (en) Device for cutting pipe
CN215316016U (en) Cutting tool
US20120017377A1 (en) Combination Measuring and Pipe Cutting Device
EP2271453B1 (en) Pipe cutting and chamfering too
JP4120912B2 (en) Cable core cutting device
CN105312635A (en) Straight-shank antiskid drilling bit and universal antiskid drilling bit and skid prevention method thereof
US10888930B2 (en) Piston groove machining tool
CN201859248U (en) Device for fastening lens barrel
RU2575892C2 (en) Machining device, particularly, for cutting of tubular body or round section
KR101477726B1 (en) Collet Jig for Fixing Tube Shaped Object and Method for Working the Same
JP4634484B2 (en) Existing hole diameter expansion tool
CN116323050A (en) Device for centering, guiding and advancing bars to be fed to a machine tool
KR20110066048A (en) Cutting apparatus for pipe prevent to jam of saw
JP2004249392A (en) Collet chuck device

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123763

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed