FI123125B - Method and apparatus for assembling a tower in overlapping periods - Google Patents
Method and apparatus for assembling a tower in overlapping periods Download PDFInfo
- Publication number
- FI123125B FI123125B FI20105678A FI20105678A FI123125B FI 123125 B FI123125 B FI 123125B FI 20105678 A FI20105678 A FI 20105678A FI 20105678 A FI20105678 A FI 20105678A FI 123125 B FI123125 B FI 123125B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- crane
- tower
- mounting
- support
- adjusting feet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO TORNIN KOKOAMISEKSI PÄÄLLEKKÄISINÄ JAKSOINAMETHOD AND EQUIPMENT FOR ASSEMBLY THE TOWER IN SEVERAL PERIODS
Keksintö liittyy menetelmään tornin kokoamiseksi päällekkäisinä jaksoina, jossa torni 5 kootaan betonisista kehäelementeistä asennusnosturin avulla. Lisäksi keksintö liittyy kokoamisessa käytettyyn laitteistoon.The invention relates to a method for assembling a tower in overlapping sections, in which the tower 5 is assembled from concrete circumferential elements by means of a mounting crane. The invention further relates to the hardware used in the assembly.
Tomit tehdään perinteisesti teräksestä tai betonista. Teräksen käyttäminen etenkin korkeissa torneissa on ongelmallista niiden vaatiman suuren halkaisijan vuoksi, jolloin 10 osien kuljetus rakennuspaikalle on hankalaa. Lisäksi teräsrakenteen värähtely saattaa rajoittaa teräksen käyttöä. Betoniset rakenteet tehdään joko työmaalla paikallavaluna tai tehtaalla esivalmistetuista elementeistä. Paljon aikaa vievä paikallavalu sisältää runsaasti työvaiheita ja on altis sääolosuhteille. Tehtaalla esivalmistetut betonielementit kuljetetaan työmaalle osina ja kootaan paikan päällä nosturia apuna käyttäen.Tomatoes are traditionally made of steel or concrete. The use of steel, especially in tall towers, is problematic because of the large diameter they require, making it difficult to transport 10 parts to the site. In addition, the vibration of the steel structure may limit the use of steel. Concrete structures are made either on site at the site or as prefabricated elements at the factory. Time-consuming spot casting involves a lot of work steps and is prone to weather conditions. At the factory, prefabricated concrete elements are transported to the site in parts and assembled on site using a crane.
1515
Eräs tapa koota torni esivalmistetuista betonielementeistä on esitetty patenttihakemuksessa FI20105116, jossa torniosa muodostuu betonielementeistä koottavista lohkoista, jotka asetetaan päällekkäin tornin aikaansaamiseksi. Lohkojen kokoamisessa käytetään apuna rakennusalustaa, johon betonielementit asetetaan ja saumat betonoidaan. Lohkon 20 saumabetonin kovetuttua se nostetaan perustusten päälle ja lohkoja lisätään, kunnes torni on valmis.One way of assembling a tower from prefabricated concrete elements is disclosed in patent application FI20105116, in which the tower part consists of blocks of concrete elements which are superimposed to form a tower. The blocks are assembled with the help of a building platform on which the concrete elements are placed and the seams are concreted. After the concrete of block 20 has hardened, it is raised on the foundations and blocks are added until the tower is complete.
Julkaisu WO 2010049313 kuvaa tuulivoimalatornin rakentamista, jossa torni kootaan nostamalla asennusnosturin avulla elementtejä edellisen kerroksen päälle ja tukemalla c\j g 25 elementit tornin sisällä oleviin tukiin.WO 2010049313 describes the construction of a wind turbine tower in which the tower is assembled by lifting elements onto the previous floor by means of an installation crane and supporting the elements inside the tower.
c\j i O) cp ^ Julkaisussa US 1652403 esitetään menetelmä sylinterin muotoisen rakenteen o x rakentamiseksi. Rakenteen sisällä on kehysrakenne, joka tukee asennuskehää.US 1652403 discloses a method for constructing a cylindrical structure o x. Inside the structure is a frame structure that supports the mounting ring.
CCCC
Asennuskehän avulla nostetaan uusia elementtejä rakenteeseen, co & 30 m ° Edellä kuvatuissa tornin kokoamismenetelmissä ongelmana on yhä korkeampien tornien o 00 kokoamiseen tarvittavien nostureiden kapasiteettivaatimukset. Yli sataan metriin kohoavien tornien osien paikoilleen nostaminen vaatii tehokkaita nostureita, joiden kuljettaminen, kokoaminen ja käyttö kuluttavat aikaa ja resursseja. Nyt tehdyn keksinnön 2 tavoitteena on edellä mainittujen haittojen poistaminen sekä tornin kokoamisen helpottaminen ja turvallisuuden lisääminen.The mounting ring raises new elements to the structure, co & 30 m ° In the tower assembly methods described above, the capacity requirements of the cranes required to assemble the ever higher towers o 00 are a problem. Raising parts of towers that rise to more than 100 meters requires efficient cranes that transport, assemble and operate with time and resources. The object of the present invention 2 is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to facilitate the assembly of the tower and increase safety.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa torni kootaan päällekkäisinä jaksoina, jotka jaksot 5 muodostuvat kehäelementeistä. Jaksot kootaan toisesta jaksosta lähtien edellisen jakson sisäpuolisen tuennan varassa. Tuenta otetaan säteen suunnassa kehäelementtien kannatustukiin tukeutuen.In the solution of the invention, the tower is assembled in overlapping sections, which sections 5 consist of circumferential elements. The episodes are compiled from the second episode on the basis of internal support from the previous episode. The support is radially supported by the support supports for the peripheral elements.
Laitteisto sisältää asennusnosturin, joka käsittää pystyrungon, ainakin kolme säätöjalkaa, 10 asennuskehän, nostolaitteiston ja kääntöpuominosturin. Alaslaskeutuvan asennusnosturin säätöjalat ja asennuskehä ovat itsenäisesti säädettävissä vaaka- ja pystysuunnassa ja ne kiinnittyvät kannatustukiin lukituselinten avulla. Nostolaitteisto käsittää nostomoottorin ja hammastangon. Lisäksi kääntöpuominosturissa on vinssi.The apparatus includes a mounting crane comprising a vertical frame, at least three adjusting feet, 10 mounting rings, a lifting apparatus and a swinging boom crane. The adjusting feet and the mounting ring of the lowering crane are independently adjustable horizontally and vertically and secured to the support brackets by means of locking means. The lifting equipment comprises a lifting motor and a rack. In addition, the swing boom crane has a winch.
15 Keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa hyväksikäyttäen pystytään kokoamaan korkeita torneja ilman isojen nostureiden apua vaativissakin rakennusolosuhteissa.By utilizing the method and apparatus of the invention, tall towers can be assembled without the aid of large cranes, even in demanding construction conditions.
Täsmällisemmin keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnuksenomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, sekä keksinnön mukaiselle laitteistolle 20 se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 2 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1, and the apparatus 20 according to the invention is described in the characterizing part of claim 2.
Seuraavaksi keksintöä selostetaan tarkemmin esimerkinomaisesti viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa: kuv. 1 esittää erästä keksinnön mukaisen tornin ensimmäisen kerroksen c\j g 25 kokoamis vaihetta; ja c\j kuv. 2 esittää erästä keksinnön mukaisen tornin toisen kerroksen kokoamisvaihetta. o i m o x Kuviossa 1 on esitetty kiipeävämallinen asennusnosturi 1, joka koostuu pystyrungosta 2, cc toistensa suhteen erikseen liikuteltavista säädettävistä säätöjaloista 3, 4 ja 5 sekä oo ^ 30 asennuskehästä 6. Säätöjalat 3, 4 ja 5 koostuvat jokainen ryhmästä erillisiä tassuja ja m ° asennuskehä 6 ryhmästä erillisiä kehiä, joiden määrät voivat vaihdella esim. neljän ja o 00 kahdeksan välillä. Asennuskehä 6 liikkuu asennusnosturin 1 pystyrungossa 2 ylä- ja alasuuntaan motoroidusti ja sen halkaisijaa voidaan säätää saksimaisen runkorakenteen ansiosta. Lisäksi asennusnosturissa 1 on pystyrungon yläpäähän sijoittuva 3 kääntöpuominosturi 7 ja alhaalla oleva vinssi 8. Asennusnosturi 1 tukeutuu kehäelementtejä 9 asennettaessa pystysuunnassa alimman säätöjalan 5 varaan ja vaakasuunnassa säätöjalkojen 3 ja 4 varaan. Säätöjalkojen 3, 4 ja 5 välityksellä nostovaiheen kuormat siirtyvät asennettavan tornin rungolle.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a step of assembling the first floor of the tower according to the invention; and c \ j images. 2 shows a step of assembling a second floor of a tower according to the invention. Fig. 1 shows a climbing crane 1 consisting of a vertical frame 2, cc individually movable adjustable adjustable feet 3, 4 and 5 and o0 ^ 30 mounting rings 6. The adjusting feet 3, 4 and 5 each consist of a group of separate paws and a m ° mounting ring of 6 groups. separate rings, the numbers of which may vary between e.g. four and o 00 eight. The mounting ring 6 moves upwards and downwards in the vertical frame 2 of the mounting crane 1 and its diameter can be adjusted by means of a scissor-shaped frame structure. In addition, the mounting crane 1 has a pivoting boom crane 7 located at the upper end of the vertical frame and a winch 8 at the bottom. The crane 1 is mounted vertically on the lower adjusting foot 5 and horizontally on the adjusting feet 3 and 4. Through the adjusting feet 3, 4 and 5 the loads of the lifting phase are transferred to the frame of the tower to be installed.
55
Tomin kasauksen alkuvaiheessa asennusnosturi 1 asetetaan keskelle tornin pystytysperustaa ja tuetaan keskimmäisen ja alimman säätöjalan 4 ja 5 varaan. Ylin säätöjalka 3 nostetaan asennettavien kehäelementtien 9 keskiosassa olevien kannatustukien 10 kohdalle ja kiinnitetään niihin saksimaisilla lukituselimillä 12. Kehäelementeissä 9 10 sisäpinnoilla vakiona olevat tornin sisäpuolelle ulottuvat kehämäiset kannatustuetlO toimivat myöhemmin myös asennusnosturin 1 säätöjalkojen 3,4 ja 5 tukipisteinä asennuksen edetessä ylemmille tasoille. Asennuskehä 6 ajetaan pystysuunnassa moottorin avulla tornin ensimmäiseen kerrokseen asennettavien kehäelementtien 9 korkeutta vastaavaan korkeusasemaan. Lisäksi asennuskehän 6 halkaisija säädetään vastaamaan 15 kehäelementeistä 9 koostuvan jakson yläosan sisäkehää. Asennuskehä 6 toimii näin asennettavien kehäelementtien 9 yläpään asennustukena.In the initial stage of the Tom stacking, the crane 1 is placed in the middle of the tower erection base and supported by the middle and lower adjusting feet 4 and 5. The uppermost adjusting foot 3 is raised against the support brackets 10 in the center of the mounting peripheral elements 9 and secured thereto by scissor locking means 12. The peripheral support brackets 10 which are standard on the inner surfaces of the peripheral elements 9 The mounting ring 6 is driven vertically by a motor into a height position corresponding to the height of the peripheral elements 9 to be mounted on the first floor of the tower. In addition, the diameter of the mounting ring 6 is adjusted to correspond to the inner periphery of the upper portion of the section 15 consisting of circumferential elements 9. The mounting ring 6 thus serves as a mounting support for the upper end of the peripheral elements 9 to be mounted.
Tomin kokoaminen erillisistä esivalmiista betonisista kehäelementeistä 9 tapahtuu asennusnosturia 1 hyväksikäyttäen. Kehäelementtejä 9 kuljettava auto peruuttaa kiinni 20 elementtien kääntölaitteeseen 11, jonka jälkeen kehäelementti 9 kiinnitetään nostolenkeistään kääntöpuominosturin 7 nostokoukkuun ja nostetaan paikoilleen pystytyspemstan päälle. Kehäelementti 9 tuetaan alapäästään ja keskeltä säätöjaikoihin 3, 4 ja 5 sekä yläpäästään asennuskehään 6. Kaikki ensimmäisen kerroksen kehäelementit 9 asennetaan vastaavasti, kunnes koko ensimmäisen kerroksen kehäelementit 9 muodostavat c\j g 25 yhtenäisen lieriömäisen kerroksen eli jakson. Tämän jälkeen kehäelementtien 9 väliset c\j <j) pystysaumat valetaan betonilla, jolloin rakenne muuttuu monoliittiseksi. Saumojen cp ^ kovettumisen jälkeen monoliittinen rakenne toimii tukimnkona, jolloin asennusnosturin 1 o x korkeusasemaa voidaan muuttaa ja näin siirtää asennusnosturi 1 ylemmälle tasolle ja jatkaa cc muiden kerrosten asennusta vastaavasti. Kehäelementit 9 voidaan lukita toisiinsa co ^ 30 nurkistaan myös mekaanisesti, jolloin ei tarvitse odottaa betonivalusaumojen kovettumista m ° asennustyön jatkamiseksi. Asennusnosturin 1 säätöjalkojen 3, 4 ja 5 päälle voidaan asettaa o 00 työtasot, joiden päällä pystytään tekemään tornin sisäpuoliset työt, kuten kehäelementtien 9 välisten saumojen valaminen sekä tarvittavien kiinnikkeiden asennukset.The assembly of the tom from the separate prefabricated concrete peripheral elements 9 is carried out using a crane 1. The car carrying the circumferential elements 9 reverses onto the element rotating device 11, after which the circumferential element 9 is secured by its lifting straps to the lifting hook of the swing boom crane 7 and lifted into position on the erection strut. The peripheral element 9 is supported at its lower end and center to the adjustment portions 3, 4 and 5 and at its upper end to the mounting ring 6. All first layer peripheral elements 9 are mounted correspondingly until the entire first layer peripheral elements 9 form a uniform cylindrical layer or cycle. The vertical seams between the peripheral elements 9 are then cast with concrete, whereby the structure becomes monolithic. After curing the seams cp ^, the monolithic structure acts as a support structure, whereby the elevation position of the mounting crane 1 o x can be changed, thereby moving the mounting crane 1 to the upper level and continuing to install the other layers cc accordingly. The peripheral elements 9 can also be locked together by their angles ω30, which means that they do not have to wait for the concrete joints to harden in order to continue the installation work. On top of the adjusting feet 3, 4 and 5 of the mounting crane 1, work platforms 00 can be placed on which work can be done inside the tower, such as casting seams between the peripheral elements 9 and installing the necessary fasteners.
44
Kun ensimmäisen kerroksen kaikki kehäelementit 9 on asennettu ja saumattu tai lukittu toisiinsa kiinni, siirretään asennusnosturin 1 korkeusasemaa ylöspäin seuraavan kerroksen kehäelementtien 9 asentamista varten. Tämä tapahtuu siirtämällä asennusnosturin 1 ylin säätöjalka 3 ensimmäisen kerroksen kehäelementtien 9 yläpään tasolle ja kiinnittämällä 5 säätöjaloissa 3 olevat lukituselimet 12 kehäelementtien 9 yläreunassa oleviin kannatustukiin 10 kuvan 2 mukaan. Vastaavasti siirretään keskimmäinen säätöjalka 4 ensimmäisen kerroksen kehäelementtien 9 keskiosan kohdalle, ja kiinnitetään säätöjalan 4 tassuissa olevat lukituselimet 12 kehäelementtien 9 keskellä oleviin kannatustukiin 10. Tämän jälkeen asennusnosturin 1 koko paino siirretään nostolaitteiston avulla 10 säätöjalkojen 3 ja 4 varaan, jonka jälkeen vapautetaan alin säätöjalka 5. Asennusnosturin 1 pystyrunko 2 ja kääntöpuominosturi 7 siirretään seuraavan kerroksen edellyttämälle asennustasolle nostolaitteiston avulla ja kiinnitetään alimmassa säätöjalassa 5 olevat lukituselimet 12 kehäelementtien 9 keskellä oleviin kannatustukiin 10.When all the peripheral elements 9 of the first floor are mounted and sealed or locked together, the height of the mounting crane 1 is moved upwards to install the peripheral elements 9 of the next layer. This is done by moving the top adjusting foot 3 of the mounting crane 1 to the upper level of the first floor peripheral elements 9 and securing the locking members 12 in the adjusting feet 3 to the supporting supports 10 at the upper edge of the peripheral elements 9 as shown in Figure 2. Correspondingly, the central adjusting foot 4 is moved to the center of the first floor peripheral elements 9, and the locking members 12 in the paws of the adjusting foot 4 are secured to the support brackets 10 thereafter. The vertical frame 2 of the mounting crane 1 and the pivoting boom crane 7 are moved to the installation level required by the next layer by means of a lifting device and secured by the locking members 12 in the lower adjusting foot 5 to the supporting supports 10 in the center.
15 Nostolaitteistona asennusnosturin 1 eri osien siirrossa käytetään pystyrungossa 2 olevaa hammastanko- ja hammasmoottoriyhdistelmää, joilla esim. säätöjalkojen 3, 4 ja 5 korkeusasemaa voidaan erikseen vaihtaa. Kullakin säätöjalalla 3, 4 ja 5 on oma erillinen käyttömoottori ja oma hammastanko, jolloin niiden sijaintia voidaan muuttaa toisistaan riippumatta itsenäisesti vaaka- ja pystysuunnassa. Tukijalkojen 3, 4 ja 5 sijainti ja muoto 20 on suunniteltu niin, että ne voivat ohittaa toisensa ja siten tukeutua tornin sisäpinnalla olevan saman kannatustuen 10 varaan. Säätöjaloissa 3, 4 ja 5 on myös sivuttaissiirto, jolloin niiden sivusijaintia voidaan muuttaa ja näin asettaa säätöjalat 3, 4 ja 5 tornissa oleviin kannatustukiin 10.15 As a lifting device, a combination of toothed rack and tooth motor in the vertical frame 2 is used to move the different parts of the mounting crane 1, whereby, for example, the height positions of the adjusting feet 3, 4 and 5 can be changed. Each adjusting foot 3, 4 and 5 has its own separate drive motor and its own toothed rack, whereby they can be independently displaced horizontally and vertically. The location and shape 20 of the support legs 3, 4 and 5 are designed to overlap each other and thus rest on the same support support 10 on the inside of the tower. The adjusting feet 3, 4 and 5 also have a lateral displacement, whereby their lateral position can be changed and thus the adjusting feet 3, 4 and 5 are placed on the support supports 10 in the tower.
c\j g 25 Kun säätöjalat 3, 4 ja 5 ovat paikoillaan, asennuskehä 6 ajetaan pystysuunnassa tornin c\j toiseen kerrokseen asennettavien kehäelementtien 9 korkeutta vastaavaan korkeusasemaan, cp ^ Lisäksi asennuskehän 6 halkaisija säädetään vastaamaan kehäelementeistä 9 koostuvan o x toisen kerroksen jakson yläosan sisäkehää. Kalkki toisen kerroksen kehäelementit 9 cc asennetaan paikoilleen ensimmäisen kerroksen asennusta vastaavasti, jonka jälkeen co ^ 30 kehäelementtien 9 väliset pystysaumat betonoidaan tai kehäelementit 9 lukitaan toisiinsa m ° mekaanisesti.When the adjusting feet 3, 4 and 5 are in place, the mounting ring 6 is driven vertically to a height corresponding to the height of the peripheral elements 9 to be mounted on the second floor of the tower. The lime second layer peripheral elements 9cc are mounted in place corresponding to the first layer installation, after which the vertical seams between the peripheral elements 9cc are concreted or the peripheral elements 9 are mechanically locked together.
o c\jo c \ j
Tomin kasausta jatketaan vastaavasti kerros kerrokselta, kunnes kalkki tornin kehäelementit 9 on asennettu ja asennusnosturi 1 voidaan siirtää takaisin alas ja purkaa 5 osiin. Ennen laskeutumista asennusnosturin 1 päässä oleva kääntöpuominosturi 7 lasketaan alas. Kääntöpuominnosturin 7 puomiosa sekä vastapainopuomin puomiosa ovat teleskooppimalliset ja saranalukitut, jolloin ne voidaan vetää sisäkkäin ja kääntää, näin saaden ne mahtumaan tornin sisään ja laskeutumaan alas asennusnosturin 1 omaa vinssiä 8 5 hyväksikäyttäen. Asennusnosturi 1 on alaslaskeutuva ja se laskeutuu tornista alas aiemmin käytettyä kiipeämistekniikkaa hyväksikäyttäen, mutta päinvastaisessa järjestyksessä.Correspondingly, the stacking of tom is continued layer by layer until the lime tower peripheral elements 9 are installed and the crane 1 can be moved back down and disassembled 5. Before landing, the swinging crane 7 at the end of the mounting crane 1 is lowered. The boom section of the swing boom crane 7 and the boom section of the counterweight boom are telescopic and hinged locked so that they can be retracted and pivoted, thereby allowing them to fit inside the tower and lower down using the winch 8 5 of the crane 1. The mounting crane 1 is descending and descends from the tower utilizing the previously used climbing technique, but in the reverse order.
Keksinnössä kuvattua kokoamismenetelmää voidaan käyttää erilaisten tornien, kuten tuulimyllyjen, savupiippujen, vesitornien, siilojen ja säiliöiden rakentamiseen.The assembly method described in the invention can be used to construct various towers such as windmills, chimneys, water towers, silos and tanks.
10 Kehäelementin poikkileikkaus ei ole rajoitettu ympyrämuotoon, vaan se voi olla kaareva tai kulmikas. Kehäelementtien materiaalina voidaan käyttää betonin lisäksi myös muita soveltuvia materiaaleja.10 The circumferential element is not limited to a circular section, but may be curved or angular. In addition to concrete, other suitable materials may be used as the material of the peripheral elements.
Käytettäessä keksinnössä kuvattua tornin kokoamismenetelmää voidaan rakentaa korkeita 15 torneja ilman suuria nostureita, jolloin säästetään aikaa ja resursseja. Keksinnön mukainen ratkaisu on erityisen soveltuva silloin, kun ei ole saatavilla riittävän isoja nostureita tai kasauspaikalle ei ole mahdollista kuljettaa isoja nostureita esim. vuoristoissa. Isot nosturit tarvitsevat kantavat alustat, joita ei kyseisessä keksinnössä tarvitse rakentaa, koska tukeudutaan tornin omiin perustuksiin. Lisäksi torneja voidaan pystyttää myös erittäin 20 tuulisissa olosuhteissa, koska säätöjalat kiinnittyvät tukevasti valmiin jakson kannatustukiin asennusnosturia ylöspäin siirrettäessä, mikä takaa nosturin vakauden.Using the tower assembly method described in the invention, tall towers without large cranes can be constructed, saving time and resources. The solution according to the invention is particularly suitable when there are no cranes of sufficient size or when it is not possible to transport large cranes, for example in the mountains, to the assembly site. Big cranes need load-bearing platforms that need not be built in the present invention because they rely on the tower's own foundations. In addition, the towers can also be erected in extreme 20-wind conditions, as the adjusting feet are securely attached to the support sections of the finished section as the crane is moved up, which guarantees the stability of the crane.
c\j δ 25 c\j O) o m oc \ j δ 25 c \ j O) o m o
XX
cccc
CLCL
00 co m o δ c\j00 co m o δ c \ j
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20105678A FI123125B (en) | 2010-06-14 | 2010-06-14 | Method and apparatus for assembling a tower in overlapping periods |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20105678A FI123125B (en) | 2010-06-14 | 2010-06-14 | Method and apparatus for assembling a tower in overlapping periods |
| FI20105678 | 2010-06-14 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20105678A0 FI20105678A0 (en) | 2010-06-14 |
| FI20105678A FI20105678A (en) | 2011-12-15 |
| FI20105678L FI20105678L (en) | 2011-12-15 |
| FI123125B true FI123125B (en) | 2012-11-15 |
Family
ID=42308133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20105678A FI123125B (en) | 2010-06-14 | 2010-06-14 | Method and apparatus for assembling a tower in overlapping periods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI123125B (en) |
-
2010
- 2010-06-14 FI FI20105678A patent/FI123125B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20105678A (en) | 2011-12-15 |
| FI20105678L (en) | 2011-12-15 |
| FI20105678A0 (en) | 2010-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5629316B2 (en) | Telescopic tower assembly and method | |
| KR101756323B1 (en) | Method of Building a Hybrid Tower for a Wind Generator | |
| CN107155336B (en) | Concrete tower and associated formwork and associated construction method | |
| US8281546B2 (en) | Slip formed concrete wind turbine tower | |
| US8381487B2 (en) | Assembly structure and procedure for concrete towers used in wind turbines | |
| CN110230393B (en) | Large concrete tank dome climbing high formwork support system and installation method | |
| CA2772675A1 (en) | Tubular building structure with hingedly connected platform segment | |
| KR20140130688A (en) | A scaffold with an automatic installation characteristic | |
| EP2563994B1 (en) | Method for assembling a wind turbine tower on an erection foundation and a device | |
| JP4722630B2 (en) | Method for constructing tower structure and slip foam apparatus used in the method | |
| FI123125B (en) | Method and apparatus for assembling a tower in overlapping periods | |
| US20130000236A1 (en) | Footing for wind turbine towers | |
| JP2018044318A (en) | Construction method of silo roof section, and silo roof structure | |
| JP2006118245A (en) | Construction method of large scaled high-rise tower structure by moving stage mounting heavy equipment thereon | |
| JP4876817B2 (en) | Construction method of tower structure, tower structure | |
| KR20140047791A (en) | Installing apparatus and method of wind power generator | |
| JP2013011119A (en) | Construction method of multi-layer building and lifting device for continuous layer foothold used therefor | |
| AU2011201502B8 (en) | Method of building a hybrid tower for a wind generator | |
| KR20220165039A (en) | Construction method for turbular supporting pole | |
| CN116856543A (en) | Construction method of stacked dome steel structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123125 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |